جرثقیل لاستیک لاستیکی استفاده می شود

A جرثقیل لاستیک لاستیک (RTG)یک دستگاه بلند کردن موبایل است که برای آن طراحی شده استکنترل کانتینر ، کاربردهای صنعتی و سایتهای ساختمانیبشر مجهز بهلاستیک های لاستیکی، اجازه حرکت آنآزادانه بدون ریل، آن را در مقایسه با جرثقیل های گانری مجهز به ریلی بسیار انعطاف پذیر می کند. جرثقیل های RTG معمولاً در آن استفاده می شوددرگاه ها ، حیاط های کانتینر و مراکز تدارکاتبرای انباشت و حمل بارهای سنگین.

آشنایی با جرثقیل لاستیک لاستیک لاستیک (جرثقیل RTG)

A جرثقیل لاستیک لاستیک (RTG)یک دستگاه بلند کردن موبایل است که برای آن طراحی شده استکنترل کانتینر ، کاربردهای صنعتی و سایتهای ساختمانیبشر مجهز بهلاستیک های لاستیکی، اجازه حرکت آنآزادانه بدون ریل، آن را در مقایسه با جرثقیل های گانری مجهز به ریلی بسیار انعطاف پذیر می کند. جرثقیل های RTG معمولاً در آن استفاده می شوددرگاه ها ، حیاط های کانتینر و مراکز تدارکاتبرای انباشت و حمل بارهای سنگین.

ویژگی های اصلی جرثقیل های RTG

تحرک-بر خلاف جرثقیل های نصب شده ریلی ، RTG ها می توانند آزادانه در یک حیاط حرکت کنند.

ظرفیت بار سنگین- قادر به بلند کردن چندین ظروف یا مواد سنگین.

انباشت کارآمد- می تواند پشته شودظروف حداکثر 6-8 سطح، بهینه سازی فضای ذخیره سازی.

کنترل دقیق- مجهز بهسنسورهای پیشرفته ، اتوماسیون و سیستم های کنترل از راه دوربرای رسیدگی دقیق بار.

گزینه های سازگار با محیط زیست- RTG های مدرن همراه هستندقدرت ترکیبی یا برقیبرای کاهش مصرف سوخت و انتشار گازهای گلخانه ای.

کاربردهای متداول جرثقیل لاستیک لاستیکی

کنترل کانتینر در درگاه ها و پایانه ها

استفاده شده درکشتی به ساحلعملیات برای انباشت و جابجایی ظروف.

باعث افزایش کارایی درحیاط ذخیره سازی کانتینربا فعال کردنانباشتگی عمودی.

مراکز بین المللی و تدارکات

درانتقال محموله به جادهدر حیاط های حمل و نقل بین المللی.

عملیات بارگیری و تخلیه را در مراکز توزیع بزرگ ساده می کند.

ساخت و ساز و صنعت سنگین

بلند کردنبخش های بتونی پیش ساخته ، سازه های فولادی و تجهیزات سنگین.

استفاده شده درپروژه های پل و زیرساختیبرای دست زدن به مواد.

نیروگاه ها و امکانات تولیدی

حرکاتتوربین ، ژنراتور و ترانسفورماتوردر سایت های تولید برق.

پاس دادن درمونتاژ ماشین آلات بزرگدر تولید صنعتی.

آیا می خواهید جزئیات بیشتری در مورد مشخصات RTG ، مزایا یا معیارهای انتخاب داشته باشید؟

اجزای اصلی PLC ، یاتاقان ، گیربکس ، موتور ، دنده

محل مبدا هنان ، چین

ضمانت 1.5 سال

وزن (کیلوگرم) 12000 کیلوگرم

کارگاه برنامه ، به طور گسترده

مکانیسم بلند کردن چرخ دستی وینچ برقی

دهانه 8m 35 متر

منبع تغذیه 3 فاز 380 ولت 50Hz

وظیفه کار 5- A8

نیازهای مشتری رنگ

ایمنی از ویژگی های جرثقیل

سرویس پس از فروش پشتیبانی آنلاین ارائه می دهد

ساختار اصلی گانری

پرتوی اصلی (جیر جیر):ساختار افقی که از سیستم بلند کردن پشتیبانی می کند.

پاهای عمودی:ستون های پشتیبانی که پرتو اصلی را به لاستیک های لاستیکی وصل می کنند.

