جرثقیل لاستیکی لاستیکی

 

 

A جرثقیل گانری لاستیکی(RTG) یک جرثقیل گانری متحرک است که به طور گسترده در پایانه های کانتینر و حیاط های بین المللی برای انباشت و حرکت ظروف حمل و نقل استفاده می شود. در اینجا مختصری از ویژگی ها و هدف آن آورده شده است:

ویژگی های کلیدی:

تحرک: برخلاف جرثقیل های گانری مجهز به ریلی ، RTG ها به لاستیک های لاستیکی مجهز شده اند و به آنها امکان می دهد آزادانه در حیاط حرکت کنند. این امر انعطاف پذیری در عملیات را فراهم می کند و آنها را قادر می سازد بدون نیاز به آهنگ در مناطق مختلف کار کنند.

کانتینر: RTG ها در درجه اول برای استفاده از ظروف حمل و نقل به اندازه استاندارد طراحی شده اند ، معمولاً {1}}}}} {2}}}}}. بسته به مدل و پیکربندی ، آنها می توانند ظروف را تا 6 یا 8 سطح بالا جمع کنند.

ده و ظرفیت: دهانه یک RTG می تواند چندین ردیف ظرف (به طور معمول {0}}} ردیف) را پوشش دهد ، و به آن اجازه می دهد تا چندین ردیف را به طور همزمان سرویس دهد. ظرفیت بلند کردن به طور کلی بسته به مدل بین 30 تا 65 تن متغیر است.

دیزل یا برقی: RTG های سنتی دارای دیزل هستند ، اما مدل های جدیدتر می توانند برقی باشند و از کابل های برق یا سیستم های باتری برای عملیات سازگار با محیط زیست استفاده می کنند.

سیستم های کنترل پیشرفته: RTG های مدرن مجهز به فناوری ضد Sway و سیستم های کنترل دقیق هستند و باعث می شوند حرکت ایمن و کارآمد ظروف با حداقل مداخله انسان باشد.

 

ظرفیت بارگذاری دارای امتیاز: 5 تن ، 10 تن ، 100 تن ، سفارشی ، 16\/3.2 تن ، 20\/5 تن ، 32\/5 تن ، 50\/10 تن

حداکثر ارتفاع بلند کردن: 40 متر ، سفارشی

دهانه: 35 متر یا خواسته های مشتری

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 20000 کیلوگرم

اجزای اصلی: PLC ، موتور ، یاتاقان ، گیربکس ، موتور ، رگ فشار ، دنده ، پمپ

راه کنترل: کابین ، کنترل از راه دور بی سیم یا سفارشی

 

 

 

1. ساختار سازگار (قاب اصلی)

مهره اصلی\/پرتو: پرتوی افقی که جرثقیل را در بر می گیرد و از مکانیسم های واگن برقی و بالابر پشتیبانی می کند. این مسئول ساختار کلی جرثقیل است.

پاها: تکیه گاه های عمودی متصل به قسمت اصلی ، که به چرخ ها می روند. پاها به جرثقیل اجازه می دهد تا پشته های کانتینر را ببندد.

 

.

 

مکانیزم بالابر

وینچ و طناب سیم: برای بلند کردن و پایین آمدن ظروف استفاده می شود. طناب سیم روی قرقره ها اجرا می شود و توسط یک موتور وینچ هدایت می شود.

پخش کننده: یک قاب تخصصی در انتهای مکانیسم بالابر که به ریخته گری های گوشه کانتینر متصل می شود. این می تواند به طور خودکار تنظیم کند تا اندازه های مختلف کانتینر را در خود جای دهد (معمولاً {0}}} foot و {1} ظروف پا).

واگن برقی: یک سکوی متحرک که حامل بالابر و پخش کننده است. آن را به صورت افقی در امتداد قسمت اصلی حرکت می کند تا پخش کننده بالای ظروف را قرار دهد.

 

 

3.کالسکه

1. کالسکه انتهایی یک جرثقیل صنعتی صنعتی یک مؤلفه مهم است که جرثقیل را به پرتو باند یا ریلی که در آن سفر می کند ، متصل می کند.

2. در اینجا ویژگی ها و عملکردهای اصلی کالسکه پایان وجود دارد:

ساختار و عملکرد

غلتک ها یا چرخ ها: کالسکه انتهایی به طور معمول دارای چندین غلطک یا چرخ است که در بالای پرتوی باند یا راه آهن سوار می شوند. اینها برای به حداقل رساندن اصطکاک و امکان حرکت صاف جرثقیل طراحی شده اند.

یاتاقان ها و محورها: برای حمایت از وزن و حرکت ، غلطک ها یا چرخ ها بر روی محورها با یاتاقان نصب می شوند که اطمینان حاصل می کنند که می توانند بدون سایش بیش از حد آزادانه بچرخند.

مکانیسم قفل: برخی از واگن های انتهایی ممکن است شامل مکانیسم های قفل باشد که می توانند جرثقیل را در حالت ثابت در هنگام استفاده یا هنگام نگهداری ، تأمین کنند.

مکانیسم های تنظیم: ممکن است مکانیسم های تنظیم برای تنظیم دقیق تراز وجود داشته باشد و اطمینان حاصل کند که جرثقیل مستقیم در امتداد پرتوی باند بدون انحراف حرکت می کند.

3. کالسکه انتهایی برای عملکرد پایدار و قابل اعتماد جرثقیل گانری بسیار حیاتی است. این تضمین می کند که جرثقیل می تواند به راحتی و کارآمد در امتداد پرتوی باند حرکت کند و عملکردهای بلند و حمل و نقل خود را با دقت انجام دهد. نگهداری مناسب و بازرسی از کالسکه نهایی برای جلوگیری از مواردی که می تواند بر عملکرد جرثقیل تأثیر بگذارد یا منجر به خطرات ایمنی شود ، بسیار مهم است.

4. مکانیسم مسافرتی کران

1. مکانیسم مسافرتی جرثقیل یک جرثقیل صنعتی صنعتی وظیفه حرکت جرثقیل را به صورت افقی در امتداد پرتوهای باند یا ریل های خود دارد. این مکانیسم به جرثقیل اجازه می دهد تا بارها را از طریق یک منطقه بزرگتر حمل کند ، و آن را در انبارها ، کشتی سازی ها و سایر محیط های صنعتی که در آن وسایل سنگین باید در یک وسعت گسترده جابجا شوند ، بسیار مفید می کند.

