جرثقیل سقفی برقی مسافرتی

 

اجزای اصلی

تیر اصلی

سازه فولادی از نوع من{0}}تیر یا جعبه-

به طور معمول 5-25 متر دهانه دارد

برای ظرفیت تا 20 تن طراحی شده است

کامیون های پایانی

مجموعه های چرخ دار در هر انتها

شامل موتورهای محرک، چرخ دنده ها و چرخ ها باشد

اجازه حرکت طولی در طول باند را بدهید

واحد بالابر

سیم طناب برقی یا بالابر زنجیری

برای سفرهای متقابل-روی چرخ دستی نصب شده است

شامل موتور، گیربکس، درام و ترمز می باشد

مونتاژ چرخ دستی

بالابر را در طول تیر حمل می کند

حرکت دستی یا برقی

طرح‌های با فضای سر کم-در دسترس است

سیستم باند

ریل پشتیبانی (پرتو PFC/CR/I-)

ساختار به درستی تراز و تراز شده است

شامل گیره های ریلی و استاپ می شود

قطعات الکتریکی

سیستم منبع تغذیه

سیستم فستون (متداول ترین)

جایگزین: میله های هادی یا قرقره کابل

برق 3 فاز (380V/415V/480V)

سیستم کنترل

کنترل آویز (استاندارد)

کنترل از راه دور رادیویی اختیاری

پنل کنترل با امکانات ایمنی

دستگاه های ایمنی

سوئیچ های حد بالا/پایین

حفاظت اضافه بار

دکمه توقف اضطراری

زنگ هشدار/چراغ

اجزای حرکت

بریج درایو

دو موتوره (یکی در هر کامیون انتهایی)

کاهنده دنده (کرمی یا مارپیچ)

چرخ های فولادی فورج شده با فلنج

ترولی درایو(در صورت برق)

یکپارچه با پکیج بالابر

سرعت معمولی: 10-20 متر در دقیقه

مکانیسم بالابر

موتور بالابر با ترمز

طناب سیم / زنجیر و درام

بلوک قلاب با قفل ایمنی

.

لوازم جانبی اختیاری

ترازو جرثقیل

سیستم ضد نوسانی-

درایوهای فرکانس متغیر

نظارت از راه دور

قلاب / آهنرباهای ویژه

ویژگی های کلیدی

✔ طراحی مقرون به صرفه-
✔ نیاز به فضای سر کمتر
✔نصب آسان تر
✔ عملکرد کارآمد انرژی
✔ مناسب برای کارهای سبک{0}متوسط

 

طرح

 

فنی اصلی

 

ظرفیت بالابری برتر

بارهای 1 تا 550+ تن را تحمل کنید

بهتر از لیفتراک ها و بالابرهای دستی در کاربردهای سنگین-

پوشش کامل کارگاه

حرکت سه بعدی - (بالا/پایین، چپ/راست، جلو/عقب)

به کل محل کار بدون موانع کف دسترسی داشته باشید

ویژگی های ایمنی پیشرفته

داخلی-حفاظت اضافه بار

سیستم های توقف اضطراری

ترمزهای ایمن و سوئیچ های محدود{0} از کار افتاد

کاهش خطرات دستی

بهره وری عملیاتی

حرکت بار سریعتر از جایگزین ها

قابلیت موقعیت یابی دقیق

عملکرد مداوم با حداقل خستگی

بهینه سازی فضا

از فضای بالای سر استفاده می کند

سطح کف را برای سایر عملیات پاک نگه می دارد

طرح های کم سر موجود است

مقرون به صرفه بودن

هزینه های بلند مدت- کمتر از جرثقیل های متحرک

کاهش نیاز نیروی کار

حداقل نیازهای نگهداری

گزینه های سفارشی سازی

سیستم های کنترل مختلف (آویز / ریموت / کابین)

ضمیمه های ویژه (آهن ربا، چنگال و غیره)

نسخه‌های{0}}ضد انفجار یا{1}}در دمای بالا

 

1. امکانات تولیدی

جابجایی مواد اولیه و محصولات نهایی

تعیین موقعیت ماشین آلات سنگین

عملیات خط مونتاژ

2. صنایع فولاد و فلز

جابجایی کویل ها، صفحات و شمش ها

عملیات ریخته گری (با مدل های{0}مقاوم در برابر حرارت)

فرآوری ضایعات فلزی

3. انبارداری و تدارکات

بارگیری / تخلیه کامیون

عملیات ذخیره سازی-بالا

جابجایی کانتینر

4. تولید برق

تعمیر و نگهداری توربین

جابجایی ترانسفورماتور

مدیریت میله سوخت (هسته ای)

5. بخش خودرو

خدمات پرس مهر زنی

مجموعه موتور

جابجایی اجزای خودرو

6. مصالح ساختمانی

جابجایی بتن پیش ساخته

نصب تیرچه فولادی

توزیع مصالح ساختمانی

7. کاغذ و چاپ

جابجایی رول کاغذی بزرگ

تعمیر و نگهداری دستگاه چاپ

ذخیره سازی محصول نهایی

8. معدن و حمل و نقل فله

فرآوری سنگ معدن

حرکت زغال سنگ / ماسه / سنگدانه

استفاده از ضمیمه های چنگ زدن

 

1. طراحی و مهندسی
تجزیه و تحلیل نیاز: ظرفیت بار، دهانه، ارتفاع بالابر، سطح اتوماسیون، حالت کنترل و ویژگی های ایمنی را بر اساس نیاز مشتری تأیید کنید.

طراحی سازه: با استفاده از نرم افزار CAD، تیر اصلی، کالسکه های انتهایی، چرخ دستی و بالابر را طراحی کنید.

طراحی برق و کنترل: شماتیک های سیستم کنترل شامل برنامه نویسی PLC، انتخاب موتور، VFD ها، سنسورها، آلارم ها و قفل های ایمنی را توسعه دهید.

شبیه سازی و اعتبارسنجی: از FEA (تحلیل المان محدود) برای یکپارچگی ساختاری و شبیه سازی دینامیکی برای کنترل حرکت استفاده کنید.

2. تهیه مواد
منبع فولاد با کیفیت بالا- (Q345B یا معادل آن) برای تیر اصلی و اجزاء.

موتورها، بالابرها، VFD ها، PLC ها، سوئیچ های محدود و سیستم های هشدار را از تامین کنندگان مورد اعتماد خریداری کنید.

اطمینان حاصل کنید که تمام اجزاء دارای گواهینامه ها و استانداردهای مربوطه (ISO، CE، GB) هستند.

3. ساخت تیر اصلی
برش: صفحات فولادی با استفاده از دستگاه های برش شعله/ پلاسما CNC به اندازه برش داده می شوند.

شکل دهی: صفحات را در نمایه تیرآهن I- یا جعبه شکل دهید.

جوشکاری: جوشکاری فلنج ها، تار و سفت کننده ها را طبق مشخصات روش جوشکاری (WPS) انجام دهید.

عملیات حرارتی: کاهش تنش در صورت لزوم برای کاهش تغییر شکل جوش.

ماشینکاری: سوراخ هایی را برای نصب کالسکه و چرخ دستی دریل کنید. ریل های جرثقیل ماشین در صورت یکپارچه شدن.

بازرسی: کیفیت جوش (-اشعه ایکس یا اولتراسونیک)، ابعاد و پوشش سطح را بررسی کنید.

4. پایان مونتاژ کالسکه و چرخ دستی
ساخت قاب: قاب های کالسکه و قاب های واگن برقی را برش داده و جوش دهید.

مونتاژ چرخ: سوار کردن چرخ ها و یاتاقان های مناسب. موتور محرک و گیربکس را مونتاژ کنید.

نصب: چرخ ها را به قاب ها وصل کنید و ترمزها و کلیدهای محدود را نصب کنید.

تست: تست های استاتیکی و دینامیکی روی چرخ ها و ترمزها برای چرخش صاف و تحمل بار.

5. مجمع بالابر
سیم طناب یا بالابر زنجیری را روی چرخ دستی سوار کنید.

بلوک قلاب، قفل ایمنی، محدود کننده بار و سنسورهای بار را نصب کنید.

موتور بالابر، گیربکس، ترمز و رمزگذار را وصل کنید.

آزمایشات عملکردی را روی سرعت بالابر، ظرفیت بالابری و ترمز انجام دهید.

6. سیم کشی برق و سیستم کنترل
کابل های موتور، کابل های کنترل و خطوط ارتباطی را نصب کنید.

PLC، VFD ها، کنتاکتورها و رله های ایمنی را در کابین کنترل نصب کنید.

کلیدهای محدودیت سیم، آلارم، توقف اضطراری و سنسورها.

PLC را با منطق کنترل خودکار، قفل های ایمنی و عیب یابی برنامه ریزی کنید.

7. درمان سطحی
تمیز کردن: زنگ زدگی، روغن و زباله را از تمام قطعات فولادی پاک کنید.

پوشش پرایمر: از پرایمر ضد خوردگی- استفاده کنید.

رنگ نهایی: برای محافظت در برابر سایش و خوردگی، رنگ صنعتی با دوام{0} بالا را اسپری کنید.

پخت: برای اطمینان از کیفیت نهایی، زمان خشک کردن مناسب را در نظر بگیرید.

8. آزمایش قبل از نصب
نه-آزمایش بار: جرثقیل، چرخ دستی و بالابر را بدون بار اجرا کنید تا حرکت، سرعت و کنترل را تأیید کنید.

تست بار: برای اطمینان از ظرفیت بالابری و یکپارچگی سازه، آزمایش بار نامی را بر اساس استانداردها انجام دهید.

بررسی دستگاه ایمنی: بررسی عملکرد محدود کننده اضافه بار، سوئیچ های محدود، توقف اضطراری و آلارم ها.

اعتبار سنجی خودکار: توالی های خودکار، دقت موقعیت یابی و بازخورد سنسور را آزمایش کنید.

9. بسته بندی و حمل و نقل
قطعات را در صورت لزوم برای حمل و نقل جدا کنید.

از اجزای سازنده با ضد زنگ-ضد زنگ، بالشتک و بسته بندی ایمن محافظت کنید.

مستندات شامل کتابچه راهنمای کاربر، راهنماهای تعمیر و نگهداری و گواهی های آزمایشی را آماده کنید.

10. نصب و راه اندازی (در-سایت)
اجزای جرثقیل را در سایت مشتری دوباره مونتاژ کنید.

ریل های جرثقیل را تراز کنید و ساختار باند را ایمن کنید.

سیم کشی برق و کنترل را وصل کنید.

سنسورها را کالیبره کنید و عملکردهای کنترل خودکار را آزمایش کنید.

اپراتورهای قطار و پرسنل تعمیر و نگهداری.

مدارک و گواهی را تحویل دهید.
 

نمای کارگاهی:

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95% می رسد{4}} خطوط جوش مورد استفاده قرار گرفته است، 50 مورد برای نصب برنامه ریزی شده است و نرخ اتوماسیون کل خط تولید به 85% رسیده است.