جرثقیل سقفی QD

ویژگی های کلیدی جرثقیل های سقفی QD

طراحی مدولار– پیچ‌های پیش‌ساخته{0}} اجزاء را برای راه‌اندازی سریع با هم ترکیب می‌کنند.

عملیات بالابر برقی- معمولاً با طناب سیمی یا بالابرهای زنجیره ای جفت می شود.

دهانه و ارتفاع قابل تنظیم- قابل تنظیم برای چیدمان های مختلف امکانات.

ظرفیت بار بالا- محدوده از1 تن تا 50+ تن(بسته به طراحی).

بالا-دویدن یا کم کردن- می تواند به عنوان هر یک از انواع پیکربندی شود.

 

مقایسه: QD در مقابل جرثقیل سقفی استاندارد

عامل	جرثقیل سقفی QD	جرثقیل سقفی سنتی
زمان نصب	1-3 روز	2-6 هفته
تحرک	قابل جابجایی است	نصب دائم
حداکثر ظرفیت	معمولاً کمتر یا مساوی 50 تن است	می تواند بیش از 100+ تن باشد
هزینه	سرمایه گذاری اولیه کمتر	هزینه اولیه بالاتر
بهترین برای	تغییر چیدمان، نیازهای موقت	راه‌اندازی‌های سنگین- دائمی

 

اجزای اصلی: بلبرینگ، گیربکس، موتور، پمپ

محل مبدا: هنان، چین

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 2000 کیلوگرم

بازرسی خروجی ویدیو-: ارائه شده است

گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است

طراحی: پرتو دوبل

اثربخشی: راندمان بالا

سرعت عملیات: عملکرد با سرعت بالا

پایداری: عملکرد ضد-نوسان

رنگ: اختیاری

منبع تغذیه: 110 ولت / 220 ولت / 230 ولت / 380 ولت / 440 ولت، سفارشی

دهانه: 7.5-31.5 متر

 

1. تیر پل (بار اصلی-ساختار باربر)

تابع: تیر افقی اولیه که بار را حمل می کند

انواع:

تک تیر (برای ظرفیت تا 20 تن)

تیر دوتایی (برای بارهای سنگین تر تا 50+ تن)

مواد: معمولاً سازه فولادی با تیر-نوع یا I-

ویژگی: نقاط اتصال از قبل سوراخ شده برای مونتاژ سریع

2. کامیون های پایانی (سیستم سفر باند)

اجزاء:

چرخ ها (بار-دارای رتبه، اغلب دوبل-فلنج دار)

محورها و یاتاقان ها

موتورهای محرک (برای مسافرت با موتور)

تابع: به جرثقیل اجازه می دهد تا در امتداد تیرهای باند حرکت کند

ویژگی QD: پیچ-روی طراحی برای تعویض آسان

3. سیستم باند

اجزاء:

تیرهای باند (تحمل شده توسط ستون های ساختمان یا ایستاده)

ریل (معمولاً CRS یا I-تیر)

توقف / ضربه گیر جرثقیل

جنبه QD ویژه: اغلب به جای جوشکاری از اتصالات گیره دار استفاده می کند

4. مونتاژ بالابر و چرخ دستی

بالابر برقی:

نوع سیم طناب یا زنجیر

موتور، گیربکس و سیستم ترمز

مجموعه درام یا چرخ دنده

بلوک قلاب با قفل ایمنی

چرخ دستی:

قاب با چرخ

مکانیزم محرک (برای چرخ دستی های برقی)

سیستم Festoon برای مدیریت کابل

5. سیستم های الکتریکی

اجزای اصلی:

ایستگاه کنترل آویز یا کنترل از راه دور بی سیم

سیستم تغذیه برق (قرقره کابل یا میله هادی)

پانل کنترل با کنتاکتورها و حفاظت اضافه بار

سوئیچ های محدود (برای بالابرها و محدودیت های سفر)

ولتاژ: به طور معمول 380V/415V 3 فاز یا سفارشی

6. سیستم اتصال (بی نظیر برای جرثقیل های QD)

عناصر کلیدی:

پیچ-با استحکام بالا (درجه 8.8 یا بالاتر)

سطوح جفت گیری ماشینکاری شده دقیق-

پین های تراز

صفحات برشی برای انتقال بار

مزیت: امکان جداسازی قطعات بدون برش/جوشکاری

.

7. قطعات ایمنی

ویژگی های استاندارد:

دستگاه محدودیت اضافه بار

سیستم توقف اضطراری

سیستم‌های ضد{0}برخورد (برای جرثقیل‌های متعدد)

چراغ های هشدار و آلارم

سوئیچ های حد بالا / پایین برای بالابر

8. مهاربندی سازه

انواع:

مهاربندی متقاطع مورب-

میله‌های افقی-

زانوبند

هدف: با وجود طراحی مدولار، یکپارچگی سازه را حفظ می کند

 

12. طرح

فنی اصلی

 

 

مزایای کلیدی جرثقیل های سقفی QD

نصب و جابجایی سریع

طراحی پیچ و مهره{0}}با هم مونتاژ را امکان پذیر می کندروزها به جای هفته ها

هیچ جوشکاری مورد نیاز - را نمی توان جدا کرد و به مکان های جدید منتقل کرد

ایده آل برای تاسیسات موقت یا تغییر طرح های تولید

کارایی هزینه

هزینه نصب کمتر (بدون جوش/ساخت در سایت-)

کاهش زمان خرابی در حین راه اندازی/جابجایی

طراحی مدولار امکان ارتقاء ظرفیت در آینده را فراهم می کند

انعطاف پذیری ساختاری

عرض دهانه قابل تنظیم (معمولاً 5-35 متر)

قابل تنظیم به عنوان سیستم های تک تیر یا دو تیر

می‌تواند پیکربندی برتر-در حال اجرا یا پایین‌دستی باشد

مزایای تعمیر و نگهداری

اجزای جداگانه به راحتی قابل تعویض هستند

دسترسی بهتر به تمام عناصر سازه ای

بدون نیاز به بازرسی جوش

ویژگی های عملکرد

ظرفیت ها از1 تا 50+ تن

سرعت تا 20 متر در دقیقه (سفر) و 8 متر در دقیقه (بالابر)

عملکرد صاف قابل مقایسه با جرثقیل های جوش داده شده

ویژگی های ایمنی

اتصالات آزمایش شده در کارخانه، یکپارچگی ساختاری را تضمین می کند

بازرسی آسان تر از همه مفاصل بحرانی

سیستم های استاندارد حفاظت از اضافه بار

 

1. امکانات تولیدی

کارخانه های خودروسازی: هندلینگ موتور/گیربکس

هوافضا: حرکت اجزای هواپیما

تجهیزات سنگین: مجموعه قطعات بزرگ

بهترین برای: خطوط تولید که نیاز به پیکربندی مجدد دوره ای دارند

2. تعمیر و نگهداری و عملیات تعمیر

تعمیر و نگهداری توربین نیروگاه

سرویس دهی راه آهن

تعمیرات اساسی ماشین آلات صنعتی

مزیت: قابل نصب موقت در محل های تعمیر

3. انبارداری و تدارکات

ذخیره/بازیابی اقلام سنگین

بارگیری / تخلیه قطعات بزرگ

مزیت ویژه: با تغییر نیازهای ذخیره سازی قابل جابجایی است

4. پشتیبانی ساخت و ساز

جابجایی قطعات پیش ساخته ساختمان

مناطق مرحله بندی مواد موقت

توجه داشته باشید: اغلب با سیستم های باند ایستاده استفاده می شود

5. برنامه های کاربردی خاص

ریخته گری (با تغییرات{0}مقاوم در برابر حرارت)

اتاق های تمیز (تمیزهای ویژه موجود است)

برنامه های کاربردی در فضای باز (گزینه های{0}مقاوم در برابر آب و هوا)

 

1. طراحی و مهندسی
مشخصات فنی (ظرفیت بار، دهانه، ارتفاع بالابر) را تأیید کنید.

طراحی سازه تیرهای اصلی، واگن های انتهایی، واگن برقی و سیستم بالابر با استفاده از نرم افزارهای CAD و FEA.

طراحی چیدمان سیستم برق و کنترل

بررسی انطباق با استانداردهای مربوطه (ISO، FEM، OSHA).

2. تهیه مواد
صفحات فولادی با کیفیت بالا، بخش‌های فولادی سازه‌ای، موتورها، اجزای الکتریکی، سوئیچ‌های محدود و وسایل ایمنی را تهیه کنید.

گواهینامه های مواد و استانداردهای کیفیت را تأیید کنید.

3. ساخت قطعات اصلی
برش و شکل دادن: از برش پلاسما CNC یا برش لیزری برای صفحات فولادی استفاده کنید.

جوشکاری: تیرهای اصلی، کالسکه های انتهایی، چهارچوب چرخ دستی را با استفاده از تکنیک های جوشکاری دقیق مونتاژ کنید.

عملیات حرارتی: در صورت نیاز، اعوجاج جوشکاری کاهش تنش با عملیات حرارتی.

ماشینکاری: صندلی چرخ ماشین، صندلی بلبرینگ، سوراخ شفت و نقاط نصب موتور.

درمان سطح: سندبلاست و اعمال پرایمر، سپس پوشش با رنگ ضد خوردگی{{0}.

4. مونتاژ قطعات مکانیکی
تیرهای اصلی را با واگن های انتهایی مونتاژ کنید.

مجموعه چرخ ها و مجموعه های محور را نصب کنید.

قاب واگن برقی و مکانیزم بالابر (درام، طناب سیم، بلوک قلاب) را نصب کنید.

ترمز و گیربکس را روی موتورها نصب کنید.

5. نصب و راه اندازی سیستم برق
موتورها (بالابر، واگن برقی، سفر پل) را نصب کنید.

نصب تابلوهای برق، کابینت های کنترل.

تمام سنسورها، سوئیچ های محدود، آلارم ها و دستگاه های کنترل را سیم کشی کنید.

کابل های برق و کابل های کنترل را وصل کنید.

6. کنترل کیفیت و تست
آزمایش غیر مخرب (NDT): بازرسی جوش با روش‌های اولتراسونیک یا ذرات مغناطیسی.

بازرسی ابعادی: ابعاد بحرانی و تلرانس ها را بررسی کنید.

تست های الکتریکی: مقاومت عایق، تداوم و آزمایش مدار کنترل.

تست بار: تست های بار استاتیکی و دینامیکی را با بار نامی 100% و 125% انجام دهید.

تست عملکرد: تمام حرکات جرثقیل، آلارم ها، دستگاه های ایمنی و سیستم های کنترل را تست کنید.

7. نقاشی و تکمیل
رنگ آمیزی نهایی برای مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی شناسی.

علامت ها و برچسب های ایمنی را اعمال کنید.

8. بسته بندی و تحویل
در صورت نیاز برای حمل و نقل، قطعات را جدا کنید.

بسته بندی ایمن برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل.

دستورالعمل ها، گواهی ها و گزارش های آزمایشی را تهیه کنید.

9. نصب و راه اندازی (در-سایت)
اجزای جرثقیل را در-سایت مونتاژ کنید.

ریل ها را تراز کنید و توقف های انتهایی را ثابت کنید.

منبع تغذیه و سیستم کنترل را وصل کنید.

در{0}}تست سایت و آموزش اپراتور انجام دهید.

پذیرش و تحویل نهایی

نمای کارگاهی:

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95٪ می رسد{4}} خطوط جوش مورد استفاده قرار گرفته اند، 50 مورد برای نصب برنامه ریزی شده است و نرخ اتوماسیون کل خط تولید به 85٪ رسیده است.