جرثقیل گانری بالای سر

انواع جرثقیل های بالای سربار:

جرثقیل گانری تک رنگ- از یک پرتوی اصلی استفاده می کند. بالابر سبک تر (تا 20 تن).

جرثقیل گانری دوتایی- از دو تیر برای بارهای سنگین تر (حداکثر چند صد تن) استفاده می کند.

جرثقیل قابل تنظیم\/قابل حمل- برای انعطاف پذیری قابل جابجایی یا تغییر اندازه است.

جرثقیل نیمه قاره- یک طرف بر روی راه آهن اجرا می شود ، در حالی که طرف دیگر توسط یک ساختار ساختمان پشتیبانی می شود.

جرثقیل لاستیک (RTG) جرثقیل- در حیاط حمل و نقل استفاده می شود ، به جای ریل روی لاستیک های لاستیکی حرکت می کند.

برنامه ها:

تولید و انبارداری- حرکت مواد سنگین.

اماکن ساختمانی- بلند کردن تیرهای فولادی ، پانل های بتونی.

حمل و نقل و بنادر- بارگیری\/تخلیه ظروف (جرثقیل RTG).

حیاط راه آهن- دست زدن به اجزای ریلی سنگین.

صنعت خودرو- جابجایی قطعات بزرگ وسیله نقلیه.

ظرفیت بارگذاری دارای امتیاز: 5 تن ، 10 تن ، 100 تن ، سفارشی ، 16\/3.2 تن ، 20\/5 تن ، 32\/5 تن ، 50\/10 تن

حداکثر ارتفاع بلند کردن: 40 متر ، سفارشی

دهانه: 35 متر یا خواسته های مشتری

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 50000 کیلوگرم

اجزای اصلی: PLC ، موتور ، یاتاقان ، گیربکس ، موتور ، رگ فشار ، دنده ، پمپ

راه کنترل: کابین ، کنترل از راه دور بی سیم یا سفارشی

جرثقیل گانری سربار از چندین مؤلفه اصلی تشکیل شده است که برای بلند کردن ، جابجایی و قرار دادن بارهای سنگین با هم با هم کار می کنند. در زیر تفصیل مفصلی از قسمتهای اصلی آن آورده شده است:
1. قاب گانری (ساختار پشتیبانی)
پاها\/تکیه گاه های عمودی - ستون های فولادی که پل\/گلدان را نگه می دارند.
می تواند دارای ارتفاع ثابت یا قابل تنظیم باشد.
ممکن است چرخ داشته باشد یا برای تحرک روی ریل اجرا شود.
پرتوهای متقابل\/واگن های انتهایی - پاها را وصل کنید و از حرکت پل پشتیبانی کنید.

2. Bridge\/Girder (پرتوی افقی اصلی)
ساختار باربری اولیه که منطقه کار را در بر می گیرد.
یک پرتقال تک-یک پرتو (بارهای سبک تر ، مقرون به صرفه).
دوقلو دو برابر - دو پرتو (ظرفیت بالاتر ، ثبات بیشتر).
 

3. مونتاژ واگن برقی و بالابر
واگن برقی - حرکت در امتداد پل\/جنجال ، حامل بالابر.
می تواند دستی یا موتور محور باشد.
بالابر - مکانیسم بالابر (بالابر زنجیره برقی یا بالابر طناب سیم).
شامل یک قلاب ، طبل ، موتور و سیستم ترمز است.

4. پایان کامیون ها\/چرخ ها
واقع در انتهای پاهای گانی.
مجهز به چرخ یا کاستور برای حرکت:
مجهز به ریلی-در مسیرهای ثابت (برای جرثقیل های سنگین) اجرا می شود.
لاستیکی-موبایل بدون ریل (به عنوان مثال ، جرثقیل های RTG در بنادر).

5. سیستم باند (برای جرثقیل های گانری مجهز به ریلی)
ریل\/آهنگ - حرکت جرثقیل را راهنمایی کنید.
گیره های ریلی - در صورت لزوم جرثقیل را در جای خود قفل کنید.

6. مکانیسم درایو (برای جرثقیل های موتوری)
Motors Travel - حرکت جرثقیل را در امتداد باند فرودگاه.
گیربکس و ترمز - سرعت کنترل و توقف.

7. سیستم کنترل
کنترل آویز - از راه دور سیمی دستی.
کنترل از راه دور رادیو - عملکرد بی سیم.
کنترل کابین - اپراتور در یک کابین (برای جرثقیل های بزرگ) قرار دارد.

8. اجزای ایمنی
سوئیچ های محدود-از سفر بیش از حد جلوگیری کنید.
حفاظت بیش از حد - از بلند کردن ظرفیت جلوگیری می کند.
سنسورهای ضد برخورد-در تنظیمات چند کران استفاده می شود.
توقف اضطراری (E-STOP)-فوراً قدرت را کاهش می دهد.

.

9. منبع برق و تغذیه
سیستم\/حلقه کابل Festoon - کابل های برق را مدیریت می کند.
سیستم اتوبوس-برای جرثقیل های برقی سنگین.

10. لوازم جانبی اختیاری
پخش کننده ها - برای دست زدن به ظروف (در جرثقیل های بندری).
آسانسور آهنربا یا خلاء - برای ورق های فولادی یا بارهای شکننده.
سیستم توزین - وزن بار را در حین بلند کردن اندازه گیری می کند.

طرح

جرثقیل های غده ای سربار تجهیزات ضروری برای انتقال مواد هستند که در صنایع برای بلند کردن و حرکت بارهای سنگین استفاده می شوند. آنها انعطاف پذیری ، قدرت و کارآیی را ارائه می دهند و آنها را در بسیاری از برنامه ها نسبت به سایر انواع جرثقیل برتر می کند.

مزایای اصلی جرثقیل های بالای سرپرست
1. ظرفیت و ثبات بار بالا
بسته به طراحی ، می توانید از 1 تن به 1 {1} tons بلند شود.
جرثقیل های دو طرفه دو طرفه ثبات اضافی برای بلند کردن سنگین را فراهم می کنند.
2. هیچ اصلاح ساختمان لازم نیست
برخلاف جرثقیل های پل ، جرثقیل های گانری از خود پشتیبانی می کنند (به سازه های ساختمان متکی نیستند).
ایده آل برای استفاده در فضای باز (بنادر ، سایت های ساختمانی) یا تنظیمات موقت.
3. تحرک و انعطاف پذیری
می تواند ثابت ، قابل تنظیم یا قابل حمل باشد (جرثقیل های لاستیکی لاستیکی).
می تواند دهانه های بزرگ را پوشش دهد (حداکثر 30 متر+ برای کاربردهای صنعتی).
4. دست زدن به بار دقیق
حرکت چرخ دستی و حرکت بالایی امکان قرار دادن دقیق را فراهم می کند.
کنترل سرعت متغیر برای عملیات ظریف یا پر سرعت.
5. نگهداری مقرون به صرفه و کم
هزینه های نصب پایین تر از جرثقیل های پل (به پرتوهای باند نیاز نیست).
ساخت و ساز با دوام باعث کاهش نگهداری طولانی مدت می شود.
6. ایمنی و انطباق
مجهز به محافظت بیش از حد ، سوئیچ های محدود و توقف های اضطراری.
می تواند برای محیط های خطرناک خودکار باشد.

کاربردهای صنعتی جرثقیل های غده ای سربار
1. گیاهان تولیدی و مونتاژ
در حال حرکت مواد اولیه ، ماشین آلات و محصولات نهایی.
در ساخت تجهیزات خودرو ، هوافضا و سنگین استفاده می شود.
2. ساخت و ساز و زیرساخت
بلند کردن تیرهای فولادی ، پانل های بتونی و سازه های پیش ساخته.
Gantries قابل حمل در ساخت پل و جاده کمک می کند.
3. حمل و نقل و درگاه ها (حمل RTG و کانتینر)
جرثقیل های لاستیکی لاستیکی (RTG) جرثقیل های حمل و نقل را حرکت داده و حرکت دهید.
حیاط های کشتی سازی از جرثقیل های گانری سنگین برای مونتاژ هال استفاده می کنند.
4. انبارداری و تدارکات
بارگیری\/تخلیه پالت های سنگین ، ماشین آلات و قفسه های ذخیره سازی.
gantries قابل تنظیم متناسب با چیدمان های مختلف انبار.
5 صنایع فولادی و فلزی
دست زدن به سیم پیچ ، ورق و ملاقه های فلزی مذاب.
جرثقیل های الکترومغناطیسی برای پردازش ضایعات فلز.
6. انرژی و نیروگاه ها
نگهداری توربین ها ، ژنراتورها و ترانسفورماتورها.
گیاهان هسته ای و هیدروالکتریک از جرثقیل های تخصصی گانری استفاده می کنند.
7. معدن و دست زدن به مواد سنگین
حمل سنگ معدن ، تجهیزات معدن بزرگ و اجزای حفاری.
8. هواپیمایی و هوافضا
مونتاژ بدنه هواپیما و اجزای موتور.

1. طراحی و مهندسی

مهندسی مفصل: نقشه ها و مشخصات مهندسی مفصلی از جمله پرتو اصلی ، بالابر ، چرخ دستی ، واگن های انتهایی و سایر اجزای آن را تهیه کنید.

