جرثقیل دروازه ای 20 تن

 

چرا یک جرثقیل دروازه ای 20 تنی انتخاب کنیم؟

✔ بلند کردن سنگین- تا 20 تن را به راحتی تحمل می کند.
✔ قابل تطبیق- در داخل / خارج از منزل، ثابت یا متحرک کار می کند.
✔ ایمن و قابل اعتماد– مکانیزم‌های{0}}ایمنی تعبیه‌شده.
✔ مقرون به صرفه-موثر- کار دستی را کاهش می دهد و عملیات را سرعت می بخشد.

 

A جرثقیل دروازه ای 20 تنیبرای صنایع مورد نیاز ایده آل استبلند کردن متوسط ​​تا سنگینبا انعطاف در حرکت

تک تیر: بهترین برایهزینه-کارآمد، سبک-استفاده کنید.

تیر دوتایی: ترجیح داده شده برایکار سنگین،-دقت بالاوظایف

 

مشخصات کلیدی جرثقیل دروازه ای 20 تنی

پارامتر	تک تیر	تیر دوتایی
ظرفیت	20T	20T (قابل ارتقا)
دهانه	5m–25m	10m–35m+
بلند کردن ارتفاع	6m–18m	8m–30m+
نوع بالابر	برق / سیم طناب	بالا-وینچ در حال اجرا
کنترل کنید	آویز / ریموت	کابین / ریموت
کلاس وظیفه	A3–A5	A5–A7 (وظیفه-سنگین)

 

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 35000 کیلوگرم

ویژگی: جرثقیل دروازه ای

کاربرد: ایستگاه راه آهن / بندر دریایی / حیاط / مترو

لحظه بلند کردن امتیاز: متفاوت

جنس: Q235/Q345

دمای کار: -40 ~ 40 درجه

فضای پاها: بزرگتر از حد معمول

کنترل: کنترل کابین

قطعات الکتریکی: اشنایدر

منبع تغذیه: 380 ~ 480 ولت، 50 هرتز / 60 هرتز

منبع تغذیه: M5~M8 (ISO)

قطعات اصلی برق: برند اشنایدر

ویژگی جرثقیل: راندمان بالا

A جرثقیل دروازه ای 20 تنیشامل اجزای ساختاری، مکانیکی، الکتریکی و ایمنی است که برای عملیات بالابری کارآمد با هم کار می کنند. در زیر به تفصیل بخش های کلیدی آن می پردازیم:

 

1. اجزای سازه ای

الف. تیرهای پل

تک تیر (برای کار سبک تر):

یک باکس اصلی-تیر مقطع (معمولافولاد استاندارد اروپایی (EN) یا DIN{0}}).

تیر دوبل (برای کارهای سنگین-):

دو تیرچه موازی برای پایداری بیشتر (مورد استفاده درکارخانه های فولاد، بنادر).

ب. پاها (کالسکه های انتهایی)

پایه های ثابت یا قابل تنظیم: از پل پشتیبانی می کند و در امتداد ریل های باند حرکت می کند.

مجموعه های چرخ: مجهز بهچرخ های فولادی یا چرخ های پلی اورتانبرای سفر آرام

ج. تیرهای متقاطع و مهاربندی

برای جلوگیری از تاب خوردن در هنگام بلند کردن، ثبات جانبی را فراهم می کند.

 

2. مکانیسم های بلند کردن و حرکت

الف. واحد بالابر

بالابر برقی (برای تک تیر):

بالابر سیم بکسل(به عنوان مثال، نوع CD/MD 20T) یابالابر زنجیری.

وینچ چرخ دستی (برای تیر دوتایی):

-ترولی دویدن برتربا یکوینچ طناب 20T(دقت بالاتر).

 

ب. واحد چرخ دستی و خرچنگ

قاب چرخ دستی: در امتداد تیر(های) جهت قرار دادن بار حرکت می کند.

موتورهای درایو و گیربکس: حرکت واگن برقی (گزینه های سرعت متغیر در دسترس).

ج. مکانیسم سفر (مسافرت طولانی)

چرخ و سیستم ریلی:

چرخ های فولادی کار می کنندریل جرثقیل P24/P38یامسیرهای فولادی.

موتورهای درایو: به طور معمول2 یا 4 موتوربرای حرکت هماهنگ

بافر و گیره ریلی: از برخورد جلوگیری کنید و جرثقیل را در هنگام پارک محکم کنید.

3. سیستم های برق و کنترل

الف. منبع تغذیه

سیستم فستون(برای انتقال نیرو در طول تیر).

