جرثقیل سقفی دو تیر برای استخراج زغال سنگ

ویژگی های کلیدی جرثقیل های سقفی دو تیر در استخراج زغال سنگ:

ظرفیت بار بالا (تا 500+ تن)

طراحی شده برای بلند کردن تجهیزات سنگین معدن زغال سنگ، ماشین آلات و مواد فله.

مناسب برای جابجایی قطعات بزرگ مانند سنگ شکن ها، دراگلین ها و سیستم های نقاله.

عملکرد طولانی مدت و سنگین-

می تواند مناطق کار بزرگی را در کارخانه های فرآوری زغال سنگ، معادن و محوطه های ذخیره سازی پوشش دهد.

ساخته شده برای مقاومت در برابر محیط های معدنی خشن (گرد و غبار، رطوبت، لرزش).

گزینه های مقاوم در برابر انفجار-ضد و خوردگی{1}

موتورهای{0}}ضد انفجار و اجزای الکتریکیبرای محیط های خطرناک گرد و غبار زغال سنگ.

پوشش‌های{0}مقاوم در برابر خوردگیبرای محافظت در برابر رطوبت و مواد شیمیایی.

ضمائم بالابر قابل تنظیم

مجهز بهچنگک ها، آهن ربا یا سطل های صدفیبرای جابجایی زغال سنگ، سنگ معدن و مواد زائد.

می تواند با سیستم های خودکار برای بارگیری / تخلیه زغال سنگ کارآمد ادغام شود.

ایمنی و قابلیت اطمینان پیشرفته

ترمزهای ایمن، محافظت در برابر اضافه بار، و سوئیچ های محدود ناموفق-برای جلوگیری از حوادث

طرح تیرهای بستهبرای مقاومت بهتر در برابر گرد و غبار و زباله

 

 

ملاحظات هنگام انتخاب:

کلاس وظیفه (استانداردهای FEM، ISO یا CMAA)- به طور معمولکلاس E (وظیفه سنگین)یاکلاس F (وظیفه شدید)برای استخراج زغال سنگ

شرایط محیطی– ممکن است ضد انفجار-، آب بندی در برابر گرد و غبار و مقاومت در برابر حرارت لازم باشد.

اتوماسیون و کنترل از راه دور- برای عملیات ایمن تر در مناطق خطرناک.

 

مقایسه با سایر روش های لیفتینگ

ویژگی	جرثقیل سقفی	جرثقیل متحرک	لیفتراک
ظرفیت بار	تا500+ تن	محدود (معمولا<100 tons)	کم (<50 tons)
بهره وری فضایی	بهترین(عملیات سربار)	نیاز به فضای زمین دارد	دسترسی محدود
ایمنی در گرد و غبار زغال سنگ	گزینه های ضد انفجار{0}}	پرخطر (جرقه های دیزل/موتور)	ایمنی محدود
تعمیر و نگهداری	کم(قطعات متحرک کمتر)	بالا (موتور، هیدرولیک)	متوسط
اتوماسیون	به راحتی خودکار	عملیات دستی	محدود

 

اجزای اصلی: بلبرینگ، گیربکس، موتور، پمپ

محل مبدا: هنان، چین

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 2000 کیلوگرم

بازرسی خروجی ویدیو-: ارائه شده است

گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است

طراحی: پرتو دوبل

اثربخشی: راندمان بالا

سرعت عملیات: عملکرد با سرعت بالا

پایداری: عملکرد ضد-نوسان

رنگ: اختیاری

منبع تغذیه: 110 ولت / 220 ولت / 230 ولت / 380 ولت / 440 ولت، سفارشی

دهانه: 7.5-31.5 متر

 

A جرثقیل سقفی دو تیراستفاده شده دراستخراج زغال سنگمتشکل از چندین مؤلفه حیاتی است که برای کارکرد سنگین-وظایف، قابل اعتماد و ایمن در محیط های خشن طراحی شده است. در زیر به تفکیک اجزای کلیدی اشاره شده است:

 

1. ساختار پل (بار اصلی-قاب تحمل)

تیرهای دوتایی (طرح جعبه- یا طرح خرپا)- ایجاد استحکام و پایداری بالا برای بارهای سنگین.

کامیون های انتهایی (چرخ دار)– اجازه دهید جرثقیل در امتداد ریل های باند حرکت کند.

بافر و ضربه گیر- جذب شوک در طول محدودیت های سفر.

2. مکانیسم بالابر

بالابر برقی (طناب سیم یا زنجیر)- بارها را بلند و پایین می آورد.

بالابر سیم بکسل(برای بارهای سنگین زغال سنگ، به عنوان مثال، 5 تا 500+ تن ترجیح داده می شود).

بالابر زنجیری(برای برنامه‌های کاربردی سبک‌تر-).

مجموعه درام یا شیو- طناب / زنجیر بالابر را هدایت می کند.

بلوک قلاب و سیستم قرقره- وزن بار را به طور یکنواخت توزیع می کند.

3. چرخ دستی و مکانیزم سفر

قاب چرخ دستی– به صورت افقی در امتداد تیرهای پل حرکت می کند.

چرخ های چرخ دستی و موتورهای محرک- حرکت صاف در طول دهانه را فعال کنید.

سیستم ترمز- توقف کنترل شده را تضمین می کند.

4. سیستم باند

تیرهای باند (فولاد یا بتن مسلح)– از حرکت جرثقیل پشتیبانی می کند.

خطوط ریلی– مسیر حرکت جرثقیل را هدایت می کند.

گیره‌های ریل و دستگاه‌های ضد خروج از ریل-- جلوگیری از جابجایی تصادفی

5. سیستم برق و کنترل

موتورها و سیم‌کشی‌ها{0}ضد انفجار- ضروری برای محیط های گرد و غبار زغال سنگ (دارای گواهینامه ATEX/IECEx).

درایوهای فرکانس متغیر (VFD)- از شتاب/کاهش آرام مطمئن شوید.

گزینه های کنترل:

کنترل آویز (سیمی یا بی سیم)- عملیات دستی

کنترل از راه دور رادیویی- برای عملیات ایمن تر در مناطق خطرناک.

کنترل خودکار (بر اساس PLC-)- برای ادغام با سیستم های جابجایی زغال سنگ.

6. ایمنی و قطعات کمکی

سوئیچ محدودیت اضافه بار- از بلند کردن بیش از ظرفیت جلوگیری می کند.

دکمه توقف اضطراری (E-توقف).- خاموش شدن فوری در صورت خطر.

سیستم ضد برخورد-- زمانی که جرثقیل های متعدد در یک منطقه کار می کنند استفاده می شود.

محفظه های مقاوم در برابر گرد و غبار و رطوبت-- از قطعات الکتریکی محافظت کنید.

کابین (اختیاری)- برای کنترل اپراتور در شرایط سخت.

.

7. پیوست های ویژه برای حمل و نقل زغال سنگ

سطل ها را بگیرید- برای بلند کردن و تخلیه زغال سنگ فله.

بالابرهای الکترومغناطیسی- برای جابجایی ضایعات فلزی در مناطق نگهداری.

قلاب های چرخان- برای موقعیت یابی دقیق تجهیزات معدن سنگین.

ملاحظات کلیدی برای کاربردهای معدن زغال سنگ

✔ ضد انفجار-– مورد نیاز در مناطق دارای گرد و غبار زغال سنگ (استانداردهای ATEX، IECEx).
✔ مقاومت در برابر خوردگی– پوشش (اپوکسی، گالوانیزه) برای جلوگیری از زنگ زدگی ناشی از رطوبت و مواد شیمیایی.
✔ چرخه کاری بالا-- طراحی شده برای عملکرد مداوم (FEM/ISO کلاس F).
✔ طراحی دوستانه-نگهداری- دسترسی آسان به نقاط روغن کاری و قطعات سایش.

 

طرح

فنی اصلی

 

 

جرثقیل های سقفی (به ویژهتیر دوتاییانواع) به دلیل وجود آنها در معدن زغال سنگ ضروری هستندقدرت، کارایی و ایمنی. مزایای کلیدی عبارتند از:

1. ظرفیت بار بالا و دوام

می تواند اداره کند5–500+ تن، آنها را برای زغال سنگ سنگین، ماشین آلات و تجهیزات ایده آل می کند.

سازه های فولادی تقویت شده مقاومت می کندبارهای شوک، ارتعاشات، و شرایط سخت معدن.

2. جابجایی کارآمد مواد

بارگیری/تخلیه سریع زغال سنگ در مقایسه با روش های دستی یا لیفتراک.

سطل ها، آهنرباها و ضمائم صدفی را بگیریدبهینه سازی حمل و نقل زغال سنگ

3. بهینه سازی فضا

عمل می کندسربار، فضای کف را برای سایر عملیات معدن آزاد می کند.

ایده آل برایکارخانه های فرآوری زغال سنگ، انبارها و کارگاه ها.

4. افزایش ایمنی

موتورهای ضد انفجار-و سیستم های الکتریکی(دارای گواهینامه ATEX/IECEx) برای محیط های گرد و غبار زغال سنگ.

حفاظت اضافه بار، سوئیچ‌های محدود، و سیستم‌های ضد برخورد-جلوگیری از حوادث

5. کاهش زمان توقف کار و هزینه های کار

گزینه های خودکار و کنترل از راه دور{0}}به حداقل رساندن دخالت انسان در مناطق خطرناک

تعمیر و نگهداری کمدر مقایسه با جرثقیل های متحرک (قطعات متحرک کمتر).

6. سازگاری با شرایط سخت

پوشش‌های{0}مقاوم در برابر خوردگیمحافظت در برابر رطوبت و مواد شیمیایی

طراحی‌های مقاوم در برابر گرد و غبار و حرارت-برای معادن زغال سنگ و کارخانه های فرآوری.

 

1. حمل و نقل زغال سنگ

بارگیری/تخلیه- انتقال زغال سنگ از کامیون ها، واگن های ریلی و کشتی ها به کارخانه های فرآوری.

مدیریت انبار– انباشتن و بازیابی زغال سنگ در محوطه های ذخیره سازی با استفاده ازسطل ها را بگیرید.

2. عملیات کارخانه فرآوری

حرکت زغال سنگ از طریقسنگ شکن ها، صفحه نمایش ها و سیستم های نقاله.

هندلینگقطعات ماشین آلات سنگیندر طول تعمیر و نگهداری

3. کارگاه و تعمیر و نگهداری

بلند کردنخطوط کشنده، بیل مکانیکی و اجزای نوار نقالهبرای تعمیرات

پشتیبانی از معادن زیرزمینی(در-عملیات در مقیاس بزرگ).

4. حمل و نقل زباله و محصولات جانبی

در حال برداشتنسرباره، سنگ و بقایای معدناز مناطق پردازش

5. یکپارچه سازی با اتوماسیون

انباشته کردن و بازیابی خودکاردر پایانه های زغال سنگ مدرن

عملیات کنترل شده از راه دور-در مناطق{0}}خطرناک یا پر گرد و غبار.

 

 

1. تایید سفارش و طراحی
نیازهای مشتری (ظرفیت، دهانه، ارتفاع بالابر، محیط) را بررسی کنید.

تیم مهندسی نقشه های طراحی دقیق و مدل های سه بعدی را بر اساس استانداردهای FEM/DIN توسعه می دهد.

مشخصات فنی، مواد و برنامه تحویل را با مشتری تأیید کنید.

دریافت تاییدیه مشتری در طراحی نهایی

2. تهیه مواد
صفحات، پروفیل‌ها، موتورها، قطعات الکتریکی و لوازم جانبی- فولادی با کیفیت بالا را تهیه کنید.

تأییدیه های مواد (به عنوان مثال، درجه فولاد، مشخصات موتور) را تأیید کنید.

برای جلوگیری از آسیب، مواد اولیه را به درستی بررسی و ذخیره کنید.

3. ساخت فولاد
صفحات و پروفیل های فولادی را برای تیرهای اصلی، کالسکه های انتهایی و قاب های واگن برقی با استفاده از ماشین های CNC برش دهید، شکل دهید و ماشین کنید.

اجزاء را به دنبال روش های جوشکاری دقیق (مثلاً جوشکاری MIG/MAG) با جوشکارهای معتبر جوش دهید.

برای اطمینان از کیفیت، آزمایش‌های غیرمخرب (NDT) مانند بازرسی ذرات اولتراسونیک یا مغناطیسی روی جوش‌ها را انجام دهید.

4. مونتاژ تیر اصلی
تیرهای دوتایی را با تیرهای متقاطع و سفت کننده جمع کنید.

قطعات تیر اصلی را به طور دقیق تراز کرده و جوش دهید.

بررسی ابعادی را برای برآورده ساختن تلورانس های طراحی انجام دهید.

عملیات سطحی (سند بلاست و پوشش پرایمر) را اعمال کنید.

5. مونتاژ اجزا
کالسکه های انتهایی، قاب واگن برقی، مکانیزم بالابرنده (بلوک قلاب، درام، طناب سیم)، موتورها، ترمزها و گیربکس ها را مونتاژ کنید.

اجزای مکانیکی را نصب کنید و قطعات متحرک را برای عملکرد روان آزمایش کنید.

6. درمان سطح و رنگ آمیزی
تمام سطوح فولادی را تمیز کنید (بلاست تمیز کردن).

از{0}}روکش‌های صنعتی یا سیستم‌های رنگ با کیفیت بالا، معمولاً پرایمر ضد خوردگی و رنگ پایان (معمولاً رنگ‌های RAL) استفاده کنید.

برای اطمینان از دوام، اجازه دهید خشک شدن و پخت مناسب انجام شود.

7. سیم کشی برق و نصب سیستم کنترل
موتورها، تابلوهای کنترل و سیم کشی برق را طبق شماتیک برق نصب کنید.

وسایل کنترلی مانند کنترل‌های آویز، کلیدهای محدود، آلارم‌ها و سنسورها را نصب کنید.

درایوهای PLC یا VFD را در صورت نیاز یکپارچه کنید.

تست های مقاومت و تداوم عایق را انجام دهید.

8. تست اولیه و بازرسی کیفیت
برای بلند کردن، سفر با واگن برقی، و سفر بر روی پل، - بدون بار آزمایشی اجرا کنید.

تمام دستگاه های ایمنی (سوئیچ های محدود، حفاظت از اضافه بار، توقف اضطراری) را تأیید کنید.

جوش ها، ترازها و پرداخت سطح را بررسی کنید.

نتایج آزمون و اصلاحات را مستند کنید.

9. تست بار
آزمایش بار را طبق استانداردهای FEM/ISO با بار آزمایشی (معمولاً 125٪ ظرفیت نامی) انجام دهید.

رفتار جرثقیل را تحت بار مشاهده کنید: بلند کردن، پایین آوردن، حرکات سفر، ترمز.

نتایج را ثبت کنید و اتمام تست بار را تأیید کنید.

10. بازرسی نهایی و بسته بندی
بازرسی جامع نهایی را انجام دهید.

قطعات جرثقیل را به طور ایمن برای حمل و نقل بسته بندی کنید (مخصوصاً اگر به صورت قطعات حمل شده باشد).

تمام اسناد را آماده کنید: دفترچه راهنما، گواهینامه ها، گزارش های آزمایشی.

11. تحویل و نصب
جرثقیل حمل و نقل به محل مشتری.

کمک یا نظارت بر نصب و راه اندازی.

آموزش اپراتور و راهنمایی های تعمیر و نگهداری را ارائه دهید.

12. پشتیبانی پس از فروش-
تعمیر و نگهداری، تامین قطعات یدکی و پشتیبانی فنی را ارائه دهید.

پیگیری رضایت مشتری و عملکرد جرثقیل.

نمای کارگاهی:

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95% می رسد{4}} خطوط جوش مورد استفاده قرار گرفته است، 50 مورد برای نصب برنامه ریزی شده است و نرخ اتوماسیون کل خط تولید به 85% رسیده است.