2. در اینجا مؤلفه های اصلی و ویژگی های مکانیسم سفر جرثقیل وجود دارد:

مؤلفه های مکانیسم سفر

واحدهای درایو (واحدهای کشش): اینها معمولاً موتورهای برقی هستند که قدرت جابجایی جرثقیل را فراهم می کنند. تعداد واحدهای درایو بسته به اندازه و ظرفیت جرثقیل می تواند متفاوت باشد. برخی از جرثقیل ها ممکن است برای هر طرف چندین موتور داشته باشند تا بار را توزیع کنند.

گیربکس: از گیربکس برای کاهش سرعت زیاد موتور به سرعت کمتری مناسب برای سفر جرثقیل استفاده می شود. آنها همچنین خروجی گشتاور را افزایش می دهند ، که برای جابجایی جرثقیل و بار آن لازم است.

چرخ ها یا غلطک ها: چرخ های بزرگ یا غلطک بر روی محورها سوار شده و توسط موتور از طریق گیربکس هدایت می شوند. این چرخ ها یا غلطک ها در بالای پرتوهای باند فرودگاه یا ریل سوار می شوند و برای حرکت پایدار بسیار مهم هستند.

3. مکانیسم مسافرتی یکی از مهمترین مؤلفه های جرثقیل گانری صنعتی است ، زیرا تحرک و دامنه عملکرد جرثقیل را تعیین می کند. تعمیر و نگهداری مناسب و بازرسی های منظم برای اطمینان از اینکه مکانیسم مسافرتی هموار و با خیال راحت عمل می کند بسیار مهم است. هرگونه مشکل در مورد این مکانیسم می تواند به میزان قابل توجهی بر عملکرد و ایمنی جرثقیل تأثیر بگذارد ، و این امر باعث می شود که سریعاً به هر مشکلی برطرف شود.

 

5. مکانیسم سفر تروللی

1. مکانیسم مسافرتی واگن برقی یک جرثقیل گانری صنعتی وظیفه حرکت بالابر یا مکانیسم بلند کردن را به صورت افقی در امتداد پرتوی اصلی یا گانتی جرثقیل دارد. این اجازه می دهد تا جرثقیل بار را دقیقاً در جهت عرضی قرار دهد.

2. مکانیسم سفر واگن برقی از چندین مؤلفه اصلی تشکیل شده است:

مؤلفه های مکانیسم سفر واگن برقی

واحد درایو: به طور معمول یک موتور الکتریکی ، واحد درایو قدرت انتقال واگن برقی را فراهم می کند. اندازه و ظرفیت موتور به ظرفیت بلند کردن جرثقیل و سرعت مورد نیاز چرخ دستی بستگی دارد.

گیربکس: گیربکس سرعت بالای خروجی موتور را به سرعت کمتری مناسب برای سفر واگن برقی کاهش می دهد. همچنین گشتاور را افزایش می دهد ، که برای جابجایی مکانیسم بالابر و هر بار پیوست لازم است.

چرخ ها یا غلتک ها: چرخ دستی بر روی چرخ ها یا غلطک هایی که روی محورها سوار شده اند سوار می شود. این چرخ ها یا غلطک ها در امتداد فلنج ها یا آهنگ های روی پرتوی اصلی حرکت می کنند و به واگن برقی اجازه می دهند تا به عقب و جلو حرکت کند.

سیستم ترمز: یک سیستم ترمز برای کنترل حرکت خود در واگن برقی ادغام می شود و در صورت لزوم آن را در موقعیت نگه می دارد. این می تواند یک ترمز مکانیکی ، یک ترمز الکترومکانیکی یا یک سیستم ترمز پویا باشد.

3. مکانیسم سفر چرخ دستی برای موقعیت دقیق بار در جهت عرضی بسیار مهم است. این اجازه می دهد تا جرثقیل بارها را به طور دقیق در نقاط مختلف در طول طول گانت قرار دهد. تعمیر و نگهداری مناسب و بازرسی های منظم برای اطمینان از اینکه مکانیسم واگن برقی به طور هموار و ایمن کار می کند ، ضروری است. هرگونه مشکل در مورد این مکانیسم می تواند به میزان قابل توجهی بر راندمان عملیاتی و ایمنی جرثقیل تأثیر بگذارد ، و این امر باعث می شود که سریعاً هرگونه مشکل را برطرف کند.

 

6. چرخ کرن

1. چرخ جرثقیل جرثقیل گانری صنعتی یک مؤلفه مهم است که به جرثقیل اجازه می دهد تا در امتداد پرتوهای باند یا ریل حرکت کند. این چرخ ها برای پشتیبانی از وزن جرثقیل ، بار آن و هر نیروهای پویا اضافی تولید شده در طول کار طراحی شده اند.

2. در اینجا ویژگی ها و عملکردهای اصلی چرخ های جرثقیل وجود دارد:

ویژگی های چرخ های جرثقیل

مواد: چرخ های جرثقیل به طور معمول از مواد با استحکام بالا مانند فولاد یا چدن ساخته می شوند تا اطمینان حاصل کنند که می توانند در برابر بارهای سنگین و استرس های مربوط به عملیات بلند کردن مقاومت کنند.

اندازه و پیکربندی: اندازه چرخ ها بسته به ظرفیت و طراحی جرثقیل متفاوت است. آنها می توانند برای جرثقیل های سنگین تر برای توزیع بار به طور مساوی بزرگتر باشند. تعداد چرخ ها در هر محور و تعداد محورها در هر جرثقیل نیز می تواند براساس نیازهای طراحی متفاوت باشد.

3. چرخ های کران نقش مهمی در تحرک و ثبات جرثقیل های صنعتی صنعتی دارند. آنها وظیفه انتقال وزن جرثقیل و بار آن را به پرتوهای باند یا ریل در حالی که امکان مسافرت صاف را دارند ، بر عهده دارند. دوام و کارآیی حرکت جرثقیل تا حد زیادی به کیفیت و وضعیت این چرخ ها بستگی دارد.

4- نگهداری از چرخ های جرثقیل ، از جمله بازرسی های منظم و جایگزینی به موقع اجزای فرسوده ، برای عملکرد ایمن و قابل اعتماد جرثقیل بسیار مهم است. غفلت از نگهداری چرخ می تواند منجر به افزایش خرابی ، کاهش کارایی و خطرات ایمنی بالقوه شود.

