جرثقیل سقفی سطلی دو تیرچه سری Qz

A جرثقیل سقفی سطلی دو تیرچه سری QZیک استجرثقیل پل دوتایی-مجهز به aسطل بگیربه جای قلاب استاندارد جرثقیل در امتداد ریل های باند هوایی و یکپارچه حرکت می کندچنگ زدن(نوع پوست تاشو، نارنجی-و غیره) به جرثقیل اجازه می‌دهدچنگ زدن، بلند کردن، و حمل و نقل مواد فله یا شل به طور موثر.

 

مزایا

✔ ظرفیت بارگذاری و پایداری بالاتر به دلیل طراحی -تیرهای دوگانه - مناسب برای عملیات سنگین در مقایسه با جرثقیل های تک-تیر.
✔ جابجایی کارآمد مواد فله با سطل های چنگ زدن (پوست تاشو/پرتقال).
✔ حالت های کنترل چندگانه (کابین، از راه دور، خودکار).
✔ ویژگی های ایمنی جامع: حفاظت از اضافه بار، سوئیچ های محدود، توقف های اضطراری.
✔ سازگار با محیط های داخلی/خارجی با محدوده دمای عملیاتی گسترده.

 

مقایسه با سایر انواع جرثقیل چنگکی

جنبه	سری QZ	جرثقیل های اروپایی	جرثقیل های سفارشی
استاندارد طراحی	GB/T چینی	FEM/ISO	پروژه خاص-
هزینه	متوسط	بالا	متغیر
زمان تحویل	12-20 هفته	20-32 هفته	24-40 هفته
در دسترس بودن مؤلفه	عالی در آسیا	در سطح جهانی خوب است	محدود
سفارشی سازی	گزینه های محدود	گزینه های گسترده	کاملا قابل تنظیم
سطح فناوری	خوب	پیشرفته	وابسته به پروژه-

 

مقادیر معمولی پارامتر
ظرفیت بالابری:5 تا 20 تن (برخی انواع تا 50 تن +)
دهانه (عرض پل):~10.5 – 34.5 m
ارتفاع بلند کردن:~6 - 20+ متر (برنامه-وابسته)
دمای عملیاتی:~-20 درجه تا +60 درجه
وظیفه / طبقه کاری:A5–A6 سنگین (استفاده مکرر)
سرعت های معمولی:بلند کردن ~30-45 متر در دقیقه، چرخ دستی ~40-50 متر در دقیقه، سفر جرثقیل ~80-110 متر در دقیقه

راجرثقیل سقفی سطلی دو تیرچه سری QZاز چندین جزء کلیدی تشکیل شده است که با هم کار می کنند تا از عملکرد کارآمد برای جابجایی مواد فله اطمینان حاصل کنند. در اینجا یک تفکیک ازاجزای اصلیدر این نوع جرثقیل:

1. تیر اصلی (قاب پل)

هدف:ساختار باربری{0} اولیه جرثقیل را تشکیل می دهد.

طراحی:به طور معمول الفتیر دوتاییطراحی، به این معنی که دو تیر افقی (تیر) در دو طرف وجود دارد که بار جرثقیل را تحمل می کند.

مواد:اغلب ساخته شده ازفولادبرای اطمینان از استحکام و دوام.

عملکرد:پل در مسیرهای باند فرودگاه حرکت می کند و از واگن برقی (یا بالابر) و سطل چنگ زدن پشتیبانی می کند.

2. سطل چنگ زدن

هدف:عادت داشتنمواد فله را بردارید، بلند کنید و حمل کنیدمانند زغال سنگ، سنگ معدن، ماسه، یا قراضه.

طراحی:معمولاً در دو نوع وجود دارد:

سطل تاشو: یک سطل دو- با فک‌هایی که باز و بسته می‌شوند.

سطل پوست پرتقالسطل با پنجه های متعدد (معمولاً 4 تا 8) که برای گرفتن موادی مانند آهن قراضه طراحی شده است.

مکانیسم کنترل:چنگ زدن را می توان با کنترل کردموتورهای الکتریکی(برای باز کردن/بستن) یا سیستم های هیدرولیک.

3. چرخ دستی

هدف:حمل می کندمکانیزم بالابر(برای بلند کردن سطل) در امتداد تیر، حرکت افقی آن در طول دهانه جرثقیل.

عملکرد:چرخ دستی از چپ به راست در طول تیر حرکت می کند و به جرثقیل اجازه می دهد تا به قسمت های مختلف فضای کار برسد.

رانندگی:پشتیبانی شده توسطموتورهای الکتریکی، به طور معمول باچرخ دنده هابرای کنترل سرعت حرکت

4. مکانیسم بالابر

هدف:بالا می برد و پایین می آوردسطل بگیر(و مواد) به صورت عمودی.

اجزاء:

طبل یا شیو: برای پیچیدن طناب یا زنجیر بالابر.

طناب / زنجیر: کابل یا زنجیر فولادی برای بالا و پایین بردن سطل.

موتور: معمولابرقی، توان لازم برای بالا و پایین بردن بار را فراهم می کند.

5. باند و ریل

هدف:مسیرهایی را فراهم می کند که تیر جرثقیل به صورت افقی روی آن حرکت می کند.

طراحی:ریل در کف فضای کار (اغلب بالای سر) برایپل جرثقیلبه همراه سفر کردن

ریل:ساخته شده از فولاد با استحکام بالا برای دوام و عملکرد روان.

6. کابین یا کنترل از راه دور (سیستم کنترل اپراتور)

هدف:برای کنترل عملیات جرثقیل (بلند کردن، پایین آوردن، جابجایی سطل و غیره).

گزینه ها:

کنترل کابین: اپراتور برای کنترل مستقیم در داخل کابین متصل به جرثقیل می نشیند.

کنترل از راه دور بی سیم: به اپراتور اجازه می دهد تا جرثقیل را از راه دور کنترل کند و انعطاف پذیری بیشتری را ارائه دهد.

کنترل پنل:معمولاً شامل دکمه‌ها یا جوی استیک‌ها برای کنترل دقیق بلند کردن، پایین آوردن و حرکت دادن سطل است.

 

7. سیستم برق

هدف:تمام قطعات مانند موتورها، بالابرها و سیستم های کنترل را تامین می کند.

اجزاء:

منبع تغذیه: معمولاً به یک منبع برق سه فاز- متصل است.

کلید و مدار شکن: از قطعات الکتریکی جرثقیل در برابر اضافه بار یا خطا محافظت کنید.

PLC (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی): برای عملیات خودکار و کنترل دقیق حرکات جرثقیل.

 

8. ویژگی های ایمنی

حفاظت از اضافه بار:از بلند شدن جرثقیل بیش از ظرفیت نامی خود جلوگیری می کند و از سازه و اپراتورها محافظت می کند.

سوئیچ های محدود:اینها از سفر بیش از-ترولی، بالابر یا سطل جلوگیری می‌کنند.

توقف اضطراری:به اپراتور اجازه می دهد تا در صورت بروز مشکل، تمام حرکات جرثقیل را متوقف کند.

دستگاه ضد برخورد-:از برخورد تصادفی بین قطعات جرثقیل یا سازه های مجاور جلوگیری می کند.

مانیتور سرعت باد:در کاربردهای خارج از منزل، جرثقیل ممکن است دارای حسگرهایی باشد که بادهای شدید را برای اطمینان از عملکرد ایمن تشخیص می دهد.

 

9. وزنه ضد

هدف:پایداری جرثقیل را در طول عملیات بلند کردن با متعادل کردن بار روی سطل نگهدارنده تضمین می کند.

مکان:در طرف مقابل پل جرثقیل نصب شده تا وزن بار را جبران کند.

مواد:به طور معمول ساخته شده ازفولادیابتنبرای وزن و ثبات بیشتر

10. پایان کالسکه

هدف:اینها چرخ ها و قاب هایی هستند که در انتهای پل جرثقیل قرار دارند و به آن امکان می دهند در امتداد ریل های باند فرودگاه حرکت کنند.

طراحی:هر کالسکه دارای چرخ هایی است که روی یاتاقان ها برای کاهش اصطکاک و اطمینان از حرکت روان در سراسر ریل نصب شده اند.

