جرثقیل دروازه ای دو تیرچه ای کنترل از راه دور بی سیم برقی

راجرثقیل دروازه ای دو تیرچه ای کنترل از راه دور بی سیم برقییک راه حل مدرن و با کارایی بالا برای جابجایی مواد-برای کاربردهای بلند کردن کارهای متوسط ​​تا سنگین{1}} طراحی شده است. دارای یکساختار دو تیرو یکپارچه شده استسیستم کنترل از راه دور بی سیم، این جرثقیل بدون نیاز به کابین اپراتور ثابت یا خط آویز، عملیات ایمن، دقیق و انعطاف پذیر را امکان پذیر می کند.

این جرثقیل که با دو تیر اصلی موازی و یک-ترالی بالابر نصب شده بر روی ریل ساخته شده است، قابلیت تحمل بار قوی-، دهانه های بلند کردن طولانی، و حرکت با برد کامل- را ارائه می دهد. سیستم کنترل از راه دور بی سیم به اپراتورها اجازه می دهد تا عملکردهای جرثقیل را مدیریت کنند-مانند بلند کردن، پایین آوردن، سفر چرخ دستی و حرکت جرثقیل- از فاصله ایمن، که ایمنی و راحتی عملیاتی را بهبود می بخشد.

ویژگی های کلیدی:

نوع:جرثقیل دروازه ای دو تیر با سیستم محرک الکتریکی

حالت کنترل:کنترل از راه دور بی سیم (با آویز اختیاری یا کنترل کابین)

محدوده ظرفیت:معمولاً از 5 تن تا 100+ تن

ساختار:جعبه-نوع یا خرپایی-نوع دروازه با پیکربندی پایه سفت یا انعطاف پذیر

واحد بالابر:بالابر برقی یا واگن برقی با محرک موتوری

مزایا:

تقویت شدهایمنیبا اجازه دادن به اپراتور برای کنترل جرثقیل از راه دور

بزرگترانعطاف پذیری و تحرکدر عملیات جرثقیل

کاهش یافته استخستگی اپراتوردارای سیستم ریموت ارگونومیک

ایده آل برایداخلی و خارجیکاربرد در تولید، تدارکات، ساخت و ساز و نگهداری

ساخت و مونتاژ: تسهیل جابجایی قطعات یا تجهیزات سنگین.

انبارداری و تدارکات: ساده کردن رسیدگی به موجودی و پالت ها.

خودرو و هوافضا: پشتیبانی از خطوط مونتاژ و عملیات تعمیر و نگهداری.

کارگاه های تعمیر و نگهداری: ایده آل برای بلند کردن و جابجایی ماشین آلات و ابزار.

اجزای اصلی: گیربکس، موتور

محل مبدا: هنان، چین

گارانتی: 2 سال

وزن (کیلوگرم): 22600 کیلوگرم

بازرسی خروجی ویدیو-: ارائه شده است

گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است

کاربرد: به طور گسترده

طول کنسول: 0-15 متر

سرعت چرخش چرخ دستی: 20-40M/MIN

سیستم کاری: A5-A7

سرعت بلند کردن: 5-15M/MIN

سرعت کار جرثقیل: 30-50M/MIN

روش کنترل: کنترل کابین / کنترل از راه دور سیم طناب

رنگ: درخواستی

1. تیر اصلی تیر دوبل

ساختار:جعبه جوشی-نوع یا خرپا{1}}طراحی نوع

مواد:فولاد ساختاری-با استحکام بالا

عملکرد:چرخ دستی بالابر را حمل می کند و در طول عملیات بلند کردن بار را تحمل می کند

ویژگی ها:صلب، مقاوم در برابر لرزش-و قادر به پوشش مناطق کاری بزرگ است

پاهای دروازه ای

طراحی:پایه های فولادی صلب که تیرهای اصلی را به زمین-سیستم در حال اجرا متصل می کند

گزینه ها:پایه‌های{0}}نوع یا L{1}، طراحی متقارن یا نامتقارن بسته به فضا و کاربری

ویژگی:ممکن است شامل نردبان های دسترسی یا سکوهای نگهداری باشد

چرخ دستی بالابر

نوع:چرخ دستی بالابر موتوری که در امتداد تیرها حرکت می کند

اجزاء:موتور بالابر، طناب سیم یا درام زنجیر، گیربکس، ترمز، و قاب واگن برقی

عملکرد:بلند کردن عمودی و حرکت افقی را در طول تیرهای اصلی انجام می دهد

3. کالسکه انتهایی (تیرهای انتهایی)

عملکرد:پایه های جرثقیل را به تیرهای اصلی وصل کنید

اجزاء:چرخ‌های موتوری-، بافرها و گیره‌های ریلی

هدف:اجازه دهید کل ساختار جرثقیل به صورت طولی روی ریل های زمینی حرکت کند

4. مکانیسم سفر زمینی

اجزاء:موتور، گیربکس، چرخ ها و محور محرک

عملکرد:جرثقیل را قادر می سازد تا در امتداد مسیرهای ریلی که روی زمین قرار گرفته اند حرکت کند

نوع درایو:درایو موتور الکتریکی با کنترل سرعت قابل تنظیم

5. مکانیزم سفر با ترولی

1) چرخ دستی: در سیستم های چرخ دستی، چرخ دستی اغلب با استفاده از زنجیر دستی، طناب کششی یا سیستم میل لنگ حرکت می کند. این امر در برنامه‌های سبک-که نیازی به موقعیت‌یابی دقیق نیست، و ظرفیت بار کمتر است، رایج است. چرخ دستی‌های دستی ساده‌تر و مقرون به صرفه‌تر هستند، اما به تلاش فیزیکی اپراتور نیاز دارند و استفاده از آنها را در عملیات‌های بزرگ‌تر و سنگین‌تر محدود می‌کنند.

2) چرخ دستی برقی (موتوری): چرخ دستی های برقی با موتورهای الکتریکی تغذیه می شوند و به دلیل سرعت، دقت و سهولت استفاده در محیط های صنعتی رایج تر هستند. آنها بسته به بار و کاربرد می توانند با یک موتور-تک فاز یا سه فاز- تغذیه شوند.

سیستم محرک الکتریکی امکان کنترل دقیق تر بر سرعت و جهت را فراهم می کند و حرکت افقی کارآمد و قابل اعتماد بارهای سنگین را امکان پذیر می کند.

3) Variable-Speed ​​Trolley: برخی از سیستم‌های چرخ دستی دارای درایوهای سرعت متغیر- هستند که به اپراتور اجازه می‌دهد تا در صورت نیاز سرعت چرخ دستی را تنظیم کند. این به ویژه در کاربردهایی که نیاز به حمل دقیق بار دارند، مانند خطوط مونتاژ، نصب ماشین آلات سنگین، یا در محیط هایی که بار ظریف است و نیاز به حرکت دقیق دارد، مفید است.

4) -ترولی سرعت دوگانه: چرخ دستی های دوگانه-دو سرعت از پیش تعیین شده برای حرکت چرخ دستی ارائه می دهند: سرعت سریع برای سفرهای طولانی- و سرعت آهسته برای موقعیت یابی دقیق در نزدیکی بار یا مقصد.

این نوع سیستم معمولاً در محیط هایی که نیاز به حرکات سریع و دقیق دارند استفاده می شود.

6. چرخ جرثقیل

1) توپی چرخ: توپی قسمت مرکزی چرخ است که محور را نگه می دارد و چرخ را به واگن انتهایی یا واگن برقی متصل می کند. توپی باید به اندازه کافی قوی باشد که بتواند نیروهای وارد بر حرکت جرثقیل را تحمل کند. آج: قسمت بیرونی چرخ که با ریل در تماس است. آج باید با مشخصات ریل مطابقت داشته باشد تا از عملکرد روان و ایمن اطمینان حاصل شود. بلبرینگ ها: بلبرینگ ها در داخل توپی چرخ استفاده می شوند تا اصطکاک را کاهش دهند و چرخ را به آرامی بچرخانند. انتخاب صحیح بلبرینگ برای اطمینان از عملکرد روان چرخ‌های جرثقیل حیاتی است. فلنج: برخی از چرخ‌های جرثقیل دارای فلنج هستند که قسمتی برجسته در لبه بیرونی چرخ است. فلنج کمک می کند تا چرخ به درستی با ریل هماهنگ باشد و از خروج جرثقیل از ریل جلوگیری کند.

2) ملاحظات طراحی و مواد چرخ:

استحکام و دوام: چرخ های جرثقیل طوری طراحی شده اند که بارهای سنگین را بدون تغییر شکل یا فرسودگی سریع تحمل کنند. برای جرثقیل‌های سنگین، معمولاً از فولاد جامد یا چرخ‌های فولادی آهنگری برای استحکام و دوام استفاده می‌شود. مقاومت در برابر سایش: چرخ‌های جرثقیل هنگام چرخش در امتداد ریل اصطکاک مداوم را تجربه می‌کنند، بنابراین مقاومت در برابر سایش مواد بسیار مهم است. چرخ‌های فولادی و فولادی ریخته‌گری به گونه‌ای طراحی شده‌اند که سایش را به حداقل برسانند، در حالی که چرخ‌های روکش لاستیکی می‌توانند در محیط‌های سنگین سریع‌تر فرسوده شوند. سر و صدا و لرزش: چرخ‌های ساخته شده از لاستیک یا پلی‌اورتان معمولاً بی‌صداتر از چرخ‌های فولادی هستند و برای محیط‌هایی که کاهش نویز مهم است، ایده‌آل هستند.

7. قلاب جرثقیل

1) عملکرد قلاب: وظیفه اصلی قلاب بلند کردن و محکم کردن بار با اتصال به قلاب بالابر، زنجیر یا بلوک قلاب است که به بار متصل است.

این قلاب در پایین مکانیزم بالابر جرثقیل قرار دارد و در طول ارتفاع بالابر به صورت عمودی حرکت می کند زیرا جرثقیل عملیات بلند کردن و پایین آوردن را انجام می دهد. قلاب باید در طول عملیات اتصال مطمئنی را با بار حفظ کند تا از حوادث، لغزش یا سقوط بار جلوگیری شود.

2) ابعاد قلاب: اندازه و ابعاد قلاب به وزن بار بلند شده، ارتفاع بلند کردن و طراحی کلی سیستم جرثقیل بستگی دارد. دهانه گلوگاه قلاب: گلوگاه فضایی است که زنجیر یا زنجیر بار از آن عبور می کند. اندازه گلو باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا بتواند تجهیزات بالابر را در خود جای دهد و در عین حال یک چنگال ایمن بر روی بار ایجاد کند. طول و ظرفیت قلاب: طول و اندازه کلی قلاب با ظرفیت بالابری جرثقیل و اندازه بار معمولی که بلند می شود تعیین می شود. ظرفیت تحمل بار قلاب باید با وزن سنگین‌ترین باری که قرار است بلند شود مطابقت داشته باشد یا بیشتر از آن باشد.

8.موتور

1) عملکرد موتور: موتور بالابر: موتوری که برای بلند کردن و پایین آوردن بار استفاده می شود معمولاً در واحد بالابر قرار دارد و وظیفه هدایت درام یا وینچ به سمت باد و باز کردن طناب یا زنجیره ای که قلاب را بالا و پایین می کند را بر عهده دارد. موتور مسافرتی: موتورها همچنین برای به حرکت درآوردن کالسکه انتهایی و چرخ دستی برای حرکت افقی در امتداد ریل استفاده می شوند. موتور مسافرتی جرثقیل حرکت جرثقیل را در امتداد راه آهن-سقف یا ریل دروازه‌ای نیرو می‌دهد، در حالی که موتور چرخ دستی حرکت افقی بالابر را هدایت می‌کند. موتور چرخشی: اگر جرثقیل دارای یک قلاب چرخشی یا چرخان باشد، ممکن است موتوری نیز وجود داشته باشد که حرکت چرخشی بار را کنترل می‌کند.

2) قدرت و ظرفیت موتور: درجه قدرت موتور برای تعیین ظرفیت بالابری جرثقیل و سرعتی که می تواند در آن کار کند ضروری است. برای جرثقیل‌های سنگین-که بارهای بزرگ‌تر و سنگین‌تری را جابه‌جا می‌کنند-موتورهای با قدرت بالاتر مورد نیاز است. موتور بالابر: رتبه‌بندی قدرت موتور بالابر بر اساس وزن بار بلند شده و سرعت بالا بردن مورد نیاز است. موتور به گشتاور کافی نیاز دارد تا بار را به طور موثر بلند کند و در عین حال محدودیت های عملیاتی ایمن را حفظ کند.

