جرثقیل پل تک تیرچه با کیفیت بالا

اجزای اصلی: گیربکس، موتور، دنده

محل مبدا: هنان، چین

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 10000 کیلوگرم

بازرسی خروجی ویدیو-: ارائه شده است

گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است

واحدهای فروش: تک کالا

اندازه بسته بندی تکی: 600X300X300 سانتی متر

وزن ناخالص تکی: 200000 کیلوگرم

 

 

 

1. تیر اصلی

جعبه-نوع سازه جوش داده شده:
تیر اصلی از ساختار جوشکاری شده-نوع یا I-با دنده های تقویت شده استفاده می کند. این طراحی استحکام پیچشی بالا و ظرفیت تحمل بار-در حالی که وزن کلی را پایین نگه می‌دارد، فراهم می‌کند.

نمایه بهینه شده:
طراحی شده با استفاده از تحلیل اجزا محدود (FEA) برای اطمینان از نسبت بهینه استحکام به وزن، کاهش وزن مرده و بهبود عملکرد جرثقیل.

طراحی کمبر:
کمبر داخلی-(منحنی قوس) انحراف تحت بار را جبران می‌کند و ثبات و تعادل را در طول بلند کردن تضمین می‌کند.

 

2. سیستم بالابر

بالابر بالابر
نوع: بالابر سیمی برقی یا بالابر زنجیر برقی

پیکربندی: فضای سر کم- یا استاندارد، بر اساس کاربرد

ظرفیت بالابری: 1 تن تا 20 تن (قابل تنظیم)

ارتفاع بلند کردن: استاندارد 6-12 متر. در صورت درخواست قابل تمدید

موتور بالابر
نوع: قفس سنجاب یا موتور تغییر {0}قطب

کلاس عایق: F یا H

کلاس حفاظت: IP54–IP55

روش خنک‌سازی: هوای طبیعی یا فن-خنک می‌شود

مارک ها: زیمنس، ABM، موتور نانجینگ، SEW (اختیاری)

ویژگی ها:

حفاظت حرارتی

شروع و توقف صاف

درایو فرکانس متغیر اختیاری (VFD) برای عملکرد نرم

گیربکس
طراحی: انتقال چرخ دنده مارپیچی یا سیاره ای

روانکاری: سیستم مهر و موم شده با روغن-برای نگهداری کم

سطح سر و صدا: طراحی مقاوم در برابر نویز کم-در برابر لرزش-

طناب طناب و طناب سیمی
درام: درام فولادی شیاردار-با استحکام بالا برای هدایت طناب مناسب و عمر طولانی طناب

طناب: سیم طناب گالوانیزه ضد چرخش با ضریب ایمنی بزرگتر یا مساوی 5:1

3. پایانکالسکه

کالسکه انتهایی یک جزء مهم ساختاری و مکانیکی یک جرثقیل پل تک تیر است. به هر دو انتهای تیر اصلی متصل می شود و مکانیسم حرکت جرثقیل را در خود جای می دهد و حرکت صاف و دقیق را در امتداد ریل های باند امکان پذیر می کند. کالسکه های انتهایی که با ساختار مدولار و دقت بالا طراحی شده اند، عملکرد قابل اعتماد، سهولت مونتاژ و دوام طولانی مدت- را تضمین می کنند.

 

4. مکانیزم سفر جرثقیل

مکانیسم حرکت جرثقیل کل جرثقیل را قادر می سازد تا در امتداد ریل های طولی باند حرکت کند و به آن اجازه می دهد تا به هر موقعیتی در کارگاه یا انبار برسد. این مکانیزم که برای دقت، دوام و حرکت صاف ساخته شده است، با فناوری موتور پیشرفته و سیستم‌های دنده قوی برای مطابقت با استانداردهای عملیاتی با کیفیت بالا طراحی شده است.

5. مکانیزم سفر با ترولی

مکانیزم حرکت چرخ دستی به چرخ دستی (که بالابر و قلاب را حمل می کند) اجازه می دهد تا به صورت افقی در امتداد فلنج پایینی تیر اصلی حرکت کند و حرکت جانبی بارها را امکان پذیر می کند. این برای دقت، حرکت صاف و دوام بالا طراحی شده است تا مناسب عملیات صنعتی مداوم باشد.

6.چرخ جرثقیل

چرخ‌های یک جرثقیل پل تک تیر، اجزای حیاتی هستند که حرکت جرثقیل (کالسکه‌های انتهایی) و واگن برقی را در امتداد باند و تیر اصلی پشتیبانی و هدایت می‌کنند. چرخ‌های باکیفیت- سفری روان، عمر طولانی و کاهش سایش ریل را تضمین می‌کنند، به‌ویژه در محیط‌های صنعتی سخت.

7. قلاب جرثقیل

تک هوک:

به دلیل طراحی فشرده و سادگی، بیشتر برای جرثقیل های تک تیر استفاده می شود

مناسب برای ظرفیت های 1 تا 20 تن (قابل تنظیم)

قلاب چرخشی (اختیاری):

امکان چرخش 360 درجه برای جلوگیری از پیچش طناب و بهبود موقعیت بار

8-موتور

موتور قلب سیستم‌های مکانیکی جرثقیل است که به حرکت‌های بلند کردن، واگن برقی و سفرهای طولانی- نیرو می‌دهد. در جرثقیل پل تک تیرچه ای با کیفیت بالا، موتورها برای قابلیت اطمینان، راندمان بالا، عملکرد صاف و عمر طولانی تحت استفاده مداوم صنعتی مهندسی شده اند.

.

9. سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدود

سیستم هشدار صدا و نور
نمای کلی
سیستم هشدار صدا و نور یکی از ویژگی‌های ایمنی کلیدی جرثقیل‌های پل تک تیر با کیفیت بالا-است. این هشدارهای شنیداری و بصری را در حین کار جرثقیل ارائه می‌کند تا کارگران را از حرکت، بلند کردن یا شرایط غیرعادی آگاه کند-که به طور قابل‌توجهی خطر حوادث را در محیط‌های شلوغ صنعتی کاهش می‌دهد.

سوئیچ های محدود
نمای کلی
سوئیچ‌های محدود دستگاه‌های ایمنی حیاتی هستند که برای جلوگیری از سفر بیش از- یا حرکات خطرناک اجزای جرثقیل مانند بالابر، واگن برقی و پل جرثقیل استفاده می‌شوند. آنها به طور خودکار برق را قطع می کنند یا زمانی که حرکت از محدوده ایمن از پیش تعیین شده فراتر می رود، زنگ هشدار ایجاد می کنند.

10. دستگاه های ایمنی

دستگاه حفاظت از اضافه بار
تشخیص می دهد که آیا جرثقیل بیش از ظرفیت نامی خود بلند می شود یا خیر

به طور خودکار عملیات بلند کردن را متوقف می کند تا از آسیب یا تصادفات مکانیکی جلوگیری شود

معمولاً از لودسل یا سنسورهای فشار سنج ادغام شده در سیستم بالابر استفاده می کند

سوئیچ های محدود
سوئیچ حد بالابر: از قلاب کردن در سفر (بیش از-بالا بردن و پایین آمدن بیش از حد-) جلوگیری می‌کند.

سوئیچ حد مجاز سفر: حرکت چرخ دستی و جرثقیل را در باند یا انتهای تیرها متوقف می کند تا از برخورد جلوگیری شود.

قابل تنظیم و از لحاظ مکانیکی قوی برای-قابلیت اطمینان طولانی مدت

توقف اضطراری (E-توقف)
دکمه های توقف اضطراری واقع در آویز کنترل، کابین و کنترل از راه دور

با فشار دادن فورا برق تمام موتورهای جرثقیل را قطع می کند

به راحتی در دسترس و بسیار پاسخگو است

سیستم ضد برخورد-
حسگرها (التراسونیک، مادون قرمز یا لیزر) نزدیکی جرثقیل ها یا موانع متعدد را تشخیص می دهند.

به طور خودکار سرعت جرثقیل را کاهش داده یا متوقف می کند تا از برخورد جلوگیری شود

به طور گسترده در کارگاه هایی با چندین جرثقیل که به طور همزمان کار می کنند استفاده می شود

ترمز مسافرتی و بالابر
ترمزهای الکترومغناطیسی یا فنری{0}}با درگیری خودکار در هنگام قطع برق

نگهداری ایمن بار و موقعیت جرثقیل را فراهم کنید

چفت ایمنی قلاب
از جدا شدن تصادفی بار از قلاب جلوگیری می کند

معمولاً فنری-از فولاد با استحکام بالا ساخته می‌شود.

11. حالت کنترل

حالت کنترل نحوه تعامل اپراتور با جرثقیل را برای انجام حرکات بلند کردن، واگن برقی و مسافرتی تعریف می کند. جرثقیل‌های پل تک تیر با کیفیت بالا، گزینه‌های کنترلی متعددی را برای برآورده کردن نیازهای عملیاتی مختلف ارائه می‌دهند و ایمنی، دقت و سهولت استفاده را تضمین می‌کنند.

طرح

 

فنی اصلی

 

 

1. طراحی سبک و جمع و جور
از یک تیر اصلی تک تیر استفاده می کند که وزن کلی جرثقیل را کاهش می دهد.

نیاز به فضای سر کوچکتر، به حداکثر رساندن ارتفاع بلند کردن و استفاده از فضا.

نصب آسان تر و نیاز به حمایت سازه ای کمتر در ساختمان.

2. مقرون به صرفه-موثر
سرمایه گذاری اولیه کمتر در مقایسه با جرثقیل های دو تیرچه.

کاهش هزینه های مواد و ساخت.

هزینه های نگهداری کمتر به دلیل ساختار ساده تر و اجزای کمتر.

3. کارایی و انعطاف پذیری بالا
عملیات بلند کردن و مسافرت روان و دقیق.

طیف گسترده ای از ظرفیت های بالابری (معمولا از 1 تا 20 تن) قابل تطبیق با کاربردهای مختلف.

مناسب برای صنایع مختلف از جمله تولید، انبارداری، خودروسازی و مونتاژ سبک.

4. عملیات و کنترل آسان
حالت‌های کنترل چندگانه در دسترس است: آویز، کنترل از راه دور بی‌سیم، کابین و اتوماسیون آماده-.

شتاب و کاهش سرعت صاف با کنترل اختیاری VFD باعث کاهش نوسان بار و سایش می شود.

کنترل های بصری راحتی و ایمنی اپراتور را بهبود می بخشد.

5. ایمنی و قابلیت اطمینان
مجهز به دستگاه های ایمنی پیشرفته مانند حفاظت از اضافه بار، سوئیچ های محدود، توقف اضطراری، و سیستم های ضد برخورد-.

قطعات بادوام و با کیفیت- عمر طولانی و کاهش زمان خرابی را تضمین می‌کنند.

مطابق با استانداردهای ایمنی بین المللی (FEM، ISO، CMAA).

6. تعمیر و نگهداری-دوستانه
طراحی ساده امکان دسترسی آسان به قطعات مکانیکی و الکتریکی را فراهم می کند.

اجزای استاندارد تعویض و تعمیر را راحت می کند.

موتورها، ترمزها و سیستم‌های الکتریکی با کیفیت بالا، فرکانس نگهداری را کاهش می‌دهند.

 

1. کارخانه های تولید و مونتاژ
ایده آل برای بلند کردن و جابجایی مواد خام، قطعات و محصولات نهایی در خطوط مونتاژ.

در تولید خودرو، الکترونیک، ماشین آلات و لوازم خانگی برای افزایش کارایی گردش کار استفاده می شود.

2. انبار و امکانات ذخیره سازی
بارگیری و تخلیه کالا را تسهیل می کند.

پالت ها، ظروف، و تجهیزات سنگین را به طور موثر اداره می کند.

فضا را با موقعیت یابی دقیق بار بهینه می کند.

3. کارگاه ها و مناطق نگهداری
به بلند کردن قطعات سنگین ماشین برای تعمیر، نگهداری و ساخت کمک می کند.

جابجایی ایمن و آسان با ابزار و تجهیزات را فراهم می کند.

4. حمل و نقل مواد سبک تا متوسط
مناسب برای صنایعی که به ظرفیت بالابری متوسط ​​(1 تا 20 تن) نیاز دارند.

رایج در کارخانه های نساجی، پلاستیک، فرآوری مواد غذایی و صنایع بسته بندی.

5. ساخت و ساز و ساخت
پشتیبانی از بلند کردن و موقعیت یابی سازه ها، قاب ها و اجزای فولادی.

مورد استفاده در مغازه های تولید فلز و کارخانه های پیش ساخته.

6. آزمایشگاه ها و امکانات تحقیقاتی
بلند کردن مواد ظریف و دقیق را با کنترل صاف انجام می دهد.

حرکت ایمن تجهیزات و دستگاه های آزمایشی را امکان پذیر می کند.

7. محیط های خطرناک و ویژه
جرثقیل های تک تیر ضد انفجار-برای صنایع پتروشیمی، دارویی و معدنی موجود است.

سفارشی شده با پوشش های{0}مقاوم در برابر خوردگی برای کارخانه های شیمیایی.

 

1. طراحی و مهندسی
تجزیه و تحلیل نیاز: جمع آوری نیازهای مشتری از جمله ظرفیت بار، دهانه، ارتفاع بالابر، حالت کنترل و ویژگی های خاص.

طراحی سازه: از نرم افزار پیشرفته CAD (به عنوان مثال، AutoCAD، SolidWorks) برای طراحی پرتوهای اصلی، کالسکه های انتهایی، چرخ دستی و مکانیسم های بالابر استفاده کنید تا از انطباق با استانداردهای FEM، ISO و CMAA اطمینان حاصل کنید.

طراحی برق و کنترل: طرح‌بندی‌های الکتریکی و طرح‌بندی‌های سیستم کنترل را توسعه دهید.

محاسبه و شبیه سازی بار: تجزیه و تحلیل اجزای محدود (FEA) و شبیه سازی های دینامیکی را برای تأیید یکپارچگی و عملکرد سازه انجام دهید.

2. تهیه مواد
صفحات و اجزای فولادی با کیفیت-بر اساس مشخصات طراحی انتخاب کنید.

منبع موتورها، گیربکس ها، قطعات الکتریکی و دستگاه های ایمنی از تامین کنندگان معتبر

تمام مواد دریافتی را از نظر کیفیت و مطابقت بررسی کنید.

3. ساخت
برش و شکل دهی: برای برش دقیق صفحات فولادی از دستگاه های برش پلاسما و برش لیزری CNC استفاده کنید.

شکل دهی و خمش: اجزای فولادی را با ترمز فشاری به شکل های مورد نیاز خم کنید.

جوشکاری: جوشکاران ماهر جوشکاری را با رعایت روشهای دقیق (جوشکاری MIG/TIG، نفوذ کامل) انجام می دهند تا از استحکام سازه اطمینان حاصل کنند.

تنش زدایی: برای کاهش تنش‌های پسماند، عملیات حرارتی{0} پس از جوشکاری را انجام دهید.

4. ماشینکاری
قطعات مهم ماشین مانند مجموعه چرخ ها، شفت ها، صندلی های بلبرینگ و رابط های اتصال با استفاده از مراکز ماشینکاری CNC.

از تلورانس های دقیق و پرداخت سطح مطابق با الزامات طراحی اطمینان حاصل کنید.

5. مونتاژ
اجزای فرعی مانند کالسکه های انتهایی، قاب های چرخ دستی، و واحدهای بالابر را از قبل مونتاژ کنید.

تیر اصلی را جمع کنید، واگن های انتهایی، چرخ دستی و بالابر را نصب کنید.

قطعات الکتریکی، سیم کشی و تابلوهای کنترل را نصب کنید.

دستگاه های ایمنی از جمله سوئیچ های محدود، حفاظت از اضافه بار و آلارم ها را مناسب کنید.

6. درمان سطحی
سندبلاست یا شات بلاست را برای تمیز کردن سطوح انجام دهید.

پوشش‌های رنگ‌های صنعتی{0}ضد خوردگی-و{1}کیفیت بالا را اعمال کنید.

پوشش پودری اختیاری یا پوشش های ویژه برای محیط های خشن.

7. تست و کنترل کیفیت
تست بار استاتیک: ظرفیت بالابری را با استفاده از وزنه های آزمایشی کالیبره شده بررسی کنید.

تست دینامیک: عملکردهای عملیاتی از جمله بلند کردن، چرخ دستی و سفر جرثقیل را بررسی کنید.

تست دستگاه‌های ایمنی: سوئیچ‌های محدود، حفاظت اضافه بار، آلارم‌ها و عملکردهای توقف اضطراری را تأیید کنید.

تست الکتریکی: مقاومت عایق، تداوم و عملکرد سیستم کنترل.

بازرسی نهایی: بررسی جامع توسط تیم تضمین کیفیت قبل از حمل و نقل.

8. بسته بندی و تحویل
قطعات بزرگ را در صورت نیاز برای حمل و نقل از بین ببرید.

برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل از بسته بندی محافظ استفاده کنید.

اسناد و دستورالعمل های حمل و نقل را آماده کنید.

هماهنگی تدارکات برای تحویل در زمان-.

9. نصب و راه اندازی (اختیاری)
خدمات مونتاژ، نصب، و تراز کردن سایت را در-ارائه کنید.

انجام تست عملکردی نهایی و آموزش اپراتور.

اسناد کامل شامل گواهینامه ها، راهنماها و راهنماهای نگهداری را تحویل دهید.

نمای کارگاهی:

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95٪ می رسد{4}} خطوط جوش مورد استفاده قرار گرفته اند، 50 مورد برای نصب برنامه ریزی شده است و نرخ اتوماسیون کل خط تولید به 85٪ رسیده است.