جرثقیل سقفی کارخانه ریخته گری ملاقه و ریخته گری فولاد

جرثقیل سقفی کارخانه ریخته گری و ریخته گری فولاد ملاقه در پیکربندی های مختلف، از جمله طرح های تک تیر یا دو تیر، با ظرفیت های بالابری، طول دهانه، ارتفاع بالابری و سرعت های مختلف موجود است. جرثقیل از یک ملاقه یا انبر مخصوص برای بلند کردن و ریختن فولاد مذاب و فلز داغ از کوره استفاده می کند و عملکرد ایمن و کارآمد را تضمین می کند. برخی از رایج ترین کاربردهای این جرثقیل عبارتند از تولید فولاد، ریخته گری فولاد، ریخته گری فلزات و ساخت سنگین.

 

جرثقیل سقفی کارخانه ریخته گری و ریخته گری فولاد ملاقه یک ماشین ضروری در فرآیند تولید فولاد است که به اطمینان از حمل و نقل ایمن و کارآمد فلز مذاب و سایر مواد سنگین کمک می کند.

• ظرفیت: 5-500تن
• طول دهانه: 4-35m
• ارتفاع بلند کردن: 3-50 متر
• وظیفه کاری: A4، A5، A6، A7
• ولتاژ خشمگین: 220 ولت ~ 690 ولت، 50-60 هرتز، 3 ساعت متناوب
• دمای محیط کار: -25 درجه - به علاوه 50 درجه، رطوبت نسبی کمتر یا مساوی 85 درصد
• حالت کنترل جرثقیل: کنترل کف / کنترل از راه دور / اتاق کابین

 

 

1. جرثقیل کل مجموعه

1) جرثقیل سقفی کارخانه ریخته گری و ریخته گری فولاد ملاقه یک دستگاه بالابر سنگین است که برای استفاده در صنعت تولید فولاد طراحی شده است. جرثقیل برای بلند کردن و انتقال فلز مذاب از کوره به منطقه ریخته گری و برای جابجایی قالب های فولادی بزرگ و سایر تجهیزات سنگین استفاده می شود.

2) این نوع جرثقیل معمولاً تا 500 تن ظرفیت دارد و مجهز به بالابرها و چرخ دستی های متعدد است که امکان بلند کردن و حمل و نقل دقیق و کارآمد بارهای سنگین را فراهم می کند. جرثقیل همچنین با ویژگی های ایمنی، مانند حفاظت از اضافه بار و دکمه های توقف اضطراری طراحی شده است.

 

2. تیر اصلی

1) تیر اصلی جرثقیل سقفی کارخانه ریخته گری و ریخته گری فولادی، جزء مهم جرثقیل مورد استفاده در کارخانه های فولاد و ریخته گری است. تیر اصلی تیر افقی بلندی است که فاصله بین سازه های نگهدارنده جرثقیل را می گذراند و وزن کل سیستم جرثقیل را تحمل می کند.

2) در یک کارخانه فولاد یا محیط ریخته گری، تیر اصلی جرثقیل سقفی معمولاً برای تحمل بارهای سنگین مانند فولاد مذاب یا ملاقه های بزرگ فلز مایع طراحی شده است. تیر معمولاً از فولاد با مقاومت بالا ساخته می شود و ممکن است توسط چندین مکانیسم بالابرنده پشتیبانی شود.

3) تیر اصلی جرثقیل سقفی کارخانه ریخته گری و ریخته گری فولادی برای مقاومت در برابر دماهای شدید و بارهای سنگین موجود در کارخانه های فولاد و ریخته گری طراحی شده است. برای اطمینان از عملکرد بهینه، تیر اصلی باید به طور مرتب از نظر علائم ساییدگی و آسیب بررسی شود و برای جلوگیری از خرابی یا تصادف، هر گونه مشکل باید به سرعت برطرف شود.

4) به طور کلی، تیر اصلی نقش مهمی در عملکرد ایمن و کارآمد جرثقیل های سقفی مورد استفاده در ریخته گری ملاقه ای و کارخانه های فولاد ریخته گری ایفا می کند. با انتخاب یک تیر اصلی با کیفیت و بادوام، این امکانات می توانند طول عمر و قابلیت اطمینان سیستم های جرثقیل خود را تضمین کنند.

