جرثقیل سقفی دو پرتو با سطل برقی

چیست؟

A جرثقیل سقفی دوتایی با سطل برقییک سیستم یکپارچه جابجایی مواد است که برای-حجم، بالا-گرفتن، بلند کردن و تخلیه مواد فله طراحی شده است. از دو بخش اصلی تشکیل شده است:

جرثقیل سقفی دو تیر:چارچوب ساختاری و تحرک (بالا بردن، سفر متقابل، سفر طولانی) را فراهم می کند.

سطل گیره برقی موتوردار:"دست" تخصصی که با استفاده از موتور الکتریکی داخلی- خود مواد را باز می‌کند، می‌بندد و در آن فرو می‌رود.

این ترکیب یک راه حل بسیار کارآمد و خودکار برای جابجایی مواد سست مانند آهن قراضه، دانه، زغال سنگ و غیره ایجاد می کند.

 

مقایسه: چنگ زدن برقی در مقابل طناب-چاپی عملیاتی

ویژگی	گیره موتوری برقی	4- طناب گیر
عملیات	بالابر تکی. Grab دارای موتور مخصوص به خود برای باز و بسته شدن است.	به دو بالابر (اصلی و کمکی) روی یک چرخ دستی نیاز دارد.
کنترل کنید	کنترل دقیق و متناسب بر باز و بسته شدن.	دقیق تر؛ کنترل بستگی به هماهنگی طناب دارد.
تقلب	ساده تر(یک مجموعه طناب بالابر).	پیچیده تر (دو سیستم طناب مستقل).
نیروی حفاری	نیروی محرکه{0}موتور قوی و ثابت.	نیرو بر وزن چنگ زدن و هندسه طناب متکی است.
تعمیر و نگهداری	روی موتور گیره و اتصالات الکتریکی تمرکز کنید.	روی سایش طناب سیمی و هم ترازی شیار تمرکز کنید.
بهترین برای	اکثر کاربردهای صنعتی(ضایعات، زغال سنگ، غلات).	حفاری بسیار عمیق (مثلاً انبارهای کشتی تخلیه).

 

اجزای اصلی: بلبرینگ، گیربکس، موتور، پمپ

محل مبدا: هنان، چین

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 2000 کیلوگرم

بازرسی خروجی ویدیو-: ارائه شده است

گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است

طراحی: پرتو دوبل

اثربخشی: راندمان بالا

سرعت عملیات: عملکرد با سرعت بالا

پایداری: عملکرد ضد-نوسان

رنگ: اختیاری

منبع تغذیه: 110 ولت / 220 ولت / 230 ولت / 380 ولت / 440 ولت، سفارشی

دهانه: 7.5-31.5 متر

البته. در اینجا به تفصیل اجزای a آورده شده استجرثقیل سقفی دوتایی با سطل برقی.

این سیستم ترکیبی یکپارچه از دو زیرسیستم اصلی است:ساختار جرثقیل دو تیرواتصال چنگال با موتور الکتریکی. درک اجزاء مستلزم نگاه کردن به هر دو است.

 

1. قطعات جرثقیل سقفی دو تیر

این پشتیبانی ساختاری و تحرک را فراهم می کند.

الف. سیستم سازه ای

تیرهای پل اصلی (x2):تیرهای افقی اولیه، معمولاً به عنوان تیرهای جعبه ای مقاوم از ورق فولادی ساخته می شوند. آنها برای حداقل انحراف تحت بار دینامیکی چنگال متحرک طراحی شده اند.

کامیون های پایانی:مجموعه هایی در هر انتهای پل که اجزایی را برای حرکت طولی در خود جای می دهند.

چرخ های مسافرتی:چرخ‌های-قطر بزرگ، دو-فلنج دار که روی ریل‌های باند فرودگاه حرکت می‌کنند.

موتورهای درایو مسافرتی:موتورهای الکتریکی که چرخ ها را برای حرکت کل جرثقیل در امتداد باند نیرو می دهند.

ترمز:ترمزهای ایمن{0} از کار افتاده که در صورت قطع برق به طور خودکار درگیر می شوند.

سیستم باند:مسیر ثابت نصب شده روی سازه ساختمان، متشکل از-تیرهای باند و ریل های سنگین.

ب. سیستم بالابر و واگن برقی

قاب چرخ دستی:ساختاری که بالابر را حمل می کند و از بالای دو تیر اصلی عبور می کند.

واحد بالابر اصلی:یک-بالابر سیمی برقی سنگین که مسئول بلند کردن و پایین آوردن کل مجموعه چنگال است.

موتور بالابر:قدرت بالابری را فراهم می کند.

گیربکس بالابر:برای افزایش گشتاور بالابر سرعت موتور را کاهش می دهد.

طبل:واحد استوانه ای که طناب به دور آن پیچیده شده است.

طناب سیمی:کابل انعطاف‌پذیر-بالا که بالابر را به چنگال متصل می‌کند.

ترمز بالابر:سیستم های ترمز اولیه و ثانویه برای نگهداری ایمن بار.

ترولی درایو:مکانیزمی که چرخ دستی را در امتداد تیرهای پل حرکت می دهد.

موتور ترولی درایو

چرخ های چرخ دستی

 

ج. سیستم الکتریکی (سمت جرثقیل)

سیستم میله هادی / سیستم فستون:برق را برای چرخ دستی جرثقیل هنگام حرکت در امتداد پل تامین می کند. میله های هادی محصور برای محیط های گرد و غبار ترجیح داده می شوند.

کنترل پنل:دارای اجزای الکتریکی مانند کنتاکتورها، محافظ های اضافه بار و درایوهای فرکانس متغیر (VFD) برای کنترل روان همه حرکات جرثقیل.

کنترل از راه دور رادیویی:رابط کاربر اصلی، به اپراتور اجازه می دهد تا تمام عملکردهای جرثقیل و گرفتن را از یک نقطه ایمن و دید کنترل کند.

2. اجزای سیستم سطل برقی

این «دست» تخصصی است که عملکرد چنگ زدن را انجام می دهد.

A. مکانیک چنگ زدن

چنگ زدن به پوسته (فک):سطل های واقعی که مواد را محصور می کنند. به طور معمول ساخته شده ازفولاد مقاوم در برابر سایش (به عنوان مثال، هاردوکس)برای مقاومت در برابر سایش موادی مانند ضایعات فلزی یا سنگ. طراحی می تواند باشدتاشو(2 فک) یاپوست{0}پرتقال(4-6 فک).

قاب و آویز:ساختار بالایی که گیره را به بالابر و روتاتور جرثقیل متصل می کند.

سیستم پیوند:مجموعه ای از اهرم ها و پین ها که نیروی موتور بسته شدن را به حرکت باز و بسته شدن فک ها تبدیل می کند.

ب. Grab Power & Drive System

موتور گیره برقی:قلب نظام. یک موتور الکتریکی مهر و موم شده-با گشتاور بالا که مستقیماً روی قاب دستگیره نصب شده است. این قدرت مثبت برای باز و بسته کردن فک ها را فراهم می کند.

کاهنده دنده:متصل به موتور، سرعت خروجی موتور با سرعت بالا را به چرخش-بالا، سرعت پایین- کاهش می‌دهد که برای به حرکت درآوردن اتصال و بستن فک‌ها با نیروی بسیار زیاد لازم است.

جعبه اتصال برق:این دستگاه که روی چنگال قرار دارد، برق را از جرثقیل از طریق یک کابل انعطاف پذیر دریافت می کند.

ج. اجزای یکپارچه سازی و کنترل

چرخاننده موتوری:یک جزء مهم نصب شده استبین قلاب بالابر و چنگال. این امکان چرخش 360 درجه را برای موقعیت دقیق در هنگام تخلیه فراهم می کند. این یک واحد موتوری مجزا است.

کابل برق انعطاف پذیر:یک کابل انعطاف‌پذیر{0}}سنگین و تقویت‌شده که برق را از چرخ دستی جرثقیل به جعبه اتصال گیره می‌رساند. توسط a مدیریت می شوددرام چرخان کابلیا فستون روی چرخ دستی برای جلوگیری از آسیب.

یکپارچه سازی کنترل:دستورات باز/بستن در کنترل از راه دور رادیویی جرثقیل ادغام شده است. اپراتور دکمه های اختصاصی برای همه عملکردها دارد:بالابر/پایین، سفر با چرخ دستی، سفر جرثقیل، باز کردن/بستن، چرخش چپ/راست.

طرح

فنی اصلی

 

 

هم افزایی بین جرثقیل دو تیر قوی و چنگال برقی هوشمند سیستمی با مزایای بی نظیر ایجاد می کند:

1. بهره وری و بهره وری برتر

دوچرخه‌سواری با سرعت بالا-این سیستم کل فرآیند-گرفتن، بلند کردن، سفر، چرخش و ریختن-را بطور قابل ملاحظه‌ای سریعتر از روش‌های دستی یا تجهیزات سیار مانند لودرهای جلویی- خودکار می‌کند.

عملیات مستمر:طراحی شده برای چرخه‌های 24 ساعته (کلاس D و E) شدید (کلاس D و E) 24 ساعته، به حداکثر رساندن توان عملیاتی در محیط‌های پرتقاضا مانند محوطه‌های زباله و نیروگاه‌ها.

کاهش زمان چرخه:چنگال برقی فراهم می کنداقدام مثبت و سریع باز و بسته شدنبر خلاف گیره‌های طناب-که به نیروی جاذبه متکی هستند و می‌توانند کندتر باشند.

2. کنترل و دقت عملیاتی استثنایی

کنترل متناسب:موتور گیره برقی امکان باز و بسته شدن تدریجی را فراهم می کند. اپراتور می تواند یک بار جزئی را بگیرد، سطل را تکان دهد تا مواد ته نشین شود و از تخلیه کامل بدون تکان اطمینان حاصل کند.

چرخش 360 درجه:چرخاننده موتوری یکپارچه به اپراتور اجازه می دهد تا گیره را در زاویه دقیق بهینه برای چنگ زدن و ریختن دقیق در قیف، کامیون یا خردکن قرار دهد و نشت را به حداقل برساند.

نیروی حفاری عالی:موتور الکتریکی اختصاصی روی چنگال، گشتاور ثابت و بالایی را برای شکستن به توده های فشرده، یخ زده یا سنگین (مثلاً ضایعات فلزی، سنگ معدن) فراهم می کند که سایر چنگال ها ممکن است با آن دست و پنجه نرم کنند.

3. افزایش ایمنی

کنترل از راه دور رادیویی:اپراتورها می توانند کل سیستم را از یک نقطه دید امن و استراتژیک، دور از گرد و غبار، زباله های در حال سقوط و مناطق احتمالی پاشش کنترل کنند.

حذف کار دستی:خطرناک ترین جنبه های حمل و نقل مواد فله را خودکار می کند و کارگران را از خطر دور نگه می دارد.

ناموفق-ترمزهای ایمن:بالابر و درایو جرثقیل مجهز به ترمزهای{0} ایمن هستند که در صورت قطع برق به طور خودکار درگیر می شوند و بار را محکم می کنند.

پلتفرم پایدار:طراحی تیر دوتایی پایداری فوق العاده ای را فراهم می کند، از نوسان جلوگیری می کند و حرکت کنترل شده بارهای سنگین و نوسان را تضمین می کند.

4. کاهش هزینه های عملیاتی و نیروی کار

یک-عملیات یک نفر:یک اپراتور واحد چندین قطعه از تجهیزات تلفن همراه و اپراتورهای آنها را جایگزین می کند و هزینه های نیروی کار را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

تعمیر و نگهداری پایین:سیستم داردتقلب ساده ترنسبت به چنگ زدن 4 طناب (فقط یک مجموعه طناب بالابر)، پیچیدگی تعمیر و نگهداری و هزینه های جایگزینی طناب سیم را کاهش می دهد.

ماندگاری بالا:ساخته شده با فولادهای{0}مقاوم در برابر سایش (مانند HARDOX) بر روی اجزای جرثقیل چنگ زنی و مستحکم، که منجر به طول عمر بیشتر و خرابی کمتر برای تعمیرات در محیط های ساینده می شود.

بهره وری انرژی:عملکرد برقی معمولاً کارآمدتر و ارزان‌تر از کارکردن چند دستگاه دیزلی{0}}سیار است.

5. تطبیق پذیری و بهینه سازی فضا

عملیات سربار:جرثقیل بر خلاف تجهیزات متحرک که به راهروهای وسیع نیاز دارند، در فضای بالای سر استفاده نشده عمل می کند و کف را برای سایر ترافیک، ذخیره سازی و تجهیزات صاف نگه می دارد.

چنگک قابل تطبیق:در حالی که اغلب برای یک ماده اولیه (به عنوان مثال، ضایعات فلز) پیکربندی می شود، اغلب می توان آن را تغییر داد یا تغییر داد تا انواع مختلف جامدات حجیم را کنترل کند.

 

این سیستم برای صنایعی که نیاز به جابجایی حجم عظیمی از مواد شل و حجیم به طور کارآمد و قابل اعتماد دارند، کار انتخابی است.

1. بازیافت ضایعات فلزی (کاربرد اصلی)

استفاده کنید:بارگیری و تغذیه دستگاه های خردکن، قیچی و بیلر. دسته بندی و جابجایی ضایعات آهنی و غیرآهنی تکه تکه شده-. تخلیه وسایل نقلیه تحویل

چرا ایده آل است:قدرت گیره برقی برای حفاری و دست و پنجه نرم کردن با شمع های ضایعات متراکم و نامنظم ضروری است. ساختار دو تیر بارهای شدید و نیروهای دینامیکی را تحمل می کند.

2. نیروگاه های تولید برق

استفاده کنید:انتقال زغال‌سنگ، زیست توده یا سایر سوخت‌های جامد از شمع‌های ذخیره‌سازی به تسمه‌های نقاله که دیگ‌های کارخانه را تغذیه می‌کنند.

چرا ایده آل است:با گرفتن از قسمت های مختلف شمع، قابلیت اندازه گیری دقیق سوخت و ترکیب را فراهم می کند. با اطمینان در تمام شرایط آب و هوایی کار می کند.

3. بنادر و پایانه های انبوه

استفاده کنید:تخلیه کشتی‌های فله‌بر و انتقال محموله‌هایی مانند غلات، زغال‌سنگ، کود و سنگ معدن به انبار{0}ساحل یا روی نوار نقاله/کامیون.

چرا ایده آل است:ترکیبی از ظرفیت بالابری بالا، دهانه طولانی و کنترل دقیق آن را برای عملیات تخلیه کشتی کارآمد می کند.

4. معدن و پردازش سنگدانه

استفاده کنید:جابجایی سنگ معدن، شن، سنگ خرد شده و شن و ماسه از ذخایر به سنگ شکن ها، صفحه نمایش ها یا مناطق بارگیری.

چرا ایده آل است:ساختار مقاوم در برابر سایش-چاپ در برابر محیط تنبیهی مقاومت می کند و نیروی حفاری توده های متراکم شده را می شکند.

5. ریخته گری و کارخانه های فولاد

استفاده کنید:شارژ کوره ها با مواد خام مانند کک، سنگ آهک و چدن. جابجایی شن و ماسه برای ریخته گری؛ سرباره متحرک

چرا ایده آل است:کنترل دقیق امکان شارژ دقیق اجزای کوره را فراهم می‌کند و سیستم می‌تواند محیط‌های{0}در دمای بالا را مدیریت کند.

6. مدیریت زباله و بازیافت

استفاده کنید:تغذیه زباله-به- زباله سوزهای انرژی با زباله های جامد شهری (MSW)؛ حرکت و تبدیل کمپوست؛ دست زدن به مواد قابل بازیافت مانند کاغذ و مقوا

چرا ایده آل است:سیستم گرپل خودکار به طور موثر حجم زیادی از مواد ناهمگن را کنترل می کند.

 

فرآیند تولید الفجرثقیل پل ریخته گری متالورژی QDYشامل کنترل کیفیت دقیق و مهندسی تخصصی برای اطمینان از دوام، مقاومت در برابر حرارت و ایمنی است. در زیر به تفکیک مرحله به مرحله--رویه تولید آمده است:

1. طراحی و مهندسی

تحلیل بار و محیط- محاسبات برایظرفیت باربری (5–500+ تن)، دهانه و مقاومت در برابر حرارت.

مدلسازی CAD/3D- طراحی سازه، شبیه سازی تنش (FEA) و انطباق بااستانداردهای ISO، FEM یا GB.

سفارشی سازی– ویژگی‌های اختیاری (ضد انفجار، بالابرهای عایق‌شده، اتوماسیون) یکپارچه شده‌اند.

 

2. انتخاب مواد و آماده سازی

تیرهای اصلی و کالسکه های انتهایی– فولاد با استحکام بالا-Q345B, Q460C) یا فولاد آلیاژی{0}مقاوم در برابر حرارت.

طناب و قلاب سیمی- ویژهفولاد آلیاژی{0}}گرما(برای جابجایی فلز مذاب).

قطعات الکتریکی– کابل‌ها، موتورها و مواد عایق مقاوم در برابر-درجه حرارت بالا{{1}.

 

3. ساخت قطعات کلیدی

الف. ساخت تیرچه پل

برش و جوشکاری- برش پلاسما / لیزر CNC برای دقت؛جوشکاری زیر آب (SAW)برای مفاصل با قدرت-بالا.

عملیات حرارتی– بازپخت{0}}تسکین دهنده استرس برای جلوگیری از تغییر شکل.

ماشینکاری- حفاری، فرز و سنگ زنی سطحی برای دقت مونتاژ.

ب. مونتاژ بالابر و چرخ دستی

درام بالابر و گیربکس- ماشین کاری شده برای عملکرد صاف؛ تحت تست شدهبار نامی 1.25 برابر.

ترمزهای مقاوم در برابر حرارت{{0}– ترمزهای دوگانه-دیسکی یا الکترومغناطیسی برای نگهداری ایمن از کار افتاده-.

قلاب ملاقه و قفل ایمنی- فورج شده و تست اولتراسونیک برای ترک.

ج. سیستم پایان کامیون و باند

ماشینکاری چرخ و ریل- چرخ های فولادی سخت شده برای عمر طولانی سایش.

موتورهای درایو و کاهنده- مجهز بهمکانیسم های ضد لغزش-برای بارهای سنگین

 

4. یکپارچه سازی سیستم برق و کنترل

سیستم میله فستون / هادی– برای تامین برق در طول باند.

درایوهای فرکانس متغیر (VFD)- برای کنترل سرعت صاف و بهره وری انرژی.

مدارهای ایمنی- سنسورهای اضافه بار، کلیدهای محدود و توقف اضطراری.

کنترل های اپراتور– آویز، کابین یاسیستم های از راه دور / خودکار.

 

5. درمان سطح و حفاظت از خوردگی

سندبلاست (SA 2.5 درجه)- زنگ زدگی را از بین می برد و چسبندگی رنگ را بهبود می بخشد.

رنگ و پوشش با دمای بالا{{0}– روی-پرایمر غنی + روکش رویی{2}مقاوم در برابر حرارت (تا800 درجه).

عایق اجزای حیاتی– الیاف سرامیکی یا پوشش های نسوز روی قلاب ها و طناب ها.

 

6. مونتاژ و تست

الف. چک‌های قبل از مونتاژ

بازرسی ابعادی تیرها، واگن برقی و واگن های انتهایی.

تراز کردن ریل های باند و مسیرهای جرثقیل.

ب. تست بار (بر اساس استانداردهای ISO 4310 / گیگابایت)

نه-آزمایش بار- عملکرد موتور، ترمز و سفر را بررسی می کند.

تست بار استاتیک – ظرفیت نامی 1.25 برابربرای 10+ دقیقه.

تست بار دینامیکی – ظرفیت امتیازی 1.1 برابربا حرکات مکرر

تست ترمز اضطراری– مکانیسم‌های{0}ایمن خراب را تأیید می‌کند.

ج. اعتبارسنجی مقاومت حرارتی (برای جرثقیل های ریخته گری)

قرار گرفتن در معرض دمای بالا{0}}شبیه‌سازی شده (در صورت لزوم).

 

7. بسته بندی و تحویل

جداسازی قطعات (در صورت نیاز)- برای جرثقیل های بزرگ، قطعات به طور جداگانه ارسال می شوند.

بسته بندی ضد خوردگی{{0}– فیلم VCI یا ماده خشک کن برای حمل و نقل خارج از کشور.

مستندات- دستورالعمل ها، گزارش های آزمایشی و گواهینامه ها (CE، ISO، GOST و غیره).

 

8. نصب و راه اندازی (در-سایت)

تراز باند و مونتاژ مجدد جرثقیل.

تست بار نهایی و آموزش اپراتور.

نمای کارگاهی:

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95% می رسد{4}} خطوط جوش مورد استفاده قرار گرفته است، 50 مورد برای نصب برنامه ریزی شده است و نرخ اتوماسیون کل خط تولید به 85% رسیده است.