جرثقیل گانری کنسرو 50 تن صنعت

 

مطمئناً اینجا یک حرفه ای استمقدمهبرای{0}} ton ton cantilever gantry Gantryمتناسب با برنامه های صنعتی:

---

جرثقیل گانری 50 تنی - مقدمه

در{0}} ton ton cantilever gantry Gantryیک سیستم بلند کردن با ظرفیت بالا و سنگین است که برای دستیابی به مواد بزرگ و حجیم در محیط های صنعتی طراحی شده است. این جرثقیل با ساخت و ساز و ساخت و ساز قوی و کانسیلر ، برای کاربردهای فضای باز و سرپوشیده ایده آل است که در آن سیستم های جرثقیل سربار غیر عملی هستند یا فضای محدود است.

جرثقیل گانری کانسیلر چیست؟

A جرثقیل گانری کنسرودارای یک پرتوی افقی (زانده) است که توسط پاها در یک یا هر دو انتها پشتیبانی می شود ، با بخش های گستردهکنگره-این پروژه فراتر از پاهای پشتیبانی. این موارد بیش از حد به جرثقیل اجازه می دهد تا بارهای فراتر از دهانه پاها را بلند و حرکت دهد و انعطاف پذیری بیشتری را در کنترل بار و موقعیت یابی ارائه می دهد.

---

ویژگی های کلیدی:

ظرفیت: 50 تن - ایده آل برای بلند کردن صنعتی متوسط ​​تا سنگین.

بازوهای کنسرو: دسترسی گسترده برای حمل بارهای خارج از ده ساق پا ، امکان دسترسی آسان تر به بارگیری اسکله ها ، اتومبیل های راه آهن یا لبه های کانتینر را فراهم می کند.

ساخت و ساز فولادی: ساخته شده از فولاد ساختاری با استحکام بالا برای اطمینان از دوام و مقاومت در برابر تغییر شکل.

سیستم بالابر: مجهز به بالابر برقی یا هیدرولیک برای بلند کردن عمودی دقیق و ایمن.

تحرک: می تواند برای حرکت آسان در فضای کاری بزرگ ، راه آهن نصب شده یا لاستیکی باشد.

گزینه های کنترل: از طریق کنترل آویز ، از راه دور بی سیم یا کابین اپراتور عمل می شود.

---

برنامه ها:

آسیاب های فلزی و حیاط ساخت

کشتی سازی و پایانه های بندری

حمل بار راه آهن

دست زدن به بتن پیش ساخته

مناطق مونتاژ ماشین آلات سنگین

---

در{0}} ton ton cantilever gantry Gantryترکیبی قدرتمند از استحکام بلند کردن ، دسترسی گسترده و قابلیت اطمینان ساختاری آن را ابزاری اساسی برای عملیات با راندمان بالا در خواستار تنظیمات صنعتی ارائه می دهد.

 

 

اجزای اصلی: بلبرینگ ، دنده ، گیربکس ، موتور

محل مبدا: هنان ، چین

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 2000 کیلوگرم

بازپرداخت خروجی ویدئویی: ارائه شده است

گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است

کلمات کلیدی: جرثقیل گانری

رنگ: سفارشی

اندازه: سفارشی

طراحی: طراحی بهینه سازی رایانه

ایمنی: قدرت کابل مسطح انعطاف پذیر بالا

کاربرد: ساخت و ساز صنعتی ، کارگاه ، انبار

کلاس کارگر: A 3- A8

صدور گواهینامه: ISO ، CE ، BV ، S GS ، TUV

منبع تغذیه: 480 ولت 380 ، سفارشی

 

 

1.main girder (پرتو)

پرتوی افقی مرکزی که از بالابر و واگن برقی پشتیبانی می کند.

برای ظرفیت بار بالا و حداقل انحراف طراحی شده است.

غالباً یک طراحی از نوع جعبه یا نوع خرپا برای یکپارچگی ساختاری اضافه شده.

بازوهای کنسرو

بخش های گسترده ای از عمده اصلی که فراتر از یک یا هر دو پا پشتیبانی می کنند.

جرثقیل را قادر به بلند کردن و قرار دادن بارهای خارج از دهانه پاها برای دستیابی بهتر و انعطاف پذیری کنید.

پاهای پشتیبانی (ستون)

سازه های فولادی عمودی که پرتوی اصلی را به واگن های انتهایی متصل می کنند.

بسته به طراحی (به عنوان مثال ، نیمه قارچ یا گانتری کامل) می تواند تک پا یا دو پا باشد.

برای کنترل نیروهای عمودی و جانبی در حین کار طراحی شده است

 

سیستم بالابر

یک بالابر برقی یا هیدرولیک با ظرفیت بالا که برای بلند کردن عمودی بر روی چرخ دستی نصب شده است.

شامل طناب های سیم یا زنجیر ، بلوک قلاب ، موتور ، گیربکس و سوئیچ های محدودیت ایمنی است.

واگن برقی

مکانیسمی که حامل بالابر در امتداد اصلی اصلی است.

برقی برای حرکت جانبی صاف و دقیق هدایت می شود.

طراحی شده برای تحمل بار کامل 50- ton با خیال راحت در طول سفر.

 

3. کالسکه \/ مجامع چرخ

این چرخ های سنگین در خانه واقع در پایه پاها (راه آهن نصب شده یا لاستیکی).

تحرک را به جرثقیل در سراسر مسیرها یا سطح زمین فراهم کنید.

اغلب شامل مکانیسم درایو برای مسافرت با قدرت است.

 

 

4. سیستم درایو کران

حرکت مجهز به کل جرثقیل در امتداد ریل های زمینی یا سطح را فراهم می کند.

از موتورها ، جعبه دنده ها و ترمزهای ادغام شده در واگن های انتهایی استفاده می کند.

5. مکانیسم سفر تروللی

1) ترکیب ساختاری

قاب چرخ دستی: این قاب پشتیبانی اصلی ساختاری واگن برقی است و استحکام و استحکام لازم را برای تحمل بار فراهم می کند. به طور معمول از فولاد با استحکام بالا ساخته شده است تا از دوام و مقاومت در برابر تغییر شکل در بارهای سنگین اطمینان حاصل شود.

مجموعه چرخ: چرخ ها اغلب روی محورها نصب می شوند و یاتاقان های داخل این چرخ ها برای ظرفیت بار بالا و عملکرد صاف طراحی شده اند.

موتور الکتریکی درایو: حرکت واگن برقی از یک موتور الکتریکی استفاده می شود که سیستم چرخ را از طریق گیربکس و سیستم قرقره یا زنجیرها هدایت می کند. موتور به طور معمول روی قاب چرخ دستی نصب می شود و از طریق مکانیسم درایو به چرخ ها وصل می شود و امکان حرکت رو به جلو و عقب را فراهم می کند.

2) عملکرد مکانیسم عملیاتی واگن برقی

1. حرکت افقی بالابر

واگن برقی که مکانیسم بالابر را حمل می کند ، به صورت افقی در امتداد راه آهن گانری حرکت می کند. این حرکت افقی جرثقیل را قادر می سازد تا مواد را در یک منطقه بزرگ مانند حیاط ، حوض یا انبار پایین بیاورد.

2. موقعیت یابی صاف و دقیق

مکانیسم سفر چرخ دستی برای کنترل دقیق موقعیت واگن برقی طراحی شده است. این امر برای اطمینان از برداشت و قرار دادن دقیق بارها در مکان های مورد نظر بسیار مهم است.

3. پشتیبانی از مکانیسم بالابر

سیستم بالابر به طور معمول بر روی واگن برقی سوار می شود. مکانیسم مسافرتی واگن برقی به بالابر اجازه می دهد تا طول گانری را طی کند و اطمینان حاصل کند که تجهیزات بلند کردن می تواند مساحت کامل مورد نیاز برای عملیات را پوشش دهد.

4. توزیع و ثبات بار

چرخ دستی به توزیع بار به طور مساوی در ساختار جرثقیل کمک می کند. با حرکت واگن برقی ، بار پایدار نگه داشته می شود و خطر عدم تعادل را که می تواند منجر به تصادفات شود ، کاهش می دهد.

5. کنترل سرعت

مکانیسم سفر چرخ دستی شامل موتورها ، چرخ دنده ها و گاهی اوقات درایوهای فرکانس متغیر (VFD) است که کنترل سرعت لازم را برای حرکت چرخ دستی فراهم می کند. این امر به سازگاری با نیازهای مختلف عملیاتی ، چه به آرامی برای دقت و چه به سرعت برای کارآیی کمک می کند.

6. ادغام با سایر حرکات جرثقیل

مکانیسم مسافرتی واگن برقی با حرکات عمودی (بالابر) و طولی (مسافرت گانری) یکپارچه شده است. این کار با هماهنگی با این توابع برای اطمینان از عملکرد صاف و هماهنگ کار می کند و انجام آسانسورهای پیچیده و انتقال مواد را آسان تر می کند.

7. ایمنی و حمل بار

این مکانیسم اغلب شامل ویژگی های ایمنی ، مانند سوئیچ های محدود یا سنسورها ، برای جلوگیری از بیش از حد واگن برقی از مرزهای عملیاتی آن یا برخورد با موانع ، افزایش ایمنی کل عملکرد جرثقیل است.

6. چرخ کرن

1) عملکرد چرخ ها

چرخ ها از ساختار جرثقیل پشتیبانی می کنند و برای اجازه دادن به جرثقیل گانری در مسیر خود ضروری هستند. آنها همچنین نیروهای تولید شده توسط وزن و حرکات عملیاتی جرثقیل را جذب می کنند و این نیروها را برای جلوگیری از آسیب به مسیر و سایر اجزای جرثقیل توزیع می کنند.

بسته به هدف جرثقیل و بارهای مورد نیاز آن ، چرخ ها برای کنترل ظرفیت های مختلف وزن طراحی شده اند. جرثقیل های بزرگتر یا آنهایی که برای بلند کردن سنگین تر استفاده می شوند ، چرخ های بزرگتر و قوی تری خواهند داشت.

2) الزامات طراحی

چرخ های جرثقیل به طور معمول از مواد فولادی با استحکام بالا یا آلیاژ ساخته شده اند تا در حالی که تحمل حرکت ثابت و بارهای سنگین را تحمل می کنند ، در برابر وزن جرثقیل و بار آن مقاومت کنند. چرخ ها اغلب با یک فلنج طراحی می شوند تا از حرکت صاف و پایدار در امتداد ریل ها اطمینان حاصل کنند و از آنها جلوگیری کنند.

7. قلاب کرن

قلاب جرثقیل یک جرثقیل گانری کانسیلر یک مؤلفه اساسی در فرآیند بلند کردن و کنترل است. این قلاب برای اتصال و پشتیبانی بارهای در حین انجام عملیات بالابر استفاده می شود.

این قلاب به طور معمول از فولاد با استحکام بالا ساخته شده است تا بارهای سنگین را کنترل کند. این شکل دارای شکل خمیده و دارای گلو عمیق برای اتصال ایمن به شکافها ، زنجیرها یا سایر دستگاه های بلند کردن است. این قلاب معمولاً دارای یک قفل ایمنی برای جلوگیری از از دست دادن بار به طور تصادفی در حین کار است.

عملکرد اصلی قلاب جرثقیل اتصال مکانیسم بالابر جرثقیل (مانند بالابر) با بار است. در امتداد پرتوی جرثقیل گانری (که توسط پاهای ساختار گانتی پشتیبانی می شود) حرکت می کند و بسته به نیازهای بلند کردن قابل افزایش یا پایین آمدن است.

موتور

موتور جرثقیل گانری کانسیلر یک مؤلفه مهم است که مسئول رانندگی حرکات مختلف جرثقیل مانند بالابر ، مسافرت چرخ دستی و حرکت گانری است. بسته به طراحی و اندازه جرثقیل ، موتور می تواند از نظر نوع و مشخصات متفاوت باشد. موتورها به طور معمول توسط یک PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی) یا VFDS (درایوهای فرکانس متغیر) کنترل می شوند تا سرعت و گشتاور را برای عملکرد کارآمد تنظیم کنند.

موتور بلند کردن: هدف: بالابر را برای بلند کردن و پایین آمدن بار سوق می دهد. نوع موتور: به طور معمول یک موتور الکتریکی ، اغلب یک موتور القایی AC است. قدرت: بسته به ظرفیت بار متفاوت است ، از چند کیلو وات تا چند صد کیلو وات.

موتور مسافرتی (حرکت واگن برقی): هدف: چرخ دستی را در امتداد راه آهن Gantry حرکت می دهد. نوع موتور: معمولاً یک موتور AC سه فاز. قدرت: بر اساس سرعت و ظرفیت مورد نیاز واگن برقی انتخاب می شود.

موتور مسافرتی Gantry (حرکت پل): هدف: کل ساختار گانری را در امتداد راه آهن زمینی حرکت می دهد ، و به آن اجازه می دهد تا از سطح بار استفاده کند. نوع موتور: یک موتور الکتریکی سنگین ، اغلب با یک درایو با سرعت متغیر (VSD) برای کنترل ریز.

.

سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدودیت

1) سیستم زنگ صدا و نور

سیستم هشدار صدا و نور برای جرثقیل گانری کانسیلر برای تقویت ایمنی با تهیه سیگنال های بصری و شنیدنی در صورت وجود شرایط غیر طبیعی یا خطرات طراحی شده است. این هشدارها به هشدار دادن به اپراتورها ، کارگران و پرسنل در مجاورت خطرات احتمالی کمک می کند.

Sound Alarm (Horn or Siren):Purpose: Alerts personnel to an emergency or abnormal situation.Sound: Typically loud and attention-grabbing, such as a siren or a horn with varying patterns (continuous, intermittent, or pulsed) to signal different types of alerts.Placement: Usually installed at the crane's control cabin, near the gantry, or at strategic locations where workers are most likely to be present.

زنگ هشدار (چراغ بارق یا چراغ چشمک زن): هدف: یک هشدار بصری را فراهم می کند که در مناطقی که صدا به تنهایی ممکن است مؤثر نباشد (به عنوان مثال ، در محیط های پر سر و صدا یا از راه دور) مشاهده می شود. نوع نور: چراغ های فلش یا چرخان در حال چرخش یا چراغها معمولاً با رنگ های مختلف برای نشان دادن سطح هشدار مختلف استفاده می شود.

قرمز: زنگ بحرانی (وضعیت خطرناک).

زرد\/کهربا: احتیاط (هشدار یا مسئله غیر فوری).

آبی: ممکن است وضعیت عملیاتی یا شرایط خاص دیگری را نشان دهد.

2) سوئیچ محدود

سوئیچ محدودیت در جرثقیل گانری کانسیلر یک وسیله ایمنی است که برای جلوگیری از مسافر بیش از حد جرثقیل یا حرکت فراتر از حد از پیش تعریف شده آن استفاده می شود. این یک مؤلفه اساسی برای اطمینان از عملکرد مناسب و ایمن جرثقیل است. جرثقیل گانری کانسیلر به طور معمول از یک ساختار بزرگ با یک پل و مکانیسم بلند کردن تشکیل شده است که اغلب در محیط های صنعتی مانند بنادر یا انبارها برای بلند کردن و حرکت بارهای سنگین استفاده می شود.

عملکرد سوئیچ حد:

تشخیص موقعیت: سوئیچ حد هنگامی که بالابر یا واگن برقی جرثقیل به موقعیت انتهای تعیین شده خود رسیده است (یا به طور کامل بلند شده ، پایین آمده یا در امتداد مسیر حرکت کرده است) تشخیص می دهد. این به جلوگیری از آسیب مکانیکی ناشی از سفر بیش از حد کمک می کند.

ایمنی: در صورت رسیدن به مرز خود ، به عنوان یک امنیت ناکام عمل می کند. این خطر تصادفات را کاهش می دهد و هم از جرثقیل و هم از تجهیزات اطراف آن محافظت می کند.

اتوماسیون: سوئیچ های محدود می توانند به سیستم کنترل جرثقیل وصل شوند. هنگامی که سوئیچ محدودیت ایجاد می شود ، سیگنال را به سیستم کنترل ارسال می کند تا جرثقیل را متوقف کند یا جهت آن را معکوس کند.

انواع سوئیچ های محدود برای جرثقیل های گانی:

سوئیچ محدودیت مکانیکی: این نوع از یک محرک فیزیکی برای باز یا بستن مخاطبین هنگام رسیدن جرثقیل به حد مجاز استفاده می کند. این یک راه حل متداول ، ساده و مقرون به صرفه است.

سوئیچ حد مغناطیسی: اینها از میدان های مغناطیسی برای تشخیص موقعیت یک هدف بدون تماس مستقیم استفاده می کنند و یک محلول با دوام تر و ماندگارتر را فراهم می کنند.

سوئیچ محدودیت مجاورت: با استفاده از سنسور ، حضور یک هدف را بدون تماس تشخیص می دهد و اغلب در برنامه های پیشرفته تر یا با سرعت بالاتر استفاده می شود.

10. دستگاه های امنیتی

محدود کننده های اضافه بار

سوئیچ های محدودیت سفر(برای حرکت چرخ دستی و جرثقیل)

محدود کننده های ارتفاع بلند کردن

سیستم توقف اضطراری

سیستم های ضد حل و فصل(اختیاری برای جرثقیل های متعدد)

هشدارها و چراغهای سیگنال

11. حالت کنترل

1) 1. کنترل دستی

توضیحات: اپراتورها به طور دستی جرثقیل را با استفاده از آویزهای دکمه ، اهرم یا پانل های کنترل مستقیماً در محل کنترل می کنند.

ویژگی ها:

ساده برای استفاده و نگهداری.

مناسب برای کارهای بلند کردن پیچیده تر.

برنامه های کاربردی: در عملیات یا مکان های کوچکتر با نیاز اتوماسیون کم استفاده می شود.

2. کنترل از راه دور

توضیحات: اپراتورها از یک دستگاه کنترل از راه دور بی سیم برای کار کردن جرثقیل از فاصله ایمن استفاده می کنند.

ویژگی ها:

ایمنی بهبود یافته با اجازه دادن به اپراتور برای پاک کردن بار.

انعطاف پذیری عملیاتی بیشتر.

می تواند حرکات پیچیده تری را انجام دهد.

برنامه های کاربردی: انبارداری ، حیاط تدارکات و سایر محیط هایی که نیاز به دقت بالاتری دارند.

3. کنترل کابین

توضیحات: اپراتور در یک کابین متصل به جرثقیل قرار دارد و عملیات را با استفاده از جوی استیک یا پانل های کنترل کنترل می کند.

ویژگی ها:

نمای روشنی از بار و محل کار را در اختیار اپراتور قرار می دهد.

مناسب برای عملیات سنگین و طولانی مدت.

برنامه های کاربردی: سایت های صنعتی در مقیاس بزرگ ، مانند کشتی سازی ، کارخانه های فلزی یا سایت های ساختمانی.

4. کنترل نیمه اتوماتیک

توضیحات: برخی از عملیات (مانند حرکات تکراری) خودکار هستند ، در حالی که برخی دیگر به ورودی دستی نیاز دارند.

ویژگی ها:

بار کاری اپراتور را کاهش می دهد.

کارآیی را برای کارهای تکراری افزایش می دهد.

برنامه ها: خطوط مونتاژ ، مراکز تدارکات و وظایف مربوط به بلند کردن و موقعیت یابی مکرر.

5. کنترل کاملاً اتوماتیک

توضیحات: جرثقیل بر اساس دستورالعمل های از پیش برنامه ریزی شده یا ورودی های سنسور به طور مستقل عمل می کند.

ویژگی ها:

دقت و کارآیی بالا.

خطای انسانی را از بین می برد و هزینه های کار را کاهش می دهد.

اغلب با سیستم های هوشمند یا IoT برای نظارت و تجزیه و تحلیل داده ها یکپارچه می شوند.

برنامه ها: درگاه ها ، انبارهای خودکار و محیط هایی که نیاز به عملیات با سرعت بالا و دقیق دارند.

6. کنترل ترکیبی (دستی + اتوماتیک)

توضیحات: گزینه های کنترل دستی و اتوماتیک را ترکیب می کند و انعطاف پذیری را بر اساس نیازهای کار فراهم می کند.

ویژگی ها:

سازگار با نیازهای عملیاتی متفاوت.

باعث افزایش کارآیی بدون قربانی کردن کنترل می شود.

برنامه ها: سایت هایی که به نظارت انسانی و اتوماسیون نیاز دارند.

12.sketch

 

فنی اصلی

 

 

در اینجا یک نمای کلی واضح و حرفه ای ازمزایااز یکصنعتی {0}} ton ton cantilever crane gantry:

---

مزایای جرثقیل گانری 50 تنی

ظرفیت بالابر بالا

با بار 50- تن ، برای استفاده از مواد بزرگ و سنگین مانند صفحات فولادی ، ماشین آلات ، بتن پیش ساخته و ظروف حمل و نقل ایده آل است.

دامنه کار گسترده

دربازوهای کنسروفراتر از پاهای پشتیبان جرثقیل ، به جرثقیل اجازه می دهد تا بارهای خود را در خارج از ایده اصلی و ایده آل برای اسکله های بیش از حد ، اتومبیل های ریلی یا مناطق محدود حرکت دهد.

بهینه سازی فضا

با نگه داشتن محل کار در زیر جرثقیل و در دسترس ، فضای کف قابل استفاده را به حداکثر می رساند.

طراحی Cantilever امکان بارگیری\/تخلیه عملیات را در خارج از ردپای پا و بهبود راندمان طرح فراهم می کند.

نصب انعطاف پذیر

می تواند برای مسافرت با مسافت طولانی یا لاستیکی برای تحرک در مکان های متنوع ، راه آهن نصب شود.

در مقایسه با جرثقیل های پل به ساختار سربار کمتری نیاز دارد و آن را برای حیاط یا سایت های در فضای باز بدون زیرساخت های سربار مناسب می کند.

سازگاری با شرایط در فضای باز

ساخته شده با مواد مقاوم در برابر آب و هوا و روکش های محافظ اختیاری برای عملکرد قابل اعتماد در محیط های فضای باز مانند کشتی سازی و سایت های ساختمانی.

جایگزین مقرون به صرفه

یک راه حل اقتصادی تر در مقایسه با ساخت یک سیستم جرثقیل سربار دائمی ، به ویژه برای سایت های موقت یا نیمه دائمی ارائه می دهد.

سهولت نگهداری

کلیه اجزای مکانیکی (بالابر ، موتور درایو و غیره) از سطح زمین به راحتی قابل دسترسی هستند و بازرسی ها و تعمیرات را ساده می کنند.

تنظیمات قابل تنظیم

برای رفع نیازهای عملیاتی خاص و محدودیت های فضایی می توان در دهانه ، ارتفاع ، طول کانسیلر و مکانیسم بالابر تنظیم کرد.

بهره وری عملیاتی بهبود یافته

حرکت بلند و حرکت چرخ دستی ، همراه با کنترل دقیق (VFD یا کنترل از راه دور) ، زمان چرخه را کاهش داده و بهره وری را افزایش می دهد.

ایمنی پیشرفته

مجهز به سیستم های ایمنی جامع ، از جمله محافظت بیش از حد ، سوئیچ های محدود ، توقف های اضطراری و هشدار هشدار برای اطمینان از عملکرد ایمن در خواستار تنظیمات صنعتی.

 

 

 

1. صنعت ساخت و ساز

بلند کردن مصالح ساختمانی سنگین مانند تیرهای فولادی ، بلوک های بتونی و سایر اجزای ساختمانی.

حمل و قرار دادن مواد در سایت های ساختمانی.

2. امکانات تولیدی

استفاده از اجزای بزرگ یا ماشین آلات در خطوط تولید.

حرکت مواد اولیه یا کالاهای نهایی در داخل گیاه.

3

بارگیری و تخلیه ظروف یا محموله از کشتی ها.

حمل اجزای کشتی سنگین یا تجهیزات نگهداری.

4. انبارداری و تدارکات

انباشت و سازماندهی کالاها در مناطق ذخیره سازی فضای باز یا سرپوشیده.

بارگذاری و تخلیه کامیون ها یا راه آهن.

5. هوافضا و هواپیمایی

دست زدن به اجزای بزرگ هواپیماهای بزرگ ، مانند بدنه ها ، بال ها یا موتورها.

پشتیبانی از عملیات نگهداری و مونتاژ.

6. حیاط راه آهن

بلند کردن و موقعیت یابی اجزای راه آهن مانند آهنگ یا باتلاق.

بارگیری و تخلیه محموله راه آهن.

7. کارخانه های فلزی و ریخته گری

در حال حرکت صفحات فولادی سنگین ، کویل یا ریخته گری.

دست زدن به ظروف فلزی مذاب.

8. صنایع معدن و سنگین

حمل تجهیزات و مواد سنگین در عملیات معدن.

دست زدن به ماشین آلات بزرگ برای مونتاژ یا تعمیر.

9. نیروگاه ها

نصب یا نگهداری توربین ها ، ژنراتورها و سایر تجهیزات قدرت سنگین.

حمل سوخت یا ظروف زباله در گیاهان هسته ای یا حرارتی.

جرثقیلتولید عمل

1. طراحی و مهندسی

تجزیه و تحلیل نیاز

مشخصات مشتری (ظرفیت بار ، دهانه ، ارتفاع ، محیط کار و غیره) را درک کنید.

تعیین پارامترهای عملیاتی: بلند کردن ارتفاع ، سرعت سفر ، فرکانس کار و غیره

طراحی مقدماتی

طرح های مفهومی و مدل های سه بعدی ایجاد کنید.

مواد را بر اساس قدرت و شرایط محیطی انتخاب کنید.

مهندسی دقیق

طراحی نقشه های مهندسی دقیق (اجزای ساختاری ، مکانیسم ها ، سیستم های برقی).

برای اطمینان از ایمنی ، تجزیه و تحلیل استرس و خستگی را انجام دهید.

2. تهیه مواد

منبع مواد با کیفیت بالا ، از جمله:

صفحات فولادی و پروفایل برای اجزای ساختاری.

موتورها ، گیربکس ها و سایر قطعات مکانیکی.

سیستم های الکتریکی و اجزای کنترل.

برای اطمینان از رعایت استانداردهای کیفیت ، مواد را بازرسی کنید.

3

ساخت مؤلفه ساختاری

سازه های فولادی را برش داده ، جوش داده و مونتاژ کنید.

از تراز و ابعاد دقیق اطمینان حاصل کنید.

برای محافظت در برابر خوردگی ، درمان سطح (به عنوان مثال ، انفجار شات ، نقاشی) را انجام دهید.

مونتاژ مکانیکی

قطعات مکانیکی (چرخ دستی ، بالابر ، چرخ و غیره) را جمع کنید.

موتورها ، گیربکس ها و سیستم های درایو را نصب کنید.

مونتاژ برق

اجزای الکتریکی (پانل های کنترل ، کابل ها ، سنسورها) را نصب کنید.

برای اطمینان از عملکرد ، سیستم را سیم و متصل کنید.

4. بازرسی با کیفیت

بازرسی مادی

گواهینامه مواد و آزمایشات را تأیید کنید (به عنوان مثال ، تست های کششی).

بازرسی ساختاری

کیفیت جوش را بازرسی کنید (به عنوان مثال ، آزمایش اولتراسونیک).

از دقت ابعادی و اتمام سطح اطمینان حاصل کنید.

بازرسی مجمع

تراز و عملکرد کلیه قطعات (مکانیکی و الکتریکی) را بررسی کنید.

تست بار

برای اطمینان از عملکرد ایمن ، تست های بار استاتیک و پویا را انجام دهید.

5. آزمایش پذیرش کارخانه (چربی)

یک دوره آزمایشی جامع را انجام دهید ، از جمله:

تست های بار کامل و اضافه بار.

عملکرد کلیه دستگاه های ایمنی (به عنوان مثال ، سوئیچ های محدود ، ترمزهای اضطراری).

عملکرد صاف واگن برقی ، بالابر و سفر جرثقیل.

نتایج اسناد و تأیید مشتری را بدست آورید.

6. جداسازی و بسته بندی

جرثقیل را در بخش های قابل حمل جدا کنید.

اجزای بسته بندی را به طور ایمن برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل.

برای نصب مجدد کارآمد ، یک لیست بسته بندی را برچسب گذاری و تهیه کنید.

7. حمل و نقل

اجزای جرثقیل را با استفاده از روشهای حمل و نقل مناسب به سایت نصب تحویل دهید.

8. نصب و راه اندازی

مونتاژ در محل

مونتاژ اجزای ساختاری و سیستم های مکانیکی.

سیستم های الکتریکی و پانل های کنترل را نصب کنید.

کالیبراسیون و آزمایش

سیستم جرثقیل را برای شرایط خاص سایت مجدداً ارزیابی کنید.

برای تأیید عملکرد ، تست بار در سایت را انجام دهید.

9

آموزش و نگهداری ایمن را به پرسنل مشتری ارائه دهید.

ارائه اسناد فنی (دفترچه راهنمای کاربر ، راهنمای نگهداری ، گواهینامه ها).

تأیید نهایی و پذیرش از مشتری را بدست آورید.

10. پشتیبانی پس از فروش

خدمات گارانتی و پشتیبانی از نگهداری را ارائه دهید.

قطعات یدکی و کمک های فنی را در صورت لزوم ارائه دهید.

نمای کارگاه:

این شرکت یک بستر مدیریت تجهیزات هوشمند نصب کرده است و 310 مجموعه (مجموعه) روبات های کنترل و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام برنامه ، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه تجهیزات به 95 ٪ خواهد رسید. 32 خط جوش استفاده شده است ، 50 مورد قرار است نصب شود و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 ٪ رسیده است.