جرثقیل سقفی تعلیق تک پرتو ضد انفجار

جرثقیل سقفی تعلیق ضد انفجار یک راه حل تخصصی بالابر است که برای عملیات در محیط های خطرناک که در آن گازها، بخارات یا گرد و غبار انفجاری وجود دارد طراحی شده است. این جرثقیل به گونه ای مهندسی شده است که استانداردهای ایمنی و قابلیت اطمینان دقیق را رعایت کند و از حمل و نقل ایمن و کارآمد مواد در صنایعی مانند پتروشیمی، معدن، فرآوری شیمیایی و سایر بخش های پرخطر اطمینان حاصل کند.

ویژگی های کلیدی جرثقیل سقفی تعلیق تک پرتو ضد انفجار: قطعات ضد انفجار تایید شده مطابق با ATEX، IECEx یا استانداردهای بین المللی مشابه. مواد مقاوم در برابر جرقه و اقدامات حفاظتی پیشرفته برای جلوگیری از اشتعال در مناطق خطرناک. طراحی جمع و جور و سبک وزن مناسب برای تاسیسات با فضای محدود. نصب انعطاف پذیر بر روی سازه های ساختمانی، آن را برای کارگاه های بدون تیرهای هوایی سنگین ایده آل می کند.

کاهش زمان خرابی و هزینه‌های تعمیر و نگهداری به دلیل ساخت و ساز قوی. جرثقیل سقفی تعلیق ضد انفجار با ایمنی و دقت بی‌نظیر خود آرامش خاطر را فراهم می‌کند و آن را به ابزاری ضروری برای محیط‌های صنعتی نیازمند تبدیل می‌کند.

جرثقیل سقفی تعلیق ضد انفجار یک پرتو ایمنی و مطابق با استانداردهای صنعتی و کارایی عملیاتی بهبود یافته در مناطق خطرناک است.

اجزای اصلی: گیربکس، موتور، دنده

محل مبدا: هنان، چین

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 10000 کیلوگرم

بازرسی خروجی ویدئو: ارائه شده است

گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است

واحدهای فروش: تک کالا

اندازه بسته بندی تکی: 600X300X300 سانتی متر

وزن ناخالص تک: 200.{1}} کیلوگرم

 

 

 

1. تیر اصلی

1) تیر اصلی جرثقیل سقفی تعلیق تک تیر ضد انفجار جزء ساختاری اولیه است که بار را پشتیبانی می کند و جرثقیل را قادر می سازد تا مواد را به طور ایمن در محیط های خطرناک جابجا کند.

تیر اصلی از فولاد با استحکام بالا یا سایر مواد بادوام برای تحمل بارهای سنگین ساخته شده است. اغلب برای مطابقت با استانداردهای ضد انفجار مورد نیاز برای محیط‌های خطرناک (مانند کارخانه‌های شیمیایی، پالایشگاه‌های نفت یا معادن) تقویت می‌شود. تیر و سایر اجزای جرثقیل برای جلوگیری از جرقه یا گرمای بیش از حد که می تواند گازها، بخارات یا گرد و غبار قابل اشتعال را مشتعل کند، طراحی شده اند. رعایت استانداردهای ایمنی مانند به عنوان ATEX (در اروپا) یا NEC (در ایالات متحده).

3) چرخ دستی در امتداد تیر اصلی حرکت می کند و بالابر ضد انفجار را حمل می کند. بالابر معمولاً با مواد ضد جرقه و اجزای مهر و موم شده طراحی می شود تا عملکرد ایمن را تضمین کند. پوشش های مقاوم در برابر خوردگی اغلب برای محافظت در برابر مواد شیمیایی روی تیر اصلی اعمال می شود. قرار گرفتن در معرض و عوامل محیطی. صلبیت پرتو حداقل انحراف تحت بار را تضمین می کند و ثبات و دقت را در حین کار حفظ می کند.

 

 

2. سیستم بالابر

موتور: محفظه موتور محکم و مهر و موم شده است تا حاوی جرقه، گرما یا انفجارهایی باشد که ممکن است در داخل موتور رخ دهد و از تعامل آنها با محیط خطرناک خارجی جلوگیری می کند. این موتورها برای جلوگیری از اشتعال گازها، بخارها یا گرد و غبار قابل اشتعال طراحی شده اند. موجود در جو، کارایی عملیاتی و ایمنی را تضمین می کند.

کاهنده: کاهنده سیستم بالابر در جرثقیل سقفی تعلیق تک پرتو ضد انفجار یک جزء مکانیکی حیاتی است که برای مدیریت گشتاور و انتقال سرعت بین موتور جرثقیل و مکانیزم بالابر طراحی شده است. نقش اساسی در حصول اطمینان از بلند کردن و کاهش دقیق بارها و در عین حال رعایت الزامات ایمنی و عملکرد سختگیرانه برای استفاده در محیط‌های خطرناک مانند کارخانه‌های شیمیایی، پالایشگاه‌های نفت یا تأسیسات معدنی دارد.

درام: درام استوانه ای شیاردار است تا سیم طناب را به طور یکنواخت در حین کار هدایت کند. برای تحمل بار بدون سایش یا تغییر شکل بیش از حد طراحی شده است. ساخته شده از مواد با استحکام بالا مانند فولاد آهنگری یا چدن برای اطمینان از دوام تحت بارهای سنگین و شرایط انفجاری.

 

طناب سیمی: جنس طناب‌ها از فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی با استحکام بالا است که اغلب گالوانیزه یا روکش شده برای مقاومت در برابر خوردگی است.

بلوک قرقره: بلوک قرقره در چارچوب جرثقیل سقفی تعلیق تک تیر ضد انفجار جزء ضروری مکانیزم بلند کردن جرثقیل است. این شامل سیستمی از شیارها (چرخ‌های شیاردار)، طناب‌های سیمی و محفظه‌ای است که برای تسهیل بلند کردن بارهای سنگین و در عین حال حفظ ایمنی و رعایت استانداردهای ضد انفجار طراحی شده است.

دستگاه بالابر: دستگاه بالابر در سیستم بالابر یک جرثقیل سقفی تعلیق ضد انفجار یک جزء حیاتی است که برای جابجایی ایمن و کارآمد مواد در محیط های خطرناک که ممکن است گازهای انفجاری یا گرد و غبار وجود داشته باشد طراحی شده است. همه اجزای الکتریکی و مکانیکی هستند. محصور شده یا درمان شده برای جلوگیری از ایجاد جرقه یا تولید گرما. مواد مورد استفاده غیر جرقه، ضد الکتریسیته ساکن و مقاوم در برابر خوردگی

3. پایانکالسکه

1) "کالسکه انتهایی" جرثقیل سقفی تعلیق تک پرتو ضد انفجار جزء مهمی از ساختار جرثقیل است که برای پشتیبانی از حرکت جرثقیل در امتداد مسیر و در عین حال تضمین ایمنی در محیط های خطرناک مانند مناطق دارای گازهای انفجاری طراحی شده است. یا گرد و غبار

2) کالسکه انتهایی، همراه با سایر قسمت های جرثقیل، برای جلوگیری از جرقه یا گرما که می تواند مواد قابل اشتعال را در محیط هایی مانند کارخانه های شیمیایی یا پالایشگاه های نفت مشتعل کند، مهندسی شده است. این طرح معمولاً از استانداردهای سختگیرانه مانند ATEX یا IECEx برای اتمسفرهای انفجاری پیروی می کند. کالسکه انتهایی مسئول پشتیبانی از تیر باربر است که معمولاً یک تیر (مونوریل) در یک پیکربندی تک تیر است. این سیستم تعلیق به جرثقیل اجازه می دهد تا به آرامی در طول مسیر حرکت کند.

3) کالسکه انتهایی از مواد با کیفیت بالا ساخته شده است که می تواند هم تنش های مکانیکی عملیات و هم خطرات احتمالی مناطق مستعد انفجار را تحمل کند. معمولاً از فولاد سنگین ساخته می‌شود و ممکن است دارای روکش‌ها یا پرداخت‌های تخصصی برای جلوگیری از خوردگی و بهبود دوام باشد. کالسکه انتهایی ضد انفجار مجهز به سیستم‌های ایمنی مانند دکمه‌های توقف اضطراری، حفاظت اضافه بار و سیستم‌های نظارت برای اطمینان از ایمن بودن جرثقیل است. عملیات در مناطق خطرناک

 

4. مکانیزم سفر جرثقیل

1) اصل کار

حرکت در امتداد ریل یا تیرها

جرثقیل از پرتو اصلی I یا باند با استفاده از چرخ دستی ها یا واگن های انتهایی مجهز به چرخ آویزان می شود. موتور انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند که به چرخ ها منتقل می شود.

2) وظایف مکانیزم عملیات جرثقیل

حرکت جرثقیل در امتداد باند: مکانیزم حرکت جرثقیل به جرثقیل اجازه می دهد تا به صورت افقی در امتداد تیرهای باند حرکت کند. معمولاً از یک سیستم محرک موتوردار (شامل موتور، گیربکس و مجموعه چرخ ها) تشکیل شده است که جرثقیل را در مسیر تعیین شده خود به حرکت در می آورد.

مکانیسم حرکت، حرکت دقیق جرثقیل را قادر می سازد تا بار را دقیقاً در جایی که لازم است قرار دهد. این کار حمل کارآمد مواد را در فضای کار و در عین حال حفظ ایمنی و کنترل بار را تضمین می کند.

مکانیسم حرکت به انتقال بار از یک موقعیت به موقعیت دیگر در منطقه عملیاتی جرثقیل کمک می کند. وظیفه انتقال هموار بارها در کل دهانه جرثقیل را بر عهده دارد و از حداقل تکان یا حرکات ناگهانی که می تواند ایمنی مواد در حال حمل و نقل را به خطر بیندازد، تضمین می کند.

5. مکانیزم سفر با ترولی

1) ترکیب ساختاری

1. قاب چرخ دستی (یا قاب اصلی): ساختار اصلی را فراهم می کند که بقیه اجزای چرخ دستی را نگه می دارد.

2. چرخ های ترولی: این چرخ ها حرکت نرم ترولی را در امتداد ریل های پل جرثقیل تسهیل می کنند.

3. مکانیزم محرک: موتور محرک حرکت چرخ دستی را در طول پل نیرو می دهد. در نسخه های ضد انفجار، این موتورها در محفظه های ضد انفجار محصور می شوند تا از خروج جرقه یا شعله به محیط اطراف جلوگیری کنند. کاهنده یا گیربکس خروجی سرعت بالا موتور را به سرعت کمتر و قابل استفاده برای حرکت چرخ دستی کاهش می دهد. تمام اجزای الکتریکی از جمله موتور، تابلوهای کنترل و اتصالات با محفظه های ضد انفجار طراحی شده اند تا از عملکرد ایمن در مناطق خطرناک اطمینان حاصل کنند. .

4. راهنمای ریل واگن برقی: اطمینان حاصل می کند که واگن برقی در امتداد ریل پل در یک راستا قرار می گیرد و از خروج از ریل جلوگیری می کند.

5. بالابر ترولی (یا مکانیزم بالابر): بار را از طریق مکانیسم بالابر و قلاب متصل به چرخ دستی بلند و پایین می آورد. موتور بالابر به همراه اجزای بالابر مانند زنجیر یا طناب سیمی نیز با ویژگی های ضد انفجار طراحی شده اند. حفاظت در مناطق خطرناک

6. سیستم کنترل: کنترل حرکت چرخ دستی را در اختیار اپراتور قرار می دهد. این می‌تواند شامل کنترل‌های دستی و خودکار باشد. پانل‌های کنترل، از جمله سوئیچ‌ها، رله‌ها، و سیم‌کشی، در محفظه‌های ضد انفجار محصور شده‌اند و اطمینان می‌دهند که جرثقیل‌های الکتریکی نمی‌تواند جو اطراف را مشتعل کند. اغلب جرثقیل‌های سقفی ضد انفجار مجهز به ریموت هستند. -سیستم های کنترلی، امکان عملیات ایمن از راه دور، به ویژه در محیط های خطرناک.

7. مکانیسم ترمز: اطمینان حاصل می کند که چرخ دستی را می توان به طور ایمن متوقف کرد و در موقعیت خود نگه داشت. این شامل یک سیستم ایمن برای جلوگیری از حرکت چرخ دستی در صورت قطع برق است. اجزای ترمز برای عملکرد ایمن در محیط های انفجاری، معمولاً با مواد بدون جرقه و محافظت در برابر شرایط محیطی ساخته شده اند.

8. سیستم تعلیق: این مکانیسمی است که از ترولی پشتیبانی می کند و به آن اجازه می دهد تا در امتداد پل جرثقیل حرکت کند. معمولاً شامل مجموعه ای از بلبرینگ ها و راهنماها می شود که چرخ دستی را به طور ایمن به سیستم تعلیق متصل نگه می دارد. این سیستم ها برای جلوگیری از اصطکاک یا تولید گرما طراحی شده اند که می تواند باعث ایجاد جرقه شود.

9. ویژگی های ضد انفجار: کل مجموعه، از جمله موتور، سیستم کنترل و اجزای الکتریکی، برای جلوگیری از هر گونه نشت گازهای انفجاری یا گرد و غبار آب بندی شده است. بسیاری از اجزاء با موادی ساخته می شوند که جرقه ایجاد نمی کنند، مانند غیر فلزات آهنی، و برای جلوگیری از ایجاد الکتریسیته ساکن طراحی شده‌اند. جرثقیل‌های ضد انفجار معمولاً دارای سیستم‌های تهویه هستند که اجازه اتلاف گرما را بدون نیاز به اجازه می دهد تا مواد قابل اشتعال وارد موتور یا محفظه های کنترل شوند.

10. ویژگی های ایمنی: سوئیچ های محدود از عبور بیش از حد چرخ دستی جلوگیری می کنند و از توقف آن در موقعیت های تعیین شده اطمینان حاصل می کنند. دکمه توقف اضطراری خاموش شدن سریع در مواقع اضطراری را تضمین می کند. حفاظت از اضافه بار مانع از بلند کردن بارهای بیشتر از ظرفیت نامی جرثقیل می شود که می تواند باعث شود آسیب یا خرابی

2) عملکرد مکانیزم عملیاتی واگن برقی

وظیفه اصلی مکانیزم عملیاتی چرخ دستی، حرکت دادن چرخ دستی در امتداد پل جرثقیل است، معمولاً در جهت جانبی (عمود بر تیرهای باند). این مکانیسم تضمین می کند که واحد بالابر می تواند در یک منطقه خاص برای بلند کردن و پایین آوردن بار قرار گیرد.

6.چرخ جرثقیل

چرخ جرثقیل در زمینه جرثقیل سقفی تعلیق تک پرتو ضد انفجار نقش مهمی در توانایی جرثقیل برای حرکت در مسیر خود دارد و در عین حال ایمنی در محیط های خطرناک را تضمین می کند.

چرخ جرثقیل بار جرثقیل را تحمل می کند و آن را قادر می سازد تا به آرامی در طول مسیر بالای سر حرکت کند. این چرخ ها معمولاً از مواد قوی مانند فولاد برای تحمل وزن جرثقیل و باری که حمل می کند ساخته می شوند.

طراحی چرخ جرثقیل برای کاهش اصطکاک، تضمین پایداری و به حداقل رساندن سایش و پارگی روی ریل ها حیاتی است. چرخ ها معمولاً دارای فلنج هستند که به آنها کمک می کند در مسیر باقی بمانند و از خروج از ریل جلوگیری کنند.

7. قلاب جرثقیل

1) قلاب جرثقیل نقش مهمی در ایمنی و عملکرد کلی سیستم جرثقیل، به ویژه در چنین محیط های حساسی دارد.

2) قلاب با استفاده از مواد و پوشش هایی ساخته شده است که خطر جرقه در تماس با سطوح دیگر را کاهش می دهد. معمولاً با استانداردهای ضد انفجار مانند ATEX یا IECEx مطابقت دارد. ساخته شده از فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی جعلی برای اطمینان از بار بالا. ظرفیت باربری و مقاومت در برابر تنش تحت بارهای سنگین. قلاب اغلب شامل یک قفل ایمنی برای جلوگیری از جدا شدن تصادفی قلاب است. برخی از قلاب ها با مکانیزم چرخشی طراحی شده اند تا امکان چرخش را بدون پیچاندن طناب یا زنجیر بالابر فراهم کنند.

موتور

طراحی ضد انفجار: محفظه موتور به گونه ای ساخته شده است که از خروج جرقه، گرما یا شعله داخلی ایجاد شده در فضای اطراف جلوگیری کند. دارای گواهی استانداردهای خاص مانند ATEX (اروپا) یا NEC/IECEx (بین المللی) برای مناطق خطرناک است.

ساختار مواد: ساخته شده از مواد مستحکم مانند آلومینیوم ریخته گری یا فولاد برای مقاومت در برابر محیط های صنعتی خشن. مهر و موم شده در برابر نفوذ گرد و غبار، گاز و رطوبت، با درجه IP مناسب (معمولا IP65 یا بالاتر).

کلاس دما: طراحی شده برای عملکرد بدون تجاوز از محدوده دمایی منطقه خطرناک طبقه بندی شده. مناسب برای محیط هایی که مواد با دمای احتراق خاص وجود دارند.

.

سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدود

1) سیستم هشدار صدا و نور

برای افزایش ایمنی، چنین جرثقیل‌هایی اغلب شامل سیستم‌های هشدار صوتی و نوری می‌شوند تا کارگران را در مورد حرکات جرثقیل، خطرات احتمالی یا شرایط اضطراری آگاه کنند.

هشدار صوتی (آژیر یا آژیر): صداهای بلندی را منتشر می کند تا به کارگران در مورد حرکت جرثقیل، اضافه بار یا موقعیت های اضطراری هشدار دهد. شدت صدا بسته به کاربرد و محیط معمولاً بین 85-120 دسی بل متغیر است.

هشدار بصری (چراغ های هشدار): چراغ های چشمک زن یا چرخان روشن (اغلب قرمز، زرد یا آبی) برای سیگنال دادن به فعالیت یا هشدار جرثقیل. چراغ های ضد انفجار که برای مقاومت در برابر شرایط خطرناک طراحی شده اند. LED ها به دلیل دوام و مصرف کم انرژی ترجیح داده می شوند.

2) سوئیچ محدود

یک سوئیچ محدود در جرثقیل سقفی تعلیق تک پرتو ضد انفجار به عنوان یک وسیله ایمنی حیاتی عمل می کند. این مانع از حرکت جرثقیل یا اجزای آن (مانند بالابر یا چرخ دستی) از مرزهای از پیش تعیین شده می شود و خطر خرابی های مکانیکی، تصادفات یا آسیب جرثقیل را کاهش می دهد.

عملکردها: محدودیت های سفر مانع از حرکت جرثقیل یا واگن برقی فراتر از محدوده کاری تعیین شده خود می شود.

انواع: سوئیچ های محدود چرخشی: با حرکت چرخشی درام یا موتور فعال می شوند. سوئیچ های حد اهرمی/ فشاری: با تماس فیزیکی با ایستگاه های انتهایی یا سایر ویژگی های ساختاری فعال می شوند. سنسورهای مجاورت: تشخیص موقعیت بدون تماس فیزیکی، ایده آل برای محیط های ضد انفجار کلیدهای حد مجاز الکترومکانیکی: عملکرد مکانیکی سنتی را با سیگنال دهی الکتریکی ترکیب کنید.

10. دستگاه های ایمنی

اجزای ضد انفجار: از موتورهای ضد انفجار و محفظه های الکتریکی برای جلوگیری از جرقه یا حرارت ناشی از اشتعال مواد قابل اشتعال استفاده کنید. پانل های کنترل: برای جلوگیری از نفوذ جوهای انفجاری مهر و موم شده اند. سیم کشی و جعبه های اتصال: با پوشش ها و مجراهای ضد انفجار محافظت می شوند. عملکرد سوئیچ های حد: از جرثقیل در برابر حرکت فراتر از محدودیت های عملیاتی ایمن محافظت می کند.

حفاظت از اضافه بار: از بلند کردن بارهای بیشتر از حد بار کاری ایمن جرثقیل جلوگیری می کند تا از خرابی یا حوادث مکانیکی جلوگیری شود.

سیستم ضد برخورد: سنسورها یا کلیدهای محدود برای جلوگیری از برخورد با جرثقیل ها یا سازه های مجاور.

سیستم توقف اضطراری: یک دکمه توقف اضطراری به راحتی قابل دسترسی برای خاموش کردن فوری عملیات در مواقع اضطراری.

 

11. حالت کنترل

کنترل آویز: از طریق یک آویز سیمی یا بی سیم متصل به جرثقیل کار می کند. دارای کنترل دستی مستقیم با دکمه هایی برای بالا بردن، پایین آوردن، سفر چرخ دستی و حرکت جرثقیل. واحدهای آویز ضد انفجار ایمنی را در مناطق خطرناک تضمین می کنند. مناسب برای جرثقیل های کوچکتر یا ساده تر عملیات. در مناطق خطرناک که در آن نظارت مستقیم و دقیق حرکات بار مورد نیاز است استفاده می شود.

کنترل از راه دور بی سیم: کنترل از راه دور دستی عملکرد بی سیم را فراهم می کند. اپراتورها می توانند جرثقیل را از فاصله ایمن کنترل کنند و دید و ایمنی را بهبود می بخشند. فرستنده و گیرنده ضد انفجار هستند. ایده آل برای برنامه هایی که نیاز به تحرک اپراتور یا افزایش ایمنی با حفظ فاصله از مناطق خطرناک دارند.

عملکرد کابین کنترل: اپراتور در یک کابین محصور و ضد انفجار که روی جرثقیل یا نزدیک آن نصب شده است می نشیند. تمام عملکردهای جرثقیل با استفاده از جوی استیک، دکمه ها یا کنسول مدیریت می شوند. برای جرثقیل های سنگین در محیط های خطرناک استفاده می شود. مناسب برای برنامه هایی که نیاز به بالا دارند. کارهای دقیق یا تکراری و پیچیده.

کنترل خودکار یا نیمه اتوماتیک: عملیات از پیش برنامه ریزی شده با استفاده از PLC (کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی). می تواند شامل بلند کردن خودکار، حرکت و موقعیت یابی بارها باشد. سنسورها، کنترل کننده ها و محرک های ضد انفجار ایمنی را تضمین می کنند. مناسب برای عملیات های تکراری در مناطق خطرناک .مداخله انسان و قرار گرفتن در معرض احتمالی با شرایط خطرناک را کاهش می دهد.

طرح

 

 

 

فنی اصلی

 

 

ایمنی افزایش یافته در محیط های خطرناک: طراحی شده برای جلوگیری از جرقه یا منابع اشتعال، و برای استفاده در مناطق دارای مواد قابل اشتعال ایمن است. رعایت استانداردهای ایمنی مانند ATEX یا IECEx قابلیت اطمینان را در محیط های انفجاری تضمین می کند.

طراحی جمع و جور و صرفه جویی در فضا: طراحی تعلیق به جرثقیل اجازه می دهد تا مستقیماً بر روی سقف یا سقف نصب شود و در فضای کف صرفه جویی شود. ایده آل برای تأسیسات با فضای محدود یا جایی که تجهیزات سطح زمین ممکن است مانع از گردش کار شوند.

جابجایی کارآمد مواد: قابلیت جابجایی بارهای سنگین با دقت و قابلیت اطمینان، بهبود بهره وری در صنایع خطرناک مانند پتروشیمی، معدن، یا داروسازی. عملکرد صاف حداقل خطر تصادف یا آسیب مواد را تضمین می کند.

قابل تنظیم برای نیازهای خاص: می تواند متناسب با چیدمان و الزامات فضای کار، از جمله طول تیر، ارتفاع بالابر، و ظرفیت بار طراحی شود. قابل تطبیق با طبقه بندی ها و مناطق مختلف ضد انفجار.

دوام و نگهداری کم: ساخته شده با مواد قوی مقاوم در برابر شرایط سخت صنعتی، کاهش سایش و پارگی.

دسترسی بهبودیافته: امکان عملیات کارآمد را در مناطق بزرگ فراهم می کند، پوشش عالی برای کارهای جابجایی مواد ارائه می دهد. طراحی تعلیق حرکت صاف را در طول کل منطقه کار امکان پذیر می کند.

انطباق با استانداردهای صنعت: پایبندی به مقررات بین المللی ایمنی و ضد انفجار را تضمین می کند، مسئولیت را کاهش می دهد و ایمنی محل کار را افزایش می دهد.

عملکرد بهینه انرژی: موتورهای پیشرفته و سیستم های کنترل عملکردی با انرژی کارآمد ارائه می دهند و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهند.

تطبیق پذیری در سراسر صنایع: مناسب برای کاربردهای مختلف، از جمله کارخانه های شیمیایی، پالایشگاه ها، کارگاه های رنگ و تاسیسات پردازش غلات، که در آن ایمنی و دقت بسیار مهم است.

 

 

1. صنایع شیمیایی و پتروشیمی

موارد استفاده: جابجایی مواد خام، واسطه ها و محصولات نهایی. محیط زیست: گازها و بخارات قابل اشتعال، مانند کارخانه های شیمیایی یا پالایشگاه ها.

2. صنعت نفت و گاز

کاربردها: نگهداری و جابجایی مواد در دکل های دریایی، پالایشگاه های خشکی و تاسیسات ذخیره سازی. محیط زیست: وجود هیدروکربن های انفجاری به شکل گازها یا بخارات.

3. صنعت داروسازی

کاربردها: جابجایی دقیق مواد خام و ماشین آلات در محیط های کنترل شده. محیط زیست: استفاده از حلال های فرار در فرآیندهای تولید.

4. صنعت معدن

موارد استفاده: حمل و نقل مواد و ماشین آلات در عملیات زیرزمینی. محیط زیست: گازهای قابل احتراق مانند متان یا گرد و غبار زغال سنگ.

5. غلات و فرآوری کشاورزی

کاربردها: جابجایی غلات، مواد اولیه یا تجهیزات در سیلوهای ذخیره سازی یا تاسیسات پردازش. محیط: گرد و غبار قابل احتراق از غلات و محصولات کشاورزی.

6. صنایع رنگ و پوشش

موارد استفاده: جابجایی ظروف بزرگ رنگ، حلال ها یا مواد پوشش دهنده. محیط: بخارات قابل اشتعال ناشی از حلال ها و مواد شیمیایی.

7. تولید مواد منفجره

کاربردها: جابجایی ایمن با مواد منفجره، چاشنی ها و اجزای مرتبط.

8. تسهیلات تصفیه زباله

کاربردها: مدیریت مواد زائد خطرناک، به ویژه آنهایی که حاوی ترکیبات قابل اشتعال یا فرار هستند. محیط زیست: اتمسفرهای بالقوه انفجاری ناشی از تجزیه زباله.

 

 

1. طراحی و مهندسی: ارزیابی نیازهای عملیاتی، ظرفیت بار، دهانه، محیط کار، و طبقه بندی ضد انفجار (به عنوان مثال، منطقه 1، منطقه 2؛ گروه گاز IIA، IIB، یا IIC). طراحی بر اساس استانداردهای بین المللی و محلی مانند ATEX، IECEx، یا NEC برای تجهیزات ضد انفجار. از موادی با خاصیت ضد جرقه برای قطعاتی که در معرض محیط خطرناک هستند استفاده کنید. موتورها، محفظه های الکتریکی و سیستم های کنترل باید دارای گواهینامه ضد انفجار باشند. چرخ ها و قلاب های ضد جرقه. برای استحکام و پایداری آنالیزهای FEM یا مشابه را انجام دهید.

2. تهیه مواد و قطعات: منبع فولاد با کیفیت بالا، موتورهای ضد انفجار، قطعات الکتریکی و لوازم جانبی.

اطمینان حاصل کنید که تمام مواد و قطعات دارای گواهینامه برای استفاده در مناطق خطرناک هستند.

3. ساخت: سازه تیر را با استفاده از تکنیک های دقیق جوش دهید تا از یکنواختی و استحکام اطمینان حاصل شود. سازه های تعلیق را برای اتصال به تیر اصلی بسازید. بالابر ضد انفجار را نصب کنید، از تراز و مونتاژ مناسب موتور، چرخ دنده ها و سیستم های ترمز آن اطمینان حاصل کنید. محفظه های الکتریکی ضد انفجار را برای تابلوهای کنترل و کلیدهای محدود بسازید یا مونتاژ کنید. سندبلاست برای حذف ناخالصی ها.

پوشش و رنگ آمیزی ضد خوردگی مناسب برای محیط های خطرناک.

4. مونتاژ: جرثقیل را مونتاژ کنید، تیر اصلی، بالابر، کالسکه انتهایی، و سیستم های الکتریکی را یکپارچه کنید. از تراز و اتصالات مطمئن اطمینان حاصل کنید.

سیستم کنترل (دستی یا از راه دور) را با گواهی های ضد انفجار نصب کنید.

5. کنترل کیفیت و آزمایش: بررسی ابعاد بر اساس مشخصات طراحی. انجام آزمایشات استاتیک (1.25 برابر بار نامی) و دینامیکی (1.1 برابر بار نامی). بررسی انطباق با استانداردهای ضد انفجار از طریق آزمایش و گواهینامه. عملکرد روان بالابر و واگن برقی. عملکرد صحیح ترمزها، سوئیچ های محدود و کنترل ها. بررسی مقاومت عایق، اتصال به زمین و رعایت استانداردهای الکتریکی ضد انفجار.

6. مستندات و گواهینامه: دستورالعمل‌های فنی دقیق، گزارش‌های آزمایش، و گواهی‌های ضد انفجار را ارائه دهید. شامل مستندات آموزشی کاربر برای بهره‌برداری و نگهداری ایمن.

7. بسته بندی و تحویل: تمام اجزا را به طور ایمن بسته بندی کنید تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری شود. اطمینان حاصل کنید که اسناد نصب و عملیات همراه با تحویل است.

8. نصب و راه اندازی: جرثقیل را در محل تحت نظارت متخصص جمع آوری و نصب کنید. برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان، تمام آزمایشات عملکردی را در محیط واقعی مجدداً تأیید کنید.

9. آموزش تعمیر و نگهداری و پشتیبانی: آموزش تعمیر و نگهداری را برای کاربر ارائه دهید. خدمات بازرسی دوره ای را برای اطمینان از ایمنی و عملکرد طولانی مدت ارائه دهید.

نمای کارگاهی:

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (ست) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95 درصد می رسد. 32 خط جوش به بهره برداری رسیده است، 50 خط برای نصب برنامه ریزی شده است و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 درصد رسیده است.