جرثقیل ملاقه سقفی ریخته گری

جرثقیل ملاقه سقفی ریخته گری بسته به سطح پیچیدگی فنی می تواند به دو صورت دستی و اتوماتیک توسط اپراتور کار کند. آنها می توانند برای تحمل ظرفیت های مختلف فلز مذاب، از چند صد کیلوگرم تا چندین تن فلز مذاب طراحی شوند.

این جرثقیل ها با مواد سنگین مانند فولاد آلیاژی بالا ساخته شده اند تا از دوام و مقاومت در برابر دما و تنش بالا در انتقال فلز مذاب اطمینان حاصل کنند. آنها همچنین مجهز به سیستم های ترمز باکیفیت و مکانیزم های خنک کننده برای جلوگیری از آسیب ناشی از دمای بالا هستند.

به طور خلاصه، جرثقیل سقفی ریخته گری یک ابزار ضروری برای ریخته گری و کارخانه های فولاد است که حمل و نقل ایمن و کارآمد فلز مذاب را در فرآیند تولید امکان پذیر می کند. این با مواد بادوام ساخته شده و برای ظرفیت های مختلف طراحی شده است و آن را به یک قطعه تجهیزات همه کاره تبدیل می کند.

• ظرفیت: 5-800/50 تن
• طول دهانه: 4-35m
• ارتفاع بلند کردن: 3-50 متر
• وظیفه کاری: A4، A5، A6، A7
• ولتاژ خشمگین: 220 ولت ~ 690 ولت، 50-60 هرتز، 3 ساعت متناوب
• دمای محیط کار: -25 درجه - به علاوه 50 درجه، رطوبت نسبی کمتر یا مساوی 85 درصد
• حالت کنترل جرثقیل: کنترل کف / کنترل از راه دور / اتاق کابین

1. جرثقیل کل مجموعه

جرثقیل سقفی ریخته گری نوعی جرثقیل تخصصی است که عمدتاً در ریخته گری ها و کارخانه های فولادسازی برای بلند کردن، انتقال و ریختن انواع فلز مذاب در قالب ها یا ظروف استفاده می شود. به طور معمول، این نوع جرثقیل برای تحمل بارهایی با وزن تا 250 تن طراحی شده است و حداکثر دهانه آن تا 30 متر است. جرثقیل مجهز به ملاقه یا سطل هایی است که می توان آنها را کج کرد تا فلز مذاب را در قسمت های مشخص شده ریخت. ویژگی‌های ایمنی مانند حفاظت از اضافه بار، دستگاه‌های ضد نوسان و ترمزهای اضطراری برای اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد گنجانده شده‌اند. جرثقیل ملاقه سقفی ریخته گری نقش مهمی در صنعت متالورژی ایفا می کند و به ساده سازی فرآیند تولید و بهبود بهره وری کمک می کند.

2. تیر اصلی

تیر اصلی جرثقیل ملاقه سقفی ریخته گری نوعی جرثقیل است که در صنعت ریخته گری فلز برای بلند کردن و انتقال فلز مذاب در ملاقه استفاده می شود. از یک تیر اصلی تشکیل شده است که به عرض ساختمان می رسد و توسط ستون ها یا ستون ها حمایت می شود. تیر اصلی مجهز به بالابر است که می تواند ملاقه را در طول تیر حرکت دهد. ملاقه توسط یک قلاب یا وسیله بالابر دیگر از بالابر آویزان می شود. جرثقیل توسط یک کنترل از راه دور یا توسط یک اپراتور در کابینی که روی تیر اصلی قرار دارد کار می کند. این جرثقیل ها معمولاً در ریخته گری ها، کارخانه های فولادسازی و سایر صنایع سنگین که در آن فلز مذاب حمل و نقل و ریخته می شود، استفاده می شود.

3. سیستم بالابر

1) سیستم بالابر جرثقیل سقفی ریخته گری یک تجهیزات صنعتی است که در ریخته گری ها، کارخانه های فولاد و سایر صنایع ساخت فلز برای حمل و نقل و ریختن فلزات مذاب استفاده می شود. این سیستم حمل و نقل ایمن و کارآمد فلزات مذاب را از کوره به محل ریخته گری تضمین می کند.

2) سیستم از چندین جزء اصلی از جمله جرثقیل، چرخ دستی، مکانیزم بالابر و ملاقه تشکیل شده است. از جرثقیل و چرخ دستی برای انتقال ملاقه به کوره استفاده می شود، در حالی که مکانیسم بالابر وظیفه پایین آوردن و بلند کردن ملاقه را بر عهده دارد.

3) ملاقه یک ظرف بزرگ استوانه ای است که از مواد مقاوم در برابر حرارت ساخته شده و برای نگهداری و انتقال فلزات مذاب طراحی شده است. مجهز به دهانه ریزش است که امکان ریختن کنترل شده فلز مذاب را فراهم می کند.

4) سیستم بالابر توسط یک اپراتور آموزش دیده با استفاده از تابلوی کنترل راه اندازی می شود. فلز مذاب از ملاقه به داخل قالب ریخته می شود و از سیستم برای انتقال ملاقه به کوره برای پر کردن مجدد استفاده می شود.

5) ایمنی یک عامل حیاتی در عملکرد سیستم بالابر جرثقیل سقفی ریخته گری است. این سیستم به چندین ویژگی ایمنی از جمله دکمه های توقف اضطراری، حفاظت از اضافه بار و آلارم های صوتی و تصویری مجهز است.

6) به طور کلی، سیستم بالابر جرثقیل ملاقه سقفی ریخته گری یک جزء ضروری در صنایع ساخت فلز است که حمل و نقل ایمن و کارآمد فلزات مذاب را تضمین می کند و در نتیجه محصولات با کیفیت بالا تولید می شود.

4. پایان واگن ها

1) واگن‌های انتهایی جرثقیل ملاقه‌ای سقفی ریخته‌گری جزء ضروری سیستم جرثقیل ملاقه‌ای سقفی است که در ریخته‌گری، کارخانه‌های فولاد و سایر صنایع سنگین استفاده می‌شود. این واگن‌های انتهایی وظیفه پشتیبانی از پل (تیر افقی) جرثقیل را در حین حرکت در امتداد یک سیستم ریلی بر عهده دارند.

2) دو نوع واگن انتهایی جرثقیل ملاقه ای ریخته گری وجود دارد: واگن های انتهایی یک تیر و واگن های انتهایی دو تیر. واگن های انتهایی تک تیر برای جرثقیل های با ظرفیت کمتر استفاده می شود، در حالی که واگن های انتهایی دو تیر برای جرثقیل های با ظرفیت بیشتر استفاده می شود.

3) واگن های انتهایی معمولاً از فولاد با کیفیت بالا ساخته می شوند و برای تحمل بارهای سنگین و شرایط عملیاتی سخت ساخته می شوند. آنها طراحی شده اند تا حداکثر پایداری و سهولت حرکت را برای پل جرثقیل فراهم کنند.

4) علاوه بر پشتیبانی از پل، ریخته گری واگن های انتهایی جرثقیل ملاقه ای، چرخ ها و موتورهای محرک را نیز در خود جای می دهد که به جرثقیل اجازه می دهد در طول سیستم ریلی حرکت کند. آنها معمولاً مجهز به ویژگی های ایمنی مانند محافظت در برابر اضافه بار، توقف اضطراری و سوئیچ های محدود برای اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد هستند.

5) به طور کلی، کالسکه انتهایی جرثقیل ملاقه ای ریخته گری اجزای حیاتی یک سیستم بسیار تخصصی است که نقش مهمی در فرآیندهای تولید صنایع سنگین ایفا می کند.

5. مکانیزم سفر جرثقیل

جرثقیل ملاقه سقفی ریخته گری نوعی جرثقیل است که در ریخته گری ها و کارخانه های فولادسازی برای حمل و نقل و ریختن فلز مذاب از کوره به قالب استفاده می شود.

1) جرثقیل مجهز به ملاقه بالای سر است که ظرفی است که فلز مذاب را نگه می دارد. ملاقه از مواد مقاوم در برابر حرارت ساخته شده است و برای جلوگیری از واکنش فلز با ملاقه با مواد سرامیکی پوشش داده شده است.

2) جرثقیل همچنین دارای مکانیزم حرکتی است که به آن امکان می دهد در امتداد یک سیستم ریلی که بر روی سقف کارخانه ریخته گری یا کارخانه فولاد نصب شده است حرکت کند. این مکانیسم سفر ممکن است با برق، گازوئیل یا سایر منابع سوخت تامین شود.

3) علاوه بر این، جرثقیل دارای مکانیزم حرکت جرثقیل است که به آن امکان می دهد ملاقه را به صورت افقی و عمودی حرکت دهد و همچنین ملاقه را بچرخاند تا فلز مذاب را در قالب ها بریزد. مکانیسم حرکت جرثقیل ممکن است به صورت دستی یا با کنترل از راه دور کار کند و ممکن است به مجموعه ای از ویژگی های ایمنی برای جلوگیری از حوادث مجهز باشد.

4) به طور کلی، جرثقیل سقفی ریخته گری یک ابزار ضروری در ساخت محصولات فلزی است که امکان تولید ایمن و کارآمد اجزای فلزی با کیفیت بالا را فراهم می کند.

6. مکانیزم عبور از ترولی

1) مکانیزم عبور از واگن برقی جرثقیل ملاقه ای سقفی یک جزء حیاتی در عملیات ریخته گری یا ریخته گری است. برای جابجایی فلز مذاب از یک مکان به مکان دیگر، مانند از کوره به منطقه ریخته گری استفاده می شود. مکانیزم تراورس ترولی وظیفه حرکت چرخ دستی جرثقیل را در امتداد دروازه‌ای دارد و به اپراتور اجازه می‌دهد ملاقه یا سایر تجهیزات را دقیقاً قرار دهد.

2) بسته به نیازهای خاص عملیات، انواع مختلفی از مکانیزم های تراورس ترولی جرثقیل ملاقه ای سقفی ریخته گری وجود دارد. برخی از آنها توسط موتورهای الکتریکی تغذیه می شوند و می توانند از راه دور کار کنند، در حالی که برخی دیگر به صورت دستی توسط اپراتور روی زمین کار می کنند. انتخاب مکانیسم به عواملی مانند وزن فلز در حال جابجایی، مسافتی که باید جابجا شود و میزان دقت مورد نیاز بستگی دارد.

3) هنگام استفاده از مکانیزم تراورس واگن برقی جرثقیل ملاقه ای سقفی، ایمنی همیشه اولویت اصلی است. اپراتورها باید به درستی در استفاده از تجهیزات آموزش دیده باشند و تمام پروتکل های ایمنی باید رعایت شود. علاوه بر این، تعمیر و نگهداری و بازرسی های منظم برای اطمینان از اینکه تجهیزات در شرایط کار خوب هستند و می توانند ایمن و موثر عمل کنند، ضروری است.

7. چرخ جرثقیل

1) ریخته گری: فرآیند ریختن فلز مذاب یا مواد دیگر در قالب برای تشکیل یک شکل یا محصول خاص.

2) جرثقیل سقفی: نوعی جرثقیل است که از سقف یا پشت بام ساختمان آویزان می شود و برای جابجایی بارهای سنگین به صورت افقی در مسیری مشخص استفاده می شود.

3) جرثقیل ملاقه ای: نوعی جرثقیل سقفی که به طور خاص برای بلند کردن و ریختن ملاقه های پر از فلز مذاب در ریخته گری و سایر تاسیسات تولیدی طراحی شده است.

4) چرخ جرثقیل: چرخی است که به انتهای بازو یا بوم جرثقیل متصل می شود و برای بلند کردن و جابجایی اجسام یا مواد سنگین استفاده می شود. آنها معمولاً از فولاد یا سایر مواد بادوام ساخته می شوند و برای مقاومت در برابر وزن و حرکت جرثقیل طراحی شده اند.

8. قلاب جرثقیل

1) قلاب جرثقیل ملاقه سقفی ریخته گری یک وسیله مکانیکی است که در فرآیند ریخته گری فلزات استفاده می شود. این نوع خاص از قلاب جرثقیل به طور خاص برای جابجایی ملاقه ها طراحی شده است که ظروف بزرگی هستند که برای انتقال فلز مذاب استفاده می شوند.

2) قلاب جرثقیل سقفی ریخته گری معمولاً به جرثقیل سقفی متصل می شود و برای بلند کردن و انتقال ملاقه از یک مکان به مکان دیگر استفاده می شود. قلاب طوری طراحی شده است که ملاقه را در حین بلند کردن و جابجایی محکم بگیرد و اطمینان حاصل کند که فلز مذاب بیرون نریزد.

3) این قلاب های جرثقیل معمولاً در ریخته گری ها، کارخانه های فولاد و سایر محیط های صنعتی که در آن از فلز مذاب در تولید استفاده می شود استفاده می شود. آنها معمولاً از مواد با استحکام بالا مانند فولاد یا آلیاژ ساخته می شوند و برای تحمل بارهای سنگین و استفاده مکرر طراحی شده اند.

4) به طور خلاصه، قلاب جرثقیل سقفی ریخته گری یک قلاب جرثقیل تخصصی است که برای جابجایی ملاقه های پر شده با فلز مذاب در محیط های صنعتی طراحی شده است.

9. موتور

موتور جرثقیل ملاقه سقفی ریخته گری نوعی موتور الکتریکی است که برای تامین نیروی بلند کردن و حرکت جرثقیل ملاقه ای مورد استفاده در فرآیندهای ریخته گری استفاده می شود. جرثقیل ملاقه ای نوعی تجهیزات جابجایی مواد است که در ریخته گری ها و کارخانه های فولادسازی برای انتقال و ریختن فلز مذاب یا مواد دیگر از یک ظرف به ظرف دیگر استفاده می شود. موتور جرثقیل ملاقه سقفی ریخته گری نقش مهمی در عملکرد ایمن و کارآمد جرثقیل ملاقه ای ایفا می کند و تضمین می کند که جرثقیل می تواند بارهای سنگین را با دقت و کنترل بلند و حمل کند. این موتورها معمولاً برای کاربردهای سنگین طراحی می‌شوند و ممکن است دارای ویژگی‌های تخصصی مانند گشتاور بالا، ساختار ناهموار و ویژگی‌های ایمنی داخلی باشند.

10. سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدود

1) جرثقیل ملاقه سقفی ریخته گری نوعی جرثقیل است که به طور خاص برای رسیدگی به فلزات مذاب در یک کارخانه ریخته گری یا فولاد طراحی شده است. از این نوع جرثقیل برای انتقال و ریختن فلز مذاب از کوره یا ملاقه در قالب یا ظروف دیگر استفاده می شود. برای اطمینان از ایمنی در حین کار جرثقیل ملاقه سقفی ریخته گری، نصب یک سیستم هشدار صدا و نور و همچنین یک کلید محدود مهم است.

2) سیستم هشدار صوتی و نوری یک ویژگی ایمنی مهم است که در صورت بروز مشکل در جرثقیل، هم اپراتور جرثقیل و هم سایر پرسنل در مجاورت را هشدار می دهد. سیستم هشدار باید به سنسورهایی متصل شود که مسائلی مانند وزن بیش از حد، شلی یا شکستگی سیم سیم و خرابی منبع تغذیه را تشخیص می‌دهند. هنگامی که حسگرها مشکلی را تشخیص می دهند، سیستم هشدار باید یک زنگ صوتی و چراغ های چشمک زن را فعال کند تا خطر را به همه هشدار دهد.

3) لیمیت سوئیچ یک ویژگی ایمنی است که برای جلوگیری از تجاوز جرثقیل از حد کار ایمن خود استفاده می شود. این محدودیت ها می تواند شامل ظرفیت وزن، سرعت سفر و ارتفاع بلند شود. هنگامی که جرثقیل به حد مجاز رسید، سوئیچ محدود باید فوراً جلوی حرکت بیشتر جرثقیل را بگیرد. این می تواند از حوادثی مانند واژگونی جرثقیل، افتادن بار یا آسیب رساندن به ساختار جرثقیل جلوگیری کند.

4) داشتن یک تکنسین ماهر و با تجربه برای نصب سیستم های هشدار صدا و نور و کلیدهای محدود کننده در ریخته گری جرثقیل های سقفی مهم است. تکنسین باید بازرسی و تعمیر و نگهداری منظم را انجام دهد تا از عملکرد صحیح آنها در مواقع اضطراری اطمینان حاصل کند. نصب و نگهداری صحیح این ویژگی‌های ایمنی می‌تواند به جلوگیری از حوادث کمک کند و ایمنی همه افرادی که در عملیات ریخته‌گری و کارخانه فولاد دخیل هستند را تضمین کند.

11. دستگاه های ایمنی

جرثقیل های سقفی ریخته گری عمدتاً در صنایع ریخته گری و فولادسازی استفاده می شوند، جایی که برای انتقال فلز مذاب از کوره به ماشین ریخته گری استفاده می شوند. این جرثقیل ها برای عملکرد ایمن و کارآمد یک ریخته گری حیاتی هستند و برای جلوگیری از حوادث و صدمات باید به وسایل ایمنی مختلفی مجهز باشند.

برخی از وسایل ایمنی رایج که معمولاً در ریخته‌گری جرثقیل‌های ملاقه‌ای استفاده می‌شوند عبارتند از:

1) دستگاه های ضد برخورد - این دستگاه ها برای جلوگیری از برخورد جرثقیل با سایر اجسام مانند دیوارها، ستون ها یا جرثقیل های مجاور استفاده می شوند. آنها از سنسورها و آلارم های مختلف برای تشخیص اشیا استفاده می کنند و به اپراتور هشدار می دهند که اقدامات اصلاحی را انجام دهد.

2) وسایل حفاظت از اضافه بار - این وسایل برای جلوگیری از بلند شدن جرثقیل بیش از ظرفیت نامی خود طراحی شده اند. آنها می توانند مکانیکی یا الکترونیکی باشند و معمولاً به سنسورهای بار متکی هستند که وزن بار بلند شده را اندازه گیری می کنند.

3) دکمه های توقف اضطراری - این دکمه های بزرگ قرمز یا زرد هستند که می توانند برای توقف حرکت جرثقیل در مواقع اضطراری فشار داده شوند. آنها اغلب در نقاط مختلف مسیر جرثقیل قرار دارند، مانند نزدیک کابین اپراتور و نزدیک ایستگاه های انتهایی جرثقیل.

4) سوئیچ های محدود - این سوئیچ ها برای جلوگیری از حرکت جرثقیل به خارج از منطقه تعیین شده یا برخورد با اجسام خارج از مسیر استفاده می شوند. می توان از آنها برای تشخیص موقعیت چرخ دستی جرثقیل، بالابر یا سایر قطعات متحرک استفاده کرد.

5) دستگاه های اتصال به زمین - این دستگاه ها برای زمین کردن جرثقیل و جلوگیری از تجمع الکتریسیته ساکن در ملاقه فلزی یا سایر تجهیزات استفاده می شوند. این برای جلوگیری از آتش سوزی و انفجار بسیار مهم است.

به طور کلی، دستگاه های ایمنی برای اطمینان از عملکرد ایمن ریخته گری جرثقیل های ملاقه ای ضروری هستند. این مهم است که این دستگاه ها به درستی نصب و نگهداری شوند و اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری در مورد کاربرد و اهمیت آنها آموزش داده شوند.

12. حالت کنترل

حالت کنترل جرثقیل ملاقه سقفی ریخته گری به روشی اشاره دارد که از طریق آن اپراتور جرثقیل حرکات جرثقیل را کنترل می کند. این یک جنبه حیاتی از عملکرد جرثقیل است، به ویژه در کاربردهای صنعتی که ایمنی، کارایی و دقت در اولویت هستند. حالت کنترل مکانیزمی است که ورودی اپراتور را درک می کند و آن را از طریق حرکات جرثقیل به عمل تبدیل می کند.

سه حالت کنترل اصلی برای ریخته‌گری جرثقیل ملاقه‌ای وجود دارد: کنترل آویز، کنترل از راه دور و کنترل کابین.

1) کنترل آویز: در این حالت اپراتور از یک آویز دستی با دکمه یا سوئیچ برای ارسال سیگنال به سیستم کنترل جرثقیل استفاده می کند. حرکت جرثقیل با حرکت اپراتور آویز یا با فشار دادن دکمه های خاص برای اقدامات خاص کنترل می شود.

2) کنترل از راه دور: در این حالت، اپراتور جرثقیل را از راه دورتر کنترل می کند، معمولاً با یک دستگاه کنترل از راه دور بی سیم یا مادون قرمز. این حالت ایمنی را افزایش می دهد زیرا اپراتور از منطقه خطرناک دور است و دید را بهبود می بخشد.

3) کنترل کابین: در این حالت، اپراتور جرثقیل را از یک کابین یا اتاق کنترل سرپوشیده کنترل می کند، جایی که از کنسول یا جوی استیک برای عملیات جرثقیل استفاده می شود. این حالت دید بهتری از فرآیند و فضای کاری ارگونومیک در اختیار اپراتور قرار می دهد.

4) انتخاب حالت کنترل به عوامل مختلفی مانند وظیفه، شرایط محیطی، الزامات ایمنی و ترجیح اپراتور بستگی دارد. انتخاب حالت کنترل مناسب برای کاربردهای خاص بسیار مهم است زیرا بر بهره وری، ایمنی و کارایی عملیات تأثیر می گذارد.

13. طرح

1) دقت بالا:جرثقیل های ملاقه سقفی برای حمل و ریختن فولاد مذاب با دقت بالا طراحی شده اند و خطر نشت و حوادث ناگوار را به حداقل می رساند.

2) جابجایی کارآمد مواد:این جرثقیل ها می توانند بارهای سنگین را به طور موثر تحمل کنند و بهره وری کارخانه فولاد را افزایش دهند.

3) افزایش زمان کار:جرثقیل های ملاقه سقفی قابل اعتماد، محکم و نیاز به حداقل تعمیر و نگهداری دارند. این حداکثر زمان کار را تضمین می کند و زمان خرابی ناشی از خرابی تجهیزات را به حداقل می رساند.

4) ایمنی بهبود یافته:جرثقیل های سقفی به ویژگی های ایمنی مختلفی مانند کلیدهای محدود، دکمه های توقف اضطراری و غیره مجهز شده اند که آنها را برای اپراتورها و سایر پرسنلی که در مجاورت کار می کنند ایمن می کند.

5) قابل تنظیم:طراحی جرثقیل های سقفی را می توان برای برآوردن نیازهای خاص کارخانه فولاد سفارشی کرد و عملکرد مطلوب را تضمین کرد.

6) مقرون به صرفه است: جرثقیل های ملاقه سقفی در مقایسه با سایر تجهیزات سنگین مورد استفاده در کارخانه های فولادی هزینه بهره برداری و نگهداری کمتری دارند و در دراز مدت آنها را به یک راه حل مقرون به صرفه تبدیل می کند.

7) کارکرد آسان:به لطف کنترل‌های کاربرپسند و ویژگی‌های خودکار، کارکرد جرثقیل‌های سقفی حتی توسط اپراتورهایی با تجربه محدود آسان است.

1) جرثقیل های سقفی ریخته گری معمولاً در ریخته گری و کارخانه های فولاد استفاده می شود. هدف اصلی آنها بلند کردن و انتقال ملاقه های پر از فلز مذاب یا مواد دیگر در داخل تأسیسات است.

2) جرثقیل ها ظرفیت بارگذاری بالایی دارند و برای کار در محیط های سخت از جمله دماهای شدید، رطوبت بالا و شرایط خورنده طراحی شده اند. آنها معمولاً توسط یک سیستم کنترل از راه دور کنترل می شوند که به اپراتور اجازه می دهد تا با خیال راحت و کارآمد جرثقیل را مانور دهد.

3) در ریخته گری از جرثقیل های سقفی ریخته گری برای ریختن فلز مذاب در قالب ها و همچنین جابجایی و انتقال ملاقه های فلز مذاب بین نواحی مختلف تاسیسات استفاده می شود. در کارخانجات فولاد برای حمل و نقل و ریختن فلز داغ به کوره بلند یا سایر فرآیندهای تولید استفاده می شود.

4) به طور کلی، جرثقیل های سقفی ریخته گری نقش مهمی در فرآیندهای تولید ریخته گری و کارخانه های فولادی دارند و به جابجایی ایمن و کارآمد بارهای بزرگ و سنگین کمک می کنند.

فرآیند تولید برای ریخته‌گری جرثقیل ملاقه‌ای شامل مراحل زیر است:

1) طراحی و برنامه ریزی: اولین مرحله در فرآیند تولید، طراحی و برنامه ریزی جرثقیل سقفی ریخته گری است. طراحی باید بتواند نیازهای خاص مشتری را برآورده کند و همچنین باید مطابق با استانداردهای ملی و بین المللی مربوطه باشد.

2) انتخاب مواد: مرحله دوم انتخاب مواد مناسب برای ساخت جرثقیل است. مواد باید از کیفیت بالایی برخوردار بوده و بتوانند در برابر شرایط سخت ریخته گری مقاومت کنند.

3) ساخت: مرحله سوم در فرآیند تولید، ساخت اجزای مختلف جرثقیل است. فرآیند ساخت شامل برش، جوشکاری و ماشینکاری قطعات مختلف است.

4) بازرسی و آزمایش: مرحله چهارم بازرسی و آزمایش تک تک اجزای جرثقیل است. این کار برای اطمینان از اینکه قطعات با تلورانس های مشخص شده مطابقت دارند و کیفیت لازم را دارند انجام می شود.

5) مونتاژ و نصب: مرحله پنجم مونتاژ و نصب اجزای مختلف جرثقیل است. این شامل اتصال قطعات مختلف به هم و همچنین نصب قطعات الکتریکی و مکانیکی است.

6) راه اندازی: مرحله نهایی در روند تولید، راه اندازی جرثقیل است. این شامل آزمایش کل جرثقیل برای اطمینان از مطابقت با مشخصات مشتری و عملکرد صحیح آن است.

در نتیجه، ریخته‌گری جرثقیل ملاقه‌ای یک فرآیند پیچیده است که نیاز به دقت و توجه به جزئیات دارد. فرآیند تولید شامل یک سری مراحل است که از طراحی و برنامه ریزی، انتخاب مواد، ساخت، بازرسی، آزمایش، مونتاژ، نصب و راه اندازی شروع می شود. در هر مرحله از فرآیند تولید، اقدامات کنترل کیفیت باید وجود داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که جرثقیل استانداردهای کیفی مورد نیاز را برآورده می کند.

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (ست) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95 درصد خواهد رسید. 32 خط جوش به بهره برداری رسیده است، 50 خط برای نصب برنامه ریزی شده است و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 درصد رسیده است.

تگ های محبوب: جرثقیل ملاقه سقفی ریخته گری، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه جرثقیل سقفی ریخته گری چین