جرثقیل سقفی 50 تنی تک تیر برای انبار

جرثقیل سقفی تک تیرچه راه حلی مقرون به صرفه و کارآمد است که معمولاً در انبارها، کارگاه ها و کاربردهای صنعتی سبک استفاده می شود. این شامل یک تیر پل است که توسط کامیون های انتهایی پشتیبانی می شود که در امتداد تیرهای باند حرکت می کنند و امکان بلند کردن و حمل و نقل بارها را فراهم می کند.

ویژگی های کلیدی جرثقیل سقفی تک تیر برای انبارها:
ظرفیت بالابری - معمولاً از 1 تن تا 20 تن متغیر است، مناسب برای کاربردهای سبک تا متوسط{2}}.

دهانه - قابل تنظیم بر اساس عرض انبار، معمولا تا 30 متر.

نوع بالابر - بالابر سیمی برقی یا بالابر زنجیری، بسته به نیاز بار.

سیستم کنترل – کنترل آویز (سیمی یا بی‌سیم) یا کابین-برای کنترل دقیق.

سیستم باند - بسته به پشتیبانی ساختاری، می‌تواند در بالا-در حال اجرا یا پایین‌آویز باشد.

گزینه‌های سرعت – برای کارایی، سرعت‌های قابل تنظیم بلند کردن،{0}}سفر متقابل و سفر طولانی-.

ویژگی های ایمنی – حفاظت از اضافه بار، سوئیچ های محدود، توقف اضطراری، و سیستم های ضد برخورد-.

 

 

• ظرفیت: 1-20 تن
• ظرفیت: 3.2-80 تن
• طول دهانه: 4-31.5 متر
• ارتفاع بالابر: با توجه به شرایط سایت مشتریان سفارشی شده است
• وظیفه کاری: FEM استاندارد A5
• ولتاژ خشمگین: 220 ولت تا 690 ولت، 50 تا 60 هرتز، 3 ساعت متناوب
• کلاس حفاظت: IP54 IP55
• حالت کنترل جرثقیل: کنترل آویز / کنترل از راه دور / کنترل کابین

 

 

جرثقیل سقفی تک تیر برای یک انبار معمولاً از چندین جزء کلیدی تشکیل شده است که برای بلند کردن، جابجایی و حمل بارها با هم کار می کنند. در اینجا اجزای اصلی وجود دارد:

1. تیرچه پل (تیرهای اصلی)
تیر افقی اولیه که عرض باند جرثقیل را می پوشاند.

از بالابر و چرخ دستی پشتیبانی می کند.

برای استحکام معمولاً از فولاد نورد یا جعبه{0}}نوع جوشکاری شده ساخته شده است.
 

 

2. کامیون های انتهایی (کالسکه های انتهایی)
در هر انتهای تیر پل قرار دارد.

مجهز به چرخ هایی که در امتداد ریل های باند حرکت می کنند.

دارای مکانیزم های محرک برای حرکت جرثقیل (موتوری یا دستی).
 

 

3. واحد بالابر
مکانیزم بالابری که بارها را بالا و پایین می کند.

بسته به ظرفیت می تواند بالابر زنجیری برقی یا بالابر سیم طناب باشد.

شامل موتور، گیربکس، درام (برای طناب سیم)، یا چرخ زنجیر.
 

 

4. چرخ دستی
چارچوبی که بالابر را حمل می کند و به صورت افقی در طول تیر حرکت می کند.

می تواند موتوردار (برای حرکت با قدرت) یا فشار{0}}دستی باشد.

 

5. سیستم باند
شامل تیرهای باند (که توسط ستون ها یا سازه ساختمان پشتیبانی می شود).

شامل ریل های باند (ردهای فولادی) برای حرکت روان جرثقیل.

 

6. سیستم برق
کنترل پنل – عملیات جرثقیل (بالا/پایین، جلو/عقب) را مدیریت می کند.

کنترل آویز (ایستگاه فشاری) - کنترل از راه دور دستی برای کنترل اپراتور.

سیستم فستون یا قرقره کابل - برق را به جرثقیل در طول باند فرودگاه تامین می کند.

سوئیچ‌های محدود – ویژگی ایمنی برای جلوگیری از سفر بیش از حد-.

 

7. سیستم ترمز
توقف ایمن جرثقیل و بالابر را تضمین می کند.

شامل ترمزهای مکانیکی (برای بالابر) و ترمزهای ریلی (برای باند).

8. ضربه گیر (بافر استاپ)
دستگاه‌های لاستیکی یا فنری{0}}در انتهای جرثقیل برای جذب ضربه.

از آسیب های ناشی از برخورد تصادفی جلوگیری می کند.

 

9. دستگاه های ایمنی
محدود کننده اضافه بار - از بلند کردن بیش از ظرفیت نامی جلوگیری می کند.

دکمه توقف اضطراری - برای خاموش شدن فوری.

سیستم ضد{0}}Sway (اختیاری) - نوسان بار را کاهش می‌دهد.

10. ساختار پشتیبانی (ستون ها و براکت های باند)
ستون های فولادی یا چارچوب ساختمانی که تیرهای باند را پشتیبانی می کند.

اجزای اختیاری
کنترل از راه دور رادیویی - برای عملکرد بی سیم.

کابین جرثقیل (کابین اپراتور) - برای کنترل نشسته (در جرثقیل های تک تیر نادر).

روشنایی LED - برای دید بهتر در محیط کار.

 

11. حالت کنترل

جرثقیل سقفی تک تیرچه راه حلی مقرون به صرفه{0} و کارآمد برای جابجایی مواد در انبارها است. در اینجا یک نمای کلی از حالت های کنترل و ویژگی های کلیدی آن آورده شده است:

حالت های کنترل جرثقیل سقفی تک تیر در انبارها
کنترل آویز (پندول دکمه فشاری)

اپراتور از یک کنترل آویز دستی با دکمه هایی برای بالا بردن، عبور و مرور و حرکت چرخ دستی استفاده می کند.

ساده و مقرون به صرفه{0}}برای برنامه های کاربردی سبک تا متوسط{1}}.

مناسب برای موقعیت یابی بارهای مکرر و دقیق.

کنترل از راه دور رادیویی (بی سیم)

اپراتور جرثقیل را از طریق یک کنترل از راه دور بی سیم (فرستنده RF) کنترل می کند.

با اجازه دادن به کار از فاصله ایمن، تحرک و ایمنی بیشتری را فراهم می کند.

ایده آل برای انبارهای بزرگتر یا محیط های خطرناک.

کنترل کابین (کابین اپراتور)

یک کابین بسته یا باز برای اپراتور بر روی جرثقیل نصب شده است.

برای عملیات‌های سنگین-ساعته و طولانی- که در آن دید و راحتی بسیار مهم است استفاده می‌شود.

در انبارهای کوچک به دلیل هزینه های بیشتر کمتر رایج است.

خودکار/نیمه{0}کنترل خودکار (PLC و سنسورها)

خودکارسازی مبتنی بر کنترل منطقی قابل برنامه ریزی (PLC)- برای کارهای تکراری.

می تواند با سیستم های مدیریت انبار (WMS) یکپارچه شود.

در انبارهای{0}}با کارایی بالا با مسیرهای بار از پیش تعریف شده استفاده می شود.

ویژگی های کلیدی برای برنامه های انبار
ظرفیت بالابری: به طور معمول 1 تن تا 20 تن (بر اساس نیاز متفاوت است).

دهانه: قابل تنظیم برای تناسب با چیدمان انبار (معمولاً 5 تا 25 متر).

سرعت بالابر: قابل تنظیم برای حمل دقیق بار.

کامیون های انتهایی: مجهز به چرخ های فولادی یا چرخ های پلی اورتان برای حرکت راحت.

ویژگی های ایمنی:

سوئیچ های محدود (برای جلوگیری از سفر بیش از حد).

حفاظت از اضافه بار.

دکمه توقف اضطراری

سنسورهای ضد برخورد (اگر چندین جرثقیل در یک منطقه کار می کنند).

 

11. طرح

 

 

 

 

جرثقیل سقفی تک تیرچه ای به دلیل هزینه-کارایی، کارایی و تطبیق پذیری آن، یک انتخاب محبوب برای کاربردهای انبار است. در اینجا چند مزیت کلیدی وجود دارد:

1. هزینه{1}}راه حل موثر
هزینه اولیه کمتر در مقایسه با جرثقیل های دو تیر به دلیل طراحی ساده تر و اجزای کمتر.

کاهش هزینه های نصب و نگهداری.

2. صرفه جویی در فضا{1}}طراحی
ساختار فشرده، ایده آل برای انبارهایی با فضای سر محدود.

به فضای عمودی کمتری نیاز دارد و سطح کف قابل استفاده را به حداکثر می رساند.

3. سبک وزن و آسان برای نصب
سبک تر از جرثقیل های دو تیر، الزامات پشتیبانی سازه را کاهش می دهد.

نصب سریعتر، به حداقل رساندن خرابی در عملیات انبار.

4. راندمان بالا و حمل بار
مناسب برای باربری سبک تا متوسط{0}}(معمولاً تا 20 تن).

حرکت صاف و دقیق بار با عملکرد بالابر برقی.

5. انعطاف پذیری و سفارشی سازی
قابل تطبیق با انواع بالابر (بالابر زنجیری، بالابر سیمی).

بر اساس نیازها در-پیکربندی‌های در حال اجرا یا کم‌رنگ موجود است.

6. تعمیر و نگهداری کم
قطعات متحرک کمتر در مقایسه با جرثقیل های دو تیر، کاهش سایش و پارگی.

دسترسی آسان برای بازرسی و تعمیر.

7. بهبود ایمنی
مجهز به کلیدهای محدود، حفاظت از اضافه بار و توقف اضطراری برای عملکرد ایمن.

خطرات حمل و نقل دستی را کاهش می دهد و ایمنی محل کار را افزایش می دهد.

8. بهره وری انرژی
مدل‌های مدرن از درایوهای فرکانس متغیر (VFD) برای عملکرد نرم‌تر و صرفه‌جویی در مصرف انرژی استفاده می‌کنند.

برنامه های کاربردی انبار ایده آل:
بارگیری/تخلیه کالا

حمل و نقل پالت و مواد اولیه

پشتیبانی از خط مونتاژ

سازمان ذخیره سازی

نتیجه گیری:
جرثقیل سقفی تک تیر یک راه حل عملی، مقرون به صرفه و کارآمد برای انبارهایی است که نیاز به جابجایی مطمئن مواد بدون هزینه های زیاد یا استفاده از فضا دارند.

 

 

مزایای برنامه های انبار:
✔ فضا-صرفه‌جویی: ذخیره‌سازی عمودی را بدون ایجاد مانع در فضای کف به حداکثر می‌رساند.
✔ جابجایی کارآمد مواد: سرعت بارگیری/تخلیه را افزایش می دهد و هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد.
✔ دوام: نگهداری کم با ساختار مستحکم (تیر فولادی، پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی-).
✔ ویژگی های ایمنی: شامل حفاظت اضافه بار، سوئیچ های محدود و توقف اضطراری است.
✔ قابل تنظیم: می تواند با سیستم های خودکار (AS/RS) برای انبارهای هوشمند ادغام شود.

 

 

 

روند تولید جرثقیل سقفی تک تیرچه ای که در انبارها استفاده می شود شامل چندین مرحله کلیدی، از طراحی تا آزمایش نهایی است. در زیر یک طرح کلی-به- مرحله به مرحله از فرآیند تولید آورده شده است:

1. طراحی و مهندسی
تجزیه و تحلیل نیازمندی ها: ظرفیت بار (معمولاً 20-1 تن)، طول دهانه، ارتفاع بالابری و محیط عملیاتی (شرایط انبار) را تعیین کنید.

مدل سازی CAD: طرح های سه بعدی را برای تیرها، کالسکه های انتهایی، بالابرها و سیستم های الکتریکی ایجاد کنید.

محاسبات ساختاری: از انطباق با استانداردها (ISO، FEM، DIN، یا ASME) اطمینان حاصل کنید.

انتخاب مواد: نمرات فولادی (مثلاً Q235B/Q345B برای تیر آهن) و اجزاء (چرخ، موتور، طناب سیم) را انتخاب کنید.

2. تهیه مواد
تیر اصلی: صفحات فولادی (برش به اندازه از طریق پلاسما / برش لیزر CNC).

واگن های انتهایی: ساخته شده از بخش ها یا صفحات فولادی نورد شده.

اجزای الکتریکی: موتور بالابر، کنترل پنل، کلیدهای محدود، و آویز/کنترل از راه دور.

3. فرآیند ساخت
الف. تولید تیر اصلی
برش و جوشکاری:

ورق های فولادی برش داده می شوند و در یک تیر{0}}تیر یا جعبه{1}}I برش داده می شوند.

جوشکاری زیرپودری خودکار (SAW) دقت را تضمین می کند.

صاف کردن و پیری:

عملیات حرارتی برای کاهش استرس و جلوگیری از تغییر شکل.

حفاری و ماشین کاری:

سوراخ هایی برای اتصالات و نصب ریل حفر می شود.

ب. مونتاژ کالسکه های انتهایی
ساختار قاب: قاب های فولادی جوش داده شده با چرخ (فلنج تک/دوبل).

نصب چرخ: چرخ ها با یاتاقان ها برای حرکت صاف در طول تیر باند سوار می شوند.

ج. مونتاژ بالابر و چرخ دستی
بالابر برقی (زنجیری یا طناب سیم) بر روی چرخ دستی که در امتداد تیر حرکت می کند نصب می شود.

ترمزها، گیربکس و موتور بر اساس استانداردهای ایمنی نصب می شوند.

4. درمان سطحی
شات بلاست: زنگ زدگی را از بین می برد و چسبندگی رنگ را بهبود می بخشد.

رنگ‌آمیزی: پرایمر ضد خوردگی + رنگ اپوکسی (رنگ‌های استاندارد: نارنجی، آبی یا سفارشی).

5. نصب و راه اندازی سیستم برق
سیم کشی بالابر، موتورهای مسافرتی و سیستم کنترل.

وسایل ایمنی (سوئیچ های محدود، حفاظت از اضافه بار، توقف اضطراری).

6. مونتاژ و تست
مونتاژ مکانیکی:

تیر اصلی به واگن های انتهایی متصل می شود.

بالابر / چرخ دستی روی تیر نصب شده است.

تست های عملکردی:

تست بدون بار-: حرکت صاف بالابر و حرکت پل را بررسی کنید.

تست بار: بررسی عملکرد در 100٪، 125٪ از ظرفیت رتبه بندی شده (بر اساس ISO 4310).

بررسی های ایمنی: ترمزها، سوئیچ های محدود و عایق الکتریکی را بررسی کنید.

7. بسته بندی و تحویل
جرثقیل برای حمل و نقل جدا می شود (اگر ماژولار است).

قطعات در جعبه های چوبی با ضد آب بسته بندی می شوند.

 

 

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 ست (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95% می رسد{4}} خطوط جوش به کار گرفته شده، 50 دستگاه برای نصب برنامه ریزی شده و نرخ اتوماسیون کل خط تولید رسیده است.

تگ های محبوب: جرثقیل سقفی 50 تنی برای انبار، چین جرثقیل سقفی تک تیرچه ای 50 تن برای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه انبار