جرثقیل بالای سطل چنگک

ویژگی ها و مشخصات کلیدی

طرح های سطل گرفتن همه کاره
در انواع سبک ، متوسط ​​و سنگین موجود است ، با ظرفیت های مختلف از {0}}. 75 متر مربع تا 5 متر مربع و سازگاری چگالی مواد تا 2.5 تن در متر مربع.
مدل ها شامل انواع تک طناب ، دو طناب و کنترل از راه دور برای نیازهای عملیاتی مختلف هستند.
دوام و ایمنی
ساخته شده از فولاد با استحکام بالا با گواهینامه های ISO/CE.
ویژگی های ایمنی مانند محافظت از اضافه بار ، ترمزهای اضطراری و گزینه های کنترل از راه دور برای جلوگیری از تصادفات.
سازگاری
طراحی شده برای جفت شدن با جرثقیل های دوتایی (به عنوان مثال ، بالابرهای 3T-10T).
مناسب برای جرثقیل های سربار ، جرثقیل های گانری و جرثقیل های پایه بندر.
کارایی
عملکرد صاف با موقعیت یابی دقیق بار و حداقل نیازهای نگهداری.
مکانیسم های باز/بسته شدن سریع برای کار با مواد سریع.

مقایسه با گزینه های دیگر

• ظرفیت: 5-500 ton
• طول دهانه: 4-35 m
• ارتفاع بلند کردن: 3-50 m
• وظیفه کار: A4 ، A5 ، A6 ، A7
• ولتاژ غرق: 220V ~ 690V ، {2}} هرتز ، 3PH AC
• دمای محیط کار: -25 درجه {1}} درجه ، رطوبت نسبی کمتر از یا مساوی 85 ٪
• حالت کنترل جرثقیل: کنترل کف / کنترل از راه دور / اتاق کابین

1. سطل چنگال Clamshell
مؤلفه اصلی ، برای باز کردن ، چسباندن ، بستن و رهاسازی مواد فله.
پوسته (فک/سطل): از فولاد با استحکام بالا ساخته شده است ، مانند یک صدف برای حرکت کارآمد.
نقاط لولا و محوری: اجازه حرکت و بسته شدن صاف را انجام دهید.
لبه های برش: دندانهای تقویت شده یا تیغه برای نفوذ مواد متراکم (به عنوان مثال ، شن ، زغال سنگ).
پیوست های طناب/زنجیره ای: به مکانیسم بالابر جرثقیل (سیستم های تک طناب یا دو طناب) متصل می شود.

انواع:
Grab Mechanical: از طریق طناب های سیم کار می کند (مشترک برای برنامه های استاندارد).
هیدرولیک Grab: از سیلندرهای هیدرولیک برای کنترل دقیق (ایده آل برای کارهای سنگین) استفاده می کند.
کنترل از راه دور: عملکرد خودکار برای محیط های خطرناک.

2 ساختار جرثقیل
Bridge/Girder: پرتوی اصلی افقی که در امتداد ریل های باند حرکت می کند.
کامیون های انتهایی: واحدهای چرخ دار در هر انتهای پل برای حرکت طولی.
ریل های باند: نصب شده بر روی ستون های ساختمان یا پشتیبانی ، هدایت سفر جرثقیل.

3. مکانیسم بالابر
موتور بالابر: قدرت بالا بردن/پایین آمدن سطل چنگال را فراهم می کند.
طناب/زنجیرهای سیم: انتقال نیرو به Grab (سیستم های دو طناب همگام سازی/بسته شدن را همگام سازی می کنند).
طبل یا برش: طناب ها را در حین کار راهنمایی و ذخیره می کند.
سوئیچ های ترمز و محدودیت: از کنترل بار ایمن اطمینان حاصل کنید و از افزایش بیش از حد جلوگیری کنید.

4. سیستم چرخ دستی و تراورس
قاب چرخ دستی: حامل بالابر و چنگ زدن است و به صورت جانبی در سراسر پل حرکت می کند.
موتور Traverse: حرکت چرخ دستی را برای موقعیت دقیق بار درایو می کند.

5. سیستم های قدرت و کنترل
پانل برقی: کنترل خانه برای حرکت جرثقیل (به عنوان مثال ، آویز ، رادیو از راه دور).
کابین یا کنترل از راه دور: رابط اپراتور برای مدیریت توابع Grab/Crane.
سنسورها و دستگاههای ایمنی: محافظ اضافه بار ، سیستم های ضد برخورد و توقف های اضطراری.

6. مؤلفه های پشتیبانی
پخش کننده ها (برای گرفتن دو طناب): حتی توزیع نیرو را نیز تضمین کنید.
سیستم های روغن کاری: سایش را روی لولا و قطعات متحرک کاهش دهید.
Counterweights (در صورت کاربرد): بارهای سنگین را برای ثبات تعادل دهید.
مواد و گواهینامه ها
مواد پوسته: فولاد سخت شده (به عنوان مثال ، Q345b) با پوشش های مقاوم در برابر سایش.
رعایت استانداردها: مقررات ISO ، CE ، FEM یا DIN برای ایمنی.

برای نگهداری ، تمرکز روی یکپارچگی طناب ، روغن کاری لولا و بازرسی حرکتی. به من اطلاع دهید که آیا در زیر سیستم خاص به جزئیات نیاز دارید!

طرح

مزایای جرثقیل های بالای سطل چنگال Clamshell

راندمان بالا در رسیدگی به مواد فله
به سرعت در یک چرخه واحد ، به سرعت مواد شل (به عنوان مثال ذغال سنگ ، شن ، ماسه ، دانه) را کاهش می دهد ، و کار دستی را کاهش می دهد.
سریعتر از بیل های سنتی یا سیستم های نقاله برای برنامه های خاص.
تطبیق پذیری در عملیات
بسته به طراحی سطل ، با مواد مختلف (خشک ، مرطوب یا ساینده) کار می کند.
آرواره های قابل تنظیم امکان استفاده از اندازه و تراکم مختلف را فراهم می کنند.
دقت و کنترل
مدل های کنترل شده از راه دور و هیدرولیک موقعیت مناسب تنظیم شده را برای دامپینگ دقیق ارائه می دهند.
می تواند در فضاهای محدود (به عنوان مثال ، کشتی ها ، انبارها) کار کند که در آن تجهیزات دیگر نمی توانند جا دهند.
دوام و نگهداری کم
ساخت و ساز فولاد قوی در برابر سایش از مواد ساینده مقاومت می کند.
قطعات متحرک کمتر در مقایسه با ماشین آلات پیچیده ، کاهش خرابی.
مقرون به صرفه
با خودکار سازی انتقال مواد ، هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد.
مصرف انرژی کمتر از سیستم های نقاله مداوم برای کارهای متناوب.
پیشرفت های ایمنی
عملیات محصور ، قرار گرفتن در معرض کارگران در برابر مواد خطرناک (به عنوان مثال ، گرد و غبار سمی ، بارهای سنگین) را به حداقل می رساند.
حفاظت بیش از حد و ترمزهای اضطراری از تصادفات جلوگیری می کند.

برنامه های جرثقیل های بالای سطل چنگال Clamshell

1. درگاه ها و پایانه های حمل و نقل
بارگیری/تخلیه محموله های فله (زغال سنگ ، دانه ، کود) از کشتی ها به کامیون یا ذخیره سازی.
لایروبی و پاکسازی سیلت یا آوار در مناطق حوض.
2. ساخت و ساز و تخریب
خاکبرداری خاک ، شن یا آوار در کار بنیاد.
دست زدن به زباله های ساختمانی (بتن ، ضایعات فلز) برای بازیافت.
3. معدن و معادن
انتقال سنگ معدن ، سنگ آهک یا مصالح به کارخانه های فرآوری.
انباشت مواد اولیه در حیاط های ذخیره سازی.
4. کار کشاورزی و دانه
در حال حرکت دانه ، خوراک یا کود در سیلوها و انبارها.
در حال بارگیری/تخلیه هاپ و کامیون ها.
5. مدیریت و بازیافت پسماند
مرتب سازی و انتقال قراضه فلز ، زباله های شهری یا بازیافت.
عملیات دفن زباله برای فشرده سازی و جابجایی زباله.
6. نیروگاه ها و کارخانه های فولادی
دست زدن به زغال سنگ ، سرباره یا خاکستر مگس در تولید انرژی.
حمل مواد اولیه (سنگ آهن ، کک) در ساخت فولاد.

1. مرحله طراحی
ارزیابی بار: طراحی جرثقیل بر اساس وزن و اندازه ملاقه ها (که می تواند فلز مذاب را حمل کند) است. مهندسان بر اساس الزامات خاص ، ظرفیت بالابر ، دهانه ، ارتفاع و چرخه وظیفه را محاسبه می کنند.

ملاحظات ایمنی: ایمنی در ریخته گری ها مهم است. جرثقیل باید از ویژگی هایی مانند سیستم های اضافی ، ترمزهای اضطراری و سنسورهای ایمنی برای جلوگیری از تصادفات در محیط های درجه حرارت بالا برخوردار باشد.

طراحی ساختاری: این شامل طراحی سیستم های جرثقیل ، بالابر ، واگن برقی و سیستم های ریلی است. مواد مورد استفاده در جرثقیل باید مقاوم در برابر گرما و بادوام باشد تا در برابر محیط سخت یک ریخته گری مقاومت کند.

سیستم های درایو: جرثقیل برای بلند کردن ، مسافرت و حرکت چرخ دستی باید دارای سیستم های درایو قدرتمند و قابل اعتماد باشد. اینها ممکن است شامل موتورهای الکتریکی ، گیربکس و سیستم های کنترل باشد.

2. انتخاب مواد
مواد درجه حرارت بالا: اجزای موجود در تماس مستقیم با فلز مذاب یا گرمای شدید باید از مواد مقاوم در برابر گرما مانند فولاد با استقامت حرارتی بالا تهیه شوند.

مقاومت در برابر خوردگی: قطعاتی که در معرض گرما و سرباره فلزی قرار دارند ممکن است برای طولانی شدن عمر جرثقیل به پوشش های مقاوم در برابر خوردگی نیاز داشته باشد.

3
ساخت قاب: قاب جرثقیل ، از جمله پل ، واگن برقی و سیستم بالابر ، ساخته شده است. این اجزای به طور معمول از بخش های فولادی جوش داده می شوند یا در یک طراحی مدولار برای سهولت در نصب و نگهداری ساخته می شوند.

مونتاژ بالابر: سیستم بالابر ، از جمله مکانیسم بالابر ، با مؤلفه هایی مانند موتورهای برقی ، گیربکس و سیستم بلند کردن یا سیستم قرقره مونتاژ می شود.

ادغام سیستم کنترل: سیستم های کنترل ، از جمله پانل های عملکرد دستی یا از راه دور ، برای عملکرد صاف در جرثقیل ادغام می شوند.

4. مونتاژ
اجزای مختلف جرثقیل مانند پل ، بالابر ، واگن برقی و سیستم های برقی بسته به پیچیدگی در کارخانه یا در محل مونتاژ می شوند.

مکانیسم بلند کردن (اتصالات دست زدن به قلاب یا ملاقه) به طور خاص برای کنترل ایمن ملاقه ها و فلز مذاب طراحی شده است.

5. آزمایش و کنترل کیفیت
آزمایش بار: جرثقیل تحت آزمایش های بار قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که می تواند با اطمینان از وزن مورد نیاز ، از جمله تست های بارگذاری پویا برای شبیه سازی شرایط دنیای واقعی ، بلند شود.

آزمایش عملکردی: حرکات جرثقیل (بالابر ، واگن برقی ، پل) برای اطمینان از عملکرد صاف و رعایت استانداردهای ایمنی مورد آزمایش قرار می گیرند.

بازرسی: بازرسی نهایی برای اطمینان از کلیه قطعات و سیستم ها در حالت کار و رعایت مشخصات مهندسی انجام می شود.

6. نصب و راه اندازی
نصب: جرثقیل در ریخته گری نصب شده است ، که شامل قرار دادن جرثقیل روی ریل های تعیین شده آن ، اتصال منبع تغذیه و اطمینان از تراز مناسب است.

راه اندازی: جرثقیل در محل آزمایش می شود تا اطمینان حاصل شود که همه چیز به درستی کار می کند و سیستم های کنترل کالیبره می شوند.

7. آموزش و تحویل
آموزش اپراتور: اپراتورها در زمینه کار با ایمن ملاقه ها ، به ویژه با توجه به کنترل فلز مذاب ، کنترل جرثقیل و مراحل اضطراری آموزش دیده اند.

پروتکل های ایمنی: پروتکل های ایمنی از جمله حمل و نقل مناسب ، توقف اضطراری و برنامه های نگهداری ایجاد می شود.

8. نگهداری مداوم
بازرسی های برنامه ریزی شده: نگهداری منظم در یک محیط ریخته گری بسیار مهم است. بازرسی برای سایش ، پارگی و استرس در قسمت هایی مانند کابل ها ، قلاب ها و بالابرها به صورت دوره ای انجام می شود.

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه: روغن کاری ، تمیز کردن و بررسی تراز قطعات متحرک به طور مرتب انجام می شود تا از خرابی و گسترش عمر جرثقیل جلوگیری شود.

9. ارتقاء و اصلاحات
با تکامل استانداردهای فناوری و ایمنی ، جرثقیل ها ممکن است برای بهبود عملکرد یا ویژگی های ایمنی خود به ارتقاء یا اصلاحاتی نیاز داشته باشند.

این شرکت یک بستر مدیریت تجهیزات هوشمند نصب کرده است و 310 مجموعه (مجموعه) روبات های کنترل و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام برنامه ، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه تجهیزات به 95 ٪ خواهد رسید. 32 خط جوش استفاده شده است ، 50 مورد قرار است نصب شود و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 ٪ رسیده است.

تگ های محبوب: جرثقیل بالای سطل چنگال Clamshell ، چین Clamshell Grab Bucket Hourhead Crane تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه