جرثقیل پل سقفی سطل گیر نوع Qz

اجزاء و ویژگی های کلیدی

ساختار پل دو تیر:

جرثقیل با دو تیر محکم و محکم ساخته شده است تا وزن و نیروهای دینامیکی قابل توجهی را که توسط چنگ زدن در شمع و تاب خوردن در حین سفر ایجاد می شود، تحمل کند.

استحکام و پایداری لازم را برای کنترل دقیق بار فراهم می کند.

سطل دستگیره موتوری:

این ویژگی تعیین کننده است. بر خلاف طناب-گیره‌ها، یک چنگال موتوری مخصوص به خود را داردساخته شده در موتور الکتریکی-که باعث باز و بسته شدن فک ها می شود.

گیره از طریق یک کابل انعطاف پذیر به سیستم الکتریکی جرثقیل متصل می شود.

مکانیزم بالابر اختصاصی:

یک بالابر تک و قدرتمند تنها برای بلند کردن و پایین آوردن کل مجموعه چنگال استفاده می شود.

برای باز و بسته شدن مانند یک سیستم چنگ زدن با 4 طناب نیازی به بالابر کمکی جداگانه ندارد.

سیستم یکپارچه سازی و کنترل:

سیستم کنترل جرثقیل به طور ویژه برای کار با چنگال طراحی شده است.

اپراتور از a استفاده می کندایستگاه آویزیاکنترل از راه دور رادیوییبا دکمه های اختصاصی برای:

بالابر اصلی:بالا/پایین

سفر بریج:جلو/عقب

سفر با ترولی:چپ/راست

چنگ زدن به باز/بستن:مهمترین عملکردها که توسط موتور خود چنگال کنترل می شود.

A چرخاننده موتوریاغلب شامل چرخش 360 درجه برای تخلیه دقیق چنگال می شود.

 

مقایسه: QZ (موتوری) در مقابل. 4-جرثقیل طناب گیر

ویژگی	نوع QZ (چاپ موتوری)	4-جرثقیل طناب گیر
عملیات	بالابر تکی. Grab دارای موتور مخصوص به خود برای باز و بسته شدن است.	به دو بالابر (اصلی و کمکی) روی یک چرخ دستی نیاز دارد.
کنترل کنید	کنترل دقیق و متناسب بر باز و بسته شدن.	دقیق تر؛ کنترل بستگی به هماهنگی طناب دارد.
تقلب	ساده تر(یک مجموعه طناب بالابر).	پیچیده تر (دو سیستم طناب مستقل).
تعمیر و نگهداری	روی موتور گیره و اتصالات الکتریکی تمرکز کنید.	روی سایش طناب سیمی و هم ترازی شیار تمرکز کنید.
بهترین برای	اکثر کاربردهای صنعتی(ضایعات، زغال سنگ، غلات).	حفاری بسیار عمیق (مثلاً تخلیه انبارهای عمیق کشتی).

 

 

اجزای اصلی: بلبرینگ، گیربکس، موتور، پمپ

محل مبدا: هنان، چین

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 2000 کیلوگرم

بازرسی خروجی ویدیو-: ارائه شده است

گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است

طراحی: پرتو دوبل

اثربخشی: راندمان بالا

سرعت عملیات: عملکرد با سرعت بالا

پایداری: عملکرد ضد-نوسان

رنگ: اختیاری

منبع تغذیه: 110 ولت / 220 ولت / 230 ولت / 380 ولت / 440 ولت، سفارشی

دهانه: 7.5-31.5 متر

این نوع جرثقیل برای جابجایی مواد حجیم (مانند زغال سنگ، شن، دانه، ضایعات فلزی) طراحی شده است و به دلیل مکانیزم گرفتن آن از جرثقیل های سقفی استاندارد متمایز است.

 

بخش 1: ساختار جرثقیل پل هوایی

اینها اجزای استانداردی هستند که پل و سیستم های حرکتی آن را تشکیل می دهند.

1. پل

عملکرد:سازه اصلی مسافرتی که عرض خلیج را در بر می گیرد.

اجزاء:

تیر(های) اصلی:تیرهای افقی اولیه که بالابر و چرخ دستی را پشتیبانی می کنند. می تواند یک تیرچه تک تیر یا طرح دو تیر (دو برای وظایف چنگ زدن سنگین تر رایج تر است).

کامیون های پایانی:مجموعه‌هایی که در هر انتهای پل قرار دارند و شامل چرخ‌ها، یاتاقان‌ها و محورها برای حرکت در امتداد ریل‌های باند هستند.

2. واحد بالابر

عملکرد:مکانیزم بلند کردن اولیه که بار را بالا و پایین می کند.

اجزاء:

موتور:قدرت برای بلند کردن / پایین آوردن را فراهم می کند.

ترمز:هنگامی که موتور درگیر نیست، بار را به طور خودکار نگه می دارد.

گیربکس:برای افزایش گشتاور بالابر سرعت موتور را کاهش می دهد.

طبل یا شیوها:درام طناب سیمی را می پیچد، یا نوارهایی زنجیره/طناب را هدایت می کنند.

محیط بالابرنده:به طور معمولسیم طناب سنگین-(برای بالابرهای بالاتر و بارهای سنگین تر) یا گاهی الفزنجیره بار.

3. چرخ دستی

عملکرد:واحدی که بالابر را حمل می کند و از تیرهای پل به جلو و عقب می رود.

اجزاء:

قاب:ساختاری که موتور محرک واگن برقی، چرخ ها و بالابر را در خود جای داده است.

موتور ترولی درایو:انرژی لازم برای عبور از روی پل را فراهم می کند.

چرخ های چرخ دستی:در امتداد فلنج بالایی تیر(های) پل بدوید.

4. کرین درایو / سیستم سفر

عملکرد:کل پل را در طول ساختمان یا باند فرودگاه حرکت می دهد.

اجزاء:

موتورهای محرک:به طور معمول یک موتور در هر کامیون انتهایی، هماهنگ برای سفر مستقیم.

چرخ های مسافرتی:چرخ های بزرگی که روی کامیون های انتهایی نصب شده اند که روی ریل های باند فرودگاه حرکت می کنند.

5. باند

عملکرد:سیستم مسیر ثابتی که جرثقیل بر روی آن کار می کند.

اجزاء:

ریل باند:ریل‌های فولادی سنگین{0} (اغلب استانداردهای ASCE یا DIN) روی سازه نگهدارنده نصب می‌شوند.

تیرهای باند:تیرهای فولادی سازه ای (اغلب به ستون های ساختمان متصل می شوند) که ریل ها و وزن جرثقیل را تحمل می کنند.

6. سیستم برق و کنترل

عملکرد:قدرت و کنترل تمام عملکردهای جرثقیل را فراهم می کند.

اجزاء:

سیستم میله اصلی فستون یا هادی:برق را از منبع ساختمان به پل متحرک حمل می کند.

ترولی فستون:یک سیستم کوچکتر که نیرو را از پل به واگن برقی در حال حرکت حمل می کند.

ایستگاه آویز (فشار دکمه) یا کنترل از راه دور رادیویی:رابط برای اپراتور جرثقیل. جرثقیل های گیر تقریبا به طور انحصاری توسطکنترل از راه دور رادیوییبرای ایمنی و دید

کنترل پنل (کابینت):کنتاکتورهای خانه، درایوهای فرکانس متغیر (VFD) و PLC برای کنترل روان همه حرکات.

 

بخش 2: سیستم چنگ زدن تخصصی

این چیزی است که این جرثقیل را از یک جرثقیل قلاب استاندارد متمایز می کند.

1. سطل چنگ زدن (یا چنگ زدن)

عملکرد:پیوستی که به صورت فیزیکی باز، بسته و حاوی مواد حجیم است. هم به عنوان دستگاه بالابر و هم به عنوان ظرف عمل می کند.

انواع:

چنگال تاشو:رایج ترین نوع دو یا چند "پوسته" لولایی که در اطراف مواد بسته می شوند. ایده آل برای مواد روان{2} رایگان مانند ماسه، شن، و دانه.

چنگ زدن پوست پرتقال:"گلبرگ" های لولایی متعدد که به شکل توپ بسته می شوند. عالی برای ضایعات فلزی، سنگ ها و زباله های تخریب.

گرفتن چوب:دو بازوی بلند و صاف با نوک های نوک تیز برای سوراخ کردن و بلند کردن کنده ها یا بسته های چوب.

الکترو-گیره هیدرولیک:دارای واحد قدرت هیدرولیک مستقل خود (روی چنگال یا چرخ دستی) برای نیروی بسته شدن بسیار بالا که برای مواد سنگین یا فشرده استفاده می شود.

2. مکانیسم بالابر با چنگال

عملکرد:برای باز و بسته کردن سطل دستگیره. این مهم ترین جزء متمایز کننده است.

سیستم ها:

سیستم تک-طناب (طناب-عملکرد):

از یک طناب بالابر اصلی استفاده می کند که هم عملکرد بالابر و هم بسته شدن را از طریق یک سیستم قرقره پیچیده روی خود چنگال انجام می دهد.

چگونه کار می کند:برای بستن چنگال، طناب را در حالی که چنگال باز است روی شمع پایین می آورند. بلند کردن طناب ابتدا فک ها را می بندد (از طریق مکانیزم داخلی) و سپس چنگ کامل را بلند می کند.

مزیت:طراحی جرثقیل ساده تر (فقط یک درام بالابر مورد نیاز است).

عیب:نمی‌توان در هوا را باز یا بسته کرد- نیاز به تماس با یک سطح دارد.

سیستم چهار-طناب (چند-طناب):

این رایج ترین و کارآمدترین سیستم برای کاربردهای صنعتی است.

از دو وینچ (بالابر) مستقل روی چرخ دستی استفاده می کند:

بالابر / طناب نگهدارنده:دو طناب که روی سر چنگال ثابت شده و وظیفه بالا و پایین بردن کل واحد را بر عهده دارند.

طناب (های) بستن:دو طناب که از میان غلاف های سر چنگک تا فک ها می گذرد. کشیدن این طناب ها باعث بسته شدن چنگال می شود.

چگونه کار می کند:اپراتور می تواند وینچ های نگهدارنده و بسته کننده را به طور مستقل کنترل کند تا در هر نقطه از هوا گیره را باز، بسته، بلند کند و پایین بیاورد.

مزیت:کنترل کامل و زمان دوچرخه سواری بسیار سریعتر.

عیب:طراحی جرثقیل پیچیده تر و گران تر (نیاز به دو وینچ).

3. طناب ها و راهنماها

عملکرد:برای هدایت طناب های متعدد از درام بالابر روی چرخ دستی به سمت پایین، اطمینان حاصل کنید که به درستی قرقره می شوند و گره نمی خورند.

4. Grab Control System

عملکرد:با کنترل اصلی جرثقیل ادغام می شود تا عملکرد مستقل و هماهنگ وینچ های نگهدارنده و بسته را فراهم کند. استفاده از سیستم های مدرندرایوهای فرکانس متغیر (VFD)برای کنترل دقیق، روان و ایمن حرکات چنگال.

خلاصه اجزای کلیدی برای یک جرثقیل سطلی Qz-نوع:

دسته بندی اجزا	اجزای خاص
سازه پل	تیرهای اصلی، کامیون های انتهایی، چرخ های مسافرتی، ریل های باند
بلند کردن و سفر	واحد بالابر اصلی (وینچ نگهدارنده)، وینچ بسته، درایو ترولی، درایو پل
سیستم چنگ زدن	سطل چنگ زدن (صدف تاشو، پوست پرتقال، و غیره)، طناب، قاب بالابر
کنترل و قدرت	کنترل از راه دور رادیویی، پنل کنترل با VFD، سیستم میله فستون/رسانا

نام "Qz" در نام‌گذاری جرثقیل چینی معمولاً به یک جرثقیل پل گیر با طناب- اشاره دارد که اغلب به سیستم پیشرفته‌تر چهار طناب برای کنترل دقیق اشاره دارد.

طرح

فنی اصلی

 

 

مزایای جرثقیل پل سقفی سطل گیر نوع Qz

این جرثقیل تخصصی برای کارایی و قابلیت اطمینان در جابجایی مواد حجیم طراحی شده است و مزایای متمایز را نسبت به روش‌های دیگر مانند بارکننده‌های جلو-، بیل مکانیکی، یا سیستم‌های نقاله ارائه می‌دهد.

1. دوچرخه سواری با راندمان بالا و سریع

فرآیند یکپارچه:جرثقیل چنگ زدن، بلند کردن، حمل و نقل و تخلیه را در یک عملیات واحد و پیوسته که توسط یک ماشین و یک اپراتور انجام می شود ترکیب می کند.

عملیات سریع:طراحی‌های مدرن با وینچ‌های نگهدارنده و بسته‌کننده مستقل، همراه با درایوهای فرکانس متغیر (VFD)، چرخه‌های باز/بستن و بلند کردن/پایین‌آوری بسیار سریع را امکان‌پذیر می‌سازند و به حداکثر رساندن مواد در ساعت جابجا می‌شوند.

2. تطبیق پذیری بی بدیل در هندلینگ

طیف گسترده ای از مواد:می تواند همه چیز را از دانه های سبک گرفته تا ضایعات فلزی سنگین و ساینده را به سادگی با تغییر نوع چنگ زدن (صدف تاشو، پوست پرتقال و غیره) اداره کند.

عملیات مختلف:این می تواند چندین کار را انجام دهد: تخلیه از کشتی ها یا واگن های ریلی، انتقال بین شمع ها، تغذیه قیف ها یا پردازنده ها، و ترکیب مواد با گرفتن از شمع های مختلف.

3. استفاده از فضای برتر

عملیات سربار:از آنجایی که بر روی باند فرودگاهی در بالای محل کار کار می کند، برای مسیر خود به فضای کف با ارزش صفر نیاز دارد. این اجازه می دهد تا حداکثر تراکم ذخیره سازی در زیر محفظه جرثقیل.

پوشش کامل:حرکات پل و چرخ دستی پوشش کاملی از یک منطقه مستطیلی را فراهم می کند و هیچ نقطه مرده ای باقی نمی گذارد. این شمع های ذخیره سازی بسیار سازمان یافته و فشرده را امکان پذیر می کند.

4. کاهش آلودگی مواد و از دست دادن

مهار:چنگک به طور کامل مواد را در حین حمل و نقل محصور می کند و در مقایسه با نوار نقاله های باز یا سطل لودر، ریزش و تولید گرد و غبار را به حداقل می رساند.

حفاظت از آب و هوا:هنگامی که در داخل خانه نصب می شود، از مواد در برابر باران، باد و سایر عناصر محافظت می کند و از فساد (مثلاً برای غلات) جلوگیری می کند و رواناب محیطی را کاهش می دهد.

5. بهبود ایمنی

عملیات از راه دور:اپراتورها معمولاً از یک کنترل از راه دور رادیویی استفاده می کنند و به آنها اجازه می دهد تا خود را در امن ترین و بهینه ترین مکان برای دید و دور از بار، گرد و غبار و خطرات احتمالی قرار دهند.

کاهش ازدحام:با جایگزینی چندین وسیله نقلیه زمینی مانند لودرها و کامیون‌ها در یک فضای ذخیره‌سازی، به طور قابل توجهی خطر برخورد عابر پیاده و ازدحام سایت را کاهش می‌دهد.

6. هزینه-اثربخشی

هزینه عملیاتی کم:یک جرثقیل و یک اپراتور می توانند چندین قطعه از تجهیزات سیار و اپراتورهای آنها را جایگزین کنند.

تعمیر و نگهداری کم:جرثقیل های سقفی دارای طراحی قابل درک-با اجزای آسان هستند. مسیر ثابت آنها در مقایسه با تجهیزات متحرکی که روی سطوح ناهموار کار می کنند، سایش کمتری دارد.

ماندگاری:این جرثقیل ها که برای کارهای سنگین و مستمر صنعتی ساخته شده اند، عمر مفید بسیار بالایی دارند.

7. اتوماسیون و یکپارچه سازی

سهولت اتوماسیون:مسیر ثابت سفر و کنترل دقیق این نوع جرثقیل را به یک کاندیدای عالی برای اتوماسیون تبدیل کرده است. می توان آن را در یک سیستم ذخیره سازی و بازیابی کاملاً خودکار (ASRS) که برای انباشتن خودکار، بازیابی و مدیریت موجودی برنامه ریزی شده است، ادغام کرد.

 

کاربردهای جرثقیل پل سقفی باکت گیر نوع Qz

این جرثقیل کارگاه صنایعی است که نیاز به جابجایی حجم زیادی از مواد فله در یک منطقه مشخص دارند.

1. تولید برق

کاربرد:مدیریت منبع سوخت اولیه در نیروگاه‌های-زغال‌سنگ.

مورد استفاده:تخلیه زغال سنگ از بارج ها یا واگن های ریلی، چیدن آن در محوطه های ذخیره سازی، بازیابی آن از شمع ها، و تغذیه آن به سنگ شکن ها و سیستم های نقاله ای که دیگ را تغذیه می کنند.

2. کارخانه های متالورژی و فولاد

کاربرد:جابجایی مواد خام و ضایعات بازیافتی.

مورد استفاده:جابجایی سنگ آهن، سنگ آهک و کک برای تغذیه کوره های بلند. استفاده از چنگک سنگین-پوست پرتقال برای حمل و شارژ ضایعات فلزی در کوره های قوس الکتریکی.

3. پورت ها و پایانه ها (فله خشک)

کاربرد:بارگیری و تخلیه کشتی های باری فله خشک.

مورد استفاده:جرثقیل بزرگ{0}}به سبک دروازه‌ای برای تخلیه کالاهایی مانند غلات، زغال‌سنگ، کود یا آلومینا از انبار کشتی و انتقال آن به انبارها-ساحل یا سیستم‌های نقاله استفاده می‌شود.

4. معدن و فرآوری مواد معدنی

کاربرد:رسیدگی به سنگ معدن خام و مواد معدنی فرآوری شده

مورد استفاده:جابجایی و اختلاط سنگ معدن، سنگ فسفات، نمک، یا سنگدانه ها در یک کارخانه فرآوری یا در یک مرکز انتقال بندر.

5. کشاورزی و ذخیره سازی غلات

کاربرد:جابجایی غلات، سویا و سایر محصولات کشاورزی.

مورد استفاده:تخلیه غلات از کامیون ها یا واگن های ریلی، انتقال آنها به سیلوها یا ساختمان های انبار و بازیابی آنها برای تخلیه. چنگک بسته به حفظ کیفیت دانه کمک می کند.

6. مدیریت زباله و بازیافت

کاربرد:مدیریت زباله های جامد شهری (MSW) و مواد قابل بازیافت.

مورد استفاده:در زباله‌ها-برای-انرژی دادن به نیروگاه‌ها برای مخلوط کردن و تغذیه زباله در زباله‌سوزها استفاده می‌شود. همچنین در محوطه های ضایعات برای دسته بندی، انباشته کردن و بارگیری ضایعات فلزی استفاده می شود.

7. سیمان و مصالح ساختمانی

کاربرد:رسیدگی به مواد اولیه و محصولات نهایی.

مورد استفاده:کلینکر متحرک، گچ، سنگ آهک و سایر مواد افزودنی برای تولید سیمان. همچنین برای جابجایی ماسه، شن و سنگدانه استفاده می شود.

 

فرآیند تولید الفجرثقیل پل ریخته گری متالورژی QDYشامل کنترل کیفیت دقیق و مهندسی تخصصی برای اطمینان از دوام، مقاومت در برابر حرارت و ایمنی است. در زیر به تفکیک مرحله به مرحله--رویه تولید آمده است:

1. طراحی و مهندسی

تحلیل بار و محیط- محاسبات برایظرفیت باربری (5–500+ تن)، دهانه و مقاومت در برابر حرارت.

مدلسازی CAD/3D- طراحی سازه، شبیه سازی تنش (FEA) و انطباق بااستانداردهای ISO، FEM یا GB.

سفارشی سازی– ویژگی‌های اختیاری (ضد انفجار، بالابرهای عایق‌شده، اتوماسیون) یکپارچه شده‌اند.

 

2. انتخاب مواد و آماده سازی

تیرهای اصلی و کالسکه های انتهایی– فولاد با استحکام بالا-Q345B, Q460C) یا فولاد آلیاژی{0}مقاوم در برابر حرارت.

طناب و قلاب سیمی- ویژهفولاد آلیاژی{0}}گرما(برای جابجایی فلز مذاب).

قطعات الکتریکی– کابل‌ها، موتورها و مواد عایق مقاوم در برابر-درجه حرارت بالا{{1}.

 

3. ساخت قطعات کلیدی

الف. ساخت تیرچه پل

برش و جوشکاری- برش پلاسما / لیزر CNC برای دقت؛جوشکاری زیر آب (SAW)برای مفاصل با قدرت-بالا.

عملیات حرارتی– بازپخت{0}}تسکین دهنده استرس برای جلوگیری از تغییر شکل.

ماشینکاری- حفاری، فرز و سنگ زنی سطحی برای دقت مونتاژ.

ب. مونتاژ بالابر و چرخ دستی

درام بالابر و گیربکس- ماشین کاری شده برای عملکرد صاف؛ تحت تست شدهبار نامی 1.25 برابر.

ترمزهای مقاوم در برابر حرارت{{0}– ترمزهای دوگانه-دیسکی یا الکترومغناطیسی برای نگهداری ایمن از کار افتاده-.

قلاب ملاقه و قفل ایمنی- فورج شده و تست اولتراسونیک برای ترک.

ج. سیستم پایان کامیون و باند

ماشینکاری چرخ و ریل- چرخ های فولادی سخت شده برای عمر طولانی سایش.

موتورهای درایو و کاهنده- مجهز بهمکانیسم های ضد لغزش-برای بارهای سنگین

 

4. یکپارچه سازی سیستم برق و کنترل

سیستم میله فستون / هادی– برای تامین برق در طول باند.

درایوهای فرکانس متغیر (VFD)- برای کنترل سرعت صاف و بهره وری انرژی.

مدارهای ایمنی- سنسورهای اضافه بار، کلیدهای محدود و توقف اضطراری.

کنترل های اپراتور– آویز، کابین یاسیستم های از راه دور / خودکار.

 

5. درمان سطح و حفاظت از خوردگی

سندبلاست (SA 2.5 درجه)- زنگ زدگی را از بین می برد و چسبندگی رنگ را بهبود می بخشد.

رنگ و پوشش با دمای بالا{{0}– روی-پرایمر غنی + روکش رویی{2}مقاوم در برابر حرارت (تا800 درجه).

عایق اجزای حیاتی– الیاف سرامیکی یا پوشش های نسوز روی قلاب ها و طناب ها.

 

6. مونتاژ و تست

الف. چک‌های قبل از مونتاژ

بازرسی ابعادی تیرها، واگن برقی و واگن های انتهایی.

تراز کردن ریل های باند و مسیرهای جرثقیل.

ب. تست بار (بر اساس استانداردهای ISO 4310 / گیگابایت)

نه-آزمایش بار- عملکرد موتور، ترمز و سفر را بررسی می کند.

تست بار استاتیک – ظرفیت نامی 1.25 برابربرای 10+ دقیقه.

تست بار دینامیکی – ظرفیت امتیازی 1.1 برابربا حرکات مکرر

تست ترمز اضطراری– مکانیسم‌های{0}ایمن خراب را تأیید می‌کند.

ج. اعتبارسنجی مقاومت حرارتی (برای جرثقیل های ریخته گری)

قرار گرفتن در معرض دمای بالا{0}}شبیه‌سازی شده (در صورت لزوم).

 

7. بسته بندی و تحویل

جداسازی قطعات (در صورت نیاز)- برای جرثقیل های بزرگ، قطعات به طور جداگانه ارسال می شوند.

بسته بندی ضد خوردگی{{0}– فیلم VCI یا ماده خشک کن برای حمل و نقل خارج از کشور.

مستندات- دستورالعمل ها، گزارش های آزمایشی و گواهینامه ها (CE، ISO، GOST و غیره).

 

8. نصب و راه اندازی (در-سایت)

تراز باند و مونتاژ مجدد جرثقیل.

تست بار نهایی و آموزش اپراتور.

نمای کارگاهی:

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95% می رسد{4}} خطوط جوش مورد استفاده قرار گرفته است، 50 مورد برای نصب برنامه ریزی شده است و نرخ اتوماسیون کل خط تولید به 85% رسیده است.