جرثقیل گانری 30 متر

 

 

آشنایی با جرثقیل گانری دهانه متر {0} meter

A 25- meter جرثقیل ساق پانوعی تجهیزات بلند کردن سربار است که به گونه ای طراحی شده است که فضای کاری را به هم می زند ، که معمولاً در محل های صنعتی مانند کشتی سازی ، سایت های ساختمانی و کارخانه های تولیدی استفاده می شود. برخلاف جرثقیل های سربار که به ساختارهای پشتیبانی ساختمان نیاز دارند ، جرثقیل های گانی روی پاهای خود ایستاده و روی ریل یا چرخ حرکت می کنند و آنها را بسیار متنوع و متحرک می کند.

در25- meterفاصله افقی بین پاهای جرثقیل گانری را نشان می دهد و عرض منطقه ای را که می تواند به طور موثری آن را پوشش دهد ، تعریف می کند. این اندازه دهانه باعث می شود که برای دستیابی به بارهای بزرگ ، سنگین یا حجیم که نیاز به پوشش گسترده ای دارند ، مانند تیرهای فولادی ، بخش های بتونی پیش ساخته یا ظروف مناسب باشد.

جرثقیل های گانری از این اندازه اغلب مجهز به بالابرهای برقی ، چرخ دستی و سیستم های کنترل پیشرفته برای اطمینان از کارآمد ، ایمن و دقیق از مواد هستند. آنها می توانند به عنوان پیکربندی شوندتکیادوتاییجرثقیل ها بسته به نیاز به بلند کردن ، ظرفیت بار و محیط عملیاتی.

در برنامه هایی که انعطاف پذیری ، ظرفیت بالابر بالا و دامنه عملیاتی گسترده ضروری است ، جرثقیل گانتری {0} meter meter به عنوان یک راه حل قابل اعتماد و مقرون به صرفه معرفی می شود.

 

ظرفیت بارگذاری دارای امتیاز: 5 تن ، 10 تن ، 100 تن ، سفارشی ، 16\/3.2 تن ، 20\/5 تن ، 32\/5 تن ، 50\/10 تن

حداکثر ارتفاع بلند کردن: 40 متر ، سفارشی

دهانه: 35 متر یا خواسته های مشتری

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 20000 کیلوگرم

اجزای اصلی: PLC ، موتور ، یاتاقان ، گیربکس ، موتور ، رگ فشار ، دنده ، پمپ

راه کنترل: کابین ، کنترل از راه دور بی سیم یا سفارشی

 

 

 

1.Bridge\/Girder

پرتوی افقی که فاصله {{0} meter فاصله دارد.

می تواند باشدتکیادوتاییبسته به نیاز بار

از سیستم چرخ دستی و بالابر که در طول دهانه حرکت می کند ، پشتیبانی می کند.

 

پاها (پشتیبانی)

سازه های عمودی که از این پل پشتیبانی می کنند.

معمولاً بسته به طراحی جرثقیل ، دو یا چهار.

ساخته شده از فولاد و برای استحکام و ثبات طراحی شده است

 

.

 

واگن برقی

به صورت افقی در امتداد پل حرکت می کند.

بالابر را حمل می کند و امکان حرکت جانبی بارها را فراهم می کند.

ممکن است باشدعالییازیر بغل.

 

بلند کردن

مکانیسم بلند کردن که بارها را بالا می برد و کاهش می دهد.

می تواند برقی یا هیدرولیک باشد.

متصل به واگن برقی و با توجه به ظرفیت بلند کردن مورد نیاز رتبه بندی شده است.

 

 

3. کالسکه

در پایه هر پا واقع شده است.

مجهز به چرخ هایی که در امتداد ریل ها (ریلی مجهز) یا روی زمین (لاستیکی خسته شده) اجرا می شوند.

به کل جرثقیل اجازه دهید تا در طول فضای کاری سفر کند.

4. مکانیسم رانندگی

شامل موتورها ، گیربکس ها و ترمزهای آن حرکت جرثقیل است.

درایوهای جداگانه برای سفر به پل ، حرکت چرخ دستی و عملیات بالابر.

ممکن است شامل درایوهای فرکانس متغیر (VFD) برای کنترل صاف باشد.

 

5. مکانیسم سفر تروللی

1. مکانیسم مسافرتی واگن برقی یک جرثقیل گانری صنعتی وظیفه حرکت بالابر یا مکانیسم بلند کردن را به صورت افقی در امتداد پرتوی اصلی یا گانتی جرثقیل دارد. این اجازه می دهد تا جرثقیل بار را دقیقاً در جهت عرضی قرار دهد.

2. مکانیسم سفر واگن برقی از چندین مؤلفه اصلی تشکیل شده است:

مؤلفه های مکانیسم سفر واگن برقی

واحد درایو: به طور معمول یک موتور الکتریکی ، واحد درایو قدرت انتقال واگن برقی را فراهم می کند. اندازه و ظرفیت موتور به ظرفیت بلند کردن جرثقیل و سرعت مورد نیاز چرخ دستی بستگی دارد.

گیربکس: گیربکس سرعت بالای خروجی موتور را به سرعت کمتری مناسب برای سفر واگن برقی کاهش می دهد. همچنین گشتاور را افزایش می دهد ، که برای جابجایی مکانیسم بالابر و هر بار پیوست لازم است.

چرخ ها یا غلتک ها: چرخ دستی بر روی چرخ ها یا غلطک هایی که روی محورها سوار شده اند سوار می شود. این چرخ ها یا غلطک ها در امتداد فلنج ها یا آهنگ های روی پرتوی اصلی حرکت می کنند و به واگن برقی اجازه می دهند تا به عقب و جلو حرکت کند.

سیستم ترمز: یک سیستم ترمز برای کنترل حرکت خود در واگن برقی ادغام می شود و در صورت لزوم آن را در موقعیت نگه می دارد. این می تواند یک ترمز مکانیکی ، یک ترمز الکترومکانیکی یا یک سیستم ترمز پویا باشد.

3. مکانیسم سفر چرخ دستی برای موقعیت دقیق بار در جهت عرضی بسیار مهم است. این اجازه می دهد تا جرثقیل بارها را به طور دقیق در نقاط مختلف در طول طول گانت قرار دهد. تعمیر و نگهداری مناسب و بازرسی های منظم برای اطمینان از اینکه مکانیسم واگن برقی به طور هموار و ایمن کار می کند ، ضروری است. هرگونه مشکل در مورد این مکانیسم می تواند به میزان قابل توجهی بر راندمان عملیاتی و ایمنی جرثقیل تأثیر بگذارد ، و این امر باعث می شود که سریعاً هرگونه مشکل را برطرف کند.

 

6. چرخ کرن

1. چرخ جرثقیل جرثقیل گانری صنعتی یک مؤلفه مهم است که به جرثقیل اجازه می دهد تا در امتداد پرتوهای باند یا ریل حرکت کند. این چرخ ها برای پشتیبانی از وزن جرثقیل ، بار آن و هر نیروهای پویا اضافی تولید شده در طول کار طراحی شده اند.

2. در اینجا ویژگی ها و عملکردهای اصلی چرخ های جرثقیل وجود دارد:

ویژگی های چرخ های جرثقیل

مواد: چرخ های جرثقیل به طور معمول از مواد با استحکام بالا مانند فولاد یا چدن ساخته می شوند تا اطمینان حاصل کنند که می توانند در برابر بارهای سنگین و استرس های مربوط به عملیات بلند کردن مقاومت کنند.

اندازه و پیکربندی: اندازه چرخ ها بسته به ظرفیت و طراحی جرثقیل متفاوت است. آنها می توانند برای جرثقیل های سنگین تر برای توزیع بار به طور مساوی بزرگتر باشند. تعداد چرخ ها در هر محور و تعداد محورها در هر جرثقیل نیز می تواند براساس نیازهای طراحی متفاوت باشد.

3. چرخ های کران نقش مهمی در تحرک و ثبات جرثقیل های صنعتی صنعتی دارند. آنها وظیفه انتقال وزن جرثقیل و بار آن را به پرتوهای باند یا ریل در حالی که امکان مسافرت صاف را دارند ، بر عهده دارند. دوام و کارآیی حرکت جرثقیل تا حد زیادی به کیفیت و وضعیت این چرخ ها بستگی دارد.

4- نگهداری از چرخ های جرثقیل ، از جمله بازرسی های منظم و جایگزینی به موقع اجزای فرسوده ، برای عملکرد ایمن و قابل اعتماد جرثقیل بسیار مهم است. غفلت از نگهداری چرخ می تواند منجر به افزایش خرابی ، کاهش کارایی و خطرات ایمنی بالقوه شود.

 

7. قلاب کرن

1. قلاب جرثقیل یک جرثقیل صنعتی صنعتی یک مؤلفه مهم است که به جرثقیل اجازه می دهد بارهای مختلفی را بلند و جابجا کند. قلاب نقطه تماس بین مکانیسم بالابر جرثقیل و بار است و آن را به یک رابط مهم برای عملیات ایمن و کارآمد تبدیل می کند.

2. در اینجا ویژگی ها و عملکردهای مهم قلاب های جرثقیل وجود دارد:

ویژگی های قلاب جرثقیل

مواد: قلاب های جرثقیل به طور معمول از فولاد با استحکام بالا یا فولاد آلیاژ ساخته می شوند تا اطمینان حاصل کنند که می توانند در برابر بارهای سنگین درگیر در عملیات بلند کردن مقاومت کنند. این ماده به دلیل دوام و مقاومت آن در پوشیدن و پارگی انتخاب شده است

طراحی: طراحی قلاب شامل باز شدن در قسمت بالایی است که به طناب بالابر ، زنجیره ای یا دستگاه بلند کردن دیگر متصل می شود. قسمت پایین قلاب دارای یک شکل خمیده است که به آن اجازه می دهد تا با امنیت با نقاط بلند کردن بر روی بار ، ایمن باشد.

قفل ایمنی: بسیاری از قلاب ها مجهز به قفل ایمنی یا مکانیسم قفل هستند تا از خاموش شدن تصادفی بار جلوگیری شود. این قفل باید به صورت دستی باز شود تا بار در محل مورد نظر آزاد شود.

رتبه بندی های بار: هر قلاب برای حداکثر بارهای خاص رتبه بندی می شود و استفاده از قلاب هایی که برای بارهای در نظر گرفته شده برای اطمینان از ایمنی و رعایت مقررات رتبه بندی شده اند ، ضروری است.

 

سیستم منبع تغذیه

برق را به جرثقیل تأمین می کند.

می تواند یک باشدحلقه کابل, سیستم، یاسیستم نوار هادی.

انتقال قدرت ایمن و قابل اعتماد به قسمتهای متحرک را تضمین می کند.

 

.

سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدودیت

1. جرثقیل های صنعتی صنعتی مجهز به سیستم هشدار صدا و نور هستند و سوئیچ ها را برای افزایش ایمنی و کارآیی عملیاتی محدود می کنند. این مؤلفه ها نقش مهمی در جلوگیری از تصادفات و اطمینان از عملکرد جرثقیل در پارامترهای تعیین شده خود دارند.

2. سیستم زنگ هشدار و نور

سیستم هشدار صدا و چراغ برای هشدار دادن پرسنل در مجاورت جرثقیل در مورد وضعیت عملیاتی آن طراحی شده است. این سیستم به ویژه در محیط هایی که جرثقیل در مجاورت کارگران یا جایی که دید محدود است ، از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

3. سوئیچ های محدود

سوئیچ های محدود دستگاه های الکترونیکی هستند که به عنوان ویژگی های مهم ایمنی در جرثقیل های صنعتی صنعتی عمل می کنند. آنها موقعیت جرثقیل یا اجزای آن را تشخیص می دهند و هنگامی که جرثقیل به حد عملیاتی خود رسید ، از تصادفات و آسیب های احتمالی جلوگیری می کند.

4- سیستم هشدار صدا و چراغ و سوئیچ های محدود برای عملکرد ایمن جرثقیل های صنعتی صنعتی یکپارچه است. سیستم هشدار تضمین می کند که پرسنل از حرکات جرثقیل و وضعیت عملیاتی آگاه هستند و خطر برخورد یا خطرات دیگر را کاهش می دهند. از طرف دیگر سوئیچ های محدود ، ایمنی را با جلوگیری از عملکرد جسمی از جرثقیل از محدوده طراحی خود ، خودکار می کنند. این سیستم ها در کنار هم به یک محل کار امن تر کمک می کنند و از تجهیزات جرثقیل و پرسنل کار در اطراف آن محافظت می کنند. نگهداری مناسب و آزمایش منظم این سیستم ها برای اطمینان از عملکرد قابل اطمینان و مؤثر ضروری است.

10. سیستم های امنیتی

سوئیچ های محدود: از سفر بیش از حد بالابر یا چرخ دستی جلوگیری کنید.

سیستم های ضد حل و فصل: به ویژه در عملیات چند کران مهم است.

شاخص های بار: از بلند کردن ایمن در ظرفیت امتیاز اطمینان حاصل کنید.

 

11. حالت کنترل

1. کنترل انسان

مداخله مستقیم: اپراتور جرثقیل مستقیماً حرکات بالابر و مسافرت جرثقیل را با استفاده از دستگیره ها ، اهرم ها یا دکمه های فشار کنترل می کند. این حالت به اپراتورهای ماهر نیاز دارد که می توانند حرکات را به صورت دستی همگام سازی کنند تا به موقعیت مطلوب بار برسند.

مکانیسم های ساده: سیستم های کنترل دستی به طور کلی در طراحی ساده تر هستند و ممکن است مستعد ابتلا به خرابی های پیچیده باشند.

دقت محدود: دقت حرکات جرثقیل محدود به مهارت و تجربه اپراتور است.

2. کنترل بیوتوماتیک

عملیات کمک شده: اپراتور جرثقیل از دستگاه های کنترل مانند جوی استیک یا سوئیچ های دست و پا استفاده می کند تا کرین را فرمان دهد ، اما این سیستم شامل ویژگی های خودکار است که در کنترل سرعت و هماهنگ سازی کمک می کند.

ایمنی پیشرفته: سیستم های نیمه اتوماتیک اغلب شامل ویژگی های ایمنی مانند توقف های اتوماتیک در محدوده بار یا محدودیت سفر هستند.

کارآیی بهبود یافته: این سیستم ها می توانند با کاهش نیاز به اپراتورهای بسیار ماهر ، بهره وری عملیاتی را بهبود بخشند.

3. به طور خودکار کنترل خودکار

کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی (PLC): عملیات جرثقیل توسط یک PLC اداره می شود ، که می تواند برای انجام توالی های خاص عملیات به طور خودکار برنامه ریزی شود.

کنترل دقیق: سیستم های کاملاً اتوماتیک کنترل دقیق بر حرکات جرثقیل را ارائه می دهند و این امکان را فراهم می کند که مانورهای پیچیده به طور مداوم اجرا شوند.

کاهش خطای انسانی: سیستم های خودکار پتانسیل خطای انسانی ، افزایش ایمنی و قابلیت اطمینان را کاهش می دهد.

عملکرد از راه دور: در برخی موارد ، جرثقیل های کاملاً اتوماتیک را می توان از راه دور اداره کرد و اپراتور را از محیط های بالقوه خطرناک خارج کرد.

4. کنترل Radio

عملکرد بی سیم: اپراتور جرثقیل از فرستنده های رادیویی برای کنترل جرثقیل از فاصله استفاده می کند ، که می تواند در محیط هایی که تماس بصری با جرثقیل محدود است ، بسیار مفید باشد.

افزایش انعطاف پذیری: کنترل رادیو به اپراتورها اجازه می دهد ضمن حفظ کنترل جرثقیل ، آزادانه در اطراف محل کار حرکت کنند.

ملاحظات ایمنی: برای جلوگیری از تداخل یا عملکرد غیرمجاز جرثقیل ، باید اقدامات مناسب فرکانس و اقدامات امنیتی انجام شود.

5. computer کنترل

سیستم های پیشرفته: برخی از جرثقیل های گانری ممکن است از سیستم های رایانه ای استفاده کنند که ویژگی های پیشرفته ای مانند دید ماشین ، هوش مصنوعی و تجزیه و تحلیل داده ها را برای بهینه سازی عملیات ادغام می کنند.

جمع آوری داده ها: جرثقیل های کنترل شده با رایانه می توانند داده های عملیاتی را جمع آوری کنند ، که می تواند برای برنامه ریزی نگهداری و بهینه سازی عملیاتی استفاده شود.

گزینه های رابط: اپراتورها ممکن است از طریق صفحه نمایش لمسی یا سایر رابط های پیشرفته با جرثقیل ارتباط برقرار کنند و گزینه های بازخورد و کنترل دقیق را ارائه دهند.

 

12.sketch

 

 

 

 

در اینجا کلید وجود داردمزایااز30- meter جرثقیل ساق پا:

---

مزایای یک جرثقیل گانری دهانه {0} meter

منطقه پوشش گسترده

دهانه متر {0}} meter امکان دستیابی به مواد کارآمد در یک منطقه کار بزرگ را فراهم می کند.

ایده آل برای دستیابی به بارهای طولانی یا حجیم که نیاز به یک دهانه گسترده برای مانور ایمن دارند.

نیازی به سازه های پشتیبانی ساختمان نیست

جرثقیل های گانری از خود پشتیبانی می کنند و نیاز به ستون های ساختمان دائمی یا پرتوهای باند را از بین می برند.

هزینه های ساخت و ساز و اصلاح ساختاری را کاهش می دهد.

ظرفیت بالابر بالا

بسته به نیازهای کاربردی می تواند برای کنترل بارهای سنگین طراحی شود.

مناسب برای صنایعی مانند کشتی سازی ، ساخت فولاد ، پیشگیری از بتن و عملیات بندری.

انعطاف پذیری و تحرک

می تواند مجهز به ریلی یا لاستیکی باشد و مسیر ثابت یا حرکت آزاد را ارائه دهد.

به راحتی در مناطق مختلف محل کار یا تأسیسات جابجا می شود.

طراحی قابل تنظیم

می توان متناسب با تسمه های یک یا دوتایی ، مکانیسم های مختلف بالابر و ویژگی های اتوماسیون را تنظیم کرد.

ویژگی های اختیاری مانند پاهای تلسکوپی یا دهانه های قابل تنظیم در دسترس است.

افزایش کارآیی عملیاتی

حرکت همزمان در امتداد محورهای X ، Y و Z (مسافرت ، واگن برقی و بالابر).

کار دستی را کاهش می دهد و جریان کار را سرعت می بخشد.

ایمنی بهبود یافته

مجهز به سیستم های ایمنی مدرن مانند سوئیچ های محدود ، دستگاه های ضد برخورد و محافظت از اضافه بار.

ایمنی کارگران را تقویت می کند و خطرات تصادف را کاهش می دهد.

هزینه های عملیاتی پایین تر

در مقایسه با جرثقیل های برج یا جرثقیل های سربار ثابت ، جرثقیل های گانری می توانند مقرون به صرفه تر برای برنامه های خاص باشند.

تعمیر و نگهداری آسان تر و نصب های دائمی کمتر ، هزینه های بلند مدت را کاهش می دهد.

 

 

1. تولید و تولید

مونتاژ ماشین آلات سنگین: در صنایعی که به مونتاژ ماشین های بزرگ نیاز دارند ، یک جرثقیل گانری 30T می تواند قطعات را با دقت به سمت خود منتقل کند و از دقت در طی فرایند مونتاژ اطمینان حاصل کند.

حمل و نقل محصول: در داخل کارخانه ها ، این جرثقیل مواد سنگین یا محصولات مونتاژ شده را از یک مرحله از تولید به مرحله دیگر منتقل می کند و روند 2.ManuRufulring را ساده تر می کند.

ساخت و ساز و مهندسی عمران

دست زدن به عناصر پیش ساخته: برای پروژه های ساختمانی با استفاده از عناصر بتونی پیش ساخته ، یک جرثقیل گانری 30T می تواند این قطعات سنگین را به طور کارآمد نصب کند و باعث کاهش زمان نصب و هزینه های کار می شود.

ساخت و ساز پل: در پروژه های ساختمان پل ، این جرثقیل ها برای بلند کردن و قرار دادن تیرها یا سایر اجزای سازه به طور دقیق در موقعیت های تعیین شده خود استفاده می شوند.

3. عملیات حمل و نقل و بندر

بارگیری و تخلیه بار: در درگاه ها ، یک جرثقیل گانتری 30T در بارگیری و تخلیه ظروف و محموله های سنگین بر روی کشتی ها یا کامیون ها مؤثر است و بار چرخش سریعتر برای کشتی ها را تسهیل می کند.

تدارکات انبار: در انبارهای بزرگ ، به ویژه آنهایی که وسایل سنگین مانند کویل های فولادی یا ماشین آلات بزرگ را ذخیره می کنند ، این جرثقیل ها با دسترسی و ایمن تر فضای ذخیره سازی را مدیریت می کنند.

4- زیرساخت های فرودگاه و فرودگاه

تعمیر و نگهداری راه آهن: برای نگهداری و تعمیر مسیرهای ریلی ، یک جرثقیل گانری 30T می تواند ریل های سنگین را بلند و حرکت دهد یا خواب را جایگزین کند و اختلال در خدمات را به حداقل برساند.

تعمیر و نگهداری هواپیما: در آشیانه های نگهداری هواپیما ، این جرثقیل ها برای بلند کردن موتورها یا سایر اجزای سنگین برای بازرسی یا تعمیر استفاده می شود.

5- انرژی و آب و برق

نیروگاه های هسته ای: در صنعت هسته ای از جرثقیل های گانی برای کنترل و موقعیت یابی اجزای رادیواکتیو سنگین ، اطمینان از ایمنی و دقت استفاده می شود.

نصب توربین بادی: برای مونتاژ توربین های بادی ، یک جرثقیل گانتری 30T می تواند تیغه های سنگین یا روتور را به جای خود بلند کند و روند نصب را ساده کند.

6.Mining و Quarrying

حمل و نقل سنگی: در عملیات معدن ، جرثقیل های گانری سنگهایی را از محل استخراج به مناطق فرآوری یا سیستم های انتقال حمل می کنند.

تعمیر و نگهداری تجهیزات: تجهیزات معدن سنگین اغلب نیاز به تعمیر و نگهداری یا تعویض قطعات دارد. جرثقیل گانتری 30T می تواند این اجزای را با سهولت بلند کند.

 

 

1. طراحی و مهندسی

مهندسی مفصل: نقشه ها و مشخصات مهندسی مفصلی از جمله پرتو اصلی ، بالابر ، چرخ دستی ، واگن های انتهایی و سایر اجزای آن را تهیه کنید.

شبیه سازی و مدل سازی: برای مدل سازی عملکرد جرثقیل و بهینه سازی طراحی آن ، از طراحی رایانه (CAD) و ابزارهای شبیه سازی استفاده کنید.

2. انتخاب مواد

مشخصات مواد: مواد با کیفیت بالا را انتخاب کنید که الزامات استحکام ، دوام و مقاومت در برابر گرما را برآورده می کند. مواد متداول شامل فولاد با استحکام بالا ، آلیاژها و روکش های تخصصی است.

تهیه: مواد منبع از تأمین کنندگان تأیید شده ، اطمینان از رعایت استانداردهای لازم و استانداردهای صدور گواهینامه.

3. ساخت مؤلفه

برش و شکل گیری: مواد اولیه را بر روی اجزای مورد نیاز مانند تیرها ، ستون ها و براکت ها برش داده و شکل دهید. این ممکن است شامل فرآیندی مانند برش پلاسما ، برش لیزر و ماشینکاری باشد. ویلینگ و مونتاژ: اجزای جوش داده شده با هم برای تشکیل عناصر ساختاری جرثقیل. این شامل جوشکاری پرتوی اصلی ، واگن های انتهایی و سایر قطعات تحمل بار است.

4. مونتاژ

زیر مونتاژ: مونتاژ مؤلفه های فردی ، مانند سیستم بالابر ، چرخ دستی و واگن های انتهایی ، به زیر مجموعه ها. این شامل قرار دادن قطعات در کنار هم و اطمینان از تراز مناسب است. مونتاژ مونتاژ: زیر مجموعه های زیر را برای ساخت ساختار جرثقیل کامل ترکیب کنید. این شامل نصب بالابر و چرخ دستی بر روی پرتو اصلی ، اتصال واگن های انتهایی و نصب سیستم های کنترل است.

5. ادغام سیستم ها

سیستم های برقی: اجزای برقی ، از جمله موتورها ، پانل های کنترل ، سیم کشی و سنسورها را نصب کنید. اطمینان حاصل کنید که سیستم های الکتریکی جرثقیل به درستی یکپارچه و آزمایش شده اند.

سیستم های کنترل: سیستم های کنترل ، مانند کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) ، کنترل از راه دور و دستگاه های ایمنی را پیاده سازی و پیکربندی کنید. تأیید کنید که سیستم های کنترل به درستی عملکرد دارند و کالیبره شده اند.

6. آزمایش و تضمین کیفیت

آزمایش قبل از عمل: آزمایش های قبل از عمل را برای بررسی عملکرد جرثقیل ، از جمله آزمایش بار ، آزمایش عملیاتی مکانیسم های بلند کردن و مسافرت و بررسی سیستم کنترل انجام دهید.

آزمایش ایمنی: تأیید کنید که ویژگی های ایمنی مانند سوئیچ های محدود ، هشدارها و توقف های اضطراری به درستی کار می کنند و استانداردهای ایمنی را رعایت می کنند.

بازرسی: برای اطمینان از رعایت مشخصات طراحی و استانداردهای کیفیت ، یک بازرسی دقیق از ساختار و مؤلفه های جرثقیل انجام دهید.

7. تنظیمات نهایی و کالیبراسیون

تنظیم دقیق: برای بهینه سازی عملکرد جرثقیل و اطمینان از عملکرد صاف ، تنظیمات لازم را انجام دهید. این ممکن است شامل سنسورهای کالیبراسیون ، تنظیم کنترل و تنظیم دقیق سیستم بالابر باشد.

مستندات: تهیه و مرور مستندات ، از جمله دفترچه راهنما ، راهنماهای نگهداری و دستورالعمل های ایمنی.

8 تحویل و نصب

حمل و نقل: برای حمل و نقل جرثقیل به محل نصب ، اطمینان حاصل کنید که از آن استفاده می شود و با خیال راحت از آن استفاده می شود.

نصب: نظارت بر نصب جرثقیل در تسهیلات مشتری ، از جمله مونتاژ ، تراز و اتصال به منابع انرژی و سیستم های کنترل.

آموزش: آموزش برای اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری برای اطمینان از آشنایی با روشهای عملکرد و ایمنی جرثقیل.

9. راه اندازی و تحویل

راه اندازی: انجام آزمایشات راه اندازی نهایی برای تأیید اینکه جرثقیل به درستی در شرایط دنیای واقعی عمل می کند و مشخصات عملکرد را برآورده می کند.

انتقال: به طور رسمی جرثقیل را به مشتری تحویل دهید و کلیه مستندات لازم ، از جمله گواهینامه های انطباق ، اطلاعات ضمانت نامه و برنامه های نگهداری را ارائه دهید.

 

 

 

بازرسی مادی

بازرسی کیفیت: بازرسی دقیق با کیفیت بر روی مواد اولیه خریداری شده انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها نیازهای طراحی و استانداردهای ملی را برآورده می کنند.

ذخیره مواد: مواد واجد شرایط برای جلوگیری از خوردگی یا آسیب ، مطابق طبقه بندی ذخیره می شوند.

برش و تشکیل

برش فولاد: از برش پلاسما ، برش لیزر یا برش شعله و سایر فناوری ها برای برش فولاد با توجه به اندازه طراحی طراحی استفاده کنید.

پردازش تشکیل: صفحه فولادی را از طریق خم ، نورد ، جوشکاری و سایر فرآیندها برای ساخت پرتو اصلی ، پرتوهای انتهایی و سایر قطعات ساختاری تشکیل دهید.

جوش

جوشکاری مؤلفه: قطعات برش و تشکیل شده فولادی در سازه های اصلی مانند پرتو اصلی ، پرتوهای انتهایی و واگن برقی جوش داده می شوند. برای اطمینان از قدرت ساختاری و کیفیت جوشکاری ، فرایند جوشکاری باید کاملاً کنترل شود.

بازرسی جوش: از فناوری آزمایش غیر مخرب (مانند آزمایش اولتراسونیک ، آزمایش رادیوگرافی) برای بازرسی از جوش ها استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ ترک یا نقص دیگری وجود ندارد.

ماشینکاری

ماشینکاری دقیق: ماشینکاری دقیق بر روی اجزای اصلی جرثقیل مانند مجموعه های چرخ ، صندلی های بلبرینگ ، قرقره و غیره انجام می شود تا از دقت و کیفیت سطح آنها اطمینان حاصل شود.

مونتاژ کل دستگاه

مجمع عمومی: بر اساس پیش از مونتاژ ، مونتاژ کلی جرثقیل انجام می شود ، از جمله نصب نهایی پرتو اصلی ، پرتوی انتهایی ، مکانیسم بلند کردن ، مکانیسم پیاده روی و غیره.

راه اندازی و آزمایش

در شرایط پویا ، عملکرد عملیاتی جرثقیل مورد آزمایش قرار می گیرد ، از جمله آزمایش بلند کردن ، پیاده روی ، فرمان و سایر کارکردها. اندازه کلی جرثقیل پل مونتاژ شده بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که همه ابعاد نیازهای طراحی را برآورده می کند.

پاشش و درمان ضد خوردگی

حذف زنگ زدگی سطح: حذف زنگ زدگی بر روی سطح جرثقیل ، روشهای متداول شامل شن و ماسه ، ترشی و غیره است. پاشش آغازگر: برای جلوگیری از اکسیداسیون و خوردگی فلزی ، آغازگر ضد خوردگی را روی سطح تصفیه شده اسپری می کند. پاشش رنگ اسپری توپ: با توجه به نیاز مشتری یا استانداردهای صنعت ، روکش اسپری را اسپری کنید تا به جرثقیل جلوه محافظتی و تزئینی بدهد. علامت گذاری: پس از پاشش ، اطلاعات شناسایی جرثقیل را مطابق با مشخصات ، مانند مدل ، بار رتبه بندی شده و غیره علامت گذاری کنید.

کارخانه و نصب

بسته بندی و حمل و نقل

محافظت از بسته بندی: برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل ، اجزای اصلی جرثقیل را به صورت محافظ بسته بندی کنید. ترتیب حمل و نقل: با توجه به اندازه تجهیزات و شرایط حمل و نقل ، یک روش حمل و نقل مناسب را برای انتقال جرثقیل به سایت مشتری انتخاب کنید.

پذیرش و تحویل

پذیرش مشتری

پذیرش در محل: مشتری برای بررسی عملکرد و کیفیت تجهیزات ، با توجه به الزامات قرارداد و مشخصات فنی ، پذیرش جرثقیل را در محل انجام می دهد.

تصحیح مشکل: در صورت مشاهده هر مشکلی ، سازنده باید آنها را به موقع اصلاح کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به طور کامل نیازهای مشتری را برآورده می کند. تحویل و استفاده از آموزش عملکرد: تولید کننده معمولاً اپراتورهای مشتری را آموزش می دهد تا اطمینان حاصل کند که می توانند جرثقیل را به درستی و ایمن کار کنند.

تگ های محبوب: جرثقیل گانتری 30 متر طول ، چین 30 متر طول تولید کنندگان جرثقیل ، تأمین کنندگان ، کارخانه