جرثقیل دروازه ای قاب

 

ویژگی های کلیدی جرثقیل دروازه ای قاب:

ساختار:

شامل دو پایه عمودی است که توسط یک تیر افقی (تیر) به هم متصل شده اند.

می تواند ثابت یا قابل تنظیم در ارتفاع و دهانه باشد.

برخی از مدل ها دارای تیرهای تک تیر (بارهای سبک تر) یا دو تیر (بارهای سنگین تر) هستند.

تحرک:

جرثقیل دروازه ای ثابت: ثابت، مورد استفاده در یک منطقه کاری خاص.

جرثقیل دروازه ای سیار: مجهز به چرخ (دستی یا موتوری) برای جابجایی آسان.

دروازه‌ای راه‌آهن-(RMG): برای حرکت دقیق در مناطق بزرگ (مثلاً جابجایی کانتینر) روی مسیرها اجرا می شود.

ظرفیت بار:

به طور معمول از0.5 تن تا بیش از 50 تن، بسته به طراحی

مدل‌های سنگین{0}}ممکن است شامل تیرها و تکیه‌گاه‌های فولادی تقویت‌شده باشند.

مکانیسم بالابر:

از بالابر برقی یا دستی (بالابر زنجیری، بالابر سیمی یا چرخ دستی) استفاده می کند.

می توان از طریق کنترل آویز، کنترل از راه دور یا کابین کار کرد.

 

مقایسه با جرثقیل های دیگر

ویژگی	-جرثقیل دروازه ای قاب	جرثقیل پل سقفی	جرثقیل جیب
تحرک	✅ قابل حمل	❌ ثابت به ساختار	✅محدود
نصب و راه اندازی	فونداسیون لازم نیست	نیاز به تیرهای باند دارد	نیاز به حمایت دارد
ظرفیت بار	تا 50+ تن	تا 500+ تن	تا 20 تن
فضای کار	داخلی/خارجی	بیشتر داخل خانه	مناطق کوچک
هزینه	کم تا متوسط	بالا	متوسط

 

ظرفیت بالابری: 30 تن (30000 کیلوگرم)
دهانه: 10 تا 35 متر (قابل تنظیم)
ارتفاع بلند کردن: 6 تا 20 متر (قابل تنظیم)
نوع بالابر: دو-تیر با بالابر سیمی برقی (نوع QD-)
سیستم سفر: موتوری (ریلی-راهنما یا لاستیکی-خسته)
نوع چرخ: چرخ های فولادی (برای ریل) / لاستیک های پنوماتیک (استفاده از کف)
سیستم کنترل: کابین{0} یا کنترل از راه دور
منبع تغذیه: 380 ولت / 50 هرتز (3 فاز)
فولاد سازه ای: Q345B (استحکام بالا) با پوشش مقاوم در برابر خوردگی-

A جرثقیل دروازه ای قابشامل چندین جزء کلیدی ساختاری و مکانیکی است که برای بلند کردن و جابجایی ایمن بارهای سنگین با هم کار می کنند. در زیر به تفکیک اجزای اصلی اشاره شده است:

 

1. اجزای سازه ای اصلی

الف. قاب دروازه ای (ساختار پشتیبانی)

پاها (عمودی/ستون)– تکیه گاه های عمودی که وزن و بار جرثقیل را تحمل می کنند.

تیر بالا (تیر)- تیر افقی که بین پاها قرار می گیرد و بالابر و چرخ دستی را پشتیبانی می کند.

قاب پایه (کالسکه های انتهایی)– قسمت پایین با چرخ یا ریل برای جابجایی.

ب. تیر متقاطع (تیر پل)

طراحی تک تیر یا دو تیر بسته به ظرفیت بار.

از چرخ دستی و بالابر پشتیبانی می کند.

 

 

2. مولفه های تحرک و حرکت

A. چرخ و آهنگ

چرخ های ثابت– برای جرثقیل های دروازه ای ثابت.

چرخاننده چرخان- امکان مانور در جرثقیل های دروازه ای قابل حمل را فراهم کنید.

سیستم ریلی– در جرثقیل های دروازه ای (RMG) برای حرکت هدایت شونده استفاده می شود.

ب. مکانیزم محرک (جرثقیل های موتوری)

موتورهای مسافرتی– موتورهای الکتریکی برای حرکت جرثقیل در امتداد ریل یا طبقات.

ترمز- از توقف ایمن اطمینان حاصل کنید.

 

3. مکانیسم بالابر

الف. بالابر

بالابر زنجیر برقی– رایج برای بارهای سبک تا متوسط.

بالابر طناب سیمی– برای بارهای سنگین تر (5 تن به بالا) استفاده می شود.

بالابر دستی (اهرم یا بلوک زنجیر)– برای برنامه‌های کوچک‌تر و غیر{0}}.

ب. چرخ دستی

بالابر را در طول تیر (به صورت دستی یا موتوری) حرکت می دهد.

چرخ دستی فشار- کار با دست

چرخ دستی برقی– موتور-برای حرکت نرم تر.

4. سیستم کنترل

کنترل آویز– ریموت دستی برای کار با جرثقیل.

کنترل از راه دور رادیویی- عملکرد بی سیم برای تحرک بهتر.

کنترل کابین (برای جرثقیل های دروازه ای بزرگ)- اپراتور در یک کابین می نشیند.

5. قطعات ایمنی

سوئیچ های محدود– از تردد بیش از- بالابر یا چرخ دستی جلوگیری کنید.

حفاظت از اضافه بار- سنسورهایی برای جلوگیری از تجاوز از حد مجاز وزن

سیستم‌های ضد{0}برخورد– در محیط‌های چند{0}}جرثقیل استفاده می‌شود.

ترمز و پین قفل– جرثقیل را در حالت ثابت محکم کنید.

.

6. لوازم جانبی اختیاری

برافراشته- پشتیبانی های قابل گسترش برای ثبات بیشتر.

مکانیسم ارتفاع قابل تنظیم- تنظیم ارتفاع هیدرولیک یا مکانیکی.

سیستم فستون- کابل های بالابر برقی و چرخ دستی را مدیریت می کند.

چراغ و آلارم جرثقیل- برای ایمنی در محیط های کاری شلوغ

خلاصه مولفه های کلیدی:

دسته بندی	اجزاء
ساختار	پاها، تیر، قاب پایه
تحرک	چرخ ها، ریل ها، موتورهای محرک
سیستم بالابر	بالابر، چرخ دستی، قلاب
کنترل ها	آویز، ریموت، کابین
ایمنی	سوئیچ های محدود، حفاظت از اضافه بار، ترمز

طرح

فنی اصلی

 

جرثقیل های دروازه ای قاب A-به دلیل داشتن آنها به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شودتطبیق پذیری، تحرک، و{0}}کارآمدی هزینه. در اینجا مزایای اصلی آنها وجود دارد:

1. قابل حمل و تحرک

به راحتی می توان حرکت کرد (چرخ های دستی یا موتوری).

بدون نیاز به نصب دائمی (برخلاف جرثقیل های پل سقفی).

ایده آل برای کارگاه های موقت یا چندین ایستگاه کاری.

2. بدون نیاز به تغییرات ساختمان

به سقف های تقویت شده یا سازه های پشتیبانی نیاز ندارد.

می توان در فضای باز یا در تاسیساتی با فضای سر کم استفاده کرد.

3. قابل تنظیم و قابل تنظیم

دهانه و ارتفاع را می توان برای کاربردهای مختلف تغییر داد.

موجود درتک تیر(بارهای سبک تا متوسط) یاتیر دوتایی(بارهای سنگین-).

4. مقرون به صرفه-موثر

هزینه اولیه کمتر در مقایسه با جرثقیل های سقفی.

حداقل تعمیر و نگهداری مورد نیاز است.

5. آسان برای عمل

می تواند دستی (بالابر زنجیری) یا موتوری (بالابر برقی) باشد.

گزینه های کنترل از راه دور ایمنی و دقت را بهبود می بخشد.

6. ظرفیت بار بالا

پشتیبانی از بارهای از0.5 تن تا 50+ تن، بسته به طراحی

7. ایمنی و ثبات

ساختار فولادی محکم پایداری بار را تضمین می کند.

اختیاریتحریک کننده هاوترمزهاافزایش ایمنی

 

جرثقیل های دروازه ای قاب در چندین صنعت برای بلند کردن و جابجایی بارهای سنگین استفاده می شوند:

1. تولید و کارگاه

ماشین آلات جابجایی، قالب و قطعات سنگین.

پشتیبانی از خط مونتاژ

2. سایت های ساختمانی

جابجایی تیرهای فولادی، پانل های بتنی و مصالح ساختمانی.

بلند کردن موقت در فضاهای تنگ

3. حمل و نقل و تدارکات

بارگیری/تخلیه ظروف، جعبه ها و پالت ها.

مورد استفاده در بنادر، انبارها، و محوطه های حمل و نقل.

4. خودرو و هوافضا

موتورهای بالابر، قاب وسایل نقلیه و اجزای هواپیما.

5. تعمیر و نگهداری و تعمیر

سرویس تجهیزات سنگین، ژنراتور و ماشین آلات صنعتی.

6. راه آهن و کشتی سازی

جابجایی سازه های فلزی بزرگ و بخش های کشتی.

7. نیروگاه ها و صنایع سنگین

جابجایی توربین ها، ترانسفورماتورها و قطعات بزرگ صنعتی.

 

 

1. طراحی و برنامه ریزی

تجزیه و تحلیل تقاضا: با توجه به نیاز مشتری و سناریوهای استفاده، تجزیه و تحلیل دقیق تقاضا برای تعیین مشخصات، بار، دهانه، ارتفاع بالابر و غیره جرثقیل انجام می شود.

طراحی مهندسی: مهندسان از CAD و سایر نرم افزارهای طراحی برای انجام طراحی دقیق، از جمله جنبه های ساختاری، مکانیکی، الکتریکی و سایر جنبه ها استفاده می کنند تا اطمینان حاصل کنند که طرح با استانداردها و مشخصات مربوطه مطابقت دارد.

2. تهیه مواد

انتخاب مواد: فولاد، موتورها، سیستم های کنترل و سایر اجزای مناسب را با توجه به الزامات طراحی انتخاب کنید.

غربالگری تامین کننده: تامین کنندگان مواد و اجزای صفحه نمایش برای اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان مواد.

3. پردازش و ساخت

برش و شکل دهی: برش، جوش، خم شدن و سایر فرآیندهای روی فولاد برای تشکیل تیرهای اصلی، تیرهای انتهایی و سایر اجزای ساختاری.

ماشینکاری: ماشینکاری دقیق اجزای کلیدی مانند تراشکاری، فرزکاری، حفاری و غیره، برای اطمینان از اینکه اندازه و دقت با الزامات طراحی مطابقت دارد.

درمان سطح: پاشیدن، گالوانیزه کردن یا زنگ زدگی قطعات فلزی{0}}برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی ظاهری.

4. مونتاژ

مونتاژ اجزا: تیر اصلی، تیر انتهایی، چرخ دستی، مکانیزم بالابر و سایر اجزا را جمع کنید تا یک ساختار جرثقیل کامل تشکیل شود.

نصب و راه اندازی سیستم الکتریکی: نصب تجهیزات الکتریکی مانند موتورها، کابینت های کنترل، سنسورها، سوئیچ های محدود و غیره برای اطمینان از عملکرد عادی سیستم الکتریکی.

5. اشکال زدایی و تست

اشکال زدایی اولیه: اشکال زدایی اولیه جرثقیل را برای بررسی هماهنگی و عملکرد هر جزء انجام دهید.

تست بار: آزمایش بار را برای اطمینان از ایمنی و پایداری جرثقیل تحت بار نامی انجام دهید و عملکرد دستگاه های ایمنی مانند حفاظت اضافه بار و سوئیچ های محدود را آزمایش کنید.

تست عملکرد: شاخص های عملکرد جرثقیل مانند سرعت بلند کردن، سرعت در حال اجرا، اثر ترمز و غیره را تست کنید تا اطمینان حاصل کنید که الزامات طراحی را برآورده می کنند.

6. بازرسی کیفیت

بازرسی کیفیت: برای اطمینان از مطابقت با استانداردهای مربوطه، یک بازرسی کیفی جامع از جرثقیل از جمله ظاهر، اندازه، عملکرد و غیره انجام دهید.

ارزیابی ایمنی: ارزیابی ایمنی را برای اطمینان از عملکرد عادی همه دستگاه ها و سیستم های ایمنی انجام دهید.

7. تحویل و نصب

بسته بندی و حمل و نقل: جرثقیل های واجد شرایط را بسته بندی کنید و آنها را برای حمل و نقل به محل مشتری آماده کنید.

نصب در سایت-: نصب-را بر اساس نیاز مشتری، از جمله تولید اولیه و اشکال زدایی تجهیزات، انجام دهید.

آموزش و تحویل: اپراتورها را آموزش دهید تا اطمینان حاصل شود که آنها بر روش های عملیاتی و اقدامات احتیاطی ایمنی تجهیزات تسلط دارند و کار تحویل را تکمیل می کنند.

 

 

 

 

 

 

 

بازرسی مواد

بازرسی کیفیت: بازرسی کیفیت دقیق بر روی مواد اولیه خریداری شده انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها با الزامات طراحی و استانداردهای ملی مطابقت دارند.

ذخیره سازی مواد: مواد واجد شرایط طبق طبقه بندی برای جلوگیری از خوردگی یا آسیب نگهداری می شوند.

برش و شکل دهی

برش فولاد: از برش پلاسما، برش لیزری یا برش شعله و سایر فناوری ها برای برش فولاد با توجه به اندازه نقشه طراحی استفاده کنید.

پردازش شکل دهی: ورق فولادی را از طریق خمش، نورد، جوشکاری و سایر فرآیندها برای تولید تیر اصلی، تیر انتهایی و سایر قطعات ساختاری تشکیل دهید.

جوشکاری

جوش اجزاء: قطعات فولادی برش خورده و شکل گرفته در سازه های اصلی مانند تیر اصلی، تیر انتهایی و چرخ دستی جوش داده می شوند. فرآیند جوشکاری باید به شدت کنترل شود تا از استحکام ساختاری و کیفیت جوش اطمینان حاصل شود.

بازرسی جوش: از فناوری تست غیرمخرب (مانند آزمایش اولتراسونیک، آزمایش رادیوگرافی) برای اطمینان از عدم وجود ترک یا نقص دیگر استفاده کنید.

ماشینکاری

ماشینکاری دقیق: ماشینکاری دقیق بر روی اجزای کلیدی جرثقیل مانند مجموعه چرخ ها، صندلی های بلبرینگ، قرقره ها و غیره انجام می شود تا از دقت ابعادی و کیفیت سطح آنها اطمینان حاصل شود.

مونتاژ کل دستگاه

مونتاژ عمومی: بر اساس قبل از مونتاژ، مونتاژ کلی جرثقیل از جمله نصب نهایی تیر اصلی، تیر انتهایی، مکانیزم بالابر، مکانیزم راه رفتن و غیره انجام می شود.

راه اندازی و تست

تحت شرایط دینامیکی، عملکرد عملیاتی جرثقیل، از جمله تست بلند کردن، راه رفتن، فرمان و سایر عملکردها آزمایش می شود. اندازه کلی جرثقیل پل مونتاژ شده بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که تمام ابعاد مطابق با الزامات طراحی هستند.

سمپاشی و درمان ضد خوردگی-

عملیات سطحی زدودن زنگ زدگی: زدودن زنگ روی سطح جرثقیل، روش های متداول عبارتند از سندبلاست، ترشی و غیره. پاشش پرایمر: برای جلوگیری از اکسید شدن و خوردگی فلز، پرایمر ضد خوردگی را روی سطح تیمار شده اسپری کنید. پاشش روکش پاشش رنگ: پوشش رویی را مطابق با نیاز مشتری یا استانداردهای صنعتی اسپری کنید تا جلوه ای محافظ و تزئینی به جرثقیل بدهید. علامت گذاری: پس از پاشش، اطلاعات شناسایی جرثقیل را مطابق با مشخصات مانند مدل، بار نامی و ... علامت گذاری کنید.

کارخانه و نصب

بسته بندی و حمل و نقل

حفاظت از بسته بندی: اجزای کلیدی جرثقیل را به صورت محافظ بسته بندی کنید تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری کنید. ترتیب حمل و نقل: با توجه به اندازه تجهیزات و شرایط حمل و نقل، یک روش حمل و نقل مناسب را برای حمل جرثقیل به محل مشتری انتخاب کنید.

پذیرش و تحویل

پذیرش مشتری

پذیرش در محل-: مشتری برای بررسی عملکرد و کیفیت تجهیزات، جرثقیل را در محل-بر اساس الزامات قرارداد و مشخصات فنی پذیرش می‌کند.

رفع مشکل: در صورت مشاهده هرگونه مشکل، سازنده باید به موقع آنها را اصلاح کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به طور کامل نیازهای مشتری را برآورده می کند. آموزش تحویل و استفاده: سازنده معمولا اپراتورهای مشتری را آموزش می دهد تا اطمینان حاصل کند که جرثقیل می توانند به درستی و ایمن کار کنند.

تگ های محبوب: جرثقیل دروازه ای قاب، چین جرثقیل دروازه ای قاب تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه