شرح محصولات
مشخصات اساسی (معمولی ، می تواند توسط تولید کننده متفاوت باشد):
ظرفیت بلند کردن: 7.5 تن (7،500 کیلوگرم)
طول دهانه: به طور معمول 5-30 متر (قابل تنظیم)
ارتفاع بلند کردن: به سایت بستگی دارد ، اغلب 6-30 متر
وظیفه کار: A3 -A5 (بسته به فرکانس استفاده)
منبع تغذیه: 380 ولت ، 50Hz ، {2} فاز (می تواند در هر کشور متفاوت باشد)
روش کنترل: کنترل آویز ، از راه دور بی سیم یا کابین
اجزای اصلی: گیربکس ، موتور ، دنده
محل مبدا: هنان ، چین
گارانتی: 1 سال
وزن (کیلوگرم): 10000 کیلوگرم
بازپرداخت خروجی ویدئویی: ارائه شده است
گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است
واحد فروش: واحد واحد
اندازه یک بسته: 600x300x300 سانتی متر
وزن ناخالص تک: 200. {1}} kg
تصاویر و مؤلفه ها
1. پرتوی ماین
1) ساختار
نوع: معمولاً یک ساختار جعبه ای یا I-Beam (نورد یا جوش داده شده).
جعبه جعبه - ساخته شده از صفحات فولادی ، استحکام بالا ، برای دهانه های طولانی تر استفاده می شود.
I-BEAM-مقرون به صرفه ، برای دهانه های کوتاه تر استفاده می شود.
2) مواد
فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا یا فولاد Q235\/Q345B.
سطح اغلب با آغازگر ضد خوردگی و رنگ صنعتی تحت درمان قرار می گیرد.
2. سیستم پر کردن
1) بالابر طناب سیم برقی (یا بالابر زنجیره ای)
ظرفیت: دارای 7.5 تن (7،500 کیلوگرم)
نوع: معمولاً برای این ظرفیت بالابر طناب سیم برقی است
نصب: در امتداد فلنج پایین یا بالای قسمت اصلی حرکت می کند
موتور: موتور القایی سه فاز با ترمز
گیربکس: گیربکس کاهش یافته با چرخ دنده های سخت شده
ایمنی: مجهز به سوئیچ های حد بالا و پایین
2) موتور بلند کردن
قدرت به طور معمول بسته به طراحی بالابر از 5.5 کیلو وات تا 15 کیلو وات متغیر است
کلاس وظیفه: S3 یا S4 (وظیفه متناوب) ، با استفاده متفاوت است
3) طناب سیم
مواد: فولاد گالوانیزه با استحکام بالا
قطر: 10-18 میلی متر (با نام تجاری بالابر متفاوت است)
Rope Reeving: 2\/1 یا 4\/1 برای بلند کردن متعادل
طبل: طبل شیار با غلتک فشار برای راهنمایی طناب
4) بلوک قلاب
قلاب فولادی جعلی با چرخان 360 درجه
مجهز به قفل ایمنی
معلق از بلوک قلاب با قرقره های قرقره
5) سیستم کنترل
روشهای کنترل:
دکمه فشار
کنترل از راه دور
اختیاری: کنترل کابین (نادر برای این اندازه)
سوئیچ های محدود: از بالا بردن بیش از حد یا کاهش بیش از حد جلوگیری کنید
محافظت بیش از حد: برخی از بالابرها دارای محدود کننده بار داخلی هستند
6) سیستم ترمز
ترمز الکترومغناطیسی یا هیدرولیکی
هنگام قطع برق به طور خودکار درگیر می شود
![]() |
![]() |
3.کالسکه
قاب اصلی: ساخته شده از جعبه جوش داده شده یا پروفایل های فولادی مستطیل. با مقاومت بالا و سفت و سخت.
چرخ های مسافرتی: به طور معمول 4 چرخ (2 در هر کالسکه انتهای) ؛ ساخته شده از 45# فولاد یا فولاد کربن جعلی ؛ سطح آج سخت.
پایه چرخ: به دهانه بستگی دارد - به طور معمول 1\/5 تا 1\/7 از دهانه برای ثبات خوب.
واحد درایو: یک کالسکه انتهایی دارای یک مونتاژ چرخدار موتور برای رانندگی (کامیون انتهای موتوری) است. دیگری ممکن است بیکار یا موتوری باشد.
موتور + گیربکس: موتور سه فاز (اغلب با ترمز) ، همراه با گیربکس مارپیچ.: سیستم های ادغام شده مانند SEW ، ABM یا گزینه های داخلی (به عنوان مثال ، Jiangte).
رفت و برگشت راه آهن: در هر انتها برای پاک کردن بقایای راه آهن نصب شده است.
بافر \/ ضربه گیر: برای جلوگیری از برخورد ، پلی اورتان یا ضربه گیر لاستیکی در هر انتها.
پیچ های اتصال: پیچ و مهره یا پین با استحکام بالا کامیون های انتهایی را به قسمت اصلی متصل می کنند.
![]() |
![]() |
4. مکانیسم مسافرتی کران
این سیستم شامل:
موتورهای رانندگی سفر
کاهش دهنده دنده
چرخ های مسافرتی
کوپلینگ و شفت (در صورت لزوم)
سیستم کنترل (اینورتر ، آویز یا از راه دور)
5. مکانیسم سفر تروللی
موتور مسافرتی: قدرت حرکت واگن برقی بالابر را در سطح زیرین قدرت می دهد
گیربکس کاهش می یابد: سرعت و گشتاور را برای حرکت صاف افزایش می دهد
چرخ های چرخ دستی: در امتداد فلنج پایین I-Beam یا Rail Girder Box اجرا کنید
سیستم کنترل: سرعت و جهت را کنترل می کند (دستی یا VFD)
6.چرخ
1) چرخ های جرثقیل (چرخ های کالسکه انتهایی)
نصب شده در واگن های انتهایی ، برای حرکت طولانی (LT) استفاده می شود.
جرثقیل کامل + وزن بار را حمل کنید.
2) چرخ های چرخ دستی
در زیر واگن برقی بالابر نصب شده ، برای سفر متقابل (CT) استفاده می شود.
فقط بالابر و وزن بار را حمل کنید.

7. قلاب کرن
قلاب: نقطه بلند کردن - به بار می آید یا به آن وصل می شود
بلوک هوک: قرقره ها را خانه می کند و قلاب را از طریق طناب سیم به حالت تعلیق در می آورد
قرقره های قرقره: طناب سیم را برای بلند کردن راهنمایی کنید
بلبرینگ رانش: به هوک اجازه می دهد 360 درجه را تحت بار بچرخاند
قفل ایمنی: مانع از لغزش زنجیر یا زنجیره ای می شود
یوغ \/ تعلیق: بلوک قلاب را به طناب سیم وصل می کند

8. عکس
موتور یک جرثقیل سربار تک تنی {1}} ton یک نقش اساسی در رانندگی سه حرکات اصلی جرثقیل ایفا می کند:
بلند کردن (بالابر)
سفر چرخ دستی (سفر متقابل)
جرثقیل مسافرت (سفر طولانی)
هر حرکت ممکن است از یک موتور اختصاصی ، با قدرت و ویژگی های مشخص استفاده کند.

.
9. سیستم زنگ هشدار و نور و سوئیچ محدودیت
برای یک جرثقیل بالای سربار {1}} ton ، سیستم زنگ صدا و چراغ هشدار و سوئیچ های محدود ایمنی و دستگاه های عملیاتی مهم هستند. آنها عملکرد جرثقیل ایمن را با هشدار دادن به پرسنل و جلوگیری از آسیب های بیش از حد یا مکانیکی تضمین می کنند.
1) سیستم زنگ صدا و نور
هدف
هشدارها در نزدیکی کارگران از عملکرد جرثقیل (حرکت یا بلند کردن).
هشدارهای بصری (چشمک زن) و شنیدنی (وزوز یا آژیر) را ارائه می دهد.
اغلب هنگام حرکت جرثقیل یا بلند کردن به طور خودکار فعال می شوند.
2) سوئیچ ها را محدود کنید
هدف
جلوگیری از مسافرت بیش از حد ، بیش از حد یا برخورد. سوئیچ های محدودی برش های ایمنی هستند که عملکرد موتور را در انتهای محدوده حرکت مجاز متوقف می کنند.

10. دستگاه های امنیتی
1) محافظت بیش از حد
هدف: مانع از بلند کردن جرثقیل که بیش از ظرفیت امتیاز آن (7.5 تن) است ، جلوگیری می کند.
ویژگی ها:
سلول های بار یا سنجهای کرنش وزن بار را تشخیص می دهند.
هنگام بارگذاری جرثقیل ، هشدارهای شنیداری و بصری یا برش را تحریک می کند.
عملکرد: در مکانیسم بالابر ادغام شده است.
2) سوئیچ ها را محدود کنید
هدف: به طور خودکار حرکت جرثقیل یا بالابر را در موقعیت های از پیش تعریف شده متوقف می کند تا از سفر بیش از حد جلوگیری شود.
انواع:
Lifting Limit Switch: بالابر را در موقعیت های بالا یا پایین متوقف می کند.
Switch Trolley Limit: واگن برقی را در انتهای گیره متوقف می کند.
سوئیچ محدودیت سفر جرثقیل: جرثقیل را در انتهای باند متوقف می کند.
عملکرد: سوئیچ های مکانیکی یا الکترونیکی که از حرکت فراتر از حد ایمن جلوگیری می کنند.
3) دستگاه های ضد برخورد
هدف: از برخورد جرثقیل با موانع ، جرثقیل های دیگر یا ساختارها جلوگیری می کند.
انواع:
سنسورهای مادون قرمز (IR) یا سنسورهای اولتراسونیک.
سوار بر جرثقیل یا واگن برقی.
به طور خودکار نزدیکی به اشیاء را تشخیص داده و حرکت را متوقف می کند.
11. حالت کنترل
1) کنترل آویز (کنترل سیمی)
توضیحات: یک آویز کنترل سیمی از طریق کابل ها به صفحه کنترل جرثقیل وصل می شود. اپراتور از آویز برای کنترل تمام حرکات جرثقیل (بلند کردن ، مسافرت و چرخ دستی) استفاده می کند.
ویژگی ها:
اپراتور به صورت دستی جرثقیل را از همه جهات (مسافرت طولانی ، مسافرت متقابل ، بلند کردن) حرکت می دهد.
طرح دکمه معمولاً شامل بالا ، پایین ، چپ ، راست ، توقف و توقف اضطراری است.
دکمه توقف اضطراری برای ایمنی.
طول کابل ثابت (فاصله محدود حرکت).
مورد استفاده: رایج در کارگاه ها ، انبارها یا مکانهایی با عملکرد مکرر جرثقیل در یک فضای محدود.
2) کنترل از راه دور رادیو (کنترل بی سیم)
توضیحات: یک کنترل از راه دور بی سیم (از طریق فرکانس رادیویی) به اپراتور اجازه می دهد تا بدون اتصال به صفحه کنترل ، جرثقیل را از فاصله دور کنترل کند.
ویژگی ها:
عملکرد مشابهی با کنترل آویز اما از راه دور با استفاده از دکمه ها یا جوی استیک ها عمل می کند.
دامنه: 50-300 متر بسته به سیستم.
ارگونومیک برای راحتی اپراتور طراحی شده است.
ویژگی های ایمنی: شامل دکمه توقف اضطراری و سیستم های Interlock است.
مورد استفاده: در فضاهای بزرگ باز ، اماکن ساختمانی و جایی که اپراتور نیاز به حفظ فاصله ایمن از جرثقیل دارد ، ترجیح داده می شود.
3) کنترل کابین
توضیحات: اپراتور جرثقیل را از یک کابین اپراتور واقع در خود جرثقیل کنترل می کند. این حالت به طور معمول برای جرثقیل های بزرگتر مورد استفاده قرار می گیرد که در آن به دید بالا و کنترل دقیق نیاز است.
ویژگی ها:
کنترل جوی استیک برای حرکت دقیق.
کنترل های پدال\/اهرم برای مسافرت و بالابر.
کنترل کامل بر همه عملکردهای جرثقیل (بالابر ، چرخ دستی ، سفر طولانی).
مجهز به چراغ های هشدار دهنده و آلارم در داخل کابین برای ایمنی اپراتور.
مورد استفاده: مناسب برای جرثقیل های سربار بزرگ مورد استفاده در گیاهان صنعتی ، انبارها یا عملیات بندری.

طرح

فنی اصلی
مزایا
1) راه حل مقرون به صرفه
سرمایه گذاری اولیه پایین:
جرثقیل های تک رنگ به طور کلی در مقایسه با جرثقیل های دوتایی مقرون به صرفه تر هستند و آنها را برای مشاغل با محدودیت بودجه انتخاب خوبی می کند.
طراحی ساده به معنای کمترین اجزای و هزینه های تولید کمتر است.
کاهش هزینه های نگهداری:
با داشتن قطعات متحرک کمتر از جرثقیل های دوتایی ، تعمیر و نگهداری ساده شده و هزینه ها به طور معمول پایین تر است.
2) طراحی فشرده و کارآمد
صرفه جویی در فضا:
طراحی تک رنگ به معنای فضای بیشتر در مقایسه با جرثقیل های دوتایی است و فضای عمودی بهتری برای بلند کردن فراهم می کند.
ایده آل برای امکانات کوچکتر با ارتفاع سقف محدود یا تنظیمات راهرو باریک.
انعطاف پذیری در نصب:
می توان در ساختمانهای موجود با صندلی کم نصب کرد.
سیستم های باند انعطاف پذیر (به عنوان مثال ، پشتیبانی از پرتوهای تک) امکان تنظیم آسان تر در فضاهای مختلف را فراهم می کنند.
3) عملیات کارآمد و با کارایی بالا
حرکات صاف و دقیق:
جرثقیل با داشتن یک سیستم بالابر به خوبی طراحی شده ، بلند کردن و کاهش بارها را فراهم می کند و از دقت اطمینان می دهد.
گزینه های کنترل VFD (درایو فرکانس متغیر) امکان شروع و توقف صاف را فراهم می کند ، کاهش بار و بهبود بارگذاری بار را کاهش می دهد.
عملکرد پر سرعت:
علیرغم طراحی جمع و جور ، جرثقیل می تواند به سرعت بالابر و سرعت سفر دست یابد و از استفاده سریع از مواد استفاده کند.
این امکان دارد که بتواند چرخه های با وظیفه بالا را به طور کارآمد انجام دهد ، و آن را برای صنایعی که نیاز به عملکرد مداوم دارند ، مناسب می کند.
4) ویژگی های ایمنی پیشرفته
دستگاه های ایمنی پیشرفته:
برای اطمینان از عملکرد ایمن ، سوئیچ های محدود ، محافظت از اضافه بار و آلارم ایمنی (بصری و شنیدنی) را شامل می شود.
توقف های اضطراری و سیستم های محافظت از تصادف می توانند برای جلوگیری از تصادفات و برخوردها یکپارچه شوند.
ویژگی های ضد مسیحی:
بسیاری از سیستم ها برای کاهش نوسان بار ، با کنترل ضد قطبی همراه هستند و ایمنی را در طی فرآیند بالابر تقویت می کنند.
5) عملکرد و کنترل آسان
کنترل های کاربر پسند:
همراه با گزینه هایی مانند کنترل آویز ، کنترل از راه دور رادیویی یا کنترل کابین ، به اپراتورها امکان می دهد راحت ترین و کارآمدترین روش کار را انتخاب کنند.
کنترل های طراحی شده ارگونومیک ، حتی در ساعات طولانی کار ، جرثقیل را نیز آسان می کند.
کاهش خستگی اپراتور:
کنترل های از راه دور و سیستم های مبتنی بر جوی استیک سهولت عملکرد را ارائه می دهند ، کاهش فشار فیزیکی بر روی اپراتورها و به حداقل رساندن خطاها در حین کار.
برنامه:
1. امکانات تولیدی
الف - دست زدن به مواد
بلند کردن و حرکت اجزای سنگین: از جرثقیل برای حمل قطعات بزرگ ، ماشین آلات و مواد در طبقه کارخانه استفاده می شود.
خطوط مونتاژ: در محیط های تولید ، به جابجایی مواد بین ایستگاه های کاری مونتاژ و پردازش بیشتر کمک می کند.
جریان کارآمد تولید: با خودکار سازی کار با مواد ، کاهش نیروی دستی و افزایش توان ، گردش کار را بهبود می بخشد.
ب. بالابر دقیق
برای بلند کردن و قرار دادن اجزای ظریف یا دقیق بدون آسیب رساندن به آنها در حین حرکت.
2. عملیات انبار
A. مدیریت موجودی
ذخیره سازی و بازیابی کارآمد: جرثقیل می تواند کالاها را از قفسه های ذخیره سازی به سمت انتخاب مناطق یا اسکله های بارگیری ، بهینه سازی جریان موجودی منتقل کند.
دست زدن به کالاهای سنگین: برای استفاده از مواد فله ای مانند مواد اولیه ، پالت یا کالاهای بزرگ جعبه ای استفاده می شود.
ب-طراحی صرفه جویی در فضا
ساختار تک رنگ ، آن را برای انبارها با سقف های کم یا فضاهای محدود ، که در آن جرثقیل بزرگتر مناسب نیست ، ایده آل می کند.
3. بلند کردن تجهیزات سنگین
A. دستگاه ها و اجزای بلند کردن
بلند کردن و موقعیت یابی قطعات ماشین آلات ، موتورها و سایر تجهیزات در مکانهایی مانند مغازه های ماشین یا تعمیرگاه.
نصب و نگهداری: برای بلند کردن ماشین آلات سنگین به محل یا در حین انجام کارهای نگهداری برای جابجایی قطعات بزرگ یا جایگزینی اجزای فرسوده استفاده می شود.
4. سایت های ساختمانی
A. بلند کردن مصالح ساختمانی
حمل و نقل مصالح ساختمانی: جرثقیل به جابجایی موادی مانند تیرهای فولادی ، بلوک های بتونی یا پانل های پیش ساخته کمک می کند.
قرارگیری دقیق مواد: به موقعیت موقعیت در فضاهای تنگ یا در ارتفاع کمک می کند.
ب - مونتاژ سایت
مونتاژ سازه ها: می توان از آن برای مونتاژ اجزای پیش ساخته ، قرار دادن تیرها ، ستون ها و سایر عناصر سنگین استفاده کرد.
5. بنادر و پایانه های حمل و نقل
A. حمل بار
بارگیری و بارگیری کشتی ها: یک جرثقیل 7 {{1} ton می تواند محموله را از اسکله ها به مناطق ذخیره سازی منتقل کند یا برعکس. این امر به ویژه در بنادر که در آن وزنه متوسط مورد نیاز است مفید است.
دست زدن به ظروف: اگرچه به اندازه جرثقیل های بزرگتر نیز سنگین نیست ، اما می توان از آن برای ظروف کوچکتر یا جعبه های باری استفاده کرد.
6. مراکز خرده فروشی و توزیع
الف - مدیریت سهام
بارگیری و تخلیه موجودی: جرثقیل برای جابجایی کالاهای فله ، سهام خرده فروشی و کالاهای پالت شده در یک مرکز توزیع مفید است.
مرتب سازی و سازماندهی: مواردی را از دریافت به فضای ذخیره سازی یا مرتب سازی برای توزیع بیشتر در فروشگاه های خرده فروشی یا مکان های دیگر منتقل می کند.
جرثقیلتولید عمل
1. مرحله طراحی
الف - جمع آوری الزامات
مشخصات مشتری: الزامات خاص مانند ظرفیت بار (7.5 تن) ، دهانه ، ارتفاع بلند کردن و محیط عملیاتی (به عنوان مثال ، مناطق داخلی ، فضای باز ، خطرناک) را درک کنید.
نیازهای سفارشی سازی: بر اساس برنامه (به عنوان مثال ، انبار ، تولید) ، طراحی جرثقیل برای ویژگی هایی مانند سیستم های کنترل (آویز ، رادیو از راه دور ، کابین) و دستگاه های ایمنی سفارشی شده است.
ب - طراحی و مهندسی
طراحی ساختاری:
شیر اصلی بر اساس ظرفیت بار و دهانه طراحی شده است.
برنامه های مهندسی دقیق برای کامیون های نهایی ، بالابر و واگن برقی ساخته شده است.
یک مدل CAD (طراحی به کمک رایانه) برای اطمینان از دقت در تولید ایجاد شده است.
انتخاب مؤلفه:
نمرات فولادی برای تیرها ، موتورها و قطعات مکانیکی بر اساس الزامات تحمل بار و شرایط محیطی انتخاب می شوند.
موتورها ، چرخ ها و سیستم های کنترل مناسب را انتخاب کنید.
انطباق ایمنی: اطمینان حاصل کنید که این طرح مطابق با استانداردهای ایمنی مانند مقررات ISO و CE ، با ویژگی هایی مانند محافظت از اضافه بار ، سیستم های توقف اضطراری و سوئیچ های محدود است.
2. مرحله تولید
الف) ساخت مؤلفه های اصلی
تولید اصلی شیرخوار:
شیر اصلی (پرتو تک) از فولاد با استحکام بالا ساخته شده است.
جوشکاری توسط تکنسین های ماهر انجام می شود تا از یکپارچگی ساختاری گیدر اطمینان حاصل شود.
برش و شکل گیری فولاد بر اساس اندازه گیری دقیق از مرحله طراحی انجام می شود.
پایان واگن ها و واگن برقی:
واگن های انتهایی مونتاژ شده و چرخ های سنگین نصب شده برای اطمینان از سفر جرثقیل صاف.
واگن برقی ساخته شده است ، دارای بالابر و مجهز به چرخ ها برای مسافرت در امتداد اصلی اصلی است.
تولید بالابر:
بالابر (به طور معمول برقی) با موتورهای بلند کردن ، جعبه دنده و طناب سیم مونتاژ می شود.
بلوک بار یا قلاب برای اهداف بلند کردن به بالابر وصل می شود.
دستگاه های ایمنی مانند سوئیچ های محدود و محافظت از اضافه بار نصب شده اند.
ب - مونتاژ اجزای
مونتاژ فریم:
برای تشکیل ساختار پایه ، قسمت اصلی با واگن های انتهایی پیوسته است.
چرخ دستی بر روی گلدان نصب شده است و اطمینان حاصل می کند که می تواند به راحتی در طول جرثقیل حرکت کند.
نصب بالابر:
بالابر بر روی سیستم واگن برقی نصب شده است و با تراز مناسب برای اطمینان از عملکرد صاف و پایین آمدن استفاده می شود.
سیم کشی و کابل کشی برای منبع تغذیه ، مدارهای کنترل و ارتباطات انجام می شود.
3. تنظیم سیستم الکتریکی و کنترل
الف - ادغام سیستم کنترل
مونتاژ صفحه کنترل:
سیستم کنترل آویز یا سیستم کنترل از راه دور رادیو بسته به مشخصات مشتری یکپارچه است.
PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی) ممکن است برای سیستم های کنترل پیشرفته تر استفاده شود و ویژگی های اتوماسیون را فعال کند.
ویژگی های ایمنی ادغام:
سوئیچ های محدود برای جلوگیری از سبقت بالابر ، واگن برقی یا جرثقیل نصب شده اند.
دکمه ها و هشدارهای توقف اضطراری برای اهداف ایمنی به سیستم کنترل اضافه می شوند.
ب. نصب سیستم موتور و درایو
موتورها:
موتور بلند کردن ، موتورهای مسافرتی و موتورهای چرخ دستی نصب شده است.
سیستم های VFD (درایو فرکانس متغیر) ممکن است برای کنترل سرعت و شتاب\/کاهش سرعت صاف گنجانده شود.
سیم کشی منبع تغذیه:
سیستم الکتریکی جرثقیل به منبع تغذیه متصل است و از ولتاژ مناسب و جریان جریان برای همه قطعات اطمینان حاصل می کند.
4. آزمایش و کنترل کیفیت
A. آزمایش کارخانه
آزمون بار:
جرثقیل در معرض آزمایش بار قرار گرفته است تا اطمینان حاصل شود که می تواند با اطمینان از ظرفیت امتیاز خود (7.5 تن) برخوردار باشد.
تست بار برای عملکرد مناسب تحت حداکثر بار ، بالابر ، واگن برقی و گاردر را بررسی می کند.
آزمون عملکرد:
آزمایش عملکردهای حرکتی بلند کردن ، پایین آمدن ، مسافرت و چرخ دستی.
اطمینان از کنترل صاف جرثقیل از طریق سرعت و جهت های مختلف.
تست ایمنی:
محافظت بیش از حد: پاسخ جرثقیل را هنگام فراتر از بار رتبه بندی کنید.
Limit Switch Checks: اطمینان حاصل کنید که جرثقیل در صورت رسیدن به محدوده سفر یا بالابر ، به طور خودکار متوقف می شود.
سیستم های توقف هشدار و اضطراری برای قابلیت اطمینان آزمایش می شوند.
ب - بازرسی و صدور گواهینامه
بازرسی کیفیت:
بازرسی کامل از کلیه مؤلفه ها ، از جمله جوش ، یاتاقان و عناصر ساختاری.
بررسی های بصری و آزمایش غیر مخرب (مانند اولتراسونیک یا اشعه ایکس) برای اطمینان از نقص ساختاری.
صدور گواهینامه:
جرثقیل ممکن است برای رعایت استانداردهای ایمنی محلی (به عنوان مثال ، CE ، ISO یا ANSI) تأیید شود.
در صورت لزوم ، سازمان های بازرسی شخص ثالث ظرفیت بار و ویژگی های ایمنی جرثقیل را تأیید می کنند.
5. حمل و نقل و تحویل
الف - بسته بندی و حمل و نقل
جدا کردن:
جرثقیل ممکن است تا حدی برای حمل و نقل آسان جدا شود ، با اجزای مانند بالابر ، واگن های انتهایی و کنترل پنل با دقت بسته بندی می شود.
تحویل:
جرثقیل بسته به فاصله و مکان ، به محل مشتری ، یا با کامیون ، ریلی یا دریا ارسال می شود.
مستندات:
تحویل شامل دفترچه راهنما ، راهنماهای نگهداری و اطلاعات ضمانت است.
6. نصب و راه اندازی
A. مونتاژ در محل
نصب:
در سایت مشتری ، جرثقیل مونتاژ شده است ، از جمله نصب اصلی و چرخ دستی اصلی و اتصال آن به منبع تغذیه.
آزمایش نهایی:
آزمایش بار در محل برای تأیید عملکرد جرثقیل در محیط مورد نظر خود انجام می شود.
آموزش اپراتور:
اپراتورها در مورد نحوه استفاده از سیستم های کنترل ، رویه های ایمنی و کارهای نگهداری آموزش دیده اند.
7. خدمات پس از فروش
پشتیبانی پس از نصب:
بسته های پشتیبانی فنی ، نگهداری و خدمات مداوم اغلب ارائه می شود.
قطعات یدکی برای نگهداری روتین یا تعویض اضطراری ارائه شده است.

نمای کارگاه:
این شرکت یک بستر مدیریت تجهیزات هوشمند نصب کرده است و 310 مجموعه (مجموعه) روبات های کنترل و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام برنامه ، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه تجهیزات به 95 ٪ خواهد رسید. 32 خط جوش استفاده شده است ، 50 مورد قرار است نصب شود و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 ٪ رسیده است.





تگ های محبوب: جرثقیل سربار 7.5 تن ، چین 7.5 تن تولید کنندگان جرثقیل سربار ، تأمین کنندگان ، کارخانه
یک جفت
جرثقیل بالای سربار 2 تنیبعدی
جرثقیل سربار LDشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست




























