جرثقیل ریخته گری

جرثقیل ریخته گری (همچنین به عنوان جرثقیل ریخته گری یا جرثقیل ملان شناخته می شود) یک جرثقیل سربار مخصوص طراحی شده است که در کاربردهای متالورژی و ریخته گری برای دست زدن به فلز مذاب استفاده می شود. این جرثقیل ها حمل و نقل ایمن و کارآمد از ملافه ها ، صلیب ها و سایر مواد درجه حرارت بالا را در کارخانه های فولادی ، ریخته گری ها و کارگاه های ریخته گری تضمین می کنند.

 

ویژگی های کلیدی
مقاومت در برابر درجه حرارت بالا

مواد مقاوم در برابر گرما و سپرهای محافظ برای مقاومت در برابر پاشش های فلزی مذاب.

عایق ویژه برای بالابرها و اجزای الکتریکی.

مکانیسم های ایمنی

سیستم های ترمز دوگانه برای توقف های اضطراری.

حفاظت بیش از حد و فناوری ضد Sway.

گزینه های ضد انفجار برای محیط های خطرناک موجود است.

دقت و ثبات

بلند کردن صاف و مسافرت برای جلوگیری از نشت فلزی مذاب.

کنترل سرعت متغیر برای موقعیت یابی دقیق.

ساخت و ساز با دوام

ساختار فولادی تقویت شده برای عملیات سنگین.

پوشش های مقاوم در برابر خوردگی برای طول عمر.

تنظیمات قابل تنظیم

در طرح های تک بخش یا دو طرفه موجود است.

ظرفیت های بلند کردن مختلف (به طور معمول 5T تا 500T+).

گزینه هایی برای کنترل از راه دور یا عملکرد کابین.

 

 

• ظرفیت: 5-800\/50ton
• طول دهانه: 4-35 m
• ارتفاع بلند کردن: 3-50 m
• وظیفه کار: A4 ، A5 ، A6 ، A7
• ولتاژ غرق: 220V ~ 690V ، {2}} هرتز ، 3PH AC
• دمای محیط کار: -25 درجه {1}} درجه ، رطوبت نسبی کمتر از یا مساوی 85 ٪
• حالت کنترل جرثقیل: کنترل کف \/ کنترل از راه دور \/ اتاق کابین

 

 

1. کل جرثقیل

جرثقیل ریخته گری یک جرثقیل بالای سربار است که برای دست زدن به فلز مذاب در ریخته گری ها ، گیاهان فولادی یا کارگاه های ریخته گری طراحی شده است. این جرثقیل ها باید در برابر درجه حرارت بالا ، بارهای سنگین و محیط های سخت مقاومت کنند.

جرثقیل کامل (سیستم جرثقیل کامل)
یک جرثقیل تنظیم شده به طور معمول به یک بسته کامل جرثقیل اشاره دارد ، از جمله:

Crane Bridge & Hoist (تک یا دوتایی).

پرتوهای پایان واگن و پرتوهای باند.

سیستم کنترل الکتریکی (آویز ، از راه دور یا کابین).

دستگاه های ایمنی (سوئیچ های محدود ، محافظت از اضافه بار ، توقف اضطراری).

خدمات نصب و راه اندازی.

 

 

2.

عمده اصلی جرثقیل ریخته گری یک مؤلفه ساختاری مهم است که از بار پشتیبانی می کند و ثبات را در حین عملیات بلند کردن تضمین می کند. جرثقیل های ریخته گری (همچنین به نام جرثقیل های ریخته گری یا جرثقیل های ملاحظه ای نیز نامیده می شوند) به طور ویژه برای دست زدن به فلز مذاب در گیاهان فولادی ، ریخته گری ها و صنایع متالورژی طراحی شده اند.

اصلی ترین جرثقیل ریخته گری: ویژگی های کلیدی
ساخت و ساز قوی

ساخته شده از فولاد با استحکام بالا (به عنوان مثال ، Q235B ، Q345B) برای مقاومت در برابر بارهای سنگین و درجه حرارت بالا.

برای مقاومت در برابر اعوجاج حرارتی از گرمای فلز مذاب طراحی شده است.

دو بار در مقابل تک دختر

طرح های دو طرفه برای جرثقیل های ریخته گری سنگین (به عنوان مثال ، جرثقیل های ملافه) برای ثبات بهتر رایج است.

ممکن است تک بخش برای برنامه های سبک تر استفاده شود.

تغییرات مقاوم در برابر گرما

سپرهای حرارتی یا پوشش های نسوز برای محافظت در برابر گرمای تابشی از فلز مذاب.

عایق ویژه برای اجزای الکتریکی (به عنوان مثال ، موتورهای بلندتر ، کنترل).

ظرفیت بار تقویت شده

فاکتور ایمنی بالاتر (معمولاً بیشتر از یا برابر با 1.5 برابر بار دارای امتیاز) به دلیل شرایط بالابر خطرناک.

غالباً مجهز به سیستم های دوتایی برای افزونگی است.

طراحی ضد انعطاف

قبل از جمع شدن (پیش از خم شدن) برای مقابله با انحراف در بار کامل.

صفحات وب سفت شده و واگن های پایان یافته تقویت شده.

ویژگی های دست زدن به ملافه (برای جرثقیل های ملافه)

قلاب های ایمنی یا وثیقه برای تأمین ملاقه.

مکانیسم کج برای ریختن کنترل شده.

 

3 سیستم بلند کردن

یک سیستم بلند کردن جرثقیل ریخته گری یک نوع تخصصی از جرثقیل سربار است که در ریخته گری ها ، کارخانه های فلزی و صنایع فلزی برای کنترل فلز مذاب ، ریخته گری های سنگین و سایر مواد با درجه حرارت بالا استفاده می شود. این جرثقیل ها برای شرایط شدید از جمله گرمای زیاد ، گرد و غبار و بارهای سنگین طراحی شده اند.
ویژگی های کلیدی سیستم بلند کردن جرثقیل ریخته گری:
مقاومت در برابر حرارت زیاد

ساخت و ساز فولاد مقاوم در برابر حرارت

عایق تخصصی برای بالابرها و اجزای الکتریکی

سپرهای محافظ برای کابل ها و موتورها

مکانیسم بلند کردن قوی

بالابر اصلی: بار اولیه را کنترل می کند (به عنوان مثال ، ملاقه هایی با فلز مذاب).

بالابر کمکی: برای کارهای بلند کردن ثانویه (به عنوان مثال ، قالب ها ، گلدان های سرباره).

سیستم ترمز بدون امنیت: از افت تصادف جلوگیری می کند.

سیستم های ایمنی

محافظت بیش از حد

توابع توقف اضطراری (E-STOP)

مکانیسم های باربری اضافی

اثرات تخصصی نهایی

قلاب های ملاقه یا زبان برای فلز مذاب

گیربکس برای شمش ، قالب یا ریخته گری

سیستم کنترل

کنترل آویز (دستی) یا کنترل از راه دور رادیو

درایوهای سرعت متغیر برای موقعیت یابی دقیق

4 واگن های پایان

Cainting Crane End Carries مؤلفه های مهم جرثقیل های سربار ، حمایت از تسمه های پل و تسهیل حرکت صاف در امتداد ریل های باند است. آنها چرخ ها ، یاتاقان ها ، مکانیسم های درایو (در صورت موتوری) و گاهی اوقات ترمز را در خود جای می دهند.

مؤلفه های اصلی کالسکه های پایان جرثقیل:
چرخ ها و محورها - که به طور معمول از فولاد جعلی یا آهن انعطاف پذیر ساخته شده است ، برای کنترل بارهای سنگین با حداقل سایش طراحی شده است.

یاتاقان ها-غلتک سنگین یا یاتاقان های کروی از چرخش چرخ صاف اطمینان حاصل می کنند.

مکانیسم درایو (در صورت تغذیه) - شامل موتورها ، جعبه دنده ها و اتصالات برای واگن های انتهایی محور است.

بافر\/ضربه گیر - هنگامی که جرثقیل به محدودیت سفر می رسد ، شوک را جذب می کند.

سیستم ترمز - برای توقف کنترل شده در جرثقیل های موتوری استفاده می شود.

ساختار قاب-برای دوام از فولاد درجه بالا ساخته شده یا ساخته شده است.

انواع واگن های انتهایی:
کالسکه انتهایی محور (موتوری) - مجهز به موتورهای درایو برای حرکت.

Idler (غیر محور) کالسکه انتهایی-منفعل ، از بار بدون پیشران پشتیبانی می کند.

مواد و تولید:
Cast Steel-مقاومت و مقاومت بالایی را ارائه می دهد ، ایده آل برای کاربردهای سنگین.

آهن انعطاف پذیر - مقاومت در برابر سایش خوب و راندمان هزینه برای بارهای متوسط ​​را فراهم می کند.

فولاد ساخته شده - ساخت و ساز جوش داده شده برای طرح های سفارشی.

 

5. مکانیسم سفر جرثقیل

مکانیسم مسافرتی یک جرثقیل ریخته گری (همچنین به عنوان جرثقیل ملان یا جرثقیل آسیاب فولادی نیز شناخته می شود) یک مؤلفه مهم است که به جرثقیل اجازه می دهد تا در یک کارگاه یا ریخته گری در امتداد ریل های باند حرکت کند. این مکانیسم وظیفه حمل و نقل فلز مذاب (در یک ملاقه) یا ریخته گری های سنگین را با خیال راحت و دقیقاً در محل کار دارد.

مؤلفه های مکانیسم سفر جرثقیل:
موتورهای مسافرتی

موتورهای الکتریکی (معمولاً AC یا DC) قدرت حرکت را تأمین می کنند.

غالباً مجهز به درایوهای فرکانس متغیر (VFD) برای شتاب صاف و کاهش سرعت است.

سیستم ترمز

ترمزهای دیسک یا ترمزهای الکترومغناطیسی از توقف کنترل شده اطمینان حاصل می کنند.

برای ایمنی ضروری است ، به خصوص هنگام حمل فلز مذاب.

چرخ و محورها

چرخ های فولادی جعلی سنگین با ظرفیت بار بالا.

برخی از جرثقیل ها برای جلوگیری از انحراف از چرخ های دو نمایی استفاده می کنند.

گیربکس و اتصالات

برای دستیابی به سرعت سفر مورد نظر ، سرعت موتور را کاهش می دهد.

اتصالات انعطاف پذیر یا سفت و سخت موتور را به گیربکس وصل کنید.

ریل های باند

ریل های فولادی سنگین نصب شده بر روی کمربندهای باند جرثقیل.

برای جلوگیری از ساییدگی بیش از حد یا از بین بردن ، باید دقیقاً تراز شود.

بافر و توقف پایان

بافرهای لاستیکی یا هیدرولیک در انتهای باند برای جذب ضربه.

سوئیچ های محدود از سفر بیش از حد جلوگیری می کنند.

سیستم جشنواره یا حلقه کابل

با حرکت جرثقیل ، کابل های قدرت و کنترل را مدیریت می کند.

 

6. مکانیسم گذر واگن برقی

مکانیسم چرخ دستی در جرثقیل ریخته گری یک مؤلفه مهم است که حرکت افقی واگن برقی را در امتداد پل جرثقیل امکان پذیر می کند. این مکانیسم برای موقعیت یابی دقیق بار ، به ویژه در برنامه های کاربردی مانند ریخته گری ، کارخانه های فولادی و عملیات ریخته گری که دقت و عملکرد صاف بسیار مهم است ، ضروری است.

مؤلفه های اصلی مکانیسم عبور واگن برقی:
موتوری

قدرت حرکت واگن برقی را فراهم می کند.

به طور معمول یک موتور AC یا DC ، اغلب با درایو فرکانس متغیر (VFD) برای کنترل سرعت صاف.

سیستم ترمز

برای جلوگیری از تغییر بار ، توقف کنترل شده را تضمین می کند.

ممکن است شامل ترمزهای مکانیکی ، هیدرولیک یا الکترومغناطیسی باشد.

گیربکس و گیربکس

برای دستیابی به سرعت سفر واگن برقی مورد نظر ، سرعت موتور را کاهش می دهد.

ممکن است از سیستم های دنده مارپیچ ، bevel یا سیاره ای استفاده کند.

چرخ و ریل

واگن برقی روی چرخ ها در امتداد ریل های نصب شده بر روی پل جرثقیل حرکت می کند.

چرخ ها اغلب از فولاد جعلی با ظرفیت بار بالا ساخته می شوند.

راهنمای غلتک \/ فلنج راهنما

جلوگیری از انحراف و اطمینان از ردیابی صاف.

سوئیچ ها و سنسورهای موقعیت را محدود کنید

از سفر بیش از حد جلوگیری کرده و از عملکرد ایمن در محدوده تعیین شده اطمینان حاصل کنید.

بافرها \/ کمک فنر

ضربه را در پایان سفر کاهش دهید.

 

7. چرخ جرثقیل

چرخ های جرثقیل اجزای مهم در جرثقیل های سربار ، جرثقیل های گانی و سایر تجهیزات دستی هستند. آنها به طور معمول بر روی کامیون های انتهای جرثقیل یا باتلاق سوار می شوند و در امتداد ریل ها برای تسهیل حرکت اجرا می شوند.

انواع چرخ های جرثقیل بازیگران:
چرخ های فولادی جعلی-استحکام بالا ، برای کاربردهای سنگین استفاده می شود.

چرخ های فولادی ریخته گری - دوام خوب و مقاومت در برابر سایش ، که در جرثقیل های صنعتی رایج است.

چرخ های آهنی انعطاف پذیر-مقرون به صرفه با استحکام مناسب ، در جرثقیل های متوسط ​​استفاده می شود.

چرخ های چدن-اقتصادی اما با دوام کمتر ، مناسب برای کاربردهای سبک.

ملاحظات اصلی چرخ های جرثقیل بازیگران:
درجه مواد (به عنوان مثال ، ASTM A148 ، ASTM A536 برای آهن انعطاف پذیر).

مقاومت و مقاومت در برابر سایش (که اغلب برای عمر طولانی تر از آن گرم می شود).

طراحی فلنج (برای جلوگیری از انحراف).

ظرفیت بار (باید با مشخصات جرثقیل مطابقت داشته باشد).

ماشینکاری دقیق (برای عملکرد صاف و کاهش سایش ریلی).

فرآیند تولید:

 

8. جرثقیل هوک

ریخته گری قلاب جرثقیل - مراحل کلیدی:
انتخاب مواد

به طور معمول از فولاد کربن (به عنوان مثال ، ASTM A148 ، EN 13889 نمرات) یا فولاد آلیاژ برای استحکام و سختی بالا ساخته شده است.

همچنین بسته به نیاز بار ممکن است از آهن انعطاف پذیر یا فولاد جعلی استفاده شود.

الگوی ساخت

الگویی (معمولاً از چوب ، پلاستیک یا فلز) به شکل قلاب جرثقیل ایجاد می شود ، از جمله کمک هزینه های انقباض و ماشینکاری.

تهیه قالب

ریخته گری ماسه معمولاً استفاده می شود (شن و ماسه سبز یا ماسه با رزین).

قالب با بسته بندی ماسه در اطراف الگوی ایجاد می شود ، سپس آن را برای ترک یک حفره از بین می برد.

ذوب و ریختن

فلز انتخاب شده در یک کوره (قوس الکتریکی ، القاء یا کاپولا) ذوب می شود.

فلز مذاب برای جلوگیری از نقص در حفره قالب ریخته می شود.

خنک کننده و جامد سازی

ریخته گری برای جلوگیری از ترک یا فشارهای داخلی به آرامی خنک می شود.

لرزش و تمیز کردن

پس از خنک شدن ، قالب شن و ماسه از بین می رود (لرزش).

مواد اضافی (دروازه ها ، برنج) برداشته می شوند و سطح آن تمیز می شود (انفجار شات ، سنگ زنی).

عملیات حرارتی

عادی سازی یا خاموش کردن و خویشتن داری خصوصیات مکانیکی (قدرت ، چقرمگی) را بهبود می بخشد.

تسکین استرس نیز ممکن است انجام شود.

ماشینکاری و اتمام

سطوح بحرانی (مناطق باربری) به ابعاد دقیق ماشینکاری می شوند.

درمان های سطح (گالوانیزه ، نقاشی) ممکن است برای مقاومت در برابر خوردگی استفاده شود.

آزمایش و بازرسی

آزمایش غیر مخرب (NDT) مانند آزمایش اولتراسونیک (UT) ، بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI) یا آزمایش نفوذ رنگ (PT) برای نقص.

آزمایش بار تضمین می کند که قلاب مطابق با استانداردهای ایمنی است (به عنوان مثال ، ISO 4309 ، ASME B30.10).

 

9. موتور

جرثقیل های ریخته گری جرثقیل های سربار تخصصی هستند که معمولاً در آسیاب های فلزی و ریخته گری ها برای کنترل فلز مذاب ، مانند انتقال ملاقه ، ریخته گری یا فرآیندهای ریخته گری مداوم استفاده می شوند.

نیازهای حرکتی برای جرثقیل های ریخته گری:
قابلیت اطمینان و دوام بالا - باید در برابر درجه حرارت بالا ، گرد و غبار و محیط های صنعتی سخت مقاومت کند.

طراحی ضد انفجار یا مقاوم در برابر گرما-از آنجا که آنها در نزدیکی فلز مذاب عمل می کنند ، موتورها باید ضد شعله ور باشند یا از مقاومت حرارتی بالایی برخوردار باشند.

کنترل سرعت متغیر-کنترل دقیق فلز مذاب نیاز به شتاب\/کاهش سرعت صاف دارد (اغلب با استفاده از موتورهای کنترل شده با اینورتر فرکانس).

گشتاور و قدرت بالا-به طور معمول موتورهای القایی AC (قفس سنجاب یا حلقه لغزش) یا موتورهای DC (در سیستم های قدیمی).

کلاس عایق (H یا F)-عایق درجه حرارت بالا برای جلوگیری از خرابی ناشی از گرمای تابشی.

رتبه بندی IP (IP55 یا بالاتر) - محافظت در برابر گرد و غبار و رطوبت.

انواع متداول موتور مورد استفاده:
موتورهای AC (با کنترل اینورتر)-بیشتر جرثقیل های ریخته گری مدرن از موتورهای AC سه فاز با درایوهای فرکانس متغیر (VFD) برای عملکرد صاف استفاده می کنند.

DC Motors (سیستم های قدیمی) - برخی از جرثقیل های قدیمی هنوز هم ممکن است از موتورهای DC برای کنترل دقیق سرعت استفاده کنند.

موتورهای ضد انفجار-مورد نیاز در مناطق خطرناک که ممکن است گازهای قابل اشتعال یا گرد و غبار وجود داشته باشد.

 

10. سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدودیت

سیستم ایمنی یک جرثقیل ریخته گری به طور معمول شامل سیستم هشدار صدا\/نور و سوئیچ های محدود برای اطمینان از عملکرد ایمن ، به ویژه در ریخته گری ها یا کارخانه های فولادی است که در آن مواد سنگین و مذاب انجام می شود.

سیستم هشدار صدا و نور
مؤلفه ها:
شاخ\/آژیر - دستگاه های هشدار دهنده شنیدنی (به طور معمول {1}} db)

چراغ های استروب\/چراغهای چرخان - دستگاه های هشدار دهنده بصری (معمولاً قرمز\/زرد)

واحد کنترل - مدیریت\/غیرفعال سازی را مدیریت می کند

دکمه های فشار\/کنترل از راه دور - برای فعال سازی اپراتور

توابع:
هشدار قبل از عمل - قبل از شروع حرکت جرثقیل فعال شده است

هشدارهای اضطراری - برای شرایط خطرناک یا نقص

هشدارها رویکرد - هنگامی که جرثقیل به مناطق محدود شده نزدیک می شود

شاخص های وضعیت سیستم - رنگ ها و الگوهای مختلف سبک برای حالت های مختلف

سیستم سوئیچ محدود
انواع:
سوئیچ های حد بالا\/پایین بالا

از پایین آمدن بیش از حد یا کاهش بیش از حد جلوگیری می کند

به طور معمول نوع مکانیکی یا مجاورت

سوئیچ های واگن برقی\/سفر

حرکت جرثقیل را در منطقه مشخص محدود می کند

غالباً از سوئیچ های با دوربین بادامک استفاده می کند

سوئیچ های مانیتورینگ بار

از شرایط اضافه بار جلوگیری می کند

ممکن است با سلول های بار ادغام شود

ویژگی ها:
طراحی ایمن Fail - پیش فرض موقعیت ایمن در عدم موفقیت

تنظیمات قابل تنظیم - برای نیازهای مختلف عملیاتی

سیستم های اضافی - اغلب سوئیچ های متعدد برای محدودیت های بحرانی

قابلیت بررسی خود - برخی از مدل ها شامل ویژگی های تشخیصی هستند

 

11. دستگاه های ایمنی

دستگاه های ایمنی جرثقیل برای جلوگیری از تصادفات ، محافظت از اپراتورها و اطمینان از عملیات بلند کردن ایمن بسیار مهم هستند. در زیر برخی از دستگاه های ایمنی اساسی که معمولاً در جرثقیل های ریخته گری (جرثقیل های ریخته گری) و سایر جرثقیل های سربار مورد استفاده قرار می گیرند:

1. محدود کننده های اضافه بار (محدود کننده بار)
از بلند کردن جرثقیل بارهای فراتر از ظرفیت رتبه خود جلوگیری می کند.

اگر بار بیش از آستانه ایمن باشد ، به طور خودکار برق را قطع می کند.

2. سوئیچ ها را محدود کنید
سوئیچ محدودیت بالابر - هنگام رسیدن قلاب به حد بالایی یا پایین ، بالابر را متوقف می کند.

سوئیچ واگن برقی\/محدوده سفر - از واگن برقی یا پل جلوگیری می کند که فراتر از حد ایمن باشد.

3. توقف اضطراری (E-STOP)
در صورت بروز اضطراری ، خاموش شدن فوری عملیات جرثقیل را فراهم می کند.

معمولاً یک دکمه قرمز برجسته قرار می گیرد.

4. سیستم ضد برخورد
برای جلوگیری از برخورد ، در هنگام کار چندین جرثقیل در همان منطقه استفاده می شود.

ممکن است از سنسورها ، لیزرها یا فناوری RFID استفاده کند.

5. سیستم ترمز
ترمزهای مکانیکی - هنگام قطع برق به طور خودکار اعمال می شود.

ترمز احیا کننده - به کنترل سرعت در هنگام کاهش کمک می کند.

6. نشانگر لحظه بار (LMI)
مانیتور وزن و زاویه رونق را برای جلوگیری از نوک زدن (مرتبط تر برای جرثقیل های سیار اما گاهی در برنامه های ریخته گری استفاده می شود).

7. حفاظت حرارتی برای موتورها
از گرمای بیش از حد حرکتی به دلیل استفاده بیش از حد یا گسل های الکتریکی جلوگیری می کند.

8. اجزای عایق \/ انفجار
جرثقیل های ریخته گری اغلب در محیط های درجه حرارت بالا کار می کنند ، بنابراین ممکن است عایق یا اجزای الکتریکی ضد انفجار مورد نیاز باشد.

9. محافظت از ولتاژ و نظارت فاز
در برابر نوسانات قدرت و خرابی فاز محافظت می کند.

10. هشدار هشدار و چراغ
هشدارهای شنیدنی و چراغهای چشمک زن قبل از حرکت جرثقیل ، کارگران را هشدار می دهند.

11. قفل های ایمنی برای قلاب
جلوگیری از لغزش قلاب یا بارها از قلاب.

12. شاخص های سرعت باد (برای جرثقیل های در فضای باز)
اگر سرعت باد به طرز خطرناکی زیاد باشد ، هشدارها یا عملکرد جرثقیل را متوقف می کند.

13. سیستم های ایمنی اضافی
سیستم های پشتیبان (به عنوان مثال ، ترمزهای دوگانه ، سوئیچ های محدود کننده اضافی) در صورت عدم موفقیت سیستم های اولیه ، ایمنی را تضمین می کنند.

 

12. حالت کنترل

حالت کنترل جرثقیل ریخته گری به روشی است که با استفاده از آن جرثقیل در طی فرآیند ریخته گری ، به طور معمول در کارخانه های فولادی یا ریخته گری هایی که در آن فلز مذاب انجام می شود ، کار می کند. حالت کنترل هنگام حمل و نقل ملاقه ها یا صلیب های حاوی فلز مذاب ، دقت ، ایمنی و کارآیی را تضمین می کند.

حالت های کنترل مشترک برای جرثقیل های ریخته گری:
حالت کنترل دستی

توسط یک درایور جرثقیل آموزش دیده از طریق کابین یا کنترل از راه دور اداره می شود.

برای حرکات عمومی و موقعیت یابی استفاده می شود.

برای اطمینان از حرکت صاف و بدون حرکت برای جلوگیری از ریختن ، به مهارت بالایی نیاز دارد.

حالت کنترل نیمه اتوماتیک

کنترل دستی را با توابع خودکار ترکیب می کند (به عنوان مثال ، سرعت بالابر\/پایین آمدن از قبل).

ممکن است شامل سیستم های ضد مسی برای تثبیت ملاقه باشد.

حالت کنترل کاملاً اتوماتیک

حرکات برنامه ریزی شده برای کارهای تکراری (به عنوان مثال ، انتقال فلز مذاب از کوره به منطقه ریخته گری).

از PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی) و سنسورها برای موقعیت یابی دقیق استفاده می کند.

ممکن است با صنعت 4 {1}} سیستم برای نظارت بر زمان واقعی ادغام شود.

حالت کنترل از راه دور

اپراتور برای کنترل جرثقیل از فاصله ایمن از یک آویز بی سیم یا HMI (رابط انسان-ماشین) استفاده می کند.

قرار گرفتن در معرض گرمای شدید و دود را کاهش می دهد.

حالت های امن و اضطراری

حالت آهسته برای موقعیت یابی ظریف در نزدیکی قالب ها.

توقف اضطراری (E-STOP) برای متوقف کردن عملیات در صورت خطر.

قدرت پشتیبان گیری در صورت قطع برق اصلی.

 

13. طرح

 

 

 

 

جرثقیل ریخته گری یک نوع تخصصی از جرثقیل سربار است که در ریخته گری ها و کارخانه های فلزی برای دست زدن به فلز مذاب استفاده می شود. این نقش اساسی در فرآیندهای ریخته گری فلزی بازی می کند و از حمل و نقل ایمن و کارآمد ملاقه های حاوی فلز مذاب اطمینان می دهد. در اینجا برخی از مزایای اصلی استفاده از جرثقیل ریخته گری آورده شده است:

1. استانداردهای ایمنی بالا
برای جلوگیری از تصادفات با سیستم های ترمز مضاعف و ویژگی های ایمنی اضافی طراحی شده است.

مجهز به فناوری ضد Sway برای تثبیت ملاقه و به حداقل رساندن نشت.

مواد مقاوم در برابر گرما و سپرهای محافظ برای مقاومت در برابر درجه حرارت بالا.

2. کار دقیق
حرکات صاف و کنترل شده برای ریختن دقیق فلز مذاب در قالب ها.

کنترل سرعت متغیر به اپراتورها اجازه می دهد تا بلند کردن و سرعت عبور را برای عملیات ظریف تنظیم کنند.

3 عملکرد سنگین
قادر به بلند کردن بارهای بسیار سنگین (تا صدها تن) با قابلیت اطمینان بالا.

ساخت و ساز قوی با قلاب های تقویت شده ، تسمه ها و چرخ دستی ها برای دوام طولانی مدت.

4. راندمان پیشرفته در عملیات ریخته گری
کار دستی را کاهش داده و روند ریخته گری را سرعت می بخشد.

با اطمینان از ریختن دقیق ، هدر رفتن فلزی را به حداقل می رساند.

5. ویژگی های قابل تنظیم
می توان با کنترل های خودکار ، عملکرد از راه دور یا سیستم های نیمه اتوماتیک تنظیم کرد.

گزینه های موتورهای ضد انفجار در محیط های خطرناک.

6. کاهش خرابی و نگهداری
ساخته شده با اجزای با کیفیت بالا که در برابر سایش از گرما و بارهای سنگین مقاومت می کنند.

دسترسی آسان برای بازرسی و تعمیرات.

7. ایمنی در محل کار بهبود یافته
خطر قرار گرفتن در معرض کارگران در برابر فلز مذاب را کاهش می دهد.

مطابق با استانداردهای ایمنی صنعت (ISO ، OSHA ، FEM یا DIN).

 

 

1. کاربردهای کارخانه ریخته گری و فولاد
دست زدن به ملاقه: حمل فلز مذاب از کوره ها به قالب های ریخته گری.

عملیات ریختن: دقیقاً ریختن فلز مذاب در قالب ها.

دست زدن به قالب: در حال حرکت قالب های شن و ماسه سنگین یا قالب های ریخته گری.

دست زدن به گلدان سرباره: از بین بردن زباله های سرباره از کوره ها.

2. ویژگی های اصلی جرثقیل های ریخته گری
ساخت و ساز مقاوم در برابر گرما: از مواد خاصی برای مقاومت در برابر دمای بالا استفاده می کند.

مکانیسم های ایمنی: ترمز دوگانه ، ضد مسی و گزینه های ضد انفجار.

کنترل دقیق: حرکت صاف برای جلوگیری از ریختن فلز مذاب.

ظرفیت بار بالا: به طور معمول از 5 تن تا بیش از 500 تن متغیر است.

3. انواع جرثقیل ریخته گری
جرثقیل های ملافه: به طور خاص برای کنترل فلز مذاب طراحی شده است.

جرثقیل های ریخته گری: برای حمل و نقل عمومی و حمل و نقل ریخته گری استفاده می شود.

جرثقیل های سربار (پل): در ریخته گری های بزرگ رایج است.

جرثقیل های گانری: در حیاط های ریخته گری در فضای باز استفاده می شود.

4. صنایع با استفاده از جرثقیل های ریخته گری
کارخانه های فلزی (ریخته گری مداوم ، کوره های انفجار)

ذوب های آلومینیوم و مس

ریخته گری خودرو (بلوک های موتور ، قطعات انتقال)

ساخت ماشین آلات سنگین (اجزای بازیگران بزرگ)

 

 

1. مرحله طراحی و مهندسی
تجزیه و تحلیل مورد نیاز: تعیین ظرفیت بار ، دهانه ، ارتفاع بلند کردن و محیط عملیاتی

مدل سازی CAD: مدل های سه بعدی مفصلی از همه اجزای جرثقیل ایجاد کنید

محاسبات ساختاری: تجزیه و تحلیل استرس و محاسبات خستگی را انجام دهید

انتخاب مواد: مواد ریخته گری مناسب را انتخاب کنید (به طور معمول آلیاژهای فولادی یا آهن)

طراحی الگوی: الگوهای مربوط به قالب های ریخته گری را توسعه دهید

2. ساخت الگوی
برای تشکیل قالب الگوهای دقیقی (چوب ، فلز یا پلاستیک) ایجاد کنید

شامل کمک هزینه های مناسب برای انقباض ، ماشینکاری و زاویه پیش نویس

الگوهای بررسی کیفیت برای دقت بعدی

3 آماده سازی قالب
قالب ماسه ای: رایج ترین برای اجزای جرثقیل

مخلوط ماسه قالب را تهیه کنید (ماسه سیلیس ، چسب ، مواد افزودنی)

شن و ماسه جمع و جور در اطراف الگوهای موجود در فلاسک ها

الگوهای را با دقت حذف کنید

ساخت هسته: در صورت نیاز برای بخش های توخالی

روشهای جایگزین: ریخته گری سرمایه گذاری برای قطعات پیچیده

4. ذوب و ریختن
کوره شارژ با فلز انتخاب شده (به طور معمول فولاد کربن یا فولاد آلیاژ)

ذوب شده به دمای دقیق (1500-1600 درجه برای فولاد)

در صورت لزوم عناصر آلیاژ را اضافه کنید

degas و ناخالصی ها را حذف کنید

فلز مذاب را درون قالب های آماده بریزید

برای جلوگیری از نقص ، سرعت ریختن را کنترل کنید

5. خنک کننده و جامد سازی
اجازه دهید خنک کننده کنترل شده برای جلوگیری از فشارهای داخلی

زمان جامد سازی به ضخامت مؤلفه بستگی دارد

نظارت برای جامد سازی مناسب جهت

6. لرزش و تمیز کردن
پس از خنک شدن کامل ، قالب شن را از بین ببرید

دروازه ها ، دونده ها و Risers را حذف کنید

انفجار شات برای از بین بردن ماسه باقیمانده

لبه های خشن را خرد کنید

7.
برای رفع فشارهای داخلی ، عادی سازی یا آنیل

خاموش و مزاج برای خصوصیات مکانیکی مورد نیاز

تسکین استرس در صورت نیاز برای اجزای بزرگ

8. ماشینکاری و اتمام
سطوح مهم ماشین برای تحمل دقیق

سوراخ ها را برای مونتاژ سوراخ کنید

سطوح بلبرینگ را خرد کنید

از پوشش های محافظ استفاده کنید (رنگ ، گالوانیزه کردن و غیره)

9. کنترل کیفیت
بازرسی بعدی: تمام ابعاد بحرانی را تأیید کنید

آزمایش NDT: بازرسی ذرات اولتراسونیک ، رادیوگرافی یا مغناطیسی

تست بار: تست بار اثبات اجزای مهم

صدور گواهینامه مواد: ترکیب شیمیایی و خصوصیات مکانیکی را تأیید کنید

10. مونتاژ
مونتاژ اجزای بازیگران با سایر قطعات جرثقیل

سیستم های الکتریکی ، موتورها و کنترل ها را نصب کنید

تمام قطعات متحرک را روغن کاری کنید

11. آزمایش و صدور گواهینامه نهایی
تست های عملیاتی کامل را انجام دهید

سیستم های ایمنی را تأیید کنید

اسناد صدور گواهینامه را صادر کنید

برای حمل و نقل یا نصب آماده شوید

12. مستندات و تحویل
دفترچه راهنمای عملیات و نگهداری را آماده کنید

لیست قطعات یدکی را ارائه دهید

بسته بندی کامل برای حمل و نقل

حمل و نقل را به سایت مشتری ترتیب دهید

 

 

این شرکت یک بستر مدیریت تجهیزات هوشمند نصب کرده است و 310 مجموعه (مجموعه) روبات های کنترل و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام برنامه ، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه تجهیزات به 95 ٪ خواهد رسید. 32 خط جوش استفاده شده است ، 50 مورد قرار است نصب شود و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 ٪ رسیده است.

تگ های محبوب: جرثقیل ریخته گری ، تولید کنندگان جرثقیل ریخته گری چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه