دستگاه ساخت پل بزرگراه

یک دستگاه ساخت پل بزرگراه تجهیزات ساختمانی تخصصی است که برای مونتاژ و نصب اجزای پل مانند کمربند ، تیرها و بخش ها در هنگام ساخت پل بزرگراه طراحی شده است. این دستگاه ها برای پروژه های زیرساختی در مقیاس بزرگ ضروری هستند و از کارآیی ، دقت و ایمنی اطمینان می دهند.

 

 

انواع دستگاه های ساخت پل
گانتری های راه اندازی Girder (GLG): برای قرار دادن تسمه های پیش ساخته در پل های بزرگراه و راه آهن استفاده می شود.
تجهیزات پرتاب پرتو: پرتوهای سنگین را در پل های طول بلند قرار می دهد.
حمل و نقل ماژولار موبایل (MMT): برای انتقال بخش های بزرگ پل به موقعیت.
سیستم های جرثقیل (گانری و سربار): در بلند کردن و قرار دادن عناصر ساختاری کمک کنید.

 

قابلیت های فنی
می تواند دهانه های بیش از 80 متر و بارهای تا 900 تن را کنترل کند.
مجهز به سیستم های هیدرولیک برای موقعیت یابی دقیق.
برخی از مدل ها مکانیسم های خودران شده برای تحرک در سایت های ساختمانی را نشان می دهند.
 

 

 

مشخصات فنی
ظرفیت بلند کردن: 100 تن

طول قابل اجرا قابل اجرا: به طور معمول 20m {1} m m (می تواند بر اساس طراحی متفاوت باشد)

انواع آبگرمتر: تسمه های بتونی پیش ساخته ، کمربند های فولادی ، پرتوهای I یا کمربند جعبه

طول دهانه: 20m {1} m (بسته به نیاز پروژه)

وزن خود دستگاه: تقریبا. ton {1} tons (با طراحی متفاوت است)

روش راه اندازی:

طراحی تک بخش یا دو طرفه

عملیات بالای سر یا زیرپوش

سیستم واگن برقی خودران

سیستم کنترل:

کنترل کاملاً اتوماتیک مبتنی بر PLC

عملیات از راه دور و کابین

منبع تغذیه:

برقی محرک (380 ولت\/50 هرتز یا سفارشی)

سیستم هیدرولیک برای راه اندازی حرکت

سرعت سفر:

سفر طولی: 2-5 m\/min

سرعت بلند کردن: 0. 5-2 m\/min

حرکت عرضی: 1-3 m\/min

ویژگی های ایمنی:

محافظت بیش از حد

سیستم ترمز اضطراری

دستگاه های ضد شیب و ضد لغزش

سوئیچ های محدود برای کنترل حرکت

قفل ایمنی هیدرولیک

 

 

 

 

دستگاه ساخت پل بزرگراه یک قطعه پیچیده از تجهیزات است که برای بلند کردن ، حمل و نقل و دقیقاً مؤلفه های پل (مانند کمربند ، تیرها و بخش های پیش ساخته) در طول ساخت و ساز طراحی شده است. در زیر مؤلفه های اصلی آن وجود دارد:
1. قاب اصلی گانری (پرتاب پرتو)
چارچوب ساختاری اصلی که منطقه ساخت و ساز پل را در بر می گیرد.
ساخته شده از فولاد با استحکام بالا برای پشتیبانی از بارهای سنگین.
اغلب برای طول های مختلف مدولار.
2. سیستم بلند کردن
بالابرها و وینچ ها: سیستم های برقی یا هیدرولیک برای بلند کردن عمودی.
پخش کننده ها و تیرهای بلند کردن: برای جلوگیری از آسیب به بخش های پل ، بار را به طور مساوی توزیع کنید.
جکهای هیدرولیک: تنظیمات خوبی را در هنگام قرارگیری ارائه دهید.
3. پشتیبانی از پاها و بیرونی ها
ثبات را در حین عملیات بالابر فراهم کنید.
برخی از مدل ها دارای چرخ های خودران یا خزنده برای تحرک هستند.
ارتفاع قابل تنظیم برای ایجاد ارتفاعات مختلف پل.
4. مکانیسم مسافرتی
سیستم های مبتنی بر راه آهن: در امتداد آهنگ های موقت نصب شده بر روی اسکله ها حرکت می کند.
چرخ ها\/لاستیک های خودران: برای حرکت انعطاف پذیر در اماکن ساختمانی.
واکرهای هیدرولیک: در ماشینهای سنگین برای پیشرفت گام به گام استفاده می شود.
5. سیستم هیدرولیک و کنترل
پمپ ها و سیلندرهای هیدرولیک: بالابر قدرت ، تعادل و موقعیت یابی.
PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی): حرکات و همگام سازی دقیق را تضمین می کند.
کنترل از راه دور: به اپراتورها این امکان را می دهد تا حرکات را از فاصله دور کنترل کنند.
6. سیستم های کمکی
Counterweights: هنگام کار با بارهای سنگین ، دستگاه را متعادل کنید.
دستگاه های ایمنی: سوئیچ ها ، سنسورهای اضافه بار و ترمزهای اضطراری را محدود کنید.
پشتیبانی موقت و کار نادرست: برای تثبیت بخش ها قبل از نصب نهایی استفاده می شود.
7. پیوست های تخصصی (بسته به طراحی)
دارندگان بخش: برای پل های قطعه قطعه بتونی پیش ساخته.
سرهای چرخان: برای تنظیم زاویه های مهارکننده در هنگام قرارگیری.
Cantilever Arms: برای راه اندازی تسمه ها در ساخت و سازهای متعادل.

 

 

 

مزایای دستگاههای بنایی پل بزرگراه
کارایی و سرعت
با امکان قرار دادن سریع تسمه ها ، تیرها و بخشهای پیش ساخته ، زمان ساخت و ساز را در مقایسه با روشهای سنتی (به عنوان مثال ، مونتاژ دستی یا بلند کردن مبتنی بر جرثقیل) کاهش می دهد.
سیستم های خودکار (به عنوان مثال ، کنترل های هیدرولیک ، PLC) عملیات را ساده تر می کنند و خطای انسانی را به حداقل می رسانند.
دقت و ایمنی
مجهز به جک های هیدرولیک و کنترل از راه دور برای دقت سطح میلی متر در موقعیت یابی اجزای پل.
ویژگی های ایمنی یکپارچه (به عنوان مثال ، سنسورهای اضافه بار ، ترمزهای اضطراری) خطرات تصادف را کاهش می دهد.
تطبیق پذیری
سازگار با انواع مختلف پل (به عنوان مثال ، تسمه های جعبه ، پرتوهای T ، پل های قطعه ای) و زمین (به عنوان مثال ، بزرگراه ها ، راه آهن ، ترانزیت شهری).
طرح های مدولار امکان سفارشی سازی برای دهانه ها تا 80 متر و بارهای بیش از 900 تن را فراهم می کند.
مقرون به صرفه
هزینه های کار و زباله های مواد را از طریق فرآیندهای مکانیزه کاهش می دهد.
قابل استفاده مجدد در چندین پروژه ، ارائه مزایای اقتصادی بلند مدت.
فناوری نوین
طرح های ضد سیزم و مقاوم در برابر باد برای ثبات در محیط های چالش برانگیز را در بر می گیرد.
برخی از مدل ها مکانیسم های خودران شده (به عنوان مثال ، خزنده ها ، سیستم های ریلی) را برای تحرک بدون جداسازی می دهند.

 

برنامه های کاربردی دستگاه های ساخت پل بزرگراه
بزرگراه و پل های ریلی با سرعت بالا
مورد استفاده در پروژه های بزرگ مانند راه آهن پر سرعت پر سرعت پکن و پروژه انحراف آب جنوب-شمال در چین.
ایده آل برای راه اندازی تسمه های بتونی پیش ساخته و پرتوهای روی دهانه های طولانی.
زیرساخت های شهری
ساخت و ساز جاده های مرتفع ، مسیرهای مترو و مسیرهای قطار Maglev (به عنوان مثال ، شانگهای ماگلو).
پل های تخصصی
از نصب و راه اندازی انرژی بادی ، مهندسی کشتی و پروژه های انحراف آب پشتیبانی می کند.
ساخت و ساز Cantilever را برای پل های روی رودخانه ها یا دره ها امکان پذیر می کند.
پروژه های بین المللی
صادر شده به برزیل ، روسیه ، مالزی و سایر کشورها برای توسعه زیرساخت های جهانی.
مقاوم سازی و نگهداری
کمک در تقویت پل (به عنوان مثال ، با استفاده از فیبر کربن از پیش ساخته برای کمربندهای جعبه ترک خورده).

 

 

1. طراحی و مهندسی
تجزیه و تحلیل نیاز: مشخصات مشتری ، از جمله اندازه آبشار ، دهانه پل و شرایط کار را جمع آوری کنید.

طراحی ساختاری: محاسبات مکانیکی ، تجزیه و تحلیل بار و تجزیه و تحلیل عناصر محدود (FEA) را برای اطمینان از قدرت و ثبات انجام دهید.

طراحی سیستم الکتریکی و هیدرولیک: مدارهای کنترل ، ویژگی های ایمنی و سیستم های برق هیدرولیک را توسعه دهید.

تأیید و نمونه سازی: قبل از حرکت به تولید ، تأیید مشتری را در طرح دریافت کنید.

2. تهیه مواد
انتخاب فولاد: صفحات و بخش های فولادی سازه با استحکام بالا تهیه می شوند.

اجزای استاندارد: موتورها ، وینچ ها ، سیلندرهای هیدرولیک ، پانل های برقی و سنسورها تهیه می شوند.

بازرسی کیفیت: مواد اولیه و مؤلفه ها قبل از تولید تحت آزمایش کیفیت قرار می گیرند.

3. ساخت و ماشینکاری
برش فولاد: از دستگاه های برش CNC برای برش صفحات فولادی و پروفایل به شکل های مورد نیاز استفاده می شود.

جوشکاری: جوشکاری با دقت بالا برای سازه های اصلی ، چرخ دستی و سازه های پشتیبانی انجام می شود.

ماشینکاری: حفاری ، فرز و سنگ زنی اجزای کلیدی مونتاژ دقیق را تضمین می کند.

تصفیه سطح: برای محافظت از ساختار ، از پوشش های انفجاری و ضد تشنج استفاده می شود.

4. مونتاژ
مونتاژ اصلی گاردر: ساختار پرتو اصلی با پیچ و مهره و جوشکاری بالا مونتاژ می شود.

نصب واگن برقی: چرخ دستی های وینچ و جکهای هیدرولیک برای عملیات بلند کردن نصب شده اند.

مونتاژ سیستم هیدرولیک: پمپ های هیدرولیک ، سیلندرها و شیلنگ ها به هم وصل می شوند.

ادغام سیستم الکتریکی: پانل های کنترل ، سنسورها و سیستم های کنترل از راه دور نصب شده اند.

5. آزمایش و کنترل کیفیت
آزمایش غیر مخرب (NDT): اتصالات جوش برای ترک و نقص آزمایش می شوند.

آزمایش بار: دستگاه برای تأیید عملکرد تحت شرایط بدون بار و کامل بار آزمایش می شود.

تست های حرکت و عملکرد: سیستم پرتاب ، مکانیسم های بلند کردن و قفل ایمنی مورد آزمایش قرار می گیرند.

6. پوشش و نقاشی سطحی
درمان ضد خوردگی: از پوشش های محافظ برای جلوگیری از زنگ زدگی استفاده می شود.

نقاشی نهایی: چندین لایه از رنگ صنعتی برای دوام استفاده می شود.

7. بسته بندی و حمل و نقل
جداسازی: دستگاه برای حمل و نقل آسان تا حدی جدا می شود.

بسته بندی: اجزای حساس در جعبه های چوبی بسته بندی می شوند ، در حالی که سازه های فولادی برای حمل و نقل ایمن هستند.

حمل و نقل: قطعات از طریق کامیون یا کشتی به سایت مشتری منتقل می شوند.

8. نصب و راه اندازی در محل
مونتاژ: پرتابگر Girder در سایت پروژه مجدداً جمع می شود.

تراز و کالیبراسیون: تنظیمات نهایی برای اطمینان از عملکرد دقیق انجام می شود.

عملیات آزمایشی: دستگاه قبل از راه اندازی واقعی جنجال با بارهای ساختگی آزمایش می شود.

آموزش اپراتور: کارکنان مشتری در زمینه بهره برداری و نگهداری ایمن آموزش دیده اند.

 

 

این شرکت یک بستر مدیریت تجهیزات هوشمند نصب کرده است و 310 مجموعه (مجموعه) روبات های کنترل و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام برنامه ، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه تجهیزات به 95 ٪ خواهد رسید. 32 خط جوش استفاده شده است ، 50 مورد قرار است نصب شود و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 ٪ رسیده است.

تگ های محبوب: دستگاه ساخت پل بزرگراه ، پل بزرگراه چین تولید کنندگان دستگاه ، تأمین کنندگان ، کارخانه