جرثقیل بالای سربار 15ton

جرثقیل سربار 15- ton یک راه حل معمول بلند کردن صنعتی است که برای کارهای حمل و نقل مواد با مواد متوسط ​​طراحی شده است. در اینجا تفصیل مفصلی از ویژگی ها ، مؤلفه ها و برنامه های آن آورده شده است:

ویژگی های کلیدی:
ظرفیت: 2 تن متریک (2 ، {2}} kg).

طراحی تک رنگ: یک پرتوی اصلی (معمولاً یک پرتو I یا جعبه جعبه) که از بالابر و چرخ دستی پشتیبانی می کند ، و آن را سبک تر و مقرون به صرفه تر از جرثقیل های دو طرفه می کند.

دهانه: به طور معمول از 5 تا 22.5 متر متغیر است (قابل تنظیم بر اساس عرض کارگاه).

ارتفاع بلند کردن: معمولاً 6-18 متر (قابل تنظیم در هر مورد).

کلاس وظیفه: به طور کلی A3 (وظیفه متوسط) یا A4 (وظیفه سنگین) بر اساس فرکانس استفاده.

 

 

 

جرثقیل سربار 15- ton یک راه حل معمولی برای بلند کردن برای کاربردهای سبک و متوسط ​​در کارگاه ها ، انبارها و امکانات صنعتی است. مؤلفه های اصلی آن عبارتند از:

1. پل (اصلی اصلی)
جبهه منفرد (معمولاً ساختار I-Beam یا Box-Type) عرض خلیج را در بر می گیرد و از بالابر و واگن برقی پشتیبانی می کند.

ساخته شده از فولاد با استحکام بالا برای دوام و ظرفیت بار.

2 کامیون های پایان (واگن های انتهایی)
این چرخ ها که در هر دو انتهای جبهه واقع شده اند ، چرخ هایی را که اجازه می دهند جرثقیل را در امتداد پرتوهای باند فرودگاه حرکت کند ، قرار می دهد.

مکانیسم های درایو (موتورها ، ترمزها و گیربکس ها) را برای مسافرت طولی درج کنید.

 

 

 

3 واحد بالابر
بالابر برقی (بالابر زنجیره ای یا طناب سیم) برای بلند کردن عمودی روی یک چرخ دستی نصب شده است.

شامل موتور ، ترمز ، گیربکس ، درام/زنجیره زنجیره ای و بلوک قلاب است.

انواع متداول: بالابر زنجیره ای (به عنوان مثال ، نوع CD1/MD1) یا طناب طناب سیم.

 

4. واگن برقی (مکانیسم مسافرتی)
بالابر را در طول طول شیر (مسافرت متقابل) حرکت می دهد.

می توان موتوری کرد (برای حرکت نیرو) یا نوع فشار دستی (برای استفاده سبک تر).

 

 

5. تیرهای باند

از کل ساختار جرثقیل پشتیبانی کرده و به طور معمول بر روی ستون های ساختمان یا سازه های پشتیبانی آزاد نصب می شوند.

شامل ریل برای حرکت جرثقیل صاف است.
 

 

6. سیستم الکتریکی
کنترل پنل - عملیات جرثقیل (بلند کردن ، مسافرت و مسافرت) را مدیریت می کند.

کنترل از راه دور کنترل آویز / رادیو - به اپراتور اجازه می دهد تا جرثقیل را کنترل کند.

سوئیچ های محدود-از سفر بیش از حد بالابر و واگن برقی جلوگیری کنید.

سیستم منبع تغذیه - از سیستم Festoon ، قرقره های کابل یا میله های اتوبوس برای برق استفاده می کند.
 

7. اجزای ایمنی
محدود کننده اضافه بار - از بلند کردن ظرفیت {{0} ton جلوگیری می کند.

دکمه توقف اضطراری - برای خاموش کردن فوری.

ضربه گیر / بافر - ضربه را در انتهای باند فرودگاه جذب کنید.

 

8. ساختار پشتیبانی (اختیاری)
ستون های باند و بریس (اگر به یک ساختار ساختمان موجود وصل نشده باشد).

 

 

12. طرح

 

 

 

 

یک جرثقیل بالای سربار 15 تنی یک راه حل بلند کردن همه کاره و مقرون به صرفه است که به طور گسترده در کارگاه ها ، انبارها و امکانات صنعتی کوچک مورد استفاده قرار می گیرد. در اینجا مزایای اصلی آن وجود دارد:

1. مقرون به صرفه
هزینه اولیه پایین تر در مقایسه با جرثقیل های دوتایی به دلیل طراحی ساده تر و اجزای کمتری.

کاهش هزینه های نصب و نگهداری.

2. طرح صرفه جویی در فضا
ساختار جمع و جور با یک توری واحد ، و آن را برای امکاناتی که دارای صندلی محدود است ، ایده آل می کند.

در مقایسه با جرثقیل های دوتایی نیاز به فضای کارگاه کمتری دارد.

3. سبک وزن و نصب آسان
ساخت و ساز سبک تر بار را روی ساختار ساختمان کاهش می دهد.

نصب سریعتر با اجزای از پیش مونتاژ شده.

4. راندمان انرژی
از بالابر طناب سیم یا بالابر زنجیره ای استفاده می کند که در مقایسه با جرثقیل های بزرگتر از قدرت کمتری استفاده می کند.

5. عملکرد صاف و دقیق
بالابر برقی از بلند کردن صاف و موقعیت دقیق بار اطمینان می دهد.

مناسب برای برنامه های سبک تا متوسط ​​(به عنوان مثال ، خطوط مونتاژ ، کار با مواد).

6. نگهداری کم
قطعات متحرک کمتر منجر به حداقل سایش و پارگی می شود.

بازرسی و سرویس آسان.

7. گزینه های قابل تنظیم
دهانه قابل تنظیم ، ارتفاع بلند کردن و سرعت برای مطابقت با نیازهای خاص.

می تواند دستی (دست به دست) یا موتوری (سفر به کالسکه انتهایی) باشد.

8. ایمن و قابل اعتماد
مجهز به محافظت بیش از حد ، سوئیچ های محدود و توابع توقف اضطراری.

مطابق با استانداردهای ایمنی صنعت است.

9. دامنه برنامه گسترده
ایده آل برای کارخانه ها ، انبارها ، کارگاه ها ، گاراژها و مراکز لجستیک.

بارهای حداکثر 2 تن را به طور کارآمد کنترل می کند.

پایان
جرثقیل سربار 2 تنی یک راه حل بلند کننده اقتصادی ، صرفه جویی در فضا و کارآمد برای کاربردهای سبک و متوسط ​​است. سادگی ، قابلیت اطمینان و نگهداری کم آن را به یک انتخاب محبوب در صنایع مختلف تبدیل می کند.

 

 

 

یک جرثقیل بالای سربار 15 تنی یک محلول بلند کردن همه کاره و مقرون به صرفه است که به طور گسترده در صنایع مختلف برای کار با مواد مورد استفاده قرار می گیرد. در اینجا مروری بر برنامه های کاربردی ، ویژگی ها و مزایای اصلی آن آورده شده است:

برنامه های کاربردی یک جرثقیل سربار تک رنگ {0} ton
گیاهان تولیدی

در حال حرکت مواد اولیه ، محصولات نهایی یا اجزای ماشین آلات.

عملیات خط مونتاژ برای موقعیت یابی دقیق قطعات.

انبارها و تدارکات

بارگیری/تخلیه کالا از کامیون ها.

حمل پالت ، ظروف یا بسته های سنگین.

کارگاه ها و تعمیرگاه ها

موتورهای بلند کردن ، تجهیزات سنگین یا قطعات فلزی.

پشتیبانی از کارهای تعمیر و نگهداری و تعمیر.

اماکن ساختمانی

دست زدن به مصالح ساختمانی (تیرهای فولادی ، بلوک های بتونی).

کمک به مونتاژ ساختار prefab.

صنایع فلزی و فلزی

سیم پیچ ، برگه یا میله های فلزی.

حمایت از فرآیندهای جعل و تمبر.

نیروگاه ها و پست های

نصب یا سرویس دهی تجهیزات الکتریکی سنگین (ترانسفورماتور ، ژنراتورها).

صنعت خودرو

بلند کردن قطعات وسیله نقلیه ، موتورها یا شاسی در حین تولید.

 

 

 

روش تولید برای جرثقیل سربار تک رنگ {{0} ton شامل چندین مرحله کلیدی ، از طراحی تا آزمایش نهایی است. در زیر یک طرح کلی گام به گام از فرآیند تولید معمولی قرار دارد:

1. طراحی و مهندسی
تجزیه و تحلیل نیاز مشتری: تعیین طول ، ارتفاع بلند کردن ، منبع تغذیه (ولتاژ/فرکانس) و چرخه وظیفه (طبقه بندی FEM/ISO).

مدل سازی CAD: طرح های سه بعدی و محاسبات ساختاری را برای سنگفرش ، واگن های انتهایی ، بالابر و باند فرودگاه ایجاد کنید.

انتخاب مواد: نمرات فولادی مناسب (به عنوان مثال ، Q235B برای Girder ، Q345 برای قطعات استرس بالا) و اجزای (موتورها ، ترمزها ، طناب های سیم) را انتخاب کنید.

2. تهیه مواد
پرتوهای اصلی: صفحات/کانال های فولادی را برای وسایل نقلیه خریداری کنید (معمولاً از نوع جعبه یا طراحی پرتو I برای ظرفیت {{2} ton).

واگن های انتهایی: چرخ ها ، محورها و محفظه ها را بدست آورید (که به طور معمول از فولاد جوش داده شده ساخته شده است).

Hoist & Trolley: منبع یا ساخت بالابر برقی (طناب زنجیره ای یا سیم) ، قاب چرخ دستی و چرخ دنده ها.

اجزای برقی: موتورها (بالابر اصلی ، تراورس) ، سوئیچ های محدود ، آویزهای کنترل و سیم کشی.

3
A. تولید اصلی شیرخوار
برش: صفحات فولادی از طریق برش پلاسما CNC/برش سوخت اکسی به اندازه برش داده می شوند.

جوشکاری: با استفاده از جوشکاری قوس غوطه وری (SAW) برای اتصالات با استحکام بالا ، صندوقچه جعبه را جمع کنید.

صافی: عملیات حرارتی یا فشار مکانیکی برای از بین بردن پیچ و تاب.

حفاری: سوراخ های پیچ برای اتصالات کالسکه نهایی.

B. پایان واگن
مونتاژ قاب: بخش های فلزی جوش داده شده برای تشکیل ساختار کالسکه.

نصب چرخ: چرخ های دو نمودار (برای ریل های باند) را سوار کرده و در صورت تغذیه به موتور درایو متصل شوید.

ج. بالابر و چرخ دستی
جوش قاب: قاب چرخ دستی را برای مطابقت با عرض جنجال ساز.

مونتاژ: واحد بالابر ، چرخ دنده ها و ترمزها. از تراز اطمینان حاصل کنید.

4. درمان سطح
انفجار شات: سطوح فولادی تمیز برای از بین بردن زنگ زدگی/مقیاس.

آغازگر/نقاشی: از پرایمر ضد خوردگی و روکش استفاده کنید (به عنوان مثال ، رنگ اپوکسی).

5. ادغام سیستم الکتریکی
سیم کشی: کابل های برق ، سیستم های کنترل و دستگاه های ایمنی را نصب کنید (به عنوان مثال ، محدود کننده های اضافه بار).

کالیبراسیون حرکتی: گشتاور ترمز و تنظیمات موتور را در هر چرخه وظیفه تنظیم کنید.

6. مونتاژ و آزمایش
اتصال حمل و نقل Girder-end: پیچ و مهره را برای پایان دادن به واگن ها ، جوش یا جوش دهید.

نصب باند: کوه جرثقیل در تیرهای باند (در صورت تأمین).

آزمایش بار:

تست بدون بار: سوئیچ های سفر ، بلند کردن و محدود کردن را بررسی کنید.

تست بار استاتیک: 125 ٪ از ظرفیت دارای امتیاز (2.5 تن) به مدت 10 دقیقه.

تست بار پویا: ظرفیت 110 ٪ (2.2 تن) با حرکات مکرر.

7. بازرسی و صدور گواهینامه
بررسی های بعدی: دهانه ، ارتفاع آسانسور و تراز را تأیید کنید.

انطباق ایمنی: از پیروی از استانداردها اطمینان حاصل کنید (ISO 9001 ، FEM ، ASME B30.17 یا مقررات محلی).

مستندات: گزارش های آزمون ، کتابچه راهنما و CE/سایر گواهینامه ها را تهیه کنید.

8. بسته بندی و تحویل
جداسازی (در صورت لزوم): مهار کننده جداگانه ، واگن های انتهایی و قطعات الکتریکی برای حمل و نقل.

محافظت: بسته بندی ضد آب برای ذخیره سازی/ترانزیت در فضای باز.

 

 

این شرکت یک بستر مدیریت تجهیزات هوشمند نصب کرده است و 310 مجموعه (مجموعه) روبات های کنترل و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام برنامه ، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه تجهیزات به 95 ٪ خواهد رسید. 32 خط جوش استفاده شده است ، 50 مورد برنامه ریزی شده است و میزان اتوماسیون کل خط تولید به آن رسیده است.

تگ های محبوب: جرثقیل سربار تنها 15ton ، چین 15ton تولید کنندگان جرثقیل سربار یکپارچه ، تأمین کنندگان ، کارخانه