موتورهای مسافرتی: این موتورها برای سرعت و شرایط بار مرتبط با حرکت افقی جرثقیل رتبه بندی می شوند. برای انجام عملیات با سرعت بالا، ممکن است به موتورهای قوی‌تری نیاز باشد تا اطمینان حاصل شود که جرثقیل می‌تواند به سرعت در امتداد مسیرهای دروازه‌ای حرکت کند.

3) سیستم های کنترل موتور: درایو فرکانس متغیر (VFD): برای ارائه کنترل سرعت قابل تنظیم، جرثقیل ها اغلب از یک سیستم VFD استفاده می کنند که فرکانس منبع الکتریکی موتور را تنظیم می کند. VFD امکان کنترل دقیق سرعت موتور را برای بالا بردن، حرکت و موقعیت‌یابی می‌دهد، که در کاربردهایی که نیاز به قرار دادن بار دقیق دارند، بسیار مهم است. استارت‌های نرم: این دستگاه‌ها جریان هجومی را هنگام راه‌اندازی موتور محدود می‌کنند و شتاب نرم‌تری را فراهم می‌کنند و سایش موتور و سایر اجزا را کاهش می‌دهند. استارت های نرم معمولاً در سیستم های جرثقیل برای افزایش طول عمر موتور استفاده می شوند. استارت معکوس: برای تغییر جهت حرکت جرثقیل از استارت معکوس استفاده می شود. این کنترل به موتور اجازه می دهد تا بسته به نیاز بار و حرکت جرثقیل در هر دو جهت کار کند.

4) کنترل سرعت موتور: سرعت بالابر: موتور بالابر باید گشتاور کافی برای بلند کردن بار در سرعت مورد نیاز را فراهم کند. در برخی موارد، ممکن است از یک موتور با سرعت دو

سرعت سفر: سرعت حرکت جرثقیل دروازه ای نیز توسط موتورها کنترل می شود. سرعت حرکت جرثقیل و واگن برقی اغلب بسته به اندازه بار، محیط کار و مقررات ایمنی تنظیم می شود.

سیستم‌های خنک‌کننده: موتورهای مورد استفاده در جرثقیل‌های دروازه‌ای، به‌ویژه آن‌هایی که در کاربردهای سنگین{0}}کاربردی هستند، اغلب شامل سیستم‌های خنک‌کننده برای جلوگیری از گرمای بیش از حد در طول استفاده طولانی مدت هستند. این امر به ویژه در کاربردهایی که جرثقیل وجود دارد بسیار مهم است

.

9.سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدود

1) هشدار برای حرکت: هنگامی که جرثقیل در حال حرکت است، سیستم هشدار می تواند به افرادی که در مجاورت هستند هشدار دهد که جرثقیل در حال کار است. این امر احتمال تصادفات را به خصوص در محیط های کاری شلوغ یا شلوغ کاهش می دهد. سیستم هشدار می تواند زمانی که جرثقیل شروع به حرکت افقی یا عمودی (بالا بردن یا مسافرت) می کند، فعال شود.

2) هشدار اضافه بار بار: اگر بار جرثقیل از حد وزن از پیش تعیین شده (براساس ظرفیت نامی جرثقیل) فراتر رود، سیستم می تواند زنگ هشداری را برای هشدار به اپراتور و جلوگیری از اضافه بار، که می تواند به جرثقیل آسیب برساند یا خطرات ایمنی ایجاد کند، ایجاد کند.

3) هشدار موقعیت محدود: اگر جرثقیل به حد مجاز سفر یا حد بالابر (یعنی حداکثر ارتفاع یا حرکت افقی) نزدیک شود، سیستم هشدار می تواند به اپراتور سیگنال دهد که قبل از رسیدن به نقطه خطرناک متوقف شود، بنابراین از آسیب به جرثقیل یا بار جلوگیری می کند.

4) هشدار نقص و خطا: در صورت نقص یا خرابی در یکی از اجزای کلیدی جرثقیل (به عنوان مثال، موتور، ترمز یا مکانیسم بالابر)، سیستم هشدار می تواند به اپراتور هشدار دهد تا اقدامات فوری انجام دهد یا جرثقیل را برای بازرسی ایمنی متوقف کند.

5) هشدار اضطراری: در صورت وقوع یک حادثه اضطراری یا ایمنی، سیستم هشدار صدا و نور می تواند فعال شود تا سیگنال واضحی برای تخلیه یا جلب توجه به مشکل ایجاد کند و اطمینان حاصل شود که اقدامات سریع برای کاهش خطرات انجام می شود.

10. دستگاه های ایمنی

1) عملکرد سیستم حفاظت از اضافه بار: سیستم حفاظت از اضافه بار تضمین می کند که جرثقیل از ظرفیت بار نامی خود تجاوز نمی کند و از شکست مکانیکی و آسیب به جرثقیل یا بار جلوگیری می کند.

اجزاء: لودسل ها: این سنسورها وزن بار در حال بلند شدن را اندازه گیری می کنند و بازخوردی را به سیستم کنترل ارائه می دهند.

سوئیچ های حد اضافه بار: این سوئیچ ها زمانی فعال می شوند که بار از ظرفیت کار ایمن جرثقیل فراتر رود و عملیات بلند کردن بیشتر متوقف شود. سیگنال های هشدار: یک زنگ هشدار یا سیگنال بصری (نور یا صدا) به اپراتور هشدار می دهد که جرثقیل در حال نزدیک شدن است یا از حداکثر بار مجاز فراتر رفته است. بارهای بیش از حد. با جلوگیری از حوادث بارگذاری بیش از حد، که می تواند منجر به خرابی یا تصادف جرثقیل شود، ایمنی را افزایش می دهد.

2) سوئیچ های حد: عملکرد: سوئیچ های حد مجاز برای جلوگیری از عبور جرثقیل از حداکثر محدوده حرکت یا بالا بردن خود استفاده می شود. آنها اطمینان حاصل می کنند که جرثقیل در محدوده ایمن کار می کند و از گسترش بیش از حد بالابر یا چرخ دستی جلوگیری می کند.

انواع: کلیدهای حد عمودی (حد بالابر): از بلند شدن قلاب یا بار از ارتفاع مشخص شده جلوگیری می کند.

سوئیچ‌های حد افقی (محدودیت سفر): جرثقیل را از عبور از ریل‌های تعیین‌شده یا محل کار خود باز می‌دارد. سوئیچ‌های حدی ترولی: این کلیدها حرکت چرخ دستی را از مسیر تعیین‌شده خود باز می‌دارند.

مزایا: از آسیب‌های مکانیکی ناشی از-سفر یا بلند کردن بیش از حد-جلوگیری می‌کند. اطمینان حاصل می‌کند که جرثقیل با محدود کردن دامنه حرکت خود با سایر ماشین‌آلات یا سازه‌ها تداخل ندارد. ایمنی عملیات را با اطمینان از حرکت جرثقیل در مناطق امن تعیین‌شده افزایش می‌دهد.

11. حالت کنترل

1) حالت کنترل دستی: توضیحات: در حالت کنترل دستی، جرثقیل توسط اپراتور جرثقیل با استفاده از کنترل های فیزیکی مانند جوی استیک، دکمه های فشاری یا سوئیچ ها کار می کند. این حالت کنترل مستقیم{2}}روی حرکات جرثقیل را فراهم می‌کند. اجزای کنترل: جوی استیک/اهرم‌های کنترلی: برای کنترل حرکت بالابر (بالا/پایین)، چرخ دستی (چپ/راست) و جرثقیل (سفر طولی) استفاده می‌شود. دکمه‌ها/سوئیچ‌ها: برای چرخاندن جهت چرخش جرثقیل، کنترل روشن/خاموش کردن جرثقیل خاص یک واحد کنترل از راه دور که به اپراتور اجازه می دهد تا جرثقیل را از راه دور کنترل کند، معمولاً برای جابجایی دقیق بار یا هنگام کار در فضاهای تنگ یا خطرناک استفاده می شود.

2) حالت کنترل از راه دور رادیویی: توضیحات: حالت کنترل از راه دور رادیویی به اپراتور جرثقیل اجازه می دهد تا با استفاده از یک سیستم کنترل بی سیم، جرثقیل را از راه دور کنترل کند. این حالت معمولاً در شرایطی استفاده می شود که اپراتور نیاز به کنترل جرثقیل از فاصله ایمن دارد.

3) حالت کنترل کابین: توضیحات: در این حالت اپراتور جرثقیل را از کابینی که بر روی پل یا واگن برقی جرثقیل قرار دارد کنترل می کند. کابین به طیف وسیعی از کنترل ها مجهز شده است و اپراتور می تواند در حین کار با جرثقیل مستقیماً بار و محیط را کنترل کند.

12. طرح

فنی اصلی

مزایای کلیدی:

1. افزایش ایمنی اپراتور

عملیات از راه دوراپراتور را در فاصله ایمن از بارهای معلق و مناطق خطرناک نگه می دارد.

خطر تصادفات ناشی از جابجایی دستی یا دید ضعیف را کاهش می دهد.

2. بهبود انعطاف پذیری و تحرک

کنترل بی سیمبه اپراتورها اجازه می دهد آزادانه حرکت کنند و بهترین موقعیت را برای دید و دقت انتخاب کنند.

ایده آل برایحیاط های بیرونی, مناطق طولانی-، وحمل بار پیچیدهوظایف

3. افزایش بهره وری

فعال سازی سریع و آسان از راه دور نیاز به بالا رفتن از داخل کابین یا مدیریت کابل های آویز را کاهش می دهد.

را فعال می کندراه اندازی و عملکرد سریعتر، کاهش زمان خرابی و افزایش توان عملیاتی.

4. ظرفیت بار بالا و پایداری

طرح دو تیروزن بارهای بیشتر (معمولاً تا 100 تن یا بیشتر) را با استحکام ساختاری بالا پشتیبانی می کند.

مناسب برای کارهای سنگین-و{1}}بالا بردن فرکانس بالا.

5. کنترل دقیق و عملیات صاف

سیستم های راه دور بادرایوهای فرکانس متغیر (VFD)برای شتاب صاف، کاهش سرعت، و موقعیت دقیق.

گزینه‌های چند{0}}کنترل سرعت برای بلند کردن و حرکت‌های مسافرتی افزایش می‌یابددقت قرار دادن بار.

6. کاهش سایش و نگهداری

ساییدگی و پارگی کابل های آویز آویز را از بین می برد.

سیستم از راه دور نیاز به دسترسی اپراتور فیزیکی به جرثقیل را به حداقل می رساند، فشار مکانیکی را کاهش می دهد و طول عمر را بهبود می بخشد.

7. برنامه های کاربردی همه کاره

قابل استفاده درکارخانه ها، انبارها، کارخانه های کشتی سازی، محوطه های پیش ساخته، کارخانه های فولاد، وسایت های ساخت و ساز.

به ویژه در مواردی که دید اپراتور یا نزدیکی به بار بسیار مهم است مفید است.

8. فضا{1}}ذخیره و پاک کردن طرح

کابل کمتر و نداشتن کابین یا ایستگاه کنترل ثابت به معنای aمنطقه عملیاتی تمیزتر.

خطر گره خوردن کابل و به هم ریختگی روی زمین را کاهش می دهد.

زمینه های کاربردی اصلی:

1. کارگاه های ساخت و مونتاژ

بلند کردن و حمل قطعات سنگین، ماشین آلات و ماژول های مونتاژ.

کنترل بی سیم به اپراتورها اجازه می دهد تا آزادانه در اطراف قطعات کار بزرگ برای موقعیت یابی دقیق حرکت کنند.

2. کارخانه های فرآوری فولاد و فلزات

جابجایی صفحات فولادی، کلاف ها، تیرها و اجزای سازه ای.

مناسب برای عملیات داخلی یا خارجی در کارخانه های فولاد و تاسیسات ساخت فلز.

3. بتن پیش ساخته و سایت های ساختمانی

بلند کردن پانل های بتنی پیش ساخته، بخش های پل و عناصر سازه ای بزرگ.

کنترل از راه دور قدرت مانور بیشتری را در مناطق ساخت و ساز تنگ یا به هم ریخته ارائه می دهد.

4. کشتی سازی و یاردهای دریایی

جابجایی اجزای کشتی بزرگ مانند بخش های بدنه، پروانه ها و موتورها.

عملکرد بی‌سیم، بلند کردن ایمن را در کارخانه‌های کشتی‌سازی باز یا اسکله‌های خشک تضمین می‌کند.

5. لجستیک و محوطه بار

بارگیری و تخلیه محموله های سنگین و کانتینر در پایانه های باربری و انبارها.

کنترل از راه دور دید اپراتور را بهبود می بخشد و حمل بار پیچیده را ساده می کند.

6. نیروگاه ها و بخش انرژی

حمل و نقل قطعات سنگین الکتریکی مانند توربین ها، ترانسفورماتورها و ژنراتورها.

برای کارهای دقیق در محیط های حساس یا خطرناک ضروری است.

7. هوافضا و صنایع دفاعی

بلند کردن قطعات هواپیما یا تجهیزات دفاعی در تاسیسات مونتاژ و نگهداری.

کنترل از راه دور لرزش را به حداقل می رساند و موقعیت دقیق را تضمین می کند.

مزایای برنامه:

کنترل از راه دور بی سیمایمنی و راحتی اپراتور را در محیط های کاری پویا فراهم می کند.

طرح دو تیراز ظرفیت بالا-و نیازهای طولانی مدت پشتیبانی می کند.

موثر درتنظیمات داخلی و خارجیبا دهانه، ارتفاع و سرعت سفر قابل تنظیم.

1. مرحله طراحی: نیازهای خاص مشتریان، از جمله ظرفیت تحمل بار، دهانه، ارتفاع و محیط استفاده را درک کنید. انجام طراحی اولیه با توجه به نیاز و ترسیم نقشه های طرح شامل طراحی سازه، سیستم قدرت و طراحی سیستم کنترل. استحکام، پایداری و تحلیل دینامیکی سازه را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که طرح مطابق با استانداردها و مشخصات مربوطه است.

2. آماده سازی مواد: برای اطمینان از خواص مکانیکی و دوام خوب، مواد مناسب را با توجه به الزامات طراحی، مانند فولاد با استحکام بالا، آلیاژ آلومینیوم و غیره انتخاب کنید. مواد اولیه و اجزای مورد نیاز را طبق نقشه های طراحی از جمله موتور، کاهنده، قلاب، سیستم کنترل و غیره خریداری کنید.

3. پردازش و ساخت: فولاد را برش دهید و تیر اصلی، تیر انتهایی و سایر قطعات ساختاری را با توجه به ابعاد طراحی پردازش کنید. قطعات بریده شده را با جوشکاری به هم وصل کنید تا قاب ساختاری اصلی جرثقیل را تشکیل دهید. اجزای جوش داده شده، از جمله سوراخکاری، تراشکاری و فرزکاری را به پایان برسانید تا از دقت تطابق هر جزء اطمینان حاصل کنید.

4. مونتاژ: مونتاژ اولیه اجزای پردازش شده برای بررسی پایداری و تطابق ساختار. مکانیزم بالابر، مکانیسم چرخش چرخ دستی و مکانیسم چرخش چرخ دستی را نصب کنید تا اطمینان حاصل کنید که تمام قطعات متحرک می توانند به خوبی کار کنند.

5. نصب سیستم الکتریکی: برای اطمینان از اتصال صحیح سیستم الکتریکی، موتورها، اینورترها، تابلوهای کنترل و سایر اجزای الکتریکی را نصب کنید. برای اطمینان از ایمنی و زیبایی، و کاهش تداخل و سایش، خطوط کابل را به طور منطقی مرتب کنید.

6. راه اندازی و آزمایش: عملکردهای مختلف جرثقیل از جمله سیستم های بلند کردن، حرکت، ترمز و هشدار را آزمایش کنید تا مطمئن شوید که همه عملکردها عادی هستند. آزمایش های بار ایمن را انجام دهید تا مطمئن شوید که جرثقیل تحت حداکثر بار به طور پایدار عمل می کند و استانداردهای ایمنی را رعایت می کند.

7. بازرسی و کنترل کیفیت: بازرسی های کیفیت را در هر لینک تولید انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که همه اجزای طراحی و الزامات استاندارد را برآورده می کنند. برای اطمینان از اینکه تجهیزات مطابق با استانداردهای ملی و صنعتی هستند، گواهی صلاحیت را طبق مقررات مربوطه انجام دهید.

8. تحویل و نصب: جرثقیل تولید شده را به محل مشتری منتقل کنید. آن را در محل مشتری نصب کنید، از جمله تعمیر پایه، راه اندازی و اتصال منبع تغذیه. برای اطمینان از اینکه آنها می توانند به طور ایمن و موثر از تجهیزات استفاده کنند و به طور رسمی آن را برای استفاده تحویل دهند، آموزش عملیات را به مشتریان ارائه دهید.

نمای کارگاهی:

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95٪ می رسد{4}} خطوط جوش مورد استفاده قرار گرفته اند، 50 مورد برای نصب برنامه ریزی شده است و نرخ اتوماسیون کل خط تولید به 85٪ رسیده است.