 

3. سیستم بالابر

1) سیستم بالابر جرثقیل سقفی ریخته گری ملاقه و آسیاب فولاد ریخته گری جزء ضروری صنعت ریخته گری و کارخانه فولاد است. این نوع جرثقیل برای بلند کردن و حمل بارهای سنگین مانند فولاد مذاب و آهن، ملاقه، شمش و سایر مواد مورد استفاده در فرآیند تولید طراحی شده است.

2) سیستم بالابر جرثقیل معمولاً بر روی یک پل بالای سر نصب می شود که فاصله بین دو مسیر یا ریل را در بر می گیرد. پل توسط یک یا چند کامیون انتهایی پشتیبانی می شود که به جرثقیل اجازه می دهد در امتداد مسیرها یا ریل ها حرکت کند.

3) مکانیزم بالابر جرثقیل برای بلند کردن و حمل و نقل ایمن بارهای سنگین طراحی شده است. از یک مکانیسم بالابر یا بالابر، کابل ها، قرقره ها و یک چرخ دستی تشکیل شده است. بالابر توسط یک موتور تغذیه می شود و برای بالا و پایین بردن بار استفاده می شود. کابل ها به بالابر متصل می شوند و برای تحمل بار استفاده می شوند. قرقره ها به هدایت کابل ها کمک می کنند، در حالی که چرخ دستی بار را قادر می سازد از یک مکان به مکان دیگر منتقل شود.

4) سیستم بلند کردن جرثقیل سقفی کارخانه ریخته گری ملاقه و کارخانه ریخته گری فولاد معمولاً توسط یک اپراتور جرثقیل ماهر اداره می شود که از کنترل از راه دور برای مانور جرثقیل استفاده می کند. اپراتور دید واضحی از بار و محیط اطراف دارد که به آنها امکان می دهد بار را با خیال راحت جابجا کنند.

5) به طور کلی، سیستم بالابر جرثقیل سقفی ریخته گری ملاقه و کارخانه فولاد ریخته گری یک قطعه مهم و ضروری در صنعت ریخته گری و کارخانه فولاد است. این یک روش ایمن و کارآمد برای جابجایی بارهای سنگین ارائه می دهد که به افزایش بهره وری و به حداکثر رساندن سود برای شرکت های صنعت کمک می کند.

4. پایان واگن ها

1) واگن های انتهایی جزء مهمی از سیستم جرثقیل سقفی هستند زیرا از پل و چرخ دستی بالابر پشتیبانی می کنند. در مورد جرثقیل سقفی کارخانه ریخته گری و ریخته گری ملاقه، واگن های انتهایی وظیفه انتقال ملاقه حامل فولاد مذاب از یک مکان به مکان دیگر را بر عهده دارند.

2) جرثقیل سقفی کارخانه ریخته گری و ریخته گری فولاد ملاقه معمولاً در کارخانه های تولید فولاد استفاده می شود که در آن فولاد مذاب برای تولید محصولات در قالب ریخته می شود. واگن های انتهایی جرثقیل به گونه ای طراحی شده اند که گرمای زیاد و بارهای سنگین را تحمل کنند، و آنها را به یکی از اجزای ضروری جرثقیل سقفی تبدیل می کند.

3) واگن‌های انتهایی در جرثقیل سقفی کارخانه ریخته‌گری و ریخته‌گری فولاد ملاقه معمولاً از فولاد با استحکام بالا ساخته می‌شوند که می‌تواند در برابر دما و وزن شدید فولاد مذاب مقاومت کند. آنها معمولاً روی یک قاب یا تیر سفت و سخت نصب می شوند که می تواند پل و چرخ دستی بالابر را پشتیبانی کند. واگن های انتهایی مجهز به چرخ هایی هستند که در امتداد باند فرودگاه جرثقیل حرکت می کنند و به جرثقیل اجازه می دهند در طول خط تولید حرکت کنند.

4) طراحی واگن های انتهایی برای عملکرد کلی جرثقیل سقفی بسیار مهم است. آنها باید بتوانند بار و فشار وارد شده بر روی آنها را در حین کار تحمل کنند و همچنین حرکت دقیقی را هنگام حمل فولاد مذاب ارائه دهند. کالسکه های انتهایی نیز باید بادوام و قابل اعتماد باشند و بتوانند روز به روز بدون خرابی یا نقص کار کنند، که می تواند تولید را به تاخیر بیاندازد و منجر به خرابی پرهزینه شود.

5) به طور کلی، کالسکه های انتهایی جرثقیل سقفی کارخانه ریخته گری ملاقه و ریخته گری فولاد برای حمل و نقل ایمن و کارآمد فولاد مذاب ضروری است و تضمین می کند که تولید به خوبی انجام می شود و محصولات با بالاترین استاندارد کیفیت تولید می شوند.

 

5. مکانیزم سفر جرثقیل

1) جرثقیل سقفی کارخانه ریخته گری و ریخته گری فولاد ملاقه جرثقیل سنگینی است که برای بلند کردن و جابجایی بارهای بزرگ و سنگین در کارخانه فولاد یا ریخته گری طراحی شده است. مکانیسم حرکت جرثقیل جزء مسئول حرکت جرثقیل در طول کارخانه فولاد یا ریخته گری است که به آن امکان دسترسی به مناطق مختلف خط تولید را می دهد.

2) مکانیسم حرکت جرثقیل معمولاً شامل یک سری چرخ یا غلتک است که بر روی باند فرودگاه نصب می شود که معمولاً از سطح زمین یا کارخانه بالا می رود. جرثقیل به خودی خود از یک چرخ دستی آویزان است که به چرخ ها یا غلتک های مکانیسم حرکتی متصل است و به آن اجازه می دهد در طول باند به جلو و عقب حرکت کند.

3) سرعت حرکت مکانیسم سفر را می توان با استفاده از روش های مختلفی از جمله موتورهای الکتریکی، سیستم های هیدرولیک یا کنترل های دستی کنترل کرد. سرعت و دقت مکانیسم حرکت برای اطمینان از اینکه جرثقیل می تواند به مناطق ضروری خط تولید دسترسی داشته باشد و بارها را به طور ایمن و کارآمد جابجا کند، بسیار مهم است.

4) به طور کلی، مکانیسم حرکت جرثقیل سقفی ریخته گری ملاقه و ریخته گری فولاد یک جزء حیاتی است که جرثقیل را قادر می سازد تا بارهای سنگین را به طور موثر در سراسر کارخانه فولاد یا ریخته گری جابجا کند و به اطمینان از عملکرد کارآمد و ایمن خط تولید کمک کند.

 

6. مکانیزم عبور از ترولی

1) مکانیزم تراورس جرثقیل سقفی ریخته گری ملاقه و آسیاب فولاد ریخته گری جزء ضروری جرثقیل سقفی است. این مکانیزم چرخ دستی جرثقیل را قادر می سازد تا در امتداد پل جرثقیل در یک حرکت خطی حرکت کند و در نتیجه به جرثقیل اجازه می دهد تا به مناطق مختلف کف کارخانه برسد.

2) مکانیسم تراورس ترولی معمولاً از مجموعه ای از چرخ ها تشکیل شده است که به پایین ترولی متصل می شوند. این چرخ ها در امتداد مسیرهایی قرار دارند که روی پل نصب شده اند. این مکانیزم توسط یک موتور الکتریکی کار می کند که یک گیربکس را برای چرخاندن چرخ ها به حرکت در می آورد. موتور توسط یک آویز یا کنترل از راه دور کنترل می شود که اپراتور را قادر می سازد چرخ دستی را در هر جهت حرکت دهد.

3) مکانیزم تراورس جرثقیل سقفی ریخته گری و آسیاب فولاد ریخته گری به گونه ای طراحی شده است که قوی و قابل اعتماد باشد. این می تواند بارهای سنگین مانند فولاد مذاب یا ریخته گری بزرگ را در فواصل طولانی حمل کند. همچنین برای کار در محیط های خشن کارخانه طراحی شده است، جایی که ممکن است در معرض خاک، گرد و غبار و سایر آلاینده ها قرار گیرد.

4) هنگام انتخاب مکانیزم تراورس ترولی برای جرثقیل سقفی، مهم است که عواملی مانند ظرفیت بار، چرخه کاری، سرعت عملیاتی و گزینه های کنترل را در نظر بگیرید. با انتخاب مکانیزمی با کیفیت بالا، کارخانه ها می توانند اطمینان حاصل کنند که جرثقیل های سقفی خود به طور ایمن و کارآمد عمل می کنند و در نتیجه بهره وری را بهبود می بخشند و زمان خرابی را کاهش می دهند.

 

7. چرخ جرثقیل

1) چرخ جرثقیل سقفی کارخانه ریخته گری و ریخته گری ملاقه یک چرخ سنگین است که به طور ویژه برای پشتیبانی و حرکت ملاقه در کارخانه ریخته گری یا کارخانه فولاد ریخته گری طراحی شده است. این نوع جرثقیل برای رسیدگی به فلز مذاب استفاده می شود و برای پشتیبانی از عملکرد آن به یک سیستم چرخ قابل اعتماد و بادوام نیاز دارد.

2) چرخ به طور معمول از فولاد با کیفیت بالا ساخته شده است و برای مقاومت در برابر بارهای سنگین و استفاده مداوم جرثقیل طراحی شده است. همچنین برای به حداقل رساندن سایش و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری طراحی شده است. یاتاقان های چرخ اغلب آب بندی و روغن کاری می شوند تا از آلودگی جلوگیری شود و از عملکرد روان اطمینان حاصل شود.

3) چرخ جرثقیل سقفی کارخانه ریخته گری و ریخته گری فولاد ملاقه جزء ضروری سیستم جرثقیل است که انتقال ایمن و کارآمد فلز مذاب را تضمین می کند. برای موفقیت عملیات ریخته گری یا کارخانه ریخته گری فولاد بسیار مهم است و برای اطمینان از عملکرد مطلوب نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارد.

 

به طور کلی، این نوع چرخ جرثقیل برای جابجایی ایمن و کارآمد فلز مذاب در محیط ریخته گری یا کارخانه فولاد ریخته گری حیاتی است. طراحی شده است تا بارهای سنگین را تحمل کند، سایش و پارگی را به حداقل برساند و از عملکرد روان برای پشتیبانی از عملکرد بهینه سیستم جرثقیل اطمینان حاصل کند.

 

8. قلاب جرثقیل

1) قلاب جرثقیل سقفی کارخانه ریخته گری ملاقه و ریخته گری فولاد یک قلاب تخصصی است که در سیستم جرثقیل سقفی در ریخته گری یا کارخانه فولاد استفاده می شود. این نوع قلاب برای بلند کردن و حمل ملاقه های سنگین که برای ریختن فلز مذاب یا آلیاژهای فلز داغ در قالب استفاده می شود، طراحی شده است. قلاب معمولاً از فولاد با استحکام بالا ساخته می شود و قادر به بلند کردن بارهایی است که چندین تن وزن دارند.

2) قلاب جرثقیل سقفی کارخانه ریخته گری ملاقه و ریخته گری فولاد با قلاب های معمولی مورد استفاده در سایر سیستم های جرثقیل سقفی متفاوت است زیرا دارای طراحی خاصی است که به آن اجازه می دهد به طور ایمن ملاقه را بگیرد. قلاب معمولاً دارای دو بازو است که می‌توان آن‌ها را برای تناسب با شکل ملاقه تنظیم کرد، و یک مکانیسم قفلی که تضمین می‌کند ملاقه به طور ایمن به قلاب در هنگام بلند کردن و حمل و نقل وصل می‌شود.

3) کار با قلاب جرثقیل سقفی ریخته گری ملاقه و ریخته گری کارخانه فولاد مستلزم مهارت و تجربه است، زیرا وزن باری که برداشته می شود می تواند قابل توجه باشد و خطر تصادف زیاد است. آموزش مناسب و پروتکل های ایمنی برای اطمینان از عملکرد ایمن جرثقیل و قلاب بسیار مهم است.

 

9. موتور

1) موتور جرثقیل سقفی کارخانه ریخته گری ملاقه و ریخته گری فولاد معمولاً یک موتور الکتریکی با ظرفیت بالا است که سیستم بلند کردن و حرکت جرثقیل را در کارخانه فولاد یا ریخته گری نیرو می دهد. این نوع موتور برای ارائه عملکرد قابل اعتماد و کارآمد جرثقیل طراحی شده است که برای حمل ملاقه های سنگین، قالب ها و ریخته گری استفاده می شود.

2) موتور مورد استفاده در این گونه جرثقیل ها به طور معمول دارای قدرت بالایی است که بسته به اندازه و ظرفیت جرثقیل از چند صد تا چند هزار اسب بخار متغیر است. همچنین برای مقاومت در برابر شرایط عملیاتی سخت کارخانه فولاد یا ریخته گری از جمله گرمای زیاد، گرد و غبار و سایر آلاینده ها طراحی شده است.

3) موتور علاوه بر تامین قدرت بالابر برای جرثقیل، ممکن است وظیفه کنترل سرعت، جهت و ترمز جرثقیل را نیز بر عهده داشته باشد. معمولاً به یک سیستم کنترل پیچیده متصل می شود که به اپراتور اجازه می دهد تا به طور ایمن و کارآمد مواد را در اطراف آسیاب یا ریخته گری جابجا کند.

4) به طور کلی، موتور جرثقیل سقفی کارخانه ریخته گری ملاقه ای و ریخته گری ملاقه ای برای حفظ بهره وری و ایمنی هر کارخانه فولاد یا عملیات ریخته گری ضروری است.

 

10. سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدود

1) یک سیستم هشدار صدا و نور با کلیدهای محدود ممکن است در جرثقیل سقفی کارخانه ریخته گری ملاقه ای و کارخانه فولاد ریخته گری نصب شود تا محافظی برای کارگران و جلوگیری از حوادث باشد.

2) این سیستم معمولاً شامل یک بوق هشدار، سیگنال های نور چشمک زن و کلیدهای محدود است که وقتی اپراتور به ظرفیت بالابری جرثقیل می رسد یا زمانی که جرثقیل به هر منطقه خطرناک نزدیک می شود، آلارم ها را فعال می کند.

3) سوئیچ های حد مجاز در حداکثر بالابر و نقاط حرکت جرثقیل نصب می شوند تا تشخیص دهند که جرثقیل به حد مجاز می رسد. هنگامی که سوئیچ حد فعال می شود، سیستم هشدار فعال می شود تا اپراتور را مطلع کند که آنها به محدوده ظرفیت جرثقیل یا منطقه خطر رسیده اند.

4) سیستم هشدار صدا و نور با کلیدهای محدود یک ویژگی ایمنی ضروری در کارخانه های فولاد و ریخته گری است، زیرا به جلوگیری از حوادث جرثقیل که می تواند منجر به صدمات و آسیب به تجهیزات شود کمک می کند. با در نظر گرفتن این سیستم، کارگران می توانند با اتکا به سیستم هشدار برای هشدار دادن به آنها از هرگونه خطر احتمالی، ایمن و کارآمد کار کنند.

 

11. دستگاه های ایمنی

وسایل ایمنی برای حفاظت از کارگران و تجهیزات در محیط ریخته گری و کارخانه فولاد ضروری است. برای جرثقیل سقفی مورد استفاده در این محیط ها می توان وسایل ایمنی زیر را نصب کرد:

1) حفاظت اضافه بار: این دستگاه تشخیص می دهد که جرثقیل از ظرفیت بالابری خود فراتر رفته و از کارکرد جرثقیل جلوگیری می کند.

2) دکمه توقف اضطراری: این دکمه در مکانی برجسته قرار دارد و در مواقع اضطراری مانند خرابی تجهیزات، آسیب کارگر یا هر خطر دیگری جرثقیل را متوقف می کند.

3) سوئیچ های محدود: این کلیدها با نشان دادن محدودیت های حرکت جرثقیل در هر جهت، حرکت جرثقیل را محدود می کنند.

4) سیستم ضد برخورد: این سیستم از برخورد جرثقیل ها یا سایر ماشین ها، انباشته مواد، لوله ها و غیره جلوگیری می کند.

5) دستگاه های هشدار دهنده: آلارم های صوتی و تصویری، چراغ های بارق و سیستم های بوق را می توان برای هشدار به کارگران یا عابران پیاده در هنگام کارکرد جرثقیل نصب کرد.

6) حفاظت از اپراتور: محفظه های کابین، سپرها و موانع از اپراتور در برابر خطرات احتمالی مانند زباله ها و مواد پرنده محافظت می کنند.

 

با نصب و نگهداری این وسایل ایمنی، می توانید از عملکرد ایمن جرثقیل سقفی خود در ریخته گری یا کارخانه فولاد خود اطمینان حاصل کنید.

 

12. حالت کنترل

جرثقیل سقفی آسیاب ریخته گری و ریخته گری ملاقه می تواند حالت های کنترل مختلفی را بر اساس نیازهای خاص برنامه داشته باشد. برخی از حالت های کنترل رایج مورد استفاده برای چنین جرثقیل ها عبارتند از:

1) کنترل آویز - این ساده ترین و رایج ترین حالت کنترلی است که برای جرثقیل های سقفی استفاده می شود. اپراتور با استفاده از آویز دستی که از طریق کابل به سیستم کنترل الکتریکی جرثقیل متصل است، حرکات جرثقیل را کنترل می کند.

2) کنترل از راه دور رادیویی - در این حالت کنترل، اپراتور حرکات جرثقیل را با استفاده از یک دستگاه کنترل از راه دور بی سیم کنترل می کند که سیگنال ها را به گیرنده روی جرثقیل ارسال می کند. این زمانی مفید است که اپراتور نیاز به حرکت در اطراف داشته باشد و دید بهتری از بارهای در حال جابجایی داشته باشد.

3) کنترل کابین - این حالت کنترل زمانی استفاده می شود که اپراتور نیاز به موقعیت ثابت و دید خوبی از بار در حال جابجایی داشته باشد. اپراتور در کابینی که به جرثقیل متصل است می نشیند و با استفاده از جوی استیک یا سایر وسایل کنترلی حرکات جرثقیل را کنترل می کند.

4) کنترل اتوماسیون - در این حالت کنترل، حرکات جرثقیل توسط یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) کنترل می شود. اپراتور پارامترهای مورد نظر را برای یک کار وارد می کند و PLC وظیفه را به طور خودکار اجرا می کند. این برای کارهای تکراری که نیاز به دقت و دقت بالایی دارند مفید است.

5) به طور کلی، انتخاب حالت کنترل به نیازهای خاص برنامه، ترجیحات اپراتور و سطح اتوماسیون و دقت مورد نیاز بستگی دارد.

 

13. طرح

 

 

 

 

1. افزایش ایمنی:استفاده از جرثقیل سقفی در کارخانجات ریخته گری و فولادسازی خطر بروز حوادث و جراحات کارگران را کاهش می دهد.

2. بهبود کارایی:استفاده از جرثقیل سقفی امکان جابجایی سریع و کارآمد بارهای سنگین را فراهم می کند. این امر منجر به کاهش زمان تولید، افزایش بهره وری و بهبود سودآوری می شود.

3. ظرفیت بالابری بزرگ:کارخانه های ریخته گری ملاقه و کارخانه های فولاد از ماشین آلات و مواد سنگین استفاده می کنند که به ظرفیت قابل توجهی در بالابر نیاز دارند. جرثقیل سقفی توانایی بالا بردن بارهای سنگین تا چندین تن را دارد که در این صنایع ضروری است.

4. تطبیق پذیری:جرثقیل های سقفی را می توان برای مطابقت با نیازها و نیازهای خاص یک کارخانه ریخته گری یا فولاد طراحی و سفارشی کرد. این باعث می شود آنها همه کاره و سازگار با محیط های کاری مختلف باشند.

5. افزایش دوام:جرثقیل های سقفی برای مقاومت در برابر محیط های عملیاتی سخت و سخت طراحی شده اند. این بدان معنی است که آنها عمر طولانی دارند و به حداقل تعمیر نیاز دارند.

6. کنترل بهتر:جرثقیل سقفی کنترل و دید بهتری را برای اپراتورها در طول عملیات بلند کردن و جابجایی فراهم می کند. این امر دقت را بهبود می بخشد و خطر آسیب یا تصادف را کاهش می دهد.

7. مقرون به صرفه:جرثقیل های سقفی در مقایسه با سایر انواع تجهیزات بالابر مقرون به صرفه هستند. نصب و نگهداری آنها نسبتاً آسان است و نیاز به نظارت کمتری دارند که منجر به کاهش هزینه های نیروی کار می شود.

 

 

1. جرثقیل سقفی کارخانه ریخته گری ملاقه و ریخته گری فولاد در درجه اول برای جابجایی ملاقه های پر شده با فلز مذاب در طول فرآیند ریخته گری و ریخته گری استفاده می شود. این جرثقیل برای انتقال ایمن و کارآمد بارهای سنگین فولاد مذاب از یک مکان به مکان دیگر در کارخانه فولاد طراحی شده است.

2. جرثقیل معمولاً مجهز به یک قلاب ملاقه طراحی شده و مکانیزم گرفتن است که می تواند ملاقه بارگذاری شده را به طور ایمن نگه دارد. ظرفیت بالابری جرثقیل به طور معمول بین 10 تا 500 تن است که بستگی به کاربرد و نیازهای خاص کارخانه فولاد دارد.

3. این جرثقیل علاوه بر حمل ملاقه های باردار می تواند برای مصارف دیگری مانند حمل قالب، مواد اولیه و محصولات نهایی نیز استفاده شود. جرثقیل معمولاً توسط یک اپراتور جرثقیل ماهر اداره می شود که مسئول اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد جرثقیل است.

4. به طور کلی، جرثقیل سقفی کارخانه ریخته گری ملاقه ای و ریخته گری فولاد نقشی حیاتی در فرآیند ریخته گری و ریخته گری ایفا می کند و به بهبود کارایی و بهره وری کمک می کند و در عین حال ایمنی کارگران و کیفیت محصول نهایی را تضمین می کند.

 

 

روند تولید جرثقیل سقفی ریخته گری ملاقه و ریخته گری فولاد شامل مراحل زیر است:

1. برنامه ریزی و طراحی: روند تولید جرثقیل سقفی ریخته گری ملاقه و ریخته گری فولاد با مرحله برنامه ریزی و طراحی آغاز می شود. الزامات جرثقیل بر اساس وزن ملاقه و آسیاب فولاد ریخته گری، ارتفاع کار، ظرفیت بالابری، دهانه و سایر مشخصات لازم ارزیابی می شود.

2. انتخاب مواد: پس از نهایی شدن مشخصات، مواد برای ساختار جرثقیل انتخاب می شود. برای ساخت سازه جرثقیل از مواد درجه فولاد با کیفیت بالا استفاده می شود تا دوام و استحکام آن تضمین شود.

3. ساخت: پس از انتخاب مواد، ساختار جرثقیل ساخته می شود. ماشین‌های CNC و تجهیزات جوش خودکار برای ایجاد قاب جرثقیل، واگن برقی و سایر اجزاء استفاده می‌شوند. سپس اجزاء مونتاژ می شوند و جرثقیل برای استحکام ساختاری و استحکام آن آزمایش می شود.

4. اجزای الکتریکی: هنگامی که اجزای مکانیکی جرثقیل ساخته شدند، اجزای الکتریکی مانند موتورها، کنترل‌کننده‌ها و کابل‌های برق اضافه می‌شوند. اجزای الکتریکی به گونه ای طراحی و مهندسی شده اند که با مشخصات جرثقیل مطابقت داشته باشد و اطمینان حاصل شود که جرثقیل به خوبی کار می کند.

5. تست و بازرسی: پس از مونتاژ جرثقیل، تست ها و بازرسی های مختلفی برای اطمینان از مطابقت با استانداردهای لازم انجام می شود. آزمایش بار برای اطمینان از اینکه جرثقیل می تواند وزن توصیه شده را بلند کند انجام می شود و آزمایش های دیگری نیز برای بررسی پایداری، تراز و عملکرد عملیاتی جرثقیل انجام می شود.

6. تحویل و نصب: هنگامی که جرثقیل آزمایشات و بازرسی ها را پشت سر گذاشت، آماده ارسال به مقصد است. جرثقیل به محل نصب خود منتقل می شود و زیر نظر تکنسین های مجرب نصب می شود. سپس جرثقیل راه اندازی می شود و بازرسی نهایی برای اطمینان از کارآمد بودن آن انجام می شود.

7. تعمیر و نگهداری و سرویس: پس از نصب جرثقیل، نیاز به نگهداری و سرویس منظم دارد تا اطمینان حاصل شود که کارآمد و ایمن عمل می کند. بازرسی های منظم برای شناسایی هرگونه مشکل در جرثقیل انجام می شود و در صورت نیاز تعمیرات یا تعویض انجام می شود. اپراتور جرثقیل همچنین در مورد استفاده و نگهداری صحیح از جرثقیل برای اطمینان از طول عمر آن آموزش دیده است.

 

 

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (ست) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95 درصد خواهد رسید. 32 خط جوش به بهره برداری رسیده است، 50 خط برای نصب برنامه ریزی شده است و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 درصد رسیده است.

تگ های محبوب: جرثقیل سقفی کارخانه ریخته گری ملاقه و ریخته گری فولاد، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، کارخانه ریخته گری و ریخته گری ملاقه چین