جرثقیل دروازه ای دو تیر برقی

یکجرثقیل دروازه ای دو تیر برقییک راه حل برای بلند کردن کارهای سنگین است که به طور گسترده در محیط های صنعتی برای جابجایی و حمل بارهای بزرگ یا سنگین در فضاهای باز مانند محوطه های ساختمانی، انبارها و کارخانه های تولیدی استفاده می شود. ویژگی های این نوع جرثقیل دروازه ایدو تیرچه موازیپشتیبانی شده توسطپاهایی که روی ریل یا چرخ حرکت می کنند، و توسط آن هدایت می شودموتورهای الکتریکیبرای عملکرد کارآمد و قابل اعتماد

طراحی تیر دوگانه ظرفیت بارگذاری و پایداری را افزایش می دهد و آن را مناسب می کندبرنامه‌های بلند کردن وزن متوسط ​​تا فوق{0}، معمولاً از10 تن تا بیش از 300 تن. موتورهای الکتریکی حرکت های بالابر،-مسافرت متقابل، و سفر طولانی- را نیرو می دهند و از کنترل صاف، دقیق و خودکار فرآیندهای جابجایی مواد اطمینان می دهند.

این نوع جرثقیل اغلب مجهز بهمکانیزم بالابر یا چرخ دستیکه در امتداد بالای تیرها حرکت می کند و می توان از طریق آن عمل کردکنترل از راه دور بی سیم یا کنترل کابینارائه انعطاف پذیری و ایمنی در شرایط کاری مختلف.

نکات کلیدی:

ظرفیت بالابری بالا و پوشش دهی وسیع

ساختار فولادی مقاوم با استحکام عالی

عملکرد کاملاً موتوری برای حرکت بالابر، چرخ دستی و جرثقیل

ایده آل برای محیط های بیرونی یا مناطق سرپوشیده که باندهای هوایی در آنها کاربردی نیستند

کاربردهای معمولی:

کارخانه های کشتی سازی

کارخانه های فولاد

سایت های ساختمانی

محوطه کانتینری

کارگاه ماشین آلات سنگین

PLC اجزای هسته، موتور، بلبرینگ، گیربکس، موتور، مخزن تحت فشار، دنده، پمپ

محل مبدا هنان، چین

وزن (کیلوگرم) 9000 کیلوگرم

بازرسی خروجی{0}}ویدیویی ارائه شد

گزارش تست ماشین آلات ارائه شد

نام محصول جرثقیل دروازه ای دو تیرچه مدل MG

جرثقیل دروازه ای نوع دو تیرچه ای

وظیفه کاری A3 ~ A7

حالت کنترل، خط آویز، کنترل از راه دور، کنترل کابین

سرعت سفر 50 متر در دقیقه

ولتاژ 3P 380V 50/60HZ یا سفارشی

قطعات اصلی برق اشنایدر/ABB/زیمنس

رنگ زرد، قرمز یا سفارشی

دمای کار -20 ~ 40 درجه

ولتاژ کنترل DC-24 / 36V

تیرهای اصلی دوبل

عملکرد:به عنوان تیرهای اصلی افقی که از چرخ دستی و بالابر پشتیبانی می کنند استفاده کنید.

ویژگی:ساخته شده از فولاد با جعبه جوشکاری شده-نوع یا تیر{1}}برای استحکام و استحکام بالا.

فایده:برای کاربردهای سنگین-ظرفیت بار-بسیار عالی را فراهم می‌کند.

پاها (ساختار پشتیبان)

عملکرد:تیرهای اصلی را به واگن‌های انتهایی یا مکانیزم‌های زمین{0} وصل کنید.

انواع:یک -قاب یا ساختار قاب U- بسته به الزامات طراحی.

فایده:پشتیبانی عمودی را فراهم می کند و بار را به زمین یا ریل منتقل می کند.

بالابر برقی یا چرخ دستی

عملکرد:در امتداد بالای تیرها حرکت می کند و بارها را بلند و پایین می آورد.

شامل:موتور الکتریکی، درام، طناب سیم یا زنجیر، قلاب و سیستم دنده.

فایده:کنترل دقیق بلند کردن و موقعیت یابی را ارائه می دهد.

کالسکه های انتهایی / چرخ ها

عملکرد:در دو انتهای تیرها نصب شده است و به جرثقیل اجازه می دهد تا در امتداد ریل های باند حرکت کند.

ارائه شده توسط:موتورهای الکتریکی برای حرکت طولانی مدت.

فایده:حرکت صاف و پایدار جرثقیل را در سراسر محل کار تضمین می کند.

4. مکانیزم سفر جرثقیل

1) چرخ‌های جرثقیل بر روی واگن‌های انتهایی نصب می‌شوند و وظیفه هدایت جرثقیل را در امتداد ریل‌ها (برای سیستم‌های مبتنی بر مسیر-) یا مستقیماً روی سطح (برای سیستم‌های لاستیکی-خسته‌ای) بر عهده دارند. ریل‌ها: برای جرثقیل‌های دروازه‌ای گولیات مبتنی بر مسیر-، ریل‌ها روی ریل مستقیماً ثابت می‌شوند. چرخ‌های واگن انتهایی این ریل‌ها را دنبال می‌کنند و به جرثقیل اجازه می‌دهند در مسیری از پیش تعیین‌شده حرکت کند. ریل‌ها معمولاً از فولاد سنگین-برای تحمل وزن جرثقیل و بار آن ساخته می‌شوند. لاستیک‌های لاستیکی: در مورد جرثقیل‌های لاستیکی-گولیات خسته، جرثقیل روی تایرهای بزرگ و بادوام حرکت می‌کند و به آن اجازه می‌دهد آزادانه در مناطق باز حرکت کند. این سیستم انعطاف پذیری و تحرک بیشتری را به خصوص در محیط های بیرونی مانند کارخانه کشتی سازی یا سایت های ساخت و ساز فراهم می کند.

2) موتورهای مسافرتی و سیستم درایو؛ موتورهای مسافرتی وظیفه تامین نیروی حرکت جرثقیل در امتداد ریل یا سطح را بر عهده دارند. این موتورهای الکتریکی معمولاً بر روی واگن‌های انتهایی نصب می‌شوند، با یک موتور در هر واگن انتهایی برای جرثقیل‌های بزرگتر یا یک موتور برای مدل‌های کوچکتر.

مکانیزم محرک: موتور مسافرتی به یک گیربکس (اغلب گیربکس کاهش) متصل است که سرعت موتور را کاهش می دهد و نیرو را به چرخ ها منتقل می کند. این تنظیمات حرکت صاف و کنترل شده را تضمین می کند.

کنترل سرعت قابل تنظیم: مکانیسم حرکت جرثقیل معمولاً امکان کنترل سرعت قابل تنظیم را فراهم می کند و اپراتورها را قادر می سازد بسته به نیازهای عملیاتی جرثقیل را به آرامی یا با سرعت های بالاتر حرکت دهند.

3) سیستم کنترل برای مکانیسم سفر؛ سیستم کنترل جرثقیل حرکت افقی جرثقیل را مدیریت می کند و به اپراتور اجازه می دهد تا سرعت، جهت و موقعیت را به راحتی کنترل کند. این سیستم معمولاً شامل موارد زیر است: آویز یا کنترل از راه دور: اپراتورها می توانند مکانیسم حرکت جرثقیل را با استفاده از یک کنترل آویز یا یک کنترل از راه دور بی سیم کنترل کنند که با اجازه دادن به اپراتور برای دور شدن از جرثقیل در حین کار، انعطاف پذیری و ایمنی را بهبود می بخشد.

کنترل کابین: در مدل‌های بزرگ‌تر، جرثقیل ممکن است یک کابین اختصاصی برای اپراتور داشته باشد که در آن اپراتور هر دو حرکت بلند کردن و سفر را کنترل می‌کند. درایو فرکانس متغیر (VFD): یک VFD می‌تواند برای کنترل سرعت موتور مسافرتی استفاده شود و از شتاب و کاهش سرعت صاف اطمینان حاصل کند، که برای حرکت ایمن و دقیق، به ویژه هنگام حمل بارهای سنگین بسیار مهم است.

5. مکانیزم سفر با ترولی

1) واگن برقی یک سکوی چرخدار است که در امتداد تیر اصلی جرثقیل قرار دارد و بالابر و مکانیسم بالابر را حمل می کند. این بخش ضروری جرثقیل است که حرکت افقی بار را تسهیل می کند.

واگن برقی بسته به پیکربندی جرثقیل و ظرفیت بالابری ممکن است یک چرخ دستی (در مورد طرح های تک تیر) یا یک واگن دوتایی (در مورد طرح های تیر دوتایی) باشد. این چرخ دستی می تواند برای ظرفیت حمل بار ثابت یا برای بار متغیر بسته به طرح طراحی شود تا انواع بالابرها و وزن های مختلف را در خود جای دهد.

2) چرخ ها و سیستم ریلی؛ چرخ های واگن برقی بر روی سیستم ریلی (همچنین به عنوان خطوط تیرآهن نیز شناخته می شوند) روی تیر اصلی جرثقیل نصب می شوند. این چرخ‌ها معمولاً از فولاد ساخته می‌شوند تا بار سنگین را تحمل کنند و حرکت صاف را در طول تیر ایجاد کنند.

چرخ‌ها ریلی را دنبال می‌کنند که در تمام طول تیر اصلی جرثقیل قرار دارد و به چرخ دستی اجازه می‌دهد تا به صورت افقی در طول دهانه جرثقیل حرکت کند. در برخی از طرح‌ها، چرخ‌ها بر روی مسیرهای V شکل نصب می‌شوند تا پایداری ایجاد کنند و از خارج شدن چرخ دستی جلوگیری کنند.

چیدمان چرخ ها: به طور معمول، چهار چرخ در چرخ دستی (دو چرخ در هر طرف) برای اطمینان از پایداری و توزیع یکنواخت بار استفاده می شود. تعداد و پیکربندی چرخ ها ممکن است بر اساس طراحی جرثقیل و الزامات بار متفاوت باشد.

کنترل سرعت متغیر: سرعت حرکت چرخ دستی را می توان با استفاده از درایو فرکانس متغیر (VFD) یا سایر سیستم های کنترل سرعت تنظیم کرد. این تضمین می کند که چرخ دستی با سرعت بهینه حرکت می کند، بسته به بار، نوع مواد مورد استفاده و نیازهای عملیاتی خاص. کنترل دستی یا موتوری: در برخی از سیستم ها، می توان از کنترل های دستی (مانند کنترل زنجیر دستی یا آویز) برای حرکت چرخ دستی استفاده کرد. معمولاً حرکت چرخ دستی از طریق یک سیستم کنترل از راه دور الکتریکی یا رادیویی کنترل می شود.

6. چرخ جرثقیل

1) مواد؛ چرخ‌های جرثقیل معمولاً از فولاد با درجه حرارت بالا- ساخته می‌شوند تا از دوام و استحکام تحت بارهای سنگین اطمینان حاصل کنند. این ماده اغلب از فولاد آهنگری یا فولاد ریخته‌گری با استحکام کششی بالا است که مقاومت عالی در برابر سایش و تغییر شکل ارائه می‌کند.

2) ظرفیت بار چرخ های جرثقیل برای تحمل وزن کل جرثقیل و وزن بار در حال بلند شدن طراحی شده اند. ظرفیت تحمل بار آنها به مواد، اندازه و طراحی چرخ بستگی دارد. چرخ ها این وزن را به طور مساوی در سطح ریل یا سطح زمین توزیع می کنند تا از پایداری اطمینان حاصل کنند و از آسیب به زیرساخت جلوگیری کنند.

3) اندازه و ابعاد اندازه چرخ‌های جرثقیل (قطر، عرض و ارتفاع فلنج) بر اساس ظرفیت جرثقیل، گیج مسیر و محیط عملیاتی تعیین می‌شود. چرخ‌های بزرگ‌تر برای ظرفیت‌های بار بالاتر استفاده می‌شوند، در حالی که چرخ‌های کوچک‌تر برای بارهای سبک‌تر یا جرثقیل‌های فشرده مناسب هستند.

7. قلاب جرثقیل

1) قلاب مواد ساخته شده از فولاد آلیاژی با استحکام بالا یا فولاد آهنگری است تا دوام، مقاومت در برابر سایش و استحکام فوق‌العاده را در زیر بارهای سنگین ارائه دهد. حرارت- برای افزایش چقرمگی و جلوگیری از تغییر شکل تحت تنش شدید درمان می‌شود.

2) قلاب طراحی شده است؛ معمولاً با ساختار U-شکل برای سهولت اتصال تسمه‌ها، طناب‌ها یا زنجیر طراحی می‌شود. در اشکال و پیکربندی‌های مختلف بر اساس کاربرد موجود است: قلاب تک: طرحی ساده که برای بارهای سبک‌تر یا عملیات‌های کمتر بحرانی استفاده می‌شود.

قلاب دوبل: طراحی شده برای توزیع یکنواخت بارهای سنگین، کاهش تنش روی قلاب. مجهز به قفل ایمنی یا مکانیزم قفل فنری{1}}برای جلوگیری از جدا شدن تصادفی بار.

3) ظرفیت برای ظرفیت های بار خاص (به عنوان مثال، 5 تن، 10 تن، 50 تن، و غیره)، بسته به نیازهای بالابر جرثقیل. به وضوح با بار کاری ایمن (SWL) یا محدودیت بار کاری (WLL) برای ایمنی عملیاتی مشخص شده است.

چرخش بسیاری از قلاب‌های جرثقیل بر روی یک یاتاقان چرخان نصب می‌شوند تا امکان چرخش 360 درجه را فراهم کنند و در حین جابجایی بار انعطاف‌پذیری را فراهم می‌کنند. این ویژگی فشار وارده بر زنجیر یا زنجیر بالابر را کاهش می‌دهد و تراز بهتر بار را تضمین می‌کند.

موتور

موتور بالابر مکانیزم بالابر را نیرو می دهد و به جرثقیل اجازه می دهد بارهای سنگین را بلند و پایین بیاورد. برای گشتاور بالا و سرعت کنترل شده برای جابجایی ایمن و کارآمد با مواد سنگین طراحی شده است. موتور مسافرتی ترولی حرکت افقی واگن برقی را در امتداد تیر اصلی به حرکت در می آورد. شتاب و کاهش سرعت نرم را برای موقعیت دقیق ارائه می دهد.

موتور مسافرتی جرثقیل حرکت کل جرثقیل دروازه ای را در امتداد ریل های آن نیرو می دهد. باید عملکرد ثابتی برای حرکت جرثقیل و بار در مسافت های طولانی ارائه دهد. ویژگی های کلیدی موتور جرثقیل دروازه ای Goliath

رده‌بندی توان؛ توان خروجی موتور به ظرفیت جرثقیل، نیازهای عملیاتی و چرخه کار بستگی دارد. معمولاً از چند کیلووات (کیلووات) تا صدها کیلووات برای جرثقیل‌های سنگین-کاربردی متغیر است. موتورهای کلاس وظیفه بر اساس چرخه کارشان طبقه‌بندی می‌شوند: S1 (عملیات مستمر در مدت زمان کارکرد حداقلی4) با شروع-توقف): مناسب برای جرثقیل هایی با بلند کردن و پایین آوردن بار مکرر.

.

سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدود

1) هشدار صوتی: در طول عملیات حیاتی مانند: حرکت جرثقیل (سفر در امتداد ریل) یک آژیر بلند یا صدای بوق منتشر می کند. بلند کردن یا پایین آوردن بار.

فعال‌سازی توقف اضطراری. سطوح صدا معمولاً برای اطمینان از قابل‌توجه بودن صدا در محیط‌های پر سر و صدا، مانند کارخانه‌های کشتی‌سازی یا مکان‌های صنعتی، قابل تنظیم هستند.

هشدار بصری: شامل چراغ های چشمک زن، معمولاً LED، نصب شده روی جرثقیل است. رنگ ها اغلب برای هشدارهای مختلف کدگذاری می شوند (مثلاً قرمز برای مواقع اضطراری، زرد برای احتیاط).

اتوماسیون: سیستم هشدار با پانل کنترل جرثقیل یکپارچه شده است و به طور خودکار در طول رویدادهای خاص فعال می شود، مانند: تشخیص اضافه بار. فعال سازی سوئیچ محدود. قطع برق یا شرایط خطا.

4) دوام: ساخته شده برای مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت، مانند گرد و غبار، رطوبت، و دمای شدید، تضمین عملکرد قابل اعتماد در تنظیمات صنعتی. مزایای سیستم هشدار ایمنی افزایش یافته: به کارگران نزدیک در مورد عملیات یا خطرات جرثقیل هشدار می دهد، خطر تصادفات را کاهش می دهد. آگاهی عملیاتی: اپراتورها را از رویدادهای مهم در زمان واقعی یا سیستم مطلع می کند. استانداردها و مقررات ایمنی

10. دستگاه های ایمنی

1) هدف: از بلند کردن بارهای بیشتر از ظرفیت نامی جرثقیل جلوگیری می کند، خطر شکست مکانیکی یا آسیب ساختاری را کاهش می دهد. نحوه کار: سنسورها وزن بار را اندازه می گیرند. اگر بار از حد مجاز کار ایمن (SWL) فراتر رود، سیستم عملیات بلند کردن را متوقف می کند و زنگ هشدار را ایجاد می کند.

2) ویژگی ها: وزن بار فعلی را نمایش می دهد. می تواند با سیستم های کنترل دیجیتال یا آنالوگ ادغام شود. سوئیچ های محدود سوئیچ های محدودیت سفر: حرکت افقی جرثقیل یا واگن برقی را محدود کنید تا از برخورد یا هجوم در انتهای مسیر جلوگیری شود. سوئیچ های حد بالابر: مکانیسم بالابر را متوقف کنید. مسدود کردن

3) هدف سیستم توقف اضطراری: به اپراتورها اجازه می دهد تا در مواقع اضطراری تمام عملیات جرثقیل را بلافاصله متوقف کنند. نحوه کار: یک دکمه قرمز بزرگ و به راحتی در دسترس بر روی کنترل پنل یا کنترل از راه دور جرثقیل نصب شده است. پس از فشار دادن، برق تمام موتورها قطع می شود و عملیات فورا متوقف می شود.

11. حالت کنترل

1) بررسی اجمالی کنترل از راه دور: به اپراتورها اجازه می دهد تا با استفاده از یک کنترل از راه دور بی سیم جرثقیل را از راه دور کنترل کنند.

ویژگی‌های کلیدی: ارتباطات فرکانس رادیویی (RF) یا مادون قرمز (IR). کنترل‌کننده‌های فشرده و ارگونومیک با دکمه‌ها، جوی استیک‌ها یا صفحه‌های لمسی. محدوده کنترل بسته به سیستم متفاوت است، معمولاً تا چند صد متر.

2) بررسی اجمالی کنترل کابین: جرثقیل از یک کابین داخل هواپیما واقع در گنتری کار می کند. ویژگی های کلیدی:

مجهز به جوی استیک، پانل‌های کنترل، و نمایشگرهای نظارتی برای عملکرد دقیق. دید واضح و مرتفع از محل کار را در اختیار اپراتور قرار می‌دهد. کابین‌های کنترل‌شده آب و هوا برای راحتی اپراتور.

3) کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) / کنترل خودکار؛ نمای کلی: جرثقیل به طور خودکار یا نیمه{1}}به طور خودکار با استفاده از دستورات و حسگرهای از قبل برنامه ریزی شده- کار می کند. ویژگی های کلیدی: سیستم های PLC یکپارچه برای حرکات خودکار و اجرای وظایف.

سنسورها و رمزگذارها کنترل دقیق و موقعیت یابی را تضمین می کنند. برنامه های قابل تنظیم برای کارهای تکراری یا تخصصی.

طرح

فنی اصلی

1. ظرفیت بالابری بالا

مزیت:بارهای بسیار بزرگ را پشتیبانی می کند، اغلب از10 تن تا 300 تن یا بیشتر.

فایده:ایده آل برای تولید سنگین، پروژه های زیرساختی و جابجایی مواد به صورت عمده.

2. پایداری سازه برتر

مزیت:طراحی تیر دوگانه فراهم می کندسفتی بیشتر و انحراف کمتر.

فایده:بلند کردن ایمن بارهای سنگین یا بزرگ را با کاهش تنش سازه تضمین می کند.

3. عملیات کامل موتوری

مزیت:موتورهای الکتریکی بالابر، سفر واگن برقی و سفر جرثقیل را تامین می کنند.

فایده:تحویل می دهدعملکرد سریع، دقیق و روان، کاهش نیروی کار و افزایش بهره وری.

4. دهانه و پوشش بزرگ

مزیت:می تواند مناطق کار گسترده ای را باطول و ارتفاع تیر قابل تنظیم.

فایده:مناسب برای محوطه های باز بزرگ، بنادر و سایت های ساخت و ساز که در آن جرثقیل سقفی غیرعملی است.

5. گزینه های کنترل انعطاف پذیر

مزیت:پشتیبانی می کندکنترل از راه دور، کنترل کابین یا کنترل آویز.

فایده:ایمنی و انعطاف پذیری عملیاتی را بر اساس شرایط کاری افزایش می دهد.

6. استفاده کارآمد از فضا

مزیت:روی ریل‌ها یا چرخ‌های هم سطح زمین- کار می‌کند و نیاز به باندهای مرتفع را از بین می‌برد.

فایده: فضای عمودی را به حداکثر می رساندو برای فضاهای باز یا نیمه{0}}خارجی ایده آل است.

7. تعمیر و نگهداری آسان و عمر طولانی

مزیت:طراحی مدولار با موتور و اجزای مکانیکی قابل دسترس.

فایده: زمان خرابی و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد، در حالی که طول عمر عملیاتی را افزایش می دهد.

8. استانداردهای ایمنی بالا

مزیت:مجهز بهسوئیچ‌های محدود، محافظ‌های اضافه بار، سیستم‌های{0}}ضد برخورد، و عملکردهای توقف اضطراری.

فایده:عملکرد قابل اعتماد را تضمین می کند و از پرسنل و تجهیزات محافظت می کند.

9. طراحی قابل تنظیم

مزیت:می تواند برای کاربردهای خاص با دهانه، ارتفاع، سرعت و ظرفیت بار متفاوت طراحی شود.

فایده:نیازهای منحصر به فرد صنایع مختلف از جمله تولید فولاد، کشتی سازی و لجستیک را برآورده می کند.

جرثقیل های دروازه ای Goliath به دلیل تطبیق پذیری، تحرک و ظرفیت های باربری سنگین در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. طراحی آنها آنها را برای کاربردهای در فضای باز که در آن مواد بزرگ و سنگین نیاز به جابجایی دارند، مناسب می کند. در اینجا برخی از کاربردهای اصلی جرثقیل دروازه ای Goliath آورده شده است

کشتی سازی و کارخانه های کشتی سازی؛ کاربرد: جرثقیل های دروازه ای Goliath اغلب در کارخانه های کشتی سازی برای ساخت و مونتاژ کشتی ها و همچنین برای بلند کردن قطعات سنگین کشتی و تجهیزات بزرگ استفاده می شود.

حمل و نقل بندر و کانتینر؛ کاربرد: در تأسیسات بندری، جرثقیل دروازه ای Goliath برای جابجایی کانتینرها و محموله های بزرگ استفاده می شود. این جرثقیل‌ها برای بارگیری و تخلیه کانتینر از کشتی‌ها، جابجایی محموله در محوطه‌های اسکله و چیدن کانتینرها ضروری هستند.

سایت های ساختمانی؛ کاربرد: در سایت های ساختمانی بزرگ، به ویژه در پروژه های زیربنایی مانند پل ها، سدها، یا ساختمان های بلند-، جرثقیل های دروازه ای Goliath برای بلند کردن و جابجایی مصالح ساختمانی سنگین، مانند تیرهای فولادی، دال های بتنی، و سازه های پیش ساخته استفاده می شود.

صنایع سنگین و ساخت؛ کاربرد: در صنایعی مانند فولاد، خودروسازی و ساخت هوافضا، جرثقیل دروازه ای Goliath برای جابجایی ماشین آلات سنگین، کویل های فولادی و قطعات بزرگ ساخته شده در طول تولید یا مونتاژ استفاده می شود.

معدن و معدن؛ کاربرد: جرثقیل های دروازه ای Goliath را می توان در معدن و صنایع معدن برای جابجایی تجهیزات معدنی بزرگ مانند سنگ شکن ها، آسیاب ها و سیستم های نوار نقاله یا برای بلند کردن و حمل مواد استخراج شده مانند سنگ ها و سنگ معدن استفاده کرد.

کارخانه های فولادی؛ کاربرد: در کارخانه های فولاد، جرثقیل های دروازه ای Goliath برای رسیدگی به محصولات فولادی بزرگ مانند رول ها، اسلب ها، بیلت ها و کویل ها استفاده می شود. مزایا: این جرثقیل ها به تسهیل حمل و نقل مواد سنگین، داغ و حجیم در فرآیند تولید فولاد کمک می کنند، جایی که دقت و استحکام بسیار مهم است.

جرثقیلتولید رویه

1. مرحله طراحی: درک نیازهای خاص مشتریان، از جمله ظرفیت تحمل بار، دهانه، ارتفاع و محیط استفاده. انجام طراحی اولیه با توجه به نیاز و ترسیم نقشه های طرح شامل طراحی سازه، سیستم قدرت و طراحی سیستم کنترل. استحکام، پایداری و تحلیل دینامیکی سازه را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که طرح مطابق با استانداردها و مشخصات مربوطه است.

2. آماده سازی مواد: برای اطمینان از خواص مکانیکی و دوام خوب، مواد مناسب را با توجه به الزامات طراحی، مانند فولاد با استحکام بالا، آلیاژ آلومینیوم و غیره انتخاب کنید. مواد اولیه و اجزای مورد نیاز را طبق نقشه های طراحی از جمله موتور، کاهنده، قلاب، سیستم کنترل و غیره خریداری کنید.

3. پردازش و ساخت: فولاد را برش دهید و تیر اصلی، تیر انتهایی و سایر قطعات ساختاری را با توجه به ابعاد طراحی پردازش کنید. قطعات برش خورده را با جوش به هم وصل کنید تا چارچوب ساختاری اصلی جرثقیل را تشکیل دهید. اجزای جوش داده شده، از جمله سوراخکاری، تراشکاری و فرزکاری را به پایان برسانید تا از دقت تطابق هر جزء اطمینان حاصل کنید.

4. مونتاژ: مونتاژ اولیه اجزای پردازش شده برای بررسی پایداری و تطابق ساختار. مکانیزم بالابر، مکانیسم چرخش چرخ دستی و مکانیسم چرخش چرخ دستی را نصب کنید تا اطمینان حاصل کنید که تمام قطعات متحرک می توانند به خوبی کار کنند.

5. نصب سیستم الکتریکی: برای اطمینان از اتصال صحیح سیستم الکتریکی، موتورها، اینورترها، تابلوهای کنترل و سایر اجزای الکتریکی را نصب کنید. برای اطمینان از ایمنی و زیبایی، و کاهش تداخل و سایش، خطوط کابل را به طور منطقی مرتب کنید.

6. راه اندازی و آزمایش: عملکردهای مختلف جرثقیل از جمله سیستم های بلند کردن، حرکت، ترمز و هشدار را آزمایش کنید تا مطمئن شوید که همه عملکردها عادی هستند. آزمایش های بار ایمن را انجام دهید تا مطمئن شوید که جرثقیل تحت حداکثر بار به طور پایدار عمل می کند و استانداردهای ایمنی را رعایت می کند.

7. بازرسی و کنترل کیفیت: بازرسی های کیفیت را در هر لینک تولید انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که همه اجزای طراحی و الزامات استاندارد را برآورده می کنند. برای اطمینان از اینکه تجهیزات مطابق با استانداردهای ملی و صنعتی هستند، گواهی صلاحیت را طبق مقررات مربوطه انجام دهید.

8. تحویل و نصب: جرثقیل تولید شده را به محل مشتری منتقل کنید. آن را در محل مشتری نصب کنید، از جمله تعمیر پایه، راه اندازی و اتصال منبع تغذیه. برای اطمینان از اینکه آنها می توانند به طور ایمن و مؤثر از تجهیزات استفاده کنند و به طور رسمی آن را برای استفاده تحویل دهند، آموزش عملیات را به مشتریان ارائه دهید.

نمای کارگاهی:

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95٪ می رسد{4}} خطوط جوش مورد استفاده قرار گرفته اند، 50 مورد برای نصب برنامه ریزی شده است و نرخ اتوماسیون کل خط تولید به 85٪ رسیده است.