جرثقیل سربار دوتایی برای کارخانه

یک جرثقیل سربار دوتایی از دو تسمه موازی تشکیل شده است که از یک چرخ دستی مسافرتی با بالابر پشتیبانی می کنند. در بالای تیرهای باند نصب شده در امتداد سقف کارخانه یا ساختار ساختمان اجرا می شود.

 

اجزای اصلی: یاتاقان ، گیربکس ، موتور ، پمپ

محل مبدا: هنان ، چین

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 2000 کیلوگرم

بازپرداخت خروجی ویدئویی: ارائه شده است

گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است

طراحی: پرتو دوتایی

اثربخشی: راندمان بالا

سرعت کار: عملکرد سرعت بالا

ثبات: عملکرد ضد سوزن

رنگ: اختیاری

منبع تغذیه: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V ، سفارشی

دهانه: 7. {1}} 5m

 

 

1. پرتوی ماین

1) ساختار
طراحی جوش داده شده از نوع جعبه (برای ظرفیت بار بالا و استحکام ترجیح داده می شود)

یا I-Beam را با تقویت (برای برنامه های سبک تر یا حساس به هزینه) نورد کرد

با استفاده از جوش های با استحکام بالا کاملاً جوش داده شده است

2) مواد
فولاد سازه کم آلیاژ با استحکام بالا مانند Q235B ، Q345B یا معادل آن

مقاومت در برابر خستگی و دوام

 

2. سیستم پر کردن

مکانیسم بالابر: موتور ، گیربکس ، طبل ، طناب سیم و بلوک هوک برای بلند کردن بار با هم کار می کنند.
قاب چرخ دستی: بالابر را در خود جای داده و در امتداد ریل های نصب شده در بالای کمد های اصلی حرکت می کند.
بلوک هوک: به بار وصل می شود و از طریق طناب سیم به صورت عمودی حرکت می کند.
طناب سیم: طناب استیل با استحکام بالا در اطراف یک طبل برای بلند کردن یا پایین آمدن قلاب.
Motor & Gearbox: از طریق چرخ دنده های کاهش ، قدرت و گشتاور را به طبل فراهم می کند.

3.کالسکه

توابع کلیدی
از تسمه های اصلی پشتیبانی می کند و آنها را به باند جرثقیل متصل می کند

چرخ های مسافرتی را که روی ریل های نصب شده در تیرهای باند سوار شده است ، قرار داده است

حاوی سیستم درایو مسافرتی جرثقیل (موتور + گیربکس + ترمز)

حرکات صاف و تراز شده جرثقیل را در طول کارخانه تضمین می کند

 

 

4. مکانیسم مسافرتی کران

اصل کار
موتور شروع می شود: انرژی الکتریکی موتور درایو را قدرت می دهد.

گیربکس درگیر: خروجی موتور کاهش می یابد و گشتاور افزایش می یابد.

چرخش شافت درایو: چرخ ها می چرخند و جرثقیل را در امتداد ریل های باند حرکت می دهند.

ترمز: ترمز هنگام قطع برق به طور خودکار درگیر می شود و جرثقیل را در جای خود نگه می دارد.

5. مکانیسم سفر تروللی

ویژگی های طراحی
چیدمان جمع و جور برای صندلی کم و رویکرد قلاب خوب

طراحی چهار چرخ یا شش چرخ بسته به بار و دهانه

چرخ های ساخته شده از فولاد جعلی ، برای مقاومت در برابر سایش تحت حرارت

موتورها ممکن است برای شتاب و ترمز نرم تر از VFD کنترل شوند

پین یا درایو چرخ مستقیم ، بسته به طراحی و اندازه

6. چرخ کرن

1) مزایای استفاده از کارخانه
دوام بالا برای استفاده مداوم و مداوم

ردیابی دقیق در امتداد ریل حتی با بارهای متغیر را تضمین می کند

مقاومت نورد کم باعث افزایش کارایی و کاهش مصرف برق می شود

عمر طولانی با حداقل نگهداری در صورت تراز کردن و روغن کاری مناسب

2) نکات بازرسی و نگهداری
به طور مرتب سایش فلنج ، وضعیت آج و سر و صدا را بررسی کنید

برای جلوگیری از سایش غیر طبیعی ، از تراز با ریل های باند اطمینان حاصل کنید

برای حفظ عملکرد بهینه از برنامه روغن کاری استفاده کنید

اگر لکه ها ، ترک ها یا آسیب های فلنج رخ می دهد ، تعویض کنید

7. قلاب کرن

مواد و ساخت
مواد: فولاد آلیاژ با استحکام بالا (به عنوان مثال ، 20mn ، 34crnimo6 ، 35crmo)
عملیات حرارتی: نرمال یا خاموش شده + برای مقاومت در برابر مقاومت و خستگی
روش تولید: جعل قالب بسته + ماشینکاری CNC برای صحت و قابلیت اطمینان
سطح سطح: با روکش ضد Rust جلا داده شده یا برای مقاومت در برابر خوردگی سیاه شده است

8. عکس

موتور نیروگاه یک جرثقیل سربار دوتایی است. موتورهای مختلف برای حرکات مختلف جرثقیل مانند:

موتور بلند کردن - بار را بالا می برد و کاهش می دهد

موتور واگن برقی - واگن برقی را به سمت پلنگ پل حرکت می دهد

موتور مسافرتی جرثقیل - کل جرثقیل را در امتداد باند سوار می کند

هر موتور بر اساس چرخه وظیفه ، گشتاور ، سرعت و دقت کنترل خود انتخاب می شود.

.

9. سیستم زنگ هشدار و نور و سوئیچ محدودیت

1) سیستم زنگ صدا و نور
هدف:
هشدار دادن به کارگران از حرکت جرثقیل یا شرایط غیر طبیعی برای جلوگیری از تصادفات و تقویت ایمنی عملیاتی.
2) سوئیچ ها را محدود کنید
هدف:
برای جلوگیری از آسیب مکانیکی یا سبقت گرفتن ، به طور خودکار حرکت را متوقف کنید (به عنوان مثال ، حداکثر ارتفاع بالابر ، موقعیت واگن برقی).

10. دستگاه های امنیتی

دستگاه حفاظت بیش از حد: با قطع برق بالابر در هنگام اضافه بار ، از بلند کردن بارهای فراتر از ظرفیت خود جلوگیری می کند
سوئیچ های حد بالا و پایین: حرکت را در حرکت حداکثر\/دقیقه قلاب متوقف می کند تا از افزایش بیش از حد کابل یا شلیک جلوگیری شود
دستگاه ضد برخورد: جرثقیل ها یا موانع اطراف را برای جلوگیری از برخورد (استفاده از رادار یا سنسورهای مادون قرمز) تشخیص می دهد
توقف اضطراری (E-STOP): بلافاصله تمام توان را به حرکات جرثقیل هنگام فشار دادن ، برای خاموش کردن سریع کاهش می دهد
سیستم نظارت بر ترمز: تضمین می کند که ترمزهای جرثقیل به درستی کار می کنند و در صورت لزوم درگیر می شوند
نشانگر لحظه بار (LMI): مانیتور وزن بار و زاویه رونق (در صورت کاربرد) ، در صورت عدم امنیت قدرت را هشدار می دهد یا کاهش می دهد
بافر جرثقیل متوقف می شود: بافر فیزیکی در باند باند برای جذب ضربه و جلوگیری از انحراف جرثقیل
سوئیچ های محدودیت سفر: از حرکت جرثقیل و چرخ دستی در فراتر از باند تعیین شده یا انتهای جنجال جلوگیری کنید
ردیاب Slack Rope Rope: Slack را در طناب بلند کردن برای جلوگیری از گرفتاری یا بارگذاری شده تشخیص می دهد
محافظت از خرابی فاز: در صورت بروز از بین رفتن فاز الکتریکی ، از آسیب حرکتی یا عملکرد ناامن جلوگیری می کند
حفاظت بیش از حد: نظارت و جلوگیری از سرعت ناامن در بالا رفتن یا مسافرت
حفاظت حرارتی: با نظارت بر سنسورهای دما از موتورها در برابر گرمای بیش از حد محافظت می کند

11. حالت کنترل

1) کنترل آویز
توضیحات: آویز کنترل سیمی با دکمه های فشار یا کنترل های جوی استیک.

مزایای:

ساده و قابل اعتماد

اپراتور برای انجام دقیق نزدیک به بار باقی می ماند

استفاده: در کارگاه ها یا مجموعه های کارخانه کوچک رایج است.

2) کنترل از راه دور رادیو
توضیحات: فرستنده از راه دور دستی بی سیم که حرکات جرثقیل را کنترل می کند.

مزایای:

آزادی بیشتر حرکت برای اپراتور

ایمنی بهبود یافته با کار در فاصله ایمن

ویژگی ها: معمولاً شامل توقف اضطراری و کانال های کنترل چندگانه است.

استفاده: به طور گسترده در کارخانه های بزرگ و برنامه های در فضای باز استفاده می شود.

3) کنترل کابین
توضیحات: اپراتور در یک کابین نصب شده در پل جرثقیل قرار دارد.

مزایای:

دید خوب نسبت به بار و فضای کاری

مناسب برای عملیات سنگین ، بزرگ یا مداوم

استفاده: در گیاهان صنعت سنگین و کارخانه های فولادی یافت می شود.

4) کنترل نیمه اتوماتیک و اتوماتیک
توضیحات: سیستم کنترل رایانه ای با PLC و سنسورها.

مزایای:

حرکات دقیق و قابل تکرار

کاهش خستگی اپراتور و افزایش بهره وری

ادغام با اتوماسیون کارخانه (MES ، ERP)

استفاده: کارخانه های سطح بالا و خطوط تولید خودکار.

5) ویژگی های کنترل مشترک برای همه حالت ها
درایوهای فرکانس متغیر (VFD): برای شتاب صاف ، کاهش سرعت و کنترل سرعت.

توقف اضطراری: بلافاصله تمام حرکات جرثقیل را متوقف می کند.

ادغام نظارت بر بار: از شرایط اضافه بار جلوگیری می کند.

در هم تنیده: توالی ایمن عملیات را تضمین می کند.

 

12.sketch

فنی اصلی

 

 

1. ظرفیت بار بالاتر
از بارهای سنگین تر به طور معمول از 10 تن تا 100 تن یا بیشتر پشتیبانی می کند.

تسمه های دوتایی در مقایسه با جرثقیل های تک رنگ ، قدرت و ثبات بیشتری را فراهم می کنند.

2. طول طول بیشتر
می تواند دهانه های پل طولانی تر را برای اسکان در مناطق کار بزرگتر پوشش دهد.

مناسب برای طبقه های گسترده کارخانه ، انبارها و گیاهان تولیدی سنگین.

3. ثبات و استحکام بهبود یافته
طراحی دوتایی دوگانه باعث کاهش انحراف در زیر بار می شود.

بلند کردن ایمن تر و نرم تر با لرزش یا نوسان کمتر را تضمین می کند.

4. ارتفاع بهتر بلند کردن
استفاده از بالابرهای بزرگتر را با قلاب های عمیق تر و به حداکثر رساندن ارتفاع بلند کردن امکان پذیر می کند.

در کارخانه هایی با سقف های بالا یا در جایی که حداکثر رویکرد قلاب مورد نیاز است مفید است.

5. دوام پیشرفته
ساخت و ساز قوی برای کاربردهای صنعتی سنگین.

عمر طولانی تر با نگهداری کمتر مکرر تحت استفاده سنگین.

6. انعطاف پذیری و سفارشی سازی
می تواند با تجهیزات بلند کردن پیشرفته مانند بالابرهای مغناطیسی ، پرتوهای پخش کننده یا بالابرهای خلاء مجهز شود.

برای سفارشی سازی کنترل ها ، دستگاه های ایمنی و ویژگی های اتوماسیون آسان است.

7.
قادر به افزایش سریعتر و سرعت مسافرت ، بهبود بهره وری.

از موقعیت یابی دقیق بار با حالت های کنترل پیشرفته (VFD ، PLC) پشتیبانی می کند.

8. ایمنی
برای ادغام چندین دستگاه ایمنی برای محافظت بیش از حد ، سوئیچ های محدود و توقف های اضطراری طراحی شده است.

خطر تصادفات و آسیب تجهیزات را کاهش می دهد.

9. مقرون به صرفه بودن برای بارهای سنگین
اقتصادی تر از چندین جرثقیل تک رنگ برای همان ظرفیت و دهانه.

پایین آمدن هزینه کل مالکیت به دلیل دوام و کارآیی.

 

 

1. تولید سنگین
دست زدن به اجزای سنگین در صنایعی مانند خودرو ، هوافضا ، کشتی سازی و تولید ماشین آلات.

حرکت مواد اولیه ، مجامع و محصولات نهایی به طور کارآمد در کف کارخانه.

2. پردازش فولاد و فلز
حمل و نقل سیم پیچ ، صفحات ، تیرها و قطعات فلزی ساخته شده.

در کارخانه های نورد ، ریخته گری ها و گیاهان ساخت فلزی استفاده می شود.

3 نیروگاه ها و بخش انرژی
تعمیر و نگهداری و نصب تجهیزات سنگین مانند توربین ، ژنراتور و ترانسفورماتور.

استفاده از قطعات بزرگ برای نیروگاه های هیدرو ، حرارتی و هسته ای.

4. ساخت و ساز و بتن پیش ساخته
بلند کردن عناصر بتونی پیش ساخته بزرگ مانند تیرها ، ستون ها و پانل ها.

دست زدن به مواد در کارخانه های پیش ساخته یا اماکن ساختمانی با چیدمان به سبک کارخانه.

5. انبارداری و تدارکات
حرکت پالت های سنگین ، ظروف و کالاهای حجیم در انبارهای بزرگ و مراکز توزیع.

بارگیری و تخلیه محموله های سنگین از کامیون ها یا راه آهن.

6. صنعت خودرو
انتقال مواد خط مونتاژ موتورها ، شاسی و قسمتهای بدن.

جریان تولید را تسهیل می کند و کارآیی کارخانه را بهبود می بخشد.

7. کشتی سازی و صنایع دریایی
حمل اجزای کشتی سنگین ، موتورها و ماژول های دریایی.

رسیدگی به قطعات بزرگ و بزرگ با خیال راحت و دقیق.

 

 

1. طراحی و مهندسی
تجزیه و تحلیل نیاز: ارزیابی ظرفیت بار ، دهانه ، ارتفاع بلند کردن و شرایط عملیاتی.

طراحی ساختاری: طراحی تسمه های اصلی ، واگن های انتهایی ، چرخ دستی و ساختار پشتیبانی با استفاده از نرم افزار CAD.

مشخصات مؤلفه: موتورها ، ترمزها ، سیستم های کنترل ، دستگاه های ایمنی و اجزای الکتریکی را انتخاب کنید.

محاسبات استرس و ایمنی: تجزیه و تحلیل FEM (روش عنصر محدود) را برای اطمینان از قدرت و دوام انجام دهید.

2. تهیه مواد
مواد اولیه با کیفیت بالا مانند صفحات فولادی ساختاری ، کانال ها و قطعات مکانیکی سفارش دهید.

منبع برق و مکانیکی منبع از تأمین کنندگان قابل اعتماد.

3. برش و ساخت
برش فولاد: صفحات و بخش های فولادی را با استفاده از دستگاه های برش پلاسما یا لیزر CNC برش دهید.

خم و نورد: در صورت لزوم قطعات فولادی مانند کمربند یا تیرها را شکل دهید.

جوشکاری: کمربندهای اصلی ، واگن های انتهایی و قاب های چرخ دستی را از طریق جوشکاری MIG\/MAG جمع کنید.

ماشینکاری: قطعات دستگاهی مانند شفت چرخ ، چرخ دنده ها و مخازن بلبرینگ برای تحمل دقیق.

4. درمان سطح
تمیز کردن: زنگ زدگی ، روغن و خاک را از طریق شن و ماسه یا انفجار شلیک کنید.

مقدمات و نقاشی: برای محافظت از خوردگی و زیبایی شناسی ، از رنگ آغازگر و درجه صنعتی استفاده کنید.

5. مونتاژ
مونتاژ مکانیکی: تسمه های مونتاژ ، واگن برقی ، واگن های انتهایی ، چرخ ها و موتوری.

نصب قطعات مکانیکی: موتورهای متناسب ، ترمز ، گیربکس ، سوئیچ های محدود و آلارم.

سیم کشی الکتریکی: پانل های کنترل ، اتصال موتورها ، سوئیچ های محدود و سیستم های هشدار را نصب کنید.

6. آزمایش و بازرسی
تست بار استاتیک: یکپارچگی ساختاری را در شرایط دارای امتیاز و اضافه بار تأیید کنید.

تست عملیاتی: اجرای بالابر ، سفر چرخ دستی و توابع سفر جرثقیل برای بررسی صافی و کنترل.

تست دستگاه های ایمنی: تمام سوئیچ های محدود ، محافظت از اضافه بار ، توقف اضطراری و آلارم را بررسی کنید.

بازرسی کیفیت: از مطابقت با مشخصات و استانداردهای طراحی (ISO ، EN ، ASME) اطمینان حاصل کنید.

7. بسته بندی و حمل و نقل
جداسازی (در صورت لزوم) برای حمل و نقل آسان.

بسته بندی ایمن با مواد محافظ برای جلوگیری از آسیب در هنگام ترانزیت.

با کتابچه راهنمای دقیق و دستورالعمل های نصب به سایت مشتری ارسال کنید.

8. نصب و راه اندازی
مونتاژ و نصب در محل توسط تکنسین های واجد شرایط.

آزمایش نهایی در شرایط عملیاتی.

اپراتورهای آموزش در مورد استفاده و نگهداری ایمن.

نمای کارگاه:

این شرکت یک بستر مدیریت تجهیزات هوشمند نصب کرده است و 310 مجموعه (مجموعه) روبات های کنترل و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام برنامه ، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه تجهیزات به 95 ٪ خواهد رسید. 32 خط جوش استفاده شده است ، 50 مورد قرار است نصب شود و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 ٪ رسیده است.