جرثقیل مسافرتی پل دو پرتو 50T

جرثقیل متحرک پل دو پرتو 50 تی نوعی جرثقیل سقفی دو تیر است که برای بلند کردن کارهای سنگین در محیط‌های صنعتی مانند انبارها، کارخانه‌ها، نیروگاه‌ها، کارخانه‌های فولاد، و کارخانه‌های کشتی‌سازی استفاده می‌شود. این برای بلند کردن بارهای تا 50 تن به طور ایمن و کارآمد طراحی شده است.

 

اجزای اصلی: بلبرینگ، گیربکس، موتور، پمپ

محل مبدا: هنان، چین

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 2000 کیلوگرم

بازرسی خروجی ویدیو-: ارائه شده است

گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است

طراحی: پرتو دوبل

اثربخشی: راندمان بالا

سرعت عملیات: عملکرد با سرعت بالا

پایداری: عملکرد ضد-نوسان

رنگ: اختیاری

منبع تغذیه: 110 ولت / 220 ولت / 230 ولت / 380 ولت / 440 ولت، سفارشی

دهانه: 7.5-31.5 متر

 

 

1. تیر اصلی

1)Box-نوع ساختار جوش داده شده
طراحی با قدرت-بالا برای کاهش انحراف و بهبود پایداری.
جوش داده شده از صفحات فولادی با استفاده از جوشکاری زیرپودری اتوماتیک (SAW).
صفحات تقویت کننده داخلی برای سفتی بیشتر.
2) کمبر (قوس رو به بالا)
معمولاً بین 1/1000 و 1/800 دهانه برای جبران انحراف الاستیک تحت بار کامل،-در کمبر تعبیه شده است.
3) نصب ریل واگن برقی
یک ریل فولادی مربع یا ریل تخت در بالای هر تیر برای حرکت چرخ دستی ثابت می شود.
دقیقاً تراز شده برای اطمینان از حرکت یکنواخت چرخ دستی.

 

2. سیستم بالابر

سیستم بالابر واحد عملکردی اصلی جرثقیل است که مسئول بلند کردن و کاهش بارهای سنگین است. این شامل چندین قطعه مکانیکی و الکتریکی یکپارچه است که بر روی چرخ دستی نصب شده است که بین دو تیر پل حرکت می کند.

3. پایانکالسکه

ساخت و مونتاژ
ماشینکاری دقیق برای تراز چرخ برای جلوگیری از سایش ریل.
تست اولتراسونیک جوش و قطعات حیاتی
شات بلاست برای آماده سازی سطح ضد زنگ-.
پوشش داده شده با رنگ ضد خوردگی (اپوکسی/پلی اورتان).
مونتاژ شده و قبل از حمل و نقل برای اطمینان از صحت آزمایش شده است.

 

 

4. مکانیسم سفر جرثقیل

اصل عملیات
1) موتورهای محرک از طریق کاهنده دنده می چرخند تا گشتاور را به چرخ های محرک منتقل کنند.

2) جرثقیل در امتداد ریل های ثابت روی تیر باند کارگاه حرکت می کند.

3) واگن برقی و سیستم بالابر با حفظ ثبات کامل با جرثقیل حرکت می کنند.

4) هنگامی که فرمان سفر متوقف شود یا برق قطع شود، ترمزها به طور خودکار درگیر می شوند.

5. مکانیزم سفر با ترولی

مکانیسم حرکت چرخ دستی بر روی تیرهای پل نصب شده است و به چرخ دستی (که سیستم بالابر را در خود جای داده است) را قادر می سازد تا به صورت جانبی (تقاطع-) در طول دهانه جرثقیل حرکت کند. این مکانیسم وظیفه قرار دادن بالابر را دقیقاً بر روی بار یا محل سقوط بر عهده دارد.

7. قلاب جرثقیل

قلاب جرثقیل جزء نهایی{0}}بالابر بار سیستم بالابر جرثقیل است. مستقیماً از طریق تسمه ها، زنجیرها یا وسایل بالابر با بار درگیر می شود و برای ایمنی، تعادل و کارایی بار بسیار مهم است. برای یک جرثقیل 50 تنی، معمولاً بخشی از یک بلوک قلاب با قرقره است.

8-موتور

سیستم موتور در جرثقیل پل 50T یکی از حیاتی ترین منابع انرژی است و در مکانیزم های جرثقیل های متعدد از جمله:

بلند کردن (بالا بردن)

سفر با ترولی (سفر متقابل)

سفر جرثقیل (مسافرت طولانی)

هر یک از این سیستم‌ها معمولاً از یک موتور اختصاصی استفاده می‌کنند که برای عملیات سنگین-، گشتاور- و استارت/توقف مکرر طراحی شده است.

.

9. سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدود

برای اطمینان از عملیات ایمن و کارآمد جرثقیل، یک جرثقیل پل 50T مجهز به سیستم هشدار و کلیدهای محدود متعدد است. این قطعات هشدارهای شنیداری/بصری و قفل های ایمنی مکانیکی/الکتریکی را برای جلوگیری از سفرهای بیش از-، برخوردها و تصادفات ارائه می کنند.
1) سیستم هشدار صدا و نور
تابع
از طریق چراغ های چشمک زن و هشدارهای صوتی به پرسنل در مورد حرکت جرثقیل، بلند کردن بار یا موارد اضطراری هشدار می دهد.
2) سوئیچ های محدود
تابع
هنگامی که حرکت به حد فیزیکی یا از پیش تعیین شده خود می رسد، با توقف خودکار حرکت، از آسیب های مکانیکی بیش از- جلوگیری کنید.

10. دستگاه های ایمنی

با توجه به ظرفیت بار بالا و محیط عملیاتی جرثقیل 50T، مجموعه کاملی از تجهیزات ایمنی مکانیکی، الکتریکی و الکترونیکی برای محافظت بسیار مهم است:

اپراتورها و پرسنل

ساختار جرثقیل

تجهیزات و بارها

این دستگاه‌ها از حوادث جلوگیری می‌کنند، طول عمر جرثقیل را افزایش می‌دهند و انطباق با مقررات را تضمین می‌کنند (مانند ISO، FEM، OSHA).

11. حالت کنترل

1) دقت و صافی عملکرد بهبود یافته است

2) افزایش ایمنی از طریق توقف اضطراری و اینترلاک

3) افزایش راحتی و تحرک اپراتور

4) کاهش سایش مکانیکی با شروع / توقف نرم موتورها

5) قابلیت عملیات از راه دور برای محیط های خطرناک

6) ادغام آسان با سیستم های نظارت و نگهداری

 

12. طرح

فنی اصلی

 

 

1. ظرفیت بار بالا و پایداری
طراحی شده برای بلند کردن و حمل ایمن بارهای سنگین تا 50 تن.

طراحی پرتو دوتایی استحکام و استحکام بالاتری را ارائه می دهد.

انحراف تیر کمتر تحت بارهای سنگین، اطمینان از بلند کردن دقیق.

2. افزایش دامنه و پوشش
مناسب برای دهانه های کارگاهی وسیع که امکان پوشش موثر مناطق کاری بزرگ را فراهم می کند.

برای موقعیت یابی بار انعطاف پذیر، سفر چرخ دستی طولانی تری را فعال می کند.

3. عملیات صاف و کارآمد
مجهز به موتورهای بالابر و مسافرتی پیشرفته (اغلب با کنترل VFD) برای تنظیم سریع/استاپ و تنظیم سرعت.

شوک مکانیکی را کاهش می دهد و طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد.

4. ویژگی های ایمنی پیشرفته
با چندین دستگاه ایمنی مانند محدود کننده های اضافه بار، سوئیچ های محدود، توقف های اضطراری، دستگاه های ضد خروج از ریل یکپارچه شده است.

آلارم های صوتی و نوری به پرسنل هشدار می دهند و خطر تصادف را کاهش می دهند.

5. تطبیق پذیری و دامنه کاربرد
می توان با اتصالات مختلف بالابر (قلاب، چنگال، آهنربا) برای تحمل بارهای مختلف سفارشی کرد.

به طور گسترده در تولید، انبارها، کارخانه های کشتی سازی، کارخانه های فولاد و صنایع سنگین استفاده می شود.

6. دوام و نگهداری کم
ساختار مقاوم با پوشش‌های{0}مقاوم در برابر خوردگی.

موتورها و قطعات با کیفیت- فواصل سرویس طولانی را تضمین می کنند.

طراحی مدولار امکان بازرسی آسان و تعویض قطعه را فراهم می کند.

7. راحتی و کنترل اپراتور
حالت های کنترل چندگانه (آویز، کابین، از راه دور) عملکرد انعطاف پذیری را فراهم می کند.

کنترل های صاف دقت اپراتور را بهبود می بخشد و خستگی را کاهش می دهد.

 

1. کارخانه های تولیدی سنگین
جابجایی قطعات بزرگ مانند موتور، توربین، پرس و ماشین آلات سنگین.

حمل و نقل قطعات سنگین خط مونتاژ.

2. کارخانه های فولادسازی و ریخته گری
بلند کردن کلاف های فولادی سنگین، دال ها و ریخته گری ها.

جابجایی ظروف فلزی مذاب و قالب های بزرگ با خیال راحت.

3. کشتی سازی و بنادر
بارگیری/تخلیه قطعات سنگین کشتی، کانتینرها و تجهیزات.

کمک به ساخت و تعمیر کشتی با جابجایی بخشهای بزرگ بدنه.

4. سایت های ساختمانی
حمل و نقل مصالح ساختمانی سنگین مانند تیرهای فولادی، مدول های بتنی و سازه های پیش ساخته.

کمک به نصب چارچوب های بزرگ.

5. انبارها و مراکز لجستیک
جابجایی کالاهای حجیم و سنگین در انبارهای بزرگ.

بارگیری و تخلیه کامیون یا واگن ریلی.

6. نیروگاه ها
جابجایی توربین ها، ژنراتورها، ترانسفورماتورها و سایر تجهیزات سنگین قدرت.

کارهای تعمیر و نگهداری و نصب که نیاز به بلند کردن دقیق سنگین دارند.

7. صنایع خودرو و هوافضا
جابجایی قطعات، موتورها و مجموعه های وسایل نقلیه سنگین در طول ساخت.

حمل و نقل اجزای هواپیما در داخل تاسیسات تولید.
 

 

 

1. طراحی و مهندسی
مشخصات فنی (ظرفیت بار، دهانه، ارتفاع بالابر) را تأیید کنید.

طراحی سازه تیرهای اصلی، واگن های انتهایی، واگن برقی و سیستم بالابر با استفاده از نرم افزارهای CAD و FEA.

طراحی چیدمان سیستم برق و کنترل

بررسی انطباق با استانداردهای مربوطه (ISO، FEM، OSHA).

2. تهیه مواد
صفحات فولادی با کیفیت بالا، بخش‌های فولادی سازه‌ای، موتورها، اجزای الکتریکی، سوئیچ‌های محدود و وسایل ایمنی را تهیه کنید.

گواهینامه های مواد و استانداردهای کیفیت را تأیید کنید.

3. ساخت قطعات اصلی
برش و شکل دادن: از برش پلاسما CNC یا برش لیزری برای صفحات فولادی استفاده کنید.

جوشکاری: تیرهای اصلی، کالسکه های انتهایی، چهارچوب چرخ دستی را با استفاده از تکنیک های جوشکاری دقیق مونتاژ کنید.

عملیات حرارتی: در صورت نیاز، اعوجاج جوشکاری کاهش تنش با عملیات حرارتی.

ماشینکاری: صندلی چرخ ماشین، صندلی بلبرینگ، سوراخ شفت و نقاط نصب موتور.

درمان سطح: سندبلاست و اعمال پرایمر، سپس پوشش با رنگ ضد خوردگی{{0}.

4. مونتاژ قطعات مکانیکی
تیرهای اصلی را با واگن های انتهایی مونتاژ کنید.

مجموعه چرخ ها و مجموعه های محور را نصب کنید.

قاب واگن برقی و مکانیزم بالابر (درام، طناب سیم، بلوک قلاب) را نصب کنید.

ترمز و گیربکس را روی موتورها نصب کنید.

5. نصب و راه اندازی سیستم برق
موتورها (بالابر، واگن برقی، سفر پل) را نصب کنید.

نصب تابلوهای برق، کابینت های کنترل.

تمام سنسورها، سوئیچ های محدود، آلارم ها و دستگاه های کنترل را سیم کشی کنید.

کابل های برق و کابل های کنترل را وصل کنید.

6. کنترل کیفیت و تست
آزمایش غیر مخرب (NDT): بازرسی جوش با روش‌های اولتراسونیک یا ذرات مغناطیسی.

بازرسی ابعادی: ابعاد بحرانی و تلرانس ها را بررسی کنید.

تست های الکتریکی: مقاومت عایق، تداوم و آزمایش مدار کنترل.

تست بار: تست های بار استاتیکی و دینامیکی را با بار نامی 100% و 125% انجام دهید.

تست عملکرد: تمام حرکات جرثقیل، آلارم ها، دستگاه های ایمنی و سیستم های کنترل را تست کنید.

7. نقاشی و تکمیل
رنگ آمیزی نهایی برای مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی شناسی.

علائم و برچسب های ایمنی را اعمال کنید.

8. بسته بندی و تحویل
در صورت نیاز برای حمل و نقل، قطعات را جدا کنید.

بسته بندی ایمن برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل.

دستورالعمل ها، گواهی ها و گزارش های آزمایشی را آماده کنید.

9. نصب و راه اندازی (در-سایت)
اجزای جرثقیل را در-سایت مونتاژ کنید.

ریل ها را تراز کنید و توقف های انتهایی را ثابت کنید.

منبع تغذیه و سیستم کنترل را وصل کنید.

در{0}}تست سایت و آموزش اپراتور انجام دهید.

پذیرش و تحویل نهایی.

نمای کارگاهی:

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95% می رسد{4}} خطوط جوش مورد استفاده قرار گرفته است، 50 مورد برای نصب برنامه ریزی شده است و نرخ اتوماسیون کل خط تولید به 85% رسیده است.