جرثقیل سقفی فولادی ریخته گری
جرثقیل های سقفی فولادی ریخته گری از فولاد ریخته گری با کیفیت بالا ساخته شده اند که استحکام و دوام فوق العاده ای را ارائه می دهد. عمر مفید بالایی دارند و در برابر سایش و پارگی بسیار مقاوم هستند.
طراحی جرثقیل های سقفی فولادی ریخته گری بسته به کاربرد و ظرفیت بار مورد نیاز متفاوت است. آنها می توانند جرثقیل های تک تیر یا دو تیر باشند و می توانند به صورت دستی یا از طریق سیستم های خودکار کار کنند.
برخی از ویژگی های رایج جرثقیل های سقفی ریخته گری فولاد عبارتند از:
- ظرفیت بار بالا: این جرثقیل ها می توانند بارهای سنگین از چند صد کیلوگرم تا چند تن را بلند و جابجا کنند.
- عملکرد صاف: دارای کنترل های دقیق هستند و کار با آنها آسان است و حرکت روان و ایمن بارها را تضمین می کند.
- تعمیر و نگهداری آسان: جرثقیل های سقفی فولادی ریخته گری برای نگهداری و تعمیر آسان، کاهش زمان خرابی و هزینه های عملیاتی طراحی شده اند.
- دوام بالا: استفاده از فولاد ریخته گری استحکام و دوام استثنایی را فراهم می کند و این جرثقیل ها را برای کاربردهای سنگین مناسب می کند.
- تطبیق پذیری: آنها را می توان در صنایع و کاربردهای مختلف مانند تولید، ساخت و ساز و حمل و نقل استفاده کرد.
به طور کلی، جرثقیل های سقفی ریخته گری فولاد راه حلی مقرون به صرفه و قابل اعتماد برای بلند کردن و جابجایی بارهای سنگین در صنایع مختلف ارائه می دهند.
- ظرفیت: 5-800/50 تن
- طول دهانه: 4-35m
- ارتفاع بلند کردن: 3-50 متر
- وظیفه کاری: A4، A5، A6، A7
- ولتاژ خشمگین: 220 ولت ~ 690 ولت، 50-60 هرتز، 3 ساعت متناوب
- دمای محیط کار: -25 درجه - به علاوه 50 درجه، رطوبت نسبی کمتر یا مساوی 85 درصد
- حالت کنترل جرثقیل: کنترل کف / کنترل از راه دور / اتاق کابین

تصاویر و اجزای سازنده
1. جرثقیل کل مجموعه
1) جرثقیل سقفی فولادی ریخته گری نوعی جرثقیل سقفی است که برای بلند کردن و جابجایی بارهای سنگین در صنایعی مانند فولادسازی، ریخته گری و فلزکاری استفاده می شود. این نوع جرثقیل به طور خاص برای تحمل بارهای سنگین و تحمل محیط سخت کاری در این صنایع طراحی شده است.
2) اجزای اصلی جرثقیل سقفی فولادی ریخته گری بالابر، واگن برقی، پل و کامیون های انتهایی هستند. پل سازه ای است که پهنای محل کار را در بر می گیرد و کامیون های انتهایی در هر انتهای پل قرار دارند و واگن برقی را پشتیبانی می کنند. چرخ دستی در امتداد پل حرکت می کند و بالابر از چرخ دستی آویزان شده و کار را انجام می دهد.
3) جرثقیل های سقفی فولادی ریخته گری بسته به کاربرد، می توانند به صورت دستی یا با کنترل از راه دور کار کنند. از آنها برای بلند کردن و جابجایی قطعات ریخته گری سنگین، کلاف های فولادی و سایر مواد سنگین استفاده می شود. این جرثقیل ها به گونه ای طراحی شده اند که بادوام باشند و به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز داشته باشند، و آنها را به گزینه ای محبوب برای کاربردهای صنعتی در جایی که به بلند کردن وسایل سنگین نیاز است تبدیل می کند.

2. تیر اصلی
1) تیر اصلی جرثقیل سقفی فولادی ریخته گری معمولاً از فولاد با استحکام بالا ساخته شده است تا بتواند بارهای سنگینی را که حمل می شود تحمل کند. تیر اصلی برای توزیع وزن بار در سراسر ساختار جرثقیل طراحی شده است و از توزیع یکنواخت وزن اطمینان حاصل می کند و خطر آسیب یا خرابی سازه را کاهش می دهد.
2) تیر اصلی معمولاً با پیکربندی تیر جعبه طراحی می شود که حداکثر استحکام و استحکام را فراهم می کند. تیر با مهاربندهای افقی و عمودی بیشتر تقویت می شود که پشتیبانی و پایداری بیشتری را فراهم می کند. برای جرثقیل های بزرگتر، ممکن است از تیرهای متعدد برای ایجاد ساختار قوی تر و پایدارتر استفاده شود.
3) تیر اصلی علاوه بر استحکام و استحکام، ممکن است به گونهای طراحی شود که ویژگیهای اضافی مانند راهرو برای دسترسی تعمیر و نگهداری یا سیستم مدیریت کابل برای سازماندهی و محافظت از سیمها و کابلهایی که موتورها و کنترلهای جرثقیل را تغذیه میکنند، ارائه دهد.
4) به طور کلی، تیر اصلی جزء حیاتی جرثقیل سقفی فولادی ریخته گری است که استحکام و پایداری مورد نیاز برای جابجایی ایمن و کارآمد بارهای سنگین را فراهم می کند.

3. سیستم بالابر
1) سیستم بالابری جرثقیل سقفی فولادی ریخته گری نوعی جرثقیل است که به طور خاص در صنعت ریخته گری استفاده می شود. برای بلند کردن و حمل بارهای سنگین فلز مذاب و سایر مواد در اطراف یک تاسیسات ریخته گری استفاده می شود. این جرثقیل ها به گونه ای طراحی شده اند که بادوام بوده و قادر به تحمل دمای بالا و شرایط سخت عملیاتی باشند.
2) سیستم بالابر جرثقیل سقفی فولادی ریخته گری از تعدادی اجزاء شامل بالابر، واگن برقی، پل و کامیون های انتهایی تشکیل شده است. بالابر مکانیزمی است که در واقع بار را بلند می کند، در حالی که چرخ دستی بخشی از جرثقیل است که بالابر را در امتداد پل به جلو و عقب حرکت می دهد. پل تیر افقی اصلی جرثقیل است که توسط کامیون های انتهایی در دو انتها پشتیبانی می شود.
3) سیستم های بالابری جرثقیل سقفی فولادی ریخته گری می تواند یک تیر یا دو تیر باشد. در سیستم تک تیر، بالابر و چرخ دستی بر روی یک تیر حرکت می کنند، در حالی که در سیستم دو تیر بر روی دو تیر موازی کار می کنند. سیستم های دو تیر معمولاً سنگین تر هستند و قادر به بلند کردن بارهای بزرگتر هستند.
4) به طور کلی، سیستم های بالابر جرثقیل سقفی فولادی ریخته گری جزء ضروری یک تاسیسات ریخته گری مدرن است که امکان حمل و نقل ایمن و کارآمد مواد سنگین را در سراسر تاسیسات فراهم می کند.

4. پایان واگن ها
1) واگن های انتهایی جرثقیل سقفی فولادی ریخته گری اجزای ساختاری یک جرثقیل سقفی هستند که پل و واگن بالابر را پشتیبانی می کنند. این واگن های انتهایی برای تحمل وزن پل و باری که توسط بالابر بلند می شود طراحی شده اند.
2) ریخته گری فولاد روشی برای ساخت کالسکه های انتهایی است که شامل ریختن فولاد مذاب در قالب برای ایجاد یک قطعه جامد است. این روش تولید منجر به یک کالسکه انتهایی با استحکام و بادوام می شود که می تواند بارهای سنگین و شرایط سخت را تحمل کند.
3) طراحی واگن های انتهایی جرثقیل سقفی فولادی ریخته گری بسته به نیازهای خاص جرثقیل ممکن است متفاوت باشد. برخی از واگنهای انتهایی ممکن است با چرخهای قابل تنظیم طراحی شوند تا امکان حرکت آسان جرثقیل در مسیر باند را فراهم کنند. سایر کالسکه های انتهایی ممکن است با چرخ های ثابتی طراحی شوند که نیاز به نگهداری کمتری دارند.
4) به طور کلی، واگن های انتهایی جرثقیل سقفی فولادی ریخته گری جزء ضروری جرثقیل سقفی هستند. آنها پشتیبانی و ثبات لازم برای عملکرد ایمن و کارآمد جرثقیل را فراهم می کنند.
5. مکانیزم سفر جرثقیل
مکانیزم حرکت جرثقیل جزء ضروری جرثقیل سقفی است که به حرکت جرثقیل در امتداد دروازه و حمل بار به مکان های مختلف کمک می کند. مکانیسم حرکت جرثقیل جرثقیل سقفی فولادی ریخته گری معمولاً از اجزای زیر تشکیل شده است:
1) چرخ های جرثقیل: چرخ هایی هستند که روی ریل های دروازه ای حرکت می کنند و وزن جرثقیل و باری را که حمل می کند تحمل می کنند.
2) چرخ های محرک: چرخ هایی هستند که توسط موتور جرثقیل به حرکت در می آیند و وظیفه حرکت جرثقیل را در امتداد ریل ها بر عهده دارند.
3) گیربکس: این قطعه به تبدیل حرکت چرخشی موتور به حرکت خطی مورد نیاز برای حرکت جرثقیل کمک می کند.
4) سیستم ترمز: مکانیزم حرکت جرثقیل نیز به سیستم ترمز برای اطمینان از ایمنی جرثقیل و باری که حمل می کند نیاز دارد.
5) سیستم کنترل: این سیستم به عملکرد مکانیزم حرکت جرثقیل و کنترل حرکت، سرعت و جهت جرثقیل کمک می کند.
6) سیستم الکتریکی: این سیستم شامل تابلوهای برق، کابل ها و سوئیچ ها است که موتورهای جرثقیل و سایر تجهیزات را کنترل می کند.
به طور خلاصه، یک مکانیزم حرکت جرثقیل قوی و کارآمد برای یک جرثقیل سقفی فولادی ریخته گری برای حمل بارهای سنگین به آرامی و ایمن ضروری است.
6. مکانیزم عبور از ترولی
1) ریخته گری برای مکانیزم تراورس واگن برقی جرثقیل سقفی فولادی معمولاً با استفاده از انواع تکنیک ها و مواد بسته به کاربرد و الزامات خاص انجام می شود.
2) به طور کلی فرآیند ریخته گری شامل ذوب مواد خام (معمولاً آلیاژهای فولاد یا آهن) و ریختن آنها در قالب یا الگوی برای ایجاد شکل و ساختار مورد نظر است. سپس به فلز مایع اجازه داده می شود تا جامد و سرد شود و یک قالب ریخته گری قوی و بادوام ایجاد می کند که می تواند در برابر تنش ها و کرنش های استفاده های سنگین مقاومت کند.
3) برخی از روشهای رایج برای ریختهگری مکانیزمهای تراورس جرثقیل سقفی فولادی عبارتند از ریختهگری شن و ماسه، ریختهگری سرمایهگذاری و ریختهگری تحت فشار. هر یک از این رویکردها بسته به عواملی مانند پیچیدگی، هزینه و حجم تولید، مزایا و معایب خاص خود را دارند.
4) هنگامی که ریخته گری کامل می شود، ممکن است مراحل پردازش و تکمیل اضافی مانند ماشینکاری، پرداخت یا پوشش برای بهبود عملکرد و ظاهر آن انجام شود. در نهایت، مکانیسم تراورس ترولی به عنوان بخشی از سیستم جرثقیل سقفی بزرگتر مونتاژ و نصب میشود و آماده مقابله با چالشهای بلند کردن سنگین و جابجایی مواد است.
7. چرخ جرثقیل
چرخ جرثقیل ساخته شده با جرثقیل سقفی فولادی ریخته گری یکی از اجزای حیاتی سیستم جرثقیل سقفی است. وظیفه حمل بار و امکان حرکت جرثقیل در مسیر راه آهن را بر عهده دارد. چرخ جرثقیل معمولاً از فولاد یا چدن مرغوب ساخته می شود و برای تحمل بار سنگین و استفاده مداوم طراحی شده است. چرخ جرثقیل فولادی ریخته گری با استفاده از فرآیند ریخته گری ساخته می شود که شامل ریختن فولاد مذاب در قالب برای ایجاد شکل مورد نظر است. از سوی دیگر، چرخ جرثقیل آهنگری با استفاده از فرآیند آهنگری ساخته می شود که شامل اعمال گرما و فشار برای شکل دادن به فلز است. هر دو نوع چرخ جرثقیل مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب بین این دو به نیازهای خاص کاربرد بستگی دارد. با این حال، مهم است که اطمینان حاصل شود که چرخ جرثقیل از کیفیت بالایی برخوردار است و استانداردهای لازم برای ایمنی و عملکرد را برآورده می کند.

8. قلاب جرثقیل
قلاب جرثقیل جزء حیاتی جرثقیل های سقفی است که وظیفه بلند کردن و جابجایی بارهای سنگین را بر عهده دارد. معمولاً از فولاد با مقاومت بالا ساخته می شود که قادر به تحمل بارها و تنش های قابل توجه است.
برای ریختن قلاب جرثقیل فولادی معمولاً مراحل زیر انجام می شود:
1) طراحی و مدل سازی: قلاب جرثقیل با استفاده از نرم افزارهای تخصصی طراحی شده و برای آزمایش و شبیه سازی به صورت سه بعدی مدل سازی شده است.
2) قالب گیری: یک قالب با استفاده از ماسه یا سایر مواد ریخته گری برای شکل دادن به قلاب ایجاد می شود. قالب معمولاً در دو نیمه ساخته می شود که نیمه بالایی قابل جدا شدن است تا امکان ریخته گری را فراهم کند.
3) ذوب و ریختن: فولاد در کوره ذوب شده و از طریق کانال اختصاصی به نام اسپرو در قالب ها ریخته می شود. فلز مذاب رها می شود تا خنک و جامد شود.
4) تمیز کردن و تکمیل: پس از خنک شدن قلاب ها، آنها را از قالب ها خارج کرده و از شن و ماسه یا زباله های باقی مانده تمیز می کنند. سپس با برداشتن مواد اضافی و صیقل دادن آنها به یک سطح صاف، تمام می شوند.
5) تست و بازرسی: سپس قلاب های جرثقیل به طور کامل آزمایش و بازرسی می شوند تا از مطابقت با مشخصات و ایمن بودن آنها اطمینان حاصل شود.
قلاب های جرثقیل فولادی پس از گذراندن تمامی تست ها و بازرسی ها، آماده نصب بر روی جرثقیل های سقفی و راه اندازی در صنایع مختلف از جمله تولیدی، ساختمانی و معدنی می باشند.

9. موتور
1) موتورهای جرثقیل سقفی فولادی ریخته گری بسیار بادوام هستند و می توانند بارهای سنگین و شرایط عملیاتی سخت را در محیط های صنعتی مانند کارخانه های تولیدی یا سایت های ساختمانی تحمل کنند. آنها معمولاً از آلیاژ فولادی با کیفیت بالا ساخته می شوند که در فرآیند قالب گیری ریخته گری می شوند.
2) فرآیند ریخته گری به اطمینان از یکنواختی و سازگاری ساختار موتور کمک می کند که به استحکام و عملکرد طولانی مدت آن کمک می کند. علاوه بر این، ریختهگری امکان طرحها و اشکال پیچیده را فراهم میکند که میتواند عملکرد موتور را بهینه کرده و کارایی را بهبود بخشد.
3) به طور کلی، موتورهای جرثقیل سقفی فولادی ریخته گری یک انتخاب قابل اعتماد برای کاربردهای بلند کردن کارهای سنگین هستند و دوام و استحکام آنها آنها را به گزینه ای محبوب برای عملیات صنعتی تبدیل می کند.


10. سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدود
1) سیستم هشدار صدا و نور به اپراتور در مورد هر گونه خطر یا مشکل احتمالی در حین کار جرثقیل هشدار می دهد. این سیستم را می توان بر روی کنترل پنل قرار داد و دارای آلارم های صوتی، چراغ های چشمک زن و پیام های هشدار دهنده خواهد بود.
2) از طرف دیگر سوئیچ لیمیت از تردد یا بارگذاری بیش از حد جرثقیل جلوگیری می کند. این سوئیچ بر روی پایه های انتهایی جرثقیل نصب می شود و جرثقیل را از حرکت فراتر از محدوده ایمن خود باز می دارد.
3) هنگامی که جرثقیل به حد تعریف شده خود برسد یا از ظرفیت وزن خود فراتر رود، سوئیچ حد به طور خودکار جرثقیل را خاموش می کند و سیستم هشدار صدا و نور نیز فعال می شود و اپراتور را از بار اضافی یا سفر بیش از حد آگاه می کند.
4) با افزودن این ویژگی های ایمنی به جرثقیل سقفی فولاد ریخته گری، خطر تصادفات و صدمات به حداقل می رسد و در عین حال بهره وری و کارایی جرثقیل نیز بهبود می یابد.

11. دستگاه های ایمنی
چندین دستگاه ایمنی وجود دارد که می توان بر روی جرثقیل های سقفی فولادی ریخته گری نصب کرد تا از حوادث و صدمات جلوگیری شود. این دستگاه ها عبارتند از:
1) سیستم حفاظت از اضافه بار - این سیستم از بلند کردن بارهای سنگین تر از حداکثر ظرفیت جرثقیل جلوگیری می کند.
2) سیستم ضد برخورد - این سیستم با استفاده از حسگرها جرثقیل ها، اشیاء یا افراد دیگر را در مسیر جرثقیل شناسایی می کند و به اپراتور هشدار می دهد یا به طور خودکار جرثقیل را متوقف می کند تا از برخورد جلوگیری شود.
3) سیستم توقف اضطراری - این سیستم به اپراتور اجازه می دهد تا جرثقیل را بلافاصله در شرایط اضطراری متوقف کند.
4) سوئیچ های محدود - این سوئیچ ها حرکت جرثقیل را با توقف آن در موقعیت های از پیش تعیین شده کنترل می کنند.
5) سیستم قطع خودکار - این سیستم در صورت برقراری شرایط خاصی مانند اتلاف نیرو، افت بار، گرما یا لرزش بیش از حد، برق جرثقیل را قطع می کند.
6) قلاب های ایمنی - این قلاب ها دارای مکانیزم قفل یا قفل هستند که از لیز خوردن تصادفی بار از روی قلاب جلوگیری می کند.
7) چراغ های هشدار و آلارم - این دستگاه ها به کارگران در منطقه حرکت جرثقیل هشدار داده و خطر احتمالی را به آنها هشدار می دهند.
با نصب این وسایل ایمنی، اپراتورها و کارگران می توانند خطر تصادفات و جراحات جرثقیل های سقفی ریخته گری فولاد را کاهش دهند.
12. حالت کنترل
حالت کنترل جرثقیل سقفی فولادی ریخته گری بسته به طراحی و کاربرد آن متفاوت است. رایج ترین حالت های کنترل برای ریخته گری جرثقیل های سقفی فولادی عبارتند از:
1) کنترل آویز: در این حالت کنترل از یک آویز آویز با دکمه برای اپراتور برای کنترل حرکات جرثقیل استفاده می شود. این حالت کنترل ساده و آسان برای استفاده است، اما نیاز دارد که اپراتور در نزدیکی جرثقیل باشد.
2) کنترل از راه دور رادیویی: این حالت کنترل از یک واحد کنترل از راه دور استفاده می کند که از طریق سیگنال رادیویی بی سیم با جرثقیل ارتباط برقرار می کند. این به اپراتور اجازه می دهد تا حرکات جرثقیل را از فاصله ایمن کنترل کند و اغلب در محیط های خطرناک استفاده می شود.
3) کنترل کابین: این حالت کنترل، اپراتور را در داخل کابینی روی جرثقیل قرار می دهد، جایی که می تواند با استفاده از جوی استیک یا سایر کنترل ها، حرکات جرثقیل را کنترل کند. این حالت کنترل دید بهتری از محل کار را فراهم می کند و امکان دقت بیشتر در حرکت را فراهم می کند.
4) کنترل خودکار: برخی از جرثقیل های سقفی فولادی ریخته گری به گونه ای طراحی شده اند که کاملاً خودکار باشند، با کنترل های رایانه ای که امکان حرکات دقیق و تکرارپذیر را فراهم می کند. این حالت کنترل اغلب در محیط های تولیدی با تکنولوژی بالا استفاده می شود که دقت و کارایی بسیار مهم است.
در نهایت، حالت کنترل برای یک جرثقیل سقفی فولادی ریخته گری به نیازهای خاص برنامه بستگی دارد و بسته به موقعیت ممکن است از انواع حالت های کنترل مختلف استفاده شود.


13. طرح

داده های فنی اصلی

مزایای
در زیر برخی از مزایای ریخته گری جرثقیل سقفی فولادی آورده شده است:
1. استحکام و دوام بالا:فولاد ریخته گری مواد بسیار بادوام و محکمی را فراهم می کند که می تواند بارهای سنگین و شرایط کاری سخت را تحمل کند.
2. عمر طولانی:استفاده از فولاد ریخته گری با کیفیت بالا، عمر طولانی جرثقیل را تضمین می کند و هزینه های تعمیر و نگهداری و تعویض را کاهش می دهد.
3. مقاوم در برابر خوردگی:فولاد ریخته گری در برابر خوردگی بسیار مقاوم است و جرثقیل سقفی را برای استفاده در محیط های سخت مانند کارخانه های شیمیایی و محوطه های دریایی ایده آل می کند.
4. بهبود ایمنی:فرآیند ریخته گری تضمین می کند که جرثقیل دارای ساختاری یکنواخت و محکم است که خطر تصادفات را کاهش می دهد و ایمنی را بهبود می بخشد.
5. ساخت و نگهداری آسان:ساخت و نگهداری جرثقیل های سقفی فولادی ریخته گری آسان است و در نتیجه باعث کاهش زمان خرابی و بهبود بهره وری می شود.
6. کیفیت قابل کنترل:استفاده از ریخته گری تضمین می کند که کیفیت جرثقیل سقفی را می توان به راحتی کنترل کرد و در نتیجه کیفیت ثابت در همه محصولات ایجاد می شود.
کاربرد
جرثقیل سقفی ریخته گری فولاد نوعی جرثقیل سقفی تخصصی است که برای انجام عملیات بلند کردن، انتقال و قرار دادن محصولات ریخته گری فولاد در فرآیندهای تولید صنعتی طراحی شده است. ریختهگری فولاد فرآیندی است که در آن فولاد مذاب به اشکال یا محصولات جامد تبدیل میشود که در طیف وسیعی از صنایع مانند خودروسازی، نفت و گاز، ساختمانسازی و ماشینآلات سنگین استفاده میشود.
کاربردهای اصلی جرثقیل های سقفی ریخته گری فولاد عبارتند از:
1. ریخته گری فولاد:ریخته گری ها حجم زیادی از محصولات فولادی تولید می کنند که باید از مکانی به مکان دیگر منتقل شوند. جرثقیل های سقفی ریخته گری فولاد برای جابجایی قالب های فولادی، ملاقه ها و سایر تجهیزات مربوط به ریخته گری استفاده می شود.
2. کارخانه های تولید فولاد:جرثقیل های سقفی ریخته گری فولاد برای جابجایی ورق های فولادی داغ و سایر محصولات فولادی برای پردازش در کارخانه های تولید فولاد استفاده می شود.
3. ساخت ماشین آلات سنگین:در کارخانه های تولید ماشین آلات سنگین، جرثقیل های سقفی ریخته گری فولاد برای جابجایی قطعات بزرگ فولادی مانند چرخ دنده ها، شفت ها و چارچوب ها استفاده می شود.
4 کشتی سازی:جرثقیل های سقفی ریخته گری فولاد برای جابجایی قطعات و مقاطع بزرگ فولادی در طول ساخت کشتی استفاده می شود.
5. صنعت هوافضا:جرثقیل های سقفی ریخته گری فولاد در صنعت هوافضا برای جابجایی قطعات بزرگ فولادی در طول فرآیند ساخت هواپیما، موشک و سایر وسایل نقلیه هوافضا استفاده می شود.
به طور کلی، جرثقیل های سقفی ریخته گری فولاد با ارائه یک روش ایمن و کارآمد برای جابجایی محصولات ریخته گری فولاد، نقش حیاتی در فرآیندهای تولید صنعتی ایفا می کنند.
مراحل تولید جرثقیل
روش تولید برای ریخته گری جرثقیل سقفی فولادی معمولاً شامل مراحل زیر است:
1. طراحی:اولین مرحله در فرآیند تولید، طراحی است. این شامل ایجاد یک مدل سه بعدی از جرثقیل است که شامل تمام اجزای لازم مانند پل، چرخ دستی، بالابر، سیستم الکتریکی و سیستم کنترل است.
2. ساخت قالب:پس از نهایی شدن طراحی، سازنده قالب هایی را ایجاد می کند که برای ریخته گری قطعات فولادی جرثقیل استفاده می شود. این قالب معمولاً از چوب یا فلز ساخته می شود و به گونه ای طراحی شده است که با شکل و اندازه اجزای جرثقیل مطابقت داشته باشد.
3. ذوب فولاد:مرحله بعدی ذوب فولادی است که برای ریخته گری اجزای جرثقیل استفاده می شود. این کار معمولاً با استفاده از کوره قوس الکتریکی یا کوره بلند انجام می شود.
4. بازیگری:پس از ذوب شدن فولاد، آن را در قالب ریخته و اجازه می دهیم تا خنک و جامد شود. در طی فرآیند ریختهگری، فولاد با دما و سرعت دقیق در قالب ریخته میشود تا اطمینان حاصل شود که قطعات به درستی و بدون نقص شکل میگیرند.
5. عملیات حرارتی:پس از تکمیل فرآیند ریخته گری، قطعات تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند تا خواص مکانیکی آنها بهبود یابد. این شامل حرارت دادن قطعات تا دمای خاص و سپس خاموش کردن آنها در آب یا روغن است.
6. ماشینکاری:پس از عملیات حرارتی قطعات، آنها را به ابعاد و شکل نهایی خود ماشینکاری می کنند. این شامل استفاده از ماشین های CNC برای حذف هر گونه مواد اضافی و ایجاد پوشش های سطحی لازم است.
7. مونتاژ و آزمایش:در نهایت، اجزای جرثقیل با هم مونتاژ می شوند و برای اطمینان از مطابقت با استانداردهای عملکرد مورد نیاز آزمایش می شوند. آزمایشها معمولاً شامل آزمایش بار، آزمایش چرخه و آزمایش الکتریکی برای اطمینان از ایمن و قابل اعتماد بودن جرثقیل برای استفاده است.

نمای کارگاه
این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (ست) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95 درصد خواهد رسید. 32 خط جوش به بهره برداری رسیده است، 50 خط برای نصب برنامه ریزی شده است و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 درصد رسیده است.





تگ های محبوب: جرثقیل سقفی فولاد ریخته گری، تولید کنندگان جرثقیل سقفی فولاد ریخته گری چین، تامین کنندگان، کارخانه
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست




