شبیه سازی و مدل سازی: برای مدل سازی عملکرد جرثقیل و بهینه سازی طراحی آن ، از طراحی رایانه (CAD) و ابزارهای شبیه سازی استفاده کنید.

2. انتخاب مواد

مشخصات مواد: مواد با کیفیت بالا را انتخاب کنید که الزامات استحکام ، دوام و مقاومت در برابر گرما را برآورده می کند. مواد متداول شامل فولاد با استحکام بالا ، آلیاژها و روکش های تخصصی است.

تهیه: مواد منبع از تأمین کنندگان تأیید شده ، اطمینان از رعایت استانداردهای لازم و استانداردهای صدور گواهینامه.

3. ساخت مؤلفه

برش و شکل گیری: مواد اولیه را بر روی اجزای مورد نیاز مانند تیرها ، ستون ها و براکت ها برش داده و شکل دهید. این ممکن است شامل فرآیندی مانند برش پلاسما ، برش لیزر و ماشینکاری باشد. ویلینگ و مونتاژ: اجزای جوش داده شده با هم برای تشکیل عناصر ساختاری جرثقیل. این شامل جوشکاری پرتوی اصلی ، واگن های انتهایی و سایر قطعات تحمل بار است.

4. مونتاژ

زیر مونتاژ: مونتاژ مؤلفه های فردی ، مانند سیستم بالابر ، چرخ دستی و واگن های انتهایی ، به زیر مجموعه ها. این شامل قرار دادن قطعات در کنار هم و اطمینان از تراز مناسب است. مونتاژ مونتاژ: زیر مجموعه های زیر را برای ساخت ساختار جرثقیل کامل ترکیب کنید. این شامل نصب بالابر و چرخ دستی بر روی پرتو اصلی ، اتصال واگن های انتهایی و نصب سیستم های کنترل است.

5. ادغام سیستم ها

سیستم های برقی: اجزای برقی ، از جمله موتورها ، پانل های کنترل ، سیم کشی و سنسورها را نصب کنید. اطمینان حاصل کنید که سیستم های الکتریکی جرثقیل به درستی یکپارچه و آزمایش شده اند.

سیستم های کنترل: سیستم های کنترل ، مانند کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) ، کنترل از راه دور و دستگاه های ایمنی را پیاده سازی و پیکربندی کنید. تأیید کنید که سیستم های کنترل به درستی عملکرد دارند و کالیبره شده اند.

6. آزمایش و تضمین کیفیت

آزمایش قبل از عمل: آزمایش های قبل از عمل را برای بررسی عملکرد جرثقیل ، از جمله آزمایش بار ، آزمایش عملیاتی مکانیسم های بلند کردن و مسافرت و بررسی سیستم کنترل انجام دهید.

آزمایش ایمنی: تأیید کنید که ویژگی های ایمنی مانند سوئیچ های محدود ، هشدارها و توقف های اضطراری به درستی کار می کنند و استانداردهای ایمنی را رعایت می کنند.

بازرسی: برای اطمینان از رعایت مشخصات طراحی و استانداردهای کیفیت ، یک بازرسی دقیق از ساختار و مؤلفه های جرثقیل انجام دهید.

7. تنظیمات نهایی و کالیبراسیون

تنظیم دقیق: برای بهینه سازی عملکرد جرثقیل و اطمینان از عملکرد صاف ، تنظیمات لازم را انجام دهید. این ممکن است شامل سنسورهای کالیبراسیون ، تنظیم کنترل و تنظیم دقیق سیستم بالابر باشد.

مستندات: تهیه و مرور مستندات ، از جمله دفترچه راهنما ، راهنماهای نگهداری و دستورالعمل های ایمنی.

8 تحویل و نصب

حمل و نقل: برای حمل و نقل جرثقیل به محل نصب ، اطمینان حاصل کنید که از آن استفاده می شود و با خیال راحت از آن استفاده می شود.

نصب: نظارت بر نصب جرثقیل در تسهیلات مشتری ، از جمله مونتاژ ، تراز و اتصال به منابع انرژی و سیستم های کنترل.

آموزش: آموزش برای اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری برای اطمینان از آشنایی با روشهای عملکرد و ایمنی جرثقیل.

9. راه اندازی و تحویل

راه اندازی: انجام آزمایشات راه اندازی نهایی برای تأیید اینکه جرثقیل به درستی در شرایط دنیای واقعی عمل می کند و مشخصات عملکرد را برآورده می کند.

