جرثقیل گانری کانسیلر
معرفی محصول
A جرثقیل گانری کانسیلرنوعی تجهیزات بلند کردن است که برای رسیدگی به بارهای سنگین در تنظیمات صنعتی طراحی شده است. این شامل یک استساق پاپشتیبانی شده توسط پاها که در امتداد یک مسیر یا چرخ حرکت می کنند ،پرتوفراتر از قاب پشتیبانی. بالابر ، که بر روی پرتو سوار شده است ، مواد را به طور موثر بالا می برد و حمل می کند.
اجزای کلیدی
قاب گانی- ساختار اصلی ، که به طور معمول از فولاد ساخته شده است ، که از سیستم جرثقیل پشتیبانی می کند.
پرتوی کنسرو- بازوی گسترده ای که امکان حمل بار فراتر از پشتیبانی اصلی جرثقیل را فراهم می کند.
مکانیزم بالابر- دستگاه بلند کردن ، که می تواند برقی یا دستی باشد ، برای افزایش و کاهش بارهای استفاده می شود.
سیستم چرخ دستی- برای قرار دادن دقیق بار ، بالابر را در امتداد پرتوی کانسیلر حرکت می دهد.
چرخ یا ریل- تحرک را در طول یک مسیر ثابت امکان پذیر می کند یا امکان حرکت آزاد در یک فضای کاری باز را فراهم می کند.
مزایا
دسترسی گسترده- طراحی Cantilever امکان بلند کردن عملیات فراتر از پایه جرثقیل را فراهم می کند.
تطبیق پذیری- مناسب برای کشتی سازی ، انبارها و اماکن ساختمانی.
کارایی فضا- می تواند در مناطقی که جرثقیل های سربار امکان پذیر نیستند فعالیت کنند.
ظرفیت بار بالا- طراحی شده است تا بارهای سنگین و بزرگ را کنترل کند.
برنامه
بارگذاری و تخلیه محموله از کامیون ها و کشتی ها
عملیات تولید و مونتاژ
کارهای تعمیر و نگهداری و تعمیر در امکانات صنعتی
حرکت مواد سنگین در سایت های ساختمانی
ظرفیت بارگذاری دارای امتیاز: 5 تن ، 10 تن ، 100 تن ، سفارشی ، 16\/3.2 تن ، 20\/5 تن ، 32\/5 تن ، 50\/10 تن
حداکثر ارتفاع بلند کردن: 40 متر ، سفارشی
دهانه: 35 متر یا خواسته های مشتری
گارانتی: 1 سال
وزن (کیلوگرم): 20000 کیلوگرم
اجزای اصلی: PLC ، موتور ، یاتاقان ، گیربکس ، موتور ، رگ فشار ، دنده ، پمپ
راه کنترل: کابین ، کنترل از راه دور بی سیم یا سفارشی
تصاویر و مؤلفه ها
1. قاب سازگار
درساختار اصلی پشتیبانیاز جرثقیل ، که به طور معمول از فولاد ساخته شده است ، ثبات و قدرت را فراهم می کند.
پرتوی اصلی (جیر جیر):پرتوی افقی که از واگن برقی و بالابر پشتیبانی می کند.
پاها:پشتیبانی عمودی که پرتوی اصلی را نگه می دارد و بار را به زمین منتقل می کند.
پایه (یا فریم های پایان):پاها را به هم متصل می کند و ثبات کلی را به ساختار فراهم می کند.
پرتوی کنسرو
A پرتوی طرح ریزیگسترش فراتر از قاب گانری برای اجازه دادنبیش از حدبارگیری بار
افزایشرسیدنجرثقیل فراتر از طول طبیعی آن.
نیاز به تغییر مجدد کل جرثقیل را کاهش می دهد.
.
مکانیزم بالابر
دردستگاه بلند کردنبرای افزایش و کاهش بارها به جرثقیل وصل شده است.
بالابر برقی:از موتور الکتریکی برای بلند کردن کارآمد استفاده می شود.
بالابر دستی:برای بارهای کوچکتر از یک سیستم قرقره زنجیره ای استفاده می کند.
بالابر طناب سیم:از طناب طبل و سیم برای کاربردهای سنگین استفاده می کند.
بالابر زنجیره ای:از یک زنجیره فلزی قوی برای بلند کردن و کاهش بارهای استفاده می کند.
سیستم چرخ دستی
مکانیسمی که اجازه می دهدبالابر برای حرکت افقیدر امتداد پرتوی اصلی.
چرخ دستی دستی:با کشیدن بار حرکت کرد.
چرخ دستی برقی:با موتور برای حرکت خودکار تغذیه می شود.
چرخ دستی دنده ای:از زنجیره دستی برای موقعیت یابی کنترل شده استفاده می کند.
3.کالسکه
1. کالسکه انتهایی یک جرثقیل صنعتی صنعتی یک مؤلفه مهم است که جرثقیل را به پرتو باند یا ریلی که در آن سفر می کند ، متصل می کند.
2. در اینجا ویژگی ها و عملکردهای اصلی کالسکه پایان وجود دارد:
ساختار و عملکرد
غلتک ها یا چرخ ها: کالسکه انتهایی به طور معمول دارای چندین غلطک یا چرخ است که در بالای پرتوی باند یا راه آهن سوار می شوند. اینها برای به حداقل رساندن اصطکاک و امکان حرکت صاف جرثقیل طراحی شده اند.
یاتاقان ها و محورها: برای حمایت از وزن و حرکت ، غلطک ها یا چرخ ها بر روی محورها با یاتاقان نصب می شوند که اطمینان حاصل می کنند که می توانند بدون سایش بیش از حد آزادانه بچرخند.
مکانیسم قفل: برخی از واگن های انتهایی ممکن است شامل مکانیسم های قفل باشد که می توانند جرثقیل را در حالت ثابت در هنگام استفاده یا هنگام نگهداری ، تأمین کنند.
مکانیسم های تنظیم: ممکن است مکانیسم های تنظیم برای تنظیم دقیق تراز وجود داشته باشد و اطمینان حاصل کند که جرثقیل مستقیم در امتداد پرتوی باند بدون انحراف حرکت می کند.
3. کالسکه انتهایی برای عملکرد پایدار و قابل اعتماد جرثقیل گانری بسیار حیاتی است. این تضمین می کند که جرثقیل می تواند به راحتی و کارآمد در امتداد پرتوی باند حرکت کند و عملکردهای بلند و حمل و نقل خود را با دقت انجام دهد. نگهداری مناسب و بازرسی از کالسکه نهایی برای جلوگیری از مواردی که می تواند بر عملکرد جرثقیل تأثیر بگذارد یا منجر به خطرات ایمنی شود ، بسیار مهم است.
4. مکانیسم مسافرتی کران
1. مکانیسم مسافرتی جرثقیل یک جرثقیل صنعتی صنعتی وظیفه حرکت جرثقیل را به صورت افقی در امتداد پرتوهای باند یا ریل های خود دارد. این مکانیسم به جرثقیل اجازه می دهد تا بارها را از طریق یک منطقه بزرگتر حمل کند ، و آن را در انبارها ، کشتی سازی ها و سایر محیط های صنعتی که در آن وسایل سنگین باید در یک وسعت گسترده جابجا شوند ، بسیار مفید می کند.
2. در اینجا مؤلفه های اصلی و ویژگی های مکانیسم سفر جرثقیل وجود دارد:
مؤلفه های مکانیسم سفر
واحدهای درایو (واحدهای کشش): اینها معمولاً موتورهای برقی هستند که قدرت جابجایی جرثقیل را فراهم می کنند. تعداد واحدهای درایو بسته به اندازه و ظرفیت جرثقیل می تواند متفاوت باشد. برخی از جرثقیل ها ممکن است برای هر طرف چندین موتور داشته باشند تا بار را توزیع کنند.
گیربکس: از گیربکس برای کاهش سرعت زیاد موتور به سرعت کمتری مناسب برای سفر جرثقیل استفاده می شود. آنها همچنین خروجی گشتاور را افزایش می دهند ، که برای جابجایی جرثقیل و بار آن لازم است.
چرخ ها یا غلطک ها: چرخ های بزرگ یا غلطک بر روی محورها سوار شده و توسط موتور از طریق گیربکس هدایت می شوند. این چرخ ها یا غلطک ها در بالای پرتوهای باند فرودگاه یا ریل سوار می شوند و برای حرکت پایدار بسیار مهم هستند.
3. مکانیسم مسافرتی یکی از مهمترین مؤلفه های جرثقیل گانری صنعتی است ، زیرا تحرک و دامنه عملکرد جرثقیل را تعیین می کند. تعمیر و نگهداری مناسب و بازرسی های منظم برای اطمینان از اینکه مکانیسم مسافرتی هموار و با خیال راحت عمل می کند بسیار مهم است. هرگونه مشکل در مورد این مکانیسم می تواند به میزان قابل توجهی بر عملکرد و ایمنی جرثقیل تأثیر بگذارد ، و این امر باعث می شود که سریعاً به هر مشکلی برطرف شود.
5. سیستم تأمین قدرت
سیستمی که فراهم می کندبرقبه اجزای جرثقیل.
سیستم Festoon Cable:یک سیستم آهنگ با کابل های معلق در امتداد آن.
میله های هادی:برق از طریق میله های ثابت در طول مسیر حرکت جرثقیل تأمین می شود.
قرقره های کابل:قرقره های کابل قابل جمع آوری که با حرکت جرثقیل گسترش و جمع می شوند.
6. چرخ یا ریل
تصویب کردنتحرکبه جرثقیل گانری برای حرکت در یک فضای کاری.
چرخ های لاستیکی:اجازه حرکت آزاد را بدون آهنگ اجازه دهید.
چرخ های ریلی:جرثقیل را در امتداد ریل های ثابت برای ثبات راهنمایی کنید.
 |
 |
 |
7. قلاب کرن
1. قلاب جرثقیل یک جرثقیل صنعتی صنعتی یک مؤلفه مهم است که به جرثقیل اجازه می دهد بارهای مختلفی را بلند و جابجا کند. قلاب نقطه تماس بین مکانیسم بالابر جرثقیل و بار است و آن را به یک رابط مهم برای عملیات ایمن و کارآمد تبدیل می کند.
2. در اینجا ویژگی ها و عملکردهای مهم قلاب های جرثقیل وجود دارد:
ویژگی های قلاب جرثقیل
مواد: قلاب های جرثقیل به طور معمول از فولاد با استحکام بالا یا فولاد آلیاژ ساخته می شوند تا اطمینان حاصل کنند که می توانند در برابر بارهای سنگین درگیر در عملیات بلند کردن مقاومت کنند. این ماده به دلیل دوام و مقاومت آن در پوشیدن و پارگی انتخاب شده است
طراحی: طراحی قلاب شامل باز شدن در قسمت بالایی است که به طناب بالابر ، زنجیره ای یا دستگاه بلند کردن دیگر متصل می شود. قسمت پایین قلاب دارای یک شکل خمیده است که به آن اجازه می دهد تا با امنیت با نقاط بلند کردن بر روی بار ، ایمن باشد.
قفل ایمنی: بسیاری از قلاب ها مجهز به قفل ایمنی یا مکانیسم قفل هستند تا از خاموش شدن تصادفی بار جلوگیری شود. این قفل باید به صورت دستی باز شود تا بار در محل مورد نظر آزاد شود.
رتبه بندی های بار: هر قلاب برای حداکثر بارهای خاص رتبه بندی می شود و استفاده از قلاب هایی که برای بارهای در نظر گرفته شده برای اطمینان از ایمنی و رعایت مقررات رتبه بندی شده اند ، ضروری است.
 |
 |
 |
موتور
موتور جرثقیل گانری صنعتی یک مؤلفه مهم است که قدرت لازم برای بلند کردن و حرکت بارهای را تأمین می کند. موتورها در جرثقیل های گانری به طور معمول برقی هستند و براساس عملکرد آنها می توانند به دو نوع اصلی طبقه بندی شوند: موتور بلند کننده و موتور مسافرتی (یا مسافرت).
موتور بالابر وظیفه بلند کردن و پایین آمدن قلاب یا گرفتن را که با بار درگیر است ، بر عهده دارد. عملکرد اصلی این موتور کنترل حرکت عمودی مکانیسم بارگذاری جرثقیل است.
موتورهای جرثقیل نیروگاه جرثقیل های صنعتی صنعتی هستند که انرژی مورد نیاز برای هر دو عملیات بلند کردن و حرکت را تأمین می کنند. عملکرد ، قابلیت اطمینان و ایمنی جرثقیل به شدت به کارآیی و دوام موتور وابسته است. انتخاب مناسب ، نگهداری و بازرسی های منظم این موتورها برای اطمینان از عملکرد جرثقیل و با خیال راحت بسیار مهم است. هرگونه مشکل در موتورها می تواند منجر به ناکارآمدی عملیاتی ، افزایش خرابی و خطرات ایمنی بالقوه شود و توجه سریع به مشکلات حرکتی ضروری باشد.
.
سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدودیت
1. جرثقیل های صنعتی صنعتی مجهز به سیستم هشدار صدا و نور هستند و سوئیچ ها را برای افزایش ایمنی و کارآیی عملیاتی محدود می کنند. این مؤلفه ها نقش مهمی در جلوگیری از تصادفات و اطمینان از عملکرد جرثقیل در پارامترهای تعیین شده خود دارند.
2. سیستم زنگ هشدار و نور
سیستم هشدار صدا و چراغ برای هشدار دادن پرسنل در مجاورت جرثقیل در مورد وضعیت عملیاتی آن طراحی شده است. این سیستم به ویژه در محیط هایی که جرثقیل در مجاورت کارگران یا جایی که دید محدود است ، از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
3. سوئیچ های محدود
سوئیچ های محدود دستگاه های الکترونیکی هستند که به عنوان ویژگی های مهم ایمنی در جرثقیل های صنعتی صنعتی عمل می کنند. آنها موقعیت جرثقیل یا اجزای آن را تشخیص می دهند و هنگامی که جرثقیل به حد عملیاتی خود رسید ، از تصادفات و آسیب های احتمالی جلوگیری می کند.
4- سیستم هشدار صدا و چراغ و سوئیچ های محدود برای عملکرد ایمن جرثقیل های صنعتی صنعتی یکپارچه است. سیستم هشدار تضمین می کند که پرسنل از حرکات جرثقیل و وضعیت عملیاتی آگاه هستند و خطر برخورد یا خطرات دیگر را کاهش می دهند. از طرف دیگر سوئیچ های محدود ، ایمنی را با جلوگیری از عملکرد جسمی از جرثقیل از محدوده طراحی خود ، خودکار می کنند. این سیستم ها در کنار هم به یک محل کار امن تر کمک می کنند و از تجهیزات جرثقیل و پرسنل کار در اطراف آن محافظت می کنند. نگهداری مناسب و آزمایش منظم این سیستم ها برای اطمینان از عملکرد قابل اطمینان و مؤثر ضروری است.
10. ویژگی های امنیتی
تضمین کردنعمل ایمنو از تصادفات جلوگیری می کند.
سوئیچ های محدود:بالابر را در حداکثر ارتفاع بلند کردن متوقف می کند.
دکمه های توقف اضطراری:بلافاصله حرکت جرثقیل را متوقف می کند.
محافظت بیش از حد:از بلند کردن ظرفیت جرثقیل جلوگیری می کند.
سنسورهای ضد برخورد:موانع را برای جلوگیری از تصادفات تشخیص می دهد.
11. حالت کنترل
1. کنترل انسان
مداخله مستقیم: اپراتور جرثقیل مستقیماً حرکات بالابر و مسافرت جرثقیل را با استفاده از دستگیره ها ، اهرم ها یا دکمه های فشار کنترل می کند. این حالت به اپراتورهای ماهر نیاز دارد که می توانند حرکات را به صورت دستی همگام سازی کنند تا به موقعیت مطلوب بار برسند.
مکانیسم های ساده: سیستم های کنترل دستی به طور کلی در طراحی ساده تر هستند و ممکن است مستعد ابتلا به خرابی های پیچیده باشند.
دقت محدود: دقت حرکات جرثقیل محدود به مهارت و تجربه اپراتور است.
2. کنترل بیوتوماتیک
عملیات کمک شده: اپراتور جرثقیل از دستگاه های کنترل مانند جوی استیک یا سوئیچ های دست و پا استفاده می کند تا کرین را فرمان دهد ، اما این سیستم شامل ویژگی های خودکار است که در کنترل سرعت و هماهنگ سازی کمک می کند.
ایمنی پیشرفته: سیستم های نیمه اتوماتیک اغلب شامل ویژگی های ایمنی مانند توقف های اتوماتیک در محدوده بار یا محدودیت سفر هستند.
کارآیی بهبود یافته: این سیستم ها می توانند با کاهش نیاز به اپراتورهای بسیار ماهر ، بهره وری عملیاتی را بهبود بخشند.
3. به طور خودکار کنترل خودکار
کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی (PLC): عملیات جرثقیل توسط یک PLC اداره می شود ، که می تواند برای انجام توالی های خاص عملیات به طور خودکار برنامه ریزی شود.
کنترل دقیق: سیستم های کاملاً اتوماتیک کنترل دقیق بر حرکات جرثقیل را ارائه می دهند و این امکان را فراهم می کند که مانورهای پیچیده به طور مداوم اجرا شوند.
کاهش خطای انسانی: سیستم های خودکار پتانسیل خطای انسانی ، افزایش ایمنی و قابلیت اطمینان را کاهش می دهد.
عملکرد از راه دور: در برخی موارد ، جرثقیل های کاملاً اتوماتیک را می توان از راه دور اداره کرد و اپراتور را از محیط های بالقوه خطرناک خارج کرد.
4. کنترل Radio
عملکرد بی سیم: اپراتور جرثقیل از فرستنده های رادیویی برای کنترل جرثقیل از فاصله استفاده می کند ، که می تواند در محیط هایی که تماس بصری با جرثقیل محدود است ، بسیار مفید باشد.
افزایش انعطاف پذیری: کنترل رادیو به اپراتورها اجازه می دهد ضمن حفظ کنترل جرثقیل ، آزادانه در اطراف محل کار حرکت کنند.
ملاحظات ایمنی: برای جلوگیری از تداخل یا عملکرد غیرمجاز جرثقیل ، باید اقدامات مناسب فرکانس و اقدامات امنیتی انجام شود.
5. computer کنترل
سیستم های پیشرفته: برخی از جرثقیل های گانری ممکن است از سیستم های رایانه ای استفاده کنند که ویژگی های پیشرفته مانند دید ماشین ، هوش مصنوعی و تجزیه و تحلیل داده ها را برای بهینه سازی عملیات ادغام می کنند.
جمع آوری داده ها: جرثقیل های کنترل شده با رایانه می توانند داده های عملیاتی را جمع آوری کنند ، که می تواند برای برنامه ریزی نگهداری و بهینه سازی عملیاتی استفاده شود.
گزینه های رابط: اپراتورها ممکن است از طریق صفحه نمایش لمسی یا سایر رابط های پیشرفته با جرثقیل ارتباط برقرار کنند و گزینه های بازخورد و کنترل دقیق را ارائه دهند.
12.sketch
فنی اصلی
مزایا
مزایای بالابر جرثقیل گانری کانسیلر
A جرثقیل گانری کانسیلرمزایای مختلفی را ارائه می دهد که آن را برای عملیات بلند کردن صنعتی ایده آل می کند. در اینجا مزایای اصلی وجود دارد:
1. قابلیت دسترسی و توانایی بیش از حد
درپرتوی کنسرو فراتر از آن استقاب Gantry ، به بالابر اجازه می دهد تا بارهای خود را در خارج از ساختار اصلی پشتیبانی جرثقیل بالا ببرد.
برای بارگیری\/تخلیه کامیون ها ، دسترسی به مناطق با دسترسی سخت یا کار در نزدیکی دیوارها و موانع مفید است.
2. راندمان فضا
برخلاف جرثقیل های سربار ، نیازی به آن ندارداصلاحات دائمی ساختمانمانند تیرهای باند.
قابل استفاده درمناطق احتقانیا مکانهایی که جرثقیل های نصب شده با سقف غیر عملی هستند.
3. تحرک بالا و تطبیق پذیری
موجود درطرح های ثابت یا موبایل، امکان جابجایی آسان در یک فضای کاری.
مناسب برایبرنامه های داخلی و خارجی، از جمله انبارها ، کشتی سازی ها و اماکن ساختمانی.
4. راه حل مقرون به صرفه
سرمایه گذاری اولیه پاییندر مقایسه با ساختارهای جرثقیل دائمی.
نگهداری کمترمورد نیاز در مقایسه با جرثقیل های سربار ، کاهش هزینه های بلند مدت.
5. حمل بار سنگین
طراحی شده برای رسیدگیبارهای سنگین و بزرگ، آن را برای تولید ، کشتی سازی و صنایع دست زدن به مواد ایده آل می کند.
می تواند مجهز باشدطناب سیم یا آسانسور زنجیره ایبرای تأمین نیازهای مختلف بلند کردن.
6. گزینه های قدرت انعطاف پذیر
می تواند روی کار کندبرق ، باتری یا قدرت دستی، آن را با محیط های مختلف کاری سازگار کنید.
مختلفگزینه های کنترل(از راه دور ، آویز یا کابین) بهبود کارآیی عملیاتی.
7. ویژگی های ایمنی پیشرفته
مجهز بهسوئیچ ها ، محافظت بیش از حد و توابع توقف اضطراریبرای اطمینان از عملکرد ایمن
فناوری ضد ساحلیدر مدلهای پیشرفته در کار با بار دقیق کمک می کند.
8. نصب و نگهداری آسان
سریعجمع آوری و جدا کردن، آن را برای استفاده موقت یا نیمه دائمی ایده آل کنید.
نگهداری سادهبا اجزای به راحتی در دسترس برای بازرسی و تعمیر.
برنامه:
برنامه های کاربردی یک جرثقیل گانری کانسیلر
A جرثقیل گانری کانسیلربه طور گسترده در صنایعی که نیاز دارند استفاده می شودبلند کردن ، حرکت و موقعیت یابی بارهای سنگینکارآمد طراحی منحصر به فرد Cantilever آن امکان پذیر استفراتر از پشتیبانی اصلی جرثقیل، آن را برای برنامه های مختلف مناسب می کند.
1. تولید و مونتاژ
قطعات دستگاه بلند کردن و موقعیت یابیدر خطوط تولید
مونتاژ اجزای بزرگدر صنایع ماشین آلات خودرو ، هوافضا و سنگین.
ابزار و تجهیزات متحرکدر کارگاه ها و واحدهای ساختگی.
2. انبارداری و تدارکات
بارگذاری و تخلیه کامیون ها یا ظروف، به خصوص هنگامی که یک حوض یا خلیج بارگیری در دسترس نیست.
دست زدن به پالت ، مواد سنگین و تجهیزاتدر مناطق ذخیره سازی
حرکت محصولات بین ایستگاه های کاریبرای کارآمد مواد.
3. کشتی سازی و صنعت دریایی
بلند کردن اجزای کشتی بزرگمانند موتورها ، بخش های بدنه و قطعات کشتی.
تعمیر و نگهداری قایق هادر اسکله های خشک و بندرها.
بارگیری و تخلیه بار سنگیناز کشتی ها
4. ساخت و ساز و زیرساخت
پرتوهای فولادی در حال حرکت ، بتن پیش ساخته و مصالح ساختمانیدر سایت های شغلی
دست زدن به تجهیزات سنگیندر طول ساخت پل و تونل.
موقعیت یابی اجزای ساختاریبرای مونتاژ
5. نیروگاه ها و صنایع سنگین
بلند کردن توربین ها ، ترانسفورماتورها و ژنراتورهادر نیروگاه ها
دست زدن به اجزای بزرگ صنعتیدر کارخانه های فولادی و امکانات معدن.
حمایت از کار تعمیر و نگهداریبرای ماشین آلات بزرگ
6. راه آهن و حمل و نقل
دست زدن به قطعات قطار ، لوکوموتیو و باتلاقدر حیاط نگهداری راه آهن.
بارگیری و تخلیه ظروف باریدر ایستگاه های حمل و نقل راه آهن.
7. صنعت هوافضا
قرار دادن اجزای هواپیمادر حین مونتاژ و نگهداری.
حرکت ابزارهای بزرگ و قطعات سنگیندر کارخانه های تولید هواپیما.
8. محل کار در فضای باز و از راه دور
ایده آل برای استفاده از مواد در فضای بازدر مناطقی که جرثقیل های سربار امکان پذیر نیستند.
راه حل های بلند کردن موقتبرای کار مبتنی بر پروژه در مزارع مانند نفت و گاز ، ساخت خط لوله و نگهداری توربین بادی.
جرثقیلتولید عمل
1. طراحی و مهندسی
مهندسی مفصل: نقشه ها و مشخصات مهندسی مفصلی از جمله پرتو اصلی ، بالابر ، چرخ دستی ، واگن های انتهایی و سایر اجزای آن را تهیه کنید.
شبیه سازی و مدل سازی: برای مدل سازی عملکرد جرثقیل و بهینه سازی طراحی آن ، از طراحی رایانه (CAD) و ابزارهای شبیه سازی استفاده کنید.
2. انتخاب مواد
مشخصات مواد: مواد با کیفیت بالا را انتخاب کنید که الزامات استحکام ، دوام و مقاومت در برابر گرما را برآورده می کند. مواد متداول شامل فولاد با استحکام بالا ، آلیاژها و روکش های تخصصی است.
تهیه: مواد منبع از تأمین کنندگان تأیید شده ، اطمینان از رعایت استانداردهای لازم و استانداردهای صدور گواهینامه.
3. ساخت مؤلفه
برش و شکل گیری: مواد اولیه را بر روی اجزای مورد نیاز مانند تیرها ، ستون ها و براکت ها برش داده و شکل دهید. این ممکن است شامل فرآیندی مانند برش پلاسما ، برش لیزر و ماشینکاری باشد. ویلینگ و مونتاژ: اجزای جوش داده شده با هم برای تشکیل عناصر ساختاری جرثقیل. این شامل جوشکاری پرتوی اصلی ، واگن های انتهایی و سایر قطعات تحمل بار است.
4. مونتاژ
زیر مونتاژ: مونتاژ مؤلفه های فردی ، مانند سیستم بالابر ، چرخ دستی و واگن های انتهایی ، به زیر مجموعه ها. این شامل قرار دادن قطعات در کنار هم و اطمینان از تراز مناسب است. مونتاژ مونتاژ: زیر مجموعه های زیر را برای ساخت ساختار جرثقیل کامل ترکیب کنید. این شامل نصب بالابر و چرخ دستی بر روی پرتو اصلی ، اتصال واگن های انتهایی و نصب سیستم های کنترل است.
5. ادغام سیستم ها
سیستم های برقی: اجزای برقی ، از جمله موتورها ، پانل های کنترل ، سیم کشی و سنسورها را نصب کنید. اطمینان حاصل کنید که سیستم های الکتریکی جرثقیل به درستی یکپارچه و آزمایش شده اند.
سیستم های کنترل: سیستم های کنترل ، مانند کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) ، کنترل از راه دور و دستگاه های ایمنی را پیاده سازی و پیکربندی کنید. تأیید کنید که سیستم های کنترل به درستی عملکرد دارند و کالیبره شده اند.
6. آزمایش و تضمین کیفیت
آزمایش قبل از عمل: آزمایش های قبل از عمل را برای بررسی عملکرد جرثقیل ، از جمله آزمایش بار ، آزمایش عملیاتی مکانیسم های بلند کردن و مسافرت و بررسی سیستم کنترل انجام دهید.
آزمایش ایمنی: تأیید کنید که ویژگی های ایمنی مانند سوئیچ های محدود ، هشدارها و توقف های اضطراری به درستی کار می کنند و استانداردهای ایمنی را رعایت می کنند.
بازرسی: برای اطمینان از رعایت مشخصات طراحی و استانداردهای کیفیت ، یک بازرسی دقیق از ساختار و مؤلفه های جرثقیل انجام دهید.
7. تنظیمات نهایی و کالیبراسیون
تنظیم دقیق: برای بهینه سازی عملکرد جرثقیل و اطمینان از عملکرد صاف ، تنظیمات لازم را انجام دهید. این ممکن است شامل سنسورهای کالیبراسیون ، تنظیم کنترل و تنظیم دقیق سیستم بالابر باشد.
مستندات: اسناد را تهیه و مرور کنید ، از جمله دفترچه راهنما ، راهنماهای نگهداری و دستورالعمل های ایمنی.
8 تحویل و نصب
حمل و نقل: برای حمل و نقل جرثقیل به محل نصب ، اطمینان حاصل کنید که از آن استفاده می شود و با خیال راحت از آن استفاده می شود.
نصب: نظارت بر نصب جرثقیل در تسهیلات مشتری ، از جمله مونتاژ ، تراز و اتصال به منابع انرژی و سیستم های کنترل.
آموزش: آموزش برای اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری برای اطمینان از آشنایی با روشهای عملکرد و ایمنی جرثقیل.
9. راه اندازی و تحویل
راه اندازی: انجام آزمایشات راه اندازی نهایی برای تأیید اینکه جرثقیل به درستی در شرایط دنیای واقعی عمل می کند و مشخصات عملکرد را برآورده می کند.
انتقال: به طور رسمی جرثقیل را به مشتری تحویل دهید و کلیه مستندات لازم ، از جمله گواهینامه های انطباق ، اطلاعات ضمانت نامه و برنامه های نگهداری را ارائه دهید.
نمای کارگاه
بازرسی مادی
بازرسی کیفیت: بازرسی دقیق با کیفیت بر روی مواد اولیه خریداری شده انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها نیازهای طراحی و استانداردهای ملی را برآورده می کنند.
ذخیره مواد: مواد واجد شرایط برای جلوگیری از خوردگی یا آسیب ، مطابق طبقه بندی ذخیره می شوند.
برش و تشکیل
برش فولاد: از برش پلاسما ، برش لیزر یا برش شعله و سایر فناوری ها برای برش فولاد با توجه به اندازه طراحی طراحی استفاده کنید.
پردازش تشکیل: صفحه فولادی را از طریق خم ، نورد ، جوشکاری و سایر فرآیندها برای ساخت پرتو اصلی ، پرتوهای انتهایی و سایر قطعات ساختاری تشکیل دهید.
جوش
جوشکاری مؤلفه: قطعات برش و تشکیل شده فولادی در سازه های اصلی مانند پرتو اصلی ، پرتوهای انتهایی و واگن برقی جوش داده می شوند. برای اطمینان از قدرت ساختاری و کیفیت جوشکاری ، فرایند جوشکاری باید کاملاً کنترل شود.
بازرسی جوش: از فناوری آزمایش غیر مخرب (مانند آزمایش اولتراسونیک ، آزمایش رادیوگرافی) برای بازرسی از جوش ها استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ ترک یا نقص دیگری وجود ندارد.
ماشینکاری
ماشینکاری دقیق: ماشینکاری دقیق بر روی اجزای اصلی جرثقیل مانند مجموعه های چرخ ، صندلی های بلبرینگ ، قرقره و غیره انجام می شود تا از دقت و کیفیت سطح آنها اطمینان حاصل شود.
مونتاژ کل دستگاه
مجمع عمومی: بر اساس پیش از مونتاژ ، مونتاژ کلی جرثقیل انجام می شود ، از جمله نصب نهایی پرتو اصلی ، پرتوی انتهایی ، مکانیسم بلند کردن ، مکانیسم پیاده روی و غیره.
راه اندازی و آزمایش
در شرایط پویا ، عملکرد عملیاتی جرثقیل مورد آزمایش قرار می گیرد ، از جمله آزمایش بلند کردن ، پیاده روی ، فرمان و سایر کارکردها. اندازه کلی جرثقیل پل مونتاژ شده بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که همه ابعاد نیازهای طراحی را برآورده می کند.
پاشش و درمان ضد خوردگی
حذف زنگ زدگی سطح: حذف زنگ زدگی بر روی سطح جرثقیل ، روشهای متداول شامل شن و ماسه ، ترشی و غیره است. پاشش آغازگر: برای جلوگیری از اکسیداسیون و خوردگی فلزی ، آغازگر ضد خوردگی را روی سطح تصفیه شده اسپری می کند. پاشش رنگ اسپری توپ: با توجه به نیاز مشتری یا استانداردهای صنعت ، روکش اسپری را اسپری کنید تا به جرثقیل جلوه محافظتی و تزئینی بدهد. علامت گذاری: پس از پاشش ، اطلاعات شناسایی جرثقیل را مطابق با مشخصات ، مانند مدل ، بار رتبه بندی شده و غیره علامت گذاری کنید.
کارخانه و نصب
بسته بندی و حمل و نقل
محافظت از بسته بندی: برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل ، اجزای اصلی جرثقیل را به صورت محافظ بسته بندی کنید. ترتیب حمل و نقل: با توجه به اندازه تجهیزات و شرایط حمل و نقل ، یک روش حمل و نقل مناسب را برای انتقال جرثقیل به سایت مشتری انتخاب کنید.
پذیرش و تحویل
پذیرش مشتری
پذیرش در محل: مشتری برای بررسی عملکرد و کیفیت تجهیزات ، با توجه به الزامات قرارداد و مشخصات فنی ، پذیرش جرثقیل را در محل انجام می دهد.
تصحیح مشکل: در صورت مشاهده هر مشکلی ، سازنده باید آنها را به موقع اصلاح کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به طور کامل نیازهای مشتری را برآورده می کند. تحویل و استفاده از آموزش عملیات: تولید کننده معمولاً اپراتورهای مشتری را آموزش می دهد تا اطمینان حاصل کند که می توانند جرثقیل را به درستی و ایمن کار کنند.
تگ های محبوب: Cantilever Gantry Gantry Hoist ، China Cantilever Gantry Gantry Crane تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست