دستگاه نصب پل 480 تنی

ماشین نصب پل 480-تنی (BEM) یک قطعه تجهیزات سنگین است که در ساخت پل‌های بزرگ به‌ویژه برای بلند کردن و قرار دادن قطعات پیش‌ساخته، تیرها و سایر اجزای ساختاری استفاده می‌شود.

 

 

1. ظرفیت بار بالا
برای تحمل 480 تن طراحی شده است و برای ساخت پل های بزرگ مناسب-می باشد.

می تواند قطعات بتنی پیش ساخته سنگین، تیرهای فولادی و تیرهای جعبه ای را بلند و قرار دهد.

2. طراحی مدولار و قابل تنظیم
اغلب دارای یک ساختار مدولار است که امکان سفارشی سازی برای عرض و دهانه های مختلف پل را فراهم می کند.

بوم ها و ساپورت های قابل تنظیم برای تطبیق با هندسه های مختلف پل.

3. سیستم هیدرولیک پیشرفته
مجهز به سیلندرهای هیدرولیک با دقت بالا-برای بلند کردن و قرار دادن صاف.

ثبات و کنترل را در طول عملیات بارگذاری سنگین تضمین می کند.

4. خود-خودکششی و متحرک
برخی از مدل‌ها برای جابه‌جایی آسان در امتداد عرشه پل، خود{0}}با زیرشاخه‌های خزنده یا چرخدار حرکت می‌کنند.

می تواند از بخش های پل تکمیل شده برای رسیدن به مناطق کاری جدید عبور کند.

5. سیستم کنترل کامپیوتری
PLC یکپارچه (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی) برای عملیات خودکار.

نظارت بر زمان واقعی توزیع بار، تراز و تنش.

6. مکانیسم های ایمنی
سیستم های حفاظت از اضافه بار برای جلوگیری از حوادث.

سیستم های ترمز و قفل اضطراری برای عملیات ایمن.

7. پیوست های چند عملکردی
سازگار با اتصالات مختلف مانند قاب های بالابر، گیره ها و گیره ها برای اجزای مختلف پل.

می توان از آن برای پرتاب قطعه ای، پرتاب تدریجی یا ساخت کنسول متعادل استفاده کرد.

8. پایداری و پشتیبانی بالا
برآمدگی یا تثبیت پاها برای اطمینان از تعادل در هنگام بلند کردن.

سازه فولادی تقویت شده برای تحمل بارهای دینامیکی.

9. سازگاری با انواع مختلف پل
مناسب برای پل‌های باکسی، پل‌های کابلی-، پل‌های راه‌آهن و راه‌آهن.

می‌تواند در محیط‌های شهری، کوهستانی یا بالای{0}}آب کار کند.

10. مونتاژ و جداسازی کارآمد
طراحی شده برای مونتاژ سریع-در سایت با استفاده از جرثقیل یا سایر تجهیزات بالابر.

زمان توقف بین پروژه ها را کاهش می دهد.

 

 

شرایط محیطی
دمای کارکرد: -20 درجه تا +50 درجه

مقاومت در برابر باد: پایدار تا 15-20 متر بر ثانیه (بسته به پیکربندی)

حفاظت در برابر آب و هوا: می تواند در باران/برف خفیف کار کند (با اقدامات احتیاطی)

ابعاد و وزن
طول دستگاه: قابل تنظیم (به عنوان مثال، 60-120 متر، بسته به دهانه)

عرض: ~ 6-10 متر (مناسب در عرشه پل)

خود-وزن: ~200-400 تن (بستگی به پیکربندی دارد)

انطباق و استانداردها
کدهای طراحی: EN 1991، AASHTO، BS، یا سایر استانداردهای مربوط به ساخت پل

گواهینامه ها: CE، ISO 9001 یا تأییدیه های خاص پروژه

 

 

ماشین برافراشتن پل (BEM) قطعه‌ای از تجهیزات سنگین-است که برای ساخت پل‌ها، به‌ویژه برای قرار دادن بخش‌های پیش ساخته یا تیرها استفاده می‌شود. یک ماشین نصب پل 480{3}تنی یک ماشین با ظرفیت بزرگ است که برای بلند کردن سنگین و قرار دادن دقیق اجزای پل طراحی شده است. در زیر به تفکیک اجزای اصلی آن اشاره شده است:

1. بار اصلی-ساختار باربر
قاب دروازه ای / ساختار خرپایی - پشتیبانی و پایداری ساختاری را فراهم می کند.

تیرهای اصلی / تیرهای اصلی - مکانیزم بالابر را پشتیبانی می کند و بارها را توزیع می کند.

ساق پاها / محرک ها - از ثبات در طول عملیات بلند کردن اطمینان حاصل کنید.

2. سیستم بلند کردن و جابجایی
مکانیسم بالابر (وینچ ها و کابل ها) – معمولاً شامل وینچ های هیدرولیک یا الکتریکی با کابل های فولادی با استحکام بالا-می باشد.

پخش کننده ها / قاب های بالابر - نیروهای بالابر را به طور مساوی در بخش های پیش ساخته توزیع کنید.

جک های هیدرولیک - برای تنظیمات دقیق در موقعیت یابی قطعات پل.

3. سیستم حرکت و موقعیت یابی
خود-سیستم پیشرانه (چرخ ها/آهنگ ها) - به دستگاه اجازه می دهد در امتداد عرشه پل یا ریل های موقت حرکت کند.

سیستم ترجمه هیدرولیک – موقعیت دستگاه را به صورت جانبی برای قرارگیری دقیق تنظیم می کند.

مکانیسم چرخشی - سیستم بالابر را برای تراز می چرخاند.

4. سیستم هیدرولیک و قدرت
واحد برق هیدرولیک (HPU) - قدرت بلند کردن، حرکت و تنظیم را فراهم می کند.

ژنراتورهای الکتریکی - نیرو را برای سیستم های کنترل و عملکردهای کمکی فراهم می کند.

5. سیستم کنترل و نظارت
PLC{0}}سیستم کنترل مبتنی بر - عملکرد دقیق را تضمین می کند.

سنسورهای نظارت بر بار - جلوگیری از بارگذاری بیش از حد.

سیستم های تراز لیزری/جی پی اس - از موقعیت یابی دقیق قطعات پل اطمینان حاصل کنید.

6. اجزای کمکی
وزنه های تعادل - دستگاه را در حین بالابرهای سنگین متعادل کنید.

دستگاه‌های ایمنی – ترمزهای اضطراری، سیستم‌های-ضد برخورد، و مکانیسم‌های مقاومت در برابر باد.

پشتیبانی موقت/کار غلط - در هنگام مونتاژ بخش استفاده می شود.

 

 

 

 

ماشین نصب پل 480-تنی (BEM) یک قطعه تجهیزات سنگین است که در ساخت پل‌های بزرگ به‌ویژه برای بلند کردن و قرار دادن قطعات پیش‌ساخته، تیرها و سایر اجزای ساختاری استفاده می‌شود. در اینجا مزایای اصلی آن وجود دارد:

1. ظرفیت بار بالا
می تواند بخش های سنگین پل (حداکثر 480 تن) را اداره کند، که نیاز به بالابرهای متعدد یا تجهیزات اضافی را کاهش می دهد.

مناسب برای پل‌های دهانه بزرگ- (به عنوان مثال، تیرهای جعبه‌ای، پل‌های قطعه‌ای، و خرپاهای فولادی).

2. کارایی و سرعت
مونتاژ و نصب سریع، کاهش زمانبندی پروژه.

قرار دادن دقیق، خطاهای تراز و کار مجدد را به حداقل می رساند.

کنترل های خودکار کارایی عملیاتی را افزایش می دهند.

3. سازگاری
در زمین های مختلف (شهری، کوهستانی، روی رودخانه ها) کار می کند.

دهانه و ارتفاع قابل تنظیم برای قرار دادن طرح های مختلف پل.

هم برای پرتاب تیرها و هم برای قرار دادن قطعات پیش ساخته قابل استفاده است.

4. ایمنی و ثبات
طراحی ساختاری مستحکم، پایداری را در هنگام بالابرهای سنگین تضمین می کند.

سیستم‌های ایمنی پیشرفته (ضد-محافظت از نوسان، حفاظت از اضافه بار،-نظارت در زمان واقعی).

کار دستی را در{0}}عملیات پرخطر کاهش می‌دهد.

5. هزینه-اثربخشی
وابستگی به جرثقیل را کاهش می دهد، هزینه های اجاره و نیروی کار را کاهش می دهد.

اختلال در ترافیک یا آبراه ها را به حداقل می رساند (مفید در مناطق شلوغ یا حساس به محیط زیست).

قابلیت استفاده درازمدت-در چندین پروژه.

6. مزایای زیست محیطی
سر و صدا و لرزش کمتر در مقایسه با جرثقیل های سنتی.

کاهش ردپای کربن به دلیل عملیات بهینه.

7. تطبیق پذیری در انواع پل
مناسب برای تیرهای جعبه‌ای، تیرهای T-، قوس‌های فولادی و پل‌های کابلی{1}.

مورد استفاده در ساخت و سازهای بزرگراه، راه آهن و روگذر شهری.

نتیجه گیری
یک BEM 480-تنی برای پروژه‌های پل-در مقیاس بزرگ ایده‌آل است و در حین جابجایی بارهای عظیم با دقت، راندمان، ایمنی و صرفه‌جویی در هزینه را ارائه می‌دهد. این به ویژه در زمین های پیچیده و پروژه های ساخت و ساز سریع با ارزش است.

 

 

ماشین نصب پل 480{1}تنی (BEM) یک قطعه{2}}سنگین{2}}تجهیزاتی است که در ساخت پل‌های بزرگ به‌ویژه برای بلند کردن و قرار دادن بخش‌های پیش ساخته، تیرها، یا بخش‌های پل تمام دهانه استفاده می‌شود. در زیر برخی از کاربردها و ویژگی های کلیدی چنین ماشینی آورده شده است:

کاربردهای دستگاه پل 480 تنی
نصب تیرهای پیش ساخته

برای بلند کردن و قرار دادن تیرهای بتنی یا فولادی پیش ساخته سنگین (-تیرهای I، تیرهای U- یا تیرهای جعبه) روی پایه ها یا تکیه گاه ها استفاده می شود.

مناسب برای بزرگراه، راه آهن و پل های روگذر شهری.

ساخت پل سگمنتال

قطعات بتنی پیش‌ساخته را در روش‌های ساخت و ساز با دهانه یا دهانه‌ای متعادل نصب می‌کند.

معمولاً برای -پل‌های کابلی، راه‌راه‌ها و پل‌های بلند- استفاده می‌شود.

راه‌اندازی کامل-

می‌تواند کل دهانه‌های پل از قبل مونتاژ شده (حداکثر 480 تن) را در یک عملیات بلند کرده و موقعیت‌یابی کند و سرعت ساخت را افزایش دهد.

ایده آل برای پروژه هایی با برنامه های فشرده یا مناطق کاری محدود.

ساخت پل مدولار سنگین

در ساخت پل تسریع شده (ABC) برای قرار دادن ماژول های بزرگ پل پیش ساخته استفاده می شود.

زمان ساخت و ساز سایت و اختلالات ترافیک را کاهش می دهد.

خطوط راه آهن و مترو

قطعات بتنی یا فولادی سنگین را برای خطوط ریلی مرتفع و خطوط مترو مستقر می کند.

 

 

1. فاز طراحی و مهندسی
تجزیه و تحلیل نیاز: ظرفیت بار، طول دهانه، تحرک و شرایط عملیاتی را تعریف کنید.

طراحی سازه: مدل سازی CAD (با استفاده از نرم افزارهایی مانند AutoCAD، SolidWorks یا CATIA) برای تیرها، بوم ها، ساپورت ها و سیستم های هیدرولیک.

شبیه سازی و اعتبارسنجی: تجزیه و تحلیل المان محدود (FEA) برای تست تنش، تغییر شکل و مقاومت در برابر خستگی.

انطباق با مقررات: اطمینان از رعایت استانداردهای بین المللی (ISO، EN، AISC، و غیره).

2. تهیه مواد
فولاد با استحکام بالا: ASTM A572 درجه 50 یا معادل آن برای تیرهای اصلی و بوم.

اجزای هیدرولیک: پمپ ها، سیلندرها و شیرها از تامین کنندگان معتبر.

سیستم های برق و کنترل: PLC ها، حسگرها و موتورهای اتوماسیون.

مواد مصرفی جوشکاری: الکترودها/شار درجه بالا-برای یکپارچگی سازه.

3. فرآیند ساخت
الف. ساخت سازه
برش: CNC پلاسما/اکسی{0}}برش سوخت صفحات فولادی.

خم شدن و شکل دهی: خم شدن رول برای مقاطع منحنی (مثلا قوس ها).

جوشکاری:

جوشکاری قوس زیردریایی (SAW) برای صفحات ضخیم.

جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW) برای اتصالات میدانی.

آزمایش اولتراسونیک/اشعه ایکس-برای یکپارچگی جوش.

ماشینکاری: حفاری، فرز برای قطعات دقیق (مانند نقاط محوری).

ب. سیستم های هیدرولیک و الکتریکی
مونتاژ هیدرولیک: یکپارچه سازی سیلندرها، شیلنگ ها و پمپ ها.

سیم کشی برق: نصب تابلوهای کنترل، سنسورها و توزیع برق.

4. مجمع زیر-
بخش‌های بوم: بازوهای تلسکوپی/کانتیلر را-ساخته و از قبل مونتاژ کنید.

پایه‌های تکیه‌گاه: پایه‌های برون‌گیر/تثبیت‌کننده برای پشتیبانی از زمین بسازید.

قاب های دروازه ای: ساخت بخش های مدولار برای حمل و نقل آسان.

5. مونتاژ اصلی
نصب تیر اصلی: بخش ها را با استفاده از پیچ و مهره های با استحکام بالا یا جوشکاری بپیوندید.

ادغام هیدرولیک: سیلندرها را برای مکانیسم های بالابر/کاهش نصب کنید.

نصب کنترل‌ها: PLC‌ها، پانل‌های HMI و سیستم‌های ایمنی (سوئیچ‌های محدود، حفاظت اضافه بار).

رنگ‌آمیزی و پوشش: لایه‌های ضد خوردگی (مثلاً پرایمر اپوکسی + روکش پلی‌اورتان) را اعمال کنید.

6. تست و راه اندازی
تست بار:

تست استاتیک در 120 درصد ظرفیت نامی (576 تن).

تست دینامیک با قطعات پل شبیه سازی شده

تست های هیدرولیک: نشتی، پایداری فشار و زمان پاسخ را بررسی کنید.

تست های عملکردی: بررسی حرکت (پرتاب، چرخش، بلند کردن) از طریق سیستم کنترل.

بررسی های ایمنی: توقف اضطراری، هشدارهای اضافه بار و پایداری تحت بارهای باد.

7. جداسازی و بسته بندی
خرابی مدولار: در بخش‌های قابل حمل (حداکثر. 40-واحدهای تنی برای حمل‌ونقل جاده‌ای) جدا کنید.

بسته بندی ایمن: از اجزای حساس (به عنوان مثال، الکترونیک) در حین حمل و نقل محافظت کنید.

8. در-مونتاژ مجدد سایت و بازرسی نهایی
آماده سازی پایه: از پایداری زمین برای راه اندازی ماشین اطمینان حاصل کنید.

مونتاژ مجدد: پیچ و مهره/جوش دادن اجزای اصلی در سایت-.

کالیبراسیون: سنسورها و پارامترهای کنترلی{0}}را تنظیم دقیق کنید.

آموزش مشتری: آموزش عملیاتی و ایمنی برای{0}کاربران نهایی.

9. مستندات و تحویل
به عنوان-طراحی‌های ساخته شده: مدل‌های CAD به‌روز شده که اصلاحات نهایی را منعکس می‌کنند.

گواهینامه ها: گزارش های آزمایش مواد (MTR)، سیاهه های مربوط به جوش و گواهی های آزمایش بار.

راهنمای کاربر: راهنمای عملیات، نگهداری و عیب یابی دقیق.

 

 

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95% می رسد{4}} خطوط جوش مورد استفاده قرار گرفته است، 50 مورد برای نصب برنامه ریزی شده است و نرخ اتوماسیون کل خط تولید به 85% رسیده است.

تگ های محبوب: دستگاه برپایی پل 480 تنی، تولید کنندگان دستگاه های برپایی پل 480 تنی چین، تامین کنندگان، کارخانه