جرثقیل گانری قابل حمل 50 تنی

 

 

A 50- تن بلند کردن جرثقیل گانری قابل حملیک جرثقیل موبایل همه کاره است که برای بلند کردن و جابجایی بارهای سنگین تا 50 تن در محیط های مختلف صنعتی طراحی شده است. این شامل یک پرتوی افقی (گاردر) است که توسط دو پای عمودی پشتیبانی می شود که معمولاً روی چرخ ها یا کاستورها سوار می شوند و امکان حرکت آسان و تغییر مکان را فراهم می کند.

ویژگی های کلیدی:

ظرفیت بلند کردن: می تواند بارها را تا 50 تن بلند کند ، مناسب برای برنامه های سنگین.

قابلیت حمل: مجهز به چرخ یا کاستور برای حرکت آسان در یک فضای کاری ، و آن را برای کارهایی که نیاز به انعطاف پذیری در بلند کردن و موقعیت یابی دارند ، ایده آل می کند.

تنظیم ارتفاع و دهانه: برخی از مدل ها دارای ارتفاع و دهانه قابل تنظیم هستند تا اندازه های مختلف بار و شرایط کار را در خود جای دهند.

منبع تغذیه: می توان از طریق الکتریکی یا دستی استفاده کرد ، با مدل های برقی که اغلب از بالابرهای موتوری برای کارآمدتر استفاده می کنند.

دست زدن به مواد: معمولاً در صنایعی مانند ساخت و ساز ، کشتی سازی ، نگهداری تجهیزات سنگین و تولید برای دست زدن به مواد حجیم ، ماشین آلات و اجزای مورد استفاده قرار می گیرد.

طراحی مدولار: می توان برای حمل و نقل جدا شد و در مکانهای مختلف مجدداً جمع شد و همه کاره بودن آن را تقویت کرد.

ویژگی های ایمنی: مجهز به مکانیسم های ایمنی مانند محافظت از اضافه بار ، سوئیچ های محدود و سیستم ترمز برای اطمینان از عملکرد ایمن.

 

ظرفیت بارگذاری دارای امتیاز: 5 تن ، 10 تن ، 100 تن ، سفارشی ، 16\/3.2 تن ، 20\/5 تن ، 32\/5 تن ، 50\/10 تن

حداکثر ارتفاع بلند کردن: 40 متر ، سفارشی

دهانه: 35 متر یا خواسته های مشتری

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 20000 کیلوگرم

اجزای اصلی: PLC ، موتور ، یاتاقان ، گیربکس ، موتور ، رگ فشار ، دنده ، پمپ

راه کنترل: کابین ، کنترل از راه دور بی سیم یا سفارشی

 

 

 

1.main girder (پرتو)

پرتوی افقی که در سراسر جرثقیل قرار دارد و بار آن را حمل می کند. این طراحی شده است تا در برابر استرس بلند کردن بارهای سنگین مقاومت کند و معمولاً از فولاد ساخته می شود.

انواع: بسته به طراحی و ظرفیت مورد نیاز ، یک یا دوتایی دو برابر.

 

.

 

2.

یک دستگاه مکانیکی که برای بلند کردن و کاهش بارهای استفاده می شود. بالابر در طول گیره حرکت می کند و مکانیسم اصلی مسئول بلند کردن است.

برقی برقی: مشترک در جرثقیل های ظرفیت {0} ton ، با استفاده از برق برای بلند کردن نرم تر و قدرتمندتر.

بالابر دستی: برای عملیات کوچکتر و قابل حمل استفاده می شود ، هرچند که برای چنین ظرفیت های بالا کمتر متداول است.

 

 

3.کالسکه

1. کالسکه انتهایی یک جرثقیل صنعتی صنعتی یک مؤلفه مهم است که جرثقیل را به پرتو باند یا ریلی که در آن سفر می کند ، متصل می کند.

2. در اینجا ویژگی ها و عملکردهای اصلی کالسکه پایان وجود دارد:

ساختار و عملکرد

غلتک ها یا چرخ ها: کالسکه انتهایی به طور معمول دارای چندین غلطک یا چرخ است که در بالای پرتوی باند یا راه آهن سوار می شوند. اینها برای به حداقل رساندن اصطکاک و امکان حرکت صاف جرثقیل طراحی شده اند.

یاتاقان ها و محورها: برای حمایت از وزن و حرکت ، غلطک ها یا چرخ ها بر روی محورها با یاتاقان نصب می شوند که اطمینان حاصل می کنند که می توانند بدون سایش بیش از حد آزادانه بچرخند.

مکانیسم قفل: برخی از واگن های انتهایی ممکن است شامل مکانیسم های قفل باشد که می توانند جرثقیل را در حالت ثابت در هنگام استفاده یا در حین نگهداری تضمین کنند.

مکانیسم های تنظیم: ممکن است مکانیسم های تنظیم برای تنظیم دقیق تراز وجود داشته باشد و اطمینان حاصل کند که جرثقیل مستقیم در امتداد پرتوی باند بدون انحراف حرکت می کند.

3. کالسکه انتهایی برای عملکرد پایدار و قابل اعتماد جرثقیل گانری بسیار حیاتی است. این تضمین می کند که جرثقیل می تواند به راحتی و کارآمد در امتداد پرتوی باند حرکت کند و عملکردهای بلند و حمل و نقل خود را با دقت انجام دهد. نگهداری مناسب و بازرسی از کالسکه نهایی برای جلوگیری از مواردی که می تواند بر عملکرد جرثقیل تأثیر بگذارد یا منجر به خطرات ایمنی شود ، بسیار مهم است.

4. مکانیسم مسافرتی کران

1. مکانیسم مسافرتی جرثقیل یک جرثقیل صنعتی صنعتی وظیفه حرکت جرثقیل را به صورت افقی در امتداد پرتوهای باند یا ریل های خود دارد. این مکانیسم به جرثقیل اجازه می دهد تا بارها را از طریق یک منطقه بزرگتر حمل کند ، و آن را در انبارها ، کشتی سازی ها و سایر محیط های صنعتی که در آن وسایل سنگین باید در یک وسعت گسترده جابجا شوند ، بسیار مفید می کند.

2. در اینجا مؤلفه های اصلی و ویژگی های مکانیسم سفر جرثقیل وجود دارد:

مؤلفه های مکانیسم سفر

واحدهای درایو (واحدهای کشش): اینها معمولاً موتورهای برقی هستند که قدرت جابجایی جرثقیل را فراهم می کنند. تعداد واحدهای درایو بسته به اندازه و ظرفیت جرثقیل می تواند متفاوت باشد. برخی از جرثقیل ها ممکن است برای هر طرف چندین موتور داشته باشند تا بار را توزیع کنند.

گیربکس: از گیربکس برای کاهش سرعت زیاد موتور به سرعت کمتری مناسب برای سفر جرثقیل استفاده می شود. آنها همچنین خروجی گشتاور را افزایش می دهند ، که برای جابجایی جرثقیل و بار آن لازم است.

چرخ ها یا غلطک ها: چرخ های بزرگ یا غلطک بر روی محورها سوار شده و توسط موتور از طریق گیربکس هدایت می شوند. این چرخ ها یا غلطک ها در بالای پرتوهای باند فرودگاه یا ریل سوار می شوند و برای حرکت پایدار بسیار مهم هستند.

3. مکانیسم مسافرتی یکی از مهمترین مؤلفه های جرثقیل گانری صنعتی است ، زیرا تحرک و دامنه عملکرد جرثقیل را تعیین می کند. تعمیر و نگهداری مناسب و بازرسی های منظم برای اطمینان از اینکه مکانیسم مسافرتی هموار و با خیال راحت عمل می کند بسیار مهم است. هرگونه مشکل در مورد این مکانیسم می تواند به میزان قابل توجهی بر عملکرد و ایمنی جرثقیل تأثیر بگذارد ، و این امر باعث می شود که سریعاً به هر مشکلی برطرف شود.

 

5. واگن برقی

واگن برقی که روی گلدان سوار شده است ، بالابر را حمل می کند و به آن اجازه می دهد تا به صورت افقی در طول جرثقیل حرکت کند.

چرخ دستی: معمولاً در مدل های {0}} ton برای حرکت کنترل شده و کارآمد گنجانده شده است.

چرخ دستی: برای کاربردهای ساده تر اما برای ظرفیت های بالا مانند 50 تن کمتر عملی است.

 

6. چرخ کرن

1. چرخ جرثقیل جرثقیل گانری صنعتی یک مؤلفه مهم است که به جرثقیل اجازه می دهد تا در امتداد پرتوهای باند یا ریل حرکت کند. این چرخ ها برای پشتیبانی از وزن جرثقیل ، بار آن و هر نیروهای پویا اضافی تولید شده در طول کار طراحی شده اند.

2. در اینجا ویژگی ها و عملکردهای اصلی چرخ های جرثقیل وجود دارد:

ویژگی های چرخ های جرثقیل

مواد: چرخ های جرثقیل به طور معمول از مواد با استحکام بالا مانند فولاد یا چدن ساخته می شوند تا اطمینان حاصل کنند که می توانند در برابر بارهای سنگین و استرس های مربوط به عملیات بلند کردن مقاومت کنند.

اندازه و پیکربندی: اندازه چرخ ها بسته به ظرفیت و طراحی جرثقیل متفاوت است. آنها می توانند برای جرثقیل های سنگین تر برای توزیع بار به طور مساوی بزرگتر باشند. تعداد چرخ ها در هر محور و تعداد محورها در هر جرثقیل نیز می تواند براساس نیازهای طراحی متفاوت باشد.

3. چرخ های کران نقش مهمی در تحرک و ثبات جرثقیل های صنعتی صنعتی دارند. آنها وظیفه انتقال وزن جرثقیل و بار آن را به پرتوهای باند یا ریل در حالی که امکان مسافرت صاف را دارند ، بر عهده دارند. دوام و کارآیی حرکت جرثقیل تا حد زیادی به کیفیت و وضعیت این چرخ ها بستگی دارد.

4- نگهداری از چرخ های جرثقیل ، از جمله بازرسی های منظم و جایگزینی به موقع اجزای فرسوده ، برای عملکرد ایمن و قابل اعتماد جرثقیل بسیار مهم است. غفلت از نگهداری چرخ می تواند منجر به افزایش خرابی ، کاهش کارایی و خطرات ایمنی بالقوه شود.

 

7. قلاب کرن

1. قلاب جرثقیل یک جرثقیل صنعتی صنعتی یک مؤلفه مهم است که به جرثقیل اجازه می دهد بارهای مختلفی را بلند و جابجا کند. قلاب نقطه تماس بین مکانیسم بالابر جرثقیل و بار است و آن را به یک رابط مهم برای عملیات ایمن و کارآمد تبدیل می کند.

2. در اینجا ویژگی ها و عملکردهای مهم قلاب های جرثقیل وجود دارد:

ویژگی های قلاب جرثقیل

مواد: قلاب های جرثقیل به طور معمول از فولاد با استحکام بالا یا فولاد آلیاژ ساخته می شوند تا اطمینان حاصل کنند که می توانند در برابر بارهای سنگین درگیر در عملیات بلند کردن مقاومت کنند. این ماده به دلیل دوام و مقاومت آن در پوشیدن و پارگی انتخاب شده است

طراحی: طراحی قلاب شامل باز شدن در قسمت بالایی است که به طناب بالابر ، زنجیره ای یا دستگاه بلند کردن دیگر متصل می شود. قسمت پایین قلاب دارای یک شکل خمیده است که به آن اجازه می دهد تا با امنیت با نقاط بلند کردن بر روی بار ، ایمن باشد.

قفل ایمنی: بسیاری از قلاب ها مجهز به قفل ایمنی یا مکانیسم قفل هستند تا از خاموش شدن تصادفی بار جلوگیری شود. این قفل باید به صورت دستی باز شود تا بار در محل مورد نظر آزاد شود.

رتبه بندی های بار: هر قلاب برای حداکثر بارهای خاص رتبه بندی می شود و استفاده از قلاب هایی که برای بارهای در نظر گرفته شده برای اطمینان از ایمنی و رعایت مقررات رتبه بندی شده اند ، ضروری است.

 

موتور

موتور جرثقیل گانری صنعتی یک مؤلفه مهم است که قدرت لازم برای بلند کردن و حرکت بارهای را تأمین می کند. موتورها در جرثقیل های گانری به طور معمول برقی هستند و براساس عملکرد آنها می توانند به دو نوع اصلی طبقه بندی شوند: موتور بلند کننده و موتور مسافرتی (یا مسافرت).

موتور بالابر وظیفه بلند کردن و پایین آمدن قلاب یا گرفتن را که با بار درگیر است ، بر عهده دارد. عملکرد اصلی این موتور کنترل حرکت عمودی مکانیسم بارگذاری جرثقیل است.

موتورهای جرثقیل نیروگاه جرثقیل های صنعتی صنعتی هستند که انرژی مورد نیاز برای هر دو عملیات بلند کردن و حرکت را تأمین می کنند. عملکرد ، قابلیت اطمینان و ایمنی جرثقیل به شدت به کارآیی و دوام موتور وابسته است. انتخاب مناسب ، نگهداری و بازرسی های منظم این موتورها برای اطمینان از عملکرد جرثقیل و با خیال راحت بسیار مهم است. هرگونه مشکل در موتورها می تواند منجر به ناکارآمدی عملیاتی ، افزایش خرابی و خطرات ایمنی بالقوه شود و توجه سریع به مشکلات حرکتی ضروری باشد.

.

سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدودیت

1. جرثقیل های صنعتی صنعتی مجهز به سیستم هشدار صدا و نور هستند و سوئیچ ها را برای افزایش ایمنی و کارآیی عملیاتی محدود می کنند. این مؤلفه ها نقش مهمی در جلوگیری از تصادفات و اطمینان از عملکرد جرثقیل در پارامترهای تعیین شده خود دارند.

2. سیستم زنگ هشدار و نور

سیستم هشدار صدا و چراغ برای هشدار دادن پرسنل در مجاورت جرثقیل در مورد وضعیت عملیاتی آن طراحی شده است. این سیستم به ویژه در محیط هایی که جرثقیل در مجاورت کارگران یا جایی که دید محدود است ، از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

3. سوئیچ های محدود

سوئیچ های محدود دستگاه های الکترونیکی هستند که به عنوان ویژگی های مهم ایمنی در جرثقیل های صنعتی صنعتی عمل می کنند. آنها موقعیت جرثقیل یا اجزای آن را تشخیص می دهند و هنگامی که جرثقیل به حد عملیاتی خود رسید ، از تصادفات و آسیب های احتمالی جلوگیری می کند.

4- سیستم هشدار صدا و چراغ و سوئیچ های محدود برای عملکرد ایمن جرثقیل های صنعتی صنعتی یکپارچه است. سیستم هشدار تضمین می کند که پرسنل از حرکات جرثقیل و وضعیت عملیاتی آگاه هستند و خطر برخورد یا خطرات دیگر را کاهش می دهند. از طرف دیگر سوئیچ های محدود ، ایمنی را با جلوگیری از عملکرد جسمی از جرثقیل از محدوده طراحی خود ، خودکار می کنند. این سیستم ها در کنار هم به یک محل کار امن تر کمک می کنند و از تجهیزات جرثقیل و پرسنل کار در اطراف آن محافظت می کنند. نگهداری مناسب و آزمایش منظم این سیستم ها برای اطمینان از عملکرد قابل اطمینان و مؤثر ضروری است.

10. دستگاه های امنیتی

دستگاه های حفاظت بیش از حد

دستگاه های حفاظت از اضافه بار برای جلوگیری از کار جرثقیل فراتر از محدودیت بار کار ایمن خود طراحی شده اند. این دستگاه ها بار برداشته شده را کنترل می کنند و در صورت فراتر از حد مشخص ، هشدار را ارسال می کنند یا جرثقیل را خاموش می کنند. این امر برای جلوگیری از آسیب ساختاری به جرثقیل و جلوگیری از بروز حوادث ناشی از اضافه بار بسیار مهم است.

سوئیچ های محدود

همانطور که قبلاً ذکر شد ، سوئیچ های Limit هنگام نزدیک شدن به محدوده سفر خود یا هنگامی که هر یک از مؤلفه های آن به محدوده عملیاتی خود می رسد ، به طور خودکار جرثقیل را متوقف می کنند. این سوئیچ ها برای جلوگیری از بیش از حد جرثقیل از مرزهای فیزیکی آن ضروری است ، که می تواند منجر به آسیب به ساختار یا برخورد با موانع شود.

دستگاه های ضد کولیسون

دستگاه های ضد کولیسون در محیط هایی که جرثقیل های متعدد در مجاورت کار می کنند یا در جایی که ترافیک زمین قابل توجهی وجود دارد ، از اهمیت ویژه ای برخوردار هستند. این دستگاه ها از سنسورها ، دوربین ها یا فن آوری های دیگر برای تشخیص حضور اشیاء دیگر در مسیر جرثقیل استفاده می کنند و یا به اپراتور هشدار می دهند یا به طور خودکار حرکت جرثقیل را برای جلوگیری از برخورد متوقف می کنند.

دکمه های توقف اضطراری

دکمه های توقف اضطراری کنترل های دستی هستند که به اپراتور جرثقیل یا هر پرسنل مجاز اجازه می دهد تا در صورت بروز اضطراری ، بلافاصله تمام عملیات جرثقیل را متوقف کنند. این دکمه ها از نظر استراتژیک در دسترس آسان اپراتور قرار می گیرند و اغلب قرمز و بسیار قابل مشاهده هستند.

سیستم ترمز

سیستم های ترمز در جرثقیل های صنعتی صنعتی به گونه ای طراحی شده اند که بار در هنگام حرکت ، بار را در محل خود ایمن نگه دارند و توقف کنترل شده در حین عملیات را فراهم می کنند. این ترمزها می توانند مکانیکی ، الکتریکی یا ترکیبی از هر دو باشند و برای جلوگیری از حرکات بار غیر منتظره که می تواند منجر به تصادفات شود بسیار مهم است.

شاخص های سطح

از شاخص های سطح برای اطمینان از سطح جرثقیل در حین کار استفاده می شود ، به خصوص هنگام بلند کردن بارهای دقیق یا ظریف. بلند کردن ناهموار می تواند باعث تغییر بارها شود و به طور بالقوه منجر به از بین رفتن کنترل و تصادفات شود. این شاخص ها به اپراتورها کمک می کنند تا تعادل و ثبات جرثقیل را حفظ کنند.

شاخص های بار کار ایمن

شاخص های بار کار ایمن به وضوح حداکثر ظرفیت بار ایمن برای جرثقیل را علامت گذاری می کنند. این اطلاعات برای اپراتورها بسیار مهم است تا اطمینان حاصل کنند که جرثقیل بیش از حد بارگیری نشده و در مشخصات طراحی آن فعالیت می کند.

 

11. حالت کنترل

1. کنترل انسان

مداخله مستقیم: اپراتور جرثقیل مستقیماً حرکات بالابر و مسافرت جرثقیل را با استفاده از دستگیره ها ، اهرم ها یا دکمه های فشار کنترل می کند. این حالت به اپراتورهای ماهر نیاز دارد که می توانند حرکات را به صورت دستی همگام سازی کنند تا به موقعیت مطلوب بار برسند.

مکانیسم های ساده: سیستم های کنترل دستی به طور کلی در طراحی ساده تر هستند و ممکن است مستعد ابتلا به خرابی های پیچیده باشند.

دقت محدود: دقت حرکات جرثقیل محدود به مهارت و تجربه اپراتور است.

2. کنترل بیوتوماتیک

عملیات کمک شده: اپراتور جرثقیل از دستگاه های کنترل مانند جوی استیک یا سوئیچ های دست و پا استفاده می کند تا کرین را فرمان دهد ، اما این سیستم شامل ویژگی های خودکار است که در کنترل سرعت و هماهنگ سازی کمک می کند.

ایمنی پیشرفته: سیستم های نیمه اتوماتیک اغلب شامل ویژگی های ایمنی مانند توقف های اتوماتیک در محدوده بار یا محدودیت سفر هستند.

کارآیی بهبود یافته: این سیستم ها می توانند با کاهش نیاز به اپراتورهای بسیار ماهر ، بهره وری عملیاتی را بهبود بخشند.

3. به طور خودکار کنترل خودکار

کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی (PLC): عملیات جرثقیل توسط یک PLC اداره می شود ، که می تواند برای انجام توالی های خاص عملیات به طور خودکار برنامه ریزی شود.

کنترل دقیق: سیستم های کاملاً اتوماتیک کنترل دقیق بر حرکات جرثقیل را ارائه می دهند و این امکان را فراهم می کند که مانورهای پیچیده به طور مداوم اجرا شوند.

کاهش خطای انسانی: سیستم های خودکار پتانسیل خطای انسانی ، افزایش ایمنی و قابلیت اطمینان را کاهش می دهد.

عملکرد از راه دور: در برخی موارد ، جرثقیل های کاملاً اتوماتیک را می توان از راه دور اداره کرد و اپراتور را از محیط های بالقوه خطرناک خارج کرد.

4. کنترل Radio

عملکرد بی سیم: اپراتور جرثقیل از فرستنده های رادیویی برای کنترل جرثقیل از فاصله استفاده می کند ، که می تواند در محیط هایی که تماس بصری با جرثقیل محدود است ، بسیار مفید باشد.

افزایش انعطاف پذیری: کنترل رادیو به اپراتورها اجازه می دهد ضمن حفظ کنترل جرثقیل ، آزادانه در اطراف محل کار حرکت کنند.

ملاحظات ایمنی: برای جلوگیری از تداخل یا عملکرد غیرمجاز جرثقیل ، باید اقدامات مناسب فرکانس و اقدامات امنیتی انجام شود.

5. computer کنترل

سیستم های پیشرفته: برخی از جرثقیل های گانری ممکن است از سیستم های رایانه ای استفاده کنند که ویژگی های پیشرفته ای مانند دید ماشین ، هوش مصنوعی و تجزیه و تحلیل داده ها را برای بهینه سازی عملیات ادغام می کنند.

جمع آوری داده ها: جرثقیل های کنترل شده با رایانه می توانند داده های عملیاتی را جمع آوری کنند ، که می تواند برای برنامه ریزی نگهداری و بهینه سازی عملیاتی استفاده شود.

گزینه های رابط: اپراتورها ممکن است از طریق صفحه نمایش لمسی یا سایر رابط های پیشرفته با جرثقیل ارتباط برقرار کنند و گزینه های بازخورد و کنترل دقیق را ارائه دهند.

 

12.sketch

 

 

 

 

A 50- تن بلند کردن جرثقیل گانری قابل حملچندین مزیت ارائه می دهد که آن را به یک انتخاب محبوب برای کارهای بلند کردن سنگین در صنایع مختلف تبدیل می کند. در اینجا مزایای اصلی:

1. ظرفیت بالابر بالا

قادر به برداشتن بارهای تا 50 تن ، آن را برای کاربردهای سنگین مانند ساخت و ساز ، کشتی سازی و ساخت ایده آل می کند ، جایی که باید وسایل بزرگ و حجیم مورد استفاده قرار گیرد.

2. قابلیت حمل

جرثقیل مجهز به چرخ ها یا کاستورها است و اجازه می دهد تا به راحتی در یک فضای کاری جابجا شود. این تحرک برای برنامه هایی که نیاز به انعطاف پذیری در موقعیت یابی بار دارند ، سودمند است و نیاز به سیستم های بلند کردن ثابت را از بین می برد.

در صورت لزوم می تواند به مناطق مختلف یا محل کار منتقل شود و باعث افزایش انعطاف پذیری عملیاتی شود.

3. مقرون به صرفه

در مقایسه با جرثقیل های سربار ثابت یا جرثقیل های برج بزرگ ، جرثقیل های قابل حمل قابل حمل اغلب مقرون به صرفه تر هستند. آنها نیازی به نصب پیچیده یا زیرساخت های دائمی ندارند و هزینه های تنظیم و نگهداری را کاهش می دهند.

ایده آل برای نیازهای بلند مدت یا کوتاه مدت ، زیرا در صورت عدم استفاده می توان آنها را جدا و ذخیره کرد.

4. نصب و راه اندازی آسان

جرثقیل های پارتی قابل حمل به طور معمول دارای یک طراحی ساده و مدولار هستند که امکان مونتاژ سریع و جداسازی را فراهم می کند. این امر حمل و نقل و راه اندازی در مکان های مختلف را بدون نیاز به تغییرات اساسی ساختاری در تسهیلات آسان تر می کند.

5. تطبیق پذیری

می توان از داخل خانه یا خارج از منزل استفاده کرد و در محیط های مختلف کاری مانند کارگاه ها ، انبارها ، اماکن ساختمانی ، کشتی سازی و اسکله ها ، تطبیق پذیری را فراهم کرد.

گزینه های ارتفاع و دهانه قابل تنظیم به جرثقیل اجازه می دهد تا اندازه بار مختلف را برطرف کند و با کارهای مختلف سازگار شود و آن را به یک راه حل همه کاره برای نیازهای بلند کردن تبدیل کند.

6. امنیت

مجهز به ویژگی های ایمنی مختلف مانند محافظت از اضافه بار ، سوئیچ های محدود و توابع توقف اضطراری ، و اطمینان حاصل می کند که جرثقیل در شرایط مختلف با خیال راحت عمل می کند.

تحرک جرثقیل اجازه می دهد تا به راحتی از مناطق خطرناک دور شود و خطرات را برای کارگران و تجهیزات کاهش دهد.

7. کاهش نیازهای فضا

بر خلاف جرثقیل های سربار ثابت ، جرثقیل های قابل حمل قابل حمل به فضای نصب زیادی احتیاج ندارند. آنها می توانند در مناطق نسبتاً فشرده مورد استفاده قرار گیرند و در هنگام استفاده نمی توانند ذخیره شوند و فضای با ارزش کف را آزاد می کنند.

یک راه حل بالابر مؤثر برای سایت هایی با محدودیت فضا فراهم می کند.

8. انعطاف پذیری در حمل بار

امکان قرار گرفتن دقیق بارها را فراهم می کند ، که در کارهایی مانند مونتاژ ماشین آلات سنگین یا قرار دادن اجزای ظریف مهم است.

برخی از مدلها با پاهای قابل تنظیم همراه هستند و امکان سفارشی سازی ارتفاع را برای داشتن انواع بار و شرایط کار مختلف فراهم می کند.

9. نیازی به نصب دائمی نیست

جرثقیل های پارتی قابل حمل نیازی به پایه های دائمی یا اصلاحات ساختاری در تسهیلات ندارند. این باعث کاهش خرابی و اختلال در هنگام نصب می شود و آن را به گزینه ای جذاب برای امکاناتی که نمی توانند جرثقیل های ثابت را در خود جای دهند ، ایجاد می کند.

10. دوام طولانی مدت

طراحی شده با مواد قوی و بادوام (به طور معمول فولادی) برای تحمل بارهای سنگین و مقاومت در برابر محیط های سخت صنعتی ، اطمینان از عمر طولانی و عملکرد قابل اعتماد.

11. نگهداری کمتر

در مقایسه با سیستم های جرثقیل پیچیده تر ، جرثقیل های قابل حمل قابل حمل به طور کلی آسان تر هستند. بازرسی های منظم و نگهداری اساسی به طور معمول کافی است و هزینه های کلی نگهداری را کاهش می دهد.

12. سازگاری با منابع مختلف قدرت

بسته به مدل خاص ، می توان به صورت دستی یا الکتریکی کار کرد. مدل های برقی راندمان و سرعت بیشتری را ارائه می دهند ، در حالی که نسخه های دستی عملکرد ساده تری را در مناطقی که بدون دسترسی به برق هستند ، ارائه می دهند.

به طور خلاصه ، یک جرثقیل گانری قابل حمل {{0} ton ظرفیت بالابر قابل توجهی را فراهم می کند ، همراه با انعطاف پذیری ، قابلیت حمل و مقرون به صرفه بودن مورد نیاز برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی. این یک راه حل عملی برای بلند کردن سنگین است که جرثقیل های ثابت ممکن است امکان پذیر یا کارآمد نباشند.

 

 

1. تولید و تولید

مونتاژ ماشین آلات سنگین: در صنایعی که به مونتاژ ماشین های بزرگ نیاز دارند ، یک جرثقیل گانری 30T می تواند قطعات را با دقت به سمت خود منتقل کند و از دقت در طی فرایند مونتاژ اطمینان حاصل کند.

حمل و نقل محصول: در داخل کارخانه ها ، این جرثقیل مواد سنگین یا محصولات مونتاژ شده را از یک مرحله از تولید به مرحله دیگر منتقل می کند و روند 2.ManuRufulring را ساده تر می کند.

ساخت و ساز و مهندسی عمران

دست زدن به عناصر پیش ساخته: برای پروژه های ساختمانی با استفاده از عناصر بتونی پیش ساخته ، یک جرثقیل گانری 30T می تواند این قطعات سنگین را به طور کارآمد نصب کند و باعث کاهش زمان نصب و هزینه های کار می شود.

ساخت و ساز پل: در پروژه های ساختمان پل ، این جرثقیل ها برای بلند کردن و قرار دادن تیرها یا سایر اجزای سازه به طور دقیق در موقعیت های تعیین شده خود استفاده می شوند.

3. عملیات حمل و نقل و بندر

بارگیری و تخلیه بار: در درگاه ها ، یک جرثقیل گانتری 30T در بارگیری و تخلیه ظروف و محموله های سنگین بر روی کشتی ها یا کامیون ها مؤثر است و بار چرخش سریعتر برای کشتی ها را تسهیل می کند.

تدارکات انبار: در انبارهای بزرگ ، به ویژه آنهایی که وسایل سنگین مانند کویل های فولادی یا ماشین آلات بزرگ را ذخیره می کنند ، این جرثقیل ها با دسترسی و ایمن تر فضای ذخیره سازی را مدیریت می کنند.

4- زیرساخت های فرودگاه و فرودگاه

تعمیر و نگهداری راه آهن: برای نگهداری و تعمیر مسیرهای ریلی ، یک جرثقیل گانری 30T می تواند ریل های سنگین را بلند و حرکت دهد یا خواب را جایگزین کند و اختلال در خدمات را به حداقل برساند.

تعمیر و نگهداری هواپیما: در آشیانه های نگهداری هواپیما ، این جرثقیل ها برای بلند کردن موتورها یا سایر اجزای سنگین برای بازرسی یا تعمیر استفاده می شود.

5- انرژی و آب و برق

نیروگاه های هسته ای: در صنعت هسته ای از جرثقیل های گانی برای کنترل و موقعیت یابی اجزای رادیواکتیو سنگین ، اطمینان از ایمنی و دقت استفاده می شود.

نصب توربین بادی: برای مونتاژ توربین های بادی ، یک جرثقیل گانتری 30T می تواند تیغه های سنگین یا روتور سنگین را به جای خود بلند کند و روند نصب را ساده کند.

6.Mining و Quarrying

حمل و نقل سنگی: در عملیات معدن ، جرثقیل های گانری سنگهایی را از محل استخراج به مناطق فرآوری یا سیستم های انتقال حمل می کنند.

تعمیر و نگهداری تجهیزات: تجهیزات معدن سنگین اغلب نیاز به تعمیر و نگهداری یا تعویض قطعات دارد. جرثقیل گانتری 30T می تواند این اجزای را با سهولت بلند کند.

 

 

1. طراحی و مهندسی

مهندسی مفصل: نقشه ها و مشخصات مهندسی مفصلی از جمله پرتو اصلی ، بالابر ، چرخ دستی ، واگن های انتهایی و سایر اجزای آن را تهیه کنید.

شبیه سازی و مدل سازی: برای مدل سازی عملکرد جرثقیل و بهینه سازی طراحی آن ، از طراحی رایانه (CAD) و ابزارهای شبیه سازی استفاده کنید.

2. انتخاب مواد

مشخصات مواد: مواد با کیفیت بالا را انتخاب کنید که الزامات استحکام ، دوام و مقاومت در برابر گرما را برآورده می کند. مواد متداول شامل فولاد با استحکام بالا ، آلیاژها و روکش های تخصصی است.

تهیه: مواد منبع از تأمین کنندگان تأیید شده ، اطمینان از رعایت استانداردهای لازم و استانداردهای صدور گواهینامه.

3. ساخت مؤلفه

برش و شکل گیری: مواد اولیه را بر روی اجزای مورد نیاز مانند تیرها ، ستون ها و براکت ها برش داده و شکل دهید. این ممکن است شامل فرآیندی مانند برش پلاسما ، برش لیزر و ماشینکاری باشد. ویلینگ و مونتاژ: اجزای جوش داده شده با هم برای تشکیل عناصر ساختاری جرثقیل. این شامل جوشکاری پرتوی اصلی ، واگن های انتهایی و سایر قطعات تحمل بار است.

4. مونتاژ

زیر مونتاژ: مونتاژ مؤلفه های فردی ، مانند سیستم بالابر ، چرخ دستی و واگن های انتهایی ، به زیر مجموعه ها. این شامل قرار دادن قطعات در کنار هم و اطمینان از تراز مناسب است. مونتاژ مونتاژ: زیر مجموعه های زیر را برای ساخت ساختار جرثقیل کامل ترکیب کنید. این شامل نصب بالابر و چرخ دستی بر روی پرتو اصلی ، اتصال واگن های انتهایی و نصب سیستم های کنترل است.

5. ادغام سیستم ها

سیستم های برقی: اجزای برقی ، از جمله موتورها ، پانل های کنترل ، سیم کشی و سنسورها را نصب کنید. اطمینان حاصل کنید که سیستم های الکتریکی جرثقیل به درستی یکپارچه و آزمایش شده اند.

سیستم های کنترل: سیستم های کنترل ، مانند کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) ، کنترل از راه دور و دستگاه های ایمنی را پیاده سازی و پیکربندی کنید. تأیید کنید که سیستم های کنترل به درستی عملکرد دارند و کالیبره شده اند.

6. آزمایش و تضمین کیفیت

آزمایش قبل از عمل: آزمایش های قبل از عمل را برای بررسی عملکرد جرثقیل ، از جمله آزمایش بار ، آزمایش عملیاتی مکانیسم های بلند کردن و مسافرت و بررسی سیستم کنترل انجام دهید.

آزمایش ایمنی: تأیید کنید که ویژگی های ایمنی مانند سوئیچ های محدود ، هشدارها و توقف های اضطراری به درستی کار می کنند و استانداردهای ایمنی را رعایت می کنند.

بازرسی: برای اطمینان از رعایت مشخصات طراحی و استانداردهای کیفیت ، یک بازرسی دقیق از ساختار و مؤلفه های جرثقیل انجام دهید.

7. تنظیمات نهایی و کالیبراسیون

تنظیم دقیق: برای بهینه سازی عملکرد جرثقیل و اطمینان از عملکرد صاف ، تنظیمات لازم را انجام دهید. این ممکن است شامل سنسورهای کالیبراسیون ، تنظیم کنترل و تنظیم دقیق سیستم بالابر باشد.

مستندات: تهیه و مرور مستندات ، از جمله دفترچه راهنما ، راهنماهای نگهداری و دستورالعمل های ایمنی.

8 تحویل و نصب

حمل و نقل: برای حمل و نقل جرثقیل به محل نصب ، اطمینان حاصل کنید که از آن استفاده می شود و با خیال راحت از آن استفاده می شود.

نصب: نظارت بر نصب جرثقیل در تسهیلات مشتری ، از جمله مونتاژ ، تراز و اتصال به منابع انرژی و سیستم های کنترل.

آموزش: آموزش برای اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری برای اطمینان از آشنایی با روشهای عملکرد و ایمنی جرثقیل.

9. راه اندازی و تحویل

راه اندازی: انجام آزمایشات راه اندازی نهایی برای تأیید اینکه جرثقیل به درستی در شرایط دنیای واقعی عمل می کند و مشخصات عملکرد را برآورده می کند.

انتقال: به طور رسمی جرثقیل را به مشتری تحویل دهید و کلیه مستندات لازم ، از جمله گواهینامه های انطباق ، اطلاعات ضمانت نامه و برنامه های نگهداری را ارائه دهید.

 

 

 

بازرسی مادی

بازرسی کیفیت: بازرسی دقیق با کیفیت بر روی مواد اولیه خریداری شده انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها نیازهای طراحی و استانداردهای ملی را برآورده می کنند.

ذخیره مواد: مواد واجد شرایط برای جلوگیری از خوردگی یا آسیب ، مطابق طبقه بندی ذخیره می شوند.

برش و تشکیل

برش فولاد: از برش پلاسما ، برش لیزر یا برش شعله و سایر فناوری ها برای برش فولاد با توجه به اندازه طراحی طراحی استفاده کنید.

پردازش تشکیل: صفحه فولادی را از طریق خم ، نورد ، جوشکاری و سایر فرآیندها برای ساخت پرتو اصلی ، پرتوهای انتهایی و سایر قطعات ساختاری تشکیل دهید.

جوش

جوشکاری مؤلفه: قطعات برش و تشکیل شده فولادی در سازه های اصلی مانند پرتو اصلی ، پرتوهای انتهایی و واگن برقی جوش داده می شوند. برای اطمینان از قدرت ساختاری و کیفیت جوشکاری ، فرایند جوشکاری باید کاملاً کنترل شود.

بازرسی جوش: از فناوری آزمایش غیر مخرب (مانند آزمایش اولتراسونیک ، آزمایش رادیوگرافی) برای بازرسی از جوش ها استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ ترک یا نقص دیگری وجود ندارد.

ماشینکاری

ماشینکاری دقیق: ماشینکاری دقیق بر روی اجزای اصلی جرثقیل مانند مجموعه های چرخ ، صندلی های بلبرینگ ، قرقره و غیره انجام می شود تا از دقت و کیفیت سطح آنها اطمینان حاصل شود.

مونتاژ کل دستگاه

مجمع عمومی: بر اساس پیش از مونتاژ ، مونتاژ کلی جرثقیل انجام می شود ، از جمله نصب نهایی پرتو اصلی ، پرتوی انتهایی ، مکانیسم بلند کردن ، مکانیسم پیاده روی و غیره.

راه اندازی و آزمایش

در شرایط پویا ، عملکرد عملیاتی جرثقیل مورد آزمایش قرار می گیرد ، از جمله آزمایش بلند کردن ، پیاده روی ، فرمان و سایر کارکردها. اندازه کلی جرثقیل پل مونتاژ شده بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که همه ابعاد نیازهای طراحی را برآورده می کند.

پاشش و درمان ضد خوردگی

حذف زنگ زدگی سطح: حذف زنگ زدگی بر روی سطح جرثقیل ، روشهای متداول شامل شن و ماسه ، ترشی و غیره است. پاشش آغازگر: برای جلوگیری از اکسیداسیون و خوردگی فلزی ، آغازگر ضد خوردگی را روی سطح تصفیه شده اسپری می کند. پاشش رنگ اسپری توپ: با توجه به نیاز مشتری یا استانداردهای صنعت ، روکش اسپری را اسپری کنید تا به جرثقیل جلوه محافظتی و تزئینی بدهد. علامت گذاری: پس از پاشش ، اطلاعات شناسایی جرثقیل را مطابق با مشخصات ، مانند مدل ، بار رتبه بندی شده و غیره علامت گذاری کنید.

کارخانه و نصب

بسته بندی و حمل و نقل

محافظت از بسته بندی: برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل ، اجزای اصلی جرثقیل را به صورت محافظ بسته بندی کنید. ترتیب حمل و نقل: با توجه به اندازه تجهیزات و شرایط حمل و نقل ، یک روش حمل و نقل مناسب را برای انتقال جرثقیل به سایت مشتری انتخاب کنید.

پذیرش و تحویل

پذیرش مشتری

پذیرش در محل: مشتری برای بررسی عملکرد و کیفیت تجهیزات ، با توجه به الزامات قرارداد و مشخصات فنی ، پذیرش جرثقیل را در محل انجام می دهد.

تصحیح مشکل: در صورت مشاهده هر مشکلی ، سازنده باید آنها را به موقع اصلاح کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به طور کامل نیازهای مشتری را برآورده می کند. تحویل و استفاده از آموزش عملیات: تولید کننده معمولاً اپراتورهای مشتری را آموزش می دهد تا اطمینان حاصل کند که می توانند جرثقیل را به درستی و ایمن کار کنند.

تگ های محبوب: جرثقیل گانتری قابل حمل 50 تن ، چین 50 تن بلند کردن جرثقیل گانری قابل حمل ، تأمین کنندگان ، کارخانه