جرثقیل گانی کانتینر ریلی

 

ویژگی های اصلی جرثقیل های گانری مجهز به ریلی

1. سیستم حرکتی مبتنی بر راه آهن

دویدنریل های فولادی موازیدر حیاط تعبیه شده و امکان حرکت دقیق در امتداد پشته های کانتینر را فراهم می کند.

می تواند طول بکشد6-12 ردیف کانتینرو پشته4-6 ردیف بالا.

2. ظرفیت و کارایی بار بالا

بلند کردن30-50 تن(هندلینگ تک کنترل کننده) یاتا {{0} tons(مدل های دوقلو).

زمان چرخه سریعتردر مقایسه با RTG ها به دلیل حرکت صاف تر ریلی.

3. اتوماسیون و فناوری هوشمند

جرثقیل های انباشته خودکار (ASC)استفاده کردنAI ، GPS و RFIDبرای عملیات بدون سرنشین

کنترل از راه دور از طریقکابین های اپراتور یا ایستگاه های کنترل زمین.

4. راندمان انرژی

ترمز ترمیمیانرژی را در حین پایین آمدن بازیابی می کند.

برق(بدون انتشار دیزل) ، کاهش هزینه های عملیاتی.

5. ایمنی و قابلیت اطمینان

سنسورهای ضد برخورداز تصادفات با جرثقیل های دیگر جلوگیری کنید.

طراحی مقاوم در برابر باد(ترمز کنترل شده با کنترل).

 

مقایسه: جرثقیل های RMG در مقابل RTG

نشان	Gantry Mounted Mounted (RMG)	لاستیک های لاستیکی (RTG)
تحرک	ریل های ثابت (دقت بالا)	حرکت روی لاستیک های لاستیکی (انعطاف پذیر)
اتهام اتوماسیون	بسیار خودکار	بیشتر دستی\/نیمه خودکار
مصرف انرژی	برقی (کارآیی انرژی)	دیزل یا هیبرید
ظرفیت بار	30 - {{1} tons	30-50 تن
نگهدار	پایین (کمتر قطعات متحرک)	بالاتر (سایش تایر)

 

اجزای اصلی: بلبرینگ ، دنده ، گیربکس ، موتور

محل مبدا: هنان ، چین

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 2000 کیلوگرم

بازپرداخت خروجی ویدئویی: ارائه شده است

گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است

کلمات کلیدی: جرثقیل گانری

رنگ: سفارشی

اندازه: سفارشی

طراحی: طراحی بهینه سازی رایانه

ایمنی: قدرت کابل مسطح انعطاف پذیر بالا

کاربرد: ساخت و ساز صنعتی ، کارگاه ، انبار

کلاس کارگر: A 3- A8

صدور گواهینامه: ISO ، CE ، BV ، S GS ، TUV

منبع تغذیه: 480 ولت 380 ، سفارشی

 

 

1. چارچوب ساختاری
Girder اصلی (پل)

ساخت و سازهای تک یا دو جعبه (به طور معمول 40-100 m دهانه)

ساخته شده از فولاد درجه بالا (S355\/S460) با پوشش های مقاوم در برابر خوردگی

طراحی شده برای پروفایل های کانتینر ISO (طول 20 '\/40'\/45 '\/53')

 

پاهای پشتیبانی

دو یا چهار ستون عمودی با بریسهای تقویت شده زانو

ترخیص کالا از گمرک: 15-25 m (برای انباشت 4-6 ظروف بالا)

مجهز به سیستم عامل های دسترسی و نگهداری نردبان

واگن های پایان

قاب های فولادی سنگین مکانیسم درایو محفظه

8-16 چرخ در هر جرثقیل (چرخ های فولادی دو رنگ)

ظرفیت بار چرخ: 25-50 تن در هر چرخ

 

2. سیستم های حرکتی
سیستم درایو سفر

موتورهای کنترل شده با فرکانس AC {0}} AC (15-45 kw هر کدام)

کاهش دهنده دنده های سیاره ای (نسبت 1: 100)

گیره های ریلی برای پارکینگ (هیدرولیک یا مکانیکی)

سیستم چرخ دستی

طراحی مشخص پایین با چرخ های {1}} در حال اجرا

حرکت عرضی کنترل شده سروو (سرعت: {1}} m\/min)

سیستم مدیریت کابل

 

 

مکانیزم بلند کردن

بالابر طناب سیم (4\/6\/8 سقوط) یا آسانسور هیدرولیک

20-60 ton ton Spreader (Twistlock یا نوع خلاء)

سیستم کنترل ضد Sway (مبتنی بر لیزر\/IMU)

3. سیستم های الکتریکی و کنترل
منبع تغذیه

480V {1}}} V {2}}} AC از طریق میله های هادی یا قرقره های کابل

مولد دیزل پشتیبان (برای عملیات مهم)

اجزای کنترل

زیمنس\/ABB PLC با ارتباطات Profibus

صفحه لمسی HMI در کابین اپراتور

کنترل رادیو از راه دور (فرکانس 2.4 گیگاهرتز)

ویژگی های اتوماسیون

OCR (تشخیص شخصیت نوری) برای شناسه کانتینر

اسکن لیزر برای تشخیص موقعیت

نرم افزار برنامه ریزی مسیر خودکار

4. زیرساخت ریلی
ریل های در حال اجرا

ریل های جرثقیل qu100\/qu120 (UIC 60\/ASCE 136)

اتصالات جوش داده شده با کمک هزینه های انبساط

تمایل ریلی: 1:20 تا 1:40 شیب

سیستم بنیادی

پرتوهای بتونی مسلح (1. {1}} m عمق)

چسباندن ریلی: سیستم های کلیپ الاستیک (نوع پاندرول)

پیوند هدایت برای خاکست

 

5. سیستم های ایمنی
نظارت

سلولهای بار سنجی کرنش (± 0. 5 ٪ دقت)

برش اضافه بار در 110 ٪ SWL

پیشگیری از برخورد

اسکنرهای لیزر ({0}} m محدوده)

ضد برخورد مبتنی بر رادار (برای چندین RMG)

حفاظت از محیط زیست

آنومتری سرعت باد (برش در 20 متر در ثانیه)

سیستم حفاظت از رعد و برق (IEC 62305)

.

6. پیوست های تخصصی حمل و نقل کانتینر
انواع پخش کننده

قاب ثابت (20 '\/40')

تلسکوپی (20 '-53')

Twin-Lift (2x20 ')

چرخش (برای قرار دادن کانتینر جانبی)

ابزارهای جانبی

گیرنده های بالای کانتینر

مواد فله ای

تیرهای بلند کردن سیم پیچ

مقایسه مشخصات فنی

پارامتر	RMG کوچک	RMG متوسط	RMG بزرگ
طول	30m	50m	80m+
ظرفیت بلند کردن	30t	50t	100t (دوقلو بالا)
ارتفاع پشته	3- بیش از -1	5- بیش از -2	6- بیش از -3
مصرف برق	80 کیلووات	150 کیلووات	300 کیلووات

 

 

طرح

 

فنی اصلی

 

 

مزایای اصلی جرثقیل های RMG

راندمان عملیاتی برتر

بدست آوردن25-35 حرکت\/ساعت(در مقابل 15-20 برای RTGS)

راهنمایی دقیق ریلیدقت موقعیت یابی 5 میلی متر را فعال می کند

عملیات دو چرخه(وانت\/قرار دادن همزمان)

قابلیت اتوماسیون پیشرفته

کاملاً خودکارمدل ها 60 ٪ هزینه های نیروی کار را کاهش می دهند

یکپارچهOCR (تشخیص شخصیت نوری)سیستم

الگوریتم های پشته خودکاراستفاده از فضای حیاط را بهینه کنید

صرفه جویی در انرژی و هزینه

سیستم های برق احیا کنندهبازیابی 15-20 ٪ انرژی

عمل برقهزینه سوخت را 150 دلار کاهش می دهد ، {1}}}\/سال در مقابل دیزل RTGS

طول عمر طولانی تر(25+ سال در مقابل 15 برای RTGS)

ذخیره سازی با چگالی بالا

ارتفاعات پشتهحداکثر 6 کانتینر (18 متر)

سنجاق راه آهن باریکاجازه می دهد تا فاصله تنگ تر (5.5 متر بین ردیف ها)

ترخیص کالا از گمرکموانع زمینی را از بین می برد

ایمنی بهبود یافته

اجتناب از برخورد مستقل(لیدار+رادار)

کنترل نوسان کانتینر (<0.5° deviation)

طرح های ضد طوفاندر برابر وزش باد 200 کیلومتر در ساعت مقاومت کنید

برنامه های اولیه

پایانه های کانتینر

درگاه های با حجم بالا(5 ، {1}} teus\/day)

مراکز انتقال بین مدلی(عملیات کشتی به ریل)

مثال: دستگیره سیستم RMG خودکار بندر شانگهای یانگشان16 میلیون TEU در سال

درگاه های داخلی و درگاه های خشک

با راه آهنامکانات بارگذاری

متقاطععمل

تخصصی برای53 'ظروف داخلی

حیاط ذخیره سازی خودکار

عملیات چراغبا نظارت از راه دور

انباشت بلوکتنظیمات

یکپارچه باسیستم های AGV

حمل بار تخصصی

پروژه های بالابر سنگین(حداکثر 100T)

ظرف یخچالمدیریت

کالاهای خطرناکمناطق ذخیره سازی

 

 

1. طراحی و مهندسی

تجزیه و تحلیل نیاز

مشخصات مشتری (ظرفیت بار ، دهانه ، ارتفاع ، محیط کار و غیره) را درک کنید.

تعیین پارامترهای عملیاتی: بلند کردن ارتفاع ، سرعت سفر ، فرکانس کار و غیره

طراحی مقدماتی

طرح های مفهومی و مدل های سه بعدی ایجاد کنید.

مواد را بر اساس قدرت و شرایط محیطی انتخاب کنید.

مهندسی دقیق

طراحی نقشه های مهندسی دقیق (اجزای ساختاری ، مکانیسم ها ، سیستم های برقی).

برای اطمینان از ایمنی ، تجزیه و تحلیل استرس و خستگی را انجام دهید.

2. تهیه مواد

منبع مواد با کیفیت بالا ، از جمله:

صفحات فولادی و پروفایل برای اجزای ساختاری.

موتورها ، گیربکس ها و سایر قطعات مکانیکی.

سیستم های الکتریکی و اجزای کنترل.

برای اطمینان از رعایت استانداردهای کیفیت ، مواد را بازرسی کنید.

3

ساخت مؤلفه ساختاری

سازه های فولادی را برش داده ، جوش داده و مونتاژ کنید.

از تراز و ابعاد دقیق اطمینان حاصل کنید.

برای محافظت در برابر خوردگی ، درمان سطح (به عنوان مثال ، انفجار شات ، نقاشی) را انجام دهید.

مونتاژ مکانیکی

قطعات مکانیکی (چرخ دستی ، بالابر ، چرخ و غیره) را جمع کنید.

موتورها ، گیربکس ها و سیستم های درایو را نصب کنید.

مونتاژ برق

اجزای الکتریکی (پانل های کنترل ، کابل ها ، سنسورها) را نصب کنید.

برای اطمینان از عملکرد ، سیستم را سیم و متصل کنید.

4. بازرسی با کیفیت

بازرسی مادی

گواهینامه مواد و آزمایشات را تأیید کنید (به عنوان مثال ، تست های کششی).

بازرسی ساختاری

کیفیت جوش را بازرسی کنید (به عنوان مثال ، آزمایش اولتراسونیک).

از دقت ابعادی و اتمام سطح اطمینان حاصل کنید.

بازرسی مجمع

تراز و عملکرد کلیه قطعات (مکانیکی و الکتریکی) را بررسی کنید.

تست بار

برای اطمینان از عملکرد ایمن ، تست های بار استاتیک و پویا را انجام دهید.

5. آزمایش پذیرش کارخانه (چربی)

یک دوره آزمایشی جامع را انجام دهید ، از جمله:

تست های بار کامل و اضافه بار.

عملکرد کلیه دستگاه های ایمنی (به عنوان مثال ، سوئیچ های محدود ، ترمزهای اضطراری).

عملکرد صاف واگن برقی ، بالابر و سفر جرثقیل.

نتایج اسناد و تأیید مشتری را بدست آورید.

6. جداسازی و بسته بندی

جرثقیل را در بخش های قابل حمل جدا کنید.

اجزای بسته بندی را به طور ایمن برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل.

برای نصب مجدد کارآمد ، یک لیست بسته بندی را برچسب گذاری و تهیه کنید.

7. حمل و نقل

اجزای جرثقیل را با استفاده از روشهای حمل و نقل مناسب به سایت نصب تحویل دهید.

8. نصب و راه اندازی

مونتاژ در محل

مونتاژ اجزای ساختاری و سیستم های مکانیکی.

سیستم های الکتریکی و پانل های کنترل را نصب کنید.

کالیبراسیون و آزمایش

سیستم جرثقیل را برای شرایط خاص سایت مجدداً ارزیابی کنید.

برای تأیید عملکرد ، تست بار در سایت را انجام دهید.

9

آموزش و نگهداری ایمن را به پرسنل مشتری ارائه دهید.

ارائه اسناد فنی (دفترچه راهنمای کاربر ، راهنمای نگهداری ، گواهینامه ها).

تأیید نهایی و پذیرش از مشتری را بدست آورید.

10. پشتیبانی پس از فروش

خدمات گارانتی و پشتیبانی از نگهداری را ارائه دهید.

قطعات یدکی و کمک های فنی را در صورت لزوم ارائه دهید.

نمای کارگاه:

این شرکت یک بستر مدیریت تجهیزات هوشمند نصب کرده است و 310 مجموعه (مجموعه) روبات های کنترل و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام برنامه ، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه تجهیزات به 95 ٪ خواهد رسید. 32 خط جوش استفاده شده است ، 50 مورد قرار است نصب شود و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 ٪ رسیده است.