جرثقیل گانری دوتایی 20 تن

 

 

مطمئناً در اینجا یک مقدمه مختصر در مورد20- ton جرثقیل گانری دوتایی:

---

آشنایی با جرثقیل گانری دوتایی دوتایی {0} ton

A 20- ton جرثقیل گانری دوتایییک راه حل با استفاده از مواد قوی است که برای بلند کردن و حمل بارهای سنگین در حیاط های در فضای باز ، حیاط ریلی ، اماکن ساختمانی و محیط های بزرگ صنعتی طراحی شده است. برخلاف جرثقیل های سربار که به سازه های پشتیبانی ساختمان متکی هستند ، جرثقیل های گانی روی پاهای خود ایستاده و به ریل یا چرخ سفر می کنند.

ویژگی های کلیدی:

ظرفیت بار:20 تن

ساختار:دو کمربند موازی که قدرت و ثبات افزایش یافته را ارائه می دهند

دهانه و ارتفاع:قابل تنظیم برای پاسخگویی به نیازهای خاص سایت

مکانیسم بلند کردن:به طور معمول مجهز به بالابر طناب سیم یا واگن برقی است

مکانیسم سفر:روی ریل های زمینی یا لاستیک های لاستیکی (RTG) کار می کند

مزایای:

ظرفیت بالابر بالا و ثبات

ایده آل برای عملیات در فضای باز و سنگین

نیازی به ساخت ستون یا باند فرودگاه نیست

عمر طولانی با نگهداری مناسب

برنامه های مشترک:

حیاط های فولادی

حیاط های پیش ساخته بتن

کشتی سازی

انبارداری و تدارکات

ساخت ماشین آلات سنگین

 

 

ظرفیت بارگذاری دارای امتیاز: 5 تن ، 10 تن ، 100 تن ، سفارشی ، 16\/3.2 تن ، 20\/5 تن ، 32\/5 تن ، 50\/10 تن

حداکثر ارتفاع بلند کردن: 40 متر ، سفارشی

دهانه: 35 متر یا خواسته های مشتری

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 20000 کیلوگرم

اجزای اصلی: PLC ، موتور ، یاتاقان ، گیربکس ، موتور ، رگ فشار ، دنده ، پمپ

راه کنترل: کابین ، کنترل از راه دور بی سیم یا سفارشی

 

 

 

1. کمربند

دو پرتو افقی که فاصله بین پاها را طی می کند.

پشتیبانی ساختاری قوی برای بالابر و واگن برقی ارائه می دهد.

ساخته شده از فولاد با استحکام بالا.

پاها (قاب های پشتیبانی یا گانری)

پشتیبانی عمودی اتصال تسمه ها به زمین یا چرخ ها.

 

.

 

چرخ دستی جرثقیل با بالابر

به صورت افقی در امتداد تسمه ها حرکت می کند.

خانهمکانیزم بلند کردن(معمولاًبالابر طناب سیم برقی).

شامل موتور ، گیربکس ، ترمز و طبل است.

 

قلاب

برای گرفتن و برداشتن بارها به بالابر وصل شده است.

غالباً شامل چفت های ایمنی یا پیوست های مخصوص بلند کردن است.

 

 

3. کالسکه (یا مجامع چرخ)

واقع در پایین پاها.

مجهز بهچرخ های موتوریبرای سفر جرثقیل

برای تحرک می تواند نصب شده توسط ریلی یا لاستیکی باشد.

4. مکانیسم مسافرتی کران

1. مکانیسم مسافرتی جرثقیل یک جرثقیل صنعتی صنعتی وظیفه حرکت جرثقیل را به صورت افقی در امتداد پرتوهای باند یا ریل های خود دارد. این مکانیسم به جرثقیل اجازه می دهد تا بارها را از طریق یک منطقه بزرگتر حمل کند ، و آن را در انبارها ، کشتی سازی ها و سایر محیط های صنعتی که در آن وسایل سنگین باید در یک وسعت گسترده جابجا شوند ، بسیار مفید می کند.

2. در اینجا مؤلفه های اصلی و ویژگی های مکانیسم سفر جرثقیل وجود دارد:

مؤلفه های مکانیسم سفر

واحدهای درایو (واحدهای کشش): اینها معمولاً موتورهای برقی هستند که قدرت جابجایی جرثقیل را فراهم می کنند. تعداد واحدهای درایو بسته به اندازه و ظرفیت جرثقیل می تواند متفاوت باشد. برخی از جرثقیل ها ممکن است برای هر طرف چندین موتور داشته باشند تا بار را توزیع کنند.

گیربکس: از گیربکس برای کاهش سرعت زیاد موتور به سرعت کمتری مناسب برای سفر جرثقیل استفاده می شود. آنها همچنین خروجی گشتاور را افزایش می دهند ، که برای جابجایی جرثقیل و بار آن لازم است.

چرخ ها یا غلطک ها: چرخ های بزرگ یا غلطک بر روی محورها سوار شده و توسط موتور از طریق گیربکس هدایت می شوند. این چرخ ها یا غلطک ها در بالای پرتوهای باند فرودگاه یا ریل سوار می شوند و برای حرکت پایدار بسیار مهم هستند.

3. مکانیسم مسافرتی یکی از مهمترین مؤلفه های جرثقیل گانری صنعتی است ، زیرا تحرک و دامنه عملکرد جرثقیل را تعیین می کند. تعمیر و نگهداری مناسب و بازرسی های منظم برای اطمینان از اینکه مکانیسم مسافرتی هموار و با خیال راحت عمل می کند بسیار مهم است. هرگونه مشکل در مورد این مکانیسم می تواند به میزان قابل توجهی بر عملکرد و ایمنی جرثقیل تأثیر بگذارد ، و این امر باعث می شود که سریعاً به هر مشکلی برطرف شود.

 

5. مکانیسم سفر تروللی

1. مکانیسم مسافرتی واگن برقی یک جرثقیل گانری صنعتی وظیفه حرکت بالابر یا مکانیسم بلند کردن را به صورت افقی در امتداد پرتوی اصلی یا گانتی جرثقیل دارد. این اجازه می دهد تا جرثقیل بار را دقیقاً در جهت عرضی قرار دهد.

2. مکانیسم سفر واگن برقی از چندین مؤلفه اصلی تشکیل شده است:

مؤلفه های مکانیسم سفر واگن برقی

واحد درایو: به طور معمول یک موتور الکتریکی ، واحد درایو قدرت انتقال واگن برقی را فراهم می کند. اندازه و ظرفیت موتور به ظرفیت بلند کردن جرثقیل و سرعت مورد نیاز چرخ دستی بستگی دارد.

گیربکس: گیربکس سرعت بالای خروجی موتور را به سرعت کمتری مناسب برای سفر واگن برقی کاهش می دهد. همچنین گشتاور را افزایش می دهد ، که برای جابجایی مکانیسم بالابر و هر بار پیوست لازم است.

چرخ ها یا غلتک ها: چرخ دستی بر روی چرخ ها یا غلطک هایی که روی محورها سوار شده اند سوار می شود. این چرخ ها یا غلطک ها در امتداد فلنج ها یا آهنگ های روی پرتوی اصلی حرکت می کنند و به واگن برقی اجازه می دهند تا به عقب و جلو حرکت کند.

سیستم ترمز: یک سیستم ترمز برای کنترل حرکت خود در واگن برقی ادغام می شود و در صورت لزوم آن را در موقعیت نگه می دارد. این می تواند یک ترمز مکانیکی ، یک ترمز الکترومکانیکی یا یک سیستم ترمز پویا باشد.

3. مکانیسم سفر چرخ دستی برای موقعیت دقیق بار در جهت عرضی بسیار مهم است. این اجازه می دهد تا جرثقیل بارها را به طور دقیق در نقاط مختلف در طول طول گانت قرار دهد. تعمیر و نگهداری مناسب و بازرسی های منظم برای اطمینان از اینکه مکانیسم واگن برقی به طور هموار و ایمن کار می کند ، ضروری است. هرگونه مشکل در مورد این مکانیسم می تواند به میزان قابل توجهی بر راندمان عملیاتی و ایمنی جرثقیل تأثیر بگذارد ، و این امر باعث می شود که سریعاً هرگونه مشکل را برطرف کند.

 

6. چرخ کرن

1. چرخ جرثقیل جرثقیل گانری صنعتی یک مؤلفه مهم است که به جرثقیل اجازه می دهد تا در امتداد پرتوهای باند یا ریل حرکت کند. این چرخ ها برای پشتیبانی از وزن جرثقیل ، بار آن و هر نیروهای پویا اضافی تولید شده در طول کار طراحی شده اند.

2. در اینجا ویژگی ها و عملکردهای اصلی چرخ های جرثقیل وجود دارد:

ویژگی های چرخ های جرثقیل

مواد: چرخ های جرثقیل به طور معمول از مواد با استحکام بالا مانند فولاد یا چدن ساخته می شوند تا اطمینان حاصل کنند که می توانند در برابر بارهای سنگین و استرس های مربوط به عملیات بلند کردن مقاومت کنند.

اندازه و پیکربندی: اندازه چرخ ها بسته به ظرفیت و طراحی جرثقیل متفاوت است. آنها می توانند برای جرثقیل های سنگین تر برای توزیع بار به طور مساوی بزرگتر باشند. تعداد چرخ ها در هر محور و تعداد محورها در هر جرثقیل نیز می تواند براساس نیازهای طراحی متفاوت باشد.

3. چرخ های کران نقش مهمی در تحرک و ثبات جرثقیل های صنعتی صنعتی دارند. آنها وظیفه انتقال وزن جرثقیل و بار آن را به پرتوهای باند یا ریل در حالی که امکان مسافرت صاف را دارند ، بر عهده دارند. دوام و کارآیی حرکت جرثقیل تا حد زیادی به کیفیت و وضعیت این چرخ ها بستگی دارد.

4- نگهداری از چرخ های جرثقیل ، از جمله بازرسی های منظم و جایگزینی به موقع اجزای فرسوده ، برای عملکرد ایمن و قابل اعتماد جرثقیل بسیار مهم است. غفلت از نگهداری چرخ می تواند منجر به افزایش خرابی ، کاهش کارایی و خطرات ایمنی بالقوه شود.

 

7. قلاب کرن

1. قلاب جرثقیل یک جرثقیل صنعتی صنعتی یک مؤلفه مهم است که به جرثقیل اجازه می دهد بارهای مختلفی را بلند و جابجا کند. قلاب نقطه تماس بین مکانیسم بالابر جرثقیل و بار است و آن را به یک رابط مهم برای عملیات ایمن و کارآمد تبدیل می کند.

2. در اینجا ویژگی ها و عملکردهای مهم قلاب های جرثقیل وجود دارد:

ویژگی های قلاب جرثقیل

مواد: قلاب های جرثقیل به طور معمول از فولاد با استحکام بالا یا فولاد آلیاژ ساخته می شوند تا اطمینان حاصل کنند که می توانند در برابر بارهای سنگین درگیر در عملیات بلند کردن مقاومت کنند. این ماده به دلیل دوام و مقاومت آن در پوشیدن و پارگی انتخاب شده است

طراحی: طراحی قلاب شامل باز شدن در قسمت بالایی است که به طناب بالابر ، زنجیره ای یا دستگاه بلند کردن دیگر متصل می شود. قسمت پایین قلاب دارای یک شکل خمیده است که به آن اجازه می دهد تا با امنیت با نقاط بلند کردن بر روی بار ، ایمن باشد.

قفل ایمنی: بسیاری از قلاب ها مجهز به قفل ایمنی یا مکانیسم قفل هستند تا از خاموش شدن تصادفی بار جلوگیری شود. این قفل باید به صورت دستی باز شود تا بار در محل مورد نظر آزاد شود.

رتبه بندی های بار: هر قلاب برای حداکثر بارهای خاص رتبه بندی می شود و استفاده از قلاب هایی که برای بارهای در نظر گرفته شده برای اطمینان از ایمنی و رعایت مقررات رتبه بندی شده اند ، ضروری است.

 

موتور

موتور جرثقیل گانری صنعتی یک مؤلفه مهم است که قدرت لازم برای بلند کردن و حرکت بارهای را تأمین می کند. موتورها در جرثقیل های گانری به طور معمول برقی هستند و براساس عملکرد آنها می توانند به دو نوع اصلی طبقه بندی شوند: موتور بلند کننده و موتور مسافرتی (یا مسافرت).

موتور بالابر وظیفه بلند کردن و پایین آمدن قلاب یا گرفتن را که با بار درگیر است ، بر عهده دارد. عملکرد اصلی این موتور کنترل حرکت عمودی مکانیسم بارگذاری جرثقیل است.

موتورهای جرثقیل نیروگاه جرثقیل های صنعتی صنعتی هستند که انرژی مورد نیاز برای هر دو عملیات بلند کردن و حرکت را تأمین می کنند. عملکرد ، قابلیت اطمینان و ایمنی جرثقیل به شدت به کارآیی و دوام موتور وابسته است. انتخاب مناسب ، نگهداری و بازرسی های منظم این موتورها برای اطمینان از عملکرد جرثقیل و با خیال راحت بسیار مهم است. هرگونه مشکل در موتورها می تواند منجر به ناکارآمدی عملیاتی ، افزایش خرابی و خطرات ایمنی بالقوه شود و توجه سریع به مشکلات حرکتی ضروری باشد.

.

سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدودیت

1. جرثقیل های صنعتی صنعتی مجهز به سیستم هشدار صدا و نور هستند و سوئیچ ها را برای افزایش ایمنی و کارآیی عملیاتی محدود می کنند. این مؤلفه ها نقش مهمی در جلوگیری از تصادفات و اطمینان از عملکرد جرثقیل در پارامترهای تعیین شده خود دارند.

2. سیستم زنگ هشدار و نور

سیستم هشدار صدا و چراغ برای هشدار دادن پرسنل در مجاورت جرثقیل در مورد وضعیت عملیاتی آن طراحی شده است. این سیستم به ویژه در محیط هایی که جرثقیل در مجاورت کارگران یا جایی که دید محدود است ، از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

3. سوئیچ های محدود

سوئیچ های محدود دستگاه های الکترونیکی هستند که به عنوان ویژگی های مهم ایمنی در جرثقیل های صنعتی صنعتی عمل می کنند. آنها موقعیت جرثقیل یا اجزای آن را تشخیص می دهند و هنگامی که جرثقیل به حد عملیاتی خود رسید ، از تصادفات و آسیب های احتمالی جلوگیری می کند.

4- سیستم هشدار صدا و چراغ و سوئیچ های محدود برای عملکرد ایمن جرثقیل های صنعتی صنعتی یکپارچه است. سیستم هشدار تضمین می کند که پرسنل از حرکات جرثقیل و وضعیت عملیاتی آگاه هستند و خطر برخورد یا خطرات دیگر را کاهش می دهند. از طرف دیگر سوئیچ های محدود ، ایمنی را با جلوگیری از عملکرد جسمی از جرثقیل از محدوده طراحی خود ، خودکار می کنند. این سیستم ها در کنار هم به یک محل کار امن تر کمک می کنند و از تجهیزات جرثقیل و پرسنل کار در اطراف آن محافظت می کنند. نگهداری مناسب و آزمایش منظم این سیستم ها برای اطمینان از عملکرد قابل اطمینان و مؤثر ضروری است.

10. دستگاه های امنیتی

سوئیچ های محدود(برای جلوگیری از مسافرت بیش از حد قلاب یا چرخ دستی)

محافظت بیش از حد

سیستم توقف اضطراری

سیستم ضد برخورد(برای جرثقیل ها که در کنار هم کار می کنند)

 

11. حالت کنترل

1. کنترل انسان

مداخله مستقیم: اپراتور جرثقیل مستقیماً حرکات بالابر و مسافرت جرثقیل را با استفاده از دستگیره ها ، اهرم ها یا دکمه های فشار کنترل می کند. این حالت به اپراتورهای ماهر نیاز دارد که می توانند حرکات را به صورت دستی همگام سازی کنند تا به موقعیت مطلوب بار برسند.

مکانیسم های ساده: سیستم های کنترل دستی به طور کلی در طراحی ساده تر هستند و ممکن است مستعد ابتلا به خرابی های پیچیده باشند.

دقت محدود: دقت حرکات جرثقیل محدود به مهارت و تجربه اپراتور است.

2. کنترل بیوتوماتیک

عملیات کمک شده: اپراتور جرثقیل از دستگاه های کنترل مانند جوی استیک یا سوئیچ های دست و پا استفاده می کند تا کرین را فرمان دهد ، اما این سیستم شامل ویژگی های خودکار است که در کنترل سرعت و هماهنگ سازی کمک می کند.

ایمنی پیشرفته: سیستم های نیمه اتوماتیک اغلب شامل ویژگی های ایمنی مانند توقف های اتوماتیک در محدوده بار یا محدودیت سفر هستند.

کارآیی بهبود یافته: این سیستم ها می توانند با کاهش نیاز به اپراتورهای بسیار ماهر ، بهره وری عملیاتی را بهبود بخشند.

3. به طور خودکار کنترل خودکار

کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی (PLC): عملیات جرثقیل توسط یک PLC اداره می شود ، که می تواند برای انجام توالی های خاص عملیات به طور خودکار برنامه ریزی شود.

کنترل دقیق: سیستم های کاملاً اتوماتیک کنترل دقیق بر حرکات جرثقیل را ارائه می دهند و این امکان را فراهم می کند که مانورهای پیچیده به طور مداوم اجرا شوند.

کاهش خطای انسانی: سیستم های خودکار پتانسیل خطای انسانی ، افزایش ایمنی و قابلیت اطمینان را کاهش می دهد.

عملکرد از راه دور: در برخی موارد ، جرثقیل های کاملاً اتوماتیک را می توان از راه دور اداره کرد و اپراتور را از محیط های بالقوه خطرناک خارج کرد.

4. کنترل Radio

عملکرد بی سیم: اپراتور جرثقیل از فرستنده های رادیویی برای کنترل جرثقیل از فاصله استفاده می کند ، که می تواند در محیط هایی که تماس بصری با جرثقیل محدود است ، بسیار مفید باشد.

افزایش انعطاف پذیری: کنترل رادیو به اپراتورها اجازه می دهد ضمن حفظ کنترل جرثقیل ، آزادانه در اطراف محل کار حرکت کنند.

ملاحظات ایمنی: برای جلوگیری از تداخل یا عملکرد غیرمجاز جرثقیل ، باید اقدامات مناسب فرکانس و اقدامات امنیتی انجام شود.

5. computer کنترل

سیستم های پیشرفته: برخی از جرثقیل های گانری ممکن است از سیستم های رایانه ای استفاده کنند که ویژگی های پیشرفته ای مانند دید ماشین ، هوش مصنوعی و تجزیه و تحلیل داده ها را برای بهینه سازی عملیات ادغام می کنند.

جمع آوری داده ها: جرثقیل های کنترل شده با رایانه می توانند داده های عملیاتی را جمع آوری کنند ، که می تواند برای برنامه ریزی نگهداری و بهینه سازی عملیاتی استفاده شود.

گزینه های رابط: اپراتورها ممکن است از طریق صفحه نمایش لمسی یا سایر رابط های پیشرفته با جرثقیل ارتباط برقرار کنند و گزینه های بازخورد و کنترل دقیق را ارائه دهند.

 

12.sketch

 

 

 

 

کاملا در اینجا لیستی ازمزایای یک جرثقیل گانری دوتایی {{0} ton:

---

مزایای 20- ton جرثقیل گانری دوتایی

ظرفیت بار بالا

قادر به رسیدگیبلند کردنبا ثبات بار عالی.

ایده آل برای حرکت کارآمد مواد بزرگ ، حجیم یا متراکم.

قدرت ساختاری برتر

کمربندهای دوتایی ارائه می دهندقدرت و استحکام اضافی، کاهش انحراف در بارهای سنگین.

مناسب برای دهانه های طولانی تر و ارتفاعات بالابر بالاتر.

استفاده کارآمد از فضا

واگن برقی اجرا می شودبالای کمربندها، اجازه دادنارتفاع بلند کردن بیشتردر مقایسه با طرح های تک رنگ.

برای امکانات با محدودیت فضای عمودی بهتر است.

طراحی قابل تنظیم

قابل تنظیمدهانه ، ارتفاع ، سرعت سفر و سرعت بالابرمتناسب با نیازهای خاص سایت.

می تواند شامل ویژگی های پیشرفته مانند باشداتوماسیون ، عملیات پشت سر هموتکنترل های از راه دور.

مستقل از سازه های ساختمان

نیازی به ایجاد ستون یا پرتوهای پشتیبانی نیست.

مناسب برایدر فضای باز یا نیمه اوریمحیط هایی مانند کشتی سازی ، گیاهان فولادی و اماکن ساختمانی.

قوی و بادوام

طراحی شده برایاستفاده مداوم و طولانی مدتدر محیط های سخت صنعتی.

گزینه های مقاوم در برابر خوردگی و محافظت از آب و هوا در دسترس است.

ایمنی بهبود یافته

همراهسوئیچ های محدود, محافظت بیش از حد, توقف اضطراری، و سایر مکانیسم های ایمنی.

کاهش خطر خرابی ساختاری یا تصادفات.

کاهش نیروی کار و بهبود بهره وری

دست زدن به دستی ، کاهش خطر آسیب را به حداقل می رساند.

باعث افزایش کارآیی در مورد استفاده از مواد می شود وصرفه جویی در وقت عملیاتی.

هزینه نگهداری پایین (در مقایسه با جرثقیل های موبایل)

قطعات متحرک کمتر و وابسته به سوخت کمتر از جرثقیل های سیار.

عمر طولانی با نگهداری دوره ای.

 

 

 

مطمئناً در اینجا مجموعه ای ازبرنامه های کاربردی یک جرثقیل گانری دوتایی دوتاییدر صنایع مختلف:

---

برنامه های کاربردی 20- ton جرثقیل گانری دوتایی

حیاط های فلزی و فلزی

بلند کردن و حمل صفحات فولادی سنگین ، کویل ، بیل و تیرها.

مقاومت در برابر دست زدن به خشن و استفاده مکرر در محیط های فضای باز.

اماکن ساختمانی

در حال حرکت اجزای بتونی پیش ساخته ، فولاد سازه و مصالح ساختمانی بزرگ.

ایده آل برای ساخت پل ، ساخت تونل و پیشرفت های مرتفع.

عملیات راه آهن و کشتی سازی

بارگیری\/تخلیه ماشین آلات سنگین ، ظروف ، موتورها و قطعات کشتی.

مناسب برایمجمع هوایی بازیا مناطق تعمیر

گیاهان بتونی پیش ساخته

دست زدن به پانل های بتونی ، کمربند و لوله.

قرار دادن دقیق در طی فرآیند تولید و انباشت را تضمین می کند.

نیروگاه ها و پست ها

مورد استفاده برای بلند کردن توربین ها ، ترانسفورماتورها و تجهیزات الکتریکی بزرگ.

کنترل ایمن و پایدار از اجزای با ارزش بالا را ارائه می دهد.

کارگاه های تولیدی

بلند کردن و تغییر تجهیزات سنگین صنعتی یا قطعات در مناطق ساخت.

بهره وری را در خطوط تولید در مقیاس بزرگ افزایش می دهد.

لجستیک و حیاط ذخیره سازی

حرکت وسایل بزرگ یا طولانی (مانند لوله یا میله) به طور موثر در حیاط های باز.

نیروی انسانی را کاهش داده و سرعت بخشیدن به مواد را سرعت می بخشد.

صنعت معدن و سیمان

استفاده از ابزارهای بزرگ معدن ، ماشین آلات و مواد اولیه مانند سنگ آهک و سنگ معدن.

ساخته شده برای تحمل محیط های گرد و غبار و سخت.

بخش انرژی باد و تجدید پذیر

بلند کردن قطعات توربین بادی ، تیغه ها و برج ها در حین مونتاژ یا نگهداری.

امکانات نگهداری تجهیزات سنگین

برای بلند کردن موتورها ، مجامع و ماشین آلات در حین سرویس یا تعمیرات اساسی.

 

 

 

1. طراحی و مهندسی

مهندسی مفصل: نقشه ها و مشخصات مهندسی مفصلی از جمله پرتو اصلی ، بالابر ، چرخ دستی ، واگن های انتهایی و سایر اجزای آن را تهیه کنید.

شبیه سازی و مدل سازی: برای مدل سازی عملکرد جرثقیل و بهینه سازی طراحی آن ، از طراحی رایانه (CAD) و ابزارهای شبیه سازی استفاده کنید.

2. انتخاب مواد

مشخصات مواد: مواد با کیفیت بالا را انتخاب کنید که الزامات استحکام ، دوام و مقاومت در برابر گرما را برآورده می کند. مواد متداول شامل فولاد با استحکام بالا ، آلیاژها و روکش های تخصصی است.

تهیه: مواد منبع از تأمین کنندگان تأیید شده ، اطمینان از رعایت استانداردهای لازم و استانداردهای صدور گواهینامه.

3. ساخت مؤلفه

برش و شکل گیری: مواد اولیه را بر روی اجزای مورد نیاز مانند تیرها ، ستون ها و براکت ها برش داده و شکل دهید. این ممکن است شامل فرآیندی مانند برش پلاسما ، برش لیزر و ماشینکاری باشد. ویلینگ و مونتاژ: اجزای جوش داده شده با هم برای تشکیل عناصر ساختاری جرثقیل. این شامل جوشکاری پرتوی اصلی ، واگن های انتهایی و سایر قطعات تحمل بار است.

4. مونتاژ

زیر مونتاژ: مونتاژ مؤلفه های فردی ، مانند سیستم بالابر ، چرخ دستی و واگن های انتهایی ، به زیر مجموعه ها. این شامل قرار دادن قطعات در کنار هم و اطمینان از تراز مناسب است. مونتاژ مونتاژ: زیر مجموعه های زیر را برای ساخت ساختار جرثقیل کامل ترکیب کنید. این شامل نصب بالابر و چرخ دستی بر روی پرتو اصلی ، اتصال واگن های انتهایی و نصب سیستم های کنترل است.

5. ادغام سیستم ها

سیستم های برقی: اجزای برقی ، از جمله موتورها ، پانل های کنترل ، سیم کشی و سنسورها را نصب کنید. اطمینان حاصل کنید که سیستم های الکتریکی جرثقیل به درستی یکپارچه و آزمایش شده اند.

سیستم های کنترل: سیستم های کنترل ، مانند کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) ، کنترل از راه دور و دستگاه های ایمنی را پیاده سازی و پیکربندی کنید. تأیید کنید که سیستم های کنترل به درستی عملکرد دارند و کالیبره شده اند.

6. آزمایش و تضمین کیفیت

آزمایش قبل از عمل: آزمایش های قبل از عمل را برای بررسی عملکرد جرثقیل ، از جمله آزمایش بار ، آزمایش عملیاتی مکانیسم های بلند کردن و مسافرت و بررسی سیستم کنترل انجام دهید.

آزمایش ایمنی: تأیید کنید که ویژگی های ایمنی مانند سوئیچ های محدود ، هشدارها و توقف های اضطراری به درستی کار می کنند و استانداردهای ایمنی را رعایت می کنند.

بازرسی: برای اطمینان از رعایت مشخصات طراحی و استانداردهای کیفیت ، یک بازرسی دقیق از ساختار و مؤلفه های جرثقیل انجام دهید.

7. تنظیمات نهایی و کالیبراسیون

تنظیم دقیق: برای بهینه سازی عملکرد جرثقیل و اطمینان از عملکرد صاف ، تنظیمات لازم را انجام دهید. این ممکن است شامل سنسورهای کالیبراسیون ، تنظیم کنترل و تنظیم دقیق سیستم بالابر باشد.

مستندات: تهیه و مرور مستندات ، از جمله دفترچه راهنما ، راهنماهای نگهداری و دستورالعمل های ایمنی.

8 تحویل و نصب

حمل و نقل: برای حمل و نقل جرثقیل به محل نصب ، اطمینان حاصل کنید که از آن استفاده می شود و با خیال راحت از آن استفاده می شود.

نصب: نظارت بر نصب جرثقیل در تسهیلات مشتری ، از جمله مونتاژ ، تراز و اتصال به منابع انرژی و سیستم های کنترل.

آموزش: آموزش برای اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری برای اطمینان از آشنایی با روشهای عملکرد و ایمنی جرثقیل.

9. راه اندازی و تحویل

راه اندازی: انجام آزمایشات راه اندازی نهایی برای تأیید اینکه جرثقیل به درستی در شرایط دنیای واقعی عمل می کند و مشخصات عملکرد را برآورده می کند.

انتقال: به طور رسمی جرثقیل را به مشتری تحویل دهید و کلیه مستندات لازم ، از جمله گواهینامه های انطباق ، اطلاعات ضمانت نامه و برنامه های نگهداری را ارائه دهید.

 

 

 

بازرسی مادی

بازرسی کیفیت: بازرسی دقیق با کیفیت بر روی مواد اولیه خریداری شده انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها نیازهای طراحی و استانداردهای ملی را برآورده می کنند.

ذخیره مواد: مواد واجد شرایط برای جلوگیری از خوردگی یا آسیب ، مطابق طبقه بندی ذخیره می شوند.

برش و تشکیل

برش فولاد: از برش پلاسما ، برش لیزر یا برش شعله و سایر فناوری ها برای برش فولاد با توجه به اندازه طراحی طراحی استفاده کنید.

پردازش تشکیل: صفحه فولادی را از طریق خم ، نورد ، جوشکاری و سایر فرآیندها برای ساخت پرتو اصلی ، پرتوهای انتهایی و سایر قطعات ساختاری تشکیل دهید.

جوش

جوشکاری مؤلفه: قطعات برش و تشکیل شده فولادی در سازه های اصلی مانند پرتو اصلی ، پرتوهای انتهایی و واگن برقی جوش داده می شوند. برای اطمینان از قدرت ساختاری و کیفیت جوشکاری ، فرایند جوشکاری باید کاملاً کنترل شود.

بازرسی جوش: از فناوری آزمایش غیر مخرب (مانند آزمایش اولتراسونیک ، آزمایش رادیوگرافی) برای بازرسی از جوش ها استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ ترک یا نقص دیگری وجود ندارد.

ماشینکاری

ماشینکاری دقیق: ماشینکاری دقیق بر روی اجزای اصلی جرثقیل مانند مجموعه های چرخ ، صندلی های بلبرینگ ، قرقره و غیره انجام می شود تا از دقت و کیفیت سطح آنها اطمینان حاصل شود.

مونتاژ کل دستگاه

مجمع عمومی: بر اساس پیش از مونتاژ ، مونتاژ کلی جرثقیل انجام می شود ، از جمله نصب نهایی پرتو اصلی ، پرتوی انتهایی ، مکانیسم بلند کردن ، مکانیسم پیاده روی و غیره.

راه اندازی و آزمایش

در شرایط پویا ، عملکرد عملیاتی جرثقیل مورد آزمایش قرار می گیرد ، از جمله آزمایش بلند کردن ، پیاده روی ، فرمان و سایر کارکردها. اندازه کلی جرثقیل پل مونتاژ شده بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که همه ابعاد نیازهای طراحی را برآورده می کند.

پاشش و درمان ضد خوردگی

حذف زنگ زدگی سطح: حذف زنگ زدگی بر روی سطح جرثقیل ، روشهای متداول شامل شن و ماسه ، ترشی و غیره است. پاشش آغازگر: برای جلوگیری از اکسیداسیون و خوردگی فلزی ، آغازگر ضد خوردگی را روی سطح تصفیه شده اسپری می کند. پاشش رنگ اسپری توپ: با توجه به نیاز مشتری یا استانداردهای صنعت ، روکش اسپری را اسپری کنید تا به جرثقیل جلوه محافظتی و تزئینی بدهد. علامت گذاری: پس از پاشش ، اطلاعات شناسایی جرثقیل را مطابق با مشخصات ، مانند مدل ، بار رتبه بندی شده و غیره علامت گذاری کنید.

کارخانه و نصب

بسته بندی و حمل و نقل

محافظت از بسته بندی: برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل ، اجزای اصلی جرثقیل را به صورت محافظ بسته بندی کنید. ترتیب حمل و نقل: با توجه به اندازه تجهیزات و شرایط حمل و نقل ، یک روش حمل و نقل مناسب را برای انتقال جرثقیل به سایت مشتری انتخاب کنید.

پذیرش و تحویل

پذیرش مشتری

پذیرش در محل: مشتری برای بررسی عملکرد و کیفیت تجهیزات ، با توجه به الزامات قرارداد و مشخصات فنی ، پذیرش جرثقیل را در محل انجام می دهد.

تصحیح مشکل: در صورت مشاهده هر مشکلی ، سازنده باید آنها را به موقع اصلاح کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به طور کامل نیازهای مشتری را برآورده می کند. تحویل و استفاده از آموزش عملکرد: تولید کننده معمولاً اپراتورهای مشتری را آموزش می دهد تا اطمینان حاصل کند که می توانند جرثقیل را به درستی و ایمن کار کنند.

تگ های محبوب: جرثقیل گانری دوتایی 20 تنی ، چین دوتایی گانری دوتایی تولید کنندگان 20 تن تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه