جرثقیل پل ایستگاه کاری

 

جرثقیل پل ایستگاه کاری یک سیستم حمل و نقل مواد تخصصی است که برای افزایش بهره وری، ایمنی و کارایی در صنایع مختلف طراحی شده است. این جرثقیل ها برای کارهای تکراری که شامل جابجایی بارهای سبک تر در یک فضای کاری تعیین شده است، ایده آل هستند.

جرثقیل پل ایستگاه کاری ویژگی های کلیدی: طراحی ارگونومیک: طراحی شده برای سهولت در استفاده، امکان جابجایی صاف و دقیق با حداقل تلاش فیزیکی را فراهم می کند.ساختار سبک: این جرثقیل ها اغلب از آلومینیوم یا فولاد ساخته می شوند، اما مانور دادن به آن ها آسان است. ظرفیت بار: معمولا برای طراحی دسته بارهای مختلف از 125 کیلوگرم تا 2،{2}} کیلوگرم، مناسب برای مواد سبک تر رسیدگی به نیازها

نصب انعطاف پذیر جرثقیل پل ایستگاه کاری: در پیکربندی های مستقل یا سقفی برای انطباق با محدودیت های فضای کاری موجود است.

عملکرد کم تعمیر و نگهداری: ساخته شده با قطعات بادوام برای اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت و حداقل زمان خرابی. راه حل های مقیاس پذیر: سیستم های مدولار امکان گسترش یا پیکربندی مجدد در آینده را با افزایش تقاضاهای عملیاتی فراهم می کند. مزایا: افزایش راندمان: کار دستی را کاهش می دهد و سرعت بلند کردن و موقعیت یابی مکرر را افزایش می دهد. وظایف

3) جرثقیل پل ایستگاه کاری بهینه سازی فضا: سیستم های ایستاده یا پایه های سقفی فضای با ارزش کف را آزاد می کنند. سرمایه گذاری مقرون به صرفه: راه حلی بادوام و طولانی مدت با حداقل هزینه های تعمیر و نگهداری ارائه می دهد. کاربردهای معمول: ساخت: ابزارهای متحرک، تجهیزات و قطعات خطوط تولید. کار مونتاژ: تعیین موقعیت و ایمن سازی قطعات در هنگام مونتاژ فرآیندها. انبارداری: حمل و نقل کالاهای سبک تر برای ذخیره سازی یا ارسال. صنایع دقیق: حمل و نقل اقلام حساس یا حساس در آزمایشگاه ها یا تجهیزات الکترونیکی.

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 2000 کیلوگرم

ویژگی: جرثقیل پل

وضعیت: نو

لحظه بلند کردن امتیاز:50KN-3000KN

حداکثر بار بالابر: 500 تن

دهانه:10-80متر

رنگ: اختیاری

ظرفیت:1-20t

نوع: پرتو دوبل

مکانیزم بالابر: بالابر الکتریکی

وظیفه کاری:A3-A4

 

 

1. پرتو اصلی

تیر اصلی یک جزء مهم جرثقیل پل ایستگاه کاری است که ستون فقرات ساختاری را تشکیل می دهد که بار را پشتیبانی و منتقل می کند. این برای ارائه استحکام، پایداری و دقت طراحی شده است و از حمل و نقل ایمن و کارآمد مواد اطمینان حاصل می کند.

جرثقیل پل ایستگاه کاری ویژگی های کلیدی تیر اصلی: مواد با استحکام بالا: ساخته شده از مواد بادوام مانند فولاد یا آلومینیوم برای تحمل ظرفیت های مختلف بار در حالی که وزن را به حداقل می رساند. طول های قابل تنظیم: متناسب با نیازهای دهانه خاص فضای کار، تضمین پوشش مطلوب طراحی سبک: معمولاً از تیرهای آلومینیومی برای استحکام به وزن آنها استفاده می شود نسبت، امکان حرکت نرم تر و آسان تر را فراهم می کند.

مسیرهای یکپارچه جرثقیل پل ایستگاه کاری: دارای سطوح در حال اجرا یا مسیرهای تعبیه شده برای چرخ دستی و بالابر برای سر خوردن یکپارچه در طول تیر. ساخت مدولار: امکان مونتاژ آسان، جداسازی قطعات، یا ارتقاء سیستم در آینده را بدون تغییرات گسترده. انحراف کم: مهندسی شده برای حفظ و نگهداری استحکام تحت بار، کاهش نوسان و افزایش دقت عملیاتی.

جرثقیل پل ایستگاه کاری وظایف تیر اصلی: انتقال بار: چرخ دستی و بالابر را پشتیبانی می کند، وزن بار را به طور یکنواخت در سراسر تیر و ساختار نگهدارنده توزیع می کند. حرکت هدایت شده: یک مسیر پایدار برای چرخ دستی فراهم می کند و حرکت افقی کنترل شده و روان را تضمین می کند. دوام: در برابر سایش و پارگی ناشی از استفاده مکرر مقاومت می کند و اطمینان طولانی مدت را در محیط های سخت تضمین می کند.

جرثقیل پل ایستگاه کاری گزینه های سفارشی سازی: انتخاب مواد: فولاد برای کاربردهای سنگین. آلومینیوم برای عملیات سبک‌تر که نیاز به سهولت حرکت دارند. پوشش‌ها: گزینه‌هایی برای مقاومت در برابر خوردگی یا پرداخت‌های تخصصی متناسب با محیط‌هایی مانند اتاق‌های تمیز یا مناطق بیرونی. نمایه تیر: در پروفایل‌های مختلف مانند جعبه، I-beam یا اکستروژن‌های سفارشی بر اساس نیاز بار موجود است. .

 

 

سیستم بالابر

سیستم بالابر مکانیزم اصلی جرثقیل پل ایستگاه کاری است که مسئول بالا بردن، پایین آوردن و تعیین موقعیت ایمن بارها است. معمولاً از یک بالابر، چرخ دستی و کنترل‌های مرتبط تشکیل شده است که همگی برای کار یکپارچه در سیستم جرثقیل طراحی شده‌اند.

جرثقیل پل ایستگاه کاری اجزای کلیدی سیستم بالابر است: دستگاه اصلی برای بلند کردن و پایین آوردن بارها. انواع آن شامل بالابرهای زنجیره ای برقی، بالابرهای دستی یا بالابرهای پنوماتیک بسته به کاربرد است. مجهز به ویژگی های ایمنی مانند محدود کننده های بار و حفاظت اضافه بار.

سیستم کنترل: ممکن است شامل کنترل های آویز، کنترل از راه دور رادیویی، یا پانل های کنترل یکپارچه باشد. کنترل دقیق حرکت بار و موقعیت یابی را در اختیار اپراتورها قرار می دهد.

ویژگی‌های سیستم بالابر: ظرفیت‌های بار متغیر: بارهای معمولاً از 125 کیلوگرم تا 2،{2}} کیلوگرم را با گزینه‌هایی برای سفارشی‌سازی حمل می‌کند. عملکرد روان: طراحی شده برای حرکت کنترل‌شده و بدون تکان برای اطمینان از پایداری بار. طراحی فشرده : بهینه شده برای استفاده از ایستگاه کاری، ارائه عملکرد بالا در فضاهای محدود.

استانداردهای ایمنی بالا: شامل گاوصندوق‌هایی مانند عملکردهای توقف اضطراری، سیستم‌های ترمز، و سنسورهای اضافه بار است. ساختار بادوام: ساخته شده از مواد با کیفیت بالا برای مقاومت در برابر استفاده مکرر و کاهش سایش.

 

پایانکالسکه

جرثقیل پل ایستگاه کاری - بررسی اجمالی واگن انتهایی واگن انتهایی جزء حیاتی جرثقیل پل ایستگاه کاری است که از پرتو اصلی پشتیبانی می کند و حرکت صاف را در طول باند جرثقیل تسهیل می کند. پایداری، تراز و عملکرد کارآمد کل سیستم را تضمین می کند.

ویژگی های کلیدی کالسکه انتهایی: طراحی ساختاری: ساخته شده از فولاد یا آلومینیوم با استحکام بالا برای ایجاد دوام و پشتیبانی از بار جرثقیل. طراحی شده برای توزیع یکنواخت بار در ریل یا مسیرهای باند

مجهز به چرخ‌های مهندسی دقیق ساخته‌شده از مواد مستحکم مانند فولاد آهنگری یا پلیمر. بسته به نوع باند، چرخ‌ها ممکن است دارای مشخصات صاف یا مخروطی باشند. دارای یاتاقان‌های ضد اصطکاک برای اطمینان از حرکت نرم و کم‌مقاومت

مکانیسم سفر: بسته به کاربرد و نیازهای عملیاتی می تواند دستی، برقی یا پنوماتیکی باشد. واگن های انتهایی الکتریکی شامل موتورهایی با درایوهای سرعت متغیر برای کنترل دقیق هستند.

طراحی جمع و جور: بهینه شده برای حداقل فضای مورد نیاز، تضمین تناسب کم مشخصات در ساختار جرثقیل.

 

 

4. مکانیزم سفر جرثقیل

مکانیزم حرکت جرثقیل جزء اساسی جرثقیل پل ایستگاه کاری است که حرکت افقی صاف جرثقیل را در امتداد باند آن امکان پذیر می کند. این مکانیسم موقعیت دقیق و جابجایی کارآمد مواد را در فضای کاری تضمین می کند.

اجزای کلیدی مکانیزم حرکت جرثقیل: سیستم رانندگی در سفر: سفر دستی: با فشار دادن یا کشیدن، مناسب برای بارهای سبک تر و سرعت کار کمتر است. سفر موتوری: از موتورهای الکتریکی برای به حرکت درآوردن جرثقیل در طول باند برای عملیات سریعتر و خودکارتر استفاده می کند.

کنترل سرعت متغیر: به اپراتورها اجازه می‌دهد تا سرعت حرکت را برای دقت و ایمنی تنظیم کنند. چرخ‌ها و بلبرینگ‌ها: چرخ‌های مهندسی دقیق از مواد بادوام مانند فولاد یا پلی‌اورتان ساخته شده‌اند. مجهز به یاتاقان‌های ضد اصطکاک برای حرکت نرم و بدون صدا. چرخ‌ها ممکن است بسته به طراحی باند، پروفیل صاف یا مخروطی داشته باشد.

سیستم باند: مسیرها یا ریل هایی که جرثقیل در امتداد آنها حرکت می کند. بسته به پیکربندی ایستگاه کاری، می توان آن را روی زمین یا سقف نگه داشت.

5. مکانیسم سفر با ترولی

اجزای کلیدی مکانیزم سفر چرخ دستی: قاب چرخ دستی: پایه ساختاری که بالابر را پشتیبانی می کند. ساخته شده از فولاد یا آلومینیوم با استحکام بالا برای دوام و عملکرد سبک.

چرخ‌ها: معمولاً از فولاد یا نایلون ساخته می‌شوند که برای حرکت روان در مسیر یا تیر طراحی شده‌اند. بلبرینگ‌ها: بلبرینگ‌های ضد اصطکاک حرکت صاف و بی‌صدا را حتی در زیر بار تضمین می‌کنند.

سیستم محرک: درایو دستی: با فشار دادن یا کشیدن چرخ دستی کار می‌کند، مناسب برای بارهای سبک‌تر. درایو موتوری: از موتورهای الکتریکی یا پنوماتیکی برای حرکت سریع‌تر و خودکار استفاده می‌کند، ایده‌آل برای بارهای سنگین‌تر یا عملیات مکرر. کنترل سرعت متغیر: برای تنظیم دقیق سرعت سفر واگن برقی

غلتک های راهنما: به حفظ تراز و کاهش حرکت جانبی کمک می کند. از خروج چرخ دستی در حین کار جلوگیری کنید.

 

چرخ جرثقیل

ترکیب مواد: معمولا از مواد با استحکام بالا مانند فولاد آهنگری، چدن یا پلی اورتان برای اطمینان از دوام و مقاومت در برابر سایش ساخته شده است.

نمایه های طراحی: پروفایل مسطح: معمولاً در مسیرهای مسطح برای حداکثر پایداری استفاده می شود. نمایه مخروطی: خود تراز بودن را در طرح های ریل خاص تضمین می کند و حرکت پهلو به پهلو را به حداقل می رساند.

سیستم های بلبرینگ: مجهز به یاتاقان های ضد اصطکاک برای به حداقل رساندن مقاومت غلتشی و اطمینان از حرکت صاف. طراحی شده برای تحمل بارهای شعاعی و محوری به طور موثر.

سفارشی سازی: اندازه چرخ ها، مواد و پروفیل ها را می توان برای رفع نیازهای کاربردی خاص تنظیم کرد. گزینه هایی برای طراحی های میرایی نویز یا کم اصطکاک برای محیط های تخصصی. عملکرد چرخ های جرثقیل: انتقال بار: بار ترکیبی جرثقیل و بار آن را توزیع می کند. به سیستم باند

قلاب جرثقیل

ویژگی های کلیدی قلاب جرثقیل: مواد و ساخت: ساخته شده از فولاد آلیاژی با استحکام بالا برای تحمل بارهای سنگین و مقاومت در برابر تغییر شکل. آهنگری یا عملیات حرارتی برای افزایش دوام و چقرمگی.

ظرفیت بار: در ظرفیت های مختلف موجود است، معمولاً از 125 کیلوگرم تا 2،000 کیلوگرم برای جرثقیل های ایستگاه کاری. مجهز به حاشیه ایمنی برای کنترل نوسانات بار غیرمنتظره.

طراحی قلاب: قلاب تکی: معمولاً برای کاربردهای بلند کردن استاندارد استفاده می شود. قلاب دوگانه: برای بارهای بزرگتر یا متعادل تر که نیاز به بلند کردن دو نقطه ای دارند.

ویژگی های ایمنی: مکانیسم ضامن: از جدا شدن تصادفی بار جلوگیری می کند و از بلند شدن ایمن اطمینان می دهد. عملکرد چرخشی: به قلاب اجازه می دهد تا 360 درجه بچرخد، تراز بار را بهبود می بخشد و استرس روی مکانیسم بالابر را کاهش می دهد.

موتور

ویژگی های کلیدی موتورهای جرثقیل: انواع موتورها: موتور بالابر: مکانیزم بالابر را نیرو می دهد که برای حرکت عمودی دقیق طراحی شده است. موتور مسافرتی: چرخ دستی یا جرثقیل را در امتداد مسیرها یا باند فرودگاه برای حرکت افقی به حرکت در می آورد. موتورهای دو منظوره: در طرح های فشرده استفاده می شود. برای انجام هر دو بلند کردن و حرکت.

منبع تغذیه: با برق (متداول ترین) با گزینه های تک فاز یا سه فاز، بسته به ظرفیت بار و کاربرد کار می کند. موتورهای پنوماتیک ممکن است برای محیط های تخصصی مانند مناطق ضد انفجار یا خطرناک استفاده شوند.

کنترل سرعت: شامل درایوهای فرکانس متغیر (VFD) برای تنظیم دقیق سرعت برای حرکت کنترل‌شده است. از عملیات‌های کم و با سرعت بالا برای نیازهای مختلف حمل و نقل پشتیبانی می‌کند.

ویژگی های طراحی: فشرده و سبک: بهینه شده برای محیط های ایستگاه کاری با محدودیت فضا. سر و صدای کم و لرزش: راحتی اپراتور و ایمنی محل کار را افزایش می دهد. راندمان بالا: مصرف انرژی را در طول استفاده طولانی مدت کاهش می دهد.

افزایش ایمنی: محافظت حرارتی: با سنسورهای داخلی از گرمای بیش از حد جلوگیری می کند. محافظت از اضافه بار: اطمینان حاصل می کند که موتور در صورت فراتر رفتن بار از حد ایمن کار نمی کند. سیستم های ترمز: ترمزهای الکترومغناطیسی یا مکانیکی برای توقف فوری در مواقع اضطراری.

.

سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدود

سیستم هشدار صدا و نور ویژگی های کلیدی: هشدارهای صوتی: مجهز به آژیر یا زنگ بلند برای هشدار دادن به اپراتورها و پرسنل مجاور در مورد حرکت جرثقیل یا خطرات احتمالی. سطوح صدا متناسب با محیط کار قابل تنظیم است.

سیگنال‌های بصری: چراغ‌های LED روشن یا بارق هشدارهای بصری ارائه می‌دهند و دید در شرایط پر سر و صدا یا کم نور را تضمین می‌کنند.

طراحی یکپارچه: به طور خودکار در حین عملیات بلند کردن، پایین آوردن یا سفر فعال می شود. می توان آن را با سایر سیستم های ایمنی مانند حفاظت از اضافه بار یا توقف های اضطراری هماهنگ کرد.

کاربردها: در محیط هایی با ماشین آلات سنگین، تراکم کارگر بالا یا دید محدود استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که همه از حرکات جرثقیل آگاه هستند.

دستگاه های ایمنی

دستگاه حفاظت از اضافه بار، هدف: از بلند کردن بارهایی که بیش از حداکثر ظرفیت آن است توسط جرثقیل جلوگیری می کند. عملکرد: وزن بار را در زمان واقعی نظارت می کند. در صورت تجاوز بار از حد مطمئن، آلارم ها را فعال می کند یا عملیات بلند کردن را متوقف می کند.

سوئیچ های حد؛ هدف: دامنه حرکت جرثقیل، چرخ دستی و بالابر را کنترل می کند. انواع: سوئیچ حد بالابر: با رسیدن به حداکثر یا حداقل ارتفاع، بلند کردن یا پایین آمدن را متوقف می کند. سوئیچ محدودیت سفر: از غلبه بر جرثقیل یا چرخ دستی جلوگیری می کند. باند

مزایا: از جرثقیل در برابر استرس مکانیکی محافظت می کند. از برخورد و حوادث ناشی از سفر جلوگیری می کند. هدف سیستم ضد برخورد: از برخورد جرثقیل های متعددی که در یک باند یا در نزدیکی باند کار می کنند جلوگیری می کند.

سیستم هشدار صدا و نور هدف: به کارگران در مورد عملیات جرثقیل برای جلوگیری از حوادث هشدار می دهد. عملکرد: سیگنال های شنیداری و بصری را در هنگام بلند کردن، پایین آوردن یا سفر منتشر می کند.

. سیستم توقف اضطراری؛ هدف: امکان توقف فوری عملیات جرثقیل در مواقع اضطراری. عملکرد:

 

11. حالت کنترل

1) کنترل دستی: اپراتور مستقیماً مکانیسم های مختلف عملیات جرثقیل را از طریق دکمه ها یا سوئیچ های روی صفحه کنترل دستی کنترل می کند. عملیات ساده، مناسب برای عملیات های کوچک یا کوتاه مدت؛ می توان به سرعت با توجه به نیازهای خاص تنظیم کرد.

2) کنترل از راه دور بی سیم: عملکردهای مختلف جرثقیل توسط یک کنترل از راه دور بی سیم کنترل می شود و اپراتور می تواند در فاصله ایمن کار کند. انعطاف پذیری و ایمنی عملیات را بهبود می بخشد، به ویژه برای محیط های کاری پیچیده یا خطرناک.

3) کنترل از راه دور سیمی: از طریق خط کنترل متصل به جرثقیل کار کنید و اپراتور دستورالعمل ها را از طریق یک کنترل کننده دستی وارد می کند. در مقایسه با کنترل از راه دور بی سیم، سیگنال پایدار است و به راحتی با آن تداخل پیدا نمی کند، که برای کار در یک منطقه ثابت مناسب است.

4) کنترل خودکار: عملیات خودکار از طریق PLC (Programmable Logic Controller) یا سیستم کامپیوتری حاصل می شود و عملکرد جرثقیل طبق برنامه از پیش تعیین شده کنترل می شود. دقت و ثبات عملیات را بهبود می بخشد، مناسب برای عملیات های بزرگ و تکراری و کاهش تداخل عوامل انسانی.

5) کنترل تبدیل فرکانس: سرعت موتور توسط مبدل فرکانس برای دستیابی به کنترل دقیق سرعت عملکرد جرثقیل تنظیم می شود. این می تواند به آرامی شتاب و سرعت را کاهش دهد، ایمنی و کارایی عملیات بلند کردن را بهبود بخشد و تاثیر آن بر تجهیزات را کاهش دهد.

12. طرح

فنی اصلی

 

1) ظرفیت تحمل بار بالا

جرثقیل های پل دوتایی ساختار پرتو اصلی دوتایی را اتخاذ می کنند که می تواند بارهای سنگین تری را حمل کند و برای بلند کردن مواد سنگین مناسب است. آنها اغلب در صنایعی مانند فولاد، کشتی سازی و ساخت ماشین آلات سنگین استفاده می شوند.

2) پایداری قوی

طراحی پرتو دوتایی پایداری و استحکام بهتری را فراهم می کند، که می تواند به طور موثر کج شدن و لرزش را هنگام بلند کردن اجسام سنگین کاهش دهد و عملکرد ایمن را تضمین کند.

3) ارتفاع بالابر زیاد

با توجه به طراحی تیر اصلی، جرثقیل های پل دوتایی می توانند ارتفاع بلندتری را فراهم کنند که برای عملیات در ارتفاع بالا و محیط های فضایی بزرگ مناسب است.

4) دامنه وسیع

این نوع جرثقیل را می توان با دهانه های مختلف با توجه به نیاز طراحی کرد، برای مکان های مختلف مناسب باشد، می تواند منطقه کاری بزرگ تری را پوشش دهد و راندمان کار را بهبود بخشد.

5) عملیات انعطاف پذیر

جرثقیل های پل دو پرتو معمولاً مجهز به چرخ دستی و وسایل نقلیه بزرگ هستند که می توانند به طور انعطاف پذیر بر روی پرتو اصلی حرکت کنند تا به بلند کردن چند جهته دست یابند و با الزامات عملیات پیچیده سازگار شوند.

6) عملیات ایمن

مجهز به انواع وسایل ایمنی مانند حفاظت از اضافه بار، سوئیچ های محدود و سیستم های هشدار صدا و نور برای اطمینان از ایمنی در حین کار و کاهش خطر حوادث.

 

 

ساخت: برای بلند کردن بیلت، فولاد و سایر مواد سنگین در کارخانه های فولاد استفاده می شود. قطعات و ابزارهای مکانیکی بزرگ را در کارگاه های ماشین ابزار بلند کنید.

ساخت و ساز: برای بلند کردن مصالح ساختمانی مانند اجزای بتنی، سازه های فولادی و سایر تجهیزات سنگین استفاده می شود. مواد سنگین را در ساخت و ساز ساختمان های بلند مرتب کنید.

کشتی سازی: برای بلند کردن و جابجایی بدنه ها، کابین ها و تجهیزات بزرگ، مناسب برای فرآیندهای پیچیده کشتی سازی استفاده می شود.

انبارداری و تدارکات: برای بلند کردن و چیدن اجسام سنگین در انبارهای بزرگ و مراکز تدارکات به منظور بهبود کارایی عملیات استفاده می شود. در بنادر و پایانه‌های کانتینری، جرثقیل‌های پل دوتایی برای جابجایی کانتینرها استفاده می‌شوند و سازگاری قوی دارند.

استخراج: برای بلند کردن تجهیزات سنگین، سنگ معدن و سایر مواد در معادن برای انطباق با محیط های کاری سخت استفاده می شود.

صنعت برق: نصب و نگهداری تجهیزات در نیروگاه ها به ویژه در عملیات در ارتفاعات بالا. برای بلند کردن و جابجایی تجهیزات تولید برق سنگین استفاده می شود.

صنعت حمل و نقل: برای جابجایی کالاهای سنگین و بهبود کارایی بارگیری و تخلیه بار استفاده می شود.

جرثقیلتولید رویه

1. مرحله طراحی: درک نیازهای خاص مشتریان از جمله ظرفیت باربری، دهانه، ارتفاع و محیط استفاده. انجام طراحی اولیه با توجه به نیاز و ترسیم نقشه های طرح شامل طراحی سازه، سیستم قدرت و طراحی سیستم کنترل. استحکام، پایداری و تحلیل دینامیکی سازه را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که طرح مطابق با استانداردها و مشخصات مربوطه است.

2. آماده سازی مواد: برای اطمینان از خواص مکانیکی و دوام خوب، مواد مناسب را با توجه به الزامات طراحی، مانند فولاد با استحکام بالا، آلیاژ آلومینیوم و غیره انتخاب کنید. مواد اولیه و اجزای مورد نیاز را طبق نقشه های طراحی از جمله موتور، کاهنده، قلاب، سیستم کنترل و غیره خریداری کنید.

3. پردازش و ساخت: فولاد را برش دهید و تیر اصلی، تیر انتهایی و سایر قطعات ساختاری را با توجه به ابعاد طراحی پردازش کنید. قطعات بریده شده را با جوشکاری به هم وصل کنید تا قاب ساختاری اصلی جرثقیل را تشکیل دهید. اجزای جوش داده شده، از جمله سوراخکاری، تراشکاری و فرزکاری را به پایان برسانید تا از دقت تطابق هر جزء اطمینان حاصل کنید.

4. مونتاژ: مونتاژ اولیه اجزای پردازش شده برای بررسی پایداری و تطابق ساختار. مکانیزم بالابر، مکانیسم چرخش چرخ دستی و مکانیسم چرخش چرخ دستی را نصب کنید تا اطمینان حاصل کنید که تمام قطعات متحرک می توانند به خوبی کار کنند.

5. نصب سیستم الکتریکی: برای اطمینان از اتصال صحیح سیستم الکتریکی، موتورها، اینورترها، تابلوهای کنترل و سایر اجزای الکتریکی را نصب کنید. برای اطمینان از ایمنی و زیبایی، و کاهش تداخل و سایش، خطوط کابل را به طور منطقی مرتب کنید.

6. راه اندازی و آزمایش: عملکردهای مختلف جرثقیل، از جمله سیستم های بلند کردن، حرکت، ترمز و هشدار را آزمایش کنید تا مطمئن شوید که همه عملکردها عادی هستند. آزمایش های بار ایمن را انجام دهید تا مطمئن شوید که جرثقیل تحت حداکثر بار به طور پایدار عمل می کند و استانداردهای ایمنی را رعایت می کند.

7. بازرسی و کنترل کیفیت: بازرسی های کیفیت را در هر لینک تولید انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که همه اجزای طراحی و الزامات استاندارد را برآورده می کنند. برای اطمینان از اینکه تجهیزات مطابق با استانداردهای ملی و صنعتی هستند، گواهی صلاحیت را طبق مقررات مربوطه انجام دهید.

8. تحویل و نصب: جرثقیل تولید شده را به محل مشتری منتقل کنید. آن را در محل مشتری نصب کنید، از جمله تعمیر پایه، راه اندازی و اتصال منبع تغذیه. برای اطمینان از اینکه آنها می توانند به طور ایمن و موثر از تجهیزات استفاده کنند و به طور رسمی آن را برای استفاده تحویل دهند، آموزش عملیات را به مشتریان ارائه دهید.

نمای کارگاهی:

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (ست) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95 درصد می رسد. 32 خط جوش به بهره برداری رسیده است، 50 خط برای نصب برنامه ریزی شده است و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 درصد رسیده است.