جرثقیل دروازه ای بالابر 150 تنی موتور درایو

راجرثقیل دروازه ای بالابر 150 تنی موتور درایویک راه حل-بالابر- با ظرفیت بالا و کار سنگین است که به طور خاص برای محیط های صنعتی و ساختمانی پر تقاضا طراحی شده است. این جرثقیل که با دو تیر اصلی مقاوم طراحی شده و توسط یک سیستم محرک موتوری نیرو می گیرد، عملکرد قابل اعتماد، کنترل دقیق و قدرت بالابری استثنایی را تضمین می کند. معمولاً مجهز به یک واگن بالابر است که در امتداد تیرهای پل عبور می کند و امکان جابجایی مواد انعطاف پذیر و کارآمد را فراهم می کند.

این جرثقیل دروازه ای برای عملیاتی که نیاز به جابجایی بارهای بسیار سنگین و بزرگ مانند کارخانه های کشتی سازی، تولید ماشین آلات سنگین، محوطه های فولادی، نیروگاه ها و پروژه های زیربنایی دارد، ایده آل است. پیکربندی ساختاری آن پایداری و پشتیبانی فوق‌العاده را فراهم می‌کند، در حالی که مکانیزم موتور{1}} حرکت صاف و خودکار جرثقیل را برای کارایی عملیاتی افزایش می‌دهد.

نکات کلیدی عبارتند از:

ظرفیت رتبه بندی شده:150 تن

دهانه و ارتفاع بالابر:قابل تنظیم برای مطابقت با نیازهای سایت

نوع ساختار:دروازه دو تیر با تیرهای جعبه یا خرپا

سیستم درایو:موتوری با گیربکس پیشرفته برای حرکت صاف

نوع بالابر:واگن برقی{0}}سنگین با حرکت عمودی و افقی دقیق

حالت عملیات:کنترل کابین، کنترل از راه دور بی سیم یا آویز

PLC اجزای هسته، موتور، بلبرینگ، گیربکس، موتور، مخزن تحت فشار، دنده، پمپ

محل مبدا هنان، چین

گارانتی 1 سال

وزن (کیلوگرم) 30000 کیلوگرم

کاربرد حیاط پیش ساخته، محل ساخت و ساز، انبار و غیره

نام محصول جرثقیل دروازه ای لاستیک 40 تنی استرادل کریر تایر تک تیر

جرثقیل تیپ A، تک تیر، حامل نواری دو تیر

مکانیزم بالابر الزامات مشتری

روش کنترل کنترل کابین + کنترل از راه دور

ظرفیت بالابری 5 تا 1200 تن

حالت‌های چندگانه فرمان، حرکت مستقیم، عرضی، فرمان چرخ و فلک و غیره.

در سایت-و آنلاین نصب کنید

برند معروف موتور

وظیفه کاری A3~A5

تیر اصلی دوتایی

نوع:سازه فولادی جوشی -نوع یا خرپایی-

عملکرد:چرخ دستی بالابر را پشتیبانی می کند و بار را به واگن های انتهایی منتقل می کند

ویژگی:استحکام بالا و ظرفیت باربری{0}}برای عملیات با تناژ بالا

پاهای حمایت کننده (پاهای دروازه ای)

ساختار:پایه های فولادی سفت و سخت که تیر اصلی را به واگن های انتهایی متصل می کند

عملکرد:بارهای عمودی را پشتیبانی می کند و پایداری سازه را حفظ می کند

ویژگی های اضافی:سکوهای نگهداری و نردبان برای دسترسی

چرخ دستی بالابر

پیکربندی:بین یا بالای تیرهای دوتایی نصب شده است

اجزاء:مکانیزم بالابر (موتور، درام، طناب سیم)، قاب چرخ دستی و سیستم چرخ

عملکرد:بلند کردن عمودی و حرکت افقی را در امتداد پل انجام می دهد

3. پایان واگن

عملکرد:تیرهای اصلی را به -چرخ های حرکت زمین وصل کنید

رانندگی:مجهز به چرخ های موتوری برای حرکت جرثقیل در امتداد ریل های دروازه ای

طراحی:شامل بافرها، گیره های ریلی و کلیدهای محدود برای ایمنی است

4. مکانیسم سفر زمینی

نوع درایو:چرخ‌های موتوری-(سیستم تک یا دو محرکه)

حرکت:حرکت طولی کل جرثقیل را در امتداد مسیرها فعال می کند

کنترل:حرکت همگام از طریق اینورتر یا کنترل‌های مبتنی بر PLC{0}}

5. مکانیسم سفر زمینی

نوع درایو:چرخ‌های موتوری-(سیستم تک یا دو محرکه)

حرکت:حرکت طولی کل جرثقیل را در امتداد مسیرها فعال می کند

کنترل:حرکت همگام از طریق اینورتر یا کنترل‌های مبتنی بر PLC{0}}

چرخ جرثقیل

ویژگی‌های کلیدی چرخ‌های جرثقیل؛ جنس: معمولاً از فولاد با استحکام بالا یا مواد آلیاژی{0} برای تحمل بارهای سنگین و مقاومت در برابر سایش ساخته می‌شوند. مواد رایج عبارتند از فولاد کربنی، فولاد آهنگری، یا فولاد عملیات حرارتی- برای افزایش دوام.

طراحی: چرخ‌های تخت: برای ریل‌های مسطح-روی بالایی استفاده می‌شود که انعطاف‌پذیری حرکت جانبی را امکان‌پذیر می‌کند. چرخ‌های فلنج‌دار: دارای فلنج در یک طرف برای جلوگیری از خارج شدن از ریل و حفظ تراز با ریل. چرخ‌های دوبل-فلنجدار: ایمنی بیشتری را ارائه می‌دهند. مشخصات: برای توزیع یکنواخت بار و کاهش سایش طراحی شده است.

مشخصات آج: برای توزیع یکنواخت بار و کاهش سایش طراحی شده است. ابعاد: بسته به اندازه و ظرفیت جرثقیل متفاوت است. پارامترهای کلیدی شامل قطر چرخ، عرض آج و ضخامت فلنج است. نصب: روی محورها یا شفت ها، مستقیم یا از طریق یاتاقان ها نصب می شود. بلبرینگ ها اصطکاک را کاهش می دهند و چرخش صاف را امکان پذیر می کنند.

قلاب جرثقیل

ویژگی‌های کلیدی مواد قلاب جرثقیل: معمولاً از مواد{0} با استحکام بالا مانند فولاد آهنگری یا فولاد آلیاژی ساخته می‌شوند. برای مقاومت در برابر بارهای سنگین، نیروهای ضربه‌ای و شرایط کاری سخت طراحی شده‌اند.

طراحی: قلاب تکی: یک طرح ساده و مستقیم که برای کارهای بلند کردن عمومی استفاده می شود. قلاب دوبل: دارای دو شاخک است که برای متعادل کردن بارهای سنگین تر و کاهش تنش در هر قلاب استفاده می شود. قلاب چرخشی: امکان چرخش 360 درجه برای تعیین موقعیت دقیق بار را فراهم می کند. گیره ایمنی: اکثر قلاب های جرثقیل از باز شدن قلاب جرثقیل جلوگیری می کنند.

ظرفیت بار: بسته به طراحی و کاربرد جرثقیل بسیار متفاوت است. برای ایمنی اپراتور به وضوح روی قلاب مشخص شده است.

شکل های قلاب:C{0}}قلاب: برای جابجایی سیم پیچ ها و بارهای استوانه ای استفاده می شود. قلاب چشمی: دارای یک چشم دایره ای برای اتصال ایمن به بالابر یا زنجیر است. قلاب کلاویس: شامل یک قلاب و سنجاق U شکل برای اتصال سریع است.

موتور

ویژگی های کلیدی موتورهای جرثقیل انواع موتور: موتورهای القایی قفس سنجابی: معمولاً به دلیل دوام و نگهداری کم مورد استفاده قرار می گیرند. مناسب برای کاربردهایی که نیاز به سرعت ثابت دارند. موتورهای القایی حلقه لغزش: در جاهایی استفاده می شود که به سرعت متغیر نیاز است، مانند مکانیزم های بالابرنده. سیستم های ترمز برای توقف فوری

رده‌بندی قدرت: از چند کیلووات برای جرثقیل‌های کوچک تا صدها کیلووات برای جرثقیل‌های صنعتی سنگین-. امتیاز به ظرفیت بالابری جرثقیل و الزامات عملیاتی بستگی دارد.

طراحی: چرخه وظیفه: بسته به کاربرد، برای عملکرد متناوب یا پیوسته طراحی شده است. عایق: عایق-بالا برای مقاومت در برابر محیط های خشن صنعتی. خنک کننده: مجهز به سیستم های خنک کننده (با فن-خنک شونده یا مایع-خنک شونده) برای جلوگیری از گرمای بیش از حد.

ویژگی‌های کنترل: موتورها اغلب با درایوهای فرکانس متغیر (VFD) یا کنترل‌کننده‌های موتور کار می‌کنند: کنترل سرعت. شتاب و کاهش سرعت صاف. مصرف برق کاهش می‌یابد.

سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدود

ویژگی‌های کلیدی سیستم هشدار، زنگ صوتی (صدا) صدای بلند و مشخصی مانند آژیر یا زنگ را برای هشدار به کارگران منتشر می‌کند. معمولاً در حین کار جرثقیل، حرکت بار یا در مواقع اضطراری فعال می‌شود. سطح صدا: تنظیم شده برای اطمینان از شنیدن صدای پس‌زمینه. (معمولاً قرمز یا زرد) یک هشدار بصری ارائه می دهد. به پرسنل هشدار در محیط های پر سر و صدا یا هنگام استفاده از محافظ شنوایی کمک می کند.

یکپارچه سازی کنترل؛ به طور خودکار در طول عملیات خاص (مانند بالا بردن، مسافرت) یا به صورت دستی توسط اپراتور فعال می شود. اغلب با سایر سیستم های ایمنی مانند سنسورهای ضد برخورد یکپارچه می شود. عملکردهای هشدار حرکت سیستم هشدار: هنگامی که جرثقیل یا بار در حال حرکت است به کارگران هشدار می دهد. جلوگیری از برخورد: سایر تجهیزات یا سیگنال های احتمالی.

نشانگر اضطراری: خطاها، شرایط اضافه بار یا سایر موارد اضطراری را برجسته کنید. نکات تعمیر و نگهداری مرتب سطح صدا و دید نور را آزمایش کنید. لامپ‌ها، LED یا بلندگوهای فرسوده را جایگزین کنید. از سیم‌کشی و اتصال مناسب به سیستم کنترل اطمینان حاصل کنید.

دستگاه های ایمنی

دستگاه های ایمنی در جرثقیل های دروازه ای ثابت، دستگاه های ایمنی در جرثقیل های دروازه ای ثابت برای محافظت از کارگران، تجهیزات و مواد در حین کار ضروری هستند. آنها به جلوگیری از حوادث، اطمینان از عملکرد روان جرثقیل و رعایت مقررات ایمنی محل کار کمک می کنند.

مورد استفاده در جرثقیل های دروازه ای ثابت: عملکرد دستگاه حفاظت از اضافه بار: از بلند کردن بارهای بیش از ظرفیت نامی جرثقیل جلوگیری می کند.

مکانیزم: مجهز به لودسل یا کرنش سنج برای اندازه گیری وزن بار. در صورت تجاوز بار از حد مجاز، به طور خودکار عملیات بالابر را قطع می کند. اهمیت: از ساختار جرثقیل محافظت می کند و از حوادث ناشی از اضافه بار جلوگیری می کند.

عملکرد ضد{0}دستگاه‌های برخورد: نزدیکی به جرثقیل‌ها، سازه‌ها یا موانع دیگر را تشخیص می‌دهد. مکانیسم: از حسگرهایی مانند امواج مافوق صوت، مادون قرمز یا رادار برای تشخیص اشیا استفاده می‌کند. برای جلوگیری از برخورد، آلارم‌ها را به صدا در می‌آورد یا حرکت جرثقیل را متوقف می‌کند. اهمیت: خطر آسیب به تجهیزات را در{4} چند تصادف کاهش می‌دهد.

سیستم توقف اضطراری، عملکرد: به اپراتورها اجازه می دهد تا فوراً تمام عملیات جرثقیل را در مواقع اضطراری متوقف کنند. مکانیسم: از طریق دکمه های واقع در صفحه کنترل، کنترل از راه دور یا در موقعیت های قابل دسترس کار می کند. برق را به سیستم های حیاتی قطع می کند. اهمیت: قابلیت پاسخ سریع در مواقع اضطراری را فراهم می کند و خطرات را به حداقل می رساند.

عملکرد ضد-سیستم نوسان: نوسان بار را در هنگام بلند کردن و حرکت به حداقل می‌رساند. مکانیسم: از سیستم‌های کنترل پیشرفته برای مقابله با اثرات آونگ استفاده می‌کند. از سنسورها و نرم‌افزار برای تنظیم پویا سرعت موتور استفاده می‌کند. اهمیت: دقت و ایمنی را در هنگام جابجایی بار افزایش می‌دهد.

11. حالت کنترل

1. انواع حالت های کنترل برای جرثقیل های دروازه ای ثابت، کنترل آویز؛ توضیحات: اپراتور از یک واحد کنترل آویز سیمی یا بی سیم برای کار با جرثقیل از فاصله ایمن استفاده می کند. اجزاء: یک دستگاه دستی با دکمه ها یا جوی استیک برای کنترل حرکت و عملکردها.

2. کنترل کابین؛ توضیحات: اپراتور در یک کابین کنترلی مستقر است که روی جرثقیل یا در نزدیکی مسیر عملیات جرثقیل نصب شده است.

3. کنترل از راه دور؛ توضیحات: از یک دستگاه کنترل از راه دور بی سیم استفاده می کند که می تواند به صورت دستی یا روی بدن اپراتور پوشیده شود.

4. کنترل خودکار (کنترل خودکار)؛ توضیحات: جرثقیل بر اساس دستورات و توالی های از قبل برنامه ریزی شده بدون دخالت اپراتور عمل می کند.

طرح

فنی اصلی

مزایای کلیدی:

1. ظرفیت و پایداری بالابر

طراحی شده برای رسیدگی به150 تن، برای بارهای بزرگ و بسیار سنگین مناسب است.

راساختار دو تیرتوزیع بار برتر و یکپارچگی ساختاری را افزایش می دهد.

2. سیستم محرکه موتوری برای عملیات روان

مجهز به یکسیستم سفر با موتور-، اطمینان از حرکت صاف و دقیق جرثقیل در امتداد ریل.

اینورتر یا کنترل فرکانساجازه می دهد تا شروع / توقف نرم، کاهش سایش مکانیکی و افزایش دقت موقعیت.

3. حمل و نقل مواد کارآمد و انعطاف پذیر

رامکانیزم بالابر واگن برقیدر امتداد پرتوهای دوتایی حرکت می کند و امکان حرکت انعطاف پذیر در هر دو جهت عمودی و افقی را فراهم می کند.

ایده آل برای عملیات که در آنجرثقیل سقفی امکان پذیر نیستیا جایی که تحرک بالا مورد نیاز است.

4. قابل تنظیم برای برنامه های خاص

قابل تنظیمدهانه، ارتفاع و سرعتبرای رفع نیازهای مختلف پروژه

قابل تجهیز استاتصالات بالابر مختلف(قلاب، چنگال، پخش کننده) برای کارهای مختلف بلند کردن.

5. گزینه های کنترل چندگانه

ارائه می دهدکنترل کابین، ریموت و آویز، ایجاد انعطاف پذیری برای محیط های عملیاتی مختلف.

با اجازه دادن به اپراتورها برای انتخاب مناسب ترین حالت کنترل، ایمنی را افزایش می دهد.

6. ایمنی و قابلیت اطمینان

شامل می شودحفاظت اضافه بار، کلیدهای محدود، گیره های ریلی و عملکردهای توقف اضطراری.

قابل نصب استسیستم‌های جلوگیری از تاب و برخورد-برای حمل ایمن تر بارهای بحرانی

7. بادوام و کم نگهداری

ساخته شده بافولاد با استحکام بالا-و قطعات با کیفیت برای عمر طولانی.

سیستم های موتور و درایو پیشرفته خرابی های مکانیکی را کاهش داده و نیازهای تعمیر و نگهداری را به حداقل می رساند.

8. هزینه-مؤثر برای عملیات در مقیاس بزرگ-

نیاز به ساختار جرثقیل سقفی بزرگ را از بین می برد.

هزینه های نصب و فونداسیون را در مقایسه با جرثقیل های پل در برخی کاربردها کاهش می دهد.

زمینه های اصلی برنامه:

1. صنعت کشتی سازی

بلند کردن و مونتاژ اجزای کشتی بزرگ مانند بخش های بدنه، موتورها و صفحات فولادی ساختاری.

ایده آل برای اسکله های فضای باز و مناطق ساخت کارخانه کشتی سازی که در آن جرثقیل های سقفی غیرعملی هستند.

2. صنایع فولاد و فلز

جابجایی و حمل کلاف های بزرگ فولادی، تیرها، دال ها و سازه های فلزی سنگین.

مورد استفاده در کارخانه های فولاد، کارخانه های نورد، و یاردهای ساخت فلزات سنگین.

3. پروژه های ساختمانی و زیربنایی

برای بلند کردن تیرهای بتنی پیش ساخته، بخش های پل و مدول های ساختمانی بزرگ استفاده می شود.

مناسب برای توسعه زیرساخت ها مانند پل ها، تونل ها و بزرگراه های مرتفع.

4. ساخت تجهیزات سنگین

جابجایی قطعات بزرگ ماشین آلات، بلوک های موتور یا سیستم های صنعتی در کارگاه های تولیدی.

از مونتاژ ماشین های سنگین-مانند توربین ها، ژنراتورها و بیل مکانیکی پشتیبانی می کند.

5. بخش برق و انرژی

شاغل در نیروگاه های برق آبی و حرارتی برای نصب و نگهداری تجهیزات سنگین مانند توربین ها و ترانسفورماتورها.

به حمل و نقل اجزای بزرگ در طول ساخت و ساز یا ارتقاء کارخانه کمک می کند.

6. عملیات بندر و یارد

حمل و نقل محموله های بزرگ، کانتینرها و مواد فله در محوطه های کانتینری، پایانه های باربری و انبارها.

مخصوصاً در مواردی که ظرفیت بالابر-در یک منطقه کاری وسیع مورد نیاز است مفید است.

7. صنایع هوافضا و دفاعی

در مونتاژ و بلند کردن قطعات هواپیماهای سنگین یا تجهیزات دفاعی استفاده می شود.

بلند کردن دقیق و کنترل شده را برای مجموعه های حساس و حساس ارائه می دهد.

مزایای برنامه:

قابل انطباق با هر دومحیط های داخلی و خارجی.

مناسب برایخطوط راه آهن ثابتدر دهانه های بلند و مناطق بلند{0}}ارتفاع بالابر.

تقویت می کندکارایی، ایمنی و بهره وریدر جابجایی مواد برای قطعات بزرگ و سنگین.

1. مرحله طراحی: پارامترهای جرثقیل مانند بار نامی، دهانه و ارتفاع بالابر را با توجه به نیاز مشتری و محیط کاری تعیین کنید. طراحی دقیق ساختاری، از جمله تیر اصلی، تیر انتهایی، جرثقیل، مکانیزم بالابر و غیره را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که طرح مطابق با استانداردهای ایمنی و الزامات استفاده است. مواد مناسب را با توجه به طرح انتخاب کنید، معمولاً فولاد با استحکام{4} بالا برای اطمینان از پایداری و دوام سازه.

2. مرحله ساخت: مواد اولیه و قطعات مورد نیاز را مطابق نقشه های طراحی آماده کنید. فولاد را برش دهید، خم کنید و شکل دهید تا اجزای ساختاری مانند تیرهای اصلی و تیرهای انتهایی آماده شوند. اجزای مختلف را جوش داده و در یک ساختار کلی مونتاژ کنید. این مرحله برای اطمینان از استحکام و پایداری نیاز به کیفیت جوش تضمین شده دارد.

3. ماشینکاری: ماشینکاری اجزای کلیدی مانند موتورها، چرخ دنده ها، یاتاقان ها و غیره برای اطمینان از اینکه اندازه و دقت آنها مطابق با الزامات است. عملیات ضد خوردگی قطعات مانند رنگ آمیزی و گالوانیزه کردن، دوام و زیبایی تجهیزات را افزایش می دهد.

4. نصب سیستم الکتریکی: قطعات الکتریکی مانند موتورها، کنترلرها، سوئیچ ها، سنسورها و سیستم های هشدار را نصب کنید. برای اطمینان از عملکرد عادی سیستم برق، کابل ها را وصل و سیم کشی کنید.

5. مرحله مونتاژ: تمام اجزا و سیستم ها را به طور کلی جمع کنید، مکانیزم بالابر، مکانیزم چرخش چرخ دستی و سیستم کنترل را به هم وصل کنید. یک بازرسی جامع از جرثقیل مونتاژ شده انجام دهید تا مطمئن شوید که همه اجزا و سیستم ها به درستی کار می کنند و اشکال زدایی اولیه را انجام دهید.

6. مرحله آزمایش: آزمایش بار استاتیکی را بر روی جرثقیل انجام دهید تا استحکام و پایداری سازه را بررسی کنید. برای اطمینان از اینکه عملکرد جرثقیل مطابق با الزامات طراحی است، آزمایش دینامیکی را روی جرثقیل انجام دهید، از جمله آزمایش‌های مربوط به بلند کردن، حرکت، ترمز و سایر عملکردها. برای اطمینان از ایمنی تجهیزات در حین کار، عملکرد دستگاه های ایمنی مانند کلیدهای محدود، حفاظت از اضافه بار و غیره را بررسی کنید.

7. کنترل کیفیت: برای اطمینان از انطباق با استانداردهای صنعت و الزامات مشتری، کنترل کیفیت را بر روی هر لینک در فرآیند تولید انجام دهید. ثبت داده های مختلف و نتایج بازرسی در فرآیند تولید برای ردیابی و تجزیه و تحلیل بعدی.

8. تحویل و نصب: جرثقیل تکمیل شده را برای حمل و نقل بسته بندی و آماده کنید تا در حین حمل و نقل آسیبی نبیند. جرثقیل را برای نصب به سایت مشتری تحویل دهید و در{2}}اشکال‌زدایی و پذیرش سایت انجام دهید. برای اطمینان از مهارت آنها در استفاده و نگهداری از جرثقیل، آموزش های عملیاتی را به مشتریان ارائه دهید.

نمای کارگاهی:

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95٪ می رسد{4}} خطوط جوش مورد استفاده قرار گرفته اند، 50 مورد برای نصب برنامه ریزی شده است و نرخ اتوماسیون کل خط تولید به 85٪ رسیده است.