جرثقیل دروازه ای راه آهن
video

جرثقیل دروازه ای راه آهن

جرثقیل دروازه‌ای ریلی (RMG) جرثقیل سنگینی است- که روی ریل‌های ثابت کار می‌کند و معمولاً در بنادر، محوطه‌های کشتیرانی، کارخانه‌های فولاد و تأسیسات صنعتی سنگین استفاده می‌شود. برخلاف جرثقیل‌های دروازه‌ای لاستیکی (RTG)، RMGها جرثقیل‌های مسیر ثابتی هستند که دقت، پایداری و ظرفیت بالاتری را ارائه می‌دهند.
ارسال درخواست
معرفی محصول

 

توضیحات محصولات

ویژگی های کلیدی جرثقیل دروازه ای سوار بر ریلی

1. طراحی سازه

پیکربندی تیر دوتایی یا تکی(دو تیر برای بارهای سنگین ترجیح داده می شود).

پایه های ثابت یا قابل تنظیم(بسته به نیاز فضای کاری).

سازه فولادی-با استحکام بالا(مقاوم در برابر آب و هوا-برای استفاده در فضای باز).

2. سیستم حرکت

چرخ های فولادی روی ریل های ثابت(برای حرکت صاف و هدایت شده).

موتورهای محرک الکتریکی(AC/DC، با کنترل فرکانس متغیر).

گیره ریلی و ضد{0}ترمزهای رانش(جلوگیری از حرکت ناخواسته).

3. مکانیسم بالابر

سیستم بالابر و چرخ دستی(بالابر سیمی یا زنجیر، 10–500+ تن).

پرتوهای پخش کننده، آهنرباها یا چنگال ها(برای ظروف، کلاف فولادی و غیره).

موقعیت یابی خودکار(اختیاری برای جابجایی ظروف).

4. سیستم های کنترل و ایمنی

کابین، آویز یا کنترل از راه دور.

حفاظت اضافه بار، سوئیچ های محدود، توقف اضطراری.

سیستم‌های هدایت لیزری و ضد برخورد{{0}(برای عملیات خودکار).

 

مقایسه: جرثقیل‌های ریلی در مقابل لاستیک-جرثقیل دروازه‌ای خسته (RTG)

ویژگی دروازه راه آهن (RMG) لاستیکی-گانتری خسته (RTG)
تحرک ریل ثابت، مسیر مستقیم آزادانه روی زمین سنگفرش شده حرکت می کند
ظرفیت بار 10–500+ تن 5 تا 100 تن
دقت بالا (حرکت هدایت شده) متوسط ​​(فرمان فرمان دستی)
ثبات عالی (مقاوم در برابر باد-) در بادهای شدید پایداری کمتری دارد
اتوماسیون به راحتی خودکار اتوماسیون محدود
تعمیر و نگهداری پایین تر (ریل ها سایش را کاهش می دهند) بالاتر (تعویض لاستیک)
هزینه سرمایه گذاری اولیه بالاتر هزینه اولیه کمتر

بهترین برای:

RMG→ عملیات سنگین-با دقت بالا-درازمدت- (بندر، کارخانه های فولاد).

RTG← پروژه‌های کوتاه مدت- انعطاف‌پذیر و نیازمند تحرک.

 

ظرفیت بالابری: 30 تن (30000 کیلوگرم)
دهانه: 10 تا 35 متر (قابل تنظیم)
ارتفاع بلند کردن: 6 تا 20 متر (قابل تنظیم)
نوع بالابر: دوبل-تیر با بالابر سیم طناب برقی (نوع QD-)
سیستم سفر: موتوری (ریل-راهنما یا لاستیکی-خسته)
نوع چرخ: چرخ های فولادی (برای ریل) / لاستیک های پنوماتیک (استفاده از کف)
سیستم کنترل: کابین{0} یا کنترل از راه دور
منبع تغذیه: 380 ولت / 50 هرتز (3 فاز)
فولاد سازه ای: Q345B (استحکام بالا) با پوشش مقاوم در برابر خوردگی-

double crane 4

تصاویر و اجزای سازنده

جرثقیل دروازه‌ای ریلی شامل اجزایی است که به دقت مهندسی شده‌اند که با هم برای جابجایی بارهای سنگین- کار می‌کنند. در اینجا یک تفکیک فنی دقیق است:

1. چارچوب ساختاری اصلی

تیرآهن (تیرهای پل)

بار اصلی-ساختار باربر (جعبه-نوع طراحی یا خرپا)

Typically double girder configuration for capacities >50 تن

ساخته شده از فولاد درجه بالا (Q345B یا معادل آن)-

کالسکه های انتهایی (مجموعه های پا)

سازه فولادی جوش داده شده صلب با مهاربندی تقویت شده

ارتفاع بسته به کاربرد از 8 تا 40 متر متغیر است

پلتفرم‌های دسترسی و نگهداری نردبان را بگنجانید

تیرهای متقاطع و مهاربندی مورب

از یکپارچگی سازه در برابر نیروهای پیچشی اطمینان حاصل کنید

طرح های قابل تنظیم برای نیازهای دهانه متغیر موجود است

Rail mounted crane 2

2. سیستم سفر ریلی

اجزای ریل ریلی

QU80{2}}ریل جرثقیل سنگین QU120 (بر اساس DIN536/EN13674)

گیره های ریل فولادی و صفحات ماهیگیری برای اتصال ایمن

گزینه‌های ریل جاسازی‌شده برای نصب‌های کف-

مجموعه های چرخ

چرخ های فولادی آهنگری با آج های سخت شده (Ø400-1200mm)

طراحی دو-فلنج برای هدایت دقیق ریل

غلتک مخروطی Timken/Koyo با روانکاری خودکار

واحدهای درایو

موتورهای کنترل‌شده با فرکانس متناوب (15-200 کیلووات)

کاهنده های دنده سخت شده (آب بندی شده برای روغن کاری مادام العمر)

خرابی-ترمزهای الکترومغناطیسی ایمن (دو مدار-)

 

product-700-500 product-640-640

3. مکانیسم بالابر

بالابر اصلی

بالابر سیمی (استاندارد DIN 15020)

طناب 4/6 برای بارهای سنگین

درجه بندی وظیفه کلاس FEM M6 یا M7

بالابر کمکی (اختیاری)

20-30 درصد ظرفیت بالابر اصلی

واگن برقی مستقل برای عملیات ثانویه

سیستم واگن برقی

حرکت متقابل موتوری-با کنترل ضد نوسان

درایو برداری حلقه بسته -برای موقعیت یابی دقیق

محوطه کامل با پیاده رو برای نگهداری

product-1000-1000 product-1000-1000

 

4. سیستم های الکتریکی

تحویل برق

سیستم میله هادی (دارای رتبه IP54)

مدیریت کابل فستون برای سفر طولانی

گزینه برق پشتیبان اضطراری

سیستم های کنترل

کنترل مبتنی بر Siemens/ABB PLC{0}}

VFD برای تمام محورهای حرکتی

شبکه ارتباطی CAN bus

رابط های اپراتور

ایستگاه آویز (دارای رتبه IP65)

کنترل کابین (تهویه مطبوع-)

کنترل رادیویی از راه دور (2.4 گیگاهرتز FHSS)

product-1346-368

5. سیستم های ایمنی

مانیتورینگ بار

نشانگر لحظه بار دیجیتال (دقت 10:1)

حفاظت از بار اضافه بار دوگانه-

ایمنی حرکت

بازخورد موقعیت رمزگذار مطلق

اسکنرهای لیزری ضد-برخورد

بافر انتهای ریل (هیدرولیک/پلی اورتان)

سیستم های اضطراری

مدار توقف اضطراری با پشتیبانی{0}UPS

آزادسازی دستی برای سیستم های ترمز

دستگاه های قفل کننده طوفان (برای استفاده در فضای باز)

product-772-385

6. گزینه های تخصصی برای حمل مرمر

ادغام جاروبرقی

سیستم چند- پد با چرخش 360 درجه

مانیتورینگ خلاء خودکار

برق پشتیبان اضطراری برای بالابرها

ملحقات جابجایی دال

-تیرهای پخش کننده قاب

گیره های دال با عرض قابل تنظیم

سطوح تماس بدون-مختص

محافظت در برابر گرد و غبار

قطعات الکتریکی دارای رتبه IP65

آب بندی بلبرینگ با تصفیه هوای مثبت

خود{0}}فلنج چرخ

product-400-172

7. پایه و سیستم راه آهن

نصب آهنگ

فونداسیون بتنی با انکر بولت

تراز ریل در ± 2 میلی متر بیش از 100 متر

اتصالات ریلی عایق برای سیگنال دهی

ساختارهای پشتیبانی

تراورس های بتن آرمه

سیستم بست ریلی قابل تنظیم

اتصالات انبساط برای حرکت حرارتی

.product-774-215

نمونه مشخصات فنی

پارامتر محدوده معمولی
ظرفیت 10-500 تن متریک
دهانه 10-50 متر
بلند کردن ارتفاع 6-30 متر
سرعت سفر 5-40 متر در دقیقه (VFD کنترل شده)
سرعت بالا بردن 0.5-10 متر در دقیقه (دو سرعته)
وظیفه کاری FEM 2-3 متر (سنگین کار)
منبع تغذیه 380V/415V 50Hz 3 فاز

product-879-180

این سیستم اجزای جامع عملکرد قابل اعتماد را در محیط های پر تقاضا مانند:

امکانات جابجایی دال سنگ

پایانه های کانتینری بندری

مغازه های تولیدات سنگین

مناطق خدمات کارخانه فولاد

product-1345-380

طرح

product-870-491

فنی اصلی

product-819-530

 

مزایا

1. ظرفیت بار بالا (10–500+ تن)

طراحی شده برایبلند کردن کارهای سنگین-(ظروف، کلاف فولادی، تخته سنگ مرمر و غیره).

ساخت و ساز دو تیر-در مقایسه با جرثقیل های دروازه ای خسته لاستیکی (RTG) استحکام بالاتری را تضمین می کند.

2. ثبات و ایمنی استثنایی

ریل های ثابت از حرکت جانبی جلوگیری می کند، کاهش تصادفات

فناوری ضد{0}}نوسانحمل صاف بار را تضمین می کند.

طراحی مقاوم در برابر باد(برای عملیات در فضای باز مانند پورت ها حیاتی است).

3. حرکت و اتوماسیون دقیق-آماده است

سیستم راه آهن هدایت شوندهاجازه می دهدموقعیت یابی دقیق(±5 میلی متر).

به راحتی خودکارباکنترل های PLC، هدایت لیزری و ردیابی RFID(در پورت های هوشمند رایج است).

4. طول عمر طولانی و نگهداری کم

ریل های فولادی سایش چرخ ها را کاهش می دهند، کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری

پوشش‌های{0}مقاوم در برابر خوردگیافزایش دوام در محیط های سخت ( بنادر، کارخانه های فولاد).

5. بهره وری انرژی

ترمز احیا کنندهمصرف برق را کاهش می دهد.

درایوهای فرکانس متغیر (VFD)بهینه سازی عملکرد موتور

6. قابل تنظیم برای نیازهای تخصصی

دهانه های قابل تنظیم (10 تا 50 متر +)متناسب با فضاهای کاری مختلف

چند ضمیمه بالابر(اسپردها، آهنرباها، بالابرهای خلاء).

گزینه های ضد انفجار{0}}برای مناطق خطرناک

 

کاربرد:

1. پورت‌ها و پایانه‌های کانتینر (متداول‌ترین موارد استفاده)

چیدن و جابجایی کانتینرهای حمل و نقل(1-4 بالا).

بارگیری/تخلیه از کشتی به کامیون/قطار.

RMG های خودکاربا OCR (تشخیص کاراکتر نوری) برای لجستیک هوشمند.

2. صنایع فولاد و فلز

جابجایی کلاف ها، دال ها و تیرهای فولادی.

حمل ملاقه فلزی مذاب(با سیستم های ایمنی تقویت شده).

3. سنگ مرمر و پردازش سنگ

بلند کردن و قرار دادن بلوک های بزرگ سنگ مرمر/گرانیت.

جابجایی اسلب ها بین قسمت های برش، پرداخت و ذخیره سازی.

جاروبرقی از آسیب جلوگیری می کندبرای سطوح سنگی ظریف

4. ماشین آلات سنگین و ساخت

مونتاژ توربین های بادی، قطعات کشتی و تجهیزات صنعتی.

کار با قالب های بزرگ در ریخته گری.

5. نیروگاه ها و ساخت و ساز

نصب توربین، بویلر و سازه های پیش ساخته.

مدیریت قطعات بتنی در ساخت پل.

6. راه آهن و مراکز تدارکات

بارگیری/تخلیه محموله های سنگین از قطار.

سیستم های ذخیره سازی دال انبار.

 

جرثقیلتولید رویه

 

1. طراحی و برنامه ریزی

تجزیه و تحلیل تقاضا: با توجه به نیاز مشتری و سناریوهای استفاده، تجزیه و تحلیل دقیق تقاضا برای تعیین مشخصات، بار، دهانه، ارتفاع بالابر و غیره جرثقیل انجام می شود.

طراحی مهندسی: مهندسان از CAD و سایر نرم افزارهای طراحی برای انجام طراحی دقیق، از جمله جنبه های ساختاری، مکانیکی، الکتریکی و سایر جنبه ها استفاده می کنند تا اطمینان حاصل کنند که طرح با استانداردها و مشخصات مربوطه مطابقت دارد.

2. تهیه مواد

انتخاب مواد: فولاد، موتورها، سیستم های کنترل و سایر اجزای مناسب را با توجه به الزامات طراحی انتخاب کنید.

غربالگری تامین کننده: تامین کنندگان مواد و اجزای صفحه نمایش برای اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان مواد.

3. پردازش و ساخت

برش و شکل دهی: برش، جوش، خم شدن و سایر فرآیندهای روی فولاد برای تشکیل تیرهای اصلی، تیرهای انتهایی و سایر اجزای ساختاری.

ماشینکاری: ماشینکاری دقیق اجزای کلیدی مانند تراشکاری، فرزکاری، حفاری و غیره، برای اطمینان از اینکه اندازه و دقت با الزامات طراحی مطابقت دارد.

درمان سطح: پاشیدن، گالوانیزه کردن یا زنگ زدگی قطعات فلزی{0}}برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی.

4. مونتاژ

مونتاژ اجزا: تیر اصلی، تیر انتهایی، چرخ دستی، مکانیزم بالابر و سایر اجزا را جمع کنید تا یک ساختار جرثقیل کامل تشکیل شود.

نصب و راه اندازی سیستم الکتریکی: نصب تجهیزات الکتریکی مانند موتور، کابینت های کنترل، سنسورها، سوئیچ های محدود و غیره برای اطمینان از عملکرد عادی سیستم الکتریکی.

5. اشکال زدایی و تست

اشکال زدایی اولیه: اشکال زدایی اولیه جرثقیل را برای بررسی هماهنگی و عملکرد هر جزء انجام دهید.

تست بار: برای اطمینان از ایمنی و پایداری جرثقیل تحت بار نامی، آزمایش بار را انجام دهید و عملکرد دستگاه های ایمنی مانند حفاظت اضافه بار و سوئیچ های محدود را آزمایش کنید.

تست عملکرد: نشانگرهای عملکرد جرثقیل مانند سرعت بلند کردن، سرعت در حال اجرا، اثر ترمز و غیره را آزمایش کنید تا مطمئن شوید که الزامات طراحی را برآورده می کنند.

6. بازرسی کیفیت

بازرسی کیفیت: برای اطمینان از مطابقت با استانداردهای مربوطه، یک بازرسی کیفی جامع از جرثقیل از جمله ظاهر، اندازه، عملکرد و غیره انجام دهید.

ارزیابی ایمنی: ارزیابی ایمنی را برای اطمینان از عملکرد عادی همه دستگاه ها و سیستم های ایمنی انجام دهید.

7. تحویل و نصب

بسته بندی و حمل و نقل: جرثقیل های واجد شرایط را بسته بندی کنید و آنها را برای حمل و نقل به محل مشتری آماده کنید.

نصب-در سایت: نصب-را بر اساس نیاز مشتری، از جمله تولید اولیه و اشکال زدایی تجهیزات، انجام دهید.

آموزش و تحویل: اپراتورها را آموزش دهید تا اطمینان حاصل شود که آنها بر روش های عملیاتی و اقدامات احتیاطی ایمنی تجهیزات تسلط دارند و کار تحویل را تکمیل می کنند.

 

product-1200-824

 

 

 

 

product-1200-824

 

نمای کارگاهی

 

بازرسی مواد

بازرسی کیفیت: بازرسی دقیق کیفیت بر روی مواد اولیه خریداری شده انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها با الزامات طراحی و استانداردهای ملی مطابقت دارند.

ذخیره سازی مواد: مواد واجد شرایط طبق طبقه بندی برای جلوگیری از خوردگی یا آسیب نگهداری می شوند.

برش و شکل دهی

برش فولاد: از برش پلاسما، برش لیزری یا برش شعله و سایر فناوری ها برای برش فولاد با توجه به اندازه نقشه طراحی استفاده کنید.

پردازش شکل دهی: ورق فولادی را از طریق خمش، نورد، جوشکاری و سایر فرآیندها برای تولید تیر اصلی، تیر انتهایی و سایر قطعات ساختاری تشکیل دهید.

جوشکاری

جوش اجزاء: قطعات فولادی برش خورده و شکل گرفته در سازه های اصلی مانند تیر اصلی، تیر انتهایی و چرخ دستی جوش داده می شوند. فرآیند جوشکاری باید به شدت کنترل شود تا از استحکام ساختاری و کیفیت جوش اطمینان حاصل شود.

بازرسی جوش: از فناوری آزمایش غیرمخرب (مانند آزمایش اولتراسونیک، آزمایش رادیوگرافی) برای اطمینان از عدم وجود ترک یا نقص دیگر استفاده کنید.

ماشینکاری

ماشینکاری دقیق: ماشینکاری دقیق بر روی اجزای کلیدی جرثقیل مانند مجموعه چرخ ها، صندلی های بلبرینگ، قرقره ها و غیره انجام می شود تا از دقت ابعادی و کیفیت سطح آنها اطمینان حاصل شود.

مونتاژ کل دستگاه

مونتاژ عمومی: بر اساس قبل از مونتاژ، مونتاژ کلی جرثقیل شامل نصب نهایی تیر اصلی، تیر انتهایی، مکانیزم بالابر، مکانیزم راه رفتن و غیره انجام می شود.

راه اندازی و تست

تحت شرایط دینامیکی، عملکرد عملیاتی جرثقیل، از جمله آزمایش بلند کردن، راه رفتن، فرمان و سایر عملکردها آزمایش می شود. اندازه کلی جرثقیل پل مونتاژ شده برای اطمینان از اینکه تمام ابعاد مطابق با الزامات طراحی هستند بررسی می شود.

سمپاشی و درمان ضد خوردگی-

عملیات سطحی زدودن زنگ زدگی: زدودن زنگ روی سطح جرثقیل، روش های متداول عبارتند از سندبلاست، ترشی و غیره. پاشش پرایمر: برای جلوگیری از اکسید شدن و خوردگی فلز، پرایمر ضد خوردگی را روی سطح تیمار شده اسپری کنید. پاشش روکش پاشش رنگ: پوشش رویی را مطابق با نیاز مشتری یا استانداردهای صنعتی اسپری کنید تا جلوه ای محافظ و تزئینی به جرثقیل بدهید. علامت گذاری: پس از پاشش، اطلاعات شناسایی جرثقیل را مطابق با مشخصات مانند مدل، بار نامی و ... علامت گذاری کنید.

کارخانه و نصب

بسته بندی و حمل و نقل

حفاظت از بسته بندی: اجزای کلیدی جرثقیل را به صورت محافظ بسته بندی کنید تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری کنید. ترتیب حمل و نقل: با توجه به اندازه تجهیزات و شرایط حمل و نقل، یک روش حمل و نقل مناسب را برای حمل جرثقیل به محل مشتری انتخاب کنید.

پذیرش و تحویل

پذیرش مشتری

پذیرش در محل-: مشتری برای بررسی عملکرد و کیفیت تجهیزات، جرثقیل را در سایت پذیرش-طبق شرایط قرارداد و مشخصات فنی انجام می‌دهد.

رفع مشکل: در صورت مشاهده هرگونه مشکل، سازنده باید به موقع آنها را اصلاح کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به طور کامل نیازهای مشتری را برآورده می کند. آموزش تحویل و استفاده: سازنده معمولا اپراتورهای مشتری را آموزش می دهد تا اطمینان حاصل کند که جرثقیل را به درستی و ایمن کار می کنند.

product-1200-610

product-1099-514

product-1695-676

product-1599-669

product-1269-715

تگ های محبوب: جرثقیل دروازه ای راه آهن، تولید کنندگان جرثقیل دروازه ای راه آهن، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو