جرثقیل دروازه ای صنعتی جرثقیل دروازه ای

 

 

یکجرثقیل دروازه ای صنعتینوعی از تجهیزات باربری سنگین-است که معمولاً در کارخانه‌ها، انبارها، کارخانه‌های کشتی‌سازی، محوطه‌های فولادی، محوطه‌های پیش ساخته، سایت‌های ساختمانی و سایر محیط‌های صنعتی استفاده می‌شود. برخلاف جرثقیل های سقفی که توسط سازه های ساختمانی پشتیبانی می شوند، جرثقیل های دروازه ای بر روی پایه های زمینی- که در امتداد ریل ها یا چرخ ها حرکت می کنند، پشتیبانی می شوند. این باعث می شود آنها برای کاربردهای داخلی و خارجی بسیار متنوع باشند.

جرثقیل های دروازه ای صنعتی برای تحمل طیف وسیعی از ظرفیت های بالابری-از چند تن تا چند صد تن{1}}بسته به نیازهای عملیاتی طراحی شده اند. آنها می توانند از نظر ساختاری تک تیر یا دو تیر باشند و اغلب به بالابرهای طناب سیمی، بالابرهای زنجیره ای الکتریکی یا چرخ دستی برای جابجایی کارآمد مواد مجهز می شوند.

این جرثقیل ها به طور گسترده ای برایبارگیری، تخلیه، مونتاژ، ساخت و حمل و نقل مواد سنگین، ارائه راه حلی مقرون به صرفه و انعطاف پذیر که در آن سیستم جرثقیل سقفی دائمی امکان پذیر نیست.

 

ظرفیت بارگیری امتیازی: 5 تن، 10 تن، 100 تن، سفارشی، 16/3.2 تن، 20/5 تن، 32/5 تن، 50/10 تن

حداکثر ارتفاع بالابر: 40 متر، سفارشی

دهانه: 35 متر یا خواسته های مشتریان

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 20000 کیلوگرم

اجزای اصلی: PLC، موتور، بلبرینگ، گیربکس، موتور، مخزن تحت فشار، دنده، پمپ

راه کنترل: کابین، کنترل از راه دور بی سیم یا سفارشی

 

 

 

1. تیر اصلی (تیر)

تیر افقی که محدوده کار جرثقیل را می پوشاند.

می تواند باشدتک تیریاتیر دوتاییبسته به نیاز بار.

پشتیبانی از چرخ دستی و مکانیزم بالابر را فراهم می کند.

 

پاها / ستون های پشتیبان

ساختارهای عمودی که از تیر اصلی پشتیبانی می کنند.

به کالسکه های انتهایی یا چرخ ها متصل می شود.

می تواند از نظر طراحی سفت یا انعطاف پذیر باشد (-قاب، شکل L-، جعبه-نوع، و غیره).

 

.

چرخ دستی جرثقیل / مکانیسم بالابر

در امتداد تیر می رود تا بارها را به صورت افقی جابجا کند.

مجهز به یکبالابر(طناب سیم یا زنجیر) برای بلند کردن عمودی.

شامل موتور، کاهنده، ترمز، و قلاب برای کنترل بالابر.

 

 

3. پایانکالسکه

1. کالسکه انتهایی یک جرثقیل دروازه ای صنعتی جزء مهمی است که جرثقیل را به تیر یا ریلی باند که روی آن حرکت می کند متصل می کند.

2. در اینجا ویژگی ها و عملکردهای کلیدی کالسکه انتهایی آورده شده است:

ساختار و عملکرد

غلتک ها یا چرخ ها: واگن انتهایی معمولاً دارای چندین غلتک یا چرخ است که در امتداد بالای تیر یا ریل باند فرودگاه حرکت می کنند. اینها به گونه ای طراحی شده اند که اصطکاک را به حداقل می رساند و امکان حرکت صاف جرثقیل را فراهم می کند.

یاتاقان ها و محورها: برای تحمل وزن و حرکت، غلتک ها یا چرخ ها روی محورهایی با یاتاقان هایی نصب می شوند که اطمینان حاصل می کنند که می توانند آزادانه و بدون سایش بیش از حد بچرخند.

مکانیسم قفل کردن: برخی از واگن‌های انتهایی ممکن است دارای مکانیسم‌های قفلی باشند که می‌توانند جرثقیل را در یک موقعیت ثابت در هنگام عدم استفاده یا در حین تعمیر و نگهداری محکم کنند.

مکانیسم‌های تنظیم: ممکن است مکانیسم‌های تنظیمی برای تنظیم دقیق تراز-و اطمینان از حرکت مستقیم جرثقیل بدون انحراف در امتداد تیر باند وجود داشته باشد.

3. کالسکه انتهایی برای عملکرد پایدار و قابل اعتماد جرثقیل دروازه ای حیاتی است. این تضمین می کند که جرثقیل می تواند به آرامی و کارآمد در امتداد تیر باند حرکت کند و عملکردهای بلند کردن و حمل و نقل خود را با دقت انجام دهد. نگهداری و بازرسی مناسب واگن انتهایی برای جلوگیری از مسائلی که می تواند بر عملکرد جرثقیل تأثیر بگذارد یا منجر به خطرات ایمنی شود، بسیار مهم است.

4. مکانیسم سفر جرثقیل

1. مکانیزم حرکت جرثقیل جرثقیل دروازه ای صنعتی وظیفه حرکت جرثقیل را به صورت افقی در امتداد تیرها یا ریل های باند آن بر عهده دارد. این مکانیزم به جرثقیل اجازه می دهد تا بارها را در یک منطقه بزرگتر حمل کند و آن را در انبارها، کارخانه های کشتی سازی و سایر محیط های صنعتی که در آن اقلام سنگین نیاز به جابجایی در یک فضای وسیع دارد، بسیار مفید است.

2. در اینجا اجزای اصلی و ویژگی های مکانیسم حرکت جرثقیل آورده شده است:

اجزای مکانیزم سفر

واحدهای محرک (واحد کششی): اینها معمولاً موتورهای الکتریکی هستند که نیروی حرکت جرثقیل را فراهم می کنند. تعداد واحدهای درایو بسته به اندازه و ظرفیت جرثقیل می تواند متفاوت باشد. برخی از جرثقیل ها ممکن است چندین موتور برای هر طرف برای توزیع بار داشته باشند.

گیربکس ها: گیربکس ها برای کاهش سرعت بالای موتور به سرعت کمتر مناسب برای حرکت جرثقیل استفاده می شوند. آنها همچنین گشتاور خروجی را افزایش می دهند که برای حرکت جرثقیل و بار آن ضروری است.

چرخ ها یا غلتک ها: چرخ ها یا غلتک های بزرگ بر روی محورها نصب می شوند و توسط موتور از طریق جعبه دنده به حرکت در می آیند. این چرخ ها یا غلتک ها در امتداد بالای تیرها یا ریل های باند فرودگاه حرکت می کنند و برای حرکت پایدار بسیار مهم هستند.

3. مکانیسم سفر یکی از حیاتی ترین اجزای جرثقیل دروازه ای صنعتی است، زیرا تحرک و محدوده عملکرد جرثقیل را تعیین می کند. نگهداری مناسب و بازرسی های منظم برای اطمینان از عملکرد روان و ایمن مکانیسم سفر بسیار مهم است. هر گونه مشکل در این مکانیسم می تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد و ایمنی جرثقیل تأثیر بگذارد و رسیدگی به هر مشکلی را به سرعت ضروری می کند.

 

5. مکانیزم سفر با ترولی

1. مکانیزم حرکت چرخ دستی جرثقیل دروازه ای صنعتی وظیفه حرکت بالابر یا مکانیسم بالابر را به صورت افقی در امتداد تیر اصلی یا دروازه جرثقیل بر عهده دارد. این به جرثقیل اجازه می دهد تا بار را دقیقاً در جهت عرضی قرار دهد.

2. مکانیسم سفر واگن برقی از چندین جزء کلیدی تشکیل شده است:

اجزای مکانیزم سفر با ترولی

واحد محرک: به طور معمول یک موتور الکتریکی، واحد محرک قدرت حرکت چرخ دستی را فراهم می کند. اندازه و ظرفیت موتور به ظرفیت بالابری جرثقیل و سرعت مورد نیاز چرخ دستی بستگی دارد.

گیربکس: گیربکس سرعت بالای خروجی موتور را به سرعت کمتری مناسب برای حرکت ترولی کاهش می دهد. همچنین گشتاور را افزایش می دهد که برای حرکت مکانیسم بالابر و هر بار متصل ضروری است.

چرخ ها یا غلتک ها: چرخ دستی بر روی چرخ ها یا غلتک هایی که روی محورها نصب می شوند، سوار می شود. این چرخ ها یا غلتک ها در امتداد فلنج ها یا مسیرهای روی پرتو اصلی حرکت می کنند و به چرخ دستی اجازه می دهند به جلو و عقب حرکت کند.

سیستم ترمز: یک سیستم ترمز برای کنترل حرکت چرخ دستی و نگه داشتن آن در موقعیت مورد نیاز در چرخ دستی تعبیه شده است. این می تواند یک ترمز مکانیکی، یک ترمز الکترومکانیکی یا یک سیستم ترمز دینامیکی باشد.

3. مکانیسم حرکت واگن برقی برای موقعیت یابی دقیق بار در جهت عرضی بسیار مهم است. این به جرثقیل اجازه می دهد تا بارها را با دقت در نقاط مختلف در طول دروازه قرار دهد. نگهداری مناسب و بازرسی های منظم برای اطمینان از عملکرد روان و ایمن مکانیزم چرخ دستی ضروری است. هر گونه مشکل در این مکانیسم می تواند به طور قابل توجهی بر کارایی عملیاتی و ایمنی جرثقیل تأثیر بگذارد و رسیدگی سریع به مشکلات را ضروری می کند.

 

6. چرخ جرثقیل

1. چرخ جرثقیل جرثقیل دروازه ای صنعتی جزء مهمی است که به جرثقیل اجازه می دهد در امتداد تیرها یا ریل های باند خود حرکت کند. این چرخ ها برای تحمل وزن جرثقیل، بار آن و هرگونه نیروی دینامیکی اضافی ایجاد شده در حین کار طراحی شده اند.

2. در اینجا ویژگی ها و عملکردهای کلیدی چرخ های جرثقیل آورده شده است:

ویژگی های کرین چرخ

جنس: چرخ‌های جرثقیل معمولاً از مواد{0} با استحکام بالا مانند فولاد یا چدن ساخته می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که می‌توانند بارهای سنگین و تنش‌های موجود در عملیات بلند کردن را تحمل کنند.

اندازه و پیکربندی: اندازه چرخ ها بسته به ظرفیت و طراحی جرثقیل متفاوت است. آنها می توانند برای جرثقیل های سنگین تر بزرگتر باشند تا بار را به طور یکنواخت توزیع کنند. تعداد چرخ‌ها در هر محور و تعداد محورهای هر جرثقیل نیز می‌تواند بر اساس الزامات طراحی متفاوت باشد.

3. چرخ های جرثقیل نقش حیاتی در تحرک و پایداری جرثقیل های دروازه ای صنعتی دارند. آنها وظیفه انتقال وزن جرثقیل و بار آن را به تیرهای باند یا ریل بر عهده دارند و در عین حال امکان حرکت روان را فراهم می کنند. دوام و کارایی حرکت جرثقیل تا حد زیادی به کیفیت و وضعیت این چرخ ها بستگی دارد.

4. نگهداری صحیح از چرخ های جرثقیل، از جمله بازرسی های منظم و تعویض به موقع اجزای فرسوده، برای عملکرد ایمن و قابل اعتماد جرثقیل بسیار مهم است. بی توجهی به نگهداری چرخ می تواند منجر به افزایش زمان از کار افتادن، کاهش راندمان و خطرات احتمالی ایمنی شود.

 

7. قلاب جرثقیل

1. قلاب جرثقیل جرثقیل دروازه ای صنعتی جزء مهمی است که به جرثقیل اجازه می دهد تا بارهای مختلف را بلند و جابجا کند. قلاب نقطه تماس بین مکانیسم بالابر جرثقیل و بار است که آن را به یک رابط بسیار مهم برای عملیات ایمن و کارآمد تبدیل می کند.

2. در اینجا ویژگی ها و عملکردهای کلیدی قلاب جرثقیل آورده شده است:

ویژگی های قلاب جرثقیل

جنس: قلاب های جرثقیل معمولاً از فولاد با استحکام بالا یا فولاد آلیاژی- ساخته می شوند تا اطمینان حاصل شود که می توانند در برابر بارهای سنگین موجود در عملیات بلند کردن مقاومت کنند. این ماده به دلیل دوام و مقاومت در برابر سایش و پارگی انتخاب شده است

طراحی: طراحی قلاب شامل یک دهانه در بالا است که در آن به طناب بالابر، زنجیر یا سایر وسایل بالابر متصل می شود. قسمت پایینی قلاب دارای شکل منحنی است که به آن اجازه می دهد تا به طور ایمن با نقاط بالابر روی بار درگیر شود.

قفل ایمنی: بسیاری از قلاب ها مجهز به قفل ایمنی یا مکانیزم قفل هستند تا از لیز خوردن تصادفی بار جلوگیری کنند. این چفت باید به صورت دستی باز شود تا بار در محل مورد نظر آزاد شود.

رتبه بندی بار: هر قلاب برای حداکثر بارهای خاص درجه بندی می شود و برای اطمینان از ایمنی و رعایت مقررات، استفاده از قلاب هایی که برای بارهای مورد نظر درجه بندی شده اند ضروری است.

 

موتور

موتور جرثقیل دروازه ای صنعتی جزء مهمی است که نیروی لازم برای بلند کردن و جابجایی بارها را فراهم می کند. موتورهای جرثقیل دروازه ای معمولاً الکتریکی هستند و بر اساس عملکردشان به دو نوع اصلی تقسیم می شوند: موتور بالابر و موتور مسافرتی (یا تراورس).

موتور بالابر وظیفه بلند کردن و پایین آوردن قلاب یا چنگال درگیر با بار را بر عهده دارد. وظیفه اصلی این موتور کنترل حرکت عمودی مکانیسم بارگیری جرثقیل است.

موتورهای جرثقیل نیروگاه جرثقیل های دروازه ای صنعتی هستند که انرژی مورد نیاز برای عملیات بلند کردن و جابجایی را فراهم می کنند. عملکرد، قابلیت اطمینان و ایمنی جرثقیل به شدت به کارایی و دوام موتور بستگی دارد. انتخاب صحیح، نگهداری و بازرسی های منظم این موتورها برای اطمینان از عملکرد روان و ایمن جرثقیل بسیار مهم است. هر گونه مشکل در موتورها می تواند منجر به ناکارآمدی عملیاتی، افزایش زمان از کار افتادن و خطرات احتمالی ایمنی شود و توجه سریع به مشکلات موتور را ضروری می کند.

.

سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدود

1. جرثقیل دروازه ای صنعتی مجهز به سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ های محدود برای افزایش ایمنی و بهره وری عملیاتی است. این قطعات نقش مهمی در جلوگیری از حوادث و اطمینان از عملکرد جرثقیل در پارامترهای تعیین شده خود دارند.

2.صدا و نور سیستم هشدار

سیستم هشدار صدا و نور برای هشدار به پرسنل مجاور جرثقیل در مورد وضعیت عملیاتی آن طراحی شده است. این سیستم به ویژه در محیط هایی که جرثقیل در مجاورت کارگران کار می کند یا دید محدود است اهمیت دارد.

3. سوئیچ های محدود

سوئیچ های محدود دستگاه های الکترونیکی هستند که به عنوان ویژگی های ایمنی حیاتی در جرثقیل های دروازه ای صنعتی عمل می کنند. آنها موقعیت جرثقیل یا اجزای آن را تشخیص می دهند و هنگامی که جرثقیل به محدودیت های عملیاتی خود می رسد، برق را قطع می کنند و از حوادث و آسیب های احتمالی جلوگیری می کنند.

4. سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ های محدود برای عملکرد ایمن جرثقیل های دروازه ای صنعتی ضروری هستند. سیستم هشدار تضمین می کند که پرسنل از حرکات جرثقیل و وضعیت عملیاتی آن آگاه هستند و خطر برخورد یا سایر خطرات را کاهش می دهد. از سوی دیگر، سوئیچ های محدود، ایمنی را با جلوگیری فیزیکی از کارکرد جرثقیل فراتر از محدودیت های طراحی آن، خودکار می کنند. این سیستم ها با هم به یک محل کار ایمن تر کمک می کنند و هم از تجهیزات جرثقیل و هم از پرسنلی که در اطراف آن کار می کنند محافظت می کنند. تعمیر و نگهداری مناسب و آزمایش منظم این سیستم ها برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و موثر ضروری است.

10. دستگاه های ایمنی

دستگاه های حفاظت از اضافه بار

دستگاه های حفاظت اضافه بار برای جلوگیری از کارکرد جرثقیل فراتر از محدودیت های بار کاری ایمن طراحی شده اند. این دستگاه ها بار در حال برداشته شدن را نظارت می کنند و اگر بار از حد تعیین شده بیشتر شود، هشدار ارسال می کنند یا جرثقیل را خاموش می کنند. این برای جلوگیری از آسیب ساختاری به جرثقیل و جلوگیری از حوادثی که ممکن است به دلیل بارگذاری بیش از حد رخ دهد، بسیار مهم است.

سوئیچ های محدود

همانطور که قبلا ذکر شد، سوئیچ های محدود به طور خودکار هنگامی که جرثقیل به پایان محدوده حرکت خود نزدیک می شود یا زمانی که هر یک از اجزای آن به محدودیت های عملیاتی خود می رسد، متوقف می شود. این کلیدها برای جلوگیری از فراتر رفتن جرثقیل از مرزهای فیزیکی آن که می تواند منجر به آسیب به سازه یا برخورد با موانع شود، ضروری هستند.

دستگاه‌های ضد برخورد{{0}

دستگاه‌های ضد برخورد به‌ویژه در محیط‌هایی که جرثقیل‌های متعدد در مجاورت نزدیک کار می‌کنند یا ترافیک زمینی قابل توجهی وجود دارد، مهم هستند. این دستگاه‌ها از سنسورها، دوربین‌ها یا فناوری‌های دیگر برای تشخیص وجود اجسام دیگر در مسیر جرثقیل استفاده می‌کنند و به اپراتور هشدار می‌دهند یا به طور خودکار حرکت جرثقیل را متوقف می‌کنند تا از برخورد جلوگیری شود.

دکمه های توقف اضطراری

دکمه های توقف اضطراری کنترل های دستی هستند که به اپراتور جرثقیل یا هر پرسنل مجاز اجازه می دهد تا در مواقع اضطراری بلافاصله تمام عملیات جرثقیل را متوقف کند. این دکمه ها به صورت استراتژیک در دسترس اپراتور قرار می گیرند و اغلب قرمز و به شدت قابل مشاهده هستند.

سیستم های ترمز

سیستم‌های ترمز در جرثقیل‌های دروازه‌ای صنعتی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که بار را در زمان عدم حرکت به طور ایمن در جای خود نگه می‌دارند و در طول عملیات توقف کنترل‌شده را فراهم می‌کنند. این ترمزها می توانند مکانیکی، الکتریکی یا ترکیبی از هر دو باشند و برای جلوگیری از حرکات غیرمنتظره بار که می تواند منجر به تصادف شود، حیاتی هستند.

شاخص های سطح

نشانگرهای سطح برای اطمینان از تراز بودن جرثقیل در حین کار، به ویژه هنگام بلند کردن بارهای دقیق یا ظریف استفاده می شود. بلند کردن ناهموار می تواند باعث جابجایی بارها شود که به طور بالقوه منجر به از دست دادن کنترل و حوادث می شود. این نشانگرها به اپراتورها کمک می کند تا تعادل و پایداری جرثقیل را حفظ کنند.

نشانگرهای بار کاری ایمن

نشانگرهای بار کار ایمن به وضوح حداکثر ظرفیت بار ایمن را برای جرثقیل نشان می دهد. این اطلاعات برای اپراتورها حیاتی است تا اطمینان حاصل کنند که جرثقیل بیش از حد بارگذاری نمی شود و مطابق با مشخصات طراحی خود عمل می کند.

 

11. حالت کنترل

1. کنترل دستی

مداخله مستقیم: اپراتور جرثقیل مستقیماً با استفاده از چرخ دستی، اهرم یا دکمه های فشاری، حرکات بالا بردن و حرکت جرثقیل را کنترل می کند. این حالت به اپراتورهای ماهری نیاز دارد که بتوانند به صورت دستی حرکات را برای رسیدن به موقعیت مورد نظر بار هماهنگ کنند.

مکانیسم‌های ساده: سیستم‌های کنترل دستی عموماً از نظر طراحی ساده‌تر هستند و ممکن است کمتر مستعد خرابی‌های پیچیده باشند.

دقت محدود: دقت حرکات جرثقیل به مهارت و تجربه اپراتور محدود می شود.

2. نیمه{1}}کنترل خودکار

عملیات کمکی: اپراتور جرثقیل از وسایل کنترلی مانند جوی استیک یا سوئیچ های دست و پا برای فرمان دادن به جرثقیل استفاده می کند، اما سیستم شامل ویژگی های خودکاری است که به کنترل سرعت و هماهنگ سازی کمک می کند.

ایمنی پیشرفته: سیستم‌های نیمه خودکار اغلب دارای ویژگی‌های ایمنی مانند توقف خودکار در محدودیت‌های بار یا محدودیت‌های سفر هستند.

بهره وری بهبود یافته: این سیستم ها می توانند با کاهش نیاز به اپراتورهای بسیار ماهر، کارایی عملیاتی را بهبود بخشند.

3. کنترل کامل اتوماتیک

کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC): عملیات جرثقیل توسط یک PLC کنترل می شود که می تواند برای انجام توالی خاصی از عملیات به طور خودکار برنامه ریزی شود.

کنترل دقیق: سیستم‌های تمام اتوماتیک کنترل دقیقی بر حرکات جرثقیل ارائه می‌دهند و امکان اجرای مداوم مانورهای پیچیده را فراهم می‌کنند.

کاهش خطای انسانی: سیستم های خودکار احتمال خطای انسانی را کاهش می دهند و ایمنی و قابلیت اطمینان را افزایش می دهند.

عملکرد از راه دور: در برخی موارد، جرثقیل های تمام اتوماتیک را می توان از راه دور کار کرد و اپراتور را از محیط های بالقوه خطرناک دور کرد.

4-کنترل رادیویی

عملیات بی سیم: اپراتور جرثقیل از فرستنده های رادیویی برای کنترل جرثقیل از فاصله دور استفاده می کند که می تواند به ویژه در محیط هایی که تماس بصری با جرثقیل محدود است مفید باشد.

افزایش انعطاف پذیری: کنترل رادیویی به اپراتورها اجازه می دهد تا با حفظ کنترل جرثقیل، آزادانه در اطراف محل کار حرکت کنند.

ملاحظات ایمنی: مدیریت فرکانس مناسب و اقدامات امنیتی باید برای جلوگیری از تداخل یا عملکرد غیرمجاز جرثقیل وجود داشته باشد.

5. کنترل کامپیوتر

سیستم های پیشرفته: برخی از جرثقیل های دروازه ای ممکن است از سیستم های کامپیوتری استفاده کنند که ویژگی های پیشرفته ای مانند بینایی ماشین، هوش مصنوعی و تجزیه و تحلیل داده ها را برای بهینه سازی عملیات یکپارچه می کنند.

جمع‌آوری داده‌ها: جرثقیل‌های{0}رایانه‌ای می‌توانند داده‌های عملیاتی را جمع‌آوری کنند، که می‌تواند برای برنامه‌ریزی تعمیر و نگهداری و بهینه‌سازی عملیاتی استفاده شود.

گزینه های رابط: اپراتورها ممکن است از طریق صفحه نمایش لمسی یا سایر رابط های پیشرفته با جرثقیل تعامل داشته باشند و بازخورد دقیق و گزینه های کنترل را ارائه دهند.

 

12. طرح

 

 

 

 

مزایای جرثقیل دروازه ای صنعتی

ظرفیت بالابری بالا

می تواند بارهای مختلف از چند تن تا چند صد تن را تحمل کند.

مناسب برای کارهای سنگین{0}} بلند کردن صنعتی.

نصب انعطاف پذیر

برخلاف جرثقیل های سقفی، جرثقیل های دروازه ای به ستون های ساختمانی یا سازه های سقف متکی نیستند.

می توان در فضای باز یا داخل ساختمان بدون تغییرات عمده در امکانات نصب کرد.

محدوده کاربرد گسترده

مورد استفاده در کارخانه ها، کارخانه های کشتی سازی، محوطه های راه آهن، کارخانه های فولاد، محوطه های پیش ساخته، انبارها و سایت های ساختمانی.

سازگار با صنایع مختلف و انواع مواد.

هزینه-راه حل موثر

در مقایسه با جرثقیل های سقفی به سرمایه گذاری کمتری در ساختار ساختمان نیاز دارد.

ایده آل برای نیازهای بلند کردن موقت یا نیمه{0}}دائمی.

تحرک و تطبیق پذیری

جرثقیل‌های دروازه‌ای راه‌آهنی (RMG) حرکت خطی دقیق را تضمین می‌کنند.

جرثقیل‌های دروازه‌ای لاستیکی-خسته (RTG) انعطاف‌پذیری را برای حرکت بین مناطق کار فراهم می‌کنند.

گزینه های سفارشی سازی

موجود درانواع تک تیر، دو تیر، کنسول، نیمه{0}}شبکه و انواع متحرک.

می تواند با دهانه های مختلف، ارتفاع بالابر و سیستم های بالابر متناسب با عملیات طراحی شود.

ایمنی بهبود یافته

مجهز به سوئیچ های محدود، حفاظت از اضافه بار، سیستم های توقف اضطراری، و دستگاه های ضد برخورد-.

عملکرد ایمن را برای کارگران و مواد تضمین می کند.

جابجایی کارآمد مواد

کار دستی را کاهش می دهد و کارهای بلند کردن، بارگیری و حمل و نقل را سرعت می بخشد.

بهره وری را در جریان کار صنعتی افزایش می دهد.

 

 

کاربردهای جرثقیل دروازه ای صنعتی

کارخانه های تولیدی

جابجایی مواد خام، قطعات سنگین و اجزای مونتاژ.

به طور گسترده در ساخت فولاد، تولید ماشین آلات و مونتاژ تجهیزات سنگین استفاده می شود.

صنعت ساختمان

بلند کردن و حمل تیرهای بتنی پیش ساخته، سازه های فولادی و مصالح ساختمانی.

مورد استفاده در پل سازی، پروژه های جاده ای و کارهای زیربنایی بزرگ.

کشتی سازی و بنادر

بارگیری و تخلیه محموله های سنگین، بلوک های کشتی و کانتینرها.

برای عملیات بلند کردن کنار اسکله، تعمیر کشتی و عملیات مونتاژ ضروری است.

پروژه های راه آهن و مترو

متحرک تیرهای پیش ساخته، قطعات مسیر و اجزای ریل.

در ساخت و ساز ایستگاه و مراکز حمل و نقل بزرگ-مقیاس استفاده می شود.

کارخانه های فولاد و یاردهای فلزی

بالابر ورق های فولادی، کلاف ها، لوله ها و فولاد سازه ای.

حمل کارآمد محصولات فلزی فله را تضمین می کند.

انبارها و مراکز لجستیک

بارگیری، تخلیه و سازماندهی کالاها و ماشین آلات سنگین.

راندمان ذخیره سازی را افزایش می دهد و خطرات جابجایی دستی را کاهش می دهد.

صنایع معدنی و انرژی

حمل و نقل تجهیزات معدنی سنگین، توربین ها و ژنراتورها.

مناسب برای نیروگاه ها، انرژی باد و پروژه های برق آبی.

محوطه های بتنی پیش ساخته

مدیریت عناصر پیش ساخته بزرگ مانند دال ها، پانل ها و بخش های پل.

کارایی در تولید انبوه قطعات پیش ساخته را بهبود می بخشد.

 

 

1. طراحی و مهندسی

مهندسی تفصیلی: نقشه ها و مشخصات مهندسی دقیق، از جمله تیر اصلی، بالابر، واگن برقی، واگن های انتهایی و سایر اجزا را توسعه دهید.

شبیه‌سازی و مدل‌سازی: برای مدل‌سازی عملکرد جرثقیل و بهینه‌سازی طراحی آن، از طراحی به کمک رایانه (CAD) و ابزارهای شبیه‌سازی استفاده کنید.

2. انتخاب مواد

مشخصات مواد: مواد با کیفیت-را انتخاب کنید که الزامات استحکام، دوام و مقاومت در برابر حرارت را برآورده کنند. مواد متداول عبارتند از فولاد با استحکام بالا، آلیاژها و پوشش‌های تخصصی.

تدارکات: مواد را از تامین کنندگان تایید شده تهیه کنید و اطمینان حاصل کنید که کیفیت و استانداردهای گواهینامه لازم را برآورده می کنند.

3. ساخت قطعات

برش و شکل دادن: مواد اولیه را به اجزای مورد نیاز مانند تیرها، ستون ها و براکت ها برش داده و شکل دهید. این ممکن است شامل فرآیندهایی مانند برش پلاسما، برش لیزری، و ماشینکاری باشد. جوشکاری و مونتاژ: اجزای سازنده را به یکدیگر جوش دهید تا عناصر ساختاری جرثقیل را تشکیل دهند. این شامل جوشکاری تیر اصلی، کالسکه های انتهایی، و سایر قطعات باربری-می باشد.

4. مونتاژ

مونتاژ فرعی: اجزای جداگانه، مانند سیستم بالابر، واگن برقی، و واگن های انتهایی را در مجموعه های فرعی مونتاژ کنید. این شامل اتصال قطعات به هم و اطمینان از تراز مناسب است. مونتاژ اصلی: مجموعه‌های فرعی را برای ساخت ساختار کامل جرثقیل ترکیب کنید. این شامل نصب بالابر و چرخ دستی بر روی تیر اصلی، اتصال واگن های انتهایی و نصب سیستم های کنترل است.

5. یکپارچه سازی سیستم ها

سیستم های الکتریکی: قطعات الکتریکی شامل موتورها، تابلوهای کنترل، سیم کشی و سنسورها را نصب کنید. اطمینان حاصل کنید که سیستم های الکتریکی جرثقیل به درستی یکپارچه و آزمایش شده اند.

سیستم های کنترل: سیستم های کنترلی مانند کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC)، کنترل از راه دور و دستگاه های ایمنی را پیاده سازی و پیکربندی کنید. بررسی کنید که سیستم های کنترل به درستی کار می کنند و کالیبره شده اند.

6. تست و تضمین کیفیت

قبل از{0}}آزمایش عملیاتی: برای بررسی عملکرد جرثقیل، آزمایش‌های عملیاتی قبل از-، از جمله آزمایش بار، آزمایش عملیاتی مکانیزم‌های بلند کردن و حرکت، و بررسی‌های سیستم کنترل را انجام دهید.

تست ایمنی: بررسی کنید که ویژگی‌های ایمنی مانند کلیدهای محدود، هشدارها و توقف اضطراری به درستی کار می‌کنند و استانداردهای ایمنی را رعایت می‌کنند.

بازرسی: یک بازرسی دقیق از ساختار و اجزای جرثقیل برای اطمینان از مطابقت با مشخصات طراحی و استانداردهای کیفیت انجام دهید.

7. تنظیمات نهایی و کالیبراسیون

تنظیم دقیق-: هر گونه تنظیمات لازم را برای بهینه سازی عملکرد جرثقیل و اطمینان از عملکرد روان انجام دهید. این ممکن است شامل کالیبره کردن حسگرها، تنظیم کنترل‌ها و تنظیم دقیق سیستم بالابر{2}} باشد.

مستندات: مستندات شامل کتابچه راهنمای عملیات، راهنماهای تعمیر و نگهداری و دستورالعمل های ایمنی را تهیه و بررسی کنید.

8. تحویل و نصب

حمل و نقل: ترتیب حمل و نقل جرثقیل به محل نصب را ترتیب دهید و از حمل و نقل ایمن آن برای جلوگیری از آسیب اطمینان حاصل کنید.

نصب: نظارت بر نصب جرثقیل در محل مشتری، از جمله مونتاژ، تراز، و اتصال به منابع برق و سیستم های کنترل.

آموزش: برای اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری برای اطمینان از آشنایی آنها با عملکرد جرثقیل و رویه های ایمنی ارائه دهید.

9. راه اندازی و تحویل

راه اندازی: آزمایشات راه اندازی نهایی را انجام دهید تا بررسی کنید که جرثقیل در شرایط واقعی-به درستی کار می کند و با مشخصات عملکرد مطابقت دارد.

تحویل: به طور رسمی جرثقیل را به مشتری تحویل دهید، با ارائه تمام اسناد لازم، از جمله گواهی های انطباق، اطلاعات گارانتی و برنامه های تعمیر و نگهداری.

 

 

 

بازرسی مواد

بازرسی کیفیت: بازرسی کیفیت دقیق بر روی مواد اولیه خریداری شده انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها با الزامات طراحی و استانداردهای ملی مطابقت دارند.

ذخیره سازی مواد: مواد واجد شرایط طبق طبقه بندی برای جلوگیری از خوردگی یا آسیب نگهداری می شوند.

برش و شکل دهی

برش فولاد: از برش پلاسما، برش لیزری یا برش شعله و سایر فناوری ها برای برش فولاد با توجه به اندازه نقشه طراحی استفاده کنید.

پردازش شکل دهی: ورق فولادی را از طریق خمش، نورد، جوشکاری و سایر فرآیندها برای تولید تیر اصلی، تیر انتهایی و سایر قطعات ساختاری تشکیل دهید.

جوشکاری

جوش اجزاء: قطعات فولادی برش خورده و شکل گرفته در سازه های اصلی مانند تیر اصلی، تیر انتهایی و چرخ دستی جوش داده می شوند. فرآیند جوشکاری باید به شدت کنترل شود تا از استحکام ساختاری و کیفیت جوش اطمینان حاصل شود.

بازرسی جوش: از فناوری تست غیرمخرب (مانند آزمایش اولتراسونیک، آزمایش رادیوگرافی) برای اطمینان از عدم وجود ترک یا نقص دیگر استفاده کنید.

ماشینکاری

ماشینکاری دقیق: ماشینکاری دقیق بر روی اجزای کلیدی جرثقیل مانند مجموعه چرخ ها، صندلی های بلبرینگ، قرقره ها و غیره انجام می شود تا از دقت ابعادی و کیفیت سطح آنها اطمینان حاصل شود.

مونتاژ کل دستگاه

مونتاژ عمومی: بر اساس قبل از مونتاژ، مونتاژ کلی جرثقیل از جمله نصب نهایی تیر اصلی، تیر انتهایی، مکانیزم بالابر، مکانیزم راه رفتن و غیره انجام می شود.

راه اندازی و تست

تحت شرایط دینامیکی، عملکرد عملیاتی جرثقیل، از جمله تست بلند کردن، راه رفتن، فرمان و سایر عملکردها آزمایش می شود. اندازه کلی جرثقیل پل مونتاژ شده بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که تمام ابعاد مطابق با الزامات طراحی هستند.

سمپاشی و درمان ضد خوردگی-

عملیات سطحی زدودن زنگ زدگی: زدودن زنگ روی سطح جرثقیل، روش های متداول عبارتند از سندبلاست، ترشی و غیره. پاشش پرایمر: برای جلوگیری از اکسید شدن و خوردگی فلز، پرایمر ضد خوردگی را روی سطح تیمار شده اسپری کنید. پاشش روکش پاشش رنگ: پوشش رویی را مطابق با نیاز مشتری یا استانداردهای صنعتی اسپری کنید تا جلوه ای محافظ و تزئینی به جرثقیل بدهید. علامت گذاری: پس از پاشش، اطلاعات شناسایی جرثقیل را مطابق با مشخصات مانند مدل، بار نامی و ... علامت گذاری کنید.

کارخانه و نصب

بسته بندی و حمل و نقل

حفاظت از بسته بندی: اجزای کلیدی جرثقیل را به صورت محافظ بسته بندی کنید تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری کنید. ترتیب حمل و نقل: با توجه به اندازه تجهیزات و شرایط حمل و نقل، یک روش حمل و نقل مناسب را برای حمل جرثقیل به محل مشتری انتخاب کنید.

پذیرش و تحویل

پذیرش مشتری

پذیرش در محل-: مشتری برای بررسی عملکرد و کیفیت تجهیزات، جرثقیل را در محل-بر اساس الزامات قرارداد و مشخصات فنی پذیرش می‌کند.

رفع مشکل: در صورت مشاهده هرگونه مشکل، سازنده باید به موقع آنها را اصلاح کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به طور کامل نیازهای مشتری را برآورده می کند. آموزش تحویل و استفاده: سازنده معمولا اپراتورهای مشتری را آموزش می دهد تا اطمینان حاصل کند که جرثقیل می توانند به درستی و ایمن کار کنند.

تگ های محبوب: جرثقیل زیر بشکی زیر بشکهای صنعتی جرثقیل زیر بشکی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه جرثقیل زیر بشکی جرثقیل زیر بشکهای صنعتی، چین