جرثقیل سقفی دو تیرچه ضد انفجار Qb{0}}

ویژگی های کلیدی و فلسفه طراحی

اصل اصلی این استجلوگیری از اشتعال. این امر با اصلاح یا محصور کردن تمام اجزایی که به طور بالقوه می توانند جرقه، قوس یا دمای سطح خطرناک ایجاد کنند به دست می آید.

طراحی تیر دو :استحکام ساختاری مورد نیاز برای ظرفیت های سنگین و فضایی برای قرار دادن اجزای محافظت شده را فراهم می کند.

ساخت و ساز ضد انفجار-:هر جزء الکتریکی و مکانیکی به طور خاص طراحی یا اصلاح شده است تا استانداردهای ضد انفجار{0} دقیق را رعایت کند.

رتبه بندی مکان های خطرناک:این جرثقیل ها برای مطابقت با استانداردهای بین المللی برای مکان های خاص خطرناک (طبقه بندی شده) ساخته شده اند، مانند:

کلاس I، بخش 1 و 2:محیط های دارای گازها یا بخارات قابل اشتعال (مانند کارخانه های پتروشیمی، پالایشگاه ها).

کلاس II، بخش 1 و 2:محیط هایی با گرد و غبار قابل احتراق (مانند آسانسورهای غلات، آسیاب های آرد، حمل و نقل زغال سنگ).

کلاس III، بخش 1 و 2:محیط هایی با الیاف قابل اشتعال یا پرنده (مانند کارخانه های نساجی، مغازه های چوب).

 

اجزای اصلی: بلبرینگ، گیربکس، موتور، پمپ

محل مبدا: هنان، چین

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 2000 کیلوگرم

بازرسی خروجی ویدیو-: ارائه شده است

گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است

طراحی: پرتو دوبل

اثربخشی: راندمان بالا

سرعت عملیات: عملکرد با سرعت بالا

پایداری: عملکرد ضد-نوسان

رنگ: اختیاری

منبع تغذیه: 110 ولت / 220 ولت / 230 ولت / 380 ولت / 440 ولت، سفارشی

دهانه: 7.5-31.5 متر

این جرثقیل بسیار تخصصی است که در آن هر جزء با یک هدف اصلی طراحی، اصلاح یا محصور شده است: جلوگیری از اشتعال در محیط هایی که گازها، بخارات، گرد و غبار یا الیاف قابل اشتعال وجود دارد.

اجزا را می‌توان بر اساس اصلاحات{0}}ضد انفجار بحرانی آنها دسته‌بندی کرد:

 

1. اجزای سازه‌ای و مکانیکی (تغییرات بدون جرقه)

این قطعات برای جلوگیری از جرقه های مکانیکی ناشی از اصطکاک یا ضربه اصلاح شده اند.

تیرهای اصلی (2):تیرهای باکس دوبل استاندارد. در حالی که خطر اشتعال مستقیم ندارند، قاب محکمی را ارائه می دهند که از تمام اجزای محافظت شده پشتیبانی می کند.

بلوک هوک و قلاب:ساخته شده از فلزات بدون جرقه مانند برنز، مس بریلیم، یا آلیاژهای برنز-آلومینیوم. اگر قلاب به طور تصادفی به جسم فلزی دیگری برخورد کند، این کار از ایجاد جرقه جلوگیری می کند.

 

چرخ‌ها (ترولی و پل مسافرتی):

گزینه 1:چرخ بارینگ های بدون جرقه-(به عنوان مثال، رینگ های برنزی) بر روی یک توپی فولادی فشار داده شده است.

گزینه 2:تمام چرخ‌های ساخته شده از-مواد بدون جرقه.

سیستم های ترمز:

دیسک ترمز / درام:ساخته شده ازآلیاژهای بدون جرقه-.

لنت/کفش ترمز:ساخته شده از مواد تخصصی اصطکاک بدون{0}}جرقه.

ریل و باند:جرثقیل بر روی ریل های فولادی استاندارد کار می کند. جلوگیری از جرقه توسط چرخ های جرثقیل انجام می شود، نه باند ثابت.

طناب سیم ضد-استاتیک:سیم طناب بالابر اغلب تحت درمان یا طراحی قرار می گیرداتلاف الکتریسیته ساکنو از ایجاد{0}} آن جلوگیری کنید که می تواند جرقه ایجاد کند.

2. قطعات الکتریکی (انفجار-محفظه های ضد انفجار و دستگاه های تایید شده)

این هسته طراحی جرثقیل QB است. هر وسیله الکتریکی از جو خطرناک جدا شده است.

محفظه‌های ضد انفجار-:

مسکن:همه اجزای الکتریکی در قالب-ریخته گری سنگین قرار دارندفولاد ضد زنگ یا آلیاژ آلومینیوممحوطه ها

طراحی مسیر شعله:این محفظه ها دارای فلنج هایی هستند که دقیقاً ماشین کاری شده اند. اگر انفجار رخ دهدداخلدر جعبه، شعله‌ها هنگام خروج از شکاف‌های باریک (مسیرهای شعله) خنک می‌شوند و از مشتعل شدن جو بیرونی جلوگیری می‌کنند.

اجزای داخل:این محوطه ها خانهپانل کنترل، کنتاکتورها، رله های اضافه بار، ترانسفورماتورها و بلوک های ترمینال.

 

موتورهای معتبر (بالابر، واگن برقی، پل):

ساخت و ساز:موتورها به طور خاص با پوشش های تقویت شده برای مهار انفجار داخلی طراحی شده اند.

رتبه بندی دما (T{0}}کد):موتورها دارای گواهینامه حداکثر دمای سطح هستند که گازها یا غبارهای خاص را در محیط کار مشتعل نمی کند (به عنوان مثال، رتبه T4 برای حداکثر دمای سطح 135 درجه).

فن های خنک کننده بدون جرقه{{0}:تیغه های فن از مواد غیر{0}}جرقه زنی ساخته شده اند.

انفجار-سیستم فستون مقاوم / میله‌های رسانا:

سیستم تحویل برق در امتداد باند به طور کامل در یک محفظه محافظ محصور شده است تا از جرقه ناشی از لغزش کنتاکت ها یا حرکت کابل جلوگیری کند.

سوئیچ‌ها و حسگرهای حد ضد انفجار{{0}:

همه حسگرهای موقعیت (برای حد بالابر، انتهای--مسافرت) در محفظه های مهر و موم شده خود قرار می گیرند.

3. اجزای رابط کنترل و اپراتور

انفجار{0}ایستگاه کنترل آویز ضد انفجار:

آویز دکمه فشاری یک جعبه چدنی سنگین و مهر و موم شده با شیشه ضخیم یا پنجره پلی کربنات است. دکمه ها قوی هستند و برای جلوگیری از ایجاد قوس داخلی طراحی شده اند.

سیستم کنترل از راه دور رادیویی تایید شده:

فرستنده دستی باید ذاتاً ایمن باشد یا برای طبقه‌بندی مناطق خطرناک خاص دارای تأییدیه{0}}ضد انفجار باشد.

واحد گیرنده در جرثقیل در یک محفظه ضد انفجار- قرار دارد.

کابین اپراتور (در صورت استفاده):خود کابین با هوای تمیز پاک می شود تا یک منطقه امن با فشار مثبت ایجاد شود و از ورود جو خطرناک جلوگیری شود.

4. سیستم های ایمنی و حفاظتی

سیستم زمین / زمین:

یک سیستم اتصال زمین دقیق و با مقاومت کم-برای کل ساختار جرثقیل نصب شده است. این امر برای از بین بردن ایمن الکتریسیته ساکن-و جلوگیری از جرقه های ساکن ضروری است.

رنگ های تخصصی:

کل جرثقیل با روکش شده استرنگ ضد{0}}استاتیکبرای جلوگیری از ایجاد-بار استاتیک روی سطوح رنگ شده. همچنین در برابر خوردگی{2}}مقاوم در برابر محیط های خشن بسیار مقاوم است.

محدود کننده اضافه بار:این دستگاه ایمنی حیاتی نیز در یک محفظه ضد انفجار{0} قرار دارد.

طرح

فنی اصلی

 

 

مزایای جرثقیل سقفی دو تیرچه ضد انفجار QB{0}}

مزایا به طور عمده بر کاهش خطر، ایمنی و یکپارچگی عملیاتی در چالش‌برانگیزترین تنظیمات صنعتی متمرکز است.

1. ایمنی نهایی و پیشگیری از خطر

حذف منابع اشتعال:این مزیت اصلی است. هر جزء برای جلوگیری از جرقه، قوس و سطوح داغ که می تواند مواد قابل اشتعال را مشتعل کند، طراحی شده است، از پرسنل، زیرساخت ها و محیط زیست در برابر حوادث فاجعه آمیز محافظت می کند.

حفاظت جامع:ایمنی یک افزودنی نیست- بلکه در کل طراحی، از-قطعات مکانیکی بدون جرقه گرفته تا سیستم های الکتریکی مهر و موم شده، تعبیه شده است.

2. انطباق با مقررات و کاهش خطر

مطابق با استانداردهای دقیق:برای مطابقت با استانداردهای بین المللی دقیق برای مکان های خطرناک (مانند ATEX در اروپا، NEC/NEMA در آمریکای شمالی، IECEx در سطح جهانی) طراحی و تایید شده است. این به کسب و کارها اجازه می دهد تا به طور قانونی در این صنایع پرخطر فعالیت کنند.

کاهش مسئولیت:استفاده از تجهیزات تایید شده به میزان قابل توجهی مسئولیت حقوقی و مالی شرکت را در صورت بروز حادثه کاهش می دهد.

3. عملیات بدون وقفه در فرآیندهای بحرانی

تولید را فعال می کند:بسیاری از فرآیندها در کارخانه های شیمیایی، دارویی یا رنگ بدون بالا بردن سربار نمی توانند کار کنند. جرثقیل QB ادامه این عملیات را بدون خاموش شدن توسط تجهیزات ناایمن ایمن می کند.

قابلیت اطمینان بالا:اجزای مورد استفاده در طرح‌های ضد انفجار ذاتاً قوی‌تر، بادوام‌تر هستند و اغلب حفاظت از نفوذ بالاتری (رده‌بندی IP) در برابر گرد و غبار و رطوبت ارائه می‌دهند که منجر به زمان کار بیشتر و کاهش نرخ خرابی می‌شود.

4. کارایی هزینه طولانی مدت-

جلوگیری از تلفات فاجعه بار:هزینه یک انفجار منفرد، سرمایه گذاری اولیه بالاتر در جرثقیل ضد انفجار- را کاهش می دهد. این یک سرمایه گذاری فعال در حفاظت از دارایی است.

ماندگاری:این جرثقیل‌ها که با مواد مقاوم در برابر خوردگی{0}}و اجزای برتر ساخته شده‌اند، عمر طولانی دارند حتی در محیط‌های خشن و خورنده که در پردازش‌های شیمیایی رایج است.

5. حفاظت از محیط زیست

از انتشار مواد سمی یا قابل اشتعال در محیط که می تواند در نتیجه یک رویداد اشتعال ایجاد شود، جلوگیری می کند.

 

کاربردهای جرثقیل سقفی دو تیرچه ضد انفجار QB{0}}

این جرثقیل در هر صنعتی که در آن جوهای انفجاری وجود دارد، اجباری است که به عنوان کلاس I (گازها/بخار)، کلاس II (غبار)، یا کلاس III (الیاف) طبقه بندی می شوند.

1. صنایع نفت و گاز و پتروشیمی

مورد استفاده: پالایشگاه ها, سکوهای فراساحلی، وکارخانه های پتروشیمی. جابجایی تجهیزات، لوله ها و ظروف در مناطقی که گازها و بخارات قابل اشتعال مانند متان، پروپان، بنزن یا هیدروژن وجود دارد.

2. تولید مواد شیمیایی و دارویی

مورد استفاده:کارخانه های فرآوری که در آنحلال های قابل اشتعال(به عنوان مثال، الکل، اتر، استون) استفاده می شود، یا در کجاپودرهای شیمیایی قابل احتراقمخلوط، پردازش یا پردازش می شوند.

3. تولید رنگ و پوشش

مورد استفاده:تأسیسات تولید رنگ، جوهر یا چسب. این محیط ها اشباع شده اندبخارات حلال قابل اشتعالاز فرآیندهای اختلاط، پر کردن و تمیز کردن.

4. غلات و فرآوری مواد غذایی

مورد استفاده: آسانسور غلات, آسیاب های آرد, سیلوهای قند، وکارخانه های فرآوری ادویه. گرد و غبار موجود در هوا از این مواد بسیار قابل احتراق است و می تواند اتمسفرهای انفجاری ایجاد کند.

5. تاسیسات تصفیه فاضلاب و بیوگاز

مورد استفاده:مناطقی کهمتان (CH4)وسولفید هیدروژن (H2S)گازها تولید می شوند و می توانند انباشته شوند و خطر انفجار قابل توجهی ایجاد کنند.

6. هوافضا و نظامی

مورد استفاده: مناطق سوخت رسانی, آشیانه هاو مدیریت امکاناتپیشران موشکیا سایر مواد فرار.

7. پلاستیک و نجاری

مورد استفاده:امکاناتی که در آنپودرهای پلاستیکیاگرد و غبار چوبیک محیط گرد و غبار قابل احتراق ایجاد کنید.

 

فرآیند تولید الفجرثقیل پل ریخته گری متالورژی QDYشامل کنترل کیفیت دقیق و مهندسی تخصصی برای اطمینان از دوام، مقاومت در برابر حرارت و ایمنی است. در زیر به تفکیک مرحله به مرحله--رویه تولید آمده است:

1. طراحی و مهندسی

تحلیل بار و محیط- محاسبات برایظرفیت باربری (5–500+ تن)، دهانه و مقاومت در برابر حرارت.

مدلسازی CAD/3D- طراحی سازه، شبیه سازی تنش (FEA) و انطباق بااستانداردهای ISO، FEM یا GB.

سفارشی سازی– ویژگی‌های اختیاری (ضد انفجار، بالابرهای عایق‌شده، اتوماسیون) یکپارچه شده‌اند.

 

2. انتخاب مواد و آماده سازی

تیرهای اصلی و کالسکه های انتهایی– فولاد با استحکام بالا-Q345B, Q460C) یا فولاد آلیاژی{0}مقاوم در برابر حرارت.

طناب و قلاب سیمی- ویژهفولاد آلیاژی{0}}گرما(برای جابجایی فلز مذاب).

قطعات الکتریکی– کابل‌ها، موتورها و مواد عایق مقاوم در برابر-درجه حرارت بالا{{1}.

 

3. ساخت قطعات کلیدی

الف. ساخت تیرچه پل

برش و جوشکاری- برش پلاسما / لیزر CNC برای دقت؛جوشکاری زیر آب (SAW)برای مفاصل با قدرت-بالا.

عملیات حرارتی– بازپخت{0}}تسکین دهنده استرس برای جلوگیری از تغییر شکل.

ماشینکاری- حفاری، فرز و سنگ زنی سطحی برای دقت مونتاژ.

ب. مونتاژ بالابر و چرخ دستی

درام بالابر و گیربکس- ماشین کاری شده برای عملکرد صاف؛ تحت تست شدهبار نامی 1.25 برابر.

ترمزهای مقاوم در برابر حرارت{{0}– ترمزهای دوگانه-دیسکی یا الکترومغناطیسی برای نگهداری ایمن از کار افتاده-.

قلاب ملاقه و قفل ایمنی- فورج شده و تست اولتراسونیک برای ترک.

ج. سیستم پایان کامیون و باند

ماشینکاری چرخ و ریل- چرخ های فولادی سخت شده برای عمر طولانی سایش.

موتورهای درایو و کاهنده- مجهز بهمکانیسم های ضد لغزش-برای بارهای سنگین

 

4. یکپارچه سازی سیستم برق و کنترل

سیستم میله فستون / هادی– برای تامین برق در طول باند.

درایوهای فرکانس متغیر (VFD)- برای کنترل سرعت صاف و بهره وری انرژی.

مدارهای ایمنی- سنسورهای اضافه بار، کلیدهای محدود و توقف اضطراری.

کنترل های اپراتور– آویز، کابین یاسیستم های از راه دور / خودکار.

 

5. درمان سطح و حفاظت از خوردگی

سندبلاست (SA 2.5 درجه)- زنگ زدگی را از بین می برد و چسبندگی رنگ را بهبود می بخشد.

رنگ و پوشش با دمای بالا{{0}– روی-پرایمر غنی + روکش رویی{2}مقاوم در برابر حرارت (تا800 درجه).

عایق اجزای حیاتی– الیاف سرامیکی یا پوشش های نسوز روی قلاب ها و طناب ها.

 

6. مونتاژ و تست

الف. چک‌های قبل از مونتاژ

بازرسی ابعادی تیرها، واگن برقی و واگن های انتهایی.

تراز کردن ریل های باند و مسیرهای جرثقیل.

ب. تست بار (بر اساس استانداردهای ISO 4310 / گیگابایت)

نه-آزمایش بار- عملکرد موتور، ترمز و سفر را بررسی می کند.

تست بار استاتیک – ظرفیت نامی 1.25 برابربرای 10+ دقیقه.

تست بار دینامیکی – ظرفیت امتیازی 1.1 برابربا حرکات مکرر

تست ترمز اضطراری– مکانیسم‌های{0}ایمن خراب را تأیید می‌کند.

ج. اعتبارسنجی مقاومت حرارتی (برای جرثقیل های ریخته گری)

قرار گرفتن در معرض دمای بالا{0}}شبیه‌سازی شده (در صورت لزوم).

 

7. بسته بندی و تحویل

جداسازی قطعات (در صورت نیاز)- برای جرثقیل های بزرگ، قطعات به طور جداگانه ارسال می شوند.

بسته بندی ضد خوردگی{{0}– فیلم VCI یا ماده خشک کن برای حمل و نقل خارج از کشور.

مستندات- دستورالعمل ها، گزارش های آزمایشی و گواهینامه ها (CE، ISO، GOST و غیره).

 

8. نصب و راه اندازی (در-سایت)

تراز باند و مونتاژ مجدد جرثقیل.

تست بار نهایی و آموزش اپراتور.

نمای کارگاهی:

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95% می رسد{4}} خطوط جوش مورد استفاده قرار گرفته است، 50 مورد برای نصب برنامه ریزی شده است و نرخ اتوماسیون کل خط تولید به 85% رسیده است.