مکانیزم محرک:رانده شده توسط موتورها، اغلب با گیربکس برای کنترل سرعت و جهت حرکت جرثقیل.

اجزای اختیاری (بسته به کاربردهای خاص):

سیستم های روتاری– برای چرخاندن سطل دستگیره.

سیستم های هیدرولیک یا پنوماتیک– برای کارکرد مکانیزم چنگ زدن در صورتی که سطل دستگیره هیدرولیک باشد استفاده می شود.

سیستم های ضد گرد و غبار- برای کاهش ذرات معلق در هوا، به ویژه در محیط هایی مانند بنادر یا کارخانه های فولاد.

سیستم های مانیتورینگ بار– برای نظارت بر وزن مواد در حال بلند شدن برای ردیابی و ایمنی{0}زمان واقعی.

طرح

فنی اصلی

 

 

مزایای جرثقیل سقفی سطلی دو تیرچه سری QZ

راجرثقیل سقفی سطلی دو تیرچه سری QZچندین مزیت را ارائه می دهد که آن را برای عملیات سنگین-به ویژه در صنایعی که با مواد فله سروکار دارند، مناسب می کند. در اینجا برخی از موارد ذکر شده استمزایای کلیدی:

1. ظرفیت بالابری بالا

راطرح دو تیراجازه می دهدظرفیت بار بیشتردر مقایسه با جرثقیل های تک تیر. این باعث می شود سری QZ برای بلند کردن مواد سنگین و حجیم مانند زغال سنگ، سنگ معدن، قراضه و ماسه ایده آل باشد.

ظرفیت های معمولی بالابر از5 تنبه20 تن، با برخی از مدل ها بسته به طراحی می توانند تعداد بیشتری را بلند کنند.

2. افزایش پایداری و ایمنی

تیر دوتاییپیکربندی برتر ارائه می دهدثبات و استحکامهنگام حمل بارهای سنگین

ویژگی های ایمنی مانندحفاظت اضافه بار، سوئیچ های محدود و دستگاه های ضد برخورد-اطمینان حاصل کنید که جرثقیل حتی در محیط‌های{0}پرخطر کار می‌کند.

طراحی سطل چنگ زدن بهتر استکنترل بار، به حداقل رساندن خطر نشت یا حوادث در حین جابجایی مواد.

3. حمل و نقل کارآمد مواد فله

راسطل بگیرمکانیزم به طور خاص برای رسیدگی طراحی شده استمواد حجیم و شلمانند زغال سنگ، شن و ماسه، ضایعات فلزی و غلات، که آن را در محیط های صنعتی مانند بنادر، نیروگاه ها و کارخانه های فلزی بسیار موثر می کند.

راچنگ زدن به پوست تاشو یا پوست پرتقالمی تواند به طور موثر مقادیر زیادی از مواد را در یک چرخه جمع آوری و جابجا کند و زمان عملیاتی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

4. تطبیق پذیری در عملیات

جرثقیل های QZ الفطیف گسترده ای از گزینه های کنترل:

کنترل کابینبرای راحتی اپراتور و کنترل دقیق

کنترل از راه دور بی سیمبرای انعطاف و ایمنی بیشتر، به اپراتور اجازه می دهد آزادانه حرکت کند.

سیستم های کنترل اتوماتیکبرای بلند کردن، پایین آوردن و جابجایی دقیق و کارآمد مواد.

می تواند با نیازهای عملیاتی مختلف بسته به نوع سطل چنگ زدن مورد استفاده (به عنوان مثال، پوسته تاشو، پوست پرتقال) سازگار شود.

5. دوام و عمر طولانی

راطرح دو تیرو مواد با استحکام بالا-که در ساخت و ساز استفاده می شود را تضمین می کندعملکرد طولانی-حتی در صورت استفاده زیاد

پوشش‌های{0}مقاوم در برابر خوردگیاغلب استفاده می شود، به ویژه در محیط های سخت مانند مناطق ساحلی یا کارخانه های فولاد.

6. سازگار با محیط های مختلف

عملیات داخلی و خارجی: مناسب برای هر دو محیط داخلی و خارجی، با قابلیت مقاومتتغییرات دمااز -20 درجه تا +60 درجه .

ویژگی‌های{0}مقاوم در برابر آب و هوامانندمانیتورهای سرعت بادوسیستم های ضد-نوسانآن را برای محیط های بیرونی ایده آل می کند مانندپورت هاوکارخانه های فولاد.

7. عملکرد صاف با کاهش سایش و پارگی

راسیستم های ترولی و بالابربه گونه ای طراحی شده اند که به آرامی حرکت کنند و اصطکاک و سایش قطعات را کاهش دهند.

سیستم های روانکاری کارآمدوبلبرینگ‌های با کیفیت-کمک به به حداقل رساندن خرابی برای تعمیر و نگهداری

8. افزایش بهره وری

ترکیبی از ظرفیت بالابری بالا، کنترل دقیق و جابجایی کارآمد مواد به طور قابل توجهی بهره وری را در صنایع سنگین مواد- افزایش می دهد.

چرخه های بارگذاری سریعزمان مورد نیاز برای جابجایی مقادیر زیادی از مواد را کاهش دهید، و جرثقیل را به یک دارایی برای-عملیات با حجم بالا تبدیل کنید.

 

کاربرد جرثقیل های سقفی سطلی دو تیرچه سری QZ

راجرثقیل سقفی سطلی دو تیرچه سری QZمعمولاً در صنایع و محیط هایی استفاده می شود کهمواد فلهباید به طور موثر جابجا شوند. در اینجا برخی از آنها وجود داردبرنامه های کاربردی رایج:

1. بنادر و پایانه ها

حمل بار فله: جرثقیل QZ برای جابجایی محموله های فله مانندزغال سنگ، غلات، سنگ معدن،وکودها. این سطل می تواند مقادیر زیادی مواد را برداشته و برای حمل و نقل روی کشتی ها یا بارج ها بارگیری کند.

تخلیه کشتی های فله: جرثقیل می تواند کشتی های حجیم را به سرعت و کارآمد تخلیه کند و زمان گردش بندر را کاهش دهد.

مدیریت حیاط انبار: همچنین می توان از آن برای حمل مواد در محوطه های انبار در بنادر، انتقال مواد از انبارها به وسایل نقلیه استفاده کرد.

2. نیروگاه ها

حمل و نقل زغال سنگ: در نیروگاه هایی که استفاده می کنندزغال سنگبه عنوان سوخت، جرثقیل QZ برای انتقال زغال سنگ از انبارها به بویلرها یا نوار نقاله ها استفاده می شود.

جابجایی خاکستر: در هندلینگ نیز کاربرد داردخاکستربا بلند کردن و حمل آن به مناطق دفع یا انبارهای خاکستر.

مواد قراضه: در برخی از کارخانه ها، جرثقیل را می توان برای حمل ضایعات فلزی یا سایر مواد زائد برای بازیافت یا دفع استفاده کرد.

3. کارخانه های فولاد و متالورژی

استخراج سنگ معدن و کک: کارخانه های فولاد از این جرثقیل ها برای جابجایی استفاده می کنندمواد خاممانند سنگ آهن،کک، وآهن قراضهدر تولید فولاد استفاده می شود.

حمل و نقل ضایعات فولاد: توانایی سطل چنگ زدن برای رسیدگی به مواد با شکل نامنظم و حجیم آن را برای جابجایی ایده آل می کند.قراضه فولادبه کوره برای ذوب.

مدیریت زباله: پس از فرآیند تولید فولاد، جرثقیل می تواند برای انتقال سرباره یا سایر مواد زائد از منطقه تولید استفاده شود.

4. ساخت و ساز و مصالح ساختمانی

شن، شن و سنگ: در سایت های ساختمانی، جرثقیل می تواند موادی مانند ماسه، شن و سنگ خرد شده را حمل کند و آنها را از انبارها به مناطق بارگیری یا تجهیزات ساختمانی منتقل کند.

حمل و نقل سیمان: در کارخانه های سیمان، جرثقیل های QZ می توانند مواد خام مانند سنگ آهک، گچ یا زغال سنگ را به مناطق فرآوری منتقل کنند.

5. انبار و حیاط انبار

حمل و نقل مواد فله: این جرثقیل ها معمولا در انبارها یا حیاط انبارها برای مدیریت استفاده می شوندمواد فلهمانند محصولات کشاورزی (مثلادانه ها) مواد شیمیایی یاکودها.

چیدمان و بسته بندی مجدد: سطل چنگ زدن می تواند مقادیر زیادی از مواد را جابجا کند، که سپس می توان آنها را در صورت نیاز برای پردازش یا حمل و نقل بیشتر روی هم چیده یا دوباره بسته بندی کرد.

6. صنعت بازیافت و ضایعات فلزات

جابجایی ضایعات فلزی: این جرثقیل ها معمولا درمحوطه های قراضهبرای جمع آوری و جابجاییآهن قراضه, زباله، ومواد قابل بازیافتمانند ماشین های قدیمی، ماشین آلات و فولاد.

خرد کردن و مرتب سازی: جرثقیل می تواند مواد را به خردکن ها یا مناطق مرتب سازی منتقل کند و به ساده سازی عملیات بازیافت کمک کند.

7. کشتی سازی و صنایع سنگین

حمل و نقل مواد: در یاردهای کشتی سازی، جرثقیل QZ می تواند موادی مانندصفحات فولادی, تیرها، و سایر اجزای سنگین از یک منطقه به منطقه دیگر.

جابجایی ورق فولادی: همچنین می توان از آن استفاده کردبلند کردن و حمل صفحات فولادیدر ساخت کشتی ها و سایر پروژه های بزرگ صنعتی استفاده می شود.

8. معدن

رسیدگی به سنگ معدن و زباله: در عملیات معدنکاری از این جرثقیل ها برای جابجایی موادی مانندسنگ معدنی, زغال سنگ، وسنگ ضایعات.

حمل و نقل مواد: سطل گرفتن می تواند به بارگیری مواد خام روی آن کمک کندکامیون هایانوار نقاله هابرای پردازش بیشتر

 

فرآیند تولید الفجرثقیل سقفی سطلی دو تیرچه سری QZشامل چندین مرحله کلیدی، از طراحی اولیه و انتخاب مواد گرفته تا مونتاژ، آزمایش و تحویل نهایی است. فرآیند تولید بسیار دقیق است و به مهندسی دقیق نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که جرثقیل بادوام، قابل اعتماد است و قادر به تحمل بارهای سنگین معمول در کاربردهای جابجایی مواد فله است. در زیر یک نمای کلی-به-گام به گام از آن آورده شده استفرآیند تولید:

 

1. طراحی و مهندسی

طراحی مفهومی: اولین قدم طراحی استجرثقیل سری QZبر اساس نیازهای خاص مشتری یا استفاده مورد نظر. این شامل گفتگو با مشتری برای درک محیط کار، ظرفیت بار، دهانه، ارتفاع بالابر و سیستم های کنترل مورد نیاز است.

مهندسی تفصیلی: هنگامی که مفهوم نهایی شد، مهندسان توسعه می یابندطرح های دقیقبرای هر جزء، از جمله:

راقاب پل(ساختار دو تیرچه).

راسطل بگیر(پوست تاشو یا پرتقال).

مکانیزم بالابروسیستم های واگن برقی.

سیستم های کنترل الکتریکی.

ویژگی های ایمنیمانند حفاظت اضافه بار و سوئیچ های محدود.

محاسبات ساختاری: مهندسان محاسبات دقیق انجام می دهند تا اطمینان حاصل شود که جرثقیل موارد مورد نیاز را برآورده می کندقدرت و ثباتاستانداردها، به ویژه با توجه به بارهای سنگینی که حمل خواهد کرد.

 

2. انتخاب مواد

فولاد با کیفیت-بالا: مواد مورد استفاده در جرثقیل به طور معمول می باشدفولاد با استحکام بالا-، که دوام و ایمنی را در زیر بارهای سنگین فراهم می کند.

صفحات فولادی برای قاب تیرچه: برای ساخت تیرهای پل اصلی و تیرهای متقاطع استفاده می شود.

فولاد برای چرخ دستی و بالابر: اجزای چرخ دستی و بالابر نیاز به مواد بامقاومت در برابر سایش بالاواستحکام ساختاری.

مواد سطل را بگیرید: سطل چنگال معمولا ازفولاد با استحکام بالا-یافولاد آلیاژیبرای دوام، به ویژه هنگام کار با مواد ساینده.

موتورها و قطعات الکتریکی: برای مکانیسم بالابر، چرخ دستی و سیستم های کنترل،موتورهاوقطعات الکتریکیبرای اطمینان از عملکرد کارآمد و قابل اعتماد باید از کیفیت بالایی برخوردار باشد.

 

3. تولید و ساخت

برش و جوشکاری CNC:

ورق های فولادی هستندبرش دادنبا استفاده ازدستگاه های برش CNCبه ابعاد دقیق مورد نیاز برای هر قطعه (مانندتیرهای تیر, ساختار قاب، وبراکت های پشتیبانی).

جوشکاریبرای پیوستن این اجزا به ساختارهای بزرگتر مانندقاب دو تیروقاب واگن برقی. از تکنیک های جوشکاری دقیق برای اطمینان از استحکام و تراز مناسب قطعات استفاده می شود.

ماشینکاری: قطعات ماننددرام های بالابر, تکیه گاه های شفت، وچرخ دنده هاهستندماشین کاری شدهبرای برآورده کردن مشخصات دقیق، اطمینان از حرکت صاف و قابل اعتماد.

ریخته گری و آهنگری:

برخی از بخش های حیاتی، مانندچرخ دنده ها, بلبرینگ ها، و اجزای خاصی از سطل گرفتن، ممکن است باشدبازیگرانیاجعلیبرای دستیابی به استحکام و مقاومت لازم در برابر سایش.

ساخت سطل چنگکی:

سطل گرفتن اغلب استبه صورت جداگانه مونتاژ شده است، بافک های صدفییاپنجه های پوست پرتقالجوش داده شده و نصب شده باکنترل های هیدرولیک یا مکانیکیکه چنگال را باز و بسته می کند.

سطل پس از آن استتست شدهبرای اطمینان از عملکرد مناسب قبل از ادغام با مکانیسم بالابر.

 

4. مونتاژ

مجمع تیر انداز:دو تیرکه طرح دو تیر را تشکیل می دهندمونتاژ و تراز شده است. اینها اجزای بار{1} اولیه هستند و برای اطمینان از عملکرد روان جرثقیل، تراز باید دقیق باشد.

مونتاژ چرخ دستی و بالابر:

راواگن برقیبه قاب پل متصل شده و با آن نصب شده استمکانیزم بالا بردن.

رابالابر(که شامل درام، طناب ها و موتور بالابر است) بر روی چرخ دستی نصب می شود تا سطل دستگیره را بلند و پایین بیاورد.

راچرخ های واگن برقیبرای اطمینان از حرکت افقی صاف در امتداد تیر نصب شده اند.

نصب سطل چنگکی:سطل بگیربر روی طناب های بالابر نصب شده و با آن یکپارچه شده استسیستم بالابر. بسته به طراحی جرثقیل، موتورهای هیدرولیک یا الکتریکی باز و بسته شدن چنگال را کنترل می کنند.

کالسکه و چرخ های انتهایی:واگن های انتهاییمونتاژ شده و مجهز به چرخ هایی هستند که به کل جرثقیل اجازه می دهد تا در امتداد آن حرکت کندریل های باند. این کالسکه ها برای حرکت روان ضروری هستند.

 

5. نصب و راه اندازی سیستم های برق و کنترل

سیم کشی برق: مال جرثقیلسیستم های الکتریکی(موتور، لیمیت سوئیچ، چراغ و ...) نصب شده و کلیه سیم کشی ها می باشدتست شدهتا اطمینان حاصل شود که استانداردهای ایمنی را رعایت می کند.

مونتاژ کنترل پنل:

راکنترل پنل اپراتور(در صورت استفاده از کابین) یاکنترل از راه دور بی سیمنصب می شوند.

راPLC (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی)برای خودکارسازی و کنترل حرکات جرثقیل برنامه ریزی شده است و از عملکرد روان با کنترل دقیق بر روی بلند کردن، پایین آوردن و سفر افقی اطمینان حاصل می کند.

سیستم های ایمنی: ویژگی های ایمنی جرثقیل (به عنوان مثال،حفاظت اضافه بار, سوئیچ های محدود, دکمه های توقف اضطراری, سیستم های پایش باد) تست و پیکربندی می شوند.

 

6. نقاشی و تکمیل

درمان سطحی: اجزای جرثقیل معمولاً تحت فرآیندهای عملیات سطحی مانندشات بلاستینگیاسندبلاستبرای از بین بردن زنگ و زباله

نقاشی: پس از عملیات سطحی، اجزای جرثقیل با آن رنگ آمیزی می شوندرنگ صنعتی-با کیفیت بالاکه محافظت در برابر خوردگی را به خصوص در محیط های بیرونی یا سخت فراهم می کند.

پوشش برای سطل گرفتن: سطل گرفتن هم هستپوشش داده شدهبرای مقاومت در برابر خوردگی، به خصوص اگر قرار است در محیط های مرطوب یا بسیار ساینده مانند بنادر یا کارخانه های فولاد استفاده شود.

 

7. تست و کنترل کیفیت

پیش{0}آزمایش مونتاژ: اجزای فردی مانندمکانیزم بالابر, سطل بگیر، وسیستم های الکتریکیقبل از مونتاژ نهایی از نظر عملکرد آزمایش می شوند.

تست کامل سیستم:

راجرثقیل تکمیل شدهتحت یک سری آزمایشات دقیق قرار می گیرد، از جمله:

بارگذاری تست هابرای اطمینان از اینکه جرثقیل می تواند وزن مشخص شده را بدون هیچ مشکلی تحمل کند.

بررسی سیستم ایمنیبرای تأیید اینکه تمام کلیدهای محدود، توقف های اضطراری، و دستگاه های حفاظت اضافه بار به درستی کار می کنند.

تست های عملیاتیبرای هر دو سیستم کنترل دستی و اتوماتیک برای اطمینان از عملکرد صاف و عملکرد صحیح همه حرکات (بالا کردن، پایین آوردن، سفر افقی و غیره).

بازرسی نهایی: هنگامی که تست کامل شد، جرثقیل تحت یک بررسی نهایی کنترل کیفیت قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که همه چیز مطابق با استانداردهای طراحی و ایمنی است.

 

8. بسته بندی و تحویل

جداسازی قطعات (در صورت نیاز): برخی جرثقیل های بزرگتر ممکن است برای حمل و نقل راحت تر جدا شوند. مولفه هایی مانندتیرآهن, واگن برقی، وسطل بگیرممکن است به بخش های کوچکتر تقسیم شود.

بسته بندی: قطعات کوچکتر و قطعات حساس به دقت بسته بندی می شوند تا در حین حمل و نقل آسیب نبینند.

حمل و نقل: جرثقیل به عنوان یک-واحد از پیش مونتاژ شده یا در قطعاتی که مجدداً در محل مونتاژ می شوند به سایت مشتری ارسال می شود. تحویل شامل اسناد، دستورالعمل‌های نصب و جزئیات گارانتی است.

 

9. نصب و راه اندازی

هنگامی که جرثقیل به محل مشتری رسید،نصبتوسط تکنسین های آموزش دیده انجام می شود که:

قطعاتی را که در حین حمل و نقل جدا شده اند، مونتاژ کنید.

جرثقیل را بر رویریل های باندو سیستم های الکتریکی را به منبع تغذیه متصل کنید.

راه اندازیشامل اجرای جرثقیل از طریق یک سری ازعملیات آزمایشیبرای اطمینان از اینکه همه چیز همانطور که انتظار می رود کار می کند قبل از اینکه برای استفاده منظم تحویل داده شود.

نمای کارگاهی:

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95٪ می رسد{4}} خطوط جوش مورد استفاده قرار گرفته اند، 50 مورد برای نصب برنامه ریزی شده است و نرخ اتوماسیون کل خط تولید به 85٪ رسیده است.