حلقه کابل(برای منبع تغذیه طولانی-مسافرت).

ب. کنترل پنل و رابط اپراتور

کنترل آویز(سیمی، دارای رتبه IP65 برای دوام).

کنترل از راه دور رادیویی(بی سیم، تا برد 100 متر).

کابین اپراتور(برای جرثقیل های دو تیر، با کنترل های جوی استیک).

ج. درایو فرکانس متغیر (VFD) (اختیاری)

برای حمل دقیق بار، شتاب/کاهش سرعت صاف را تضمین می کند.

4. قطعات ایمنی

A. محدود کردن بار و حفاظت از اضافه بار

لودسل / سیستم توزین(از بلند شدن بیش از 20T جلوگیری می کند).

محدود کننده گشتاور(موتور را از اضافه بار محافظت می کند).

ب. سوئیچ های محدود

سوئیچ حد بالابر(از بلند کردن بیش از حد-جلوگیری می‌کند).

محدودیت های سفر چرخ دستی و دروازه ای(از سفر بیش از حد- جلوگیری می کند).

.

ج. توقف اضطراری و ضد برخورد-

E{0}}دکمه های توقف(در چندین نقطه دسترسی).

حسگرهای لیزر/ضد{0}برخورد(برای چند-عملیات جرثقیل).

D. باد{1}}ویژگی های مقاوم (استفاده در فضای باز)

بادسنج(خودکار-جرثقیل را در بادهای شدید متوقف می‌کند).

گیره ریلی / ترمز(جرثقیل را در هنگام طوفان ایمن می کند).

5. اجزای کمکی

الف. راهروها و سکوهای نگهداری

امکان دسترسی ایمن برای بازرسی و تعمیرات را فراهم می کند.

ب. سیستم های روشنایی و هشدار

چراغ‌ها و آلارم‌های بیکن(برای هشدارهای خطر).

ج. سیستم روغن کاری

گریس کاری اتوماتیک برای چرخ ها، دنده ها و یاتاقان ها.

طرح

فنی اصلی

 

ظرفیت بار بالا

به طور خاص برای بلند کردن بارهای سنگین تا 20 تن طراحی شده است و برای کاربردهای صنعتی و ساختمانی ایده آل است.

تطبیق پذیری

در هر دو موجود استتک تیر(به صرفه-موثر) وتیر دوتاییپیکربندی‌های ({0}}سنگین) متناسب با نیازهای مختلف.

تحرک و انعطاف پذیری

می تواند باشدراه آهن-نصب شده است(مسیر ثابت) یالاستیک-خسته(موبایل)، امکان استفاده در محیط های مختلف مانند کارگاه ها، محوطه ها و پورت ها را فراهم می کند.

ساخت و ساز محکم

ساخته شده بافولاد درجه{{0}بالا (Q235B/Q345B)برای دوام، قادر به تحمل شرایط سخت (استفاده در فضای باز، ریخته گری و غیره).

دقت و کنترل

مجهز بهدرایوهای فرکانس متغیر (VFD)برای عملکرد روان وآویز / کنترل از راه دوربرای حمل دقیق بار

ویژگی های ایمنی

شامل می شودحفاظت اضافه بار، سوئیچ های محدود، ترمزهای اضطراری، و سیستم های ضد انحراف-برای اطمینان از عملیات ایمن

تعمیر و نگهداری کم

اجزای مستحکم (بلبرینگ های مهر و موم شده، سیم های گالوانیزه) سایش را کاهش می دهند و عمر مفید را افزایش می دهند.

پیوست های قابل تنظیم

قابل نصب استآهنربا، چنگال یا پرتوهای پخش کنندهبرای کارهای تخصصی (دست زدن به ضایعات، بلند کردن ظروف و غیره).

 

1. تولید و انبارداری

جابجایی ماشین آلات سنگین، کلاف های فولادی و تجهیزات بزرگ.

بارگیری/تخلیه کالا در انبارهای بزرگ.

2. ساخت و ساز و زیرساخت

بلند کردن تیرهای بتنی پیش ساخته، لوله ها و فولاد سازه ای.

کمک در ساخت و ساز پل و ساختمان های بلند-.

3. بنادر و لجستیک

جابجایی کانتینرهای حمل و نقل 20 فوتی و 40 فوتی (با ضمیمه پخش کننده).

بارگیری محموله های فله (زغال سنگ، غلات) با استفاده از سطل های گیر.

4. صنعت فولاد و فلز

حمل ملاقه فلزی مذاب (دارای قفل ایمنی).

جابجایی صفحات فولادی، کلاف ها و رول ها در آسیاب.

5. راه آهن و کشتی سازی

تعمیر و نگهداری لکوموتیو و واگن ریلی.

مونتاژ بخش های کشتی و قطعات موتور سنگین.

6. انرژی و نیروگاه ها

نصب توربین، ژنراتور و ترانسفورماتور.

جابجایی اجزای سنگین در نیروگاه های هسته ای/آبی.

7. ضایعات و یاردهای بازیافت

مجهز بهبالابرهای الکترومغناطیسییادست و پنجه نرم می کندبرای پردازش ضایعات فلزی

 

 

1. طراحی و برنامه ریزی

تجزیه و تحلیل تقاضا: با توجه به نیاز مشتری و سناریوهای استفاده، تجزیه و تحلیل دقیق تقاضا برای تعیین مشخصات، بار، دهانه، ارتفاع بالابر و غیره جرثقیل انجام می شود.

طراحی مهندسی: مهندسان از CAD و سایر نرم افزارهای طراحی برای انجام طراحی دقیق، از جمله جنبه های ساختاری، مکانیکی، الکتریکی و سایر جنبه ها استفاده می کنند تا اطمینان حاصل کنند که طرح با استانداردها و مشخصات مربوطه مطابقت دارد.

2. تهیه مواد

انتخاب مواد: فولاد، موتورها، سیستم های کنترل و سایر اجزای مناسب را با توجه به الزامات طراحی انتخاب کنید.

غربالگری تامین کننده: تامین کنندگان مواد و اجزای صفحه نمایش برای اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان مواد.

3. پردازش و ساخت

برش و شکل دهی: برش، جوش، خم شدن و سایر فرآیندهای روی فولاد برای تشکیل تیرهای اصلی، تیرهای انتهایی و سایر اجزای ساختاری.

ماشینکاری: ماشینکاری دقیق اجزای کلیدی مانند تراشکاری، فرزکاری، حفاری و غیره، برای اطمینان از اینکه اندازه و دقت با الزامات طراحی مطابقت دارد.

درمان سطح: پاشیدن، گالوانیزه کردن یا زنگ زدگی قطعات فلزی{0}}برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی ظاهری.

4. مونتاژ

مونتاژ اجزا: تیر اصلی، تیر انتهایی، چرخ دستی، مکانیزم بالابر و سایر اجزا را جمع کنید تا یک ساختار جرثقیل کامل تشکیل شود.

نصب و راه اندازی سیستم الکتریکی: نصب تجهیزات الکتریکی مانند موتورها، کابینت های کنترل، سنسورها، سوئیچ های محدود و غیره برای اطمینان از عملکرد عادی سیستم الکتریکی.

5. اشکال زدایی و تست

اشکال زدایی اولیه: اشکال زدایی اولیه جرثقیل را برای بررسی هماهنگی و عملکرد هر جزء انجام دهید.

تست بار: آزمایش بار را برای اطمینان از ایمنی و پایداری جرثقیل تحت بار نامی انجام دهید و عملکرد دستگاه های ایمنی مانند حفاظت اضافه بار و سوئیچ های محدود را آزمایش کنید.

تست عملکرد: شاخص های عملکرد جرثقیل مانند سرعت بلند کردن، سرعت در حال اجرا، اثر ترمز و غیره را تست کنید تا اطمینان حاصل کنید که الزامات طراحی را برآورده می کنند.

6. بازرسی کیفیت

بازرسی کیفیت: برای اطمینان از مطابقت با استانداردهای مربوطه، یک بازرسی کیفی جامع از جرثقیل از جمله ظاهر، اندازه، عملکرد و غیره انجام دهید.

ارزیابی ایمنی: ارزیابی ایمنی را برای اطمینان از عملکرد عادی همه دستگاه ها و سیستم های ایمنی انجام دهید.

7. تحویل و نصب

بسته بندی و حمل و نقل: جرثقیل های واجد شرایط را بسته بندی کنید و آنها را برای حمل و نقل به محل مشتری آماده کنید.

نصب در سایت-: نصب-را بر اساس نیاز مشتری، از جمله تولید اولیه و اشکال زدایی تجهیزات، انجام دهید.

آموزش و تحویل: اپراتورها را آموزش دهید تا اطمینان حاصل شود که آنها بر روش های عملیاتی و اقدامات احتیاطی ایمنی تجهیزات تسلط دارند و کار تحویل را تکمیل می کنند.

 

 

 

 

 

 

 

بازرسی مواد

بازرسی کیفیت: بازرسی کیفیت دقیق بر روی مواد اولیه خریداری شده انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها با الزامات طراحی و استانداردهای ملی مطابقت دارند.

ذخیره سازی مواد: مواد واجد شرایط طبق طبقه بندی برای جلوگیری از خوردگی یا آسیب نگهداری می شوند.

برش و شکل دهی

برش فولاد: از برش پلاسما، برش لیزری یا برش شعله و سایر فناوری ها برای برش فولاد با توجه به اندازه نقشه طراحی استفاده کنید.

پردازش شکل دهی: ورق فولادی را از طریق خمش، نورد، جوشکاری و سایر فرآیندها برای تولید تیر اصلی، تیر انتهایی و سایر قطعات ساختاری تشکیل دهید.

جوشکاری

جوش اجزاء: قطعات فولادی برش خورده و شکل گرفته در سازه های اصلی مانند تیر اصلی، تیر انتهایی و چرخ دستی جوش داده می شوند. فرآیند جوشکاری باید به شدت کنترل شود تا از استحکام ساختاری و کیفیت جوش اطمینان حاصل شود.

بازرسی جوش: از فناوری تست غیرمخرب (مانند آزمایش اولتراسونیک، آزمایش رادیوگرافی) برای اطمینان از عدم وجود ترک یا نقص دیگر استفاده کنید.

ماشینکاری

ماشینکاری دقیق: ماشینکاری دقیق بر روی اجزای کلیدی جرثقیل مانند مجموعه چرخ ها، صندلی های بلبرینگ، قرقره ها و غیره انجام می شود تا از دقت ابعادی و کیفیت سطح آنها اطمینان حاصل شود.

مونتاژ کل دستگاه

مونتاژ عمومی: بر اساس قبل از مونتاژ، مونتاژ کلی جرثقیل از جمله نصب نهایی تیر اصلی، تیر انتهایی، مکانیزم بالابر، مکانیزم راه رفتن و غیره انجام می شود.

راه اندازی و تست

تحت شرایط دینامیکی، عملکرد عملیاتی جرثقیل، از جمله تست بلند کردن، راه رفتن، فرمان و سایر عملکردها آزمایش می شود. اندازه کلی جرثقیل پل مونتاژ شده بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که تمام ابعاد مطابق با الزامات طراحی هستند.

سمپاشی و درمان ضد خوردگی-

عملیات سطحی زدودن زنگ زدگی: زدودن زنگ روی سطح جرثقیل، روش های متداول عبارتند از سندبلاست، ترشی و غیره. پاشش پرایمر: برای جلوگیری از اکسید شدن و خوردگی فلز، پرایمر ضد خوردگی را روی سطح تیمار شده اسپری کنید. پاشش روکش پاشش رنگ: پوشش رویی را مطابق با نیاز مشتری یا استانداردهای صنعتی اسپری کنید تا جلوه ای محافظ و تزئینی به جرثقیل بدهید. علامت گذاری: پس از پاشش، اطلاعات شناسایی جرثقیل را مطابق با مشخصات مانند مدل، بار نامی و ... علامت گذاری کنید.

کارخانه و نصب

بسته بندی و حمل و نقل

حفاظت از بسته بندی: اجزای کلیدی جرثقیل را به صورت محافظ بسته بندی کنید تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری کنید. ترتیب حمل و نقل: با توجه به اندازه تجهیزات و شرایط حمل و نقل، یک روش حمل و نقل مناسب را برای حمل جرثقیل به محل مشتری انتخاب کنید.

پذیرش و تحویل

پذیرش مشتری

پذیرش در محل-: مشتری برای بررسی عملکرد و کیفیت تجهیزات، جرثقیل را در محل-بر اساس الزامات قرارداد و مشخصات فنی پذیرش می‌کند.

رفع مشکل: در صورت مشاهده هرگونه مشکل، سازنده باید به موقع آنها را اصلاح کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به طور کامل نیازهای مشتری را برآورده می کند. آموزش تحویل و استفاده: سازنده معمولا اپراتورهای مشتری را آموزش می دهد تا اطمینان حاصل کند که جرثقیل می توانند به درستی و ایمن کار کنند.

تگ های محبوب: جرثقیل دروازه ای 20 تن، جرثقیل دروازه ای 20 تنی تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه