تجهیزات راه اندازی جیر جیر

تجهیزات راه اندازی Girder ماشین آلات تخصصی است که در ساخت پل برای بلند کردن ، حمل و نقل و کمربندهای موقعیتی (تیرهای افقی بزرگ) به جای خود استفاده می شود. این تجهیزات نصب ایمن و کارآمد را به خصوص در محیط های چالش برانگیز مانند بزرگراه ها ، رودخانه ها یا دره های عمیق تضمین می کند.

 

 

تجهیزات راه اندازی Girder در ساخت پل برای قرار دادن ایمن و کارآمد تسمه ها ضروری است. در اینجا ویژگی های اصلی تجهیزات راه اندازی مدرن است:

1 ظرفیت بار بالا
طراحی شده برای رسیدگی به کمربندهای سنگین (بتن پیش ساخته ، فولاد یا کامپوزیت) با ظرفیت های مختلف از 100 تا {1} tons.

طراحی ساختاری قوی برای اطمینان از ثبات در هنگام بلند کردن و راه اندازی.

2. طراحی مدولار و قابل تنظیم
اجزای مدولار امکان سفارشی سازی را برای دهانه های مختلف پل و انواع حمل و نقل فراهم می کنند.

رونق ، پشتیبانی و چرخ دستی قابل تنظیم برای قرار دادن طول و وزنهای مختلف.

3. مکانیسم های خودکشی و خودران
برخی از سیستم ها دارای قابلیت های خودکشی هستند و نیاز به جرثقیل های اضافی را کاهش می دهند.

پیشرانه هیدرولیک یا برقی برای حرکت کنترل شده در امتداد عرشه پل یا اسکله.

4. موقعیت یابی دقیق و کنترل
سیستم های هیدرولیک برای قرار دادن صاف و دقیق.

عملیات کنترل از راه دور برای ایمنی و دقت.

تراز لیزر یا GPS برای موقعیت دقیق.

5. سیستم های ایمنی
سنسورهای حفاظت بیش از حد برای جلوگیری از بیش از حد وزن.

مکانیسم های ضد لغزش و ضد نوک برای ثبات.

ترمزهای اضطراری و سیستم های قفل ایمن.

6. تطبیق پذیری برای انواع مختلف پل
مناسب برای پل های پشتیبانی شده ، مداوم و کانسیلر.

می توان برای راه اندازی قطعه در ساخت و سازهای افزایشی پل استفاده کرد.

7. ساخت سریع و بازده زمان
زمان ساخت و ساز را در مقایسه با روشهای سنتی مبتنی بر جرثقیل کاهش می دهد.

قرار دادن مداوم جوش را بدون تغییر مجدد مکرر امکان پذیر می کند.

8. ردپای پایین زمین
حداقل پشتیبانی از زمین مورد نیاز ، ایده آل برای سایت های کاری محدود یا بالا.

برخی از سیستم ها از تسمه های قبلاً قرار داده شده و نیاز به جرثقیل های مبتنی بر زمین را از بین می برند.

9. سازگاری با راه اندازی Gantries & Lifters
غالباً با راه اندازی Gantries ، فریم های آسانسور یا حمل و نقل برای عملکرد یکپارچه ادغام می شود.

10. دوام و مقاومت در برابر آب و هوا
ساخته شده با روکش های مقاوم در برابر فولاد و خوردگی.

در شرایط سخت آب و هوایی به طور مؤثر عمل می کند.

 

 

 

 

 

 

 

تجهیزات راه اندازی Girder در ساخت پل برای بلند کردن ، حمل و نقل و قرار دادن کمربندهای (بتن های پیش ساخته یا پرتوهای فولادی) در موقعیت های نهایی آنها استفاده می شود. اجزای آن بسته به نوع روش پرتاب (به عنوان مثال ، پرتاب گانتری ، پرتاب پرتو یا قاب بلند کردن) متفاوت است ، اما به طور کلی عناصر اصلی زیر را شامل می شود:

1
قاب ساختاری اصلی که شامل اسکله های پل یا پشتیبانی می شود.

به طور معمول از خرپاهای فولادی با استحکام بالا یا کمربندهای جعبه برای استحکام ساخته شده است.

در امتداد تراز پل با استفاده از یک سیستم پیشران حرکت می کند.

2. پشتیبانی از پاها\/حبه ها
ثبات را در هنگام قرارگیری شیرآلات فراهم کنید.

پاهای قابل تنظیم که روی اسکله های پل یا تکیه گاه های موقت قرار دارند.

برخی از سیستم ها برای توزیع وزن متعادل دارای پشتیبانی جلو و عقب هستند.

سیستم بلند کردن (بالابر\/وینچ)
وینچ های هیدرولیک یا برقی با طناب های سیم\/زنجیرهای برای بلند کردن کمربند.

ممکن است شامل پرتوهای پخش کننده برای اطمینان از توزیع بار حتی باشد.

برخی از سیستم ها برای موقعیت یابی دقیق از جک های هیدرولیک استفاده می کنند.

4. پرتاب بینی (اختیاری)
یک پسوند موقت متصل به جلوی جیر جیر در حین راه اندازی افزایشی.

با ارائه پشتیبانی موقت ، فشارهای کانسیلر را کاهش می دهد.

5. سیستم پیشران (مکانیسم سفر)
چرخ ها ، آهنگ ها یا لنت های کشویی برای حرکت گانری در امتداد پل.

با استفاده از قوچ هیدرولیک ، موتورهای برقی یا وینچ.

6. بسته هیدرولیک\/برق
فشار هیدرولیکی برای بلند کردن ، پیشران و تنظیمات فراهم می کند.

شامل پمپ ها ، دریچه های کنترل و شیلنگ است.

7. سیستم کنترل
کابین اپراتور یا کنترل از راه دور برای قرارگیری دقیق جنجال.

سنسورها و سیستم های نظارت برای بار ، تراز و ثبات.

8. یاتاقان های موقت و راهنما
تا زمان نصب یاطاقان های دائمی ، از ظرفشویی پشتیبانی می کند.

راهنماهای تراز ، موقعیت دقیق را تضمین می کنند.

9 اجزای ایمنی
دستگاه های ضد لغزش ، محافظت از اضافه بار و ترمزهای اضطراری.

مهاربندی باد برای ثبات در هوای نامطلوب.

 

 

 

 

تجهیزات پرتاب Girder برای نصب کارآمد تسمه ها (تیرهای بتونی یا فولادی) به طور گسترده ای در ساخت پل استفاده می شود. در اینجا برخی از مزایای اصلی استفاده از تجهیزات راه اندازی Girder آورده شده است:

1. راندمان بالا و سرعت
نصب سریع: قرار دادن سریع تسمه های مختلف را در یک عملیات واحد امکان پذیر می کند و باعث کاهش زمان ساخت می شود.

گردش کار مداوم: وقفه ها را در مقایسه با روشهای سنتی مبتنی بر جرثقیل به حداقل می رساند.

2. ایمنی پیشرفته
کاهش کار دستی: قرار گرفتن در معرض کارگران در ارتفاعات و شرایط خطرناک.

عملکرد پایدار: این تجهیزات برای تحمل بارهای سنگین با دقت طراحی شده و خطر تصادفات را کاهش می دهد.

3. مقرون به صرفه
هزینه های پایین کار: در مقایسه با روش های معمولی به کارگران کمتری نیاز دارد.

نیاز کاهش یافته به جرثقیل های متعدد: هزینه بسیج جرثقیل های بزرگ را برای هر محل قرارگیری از بین می برد.

4. تطبیق پذیری
سازگار با انواع مختلف پل: مناسب برای انواع مختلف پرنده (پرتوهای I ، کمربندهای جعبه ، پرتوهای U).

کار در زمین های چالش برانگیز: در مناطقی که دسترسی محدود دارند (بیش از رودخانه ها ، بزرگراه ها یا زمین های ناهموار) مؤثر است.

5. دقت و کنترل
موقعیت یابی دقیق: تضمین می کند که تسمه ها به درستی با حداقل تنظیمات قرار می گیرند.

فرآیند راه اندازی کنترل شده: خطر سوء استفاده یا آسیب در هنگام نصب را کاهش می دهد.

6. حداقل اختلال در سایت
تداخل ترافیک کاهش یافته: ایده آل برای مناطق شهری یا جاده های فعال\/راه آهن.

تأثیرات محیطی پایین تر: در مقایسه با جرثقیل های سنگین ، سر و صدای کمتری و اختلال در زمین.

7. ظرفیت بار بالا
دستگیره های سنگین و طولانی: قادر به راه اندازی تسمه های بزرگ و بزرگ که جرثقیل های معمولی ممکن است با آنها مبارزه کنند.

8. طراحی مدولار و قابل استفاده مجدد
مونتاژ آسان و برچیدن: برای چندین پروژه قابل حمل و استفاده مجدد است.

مقیاس پذیر برای دهانه های مختلف: قابل تنظیم برای طول و ارتفاع مختلف پل.

 

 

تجهیزات راه اندازی Girder در ساخت و سازهای پل ، به ویژه برای قرار دادن کمربند های پیش ساخته یا فولادی به طور کارآمد و ایمن ضروری است. در زیر برنامه ها و ملاحظات اصلی:

1. برنامه ها
تسمه های بتونی پیش ساخته: برای بزرگراه ها ، راه آهن و پل های عابر پیاده استفاده می شود.

تسمه های فولادی: در پل های طول بلند ، مانند تسمه های جعبه یا پرتوهای I رایج است.

ساخت پل قطعه: برای راه اندازی افزایشی عرشه های پل.

راه اندازی موانع: هنگامی که جرثقیل ها نتوانند به سایت دسترسی پیدا کنند (به عنوان مثال ، رودخانه ها ، بزرگراه ها یا دره ها) مفید است.

2. انواع تجهیزات راه اندازی شیرخوار
راه اندازی سیستم های Gantry:

گانت های مدولار با قابلیت های خودران.

مورد استفاده برای ساخت و سازهای متعادل یا ساخت و ساز دهانه.

حمل و نقل ماژولار خودران (SPMTS):

تریلرهای هیدرولیک برای حرکت کمربندهای سنگین.

راه اندازی پرتوهای و سیستم های وینچ:

پرتوهای موقت با وینچ برای اسلاید کمربند به محل.

تجهیزات روش پرتاب افزایشی (ILM):

جک های هیدرولیک و یاتاقان های کشویی برای فشار دادن تسمه ها به صورت متوالی.

 

 

روش تولید تجهیزات راه اندازی Girder (که در ساخت پل برای بلند کردن و موقعیت های کمرنگ استفاده می شود) شامل چندین مرحله مهم برای اطمینان از ایمنی ، دقت و قابلیت اطمینان است. در زیر یک طرح کلی از فرآیند تولید معمولی آورده شده است:

1. طراحی و مهندسی
طراحی مفهومی: بر اساس الزامات پروژه (طول دهانه ، وزن کمرنگ ، شرایط سایت).

مهندسی مفصل:

تجزیه و تحلیل ساختاری (ظرفیت بار ، توزیع استرس).

طراحی سیستم هیدرولیک\/پنوماتیک (برای راه اندازی مکانیسم ها).

مدل سازی و شبیه سازی CAD (تجزیه و تحلیل عناصر محدود برای مؤلفه های بحرانی).

انطباق نظارتی: از پیروی از استانداردها (AASHTO ، EN ، ISO و غیره) اطمینان حاصل کنید.

2. تهیه مواد
مواد کلیدی:

فولاد با استحکام بالا (برای تیرها ، رونق و پشتیبانی).

سیلندرهای هیدرولیک ، موتور و سیستم های کنترل.

آلیاژهای مقاوم در برابر سایش (برای قطعات کشویی).

بررسی کیفیت: گواهینامه های مواد (ASTM\/EN) ، آزمایش UT\/MT برای نقص.

3. ساخت قطعات
الف) اجزای ساختاری
برش: برش پلاسما\/اکسی سوخت یا لیزر صفحات فولادی.

جوشکاری:

جوش قوس غوطه ور (SAW) برای بخش های ضخیم.

جوشکاری قوس فلزی محافظت شده (SMAW) برای اتصالات.

NDT پس از جوش (اشعه ایکس ، آزمایش اولتراسونیک).

ماشینکاری: آسیاب CNC\/حفاری برای سوراخ ها و اتصالات دقیق.

ب - سیستم های مکانیکی
مونتاژ هیدرولیک:

پمپ ، دریچه ، سیلندر و شیلنگ.

آزمایش فشار (بررسی نشت).

مکانیسم پیگیری\/راه اندازی:

ساخت ریل یا پرتاب بینی.

سیستم های دنده\/وینچ برای حرکت.

ج - سیستم های الکتریکی و کنترل
سنسورها (بار ، تراز).

کنترل پنل مبتنی بر PLC برای اتوماسیون.

4. مونتاژ و ادغام
زیر مونتاژ: پیوستن به مؤلفه های کوچکتر (به عنوان مثال ، بخش های رونق).

مونتاژ کامل:

ساخت قاب اصلی.

نصب سیستم های مکانیکی\/هیدرولیک.

سیستم های کنترل سیم کشی.

بررسی های تراز: اطمینان حاصل کنید که تمام قطعات متحرک به راحتی کار می کنند.

5. آزمایش و کنترل کیفیت
آزمایش بار:

تست استاتیک (110 ٪ از حداکثر بار طراحی).

تست پویا (راه اندازی Girder شبیه سازی شده).

تست های عملکردی:

عملکرد سیستم هیدرولیک.

ترمزهای اضطراری\/قفل ایمنی.

بازرسی نهایی: دقت بعدی ، یکپارچگی جوش ، پوشش رنگ.

6. درمان و نقاشی سطح
انفجار: انفجار شات برای از بین بردن زنگ زدگی\/ناخالصی ها.

آغازگر\/پوشش:

آغازگر غنی از روی برای مقاومت در برابر خوردگی.

روکش پلی اورتان (ضد آب).

7. بسته بندی و حمل و نقل
جداسازی (در صورت لزوم برای حمل و نقل).

بسته بندی: درمان ضد زنگ برای محموله های دریایی.

مستندات: دفترچه راهنما ، گزارش های آزمون ، گواهینامه ها.

8. نصب و راه اندازی در محل
مونتاژ مجدد در سایت ساخت و ساز.

محاکمه با کمربندهای واقعی اجرا می شود.

آموزش اپراتور.

 

 

این شرکت یک بستر مدیریت تجهیزات هوشمند نصب کرده است و 310 مجموعه (مجموعه) روبات های کنترل و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام برنامه ، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه تجهیزات به 95 ٪ خواهد رسید. 32 خط جوش استفاده شده است ، 50 مورد قرار است نصب شود و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 ٪ رسیده است.

تگ های محبوب: تجهیزات راه اندازی Girder ، تولید کنندگان تجهیزات ، تأمین کنندگان ، کارخانه تولید چانه های راه اندازی چین