Crossbeams:ثبات اضافی و یکپارچگی ساختاری را ارائه دهید.

مکانیزم بالابر

موتور و طبل بالابر:مکانیسم بالابر را با استفاده از طناب های سیم هدایت می کند.

سیستم طناب سیم:طناب های سنگین برای افزایش و کاهش بارهای استفاده می شود.

بلوک های قرقره و شاورها:طناب ها را برای اطمینان از عملکرد صاف راهنمایی کنید.

سیستم چرخ دستی

قاب چرخ دستی:به صورت افقی در امتداد پرتوی اصلی حرکت می کند.

موتورهای برقی یا هیدرولیک:حرکت واگن برقی را برای موقعیت یابی بارهای.

ریل های راهنما:از حرکت صاف و کنترل شده اطمینان حاصل کنید.

3.کالسکه

1) ویژگی های کلیدی کالسکه انتهایی: طراحی: دو نوع: انتهای باند: نصب شده در باند بلند یا آهنگ پشتیبانی شده توسط یک ساختار ساختمان.

End Rail End: نصب شده بر روی پا گانری ، در امتداد راه آهن زمینی. این طرح با اجازه دادن به یک طرف در باند فرودگاه ، عملکرد متعادل جرثقیل را تضمین می کند در حالی که دیگری در یک راه آهن کف کار می کند.

مواد: با استفاده از فولاد با استحکام بالا برای دوام و پایداری ساخته شده است. برای کنترل نیروهای پویا تولید شده در هنگام حرکت جرثقیل و بلند کردن بار ، تقویت شده است.

مونتاژ چرخ: شامل چرخ های فولادی جعلی برای ظرفیت بار بالا و مقاومت در برابر سایش است. برای کاهش اصطکاک و اطمینان از عملکرد صاف بر روی یاتاقان های دقیق نصب شده است. چرخ های موجود در انتهای راه آهن به طور معمول شامل یک طرح فلنج برای جلوگیری از انحراف هستند.

مکانیسم درایو: کالسکه انتهایی از یک موتور الکتریکی با گیربکس تغذیه می شود. برای شتاب صاف و کاهش سرعت ، درایوهای فرکانس متغیر (VFD) را کاهش می دهد و باعث کاهش سایش و پارگی می شود.

مکانیسم سفر جرثقیل

مؤلفه های اصلی مکانیسم سفر: کالسکه پایان: همانطور که قبلاً مورد بحث قرار گرفت ، کالسکه پایان چارچوبی است که از حرکت جرثقیل در امتداد ریل پشتیبانی می کند. این چرخ ها ، موتورها و سیستم های محرکی را در خود جای داده است که جرثقیل را در امتداد آهنگ ها قرار می دهد.

چرخ ها و یاتاقان ها: مکانیسم مسافرتی به چرخ های فولادی جعلی نصب شده بر روی یاتاقان های دقیق برای حرکت صاف متکی است. این چرخ ها برای اجرای روی ریل های جرثقیل طراحی شده اند ، ثبات و اطمینان از مسافرت ایمن را دارند. چرخ های مبهم از جلوگیری از انحراف جلوگیری می کنند و جرثقیل را به طور ایمن نگه می دارند.

Drive Motors and Gearboxes: حرکت افقی جرثقیل توسط موتورهای برقی که چرخ ها را هدایت می کنند ، نیرو می شود. موتوری ها اغلب با گیربکس همراه هستند تا گشتاور و سرعت مناسبی را برای سفر جرثقیل فراهم کنند. درایوهای فرکانس متغیر (VFD) می توانند برای کنترل سرعت استفاده کنند ، شتاب صاف و کاهش سرعت

سیستم کنترل: مکانیسم مسافرتی از طریق کنترل از راه دور ، آویز دکمه فشار یا کابین اپراتور کنترل می شود و به جرثقیل اجازه می دهد تا با دقت حرکت کند. مکانیسم های کنترل و ترمز برای عملکرد صاف نیز در سیستم ادغام می شوند.

مکانیسم سفر چرخ دستی

مؤلفه های اصلی مکانیسم سفر واگن برقی: چرخ دستی (چرخ دستی بالابر): خود واگن برقی روی ریل ها یا آهنگ های روی پرتوی اصلی سوار شده و حامل بالابر (که برای بلند کردن و پایین آمدن بار استفاده می شود). واگن برقی به صورت افقی در امتداد تیر حرکت می کند تا بالابر و بار را قرار دهد.

سیستم درایو: حرکت واگن برقی از یک موتور الکتریکی (یا DC یا AC) استفاده می شود که چرخ های متصل به چرخ دستی را هدایت می کند. موتور اغلب با گیربکس و گاهی اوقات یک درایو فرکانس متغیر (VFD) برای کنترل سرعت ، شتاب و کاهش برای حرکات دقیق جفت می شود.

سیستم ریلی: واگن برقی در امتداد یک سیستم ریلی که به پرتوی اصلی ثابت شده است حرکت می کند. بسته به طراحی جرثقیل ، راه آهن به طور معمول در قسمت بالا ، پایین یا طرف پرتو نصب شده است. این ریل ها برای اطمینان از حرکت صاف و پایدار واگن برقی و بالابر ، با حداقل اصطکاک طراحی شده اند.

موتور و ترمز: موتور حرکت واگن برقی را قدرت می دهد ، در حالی که یک سیستم ترمز یکپارچه (مانند ترمز الکترومغناطیسی) تضمین می کند که در صورت نیاز می توان چرخ دستی را به سرعت و با خیال راحت متوقف کرد.

سنسورهای موقعیت یابی: برخی از جرثقیل های نیمه گانری شامل سنسورهای موقعیت یا سوئیچ های محدود برای تشخیص مکان چرخ دستی در امتداد پرتو هستند و اطمینان حاصل می کنند که از محدودیت های سفر تجاوز نمی کند.

6. چرخ کرن

1) مؤلفه های کلیدی و ویژگی های چرخ های جرثقیل نیمه گانتی: مواد چرخ: چرخ ها به طور معمول از فولاد با استحکام بالا یا فولاد جعلی ساخته می شوند تا از دوام ، ظرفیت تحمل بار و مقاومت در برابر پوشیدن اطمینان حاصل شود. ممکن است در بعضی موارد برای چقرمگی اضافه شده ، به ویژه در محیط های چامه ای ، از چرخ های فولادی آلیاژ نیز استفاده شود.

2) نوع چرخ: چرخ های فلنج: بیشتر جرثقیل های نیمه گانی از چرخ های فلنج استفاده می کنند ، که دارای لب بلند در اطراف لبه هستند تا آنها را به راحتی در مسیر ریلی نگه دارند. این ویژگی به جلوگیری از انحراف ، اطمینان از عملکرد ایمن و پایدار کمک می کند. چرخ های دشت: کمتر متداول هستند ، اما در برخی از تنظیمات جرثقیل خاص ، در صورت عدم نگرانی از چرخ های ساده ممکن است استفاده شود.

3) طراحی چرخ: چرخ ها به طور معمول دارای یک شکل استوانه ای با یک آج خمیده برای برقراری تماس بهینه با ریل ها هستند. این طرح باعث کاهش سایش و پارگی بر روی چرخ ها و ریل ها می شود. چرخ ها اغلب دارای آجمه های شیار هستند تا بتوانند پروفایل های خاص را داشته باشند ، که بسته به نوع ریل های مورد استفاده می تواند متفاوت باشد.

4) یاتاقان ها: چرخ ها برای کاهش اصطکاک بر روی یاتاقان های دقیق نصب شده و از حرکت صاف جرثقیل در امتداد ریل ها اطمینان حاصل می کنند. یاتاقان ها همچنین به به حداقل رساندن سایش و پارگی روی چرخ ها و بهبود کارایی کلی کمک می کنند. بسته به ظرفیت بار و نیازهای سرعت ، ممکن است با توجه به طراحی ، یاطاقان غلتکی یا یاطاقان توپ استفاده شود.

7. قلاب کرن

1) اجزای کلیدی قلاب جرثقیل: بدنه قلاب (قاب قلاب): ساختار اصلی قلاب از مواد فولادی با استحکام بالا یا آلیاژ ساخته شده است که برای مقاومت در برابر بارهای سنگین طراحی شده است. بدنه قلاب قسمت U شکل یا C شکل است که در آن بار امن است. دارای گلو باریک است که در آن شکاف ، زنجیره ای یا طناب بلند می شود.

2) قفل ایمنی: بسیاری از قلاب های جرثقیل مجهز به قفل ایمنی یا گرفتن ایمنی برای جلوگیری از بلند کردن سوزن ، زنجیره ای یا طناب به طور تصادفی قلاب در حین عملیات بلند کردن هستند. این قفل بهار لود شده یا دستی است و می تواند باز شود تا امکان اتصال یا حذف بار فراهم شود.

3) مکانیسم چرخان: برخی از قلاب های جرثقیل با یک ویژگی چرخان همراه هستند ، که به قلاب اجازه می دهد تا آزادانه بچرخد و از پیچاندن بار در هنگام بلند کردن یا حمل و نقل جلوگیری می کند. یک قلاب چرخان به کاهش استرس در سیستم بار و بلند کردن کمک می کند ، به خصوص هنگام بلند کردن اشیاء طولانی یا سنگین.

4) پین یا شكل بار: از پین بار یا كوچك برای ایمن كردن یقه بلند یا زنجیره ای به قلاب استفاده می شود. این مؤلفه ها به گونه ای طراحی شده اند که نیروهای سنگین را کنترل می کنند و اطمینان حاصل می کنند که بار به طور ایمن به جرثقیل وصل شده است. پین به طور معمول از فولاد سخت ساخته شده است و با ظرفیت بارگذاری قلاب یکپارچه است.

سیستم قدرت

موتور دیزل (RTG سنتی):قدرت برای بلند کردن و حرکت را فراهم می کند.

برق برقی یا ترکیبی (RTG سازگار با محیط زیست):میزان انتشار و مصرف سوخت را کاهش می دهد.

سیستم انرژی باتری یا احیا کننده:باعث افزایش کارایی و پایداری می شود.

.

سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدودیت

سیستم هشدار صدا و نور: سیستم زنگ صدا و چراغ هشدار بر روی جرثقیل های نیمه گانی نصب شده است تا به اپراتورها و کارگران در مورد حالتهای مختلف عملیاتی یا خطرات احتمالی هشدار دهد. این سیستم ها با ارائه سیگنال های بصری و شنیدنی در زمان واقعی ، ایمنی جرثقیل را بهبود می بخشند.

ویژگی های اصلی سیستم زنگ صدا و چراغ: هشدار شنیدنی (زنگ صدا): زنگ صدا صدای بلند و متمایز است (مانند شاخ ، آژیر یا زنگ) که برای هشدار دادن به مردم در منطقه در مورد عملیات جرثقیل استفاده می شود. این به طور معمول در حین: حرکت جرثقیل (برای هشدار دادن به دیگران از حرکت جرثقیل) بلند کردن بار (برای هشدار در مورد تغییرات بار) شرایط بار بیش از حد (برای نشان دادن وضعیت بلند کردن ناامن) خطرات مجاورت (اگر جرثقیل خیلی نزدیک به کارگران یا موانع باشد) به نظر می رسد)

هشدار بصری (هشدار سبک): هشدار سبک معمولاً شامل استفاده از چراغ های چشمک زن یا چراغ های باربری است که بر روی جرثقیل نصب شده است. این چراغ ها به عنوان یک هشدار بصری عمل می کنند و باعث می شود اقدامات جرثقیل از فاصله ای به ویژه در مناطق پر سر و صدا یا بزرگ قابل مشاهده باشد.

کاربردهای متداول از آلارم های سبک عبارتند از: نشان می دهد که جرثقیل در حال کار یا حرکت است. هشدارها در مورد شرایط بار ناامن یا نقص مکانیکی بالقوه. در شرایط اضطراری یا تعطیل جرثقیل.

ادغام با کنترل جرثقیل: سیستم هشدار با سیستم کنترل جرثقیل ادغام شده است ، به این معنی که هشدارها در پاسخ به شرایط خاص به طور خودکار فعال می شوند.

پیشرفت های ایمنی: هشدارهای صدا و سبک به این موارد خدمت می کنند: هشدار دادن به کارگران برای بیرون رفتن از مسیر جرثقیل ، جلوگیری از آسیب های تصادفی. اپراتورهای آلرس هنگام رسیدن به حد مجاز ، کاهش خطر اشتباهات عملیاتی و آسیب.

دستگاه های ایمنی

ایمنی دستگاههای ایمنی جرثقیل نیمه گانری اولویت اصلی در طراحی و عملکرد جرثقیل است. یک جرثقیل نیمه گانی به طور معمول با انواع دستگاه های ایمنی برای اطمینان از محافظت از اپراتور ، کارگران و تجهیزات همراه است. این دستگاه ها به جلوگیری از تصادفات ، کاهش خطرات و بهبود ایمنی کلی عملیات جرثقیل کمک می کنند.

سیستم حفاظت بیش از حد: سیستم حفاظت از اضافه بار مانع از بلند شدن جرثقیل بار فراتر از ظرفیت رتبه بندی شده خود می شود ، بنابراین از جرثقیل و اپراتور از آسیب یا تصادفات احتمالی محافظت می کند.

نحوه عملکرد آن: سیستم به طور مداوم بار برداشته شده را کنترل می کند. اگر بار بیش از ظرفیت درجه جرثقیل باشد ، سیستم باعث خاموش شدن یا هشدار اتوماتیک می شود و از بلند کردن بیشتر جلوگیری می کند. سیستم های زیادی ممکن است شامل یک نشانگر بصری یا زنگ شنیدنی برای هشدار دادن به اپراتور از وضعیت اضافه بار باشند.

سوئیچ های محدود: از سوئیچ های محدود برای کنترل و محدود کردن حرکت جرثقیل در مرزهای عملیاتی ایمن استفاده می شود.

11. حالت کنترل

1) کنترل دستی: اپراتور به طور مستقیم مکانیسم های مختلف عملیات جرثقیل را از طریق دکمه ها یا سوئیچ ها روی صفحه کنترل دستی کنترل می کند. عملکرد ساده ، مناسب برای عملیات کوچک یا کوتاه مدت. با توجه به نیازهای خاص می توان به سرعت تنظیم کرد.

2) کنترل از راه دور بی سیم: عملکردهای مختلف جرثقیل توسط یک کنترل از راه دور بی سیم کنترل می شود و اپراتور می تواند در فاصله ایمن کار کند. انعطاف پذیری و ایمنی عملکرد را بهبود می بخشد ، به خصوص برای محیط های کار پیچیده یا خطرناک مناسب است.

3) کنترل از راه دور سیمی: از طریق خط کنترل متصل به جرثقیل کار کنید و اپراتور دستورالعمل های ورودی را از طریق یک کنترلر دستی وارد کنید. در مقایسه با کنترل از راه دور بی سیم ، سیگنال پایدار است و به راحتی تداخل نمی یابد ، که برای کار در یک منطقه ثابت مناسب است.

4) کنترل خودکار: عملکرد خودکار از طریق PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی) یا سیستم رایانه ای حاصل می شود و عملکرد جرثقیل مطابق برنامه از پیش تعیین شده کنترل می شود. دقت و قوام عملکرد را بهبود می بخشد ، مناسب برای عملیات در مقیاس بزرگ و تکراری و تداخل عوامل انسانی را کاهش می دهد.

5) کنترل تبدیل فرکانس: سرعت موتور توسط مبدل فرکانس تنظیم می شود تا به کنترل دقیق سرعت عملیاتی جرثقیل برسد. این امر می تواند به آرامی تسریع و کاهش یابد ، ایمنی و کارآیی عملیات بلند کردن را بهبود بخشد و تأثیر تجهیزات را کاهش دهد.

12.sketch

فنی اصلی

مزایای جرثقیل لاستیک لاستیک (RTG)

A جرثقیل لاستیک لاستیک (RTG)مزایای مختلفی را ارائه می دهد که آن را برای کار با کانتینرها ، کاربردهای صنعتی و حمل و نقل مواد سنگین ایده آل می کند. در اینجا مزایای اصلی آن وجود دارد:

1. تحرک بالا و انعطاف پذیری

مجهز بهلاستیک های لاستیکی، اجازه می دهد تا بدون نیاز به ریل های ثابت ، آزادانه حرکت کند.

می تواند درمکان های مختلف، از جملهبنادر ، حیاط های کانتینر و اماکن ساختمانی.

چرخ های قابل حملقابلیت مانور دقیق را در فضاهای تنگ فعال کنید.

ترتیب کارآمد کانتینر

قادر بهکانتینرهای جمع شده تا 6-8 ارتفاع، بهینه سازی فضای ذخیره سازی در بنادر و حیاط.

ویژگیپخش کننده های تلسکوپیبرای بلند کردن اندازه های مختلف ظروف (20ft ، 40ft ، 45ft).

تضمین کردنبارگیری سریع و تخلیه، بهبود کارآیی کلی عملیاتی.

3 راه حل مقرون به صرفه

نیاز بهزیرساخت های ریلی گران قیمت، کاهش هزینه های نصب.

هزینه های نگهداری پاییندر مقایسه با جرثقیل های گانری مجهز به ریلی.

بهره وری را افزایش می دهد و هزینه های عملیاتی کلی را کاهش می دهد.

4. ظرفیت بار سنگین

طراحی شده برای رسیدگیظروف چندگانه یا اجزای صنعتی سنگین.

مناسب برای بلند کردنبتن پیش ساخته ، سازه های فولادی ، توربین ها و ترانسفورماتورها.

5. کنترل و اتوماسیون پیشرفته

کنترل کابین یا عملکرد از راه دورتضمین کردندقت و ایمنی.

RTG خودکار (ARTG)مدل ها با بهره وری باحرکت و حمل بار AI.

سیستم های ضد مسی و نظارت بر بارعملکرد را تقویت کرده و خطرات را کاهش می دهد.

6. گزینه های قدرت سازگار با محیط زیست

RTG های مدرن همراه هستندسیستم های برق برقی یا ترکیبی، کاهش مصرف سوخت و انتشار گازهای گلخانه ای.

فناوری انرژی باتری یا احیا کنندهپایداری را تقویت می کند.

7. برنامه های همه کاره

استفاده شده دربنادر ، پایانه های ریلی ، اماکن ساختمانی و صنایع سنگین.

ایده آل برایتدارکات بین المللی ، نیروگاه ها و استفاده از مواد در مقیاس بزرگ.

انبارها و مراکز توزیع ؛ دست زدن به مواد: جرثقیل های نیمه گانی معمولاً در انبارها و مراکز توزیع برای حرکت مواد سنگین یا فله استفاده می شود. آنها در انباشت ، تخلیه و حمل و نقل کالاها در فضاهای محدود یا راهروها کمک می کنند. کارایی فضای: طراحی جمع و جور جرثقیل های نیمه گانی به آنها امکان می دهد تا در فضاهای باریک بین قفسه های ذخیره سازی یا راهروها کار کنند و آنها را برای حداکثر رساندن ایده آل می کند.

تأسیسات تولید و تولید ؛ پشتیبانی از خط مونتاژ: در محیط های تولید ، جرثقیل های نیمه گانی در قطعات ، قطعات و ماشین آلات سنگین در خطوط مونتاژ کمک می کنند. از آنها می توان برای حمل و نقل مواد بین ایستگاه های کاری یا تحویل مواد به مناطق خاص تولید استفاده کرد. بالابر: از آنها برای بلند کردن و قرار دادن تجهیزات سنگین ، ماشین آلات یا قطعات در طی فرآیند تولید یا مونتاژ استفاده می شود ، مانند صنایع مانند خودرو ، الکترونیک یا ساخت فلزی.

آسیاب های فلزی و ریخته گری ؛ بلند کردن مواد سنگین: در کارخانه های فلزی و ریخته گری ، جرثقیل های نیمه گانی برای بلند کردن و حمل و نقل محصولات فولادی سنگین مانند شمش ، صفحات و بیلت ها استفاده می شوند که به طور معمول برای تجهیزات بلند کردن سنتی بسیار بزرگ یا سنگین هستند. این جرثقیل ها نیز در فرآیندهای ریخته گری ، در حال حرکت در قالب های موجود در قالب های ریخته گری ، قالب های موجود در مواد ریخته گری ، و مواد ریخته گری مطالب را به کار می برند.

کشتی سازی و صنعت دریایی ؛ کشتی سازی: جرثقیل های نیمه گانی در ساخت کشتی های بزرگ ضروری هستند ، زیرا می توانند اجزای کشتی مانند بدنه ها ، ماشین آلات سنگین و سایر مواد موجود در داخل کشتی را بلند و جابجا کنند. بنادر یا کشتی سازی ، جرثقیل های نیمه گانری به بارگذاری و تخلیه مواد از کشتی ها ، ظروف یا بارها کمک می کنند

نیروگاه ها و پالایشگاه ها ؛ دست زدن به تجهیزات سنگین: جرثقیل های نیمه گانی در نیروگاه ها ، پالایشگاه ها و سایر امکانات صنعتی برای جابجایی اجزای سنگین مانند توربین ها ، ژنراتورها ، دیگهای بخار و سایر ماشین آلات بزرگ استفاده می شود. نگهداری از آن: این جرثقیل ها نیز برای کارهای نگهداری مداوم ، از جمله مأموریت های مجهز به مواد مخدر ، در هنگام استفاده از اجزای تنظیم شده ، از جمله بازپرداخت های منشور استفاده می کنند. جرثقیل ها برای بلند کردن و جابجایی مواد خطرناک استفاده می شوند و اطمینان حاصل می کنند که این فرایندها با خیال راحت و کارآمد انجام می شود.

جرثقیلتولید عمل

1. مرحله طراحی: نیازهای خاص مشتریان ، از جمله ظرفیت بارگذاری ، دهانه ، ارتفاع و محیط استفاده را درک کنید. طراحی مقدماتی را با توجه به نیازها و نقشه های طرح ترسیم ، از جمله طراحی ساختاری ، سیستم قدرت و طراحی سیستم کنترل انجام دهید. برای اطمینان از اینكه طرح مطابق با استانداردها و مشخصات مربوطه باشد ، قدرت ساختاری ، پایداری و تجزیه و تحلیل پویا را انجام می دهد.

2. آماده سازی مواد: برای اطمینان از خاصیت مکانیکی خوب و دوام ، مواد مناسب را با توجه به الزامات طراحی ، مانند فولاد با استحکام بالا ، آلیاژ آلومینیوم و غیره انتخاب کنید. مواد و اجزای اولیه مورد نیاز را با توجه به نقشه های طراحی ، از جمله موتورها ، کاهش دهنده ها ، قلاب ها ، سیستم های کنترل و غیره خریداری کنید.

3. پردازش و ساخت: فولاد را برش داده و پرتو اصلی ، پرتوهای انتهایی و سایر قطعات ساختاری را با توجه به ابعاد طراحی پردازش کنید. قطعات برش را با جوشکاری وصل کنید تا قاب ساختاری اصلی جرثقیل تشکیل شود. اجزای جوش داده شده ، از جمله حفاری ، چرخش و فرز ، را برای اطمینان از دقت تطبیق هر مؤلفه به پایان برسانید.

4. مونتاژ: مونتاژ مقدماتی اجزای فرآوری شده برای بررسی ثبات و تطبیق ساختار. مکانیسم بالابر ، مکانیزم چرخ دستی و مکانیسم چرخ دستی را نصب کنید تا اطمینان حاصل شود که تمام قطعات متحرک می توانند به راحتی اجرا شوند.

5. نصب سیستم الکتریکی: موتورها ، اینورترها ، پانل های کنترل و سایر مؤلفه های الکتریکی را نصب کنید تا اطمینان حاصل شود که سیستم الکتریکی به درستی وصل شده است. خطوط کابل را به طور منطقی ترتیب دهید تا از ایمنی و زیبایی اطمینان حاصل شود و تداخل و سایش را کاهش دهید.

6. راه اندازی و آزمایش: عملکردهای مختلف جرثقیل ، از جمله بلند کردن ، جابجایی ، ترمز و هشدار را آزمایش کنید تا اطمینان حاصل شود که همه کارکردها طبیعی هستند. تست های بار ایمن را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که جرثقیل با حداکثر بار پایدار عمل می کند و مطابق با استانداردهای ایمنی است.

7. بازرسی و کنترل کیفیت: بازرسی های با کیفیت را در هر لینک تولید انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که همه مؤلفه ها از طراحی و الزامات استاندارد استفاده می کنند. صدور گواهینامه صلاحیت را طبق مقررات مربوطه انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات مطابق با استانداردهای ملی و صنعت است.

8. تحویل و نصب: جرثقیل تولیدی را به سایت مشتری منتقل کنید. آن را در سایت مشتری نصب کنید ، از جمله رفع بنیاد ، راه اندازی و اتصال منبع تغذیه. آموزش عملکرد را به مشتریان ارائه دهید تا اطمینان حاصل شود که می توانند از تجهیزات با خیال راحت و مؤثر استفاده کنند و به طور رسمی آن را برای استفاده تحویل دهند.

نمای کارگاه:

این شرکت یک بستر مدیریت تجهیزات هوشمند نصب کرده است و 310 مجموعه (مجموعه) روبات های کنترل و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام برنامه ، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه تجهیزات به 95 ٪ خواهد رسید. 32 خط جوش استفاده شده است ، 50 مورد قرار است نصب شود و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 ٪ رسیده است.