 

7. قلاب کرن

1. قلاب جرثقیل یک جرثقیل صنعتی صنعتی یک مؤلفه مهم است که به جرثقیل اجازه می دهد بارهای مختلفی را بلند و جابجا کند. قلاب نقطه تماس بین مکانیسم بالابر جرثقیل و بار است و آن را به یک رابط مهم برای عملیات ایمن و کارآمد تبدیل می کند.

2. در اینجا ویژگی ها و عملکردهای مهم قلاب های جرثقیل وجود دارد:

ویژگی های قلاب جرثقیل

مواد: قلاب های جرثقیل به طور معمول از فولاد با استحکام بالا یا فولاد آلیاژ ساخته می شوند تا اطمینان حاصل کنند که می توانند در برابر بارهای سنگین درگیر در عملیات بلند کردن مقاومت کنند. این ماده به دلیل دوام و مقاومت آن در پوشیدن و پارگی انتخاب شده است

طراحی: طراحی قلاب شامل باز شدن در قسمت بالایی است که به طناب بالابر ، زنجیره ای یا دستگاه بلند کردن دیگر متصل می شود. قسمت پایین قلاب دارای یک شکل خمیده است که به آن اجازه می دهد تا با امنیت با نقاط بلند کردن بر روی بار ، ایمن باشد.

قفل ایمنی: بسیاری از قلاب ها مجهز به قفل ایمنی یا مکانیسم قفل هستند تا از خاموش شدن تصادفی بار جلوگیری شود. این قفل باید به صورت دستی باز شود تا بار در محل مورد نظر آزاد شود.

رتبه بندی های بار: هر قلاب برای حداکثر بارهای خاص رتبه بندی می شود و استفاده از قلاب هایی که برای بارهای در نظر گرفته شده برای اطمینان از ایمنی و رعایت مقررات رتبه بندی شده اند ، ضروری است.

 

موتور

موتور جرثقیل گانری صنعتی یک مؤلفه مهم است که قدرت لازم برای بلند کردن و حرکت بارهای را تأمین می کند. موتورها در جرثقیل های گانری به طور معمول برقی هستند و براساس عملکرد آنها می توانند به دو نوع اصلی طبقه بندی شوند: موتور بلند کننده و موتور مسافرتی (یا مسافرت).

موتور بالابر وظیفه بلند کردن و پایین آمدن قلاب یا گرفتن را که با بار درگیر است ، بر عهده دارد. عملکرد اصلی این موتور کنترل حرکت عمودی مکانیسم بارگذاری جرثقیل است.

موتورهای جرثقیل نیروگاه جرثقیل های صنعتی صنعتی هستند که انرژی مورد نیاز برای هر دو عملیات بلند کردن و حرکت را تأمین می کنند. عملکرد ، قابلیت اطمینان و ایمنی جرثقیل به شدت به کارآیی و دوام موتور وابسته است. انتخاب مناسب ، نگهداری و بازرسی های منظم این موتورها برای اطمینان از عملکرد جرثقیل و با خیال راحت بسیار مهم است. هرگونه مشکل در موتورها می تواند منجر به ناکارآمدی عملیاتی ، افزایش خرابی و خطرات ایمنی بالقوه شود و توجه سریع به مشکلات حرکتی ضروری باشد.

.

سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدودیت

1. جرثقیل های صنعتی صنعتی مجهز به سیستم هشدار صدا و نور هستند و سوئیچ ها را برای افزایش ایمنی و کارآیی عملیاتی محدود می کنند. این مؤلفه ها نقش مهمی در جلوگیری از تصادفات و اطمینان از عملکرد جرثقیل در پارامترهای تعیین شده خود دارند.

2. سیستم زنگ هشدار و نور

سیستم هشدار صدا و چراغ برای هشدار دادن پرسنل در مجاورت جرثقیل در مورد وضعیت عملیاتی آن طراحی شده است. این سیستم به ویژه در محیط هایی که جرثقیل در مجاورت کارگران یا جایی که دید محدود است ، از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

3. سوئیچ های محدود

سوئیچ های محدود دستگاه های الکترونیکی هستند که به عنوان ویژگی های مهم ایمنی در جرثقیل های صنعتی صنعتی عمل می کنند. آنها موقعیت جرثقیل یا اجزای آن را تشخیص می دهند و هنگامی که جرثقیل به حد عملیاتی خود رسید ، از تصادفات و آسیب های احتمالی جلوگیری می کند.

4- سیستم هشدار صدا و چراغ و سوئیچ های محدود برای عملکرد ایمن جرثقیل های صنعتی صنعتی یکپارچه است. سیستم هشدار تضمین می کند که پرسنل از حرکات جرثقیل و وضعیت عملیاتی آگاه هستند و خطر برخورد یا خطرات دیگر را کاهش می دهند. از طرف دیگر سوئیچ های محدود ، ایمنی را با جلوگیری از عملکرد جسمی از جرثقیل از محدوده طراحی خود ، خودکار می کنند. این سیستم ها در کنار هم به یک محل کار امن تر کمک می کنند و از تجهیزات جرثقیل و پرسنل کار در اطراف آن محافظت می کنند. نگهداری مناسب و آزمایش منظم این سیستم ها برای اطمینان از عملکرد قابل اطمینان و مؤثر ضروری است.

10. دستگاه های امنیتی

دستگاه های حفاظت بیش از حد

دستگاه های حفاظت از اضافه بار برای جلوگیری از کار جرثقیل فراتر از محدودیت بار کار ایمن خود طراحی شده اند. این دستگاه ها بار برداشته شده را کنترل می کنند و در صورت فراتر از حد مشخص ، هشدار را ارسال می کنند یا جرثقیل را خاموش می کنند. این امر برای جلوگیری از آسیب ساختاری به جرثقیل و جلوگیری از بروز حوادث ناشی از اضافه بار بسیار مهم است.

سوئیچ های محدود

همانطور که قبلاً ذکر شد ، سوئیچ های Limit هنگام نزدیک شدن به محدوده سفر خود یا هنگامی که هر یک از مؤلفه های آن به محدوده عملیاتی خود می رسد ، به طور خودکار جرثقیل را متوقف می کنند. این سوئیچ ها برای جلوگیری از بیش از حد جرثقیل از مرزهای فیزیکی آن ضروری است ، که می تواند منجر به آسیب به ساختار یا برخورد با موانع شود.

دستگاه های ضد کولیسون

دستگاه های ضد کولیسون در محیط هایی که جرثقیل های متعدد در مجاورت کار می کنند یا در جایی که ترافیک زمین قابل توجهی وجود دارد ، از اهمیت ویژه ای برخوردار هستند. این دستگاه ها از سنسورها ، دوربین ها یا فن آوری های دیگر برای تشخیص حضور اشیاء دیگر در مسیر جرثقیل استفاده می کنند و یا به اپراتور هشدار می دهند یا به طور خودکار حرکت جرثقیل را برای جلوگیری از برخورد متوقف می کنند.

دکمه های توقف اضطراری

دکمه های توقف اضطراری کنترل های دستی هستند که به اپراتور جرثقیل یا هر پرسنل مجاز اجازه می دهد تا در صورت بروز اضطراری ، بلافاصله تمام عملیات جرثقیل را متوقف کنند. این دکمه ها از نظر استراتژیک در دسترس آسان اپراتور قرار می گیرند و اغلب قرمز و بسیار قابل مشاهده هستند.

سیستم ترمز

سیستم های ترمز در جرثقیل های صنعتی صنعتی به گونه ای طراحی شده اند که بار در هنگام حرکت ، بار را در محل خود ایمن نگه دارند و توقف کنترل شده در حین عملیات را فراهم می کنند. این ترمزها می توانند مکانیکی ، الکتریکی یا ترکیبی از هر دو باشند و برای جلوگیری از حرکات بار غیر منتظره که می تواند منجر به تصادفات شود بسیار مهم است.

شاخص های سطح

از شاخص های سطح برای اطمینان از سطح جرثقیل در حین کار استفاده می شود ، به خصوص هنگام بلند کردن بارهای دقیق یا ظریف. بلند کردن ناهموار می تواند باعث تغییر بارها شود و به طور بالقوه منجر به از بین رفتن کنترل و تصادفات شود. این شاخص ها به اپراتورها کمک می کنند تا تعادل و ثبات جرثقیل را حفظ کنند.

شاخص های بار کار ایمن

شاخص های بار کار ایمن به وضوح حداکثر ظرفیت بار ایمن برای جرثقیل را علامت گذاری می کنند. این اطلاعات برای اپراتورها بسیار مهم است تا اطمینان حاصل کنند که جرثقیل بیش از حد بارگیری نشده و در مشخصات طراحی آن فعالیت می کند.

 

11. حالت کنترل

1. کنترل انسان

مداخله مستقیم: اپراتور جرثقیل مستقیماً حرکات بالابر و مسافرت جرثقیل را با استفاده از دستگیره ها ، اهرم ها یا دکمه های فشار کنترل می کند. این حالت به اپراتورهای ماهر نیاز دارد که می توانند حرکات را به صورت دستی همگام سازی کنند تا به موقعیت مطلوب بار برسند.

مکانیسم های ساده: سیستم های کنترل دستی به طور کلی در طراحی ساده تر هستند و ممکن است مستعد ابتلا به خرابی های پیچیده باشند.

دقت محدود: دقت حرکات جرثقیل محدود به مهارت و تجربه اپراتور است.

2. کنترل بیوتوماتیک

عملیات کمک شده: اپراتور جرثقیل از دستگاه های کنترل مانند جوی استیک یا سوئیچ های دست و پا استفاده می کند تا کرین را فرمان دهد ، اما این سیستم شامل ویژگی های خودکار است که در کنترل سرعت و هماهنگ سازی کمک می کند.

ایمنی پیشرفته: سیستم های نیمه اتوماتیک اغلب شامل ویژگی های ایمنی مانند توقف های اتوماتیک در محدوده بار یا محدودیت سفر هستند.

کارآیی بهبود یافته: این سیستم ها می توانند با کاهش نیاز به اپراتورهای بسیار ماهر ، بهره وری عملیاتی را بهبود بخشند.

3. به طور خودکار کنترل خودکار

کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی (PLC): عملیات جرثقیل توسط یک PLC اداره می شود ، که می تواند برای انجام توالی های خاص عملیات به طور خودکار برنامه ریزی شود.

کنترل دقیق: سیستم های کاملاً اتوماتیک کنترل دقیق بر حرکات جرثقیل را ارائه می دهند و این امکان را فراهم می کند که مانورهای پیچیده به طور مداوم اجرا شوند.

کاهش خطای انسانی: سیستم های خودکار پتانسیل خطای انسانی ، افزایش ایمنی و قابلیت اطمینان را کاهش می دهد.

عملکرد از راه دور: در برخی موارد ، جرثقیل های کاملاً اتوماتیک را می توان از راه دور اداره کرد و اپراتور را از محیط های بالقوه خطرناک خارج کرد.

4. کنترل Radio

عملکرد بی سیم: اپراتور جرثقیل از فرستنده های رادیویی برای کنترل جرثقیل از فاصله استفاده می کند ، که می تواند در محیط هایی که تماس بصری با جرثقیل محدود است ، بسیار مفید باشد.

افزایش انعطاف پذیری: کنترل رادیو به اپراتورها اجازه می دهد ضمن حفظ کنترل جرثقیل ، آزادانه در اطراف محل کار حرکت کنند.

ملاحظات ایمنی: برای جلوگیری از تداخل یا عملکرد غیرمجاز جرثقیل ، باید اقدامات مناسب فرکانس و اقدامات امنیتی انجام شود.

5. computer کنترل

سیستم های پیشرفته: برخی از جرثقیل های گانری ممکن است از سیستم های رایانه ای استفاده کنند که ویژگی های پیشرفته مانند دید ماشین ، هوش مصنوعی و تجزیه و تحلیل داده ها را برای بهینه سازی عملیات ادغام می کنند.

جمع آوری داده ها: جرثقیل های کنترل شده با رایانه می توانند داده های عملیاتی را جمع آوری کنند ، که می تواند برای برنامه ریزی نگهداری و بهینه سازی عملیاتی استفاده شود.

گزینه های رابط: اپراتورها ممکن است از طریق صفحه نمایش لمسی یا سایر رابط های پیشرفته با جرثقیل ارتباط برقرار کنند و گزینه های بازخورد و کنترل دقیق را ارائه دهند.

 

12.sketch

 

 

 

 

A جرثقیل گانری لاستیکی کانتینر (RTG)چندین مزیت ارائه می دهد که آن را به یک انتخاب محبوب برای عملیات کنترل کانتینر در بنادر ، پایانه ها و حیاط های لجستیک تبدیل می کند. در اینجا مزایای اصلی وجود دارد:

1. تحرک و انعطاف پذیری

لاستیک های لاستیکی: استفاده از لاستیک های لاستیکی به RTG اجازه می دهد تا بدون محدودیت به آهنگ ها ، آزادانه در حیاط حرکت کند. این امر انتقال جرثقیل بین پشته های مختلف کانتینر و مناطق را آسان می کند.

حرکت چند جهته: RTG ها می توانند در جهات مختلف (رو به جلو ، عقب ، مورب یا جانبی) حرکت کنند و انعطاف پذیری را در فضاهای محدود یا حیاط های کانتینر بسته بندی شده افزایش دهند.

2. استفاده از فضای کارآمد

قابلیت انباشت بالا: RTG ها می توانند ظروف را تا 6 تا 8 ظروف ارتفاع و به طور معمول در 5 تا 8 ردیف جمع کنند و به حداکثر رساندن استفاده از فضای عمودی و افقی در حیاط کانتینر.

راهروهای باریک: به دلیل حرکات دقیق و توانایی کار در فضاهای تنگ ، RTG ها به به حداقل رساندن فضای راهرو بین پشته های کانتینر کمک می کنند و امکان تراکم بیشتر کانتینر و ظرفیت حیاط را فراهم می آورد.

3. عملیات مقرون به صرفه

هزینه های عملیاتی پایین تر: RTG ها به طور کلی نسبت به جرثقیل های گانری مجهز به ریلی (RMG) مقرون به صرفه تر هستند زیرا به زیرساخت های ثابت مانند ریل احتیاج ندارند.

بهره وری انرژی (RTG های برقی): RTG های برقی (E-RTG) باعث کاهش مصرف سوخت ، هزینه های عملیاتی و انتشار کربن در مقایسه با RTG های دیزل می شوند و آنها را در طولانی مدت سازگار با محیط زیست و مقرون به صرفه تر می کند.

4. افزایش بهره وری حیاط

ظرفیت حمل بالا: RTG ها به گونه ای طراحی شده اند که حجم زیادی از ظروف را به سرعت و کارآمد کنترل می کنند و باعث افزایش توان حیاط کلی می شوند. توانایی آنها در حرکت بین ردیف های مختلف کانتینر بدون محدودیت ریلی باعث افزایش بهره وری می شود.

حرکت سریع و انباشت: امکان حرکت سریع بین پشته های کانتینر و بلند کردن و پایین آمدن ظروف به طور مؤثر به بهینه سازی گردش کار و به حداقل رساندن زمان کار با کانتینر کمک می کند.

5. سازگاری

انواع اندازه کانتینر: RTG ها قادر به دستیابی به استاندارد 20- foot و {1}} ظروف پا هستند و در برخی موارد می توانند اندازه های دیگر را با پخش کننده های قابل تنظیم اداره کنند.

استفاده چند منظوره: علاوه بر استفاده از کانتینر ، RTG ها می توانند برای استفاده در عملیات های مختلف مانند استفاده از مواد فله یا محموله های بزرگ ، تطبیق پذیری عملیاتی را تطبیق دهند.

6. نیازهای زیرساختی پایین

نیازی به ریل ثابت نیست: برخلاف جرثقیل های گانری مجهز به ریلی ، RTG ها برای حرکت به ریل دائمی احتیاج ندارند. این باعث می شود هزینه های نصب اولیه ، الزامات زیرساختی و هزینه های نگهداری مربوط به ریل ها کاهش یابد.

طرح حیاط انعطاف پذیر: بدون نیاز به آهنگ ، RTG ها آزادی پیکربندی مجدد چیدمان حیاط کانتینر ، تقویت انعطاف پذیری عملیاتی و آسانتر کردن آنها را برای ادغام در امکانات موجود ارائه می دهند.

7. ویژگی های ایمنی و اتوماسیون پیشرفته

فناوری ضد ساحلی: RTG ها مجهز به سیستم های ضد Sway برای تثبیت بار در هنگام بلند کردن و حرکت عملیات ، کاهش خطر تصادفات و بهبود ایمنی عملیاتی هستند.

عملیات از راه دور و خودکار: RTG های مدرن را می توان از راه دور یا حتی نیمه اتوماتیک کرد و نیاز به مداخله دستی ، تقویت ایمنی و بهبود دقت عملیاتی را کاهش داد.

8. مزایای زیست محیطی

انتشار پایین (RTG های برقی): RTG های با انرژی الکتریکی تولید گازهای گلخانه ای کمتری نسبت به همتایان دیزل خود تولید می کنند و به عملیات سبزتر و رعایت مقررات زیست محیطی کمک می کنند.

مدل های ترکیبی: برخی از RTG ها از فناوری هیبریدی استفاده می کنند و از برق الکتریکی و دیزل استفاده می کنند که باعث می شود ضمن تأمین انعطاف پذیری عملیاتی ، مصرف سوخت و انتشار گازهای گلخانه ای را بیشتر کند.

9. مقیاس پذیری

مناسب برای اندازه های مختلف ترمینال: RTG ها برای پایانه های اندازه های مختلف ، از حیاط های بین المللی در مقیاس کوچک گرفته تا درگاه های کانتینر بزرگ ، مناسب هستند ، زیرا مقیاس و تنظیم آن با توجه به اندازه و نیازهای عملیاتی حیاط آسان هستند.

10. استقرار سریع و نگهداری کم

استقرار آسان: RTG ها در مقایسه با سایر انواع جرثقیل ها که به زیرساخت های دائمی نیاز دارند ، در حیاط های کانتینر نصب و تنظیم می شوند.

نگهداری کم: RTG های مدرن ، به ویژه مدل های برقی یا ترکیبی ، با قطعات متحرک کمتری ساخته شده اند و به منظور کاهش نیاز به نگهداری مکرر ، به حداقل رساندن خرابی و هزینه های عملیاتی طراحی شده اند.

به طور خلاصه ،جرثقیل لاستیکیک راه حل انعطاف پذیر ، کارآمد و مقرون به صرفه برای کنترل کانتینرها در محیط های پویا و با چگالی بالا فراهم می کند و آن را به یک دارایی اساسی در صنایع تدارکات و حمل و نقل تبدیل می کند.

 

 

A جرثقیل لاستیک Tymered Gantry (RTG)به طور گسترده ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد که در آن به کارآمد کانتینر و مدیریت مواد نیاز است. انعطاف پذیری ، تحرک و ظرفیت پشته شدن ظروف ، آن را به یک قطعه اساسی از تجهیزات در چندین برنامه تبدیل می کند. در اینجا مناطق کلیدی که RTG ها اعمال می شوند وجود دارد:

1. پایانه ها و درگاه های کانتینر

استفاده اصلی: RTG ها در درجه اول در بندرها و پایانه های کانتینر برای کنترل و پشته ظروف استفاده می شوند. آنها برای بارگیری و تخلیه ظروف از کشتی ها و انتقال آنها به مناطق ذخیره سازی یا کامیون ها برای حمل و نقل بیشتر ضروری هستند.

انباشت کانتینر: RTG ها امکان انباشت با چگالی بالا از ظروف ، بهینه سازی استفاده از فضای حیاط موجود و امکان ذخیره کارآمد و بازیابی ظروف را فراهم می کنند.

2. حیاط های بین المللی

انتقال بین: RTG ها در حیاط های بین المللی برای انتقال ظروف بین حالت های مختلف حمل و نقل مانند کامیون ها ، قطارها و کشتی ها استفاده می شوند. تحرک آنها باعث می شود آنها برای حرکت ظروف در حیاط ایده آل باشند بدون اینکه توسط ریل محدود شوند.

عملیات ریلی: از RTG ها برای بلند کردن ظروف به سمت و خارج از ریلی استفاده می شود ، تسهیل حمل و نقل بین المللی ، که شامل استفاده از وسایل نقلیه ریلی و جاده ای برای جابجایی ظروف در مسافت های طولانی است.

3. مراکز تدارکات و توزیع

ذخیره کانتینر: شرکت های تدارکاتی از RTG ها برای جمع آوری و ذخیره ظروف در مراکز توزیع بزرگ استفاده می کنند و از استفاده کارآمد از فضا و دسترسی آسان برای بارگیری و تخلیه عملیات استفاده می کنند.

دست زدن به مواد: RTG ها همچنین علاوه بر ظروف ، برای رسیدگی به انواع مختلف محموله و مواد نیز استفاده می شوند و آنها را برای انواع مختلف عملیات لجستیک همه کاره می کنند.

4. انبارهای کانتینر داخلی (ICD)

دست زدن به کانتینر خارج از حوض: RTG ها معمولاً در انبارهای داخل کشور (ICD) واقع در دور از بندرها استفاده می شوند. آنها ذخیره سازی ، انتقال و اداره ظروف که از بنادر وارد شده یا مقدر شده اند را تسهیل می کنند و یک راه حل مقرون به صرفه برای مدیریت ظروف داخلی ارائه می دهند.

بنادر دفع کننده: انبارهای کانتینر داخلی با ذخیره موقت کانتینرها به دور از منطقه بندر ، به تخلیه بندرگاههای شلوغ کمک می کنند و RTG ها در این عملیات برای مدیریت کارآمد و بازیابی کانتینر بسیار مهم هستند.

5. مناطق تجارت آزاد و مناطق ویژه اقتصادی (SEZ)

تجارت و ساخت: در مناطق تجارت آزاد و SEZ ، از RTG ها برای کنترل ظروف درگیر در فعالیت های واردات\/صادرات و تولید استفاده می شود. این مناطق اغلب به مدیریت کارآمد مقادیر زیادی ظروف نیاز دارند و RTG ها نقش مهمی در سازماندهی و اداره آنها دارند.

عملیات گمرکی: RTGS در ذخیره و حرکت ظروف تحت بازرسی های گمرکی ، سرعت بخشیدن به روند بازرسی و بهبود کارایی کلی عملیاتی کمک می کند.

6. پروژه های ساختمانی و زیرساختی

دست زدن به مواد پیش ساخته: در پروژه های ساخت و ساز یا زیرساخت در مقیاس بزرگ ، گاهی اوقات از RTG ها برای کنترل مواد از پیش ساخته یا تجهیزات سنگین ذخیره شده در ظروف استفاده می شود. این امر به ویژه در پروژه هایی که نیاز به کنترل گسترده مواد در مناطق ذخیره سازی موقت دارند ، مفید است.

بلند کردن بار سنگین: RTG ها همچنین می توانند با بلند کردن تجهیزات و مصالح ساختمانی سنگین در مکانهایی که به عملیات انباشت بالا یا جرثقیل موبایل نیاز دارند ، سازگار شود.

7. انرژی و نیروگاه ها

دست زدن به تجهیزات بزرگ: در صنایعی مانند انرژی و نیروگاه ها ، می توان از RTG ها برای کنترل تجهیزات بزرگ یا سنگین و ماشین آلات که در ظروف تحویل داده می شود ، استفاده کرد. آنها یک راه حل انعطاف پذیر برای بلند کردن ، حرکت و قرار دادن وسایل سنگین در مناطق ذخیره سازی یا عملیاتی ارائه می دهند.

8. استخراج و استفاده از مواد فله

حمل و نقل ظروف فله: RTG ها گاهی اوقات در عملیات معدن برای کنترل ظروف فله ای استفاده می شوند. این شامل سنگ معدن ، مواد معدنی یا مواد اولیه است که در ظروف بزرگ برای حمل و نقل به سایر امکانات برای پردازش ذخیره می شوند.

عملیات حیاط کارآمد: توانایی جرثقیل در حرکت آزاد و اداره چندین ظروف به طور همزمان ، آن را به یک دارایی با ارزش در عملیات معدن تبدیل می کند که حجم زیادی از مواد نیاز به حمل و نقل دارند.

9. کشتی سازی

ساخت کشتی و نگهداری: RTG ها در کشتی سازی برای دست زدن به ظروف و تجهیزات در طول ساخت و ساز ، تعمیر و نگهداری کشتی ها استفاده می شوند. آنها در جابجایی قطعات ، ماشین آلات و سایر مواد ضروری ذخیره شده در ظروف کمک می کنند.

حمل بار: RTG ها همچنین در کشتی سازی ها استفاده می شوند که بارگذاری بار و تخلیه برای کشتی هایی را که دارای ظروف یا انواع دیگر حمل و نقل هستند ، استفاده می کنند.

10. صنعت خودرو

ذخیره سازی وسیله نقلیه و قسمت: صنعت خودرو از RTG برای کنترل ظروف پر از قطعات وسیله نقلیه یا حتی وسایل نقلیه کامل استفاده می کند. RTG ها انباشت کارآمد و سازماندهی این ظروف در حیاط های بزرگ یا مناطق ذخیره سازی را تسهیل می کنند.

11. صنعت سنگین و تولید

تجهیزات صنعتی: در کارخانه های تولیدی ، به ویژه آنهایی که با تجهیزات سنگین صنعتی سروکار دارند ، از RTG ها برای حمل وسایل بزرگ ذخیره شده در ظروف بین قسمت های مختلف تسهیلات استفاده می شود. آنها به ویژه در عملیاتی که بهینه سازی فضا و تحرک بسیار مهم است مفید هستند.

حمل و نقل مادی: RTG ها همچنین برای جابجایی مواد اولیه یا محصولات نهایی در امکانات بزرگ صنعتی و بهبود کارایی استفاده از مواد استفاده می شوند.

12. برنامه های نظامی و دفاعی

حمل بار نظامی: RTG ها گاهی اوقات در تدارکات نظامی و دفاعی برای کنترل تجهیزات نظامی و تجهیزات ذخیره شده در ظروف استفاده می شوند. این جرثقیل ها توانایی بسیج و سازماندهی سریع مواد نظامی را در انبارهای میدانی یا پایگاه ها ارائه می دهند.

پشتیبانی لجستیکی: RTG ها را می توان در پایگاه های نظامی یا بنادر برای اداره ظروف نظامی و سازماندهی تجهیزات برای استقرار سریع در عملیات مستقر کرد.

13. بازیافت و مدیریت پسماند

دست زدن به مواد قابل بازیافت: RTG ها در امکانات بازیافت استفاده می شوند که مقادیر زیادی از مواد قابل بازیافت در ظروف نگهداری و ذخیره می شوند. آنها حرکت کارآمد و انباشت این ظروف را فعال می کنند و باعث بهبود استفاده از فضا در حیاط های بازیافت می شوند.

دست زدن به کانتینر: در بعضی موارد ، RTG ها ممکن است برای کنترل ظروف مورد استفاده برای مدیریت پسماند استفاده شوند ، به خصوص در امکاناتی که حجم زیادی از زباله ها را ذخیره یا منتقل می کنند.

خلاصه برنامه ها:

درگاه ها و پایانه های کانتینر

حیاط های بین المللی و عملیات ریلی

تدارکات ، انبارداری و توزیع

انبارهای کانتینر داخلی (ICD)

مناطق ویژه اقتصادی (SEZ)

پروژه های ساختمانی و زیرساختی

استخراج و استفاده از مواد فله

کشتی سازی و صنعت خودرو

تولید سنگین و نیروگاه ها

تدارکات نظامی و دفاعی

بازیافت و مدیریت پسماند

این برنامه های متنوع نشان دهنده تطبیق پذیری و اهمیت RTG ها در صنایعی است که در آن کنترل کانتینر ، تحرک و انباشت برای کارآیی عملیاتی بسیار مهم است.

 

 

1. طراحی و مهندسی

مهندسی مفصل: نقشه ها و مشخصات مهندسی مفصلی از جمله پرتو اصلی ، بالابر ، چرخ دستی ، واگن های انتهایی و سایر اجزای آن را تهیه کنید.

شبیه سازی و مدل سازی: برای مدل سازی عملکرد جرثقیل و بهینه سازی طراحی آن ، از طراحی رایانه (CAD) و ابزارهای شبیه سازی استفاده کنید.

2. انتخاب مواد

مشخصات مواد: مواد با کیفیت بالا را انتخاب کنید که الزامات استحکام ، دوام و مقاومت در برابر گرما را برآورده می کند. مواد متداول شامل فولاد با استحکام بالا ، آلیاژها و روکش های تخصصی است.

تهیه: مواد منبع از تأمین کنندگان تأیید شده ، اطمینان از رعایت استانداردهای لازم و استانداردهای صدور گواهینامه.

3. ساخت مؤلفه

برش و شکل گیری: مواد اولیه را بر روی اجزای مورد نیاز مانند تیرها ، ستون ها و براکت ها برش داده و شکل دهید. این ممکن است شامل فرآیندی مانند برش پلاسما ، برش لیزر و ماشینکاری باشد. ویلینگ و مونتاژ: اجزای جوش داده شده با هم برای تشکیل عناصر ساختاری جرثقیل. این شامل جوشکاری پرتوی اصلی ، واگن های انتهایی و سایر قطعات تحمل بار است.

4. مونتاژ

زیر مونتاژ: مونتاژ مؤلفه های فردی ، مانند سیستم بالابر ، چرخ دستی و واگن های انتهایی ، به زیر مجموعه ها. این شامل قرار دادن قطعات در کنار هم و اطمینان از تراز مناسب است. مونتاژ مونتاژ: زیر مجموعه های زیر را برای ساخت ساختار جرثقیل کامل ترکیب کنید. این شامل نصب بالابر و چرخ دستی بر روی پرتو اصلی ، اتصال واگن های انتهایی و نصب سیستم های کنترل است.

5. ادغام سیستم ها

سیستم های برقی: اجزای برقی ، از جمله موتورها ، پانل های کنترل ، سیم کشی و سنسورها را نصب کنید. اطمینان حاصل کنید که سیستم های الکتریکی جرثقیل به درستی یکپارچه و آزمایش شده اند.

سیستم های کنترل: سیستم های کنترل ، مانند کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) ، کنترل از راه دور و دستگاه های ایمنی را پیاده سازی و پیکربندی کنید. تأیید کنید که سیستم های کنترل به درستی عملکرد دارند و کالیبره شده اند.

6. آزمایش و تضمین کیفیت

آزمایش قبل از عمل: آزمایش های قبل از عمل را برای بررسی عملکرد جرثقیل ، از جمله آزمایش بار ، آزمایش عملیاتی مکانیسم های بلند کردن و مسافرت و بررسی سیستم کنترل انجام دهید.

آزمایش ایمنی: تأیید کنید که ویژگی های ایمنی مانند سوئیچ های محدود ، هشدارها و توقف های اضطراری به درستی کار می کنند و استانداردهای ایمنی را رعایت می کنند.

بازرسی: برای اطمینان از رعایت مشخصات طراحی و استانداردهای کیفیت ، یک بازرسی دقیق از ساختار و مؤلفه های جرثقیل انجام دهید.

7. تنظیمات نهایی و کالیبراسیون

تنظیم دقیق: برای بهینه سازی عملکرد جرثقیل و اطمینان از عملکرد صاف ، تنظیمات لازم را انجام دهید. این ممکن است شامل سنسورهای کالیبراسیون ، تنظیم کنترل و تنظیم دقیق سیستم بالابر باشد.

مستندات: تهیه و مرور مستندات ، از جمله دفترچه راهنما ، راهنماهای نگهداری و دستورالعمل های ایمنی.

8 تحویل و نصب

حمل و نقل: برای حمل و نقل جرثقیل به محل نصب ، اطمینان حاصل کنید که از آن استفاده می شود و با خیال راحت از آن استفاده می شود.

نصب: نظارت بر نصب جرثقیل در تسهیلات مشتری ، از جمله مونتاژ ، تراز و اتصال به منابع انرژی و سیستم های کنترل.

آموزش: آموزش برای اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری برای اطمینان از آشنایی با روشهای عملکرد و ایمنی جرثقیل.

9. راه اندازی و تحویل

راه اندازی: انجام آزمایشات راه اندازی نهایی برای تأیید اینکه جرثقیل به درستی در شرایط دنیای واقعی عمل می کند و مشخصات عملکرد را برآورده می کند.

انتقال: به طور رسمی جرثقیل را به مشتری تحویل دهید و کلیه مستندات لازم ، از جمله گواهینامه های انطباق ، اطلاعات ضمانت نامه و برنامه های نگهداری را ارائه دهید.

 

 

 

بازرسی مادی

بازرسی کیفیت: بازرسی دقیق با کیفیت بر روی مواد اولیه خریداری شده انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها نیازهای طراحی و استانداردهای ملی را برآورده می کنند.

ذخیره مواد: مواد واجد شرایط برای جلوگیری از خوردگی یا آسیب ، مطابق طبقه بندی ذخیره می شوند.

برش و تشکیل

برش فولاد: از برش پلاسما ، برش لیزر یا برش شعله و سایر فناوری ها برای برش فولاد با توجه به اندازه طراحی طراحی استفاده کنید.

پردازش تشکیل: صفحه فولادی را از طریق خم ، نورد ، جوشکاری و سایر فرآیندها برای ساخت پرتو اصلی ، پرتوهای انتهایی و سایر قطعات ساختاری تشکیل دهید.

جوش

جوشکاری مؤلفه: قطعات برش و تشکیل شده فولادی در سازه های اصلی مانند پرتو اصلی ، پرتوهای انتهایی و واگن برقی جوش داده می شوند. برای اطمینان از قدرت ساختاری و کیفیت جوشکاری ، فرایند جوشکاری باید کاملاً کنترل شود.

بازرسی جوش: از فناوری آزمایش غیر مخرب (مانند آزمایش اولتراسونیک ، آزمایش رادیوگرافی) برای بازرسی از جوش ها استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ ترک یا نقص دیگری وجود ندارد.

ماشینکاری

ماشینکاری دقیق: ماشینکاری دقیق بر روی اجزای اصلی جرثقیل مانند مجموعه های چرخ ، صندلی های بلبرینگ ، قرقره و غیره انجام می شود تا از دقت و کیفیت سطح آنها اطمینان حاصل شود.

مونتاژ کل دستگاه

مجمع عمومی: بر اساس پیش از مونتاژ ، مونتاژ کلی جرثقیل انجام می شود ، از جمله نصب نهایی پرتو اصلی ، پرتوی انتهایی ، مکانیسم بلند کردن ، مکانیسم پیاده روی و غیره.

راه اندازی و آزمایش

در شرایط پویا ، عملکرد عملیاتی جرثقیل مورد آزمایش قرار می گیرد ، از جمله آزمایش بلند کردن ، پیاده روی ، فرمان و سایر کارکردها. اندازه کلی جرثقیل پل مونتاژ شده بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که همه ابعاد نیازهای طراحی را برآورده می کند.

پاشش و درمان ضد خوردگی

حذف زنگ زدگی سطح: حذف زنگ زدگی بر روی سطح جرثقیل ، روشهای متداول شامل شن و ماسه ، ترشی و غیره است. پاشش آغازگر: برای جلوگیری از اکسیداسیون و خوردگی فلزی ، آغازگر ضد خوردگی را روی سطح تصفیه شده اسپری می کند. پاشش رنگ اسپری توپ: با توجه به نیاز مشتری یا استانداردهای صنعت ، روکش اسپری را اسپری کنید تا به جرثقیل جلوه محافظتی و تزئینی بدهد. علامت گذاری: پس از پاشش ، اطلاعات شناسایی جرثقیل را مطابق با مشخصات ، مانند مدل ، بار رتبه بندی شده و غیره علامت گذاری کنید.

کارخانه و نصب

بسته بندی و حمل و نقل

محافظت از بسته بندی: برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل ، اجزای اصلی جرثقیل را به صورت محافظ بسته بندی کنید. ترتیب حمل و نقل: با توجه به اندازه تجهیزات و شرایط حمل و نقل ، یک روش حمل و نقل مناسب را برای انتقال جرثقیل به سایت مشتری انتخاب کنید.

پذیرش و تحویل

پذیرش مشتری

پذیرش در محل: مشتری برای بررسی عملکرد و کیفیت تجهیزات ، با توجه به الزامات قرارداد و مشخصات فنی ، پذیرش جرثقیل را در محل انجام می دهد.

تصحیح مشکل: در صورت مشاهده هر مشکلی ، سازنده باید آنها را به موقع اصلاح کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به طور کامل نیازهای مشتری را برآورده می کند. تحویل و استفاده از آموزش عملیات: تولید کننده معمولاً اپراتورهای مشتری را آموزش می دهد تا اطمینان حاصل کند که می توانند جرثقیل را به درستی و ایمن کار کنند.

تگ های محبوب: جرثقیل لاستیکی لاستیکی کانتینر ، چین کانتینر لاستیک لاستیک تولید کنندگان جرثقیل و سازندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه