جرثقیل بالای پرتوی HD را تایپ کنید

اجزای اصلی: گیربکس ، موتور ، دنده

محل مبدا: هنان ، چین

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 10000 کیلوگرم

بازپرداخت خروجی ویدئویی: ارائه شده است

گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است

واحد فروش: واحد واحد

اندازه یک بسته: 600x300x300 سانتی متر

وزن ناخالص تک: 200. {1}} kg

 

 

1. ساختار اصلی پل

جزء	تک دختر استاندارد	به روزرسانی HD
پرتو اصلی	Rolled I-Beam (Q235b)	جعبه جوش داده شده (فولاد Q355C) با: • فلنج های ضخیم 25 ٪ • صفحات سفت کننده داخلی • بازرسی جوش تمام طول
کامیون های پایان	در هر طرف تک چرخ	مجامع دو چرخ با: • چرخ های فولادی جعلی (DIN 15053) • یاتاقان های غلتکی مخروطی • درگاه های روغن کاری
اتصالات	صفحات شکاف پیچ خورده	فلنج با آب: • آزمایش UT\/RT • گوزنهای تقویت کننده

2. سیستم واگن برقی بالابر

نشان	استاندارد	مشخصات نوع HD
قاب	ساخت کانال	قاب جوش داده شده با: • بشقاب 10 میلی متری • غلطک های راهنمای قابل تعویض
چرخ	چدن	فولاد آلیاژی (60-62 HRC) با: • طراحی دو گل • V-Groove برای ردیابی ریلی
فرش	تک برگ	مونتاژ دوپلکس با: • بوش های برنز • اتصال شافت اسپلین

3. مکانیسم بلند کردن

بالابر طناب سیم (نسخه HD):

طبل:شیارهای ماشینکاری شده با فاکتور ایمنی 5 برابر

طناب:6x36 WS IWRC (نوع ضد چرخش)

ترمزها:سیستم DISIC DISIC FAILSAFE

گیربکس:چرخ دنده های مارپیچ سخت (Agma 13 Precision)

گزینه بالابر زنجیره ای:

زنجیره آلیاژ درجه 100

کلاچ لغزنده کنترل شده توسط بار

IP 65- محفظه موتور دارای امتیاز

 

 

4. اجزای سیستم باند

قسمت	ویژگی های نوع HD
تیرهای باند	IPE400 حداقل با: • نقاط شکاف لیزر با لیزر • لنت ها را در مفاصل بپوشید
راه آهن	راه آهن جرثقیل A75 با: • جوش مداوم • سطح در حال اجرا زمین
بافر جرثقیل	میراگرهای هیدرولیک (ظرفیت 50 کیلوگرم)

5. سیستم های الکتریکی

کنترل پنل:

رله های ایمنی دارای امتیاز SIL {0}}

فیلترهای هارمونیک برای VFD

حلقه کابل:

بهار محور با مونتاژ حلقه لغزش

محوطه NEMA 4X

سوئیچ های محدود:

نوع رمزگذار روتاری (0. وضوح 5 درجه)

مخاطبین اضافی

6. اجزای ایمنی

محافظت بیش از حد:

سنسور فشار فشار (دقت 1 ±)

زنگ هشدار دو مرحله ای (ظرفیت 90 ٪\/110 ٪)

ضد برخورد:

رادار موج میلی متر (24 گیگاهرتز)

توقف اضطراری:

دکمه قارچ دو مدار

تهیه نسخه پشتیبان از ترمز مکانیکی

7. ارتقاء خاص HD

بسته حمل و نقل ملاقه:

سپرهای گرما (حداکثر 300 درجه)

قلاب های آلیاژی ویژه (فولاد CR-MO-V)

بسته خوردگی:

واگن برقی گالوانیزه داغ

اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ

بسته دقیق:

اهداف تراز لیزر

سلول بار بی سیم (Ble 5. 0)

.

چک لیست نگهداری برای اجزای HD

ماهانه:

اندازه گیری سایش فلنج چرخ

روغن کاری طناب (نوع نفوذ)

فصلنامه:

آزمایش UT در نقاط جوش

تجزیه و تحلیل روغن گیربکس

سالانه:

بررسی صافی باند (0. 1mm\/m تحمل)

آزمایش بار پویا (125 ٪ دارای امتیاز)

مقایسه: اجزای استاندارد HD در مقابل

حالت شکست	MTBF استاندارد	MTBF از نوع HD
بلبرینگ چرخ	8 ، {{1} hrs	20 ، {1} hrs
انحراف	دهانه 1\/600	دهانه 1\/800
زندگی ترمز بالابر	500 ، چرخه {1}}	چرخه 1.2 متر

طرح

 

فنی اصلی

 

مزایای اصلی جرثقیل های پرتو از نوع HD

ظرفیت بار بالاتر و دوام

حمایت5-32 تن(در مقابل استاندارد 1-20 تن)

تقویت شدهساخت و ساز جعبه داربا صفحات فولادی ضخیم تر (درجه Q355C)

کامیون های انتهای دو چرخبرای توزیع بهتر بار

طول و ثبات طولانی

دهانه های 7.5-28.5 متر(در مقابل استاندارد 3-22.5 متر)

محدودیت انحراف 1\/800 لیتر(در مقابل استاندارد 1\/600) برای بلند کردن دقیق

مهاربندی مورب موجود برایبرنامه های طول طولانی (>22m)

عملکرد سنگین

FEM 3M {1}} کلاس وظیفه(مناسب برای استفاده فشرده)

200 ، {1}} چرخه خستگی(در مقابل 100 ~ ، {1}} برای جرثقیل های استاندارد)

یاتاقان های غلتکیبرای عملکرد نرم تر در زیر بارهای سنگین

ویژگی های ایمنی پیشرفته

ترمزهای دو دیسک دوگانه(سیستم ترمز اضافی)

محافظت بیش از حد(سنسورهای فشار فشار با هشدار 90 ٪\/110 ٪)

رادار ضد برخورد(تشخیص موج 24 گیگاهرتز)

هزینه های زندگی پایین تر

30 ٪ نگهداری کمتراز جرثقیل های استاندارد

2.7 برابر خدمات طولانی تردر محیط های خشن

کارآمد(بالابرهای تحت کنترل VFD باعث کاهش مصرف برق می شوند)

سفارشی سازی همه کاره

مقاوم در برابر خوردگی(گزینه های فولادی گالوانیزه یا ضد زنگ داغ)

درجه حرارت بالا(حداکثر 300 درجه) وضد انفجارانواع مختلف

کنترل ضد SWAY AI(دقت 10 میلی متر با سرعت کامل)

 

کاربردهای معمولی جرثقیل های پرتو از نوع HD

1. پردازش فولاد و فلز

دست زدن به سیم پیچ (5-25 تن)-پرتوهای نوع HD در برابر تغییر شکل از سیم پیچ های فولادی سنگین مقاومت می کنند

ملاک-چرخ دستی های تقویت شده با روکش های مقاوم در برابر گرما

دست زدن به فلزات-چرخ های مقاوم در برابر سایش و قلاب های تقویت شده

2. تولید و مونتاژ

گیاهان خودرو-موقعیت یابی دقیق موتورها و شاسی (AI Anti-Sway)

نصب ماشین آلات- انحراف کم ، دقت تراز را تضمین می کند

تغذیه خط فشار-چرخه با وظیفه بالا (FEM 4M) برای عملکرد مداوم

3. تدارکات و انبارداری

کانتینر-قابلیت طول (28 متر) برای مناطق بزرگ ذخیره سازی

انباشت پالت سنگین-بالابرهای سرعت دوگانه برای حمل و نقل سریع و قرار دادن دقیق

4. ساخت و ساز و بتن پیش ساخته

نصب دال توخالی-حالت دقت کم سرعت (2 میلی متر پوند)

موقعیت یابی پلید- پایداری بالا در بارهای پویا

5. نیروگاه ها و صنعت سنگین

نگهداری توربین-25- ظرفیت با مدل های سازگار با اتاق تمیز

امکانات هسته ای-گزینه های ضد انفجار دارای امتیاز ATEX

6. پردازش کاغذ و چوب

دست زدن به رول کاغذ-مقاوم در برابر خوردگی (محافظت C4) برای محیط های مرطوب

حمل و نقل پرتو چوب- چرخ دستی های تقویت شده برای بارهای ناهموار

 

1. طراحی و مهندسی
مشاوره اولیه: این فرایند با بحث و گفتگو بین تولید کننده و مشتری برای درک نیازهای عملیاتی جرثقیل مانند ظرفیت بار ، دهانه ، ارتفاع بلند کردن و محیط (به عنوان مثال ، استفاده داخلی یا خارجی ، شرایط دما و غیره) آغاز می شود.

مهندسی و سفارشی سازی: تیم طراحی جرثقیل ، از جمله ساختار ، سیستم بلند کردن و ویژگی های کنترل از راه دور رادیو را سفارشی می کند. نقشه ها و مشخصات مهندسی دقیق تهیه شده است ، و اطمینان می دهد که جرثقیل کلیه استانداردهای مورد نیاز و کدهای ایمنی را رعایت می کند.

طراحی سیستم کنترل: سیستم کنترل از راه دور رادیو با توجه به سهولت استفاده ، دامنه ، ویژگی های ایمنی (توقف اضطراری ، محافظت بیش از حد) و سازگاری با سایر سیستم های جرثقیل ، در طراحی ادغام شده است.

2. انتخاب و تهیه مواد
مواد ساختاری: مواد با کیفیت بالا مانند فولاد برای پرتو اصلی جرثقیل ، حمل کننده ، واگن های انتهایی و سایر اجزای ساختاری تهیه می شوند. این مواد برای مقاومت ، دوام و توانایی مقاومت در برابر بارهای سنگین انتخاب می شوند.

اجزای مکانیکی: اجزای سیستم بالابر ، چرخ دستی ، چرخ جرثقیل ، موتورها ، گیربکس ها و سیستم کنترل از راه دور رادیو از تأمین کنندگان قابل اعتماد تهیه می شوند.

اجزای الکتریکی: سیم کشی ، پانل های برقی ، سوئیچ ها ، دستگاه های ایمنی و سایر اجزای الکتریکی برای سیستم کنترل جرثقیل نیز تهیه می شوند.

3. ساخت و ساخت
ساخت پرتو اصلی: فولاد برش داده می شود ، جوش داده می شود و مونتاژ می شود تا قسمت اصلی (پرتو تک) جرثقیل را تشکیل دهد. این فرآیند اغلب شامل برش دقیق ، خم و جوشکاری برای تحمل تحمل خاص طراحی است.

ساخت کالسکه پایان: واگن های انتهایی ، که از مکانیسم سفر جرثقیل پشتیبانی می کنند ، ساخته و مونتاژ می شوند. این مؤلفه ها برای پایداری و استحکام طراحی شده اند و از حرکت صاف جرثقیل در امتداد مسیرها اطمینان حاصل می کنند.

مونتاژ مکانیسم بالابر: مکانیزم بالابر ، قلاب و بالابر مونتاژ شده است که موتورها ، چرخ دنده ها و قرقره ها در سیستم ادغام می شوند. سیستم بلند کردن برای ظرفیت بارگذاری و عملکرد صاف آزمایش می شود.

مکانیسم های مسافرتی چرخ دستی و جرثقیل: مکانیسم های سفر چرخ دستی و جرثقیل ساخته شده و مونتاژ می شوند. این شامل چرخ ها ، موتور و سیستم ریلی است و از حرکت صاف جرثقیل در امتداد ریل ها اطمینان حاصل می کند.

نصب کنترل از راه دور رادیو: سیستم کنترل از راه دور رادیو نصب شده است. این شامل متناسب سازی گیرنده های لازم ، آنتن ها و ادغام سیستم کنترل با سیستم های الکتریکی و مکانیکی جرثقیل است.

4. ادغام سیستم الکتریکی و کنترل
سیم کشی و سیستم های برقی: سیم کشی الکتریکی نصب شده است ، سیستم بالابر ، کنترل پنل ، موتورها و سیستم کنترل از راه دور رادیو را به هم وصل می کند. سیم کشی برای ایمنی و رعایت کدهای برقی آزمایش می شود.

مونتاژ کنترل پنل: کنترل پنل جرثقیل با سیستم کنترل از راه دور رادیو مونتاژ و یکپارچه شده است. این آزمایش برای پاسخگویی و ویژگی های ایمنی ، از جمله توقف اضطراری و محافظت از اضافه بار آزمایش شده است.

ویژگی های ایمنی: دستگاه های ایمنی مانند سوئیچ های محدود ، سنسورهای اضافه بار و هشدارهای صدا و سبک نصب شده و در سیستم کنترل ادغام می شوند. این سیستم ها عملکرد جرثقیل ایمن را تضمین کرده و از آسیب دیدن جلوگیری می کنند.

5. آزمایش و کنترل کیفیت
آزمایش بار: جرثقیل تحت آزمایش بار قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که می تواند ظرفیت وزن مشخص شده را کنترل کند. این آزمایش با استفاده از وزنهای کالیبره شده برای تأیید عملکرد جرثقیل در شرایط عملیاتی انجام می شود.

آزمایش عملیاتی: جرثقیل با استفاده از کنترل از راه دور رادیو ، یک آزمایش کامل عملیاتی را انجام می دهد ، جایی که از طریق حرکات خود (بلند کردن ، کاهش ، مسافرت و غیره) اجرا می شود. پاسخ جرثقیل به دستورات ، از جمله توقف اضطراری و آلارم ایمنی ، از نزدیک مورد بررسی قرار می گیرد.

آزمایش الکتریکی و مکانیکی: کلیه سیستم های الکتریکی ، از جمله کنترل از راه دور رادیو ، برای عملکرد و ایمنی مورد آزمایش قرار می گیرند. موتورها ، ترمزها و سیم کشی برقی برای کار مناسب مورد بازرسی قرار می گیرند.

بازرسی برای انطباق: جرثقیل برای رعایت استانداردهای محلی و بین المللی (مانند ISO ، CE یا OSHA) مورد بازرسی قرار می گیرد تا از مقررات ایمنی اطمینان حاصل شود. ساختار ، اجزای تحمل بار و سیستم های ایمنی کاملاً بررسی می شوند.

6. مونتاژ نهایی
مونتاژ و بازرسی نهایی: پس از آزمایش ، جرثقیل کاملاً مونتاژ می شود ، و تمام مؤلفه ها به طور ایمن وصل شده و برای دقت دو بار بررسی می شوند. کنترل از راه دور رادیو پیکربندی شده است و آخرین بار سیستم برای اطمینان از ادغام یکپارچه آزمایش می شود.

نقاشی و اتمام: جرثقیل برای جلوگیری از خوردگی و بهبود ظاهر آن با پوشش های محافظ نقاشی شده است. لمس های نهایی نهایی به ساختار اضافه می شود ، از جمله هرگونه برچسب زدن یا علائم ایمنی.

مستندات: کلیه مستندات لازم ، از جمله کتابچه راهنمای کاربر ، گواهینامه های انطباق ، گزارش های آزمون و اطلاعات ضمانت ، برای مشتری تهیه شده است.
 

نمای کارگاه:

این شرکت یک بستر مدیریت تجهیزات هوشمند نصب کرده است و 310 مجموعه (مجموعه) روبات های کنترل و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام برنامه ، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه تجهیزات به 95 ٪ خواهد رسید. 32 خط جوش استفاده شده است ، 50 مورد قرار است نصب شود و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 ٪ رسیده است.