جرثقیل گانری برای سیم پیچ های فلزی استفاده شده است

 

ملاحظات اصلی برای انتخاب جرثقیل گانری برای کویل های فلزی:

ظرفیت بار:اطمینان حاصل کنید که جرثقیل می تواند حداکثر وزن سیم پیچ های فلزی شما را تحمل کند.

دهانه و ارتفاع:ابعاد جرثقیل باید اندازه کویل ها و چیدمان تسهیلات شما را در خود جای دهد.

تحرک:بر اساس نیازهای عملیاتی خود بین جرثقیل های ثابت یا موبایل تصمیم بگیرید.

پیوست های بلند کردن:پیوست های تخصصی مانند قلاب های C یا انبر سیم پیچ برای استفاده ایمن سیم پیچ ضروری است.

شرط و تاریخ نگهداری:هنگام در نظر گرفتن جرثقیل های استفاده شده ، سوابق نگهداری آنها را مرور کرده و برای سایش و پارگی بازرسی کنید.

 

اجزای اصلی PLC ، موتور ، یاتاقان ، گیربکس ، موتور ، رگ فشار ، دنده ، پمپ

محل مبدا هنان ، چین

ضمانت 1 سال

وزن (کیلوگرم) 30000 کیلوگرم

برنامه حیاط پیش ساخته ، سایت ساخت و ساز ، انبار و غیره

نام محصول 40 تنی لاستیکی حامل لاست

نوع جرثقیل نوع A ، تک لایه ، حامل دونده دونده دونده

مکانیسم بلند کردن نیاز مشتری

روش کنترل کنترل کابین+کنترل از راه دور

ظرفیت بلند کردن 5 ~ 1200 تن

چند حالت فرمان مستقیم ، مسافرت عرضی ، فرمان چرخ فلک و غیره می رود.

نصب در سایت و آنلاین

برند معروف موتور

وظیفه کار A3 ~ A5

 

 

ساق پا

مواد:فولاد سنگین.

نوع:معمولاً دو قاب دوتایی یا جعبه از نوع برای تحمل وزن بالای کویل های فلزی.

هدف:قاب جرثقیل را تشکیل می دهد و بار را توزیع می کند.

مکانیزم بالابر

بالابر موتوری:معمولاً یک طناب سیم برقی برای بلند کردن سیم پیچ.

کنترل سرعت:غالباً مجهز به درایوهای فرکانس متغیر (VFD) برای بلند کردن\/پایین آمدن صاف است.

ظرفیت بار:برای حداکثر وزن سیم پیچ (به عنوان مثال ، 20-50 تن یا بیشتر) رتبه بندی شده است.

سیستم چرخ دستی

جهت سفر:به صورت جانبی در امتداد اصلی اصلی حرکت می کند.

حمل:پیوست بالابر و تخصصی بلند کردن.

ساخت و ساز:تقویت شده برای پشتیبانی از بارهای سنگین و کاهش نوسان.

 

3.کالسکه

کالسکه انتهایی یک مونتاژ ساختاری و مکانیکی است که در انتهای آن قرار دارد. این دستگاه دارای چرخ ها ، مکانیسم های درایو و سایر مؤلفه های ضروری برای ثبات و در برخی موارد حرکت در طول مسیر است.

اجزای یک کالسکه انتهایی: مجامع چرخ: چرخ های ثابت: از وزن سازه پشتیبانی می کنند و ثبات را حفظ می کنند. چرخ های رانندگی: چرخ های مجهز به حرکت در امتداد ریل (در صورت کاربرد). مواد: از مواد با دوام مانند فولاد جعلی برای کاربردهای سنگین ساخته شده است.

2. مکانیسم درایو (اختیاری برای تنظیمات ثابت): شامل موتورها ، گیربکس ها و سیستم های اتصال است. برای جرثقیل هایی که دارای حرکت افقی محدود یا کنترل شده در امتداد ریل هستند ، استفاده می شود.

3. یاتاقان ها: به چرخش چرخ صاف و بدون اصطکاک اجازه دهید. برای بارهای زیاد و عمر طولانی مدت ، فریم طراحی شده است: یک ساختار قوی و سفت و سخت که چرخ ها را به هم وصل می کند و از آن پشتیبانی می کند. از نظر فولاد با استحکام بالا ساخته شده است.

4. گیره های ریلی (اختیاری): گیره ها یا مکانیسم های قفل برای تأمین جرثقیل در محل. ضروری برای ایمنی در تاسیسات در فضای باز یا شرایط بادی.

 

4. مکانیسم مسافرتی کران

اجزای اصلی سیستم درایو مکانیزم سفر: موتورهای برقی: قدرت حرکت را تأمین می کنند. جعبه های جعبه: سرعت و گشتاور موتورها را کنترل کنید. چرخ ها و ریل ها: چرخ ها در پایه پاهای گانری یا بر روی یک چرخ دستی نصب می شوند. آنها به طور معمول از فولاد با استحکام بالا ساخته شده اند تا بارهای سنگین را کنترل کنند. خطوط روی زمین یا پرتو ثابت هستند و چرخ ها را برای مسافرت صاف هدایت می کنند.

سیستم ترمز: ترمزهای الکترومغناطیسی یا مکانیکی با جلوگیری از حرکت ناخواسته در هنگام ثابت ، ثبات را تضمین می کنند. کنترل: به صورت دستی (از طریق کنترل پنل یا آویز) یا از طریق سیستم های کنترل از راه دور بی سیم.

انواع مکانیسم مسافرتی ، حرکت گانری: کل ساختار جرثقیل گانری در امتداد یک سیستم ریلی ثابت حرکت می کند. حرکت ترولی: یک چرخ دستی مجهز به بالابر به صورت افقی در امتداد یک پرتو (مسافرت عبور) حرکت می کند در حالی که گانری ثابت است.

مکانیسم های ایمنی: دستگاه های ضد برخورد: از اثرات تصادفی بین جرثقیل ها یا ساختارها جلوگیری کنید. سوئیچ های محدود: از توقف ایمن در نقاط پایانی اطمینان حاصل کنید.

نکات مربوط به تعمیر و نگهداری ، به طور مرتب چرخ ها و ریل ها را برای سایش و تراز بازرسی کنید. قطعات متحرک را برای اطمینان از عملکرد صاف انجام دهید. سیستم الکتریکی را برای گسل ها یا آسیب ها بررسی کنید.

 

5. مکانیسم سفر تروللی

1. قاب چرخ دستی: یک ساختار فولادی قوی که برای پشتیبانی از بالابر و رسیدگی به بارهای سنگین طراحی شده است. این همه مؤلفه های مکانیسم چرخ دستی را به هم متصل می کند. چرخ ها: واگن برقی مجهز به چرخ ها (معمولاً چهار یا بیشتر) است که در امتداد فلنج پرتوی گانتی یا یک مسیر اختصاصی اجرا می شوند. چرخ ها به طور معمول از فولاد با استحکام بالا ساخته شده اند و بسته به راه آهن یا طراحی تیره می توانند ساده ، فلنج یا بیشه باشند.

2. موتور الکتریکی: حرکت واگن برقی را قدرت می دهد. موتورها غالباً برای شتاب صاف و کاهش سرعت مجهز به درایوهای فرکانس متغیر (VFD) هستند: سرعت چرخش موتور را به گشتاور و سرعت مورد نظر برای حرکت چرخ دستی تبدیل می کند.

3. عمل از طریق: کنترل آویز: یک کنترلر سیمی که از جرثقیل معلق است. کنترل کنترل: عمل بی سیم با استفاده از فرکانس رادیویی.

کنترل کابین: برای جرثقیل های بزرگتر ، ممکن است کابین اپراتور ارائه شود.

4. سیستم ترمز: شامل ترمزهای مکانیکی یا الکترومغناطیسی برای متوقف کردن و نگه داشتن واگن برقی در محل است. بریک ها هنگام قطع برق یا هنگامی که واگن برقی ثابت است ، به طور خودکار درگیر می شوند.

