جرثقیل گانری تک موبایل برقی

 

جرثقیل گانتری تک موبایل برقی نوعی جرثقیل است که برای تحمل بارهای سنگین در حالی که تحرک را در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی فراهم می کند ، طراحی شده است. این جرثقیل دارای یک طراحی تک رنگ است که باعث می شود سبک تر و مقرون به صرفه تر از جرثقیل های دوتایی دوقلو باشد. افزودن انرژی برقی برای حرکت و بهره برداری باعث افزایش عملکرد می شود ، به خصوص در محیط های بزرگ در فضای باز مانند کشتی سازی ، انبارها و اماکن ساختمانی.

 

محل مبدا: هنان ، چین

گارانتی: 2 سال

وزن (کیلوگرم): 60000 کیلوگرم

بازپرداخت خروجی ویدئویی: ارائه شده است

گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است

کاربرد: انبارها ، کارخانه و مکان دیگر

نوع جرثقیل: جرثقیل گانری نوع جعبه

سرعت مسافرت: 20 متر در دقیقه

مکانیسم بلند کردن: بالابر برقی

روش کنترل: کنترل زمین+ کنترل از راه دور (سفارشی)

وظیفه کاری: A5

دمای کار: -20 +40 درجه

ولتاژ صنعتی: 380v50Hz3Phanse یا موارد دیگر

رنگ: سفارشی

سفارشی سازی: پذیرفته شده

 

 

1. پرتوی ماین

1) پیکربندی تک بخش:

طراحی تک رنگ به این معنی است که یک پرتوی افقی اولیه (پرتوی اصلی) در طول دهانه جرثقیل وجود دارد ، با بالابر و چرخ دستی در امتداد آن حرکت می کند.

این طرح سبک تر و مقرون به صرفه تر از یک جرثقیل دوتایی است ، اما هنوز هم قدرت لازم را برای بلند کردن بارهای متوسط ​​(حداکثر 10 تن یا بیشتر) فراهم می کند.

2) پرتو I یا جعبه جعبه:

بسته به نیاز بار و مشخصات طراحی ، پرتوی اصلی می تواند از یک پرتو I یا جعبه جعبه ساخته شود.

I-Beam: به طور معمول برای جرثقیل هایی با ظرفیت های بلند کردن کمتر استفاده می شود ، سبک تر است اما هنوز هم به اندازه کافی قوی است که بتواند بار را تحمل کند.

جعبه حمل و نقل: در مواردی که جرثقیل بارهای بیشتری را کنترل می کند یا برای پشتیبانی ساختاری سفت تر استفاده می شود ، استحکام بیشتری را ارائه می دهد و می تواند عملیات بلند کردن پیچیده تری را انجام دهد.

 

2. سیستم پر کردن

انرژی الکتریکی: مکانیسم بلند کردن تمیز ، کارآمد و دقیق را در مقایسه با سیستم های دستی یا هیدرولیک فراهم می کند.
عملکرد صاف: درایوهای فرکانس متغیر (VFD) امکان شروع صاف ، توقف و کنترل سرعت را در هنگام بلند کردن و پایین آمدن فراهم می کند.
ویژگی های ایمنی: حفاظت بیش از حد ، سوئیچ های محدود و توقف های اضطراری از عملکرد ایمن اطمینان حاصل کرده و از تصادفات جلوگیری می کند.
قابلیت اطمینان: بالابر برقی قابلیت اطمینان طولانی مدت را با نگهداری کم در مقایسه با سیستم های هیدرولیک یا پنوماتیک فراهم می کند.
انعطاف پذیری: سیستم واگن برقی امکان حرکت دقیق افقی بار را فراهم می کند و انعطاف پذیری عملیاتی را افزایش می دهد.

3.کالسکه

هدف و عملکرد
کالسکه پایان عملکردهای اولیه زیر را ارائه می دهد:

از پرتوی اصلی پشتیبانی می کند: کالسکه انتهایی ، مایع اصلی (پرتو) را به پاهای گانتی جرثقیل متصل می کند و پشتیبانی ساختاری و ثبات را به جرثقیل ارائه می دهد.

مکانیسم حرکتی: این چرخ ها و مکانیسم درایو را در خود جای داده است که به جرثقیل اجازه می دهد تا در امتداد مسیرها یا ریل ها در جهت افقی حرکت کند و جرثقیل را در محل کار مورد نظر قرار دهد.

توزیع وزن: کالسکه نهایی به توزیع یکنواخت بار و وزن جرثقیل ، کاهش سایش روی ریل ها و اطمینان از حرکت صاف کمک می کند.

                                         

4. مکانیسم مسافرتی کران

عملکرد اصلی مکانیسم سفر جرثقیل این است که جرثقیل گانی را در امتداد مجموعه ای از ریل یا آهنگ حرکت کند. این حرکت افقی جرثقیل را قادر می سازد تا کل دهانه محل کار تعیین شده خود را بپوشاند و بالابر را قرار دهد و در مکان صحیح برای عملیات قرار دهد.

آهنگ ها: جرثقیل روی ریل ها یا آهنگ های نصب شده بر روی زمین اجرا می شود یا در سازه های پشتیبانی بالا می رود. این آهنگ ها جرثقیل را راهنمایی می کنند و اطمینان حاصل می کنند که در حین حرکت در هم ترازی باقی مانده است.

مسافرت: حرکت جرثقیل توسط یک سیستم درایو حاصل می شود که حرکت واگن های انتهایی را کنترل می کند ، که عناصر اصلی مکانیسم سفر هستند.

5. مکانیسم سفر تروللی

هدف و عملکرد
مکانیسم سفر واگن برقی برای:

حرکت افقی: اجازه می دهد تا چرخ دستی در امتداد اصلی اصلی حرکت کند و بالابر را در کل دهانه جرثقیل حمل کند.

موقعیت یابی بار: فعال کردن موقعیت دقیق بار با حرکت بالابر در طول دهانه ، خواه بلند شدن ، کاهش یا انتقال مواد.

کارآیی: افزایش کارآیی استفاده از مواد با فعال کردن بالابر برای رسیدن به نقاط مختلف در محل کار جرثقیل.

6. چرخ کرن

هدف و عملکرد
پشتیبانی و تحرک: چرخ ها وزن جرثقیل و بار آن را تحمل می کنند و پشتیبانی لازم را برای اطمینان از حرکت صاف و کارآمد در امتداد مسیرها (برای گانتری) یا اصلی اصلی (برای چرخ دستی) فراهم می کنند.

کنترل حرکت: چرخ ها امکان حرکت و ثبات دقیق را فراهم می کنند ، و اطمینان حاصل می شود که جرثقیل بدون دچار کمبود و یا ایجاد سوء استفاده می شود.

7. قلاب کرن

پیوست بار: قلاب به عنوان نقطه ضمیمه برای بارهای بلند کردن عمل می کند. این طراحی برای نگه داشتن طیف گسترده ای از اشیاء به طور ایمن در حین بلند کردن و حرکت عملیات است.

حمل بار: این امکان را برای اتصال آسان و ایمن و جدا شدن بار فراهم می کند و برای موقعیت یابی دقیق بار هنگام کار جرثقیل ضروری است.

ایمنی: قلاب با ویژگی هایی طراحی شده است تا خطر ابتلا به لغزش بار یا خرابی قلاب در حین کار را به حداقل برساند ، و از کنترل ایمن مواد سنگین یا دست و پا گیر اطمینان حاصل شود.

8. عکس

منبع تغذیه: موتور قدرت لازم را برای عملکرد جرثقیل ، هدایت مکانیسم بالابر ، حرکت چرخ دستی و حرکت گانری در طول مسیر فراهم می کند.

کنترل حرکت: موتور وظیفه کنترل سرعت و جهت جرثقیل را بر عهده دارد. این کنترل دقیق بر حرکت جرثقیل برای بارگیری و تخلیه عملیات را امکان پذیر می کند.

بلند کردن: این وینچ یا بالابر را برای افزایش و کاهش بارهای کاهش می دهد و از عملیات بلند کردن ایمن و قابل اطمینان اطمینان می دهد.

.

9. سیستم زنگ هشدار و نور و سوئیچ محدودیت

1) سیستم زنگ صدا و نور
سیگنال های هشدار دهنده: از سیستم زنگ صدا و نور برای تهیه سیگنال های شنیدنی و بصری در حین کار جرثقیل ، هشدار دادن به اپراتورها و پرسنل اطراف از خطرات احتمالی یا تغییرات عملیاتی استفاده می شود.

ایمنی پیشرفته: با ارائه هشدارهای فوری در مورد حرکت یا نزدیک شدن به مناطق خطرناک ، این سیستم به جلوگیری از تصادفات مانند برخورد جرثقیل ، اضافه بار یا نقص تجهیزات کمک می کند.

نشانگر وضعیت جرثقیل: سیستم هشدار می تواند حالات عملیاتی مختلفی را نشان دهد ، مانند زمان شروع جرثقیل ، نزدیک شدن به ظرفیت بلند کردن آن ، یا در حال ورود به یک منطقه محدود.
2) سوئیچ محدود
سوئیچ محدود یک وسیله ایمنی است که تضمین می کند جرثقیل از محدودیت های ایمن خود در حین حرکت تجاوز نمی کند. این امر از غلبه بر فراز جلوگیری می کند و از حرکات جرثقیل محدود به یک منطقه یا دامنه مشخص شده است.

محافظت در برابر Overtravel: سوئیچ حد می تواند در صورت رسیدن به موقعیت یا فاصله از پیش تعریف شده ، حرکت جرثقیل را قطع کند یا حرکت جرثقیل را متوقف کند.

پیشگیری از آسیب های مکانیکی: سوئیچ های محدود در جلوگیری از آسیب به جرثقیل یا اجزای آن با متوقف کردن حرکت قبل از رسیدن جرثقیل به موقعیت های بحرانی ، مانند پایان راه آهن ، نقاط اضافه بار یا محدودیت استرس حرکتی بسیار مهم هستند.

10. دستگاه های امنیتی

1) دستگاه حفاظت بیش از حد
هدف: مانع از افزایش جرثقیل بارهای فراتر از ظرفیت رتبه بندی شده آن ، جلوگیری از آسیب به مکانیسم بلند کردن جرثقیل و اطمینان از ایمنی در حین کار می شود.
2) سیستم ضد مسی
هدف: باعث کاهش یا نوسان بار در حین حرکت ، بهبود کنترل و دقت در حین بلند کردن و عملیات مسافرتی می شود.
3) دکمه توقف اضطراری
هدف: در صورت بروز اضطراری ، خاموشی فوری جرثقیل را فراهم می کند ، و اطمینان حاصل می شود که جرثقیل به سرعت متوقف می شود تا از تصادفات جلوگیری شود یا آسیب های بیشتری داشته باشد.
4) سوئیچ ها را محدود کنید
هدف: با متوقف کردن حرکات به طور خودکار هنگام رسیدن به موقعیت های خاص از پیش تنظیم ، از جرثقیل از محدودیت های ایمن خود جلوگیری می کند.
5) نشانگر وزن جرثقیل
هدف: وزن بار فعلی را که توسط جرثقیل برداشته می شود ، نشان می دهد و اطلاعات زمان واقعی را به اپراتور ارائه می دهد.

11. حالت کنترل

1) کنترل آویز (کنترل سیمی)
توضیحات:
کنترل آویز یک سیستم کنترل سیمی است که از طریق کابل به جرثقیل متصل می شود. اپراتور برای کنترل حرکات جرثقیل از یک آویز دستی (مشابه از راه دور) استفاده می کند.

این سیستم به طور معمول شامل دکمه ها یا جوی استیک برای کنترل حرکات بالابر ، مسافرت و چرخ دستی است.
2) کنترل از راه دور بی سیم (کنترل رادیو)
توضیحات:
سیستم کنترل از راه دور بی سیم به اپراتور اجازه می دهد تا جرثقیل را کنترل کند بدون اینکه از طریق کابل ها از نظر جسمی به جرثقیل وصل شود. اپراتور برای ارسال سیگنال به سیستم کنترل جرثقیل از کنترل از راه دور رادیویی (RF) استفاده می کند.
3) کنترل کابین (کابین اپراتور)
توضیحات:
کابین اپراتور یک کابین محصور یا باز است که روی خود جرثقیل واقع شده است. این اپراتور در کابین مستقر است و از جوی استیک ، دکمه یا پدال برای کنترل عملکرد جرثقیل استفاده می کند. این به طور معمول برای جرثقیل های بزرگتر و پیچیده تر استفاده می شود.
4) کنترل خودکار/هوشمند (کنترل خودکار یا نیمه اتوماتیک)
توضیحات:
سیستم های کنترل خودکار از نرم افزار ، سنسورها و الگوریتم های کنترل پیشرفته برای کار با جرثقیل با حداقل مداخله انسانی استفاده می کنند. این سیستم ها می توانند برای کارهای خاص یا در حالت نیمه اتوماتیک مورد استفاده قرار گیرند ، جایی که حرکات خاص به صورت خودکار انجام می شود اما اپراتور در صورت لزوم می تواند از آنها غلبه کند.

طرح

فنی اصلی

 

 

1. تحرک و انعطاف پذیری بالا
مزیت:
جرثقیل Gantry Gantry Single Electric Mobile به گونه ای طراحی شده است که به راحتی در طول مسیر خود حرکت می کند ، که اجازه می دهد تا در مناطق مختلف در یک تسهیلات مورد استفاده قرار گیرد. جرثقیل خودران شده است و می تواند دقیقاً در جایی که بلند کردن مورد نیاز است قرار گیرد ، و آن را برای دستیابی به مواد در حیاط های بزرگ در فضای باز ، کارخانه ها ، انبارها یا مکان های ساختمانی ایده آل می کند.

این سیستم می تواند بر روی ریل ها یا سیستم های لاستیکی کار کند و بسته به کاربرد ، انعطاف پذیری را ارائه می دهد.

مزایا:
موقعیت یابی انعطاف پذیر بدون نیاز به نصب مجدد.

در بخش های مختلف یک کارخانه یا حیاط قابل استفاده است.

افزایش بهره وری زیرا می تواند مناطق بزرگ را به طور مؤثر پوشش دهد.

2. طراحی کارآمد فضا
مزیت:
طراحی تک رنگ ، قد و وزن کلی جرثقیل را کاهش می دهد در حالی که هنوز ظرفیت بالابر بالا (حداکثر 7.5 تن یا بیشتر) را ارائه می دهد. این باعث می شود در مقایسه با جرثقیل های بزرگتر و پیچیده تر ، یک راه حل صرفه جویی در فضا باشد.

ساختار جرثقیل کمتر حجیم است و می تواند از طریق فضاهای تنگ حرکت کند که جرثقیل های بزرگتر ممکن است مناسب نباشند.

مزایا:
ایده آل برای محیط هایی با فضای محدود یا فضای محدود.

استفاده کارآمد از فضای کاری موجود ، به حداکثر رساندن ظرفیت بلند کردن جرثقیل بدون اینکه فضای زیادی را در اختیار داشته باشید.

3. مقرون به صرفه
مزیت:
جرثقیل گانری تک گانه موبایل برقی در مقایسه با جرثقیل های پیچیده تر مانند جرثقیل های دوتایی دوتایی ، نسبتاً مقرون به صرفه است. طراحی ساده و در عین حال مؤثر آن ، آن را به گزینه ای جذاب برای شرکت هایی با محدودیت بودجه تبدیل می کند اما هنوز هم نیاز به تجهیزات بلند کردن کارآمد دارد.

هزینه های نصب و نگهداری پایین تر به دلیل اجزای مکانیکی ساده تر و قطعات متحرک کمتر.

مزایا:
کاهش هزینه اولیه در مقایسه با سیستم های پیشرفته تر.

هزینه های عملیاتی پایین تر به دلیل سیستم موتور الکتریکی کارآمد با انرژی.

نگهداری مقرون به صرفه در مقایسه با جرثقیل های پیچیده تر.

4. عملکرد و کنترل آسان
مزیت:
جرثقیل های گانتری تک موبایل برقی حتی برای اپراتورهایی که حداقل آموزش دارند ، به راحتی کار می کنند. گزینه های کنترل مانند کنترل آویز ، کنترل از راه دور بی سیم یا کنترل کابین اپراتور به اپراتورها اجازه می دهد تا جرثقیل را به طور کارآمد و با دقت مدیریت کنند.

جرثقیل را می توان به راحتی برای موقعیت یابی خوب مانور داد ، به خصوص با استفاده از مکانیسم سفر چرخ دستی و سیستم حرکت گانری.

مزایا:
سیستم های کنترل کاربر پسند باعث افزایش کارایی و کاهش خطاهای اپراتور می شوند.

گزینه های کنترل چندگانه انعطاف پذیری را بر اساس اولویت اپراتور یا الزامات خاص کار ارائه می دهند.

ایمنی بهبود یافته به دلیل دسترسی آسان به توابع اضطراری.

5. ویژگی های ایمنی پیشرفته
مزیت:
جرثقیل برای اطمینان از عملکرد ایمن مانند محافظت از اضافه بار ، سوئیچ های محدود ، سیستم ترمز ، هشدارهای صدا و سبک و سیستم های ضد مسی ، به چندین دستگاه ایمنی مجهز است.

این ویژگی ها به به حداقل رساندن خطرات تصادفات ، اضافه بار و آسیب تجهیزات کمک می کند و اطمینان حاصل می شود که عملیات با خیال راحت انجام می شود.

مزایا:
کاهش خطر تصادفات و آسیب به جرثقیل و مواد.

افزایش ایمنی برای اپراتورها و پرسنل در منطقه کار.

رعایت مقررات ایمنی و استانداردهای صنعت.

6. نصب و نگهداری آسان
مزیت:
جرثقیل گانری تک موبایل برقی برای نصب نسبتاً ساده است و نیازی به زیرساخت های پیچیده مورد نیاز برای جرثقیل های بزرگتر ندارد.

نگهداری جرثقیل نیز ساده است و دارای اجزای کمتری و دسترسی آسان تر به قطعات بحرانی است.

مزایا:
زمان نصب کوتاه تر ، امکان تنظیم سریعتر برای پروژه ها یا عملیات.

هزینه های نگهداری پایین به دلیل سادگی طراحی.

عیب یابی سریع و تعمیر به دلیل اجزای قابل دسترسی و سیستم های برقی استاندارد.

7. کار با انرژی کارآمد
مزیت:
جرثقیل مجهز به موتور الکتریکی است که در مقایسه با سیستم های قدیمی تر که از دیزل یا هیدرولیک استفاده می کنند ، از انرژی بیشتری برخوردار است.

موتورهای الکتریکی عملیات صاف ، ساکت و کارآمد را انجام می دهند و باعث کاهش مصرف انرژی و کاهش هزینه های عملیاتی می شوند.

مزایا:
صورتحساب انرژی کمتری به دلیل استفاده کارآمد موتور الکتریکی.

سازگار با محیط زیست در مقایسه با جرثقیل های سوخت محور ، به عنوان مدل های برقی تولید گازهای گلخانه ای کمتری دارند.

طول عمر طولانی تر از اجزای الکتریکی به دلیل کاهش ساییدگی و پارگی.

 

1. عملیات حمل و نقل و بندر
برنامه:
ظروف بارگیری و تخلیه: این جرثقیل ها اغلب در حمل و نقل حیاط و درگاه ها برای بارگیری و تخلیه ظروف از کشتی ها به کامیون یا قطار استفاده می شوند.

حمل بار: ایده آل برای بلند کردن و حرکت محموله های سنگین مانند کویل های فولادی ، چوب یا مصالح ساختمانی.

انباشت و سازماندهی مواد: در حیاط های بزرگ کانتینر یا مناطق ذخیره سازی ، از این جرثقیل ها می توان برای جمع آوری ظروف یا سازماندهی مواد به طور کارآمد استفاده کرد.

مزایا:
تحرک بالا: می تواند در فضاهای بزرگ باز حرکت کند و آن را برای استفاده در حیاط حمل و نقل ایده آل می کند.

دست زدن به انعطاف پذیر: قادر به برداشتن انواع کالاها ، از ظروف گرفته تا مواد گشاد.

طراحی بادوام: ساخته شده برای مقاومت در برابر محیط سخت در فضای باز بنادر و حیاط حمل و نقل.

2. خطوط ساخت و مونتاژ
برنامه:
بلند کردن اجزای سنگین: جرثقیل های گازریزی تک موبایل برقی در کارخانه های تولیدی برای حرکت ماشین آلات سنگین ، قطعات یا مجامع بین ایستگاه های کاری استفاده می شود.

پشتیبانی از خط مونتاژ: برای بلند کردن قطعات یا تجهیزات در کارخانه ها ، به ویژه در تولید خودرو یا تولید الکترونیک استفاده می شود.

دست زدن به مواد اولیه: از این جرثقیل ها برای بلند کردن مواد اولیه (به عنوان مثال ، فلزات ، پلاستیک) برای پردازش بیشتر استفاده می شود.

مزایا:
افزایش بهره وری: می تواند به سرعت وسایل سنگین را جابجا کند و به ساده سازی روند تولید کمک می کند.

بهبود ارگونومی: کاهش دستی و کار سنگین ، بهبود ایمنی و کارآیی کارگران را کاهش می دهد.

همه کاره برای مواد مختلف: می تواند برای محصولات و وظایف مختلف در محیط کارخانه سازگار باشد.

3. سایت های ساختمانی
برنامه:
استفاده از مواد: برای بلند کردن و موقعیت یابی مواد ساختمانی مانند تیرهای فولادی ، بلوک های سیمانی یا اجزای پیش ساخته در اماکن ساختمانی استفاده می شود.

بلند کردن تجهیزات سنگین: از جرثقیل های گانری برقی می توان برای جابجایی ماشین آلات و ابزارهای ساختمانی استفاده کرد.

تدارکات سایت ساخت و ساز: ایده آل برای مدیریت مواد در مناطقی که جرثقیل های ثابت به راحتی نمی توانند کار کنند.

مزایا:
انعطاف پذیری در سایت: می توان به راحتی در محل ساخت و ساز حرکت کرد و باعث افزایش کارایی در کار با مواد می شود.

ایده آل برای فضاهای محدود: به خوبی در سایت هایی با فضای محدود کار می کند که در آن جرثقیل های دیگر ممکن است مناسب نباشند.

مقرون به صرفه برای تنظیمات موقت: یک راه حل مناسب برای بودجه برای بلند کردن در سایت های ساختمانی که جرثقیل ها نیاز به تلفن همراه دارند فراهم می کند.

4. انبارها و امکانات ذخیره سازی
برنامه:
دست زدن به مواد: برای بلند کردن کالاهای پالت شده ، وسایل فله یا سایر مواد سنگین در مناطق ذخیره سازی انبار استفاده می شود.

مدیریت موجودی: می تواند با انتقال کالاها به مناطق ذخیره شده تعیین شده ، به سازماندهی و مدیریت سهام کمک کند.

بارگذاری/بارگیری کامیون ها: از این جرثقیل ها می توان برای بارگیری و بارگیری وسایل سنگین از کامیون ها یا وسایل نقلیه حمل و نقل در حیاط های انبار استفاده کرد.

مزایا:
راندمان فضا: می تواند مواد را در راهروهای باریک یا مناطق ذخیره سازی تنگ حرکت دهد.

افزایش سازمان: به سازماندهی مواد در مراکز بزرگ ذخیره سازی با حرکت کارآمد کالا کمک می کند.

مقرون به صرفه: ارزان تر از نصب چندین جرثقیل سربار ثابت در یک انبار بزرگ.

5. کارخانه های فولادی و ریخته گری
برنامه:
بلند کردن محصولات فلزی سنگین: برای استفاده از وسایل سنگین مانند تیرهای فولادی ، کویل های فولادی ، شمش یا قطعات فلزی ریخته گری در کارخانه های فولادی و ریخته گری استفاده می شود.

عملیات ریخته گری: اغلب در عملیات ریخته گری و ریختن که در آن قالب های فلزی سنگین یا اجزای فلزی باید جابجا شوند ، استفاده می شود.

دست زدن به فلز داغ: این جرثقیل ها قادر به استفاده از فلز داغ یا مذاب در محیط هایی با دمای شدید هستند.

مزایا:
ظرفیت بار بالا: می تواند وزن سنگین محصولات فولادی و فلزی را تحمل کند.

طراحی شده برای محیط های سخت: ساخته شده برای مقاومت در برابر گرمای زیاد و شرایط سخت در کارخانه های فولادی و ریخته گری.

بلند کردن دقیق: می تواند کارهای ظریف مانند حرکت سیم پیچ های بزرگ فولادی یا شمش را با دقت بالا انجام دهد.

 

 

1. مرحله طراحی و برنامه ریزی
هدف:
طراحی و برنامه ای جامع را برای جرثقیل گانری تک موبایل برقی بر اساس نیازهای مشتری ، ظرفیت بار ، دهانه ، ارتفاع بلند کردن و سایر مشخصات تهیه کنید.

فرآیند:
تجزیه و تحلیل نیاز: نیازهای بلند کردن ، شرایط محیطی و سایر نیازهای فنی را از مشتری درک کنید.

پیش نویس طراحی: مهندسان با استفاده از نرم افزار CAD (طراحی با کمک رایانه) طرح های مفصلی ایجاد می کنند. این شامل طراحی اصلی اصلی ، سیستم بلند کردن ، کالسکه انتهایی ، چرخ ها ، موتورها و سایر مؤلفه ها است.

تصویب و تجدید نظر: این طرح برای رعایت استانداردهای صنعت ، مقررات ایمنی و ترجیحات مشتری بررسی می شود. هرگونه تغییر لازم ایجاد می شود.

2. انتخاب مواد
هدف:
برای اطمینان از دوام ، قدرت و عملکرد بهینه ، مواد مناسب را برای هر قسمت از جرثقیل انتخاب کنید.

فرآیند:
مواد ساختاری: فولاد ، به طور معمول Q235 ، Q345 یا آلیاژهای با استحکام بالا ، برای اصلی اصلی ، قاب پشتیبانی و سایر اجزای ساختاری انتخاب می شود.

اجزای برقی: موتورهای با کیفیت بالا ، پانل های کنترل ، سیم و سوئیچ های محدود بر اساس ولتاژ عملیاتی و نیازهای بار انتخاب می شوند.

اجزای ایمنی: مواد مربوط به ترمزها ، سوئیچ های محدود و سیستم هشدار برای قابلیت اطمینان و ایمنی انتخاب می شوند.

3. ساخت قطعات
هدف:
تمام مؤلفه های جداگانه ای که جرثقیل را تشکیل می دهند ، مانند پرتو اصلی ، چرخ دستی ، چرخ ها و واگن های انتهایی تهیه و تهیه کنید.

فرآیند:
برش و شکل گیری: صفحات فولادی برش داده می شوند ، جوش داده می شوند و برای ایجاد قسمت اصلی و سایر قطعات ساختاری تشکیل می شوند.

جوشکاری: اجزای سازنده با استفاده از تکنیک های جوشکاری با کیفیت بالا برای اطمینان از قدرت و دوام ، جوش داده می شوند.

ماشینکاری: قطعات بحرانی مانند چرخ ها ، یاتاقان ها و اجزای شافت برای تحمل دقیق ماشینکاری می شوند.

تولید مؤلفه: زیر مجموعه هایی مانند چرخ دستی ، مکانیسم بالابر و کالسکه انتهایی ساخته شده و از قبل مونتاژ شده است.

4. مونتاژ ساختار اصلی
هدف:
ساختار اصلی جرثقیل ، از جمله اصلی اصلی ، واگن های انتهایی و سیستم بلند کردن را جمع کنید.

فرآیند:
مونتاژ اصلی Girder: با پیوستن به بخش های فولادی جوش داده شده ، بخش اصلی مونتاژ می شود و از تراز دقیق برای عملکرد صاف اطمینان می دهد.

مونتاژ کالسکه پایان: واگن های انتهایی (که چرخ ها را نگه می دارند و اجازه می دهند جرثقیل را طی کند) به هر انتهای اصلی اصلی وصل شده است.

مونتاژ واگن برقی: سیستم واگن برقی بر روی قسمت اصلی نصب شده و به مکانیسم بلند کردن متصل می شود.

نصب سیستم بلند کردن: بالابر (وینچ برقی یا بالابر زنجیره ای) و هوک بر روی واگن برقی نصب شده اند.

5. نصب سیستم الکتریکی
هدف:
تمام اجزای الکتریکی لازم را برای کار با جرثقیل مانند موتورها ، سیستم های کنترل و سیم کشی نصب کنید.

فرآیند:
نصب موتور: موتورهای برقی برای مکانیسم بلند کردن جرثقیل ، سیستم مسافرتی و حرکت چرخ دستی در مکان های مناسب نصب می شوند.

سیم کشی و کنترل: سیم کشی برقی برای اتصال موتورها به کنترل پنل و سایر سیستم های برقی نصب شده است.

تنظیم سیستم کنترل: کنترل پنل ، کنترل از راه دور و سوئیچ های محدود به هم وصل می شوند تا به اپراتورها اجازه دهند تا با اطمینان و کارآمد حرکات جرثقیل را کنترل کنند.

6. نصب ویژگی های ایمنی
هدف:
جرثقیل را به تمام سیستم های ایمنی لازم برای اطمینان از عملکرد ایمن در هنگام بلند کردن ، مسافرت و توقف تجهیز کنید.

فرآیند:
سوئیچ های محدود: سوئیچ های محدود را در هر دو مکانیسم بالابر و سیستم مسافرت نصب کنید تا از سفر بیش از حد و اضافه بار جلوگیری کنید.

سیستم ترمز: سیستم های ترمز را روی چرخ ها و بالابر نصب کنید تا اطمینان حاصل شود که جرثقیل با خیال راحت و ایمن متوقف می شود.

هشدارهای صدا و نور: هشدارهای صدا و سبک را برای هشدار دادن به اپراتورها به هرگونه خطرات احتمالی یا شرایط عملیاتی غیر طبیعی وصل کنید.

حفاظت بیش از حد: اطمینان حاصل کنید که جرثقیل دستگاه های محافظت از اضافه بار را برای جلوگیری از بلند شدن از ظرفیت امتیاز خود ، از ایجاد دستگاه های محافظت از اضافه بار استفاده کرده است.

7. آزمایش و کنترل کیفیت
هدف:
اطمینان حاصل کنید که جرثقیل گانتری تک موبایل برقی با خیال راحت عمل می کند و استانداردهای عملکرد را رعایت می کند.

فرآیند:
تست بار استاتیک: جرثقیل با یک بار استاتیک آزمایش می شود تا قدرت و یکپارچگی آن را بررسی کند.

تست پویا: جرثقیل تحت شرایط کار آزمایش می شود تا از عملکرد صاف سیستم بلند کردن ، مکانیسم مسافرتی و سیستم چرخ دستی اطمینان حاصل شود.

بررسی ویژگی ایمنی: کلیه سیستم های ایمنی ، از جمله سوئیچ های محدود ، ترمز و آلارم ، آزمایش می شوند تا اطمینان حاصل شود که آنها به درستی عملکرد دارند.

ارزیابی عملکرد: جرثقیل به دلیل سرعت بالابر ، سرعت سفر ، صاف بودن عملکرد و قابلیت اطمینان کلی ارزیابی می شود.

8. مونتاژ و نقاشی نهایی
هدف:
مونتاژ نهایی را تکمیل کنید ، کارهای نهایی را انجام دهید و جرثقیل را برای تحویل آماده کنید.

فرآیند:
بررسی های نهایی: جرثقیل برای اطمینان از عملکرد صحیح همه چیز ، یک بازرسی نهایی داده می شود.

نقاشی: جرثقیل برای جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی ، به ویژه برای استفاده در فضای باز ، با پوشش های محافظ نقاشی شده است. پوشش های متداول شامل آغازگر اپوکسی و روکش پلی اورتان است.

نصب لوازم جانبی: هرگونه لوازم جانبی اضافی مانند ریل ، قلاب یا شلیک بلند کردن نصب شده است.

بازرسی نهایی: یک کنترل کنترل کیفیت کامل انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که همه مؤلفه ها استانداردهای صنعت را رعایت می کنند.

9. بسته بندی و حمل و نقل
هدف:
جرثقیل را برای حمل و نقل به سایت مشتری آماده کنید.

فرآیند:
جداسازی (در صورت لزوم): برخی از جرثقیل ها ممکن است تا حدی برای حمل و نقل آسان جدا شوند.

بسته بندی: اجزای جرثقیل با دقت بسته بندی شده و برای حمل و نقل ایمن می شوند.

حمل و نقل: جرثقیل از طریق کامیون ، راه آهن یا کشتی به محل مشتری ارسال می شود.

10. نصب و راه اندازی (در سایت مشتری)
هدف:
قبل از انتقال به مشتری ، جرثقیل را در محل مونتاژ و نصب کنید.

فرآیند:
مونتاژ در سایت: جرثقیل مجدداً جمع می شود و چک های نهایی برای تراز ، اتصال و کار را انجام می دهد.

راه اندازی: جرثقیل برای اطمینان از عملکرد صحیح همه ویژگی ها ، آزمایش در محل انجام می شود.

آموزش اپراتور: آموزش برای اپراتورهای مشتری برای اطمینان از استفاده ایمن و کارآمد از جرثقیل ارائه شده است.

انتقال: جرثقیل پس از نصب و آزمایش موفقیت آمیز به طور رسمی به مشتری تحویل داده می شود.

نمای کارگاه:

این شرکت یک بستر مدیریت تجهیزات هوشمند نصب کرده است و 310 مجموعه (مجموعه) روبات های کنترل و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام برنامه ، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه تجهیزات به 95 ٪ خواهد رسید. 32 خط جوش استفاده شده است ، 50 مورد قرار است نصب شود و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 ٪ رسیده است.