جرثقیل گانری خرپا دوتایی

جرثقیل گانری خرپا دوتایی از دو تسمه موازی (به طور معمول از نوع جعبه یا سبک خرخر) تشکیل شده است که توسط پاها که در امتداد ریل های زمینی حرکت می کنند ، پشتیبانی می شود. طراحی خرپایی نسبت های قدرت بالا به وزن را ارائه می دهد و آن را برای کاربردهای سنگین ایده آل می کند.

اجزای کلیدی:
کمربندهای اصلی: از فولاد Q345B برای دوام ساخته شده است.
سیستم بالابر: مجهز به بالابرهای طناب سیم با اتاق کم یا وینچ.
کامیون های پایان: از چرخ های فولادی جعلی و سیستم های بوگی برای سفر صاف.
سیستم های کنترل: گزینه ها شامل کنترل آویز ، از راه دور یا کابین با درایوهای فرکانس متغیر است.

 

مزایای جرثقیل های تک رنگ
ثبات بیشتر: تسمه های دوگانه برای بلند کردن دقیق ، نوسان بار را به حداقل می رسانند.
راندمان بالاتر: از سیستم های دوتایی هواداری برای عملیات همزمان پشتیبانی می کند.
سفارشی سازی: سازگار برای محیط های ضد انفجار یا مقاوم در برابر خوردگی.

 

 

 

در اینجا ویژگی های کلیدی یک جرثقیل گانری خرپا دوتایی وجود دارد:
1. ظرفیت بار سنگین
دامنه ظرفیت: به طور معمول 5-600 تن ، با برخی از مدل ها بیش از 1 ، {3}} تن برای صنایع تخصصی.
Long Span: از فاصله های حداکثر 45 متر پشتیبانی می کند (قابل گسترش با طرح های سفارشی).
2. طراحی مشروبات الکلی
نسبت قدرت بالا به وزن:
از فولاد Q345B برای دوام استفاده می کند.
20-30 ٪ سبک تر از تسمه های WEB جامد در حالی که استحکام را حفظ می کنند.
کاهش انحراف: برای بلند کردن دقیق ، نوسان بار را به حداقل می رساند.
3. پایداری و تحرک پیشرفته
سیستم چرخ Bogie: بار را به طور مساوی توزیع می کند و فشار ریلی را 15-20 ٪ کاهش می دهد.
چرخ های فولادی جعلی: برای مقاومت در برابر سایش در چرخه های مرتفع.
گزینه های ریلی: با ریل های P24 -P50 یا آهنگ های سفارشی کار می کند.
4. سیستم بلند کردن پیشرفته
قابلیت دو هویست دوگانه: اجازه می دهد تا پشت سر هم برای بارهای بزرگ بلند شود.
طراحی اتاق خواب کم: فضای کاری عمودی را به حداکثر می رساند.
انواع بالابر:
بالابرهای طناب سیم (برای بارهای سنگین ، به عنوان مثال ، بالابرهای اروپایی NHA-D).
بالابرهای زنجیره ای (برای آسانسورهای سبک تر و مکرر).
5. کنترل دقیق و اتوماسیون
درایوهای فرکانس متغیر (VFD): شتاب\/کاهش سرعت صاف را فعال کنید.
گزینه های کنترل:
آویز (IP {0}}} برای محیط های سخت رتبه بندی شده است).
رادیو از راه دور (حداکثر 100 متر).
کابین اپراتور (با کنترل ارگونومیک).
6. سیستم های ایمنی
حفاظت بیش از حد: برش اتوماتیک در 110 ٪ از ظرفیت دارای امتیاز.
سنسورهای ضد برخورد: مادون قرمز یا لیزر مبتنی بر مناطق چند کرن.
ترمزهای بدون خطر: ترمزهای دیسک دوگانه در مکانیسم های بالابر و مسافرت.
توقف اضطراری: فوراً تمام عملیات را متوقف می کند.
7. گزینه های سفارشی سازی
ضد انفجار: برای روغن\/گاز یا گیاهان شیمیایی.
مقاوم در برابر خوردگی: فولاد گالوانیزه یا ضد زنگ برای محیط های دریایی.
کیت های در فضای باز: شامل پوشش های باران ، لنگرهای ضد باد و تیغه های پاک کننده برف است.
8. راندمان انرژی
ترمز احیا کننده: انرژی را در هنگام کاهش سرعت بازیابی می کند.
موتور IE3\/IE4: استانداردهای اروپایی با راندمان بالا.
9. انطباق و گواهینامه ها
استانداردها: FEM 1.001 ، DIN 15018 ، ISO 8306.
گواهینامه ها: CE ، GOST ، CMAA (برای آمریکای شمالی).

 

 

پرتاب پرتوی پل {{0} ton یک قطعه تخصصی از ماشین آلات سنگین است که برای احداث پرتوهای بتونی پیش ساخته در ساخت پل استفاده می شود. در اینجا مشخصات معمولی آن آورده شده است:

1. پارامترهای عمومی
ظرفیت بلند کردن: 120 تن

دهانه پل قابل اجرا: 20-50 متر (براساس مدل متفاوت است)

نوع پرتوی قابل اجرا: تیرهای بتونی پیش ساخته (پرتو T ، جعبه جعبه ، I-Beam و غیره)

نوع ساختار: پرتاب خرپا یا جعبه صندوق عقب

2 مشخصات مکانیکی
طول اصلی اصلی: 35-55 متر (قابل تنظیم)

سرعت پرتاب: 3-5 متر در دقیقه (متفاوت است)

روش نعوظ پرتو: کانسیلر متعادل یا مونتاژ تمام طول

نوع آهنگ: مجهز به راه آهن یا لاستیکی

3. مکانیسم بالابر
بالا بردن ظرفیت وینچ: 120 تن

سرعت بلند کردن: 0. 5-5 متر در دقیقه

تعداد وینچ ها: 2 یا 4 (بر اساس طراحی)

4. مکانیسم مسافرتی
سرعت حرکت عرضی: 2-6 متر در دقیقه

سرعت حرکت طولی: 3-8 متر در دقیقه

منبع تغذیه: موتور هیدرولیک یا الکتریکی

5 منبع تغذیه
ولتاژ: 380 ولت\/50Hz (قابل تنظیم)

حالت کنترل: کنترل از راه دور + عملکرد دستی

6. ویژگی های ایمنی
محافظت بیش از حد

سیستم توقف اضطراری

حفاظت از شرکای

مقاومت باد تا 10 متر در ثانیه

 

 

 

 

پرتاب پرتوی پل {0}} ton (همچنین به عنوان یک پرتاب کننده پلیدر یا جرثقیل نعوظ Bridge شناخته می شود) یک دستگاه ساختمانی تخصصی است که برای ساخت تسمه های بتونی پیش ساخته یا فولادی برای پل ها استفاده می شود. این شامل چندین مؤلفه کلیدی است:

1 ساختار اصلی
Girder اصلی: پرتوی باربری اولیه که از پل پشتیبانی می کند.

پاهای پشتیبانی (جلو و عقب): پاهای قابل تنظیم که از پرتابگر روی اسکله ها پشتیبانی می کنند.

تیرهای انتهایی: در هر دو انتها قرار دارد و قسمت اصلی آن را به پاهای پشتیبانی وصل می کند.

2. سیستم بلند کردن و بالابر
وینچ و بالابرها: برای بلند کردن و قرار دادن تسمه های پیش ساخته استفاده می شود.

طناب های سیم و قرقره: برای کنترل بلند کردن و حرکت ضروری است.

سیستم هیدرولیک: قدرت بلند کردن و موقعیت یابی را فراهم می کند.

3. مکانیسم سفر
راه آهن یا سیستم پیگیری: به پرتابگر اجازه می دهد تا در امتداد تراز پل حرکت کند.

مکانیسم چرخ دستی: سیستم بالابر را به جلو و عقب حرکت می دهد.

Drive Motors و Gear System: حرکت و موقعیت یابی را فراهم می کند.

4. سیستم ایمنی و کنترل
سیستم کنترل الکتریکی: PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی) برای اتوماسیون.

کنترل از راه دور: به اپراتورها اجازه می دهد تا با خیال راحت پرتاب را کنترل کنند.

سنسورها و سوئیچ های محدود: از ایمنی اطمینان حاصل کنید و از اضافه بار جلوگیری کنید.

سیستم ترمز: از حرکت کنترل نشده جلوگیری می کند.

5. سیستم منبع تغذیه
واحد برق برقی یا هیدرولیک: انرژی لازم را برای بلند کردن و حرکت فراهم می کند.

کابل ها و اتصالات: از انتقال قدرت قابل اعتماد اطمینان حاصل کنید.

6. مؤلفه های پشتیبانی و پایداری
Counterweights: ساختار را متعادل می کند و از کج شدن جلوگیری می کند.

پشتیبانی قابل تنظیم: ثبات را در زمین های مختلف تضمین می کند.

 

 

 

 

1. ظرفیت و دهانه بار برتر
دستگیره 5-{1}} tons ، آن را برای بلند کردن سنگین (به عنوان مثال ، کویل های فولادی ، قطعات کشتی ، ترانسفورماتورها) ایده آل می کند.
دهانه های طولانی (حداکثر 45 متر) بدون پشتیبانی از میانی ، مناسب برای مناطق کار گسترده.
2. استحکام بالا با طراحی سبک وزن
ساختار خرپا وزن خود را در مقایسه با تسمه های WEB جامد در حالی که استحکام دارد ، کاهش می دهد.
استرس کمتر بر روی ریل و چرخ ، طول عمر تجهیزات.
3. پایداری و دقت پیشرفته
تسمه های دوگانه نوسان بار را به حداقل می رسانند و از موقعیت یابی دقیق تر و دقیق تر اطمینان می دهند.
سیستم چرخ Bogie وزن را به طور مساوی توزیع می کند و باعث کاهش سایش ریلی می شود.
4. قابل تنظیم برای محیط های سخت
پوشش های مقاوم در برابر خوردگی برای صنایع دریایی یا شیمیایی.
گزینه های ضد انفجار (دارای مجوز ATEX) برای بخش های نفت و گاز.
کیت های در فضای باز (ضد باد ، پوشش باران ، تیغه های پاک کننده برف).
5. ایمنی و کنترل پیشرفته
محافظت بیش از حد (110 ٪ قطع).
سنسورهای ضد برخورد و توقف اضطراری.
عملکرد صاف با VFD (درایوهای فرکانس متغیر).
6. کارآمد انرژی
ترمز احیا کننده باعث کاهش مصرف برق می شود.
موتورهای با راندمان بالا (IE3\/IE4) مطابق با استانداردهای اروپایی هستند.
7. نگهداری کم و طول عمر طولانی
CNC-Cut Steel & NDT جوشکاری یکپارچگی ساختاری را تضمین می کند.
طراحی مدولار تعمیرات و جایگزینی های بخشی را ساده می کند.

 

 

1. صنعت فولاد و فلز
بلند کردن سیم پیچ ، صفحات و قالب در آسیاب های نورد.
دست زدن به ملاقه ها در ریخته گری.
2. کشتی سازی و بنادر
مونتاژ کشتی و موتورهای کشتی.
بارگیری\/تخلیه ظروف سنگین و ماشین آلات.
3. نیروگاه ها و ماشین آلات سنگین
نصب توربین ، ژنراتور و ترانسفورماتور.
حرکت تجهیزات بزرگ صنعتی.
4. ساخت و ساز و زیرساخت
نصب بخش پل پیش ساخته.
دست زدن به مواد سنگین در پروژه های در مقیاس بزرگ.
5. گیاهان معدن و سیمان
حمل مواد فله و ماشین آلات سنگین.
نگهداری از سنگ شکن های بزرگ و کوره.
6. راه آهن و هوافضا
بلند کردن لوکوموتیو و اجزای راه آهن.
مونتاژ هواپیما و کنترل موتور.

 

 

1. طراحی و مهندسی
مشخصات پروژه (دهانه ، ظرفیت بالابر ، شرایط سایت) را تأیید کنید.

طراحی ساختاری و مکانیکی (نقشه های CAD ، تجزیه و تحلیل FEM).

طراحی سیستم الکتریکی و هیدرولیک.

2. تهیه مواد
فولاد سازه با مقاومت بالا (Q345B یا معادل آن).

اجزای سیستم هیدرولیک (پمپ ها ، سیلندرها ، شیلنگ ها).

موتورها ، وینچ ها و مکانیسم های بلند کردن.

سیستم های کنترل الکتریکی (PLC ، سنسورها ، سیم کشی).

اتصال دهنده ها ، مواد جوشکاری و تجهیزات ایمنی.

3. ساخت و ساخت
3.1 ساخت ساختار فولادی
برش: برش CNC صفحات فولادی.

جوشکاری: جوشکاری کامل برای اتصالات کلیدی.

ماشینکاری: حفاری دقیق و شکل گیری اجزای.

تصفیه سطح: شن و ماسه ، پوشش ضد زنگ زدگی و نقاشی.

3.2 مونتاژ مکانیکی و هیدرولیک
نصب مکانیسم های بالابر اصلی (وینچ ، قرقره ، قلاب).

ادغام سیلندرهای هیدرولیک و سیستم لوله کشی.

مونتاژ موتور و گیربکس.

3.3 ادغام سیستم الکتریکی
نصب سیستم کنترل PLC.

سیم کشی و قرار دادن سنسور.

توقف اضطراری و ویژگی های ایمنی.

4. مونتاژ و پیش آزمایش
قبل از مونتاژ بخش های کارخانه.

آزمون بار بر روی اجزای جداگانه.

آزمایش عملکردی سیستم های هیدرولیک و الکتریکی.

5. آزمایش بار کارخانه
آزمایش بدون بار: بررسی حرکت و تراز.

تست بار استاتیک: آزمایش با وزن معادل {0} ton.

تست بار دینامیکی: عملکرد در شرایط شبیه سازی شده.

6. جداسازی و حمل و نقل
علامت گذاری تمام مؤلفه ها برای نصب مجدد آسان.

بسته بندی و حمل و نقل به سایت.

7. نصب و راه اندازی در محل
نعوظ و تراز گانری.

مونتاژ نهایی پرتاب پل.

آزمایش در شرایط واقعی سایت.

8. آموزش و تحویل
آموزش اپراتور برای عملکرد ایمن.

راهنمایی و عیب یابی.

تحویل نهایی و مستندات.

 

 

این شرکت یک بستر مدیریت تجهیزات هوشمند نصب کرده است و 310 مجموعه (مجموعه) روبات های کنترل و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام برنامه ، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه تجهیزات به 95 ٪ خواهد رسید. 32 خط جوش استفاده شده است ، 50 مورد قرار است نصب شود و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 ٪ رسیده است.

تگ های محبوب: جرثقیل گانری خرپا دوتایی ، چین تولید کنندگان جرثقیل گانری دوتایی دوتایی تولید کنندگان ، تهیه کنندگان ، کارخانه