 

چرخ

ویژگی های کلیدی چرخ های جرثقیل ؛ مواد: به طور معمول از فولاد با استحکام بالا یا مواد آلیاژ برای مقاومت در برابر بارهای سنگین و مقاومت در برابر Wear.common مواد شامل فولاد کربن ، فولاد جعلی یا فولاد تحت درمان با گرما برای تقویت دوام ساخته شده است.

طراحی: چرخ های مسطح: برای ریل های مسطح مورد استفاده قرار می گیرد و به انعطاف پذیری حرکت جانبی اجازه می دهد. چرخ های فلنج: یک فلنج را از یک طرف برای جلوگیری از انحراف و حفظ تراز با راه آهن استفاده کنید. چرخ های مبهم: با نگه داشتن چرخ محکم در مسیر ، که اغلب در برنامه های سنگین استفاده می شود ، ایمنی اضافی را فراهم کنید.

مشخصات آج: برای توزیع بار به طور مساوی و کاهش سایش طراحی شده است: بسته به اندازه و ظرفیت جرثقیل متفاوت است. پارامترهای مختلف شامل قطر چرخ ، عرض آج و ضخامت فلنج است. مونتاژ: نصب شده بر روی محورها یا شفت ها ، یا از طریق یاتاقان.

قلاب

ویژگی های کلیدی مواد قلاب جرثقیل: به طور معمول از مواد با استحکام بالا مانند فولاد جعلی یا فولاد آلیاژی ساخته شده است. برای تحمل بارهای سنگین ، نیروهای ضربه و شرایط سخت کار طراحی شده است

طراحی: قلاب تک: یک طراحی ساده و مستقیم که برای انجام کارهای بلند کردن به کار رفته است. قلاب دونک: دارای دو قارچ است ، که برای تعادل بارهای سنگین تر و کاهش استرس در هر قلاب استفاده می شود. قلاب زدن: اجازه می دهد {0} چرخش درجه برای موقعیت یابی دقیق بار.

ظرفیت بار: بسته به طراحی و کاربرد جرثقیل بسیار متفاوت است. به طور واضح بر روی قلاب برای ایمنی اپراتور مشخص شده است.

شکل قلاب: C-Hook: برای استفاده از سیم پیچ و بارهای استوانه ای استفاده می شود. HOOK: یک چشم دایره ای برای اتصال ایمن به بالابر یا زنجیره ای. قلاب Clevis: شامل یک Clevis U شکل و پین برای اتصال سریع است.

موتور

ویژگی های کلیدی موتور جرثقیل انواع موتور: موتورهای القایی قفس سنجاب: معمولاً برای دوام و نگهداری کم آنها استفاده می شود. برای برنامه های کاربردی که نیاز به سرعت ثابت دارند. موتورهای القاء حلقه حلقه: در جایی که سرعت متغیر مورد نیاز است ، مانند در مکانیسم های بالابر ، کنترل دقیق ، که اغلب در استفاده از Caranes Advancial Caranes.brake Systems شامل Brake Motors ایجاد می شود.

رتبه بندی قدرت: از چند کیلووات برای جرثقیل های کوچک تا صدها کیلووات برای جرثقیل های صنعتی سنگین.

طراحی: چرخه وظیفه: بسته به کاربرد ، برای عملکرد متناوب یا مداوم طراحی شده است. عایق بندی: عایق درجه بالا برای مقاومت در برابر محیط های صنعتی سخت.

ویژگی های کنترل: موتورها غالباً با درایوهای فرکانس متغیر (VFD) یا کنترل کننده های موتور برای: کنترل سرعت. شتاب و کاهش سرعت مصرف برق کار می کنند.

سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدودیت

ویژگی های کلیدی سیستم هشدار ، زنگ شنیدنی (صدا) صدای بلند و متمایز مانند آژیر یا وزوز را منتشر می کند تا به کارگران هشدار دهد. به طور معمول در حین عمل جرثقیل ، حرکت بار یا در مواقع اضطراری فعال می شود. استفاده می شود

یکپارچه سازی کنترل ؛ به طور خودکار در حین عملیات خاص (به عنوان مثال ، بالابر ، مسافرت) یا به صورت دستی توسط اپراتور فعال می شود. با استفاده از سایر سیستم های ایمنی مانند سنسورهای ضد حل و فصل یکپارچه شده است. عملکرد هشدار حرکت سیستم هشدار: کارگران هشدار می دهند که جرثقیل یا بار در حال حرکت است.

نشانه های اضطراری: گسلها ، شرایط اضافه بار یا سایر موارد اضطراری را برجسته کنید. نکات مربوط به نگهداری به طور مرتب سطح صدا و دید نور را آزمایش کنید. لامپ های فرسوده ، LED یا بلندگوها را تنظیم کنید. سیم کشی مناسب و اتصال به سیستم کنترل.

دستگاه های ایمنی

محدود کننده اضافه بار

انتهای ضربه گیر

ترمزهای اضطراری

سیستم های ضد مسی

سوئیچ های محدود (بالابر ، سفر چرخ دستی ، سفر جرثقیل)

 

11. حالت کنترل

1. انواع حالت های کنترل برای جرثقیل های پایدار ثابت ، کنترل آویز ؛ توضیحات: اپراتور از یک واحد کنترل آویز سیمی یا بی سیم برای کار کردن جرثقیل از فاصله ایمن استفاده می کند.

2. کنترل کابین ؛ توضیحات: اپراتور در یک کابین کنترل مستقر است که بر روی جرثقیل یا در نزدیکی مسیر عملیاتی جرثقیل نصب شده است.

3. کنترل از راه دور ؛ توضیحات: از یک دستگاه کنترل از راه دور بی سیم استفاده می کند ، که می تواند دستی یا پوشیده از بدن اپراتور باشد.

4. کنترل اتوماتیک (کنترل خودکار) ؛ توضیحات: جرثقیل طبق دستورات و توالی های از پیش برنامه ریزی شده بدون مداخله اپراتور عمل می کند.

 

طرح

 

فنی اصلی

 

 

 

1. 💰 صرفه جویی در هزینه

مزیت اصلی: کاهش قابل توجه قیمت در مقایسه با جرثقیل های جدید (اغلب 30-70 ٪ ارزان تر).

به عملیات کوچکتر یا متوسط ​​اجازه می دهد تا تجهیزات سنگین را تهیه کنند.

2. 🏭 ساخته شده برای بلند کردن سنگین و تکراری

بهبا خیال راحت بلند ، چرخش و موقعیت را بلند کنیدکویل های فلزی سنگین (که متراکم و به شکل ناخوشایند هستند).

غالباً مجهز بهپیوست های مخصوص سیم پیچمانند قلاب های C یا کویل.

3. 🔄 قابلیت اطمینان اثبات شده

بسیاری از جرثقیل های استفاده شده از آنجا آمده اندتنظیمات صنعتیجایی که آنها به خوبی نگهداری می شدند.

شما تجهیزاتی دریافت می کنیدتحت شرایط واقعی آزمایش شده استو یک رکورد عملکرد شناخته شده دارد.

4. ⚙️ زمان سرب کوتاه تر

ماههای انتظار برای جرثقیل های استفاده شده معمولاً در دسترس نیستبلافاصله.

تأخیرهای پروژه یا خرابی را به حداقل می رساند.

5. 🛠️ قابلیت ارتقاء

جرثقیل های قدیمی اغلب می توانند باشندمقاوم درگاهبا:

سیستم های کنترل جدید (مانند راه دور بی سیم)

ویژگی های ایمنی مدرن (ضد مسی ، محدود کننده)

پیوست های بلند کردن به روز شده برای سیم پیچ

6. 🧩 ساخت و سازهای سنگین

جرثقیل های گانری که برای استفاده از سیم پیچ فلزی ساخته شده است به طور معمولبیش از حد مهندسی-به دهه های گذشته.

حتی مدلهای قدیمی در صورت حفظ صحیح ، یکپارچگی ساختاری عالی را حفظ می کنند.

7. 📦 تطبیق پذیری در رسیدگی

یک جرثقیل می تواند اداره کنداندازه های مختلف سیم پیچ، مواد (فولاد ، آلومینیوم) و جهت گیری (افقی یا عمودی).

مفید درانبارها, درگاه, مغازه های ساختگیوتکارخانه.

8. ♻️ سازگار با محیط زیست

استفاده مجدد از تجهیزات صنعتی در مقایسه با ساختمان جدید ، زباله های مواد و مصرف انرژی را کاهش می دهد.

 

 

برنامه های جرثقیل گانری مرمر

A جرثقیل گانری مرمربه طور گسترده در صنایعی که اداره می شوند استفاده می شودمرمر ، گرانیت و سایر صفحات سنگیبشر طراحی آن امکان پذیر استبلند کردن ایمن ، کارآمد و دقیقاز مواد سنگی سنگین ، آن را به ابزاری اساسی در کاربردهای مختلف تبدیل می کند.

---

1. معادن سنگ مرمر و گرانیت 🏗️

🔹 استفاده شده برایبلند کردن و حمل بلوک های سنگی خاماستخراج شده از معادن.
🔹 کمک می کندبارگیری و تخلیهصفحات سنگین روی وسایل نقلیه حمل و نقل.
🔹 مجهز بهبالابرهای خلاء یا گیرهبرای اطمینان از برخورد ایمن.

---

2. کارخانه های پردازش سنگ 🏭

🔹 حرکت می کندصفحات مرمر و گرانیتیبین ایستگاه های پردازش مختلف (برش ، پولیش ، اتمام).
🔹 تقویت می شودکاراییدر کار با مواد ، کاهش کار دستی.
🔹 شکستگی دال را کاهش می دهدبا فن آوری ضد مسی و صاف.

---

3. انبارها و حیاط های ذخیره سازی 📦

🔹 سازماندهی می کندصفحات سنگی در پشته هابرای دسترسی و توزیع آسان.
🔹 فضای ذخیره سازی را به حداکثر می رساندبا فعال کردن انباشت و بازیابی دقیق.
🔹 نصب شده توسط ریلی یا لاستیکیگزینه ها امکان انعطاف پذیری در طرح های حیاط ذخیره سازی را فراهم می کنند.

---

4. سایت های ساختمانی 🏢

🔹 بالابر و موقعیتپانل های بزرگ مرمر یا گرانیتیدر پروژه های معماری استفاده می شود.
🔹 ضروری برایروکش ساختمان مرتفعوتنصب کفپوش.
🔹 تضمین می کندحمل و نقل ایمن از مواد سنگی شکنندهدر سایت

---

5. درگاه های تدارکات و حمل و نقل 🚢

🔹 دست به دست هم می دهدبارگیری و تخلیهاز صفحات مرمر ازکشتی ها ، ظروف و کامیون ها.
🔹 کارآمد درمناطق ذخیره بندریبرای حمل و نقل مرمر فله.
🔹 کاهش می یابدزمان حمل و نقل موادو تدارکات زنجیره تأمین را بهبود می بخشد.

---

6. تولید بنای یادبود و مجسمه سازی 🗿

🔹 کمک درحرکت بلوک های سنگی بزرگبرای مجسمه سازی و ساخت بنای یادبود.
🔹 تضمین می کندموقعیت یابی دقیقصفحات در حین حکاکی و به پایان رساندن فرآیندهای.
🔹 از آسیب دیدن جلوگیری می کندآثار هنری ظریف و با ارزش.

---

پایان

A جرثقیل گانری مرمرنمایشنامهنقش مهم در صنعت سنگ، بهبودایمنی ، کارآیی و دقتدر عملیات بلند کردن چه درمعادن ، کارخانه ها ، انبارها یا اماکن ساختمانی، این جرثقیل ها ایجاد می کنندسنگهای سنگین سنگین تر و سریعتر.

 

 

1. مرحله طراحی: با توجه به نیاز مشتری و محیط کار ، پارامترهای جرثقیل مانند بار رتبه بندی ، دهانه و ارتفاع بلند کردن را تعیین کنید. طراحی دقیق ساختاری ، از جمله پرتو اصلی ، پرتوهای انتهایی ، جرثقیل ، مکانیسم بلند کردن و غیره را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که این طرح مطابق با استانداردهای ایمنی و الزامات استفاده است. مواد مناسب را مطابق با طراحی ، معمولاً فولاد با استحکام بالا انتخاب کنید تا از ثبات و دوام سازه اطمینان حاصل شود.

2. مرحله تولید: مواد و قطعات اولیه مورد نیاز را مطابق با نقشه های طراحی آماده کنید. برای تهیه اجزای ساختاری مانند تیرهای اصلی و تیرهای انتهایی ، فولاد را برش داده و شکل دهید. اجزای مختلف را جوش داده و آنها را در یک ساختار کلی جمع کنید. این مرحله برای اطمینان از قدرت و ثبات به کیفیت جوشکاری تضمین شده نیاز دارد.

3. ماشینکاری: ماشینکاری مؤلفه های کلیدی مانند موتورها ، چرخ دنده ها ، یاتاقان ها و غیره برای اطمینان از اینکه اندازه و صحت آنها از الزامات برخوردار است. درمان ضد خوردگی اجزای سازنده ، مانند نقاشی و گالوانیزه ، دوام و زیبایی شناسی تجهیزات را افزایش می دهد.

4. نصب سیستم الکتریکی: اجزای الکتریکی مانند موتورها ، کنترل کننده ها ، سوئیچ ها ، سنسورها و سیستم های هشدار را نصب کنید. برای اطمینان از عملکرد عادی سیستم الکتریکی ، کابل ها را به هم وصل و سیم متصل کنید.

5. فاز مونتاژ: کلیه مؤلفه ها و سیستم ها را به عنوان یک کل جمع کنید ، مکانیسم بالابر ، مکانیسم اجرای چرخ دستی و سیستم کنترل را به هم وصل کنید. یک بازرسی جامع از جرثقیل مونتاژ شده انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که همه مؤلفه ها و سیستم ها به درستی کار می کنند و اشکال زدایی اولیه را انجام می دهند.

6. مرحله آزمایش: برای بررسی قدرت و ثبات ساختاری ، تست بار استاتیک را روی جرثقیل انجام دهید. تست پویا را روی جرثقیل ، از جمله تست های بلند کردن ، حرکت ، ترمز و سایر کارکردها انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که عملکرد آن نیازهای طراحی را برآورده می کند. کارکردهای دستگاههای ایمنی مانند سوئیچ های محدود ، محافظت از اضافه بار و غیره را بررسی کنید تا از ایمنی تجهیزات در حین کار اطمینان حاصل شود.

7. کنترل کیفیت: برای اطمینان از رعایت استانداردهای صنعت و نیازهای مشتری ، کنترل کیفیت را بر روی هر پیوند در فرآیند تولید انجام دهید. داده ها و نتایج بازرسی مختلف را در فرآیند تولید برای قابلیت ردیابی و تجزیه و تحلیل بعدی ثبت کنید.

8. تحویل و نصب: جرثقیل تکمیل شده را برای حمل و نقل بسته و آماده کنید تا اطمینان حاصل شود که در هنگام حمل و نقل آسیب دیده است. جرثقیل را برای نصب به سایت مشتری تحویل دهید و اشکال زدایی و پذیرش در محل را انجام دهید. آموزش عملکرد را به مشتریان ارائه دهید تا اطمینان حاصل شود که آنها در استفاده و نگهداری از جرثقیل مهارت دارند.

نمای کارگاه:

این شرکت یک بستر مدیریت تجهیزات هوشمند نصب کرده است و 310 مجموعه (مجموعه) روبات های کنترل و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام برنامه ، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه تجهیزات به 95 ٪ خواهد رسید. 32 خط جوش استفاده شده است ، 50 مورد قرار است نصب شود و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 ٪ رسیده است.