انتقال: به طور رسمی جرثقیل را به مشتری تحویل دهید و کلیه مستندات لازم ، از جمله گواهینامه های انطباق ، اطلاعات ضمانت نامه و برنامه های نگهداری را ارائه دهید.

بازرسی مادی

بازرسی کیفیت: بازرسی دقیق با کیفیت بر روی مواد اولیه خریداری شده انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها نیازهای طراحی و استانداردهای ملی را برآورده می کنند.

ذخیره مواد: مواد واجد شرایط برای جلوگیری از خوردگی یا آسیب ، مطابق طبقه بندی ذخیره می شوند.

برش و تشکیل

برش فولاد: از برش پلاسما ، برش لیزر یا برش شعله و سایر فناوری ها برای برش فولاد با توجه به اندازه طراحی طراحی استفاده کنید.

پردازش تشکیل: صفحه فولادی را از طریق خم ، نورد ، جوشکاری و سایر فرآیندها برای ساخت پرتو اصلی ، پرتوهای انتهایی و سایر قطعات ساختاری تشکیل دهید.

جوش

جوشکاری مؤلفه: قطعات برش و تشکیل شده فولادی در سازه های اصلی مانند پرتو اصلی ، پرتوهای انتهایی و واگن برقی جوش داده می شوند. برای اطمینان از قدرت ساختاری و کیفیت جوشکاری ، فرایند جوشکاری باید کاملاً کنترل شود.

بازرسی جوش: از فناوری آزمایش غیر مخرب (مانند آزمایش اولتراسونیک ، آزمایش رادیوگرافی) برای بازرسی از جوش ها استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ ترک یا نقص دیگری وجود ندارد.

ماشینکاری

ماشینکاری دقیق: ماشینکاری دقیق بر روی اجزای اصلی جرثقیل مانند مجموعه های چرخ ، صندلی های بلبرینگ ، قرقره و غیره انجام می شود تا از دقت و کیفیت سطح آنها اطمینان حاصل شود.

مونتاژ کل دستگاه

مجمع عمومی: بر اساس پیش از مونتاژ ، مونتاژ کلی جرثقیل انجام می شود ، از جمله نصب نهایی پرتو اصلی ، پرتوی انتهایی ، مکانیسم بلند کردن ، مکانیسم پیاده روی و غیره.

راه اندازی و آزمایش

در شرایط پویا ، عملکرد عملیاتی جرثقیل مورد آزمایش قرار می گیرد ، از جمله آزمایش بلند کردن ، پیاده روی ، فرمان و سایر کارکردها. اندازه کلی جرثقیل پل مونتاژ شده بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که همه ابعاد نیازهای طراحی را برآورده می کند.

پاشش و درمان ضد خوردگی

حذف زنگ زدگی سطح: حذف زنگ زدگی بر روی سطح جرثقیل ، روشهای متداول شامل شن و ماسه ، ترشی و غیره است. پاشش آغازگر: برای جلوگیری از اکسیداسیون و خوردگی فلزی ، آغازگر ضد خوردگی را روی سطح تصفیه شده اسپری می کند. پاشش رنگ اسپری توپ: با توجه به نیاز مشتری یا استانداردهای صنعت ، روکش اسپری را اسپری کنید تا به جرثقیل جلوه محافظتی و تزئینی بدهد. علامت گذاری: پس از پاشش ، اطلاعات شناسایی جرثقیل را مطابق با مشخصات ، مانند مدل ، بار رتبه بندی شده و غیره علامت گذاری کنید.

کارخانه و نصب

بسته بندی و حمل و نقل

محافظت از بسته بندی: برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل ، اجزای اصلی جرثقیل را به صورت محافظ بسته بندی کنید. ترتیب حمل و نقل: با توجه به اندازه تجهیزات و شرایط حمل و نقل ، یک روش حمل و نقل مناسب را برای انتقال جرثقیل به سایت مشتری انتخاب کنید.

پذیرش و تحویل

پذیرش مشتری

پذیرش در محل: مشتری برای بررسی عملکرد و کیفیت تجهیزات ، با توجه به الزامات قرارداد و مشخصات فنی ، پذیرش جرثقیل را در محل انجام می دهد.

تصحیح مشکل: در صورت مشاهده هر مشکلی ، سازنده باید آنها را به موقع اصلاح کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به طور کامل نیازهای مشتری را برآورده می کند. تحویل و استفاده از آموزش عملیات: تولید کننده معمولاً اپراتورهای مشتری را آموزش می دهد تا اطمینان حاصل کند که می توانند جرثقیل را به درستی و ایمن کار کنند.

تگ های محبوب: جرثقیل گانری سربار ، تولید کنندگان جرثقیل گانتری چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه