جرثقیل کنترل از راه دور

 

A جرثقیل کنترل از راه دوریک دستگاه بلند کردن صنعتی است که با استفاده از یک دستگاه کنترل از راه دور به صورت بی سیم اداره می شود و به اپراتورها امکان می دهد حرکات جرثقیل را از فاصله دور کنترل کنند. این نوع جرثقیل معمولاً در ساخت ، ساخت و ساز ، انبارها و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد که در آن مواد یا تجهیزات سنگین نیاز به برداشتن ، جابجایی و با دقت دارند.

ویژگی های کلیدی:

کنترل از راه دور بی سیم: جرثقیل با استفاده از یک کنترل از راه دور دستی ، که به صورت بی سیم با سیستم کنترل جرثقیل ارتباط برقرار می کند ، اداره می شود. از راه دور به اپراتور اجازه می دهد تا توابع مانند بلند کردن ، پایین آمدن ، حرکت واگن برقی و سفر با پل را بدون نیاز به داشتن جسمی در نزدیکی جرثقیل کنترل کند.

ایمنی بهبود یافته: با اجازه دادن به اپراتور برای کنترل جرثقیل از فاصله ، یک جرثقیل کنترل از راه دور ایمنی را تقویت می کند ، زیرا اپراتور می تواند در موقعیتی امن به دور از خطرات احتمالی ، به ویژه در محیط هایی که بلند کردن بارهای سنگین یا خطرناک در آن قرار دارد ، بایستد.

افزایش انعطاف پذیری: عملیات کنترل از راه دور انعطاف پذیری بیشتری را در کنترل حرکات جرثقیل فراهم می کند ، زیرا اپراتورها می توانند در فضای کاری حرکت کنند تا نمای بهتری از بار برداشته شده یا حمل شده به دست آورند.

دست زدن به: سیستم های کنترل از راه دور مدرن دارای کنترل های سرعت متغیر هستند و به اپراتورها این امکان را می دهند تا حرکات جرثقیل را با دقت تنظیم کنند و آن را برای عملیات ظریف یا دقیق بلند کردن ایده آل می کنند.

کاهش خستگی اپراتور: از آنجا که اپراتورها نیازی به مستقر شدن در یک صفحه کنترل ثابت یا داخل یک کابین کنترل ندارند ، آنها کاهش فشار فیزیکی ، بهبود کارایی و راحتی کلی را تجربه می کنند.

استفاده آسان: سیستم های کنترل از راه دور به گونه ای طراحی شده اند که کاربر پسند باشند ، با دکمه های مشخص و یا جوی استیک برای کنترل عملکردهای مختلف جرثقیل ، کار کردن حتی در سناریوهای بلند کردن پیچیده را آسان می کند.

دید پیشرفته: با اینکه بتوانید آزادانه حرکت کنید ، اپراتورها می توانند بهترین نقطه برتری را برای مشاهده بار در هنگام بلند کردن و قرار دادن ، کاهش خطر برخورد یا موقعیت نامناسب بار انتخاب کنند.

برنامه ها:

تولید: برای بلند کردن ماشین آلات ، مواد و اجزای موجود در خطوط تولید.

انبارداری: برای حرکت کالاهای سنگین ، پالت و ظروف.

ساخت و ساز: برای بلند کردن و قرار دادن مصالح ساختمانی مانند تیرهای فلزی یا بخش های پیش ساخته.

تدارکات: برای بارگیری و تخلیه محموله های بزرگ در بنادر و پایانه های باری.

کارخانه های فلزی و ریخته گری: برای استفاده از مواد گرم یا سنگین مانند سیم پیچ های فلزی و فلز مذاب.

به طور خلاصه ، الفجرثقیل کنترل از راه دورایمنی عملیاتی ، انعطاف پذیری و دقت را افزایش می دهد و آن را به یک انتخاب محبوب در صنایعی که نیاز به کارآمد و دقیق دارند ، تبدیل می کند.

 

گارانتی: 2 سال

وزن (کیلوگرم): 10000 کیلوگرم

ویژگی: جرثقیل پل

رنگ نقاشی: خواسته های زرد یا قرمز یا مشتری

مشاوره: رایگان

قطعات اصلی الکتریکی: زیمنس یا اشنایدر

روش عملیاتی: دکمه یا کنترل از راه دور یا کابین را برای انتخاب فشار دهید

نصب خارج از کشور: عرضه

خدمات پس از فروش: عرضه

 

 

 

جرثقیل بالای سر مونوریل

1.Bridge

این پل ساختار اصلی جرثقیل است که عرض آن منطقه کار را شامل می شود. از چرخ دستی و بالابر پشتیبانی می کند و در امتداد ریل های باند حرکت می کند. این پل می تواند:

تک: یک ساختار پرتو منفرد ، که به طور کلی برای بارهای سبک تر یا دهانه های کوتاه تر استفاده می شود.

دوتایی: یک ساختار قوی تر با دو کمربند موازی ، برای بارهای سنگین تر و ارتفاعات بلند کردن بالاتر استفاده می شود.

واگن برقی

چرخ دستی در طول پل حرکت می کند و بالابر را حمل می کند. این امکان حرکت افقی بار را در طول دهانه جرثقیل فراهم می کند. واگن برقی یا از بالاترین (در بالای تسمه های پل) یا زیر آن (زیر کمربندها) است.

بلند کردن

بالابر مؤلفه ای است که وظیفه بلند کردن و کاهش بار را بر عهده دارد. این شامل یک موتور ، طبل ، طناب سیم یا زنجیره ای و قلاب است. بسته به کاربرد و ظرفیت بار ، بالابر می تواند سیم یا زنجیره ای باشد:

طناب طناب سیم: ایده آل برای کاربردهای سنگین با سرعت و ظرفیت های بلند کردن بالاتر.

زنجیر: به طور معمول برای بارهای سبک تر استفاده می شود.

 

3.کالسکه

1) پرتوی انتهایی در هر دو انتهای پرتو اصلی جرثقیل پل پرتو قرار دارد و یک مؤلفه مهم است که پرتوی اصلی و مکانیسم راه رفتن را به هم وصل می کند. پرتوی انتهایی نه تنها از پرتوی اصلی پشتیبانی می کند ، بلکه به جرثقیل اجازه می دهد تا از طریق چرخ های خود روی مسیر حرکت کند. عملکرد اصلی پرتوی انتهایی پشتیبانی از پرتو اصلی و تحمل بار تولید شده توسط شیء بلند کردن است. در همین حال ، چرخ های موجود در پرتو انتهای مسئول حرکت جانبی جرثقیل هستند و کل تجهیزات را قادر می سازد تا یک محل کار بزرگتر را بپوشانند.

2) پرتو انتهایی معمولاً با جوشکاری فولاد کانال U شکل شکل که توسط صفحات فولادی نورد تشکیل شده است ، تشکیل می شود که استحکام کافی را تضمین می کند و نصب و نگهداری آن آسان است. در طراحی تیرهای انتهایی ، روش اتصال با پرتوی اصلی ، مانند اتصال پیچ یا جوش ، معمولاً در نظر گرفته می شود. فرآیند تولید تیرهای انتهایی شامل چندین مرحله مانند برش ، تشکیل و جوشکاری است. پردازش دقیق و جوشکاری با کیفیت بالا عوامل اصلی در اطمینان از عملکرد پرتوهای انتهایی هستند. کیفیت درز جوش به طور مستقیم بر قدرت کلی و عمر خدمات پرتوی انتهایی تأثیر می گذارد.

3) هر جرثقیل باید به وضوح با ظرفیت بلند کردن امتیاز خود برچسب گذاری شود تا اطمینان حاصل شود که اپراتور ظرفیت حمل آن را درک می کند. در حین کار ، به منظور جلوگیری از بروز حوادث ، هیچ کس در پل یا استفاده از قلاب برای حمل و نقل افراد مجاز نیست. هیچ کس مجاز به رانندگی جرثقیل بدون مجوز عملیاتی یا تحت تأثیر الکل نیست تا از آگاهی ایمنی و توانایی واکنش اپراتورها اطمینان حاصل کند.

 

4. مکانیسم مسافرتی کران

1) حالت رانندگی مکانیسم کاربردی وسیله نقلیه بزرگ عمدتاً به دو شکل تقسیم می شود: رانندگی متمرکز و رانندگی جداگانه. درایو متمرکز توسط یک موتور الکتریکی از طریق یک شافت انتقال هدایت می شود تا چرخ ها از هر دو طرف حرکت کند ، در حالی که درایو جداگانه توسط دو موتور با مشخصات مشابه از طریق اتصالات و کاهش دهنده ها هدایت می شود تا چرخ های وسیله نقلیه بزرگ را هدایت کنند. مکانیسم عملیاتی وسیله نقلیه بزرگ باید مجهز به ترمز باشد تا از پارکینگ ایمن در محدوده مجاز ترمز پس از قطع برق اطمینان حاصل شود. هنگامی که فاصله کشویی وسیله نقلیه بزرگ از مقدار مشخص شده پس از قطع برق در حین کار عادی فراتر می رود ، باید ترمز بلافاصله تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که ترمز آن با الزامات مطابقت دارد.

2) وسیله نقلیه بزرگ باید برای تشکیل یک دستگاه محدود به یک ترمینال مجهز شود و باید در دو پایانه سفر وسیله نقلیه بزرگ نصب شود تا اطمینان حاصل شود که بازوی چرخشی دستگاه محدود و قبل از رسیدن وسیله نقلیه بزرگ به انتهای مسیر باز می شود تا برق را قطع کند و وسیله نقلیه را متوقف کند. متناظر مربوط به اندازه گیری ایمنی باید بین دو جرثقیل در همان مسیر نصب شود. هنگامی که دو وسیله نقلیه با هم برخورد می کنند ، باید بازوی سوئیچ حد یکدیگر را لمس کنند و تماس را برای قطع برق باز کنند تا از برخورد دو وسیله نقلیه جلوگیری شود.

3) چهار گوشه قاب پل جرثقیل سربار باید مجهز به بافرهای بهار یا هیدرولیک باشد و از نوع قاب فلزی با لنت های چوبی یا لاستیکی باید در انتهای هر مسیر از جرثقیل نصب شود. این امر می تواند مانع از انحراف جرثقیل ، جذب انرژی جنبشی حرکت جرثقیل ، بافر و کاهش لرزش شود و از ساختمان جرثقیل در برابر آسیب محافظت کند.

5. مکانیسم سفر تروللی

1) مفهوم اساسی: مکانیسم در حال اجرا یک ماشین کوچک معمولاً از یک موتور الکتریکی ، یک کاهش دهنده ، یک شافت انتقال ، چرخ ها و غیره تشکیل شده است. از طریق کار مشترک این اجزای ، حرکت صاف و موقعیت دقیق ماشین کوچک حاصل می شود.

2) عملکرد اصلی: عملکرد اصلی مکانیسم عملیاتی واگن برقی پشتیبانی از محموله و امکان حرکت جانبی بر روی پرتوی اصلی است ، در نتیجه نیازهای بلند کردن را در موقعیت های مختلف برآورده می کند. در عین حال ، وظیفه انتقال بار جزئی را نیز انجام می دهد و وزن کالاها را از طریق واگن برقی به پرتوی اصلی منتقل می کند.

3) ویژگی های طراحی: طراحی مکانیسم عملیاتی چرخ دستی باید عوامل مختلفی از جمله ظرفیت بار ، سرعت عمل ، شرایط مسیر و غیره را در نظر بگیرد تا اطمینان حاصل شود که عملکرد و ایمنی صاف خودرو ، مواد با کیفیت بالا و فرآیندهای تولید پیشرفته استفاده می شود.

4) اقدامات احتیاطی: هنگام استفاده از مکانیسم عملیاتی چرخ دستی ، باید به اقدامات احتیاطی ایمنی توجه ویژه ای شود. به عنوان مثال ، بست و سایش هر مؤلفه باید به طور مرتب بررسی شود تا از قابلیت اطمینان و اثربخشی ترمز اطمینان حاصل شود. در حین کار ، لازم است از تخلفاتی مانند اضافه بار و کشیدن و بلند کردن مورب جلوگیری شود. استفاده را در شرایط نامساعد آب و هوایی و غیره به حالت تعلیق درآورد.

5) تعمیر و نگهداری: به منظور گسترش عمر سرویس مکانیسم عملیاتی خودرو و اطمینان از عملکرد عادی آن ، کار منظم نگهداری لازم است. این شامل تمیز کردن ، روغن کاری ، سفت شدن و تنظیم اجزای مختلف و همچنین جایگزینی به موقع قطعات آسیب دیده است.

6. چرخ کرن

1) چرخ معمولاً از محور ، توپی و لبه تشکیل شده است. محور به وسیله نقلیه کوچک یا بزرگ جرثقیل وصل شده است ، توپی به محور ثابت می شود و لبه آن بخشی در تماس با مسیر است. طراحی و کیفیت ساخت چرخ ها به طور مستقیم بر پایداری عملیاتی و ایمنی جرثقیل تأثیر می گذارد.

2) عملکرد اصلی چرخ ها پشتیبانی از وزن جرثقیل و فعال کردن حرکت هموار در مسیر است. در عین حال ، چرخ ها همچنین باید در برابر نیروهای مختلف از جرثقیل مانند بارهای عمودی ، بارهای افقی و بارهای ضربه مقاومت کنند. بنابراین ، چرخ ها برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت آنها نیاز به مقاومت کافی و مقاومت در برابر سایش دارند.

3) طراحی چرخ ها باید عوامل مختلفی از جمله ظرفیت بار ، سرعت عمل ، شرایط مسیر و غیره را در نظر بگیرند. با این حال ، قطر چرخ ها نباید خیلی بزرگ باشد ، در غیر این صورت قد و هزینه جرثقیل را افزایش می دهد. علاوه بر این ، فرآیند مواد و تولید چرخ ها نیز می تواند بر عملکرد و طول عمر آنها تأثیر بگذارد.

7. قلاب کرن

1) قلاب ها معمولاً از فولاد با کیفیت بالا با استحکام کافی و مقاومت در برابر سایش ساخته می شوند تا اطمینان حاصل کنند که می توانند در برابر وزن کالاها مقاومت کنند و در هنگام بلند کردن پایدار بمانند. طراحی و کیفیت ساخت قلاب به طور مستقیم بر کارایی و ایمنی جرثقیل تأثیر می گذارد.

2) عملکرد اصلی قلاب اتصال جرثقیل و محموله است و اجازه می دهد تا محموله برداشته شود و به صورت عمودی منتقل شود. در عین حال ، قلاب همچنین باید در برابر نیروهای مختلف از محموله مانند گرانش ، بی تحرکی و نیروی باد مقاومت کند. بنابراین ، قلاب برای اطمینان از شکستن یا تغییر شکل در طی فرآیند بلند کردن ، باید از قدرت و ثبات کافی برخوردار باشد.

3) طراحی قلاب باید چندین عامل مانند ظرفیت بار ، نوع بار ، محیط کار و غیره را در نظر بگیرد. به طور کلی ، شکل و اندازه قلاب با توجه به ویژگی ها و الزامات کالا سفارشی می شود. به عنوان مثال ، برای برخی از کالاهای سنگین ، قلاب های با اندازه بزرگتر ممکن است مورد نیاز باشد. برای برخی از کالاهای سبک ، از قلاب های با اندازه کوچکتر استفاده می شود. علاوه بر این ، فرآیند مواد و تولید قلاب نیز می تواند بر عملکرد و طول عمر آن تأثیر بگذارد.

4) هنگام استفاده از قلاب ، برخی از اقدامات احتیاطی باید در نظر گرفته شود. به عنوان مثال ، شرایط سایش و ترک قلاب باید به طور مرتب بررسی شود تا از عملکرد طبیعی آن اطمینان حاصل شود. در حین کار ، لازم است از تخلفاتی مانند اضافه بار و کشیدن و بلند کردن مورب جلوگیری شود. استفاده را در شرایط نامساعد آب و هوایی و غیره به حالت تعلیق درآورد.

موتور

1) موتور الکتریکی وسیله ای است که انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند ، به طور معمول از استاتور ، روتور و یاتاقان ها تشکیل می شود. در یک جرثقیل پل پرتو ، موتور الکتریکی از طریق یک کاهش دهنده و شافت انتقال به مکانیسم های مختلف عملیات جرثقیل وصل می شود تا قدرت را تأمین کند.

2) عملکرد اصلی موتور الکتریکی تأمین برق برای جرثقیل و هدایت مکانیسم های مختلف عملیاتی آن برای کار است. در همین حال ، موتور الکتریکی همچنین می تواند سرعت و جهت کار جرثقیل را در صورت لزوم برای برآورده کردن نیازهای مختلف بلند کردن تنظیم کند.

3) طراحی یک موتور الکتریکی باید عوامل مختلفی از جمله ظرفیت بار ، سرعت عمل ، محیط کار و غیره را در نظر بگیرد. به طور کلی ، قدرت و سرعت موتور الکتریکی با توجه به نیازهای جرثقیل سفارشی می شود. علاوه بر این ، فرآیند مواد و تولید موتور الکتریکی نیز می تواند بر عملکرد و طول عمر آن تأثیر بگذارد.

4) به منظور گسترش عمر موتور الکتریکی و اطمینان از عملکرد عادی آن ، کار منظم نگهداری لازم است. این شامل تمیز کردن ، روغن کاری ، سفت شدن و تنظیم موتور و همچنین جایگزینی به موقع اجزای آسیب دیده است.

.

سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدودیت

1) سیستم هشدار صدا و چراغ یک دستگاه ایمنی است که می تواند سیگنال های صدا و نور را منتشر کند ، که معمولاً از یک وزوز ، فلش و مدار کنترل تشکیل شده است. در جرثقیل سربار Monorail ، از سیستم زنگ صدا و روشن برای یادآوری اپراتورها استفاده می شود تا به وضعیت عملیاتی و موقعیت های غیر طبیعی جرثقیل توجه کنند. عملکرد اصلی سیستم زنگ صدا و نور صدور سیگنال هشدار در هنگام برخورد جرثقیل در شرایط غیر طبیعی است و به اپراتورها یادآوری می کند که اقدامات به موقع برای جلوگیری از تصادفات انجام دهند. در عین حال ، سوئیچ های محدود می توانند دامنه عملیاتی جرثقیل را محدود کنند ، و مانع از فراتر از منطقه از پیش تعیین شده و ایجاد موقعیت های خطرناک مانند برخورد یا سقوط می شوند.

3) طراحی سیستم هشدار صدا و نور باید عوامل مختلفی از جمله حجم زنگ ، روشنایی نور ، مدار کنترل و غیره را در نظر بگیرد. برای اطمینان از صحت و به موقع بودن سیگنال هشدار ، مدار کنترل باید از حساسیت و قابلیت اطمینان بالایی برخوردار باشد. طراحی سوئیچ های محدود باید عواملی مانند حساسیت ، دقت و موقعیت نصب را در نظر بگیرد تا نیازهای موارد مختلف را برآورده کند.

4) نگهداری و نگهداری منظم برای افزایش عمر خدمات تجهیزات و اطمینان از عملکرد عادی آن ضروری است. این شامل تمیز کردن ، روغن کاری ، سفت شدن و تنظیم تجهیزات و همچنین جایگزینی به موقع قطعات آسیب دیده است. در عین حال ، باید به محیط ذخیره سازی تجهیزات توجه شود تا از عواملی مانند رطوبت ، دمای بالا یا گازهای خورنده تحت تأثیر قرار گیرد.

10. دستگاه های امنیتی

جرثقیل بالای سر مونوریل

1) دستگاه حفاظت بیش از حد: از اضافه بار جرثقیل جلوگیری کنید. هنگامی که بار واقعی جرثقیل از وزن بلند کردن امتیاز بیشتر شود ، دستگاه حفاظت از اضافه بار به طور خودکار منبع تغذیه را قطع می کند یا زنگ خطر را برای جلوگیری از آسیب به تجهیزات و پرسنل به صدا در می آورد.

2) دستگاه توقف اضطراری: برای متوقف کردن دستی عملکرد جرثقیل در مواقع اضطراری استفاده می شود. اپراتور می تواند با ایجاد دکمه توقف اضطراری به سرعت منبع تغذیه تجهیزات را قطع کند تا از تصادفات جلوگیری شود.

3) دستگاه ضد باد: جلوگیری از دمیدن جرثقیل در هنگام کار در خارج از منزل. دستگاه ضد باد می تواند یک دستگاه قفل مکانیکی یا دستگاه قفل برقی باشد. هنگامی که سرعت باد از استاندارد ایمنی فراتر رود ، جرثقیل به طور خودکار قفل می شود تا از خطرناک بودن تجهیزات به دلیل باد جلوگیری شود.

4) دستگاه حفاظت از الکتریکی: از آسیب دیدگی تجهیزات یا حوادث ایمنی ناشی از گسل های الکتریکی جلوگیری کنید. دستگاه های حفاظت از الکتریکی شامل حفاظت از مدار کوتاه ، محافظت از ولتاژ ، محافظت از خرابی فاز و غیره هستند که می توانند به طور خودکار منبع تغذیه را قطع کنند وقتی سیستم الکتریکی غیر طبیعی است تا از آسیب دیدن تجهیزات جلوگیری کند یا بر ایمنی تأثیر بگذارد.

5) دستگاه ضد Sway: در حین بلند کردن ، قلاب و بار را کاهش داده و از آن جلوگیری کنید ، از پایداری استفاده از مواد اطمینان حاصل کنید و از سقوط مواد به دلیل نوسان جلوگیری کنید.

6) دستگاه بافر: یک بافر در موقعیت ترمینال جرثقیل نصب می شود. هنگامی که تجهیزات یا وسیله نقلیه به انتهای مسیر نزدیک می شوند ، دستگاه بافر می تواند بخشی از نیروی ضربه را جذب کند تا از آسیب به تجهیزات یا پرسنل جلوگیری شود.

11. حالت کنترل

1) کنترل دسته زمین: اپراتور با نگه داشتن یک دسته کنترل متصل به کابل ، عملکرد جرثقیل را کنترل می کند. چندین دکمه روی دسته وجود دارد که برای کنترل بلند کردن ، حرکت جانبی و حرکت واگن برقی جرثقیل استفاده می شود. کابل به طور کلی از طول مشخصی برخوردار است و به اپراتور اجازه می دهد تا در فاصله ایمن کار کند.

2) کنترل از راه دور بی سیم: عملکرد جرثقیل توسط یک کنترل از راه دور بی سیم کنترل می شود ، که معمولاً دارای دکمه ها یا راکرها برای کنترل بلند کردن ، حرکت جانبی و عملکرد واگن برقی است. بدون اتصال کابل ، اپراتور می تواند آزادانه حرکت کند و تجهیزات را در مسافت طولانی کار کند.

3) کنترل کابین: اپراتور در کابین نصب شده روی جرثقیل قرار دارد و مستقیماً از طریق دسته ، دکمه یا جوی استیک کار می کند. کابین معمولاً بر روی چرخ دستی یا ماشین جرثقیل نصب می شود و اپراتور می تواند مستقیماً سایت عملکرد بالابر را مشاهده کند.

4) کنترل متمرکز (سیستم کنترل PLC): از یک کنترلر منطق قابل برنامه ریزی (PLC) برای کنترل خودکار برای کنترل اقدامات مختلف جرثقیل از طریق برنامه های از پیش برنامه ریزی شده استفاده کنید. اپراتور می تواند وضعیت عملیاتی جرثقیل را در اتاق کنترل مرکزی یا از راه دور از طریق رابط انسان-ماشین (HMI) کنترل و نظارت کند.

 

طرح

 

فنی اصلی

 

A جرثقیل کنترل از راه دورمزایای بی شماری ، به ویژه از نظر ایمنی ، کارآیی و انعطاف پذیری در کار با مواد را ارائه می دهد. در زیر مزایای اصلی:

1. ایمنی پیشرفته

فاصله از بار: اپراتورها می توانند جرثقیل را از فاصله ایمن کنترل کنند و خطر تصادفات ناشی از سقوط اشیاء ، بارهای نوسان یا نقص تجهیزات را کاهش دهند. این امر به ویژه در محیط های خطرناک مانند سایت های ساختمانی ، کارخانه های فولادی یا گیاهان شیمیایی مفید است.

دید روشن از عملیات: اپراتور می تواند آزادانه حرکت کند تا بهترین نقطه برتری را پیدا کند و امکان قرار دادن بار دقیق تر و کاهش احتمال خطای انسانی یا برخورد را فراهم می کند.

توقف اضطراری: واحدهای کنترل از راه دور به طور معمول مجهز به دکمه توقف اضطراری هستند و به اپراتور این امکان را می دهد که در صورت بروز هرگونه نگرانی ایمنی ، عملیات را فوراً متوقف کند.

2. افزایش انعطاف پذیری

آزادی حرکت: اپراتورها محدود به یک کابین کنترل یا یک ایستگاه آویز ثابت نیستند. آنها می توانند در اطراف محل کار حرکت کنند و جرثقیل را از موقعیت های مختلف کار کنند و توانایی آنها در نظارت بر بار و محیط اطراف را بهبود بخشند.

چند اپراتور: جرثقیل های کنترل از راه دور اجازه می دهد تا چندین اپراتورها در صورت لزوم کنترل کنند و همکاری و هماهنگی در محیط های کاری شلوغ را بهبود بخشند.

تطبیق پذیری: جرثقیل های کنترل از راه دور را می توان در طیف گسترده ای از محیط ها ، از جمله فضاهای محدود ، فضای بیرون یا مناطق پرخطر که در آن درگیری مستقیم اپراتور ایمن نیست ، استفاده کرد.

3. کارآیی بهبود یافته

دست زدن به بار سریع: جرثقیل های کنترل از راه دور حرکت سریع و دقیق بار را ارائه می دهند و باعث کاهش زمان صرف شده برای تنظیمات دستی و امکان دستیابی به مواد کارآمد می شوند. اپراتورها می توانند خود را برای بهینه سازی انتقال و قرار دادن بار قرار دهند.

کاهش خرابی: با بهبود ایمنی و انعطاف پذیری عملیاتی ، جرثقیل های کنترل شده از راه دور ، خرابی ناشی از تصادفات یا سوء استفاده از بارها را به حداقل می رساند و باعث می شود تولید به راحتی حرکت کند.

عمل یک نفره: بر خلاف جرثقیل های کنترل شده دستی یا کابین که ممکن است به پرسنل اضافی برای نظارت بر بار نیاز داشته باشد ، جرثقیل های کنترل از راه دور به یک اپراتور اجازه می دهد تا هم کار با بار و هم حرکت ، کاهش هزینه های نیروی کار و افزایش بهره وری را مدیریت کند.

4. دقت و کنترل

حرکات تنظیم شده خوب: سیستم های کنترل از راه دور کنترل سرعت متغیر را ارائه می دهند و به اپراتورها اجازه می دهد تا تنظیمات دقیق را برای بلند کردن ، کاهش و سرعت حرکت انجام دهند ، که برای بارهای ظریف یا حساس بسیار مهم است.

نوسان بار کاهش یافته: با اینكه قادر به تنظیم حرکات جرثقیل با دقت باشید ، اپراتور می تواند احتمال تغییر بار را كاهش دهد و عملیات ایمن تر و كنترل تر را انجام دهد.

فناوری ضد Sway (اختیاری): برخی از جرثقیل های کنترل شده از راه دور دارای سیستم های ضد مسیحی هستند که به جلوگیری از نوسان ناخواسته بار کمک می کند و از کنترل دقیق تر نیز اطمینان می یابد.

5. افزایش بهره وری

گردش کار بهینه شده: با کاهش مداخله دستی ، یک جرثقیل کنترل از راه دور عملیات را ساده تر می کند ، امکان دستیابی به مواد سریعتر و بهبود گردش کار را در بخش های مختلف منطقه کار فراهم می کند.

چند وظیفه: اپراتور می تواند در ضمن کنترل جرثقیل از راه دور ، چندین جرثقیل را تحت نظر داشته باشد یا کارهای دیگری را انجام دهد و باعث بهبود کارایی کلی در محیط هایی با عملیات بلند کردن شود.

عمل مداوم: کنترل از راه دور به اپراتورها اجازه می دهد تا عملیات جرثقیل را بطور مداوم و بدون نیاز به استراحت برای تغییر موقعیت ها مدیریت کنند ، همانطور که اغلب با جرثقیل های کنترل شده با کابین مورد نیاز است.

6. کاهش خستگی اپراتور

عمل راحت: جرثقیل های کنترل از راه دور نیاز به اپراتورها را برای صعود به کابین های کنترل یا باقی مانده در موقعیت های ثابت برای مدت طولانی از بین می برند. اپراتور می تواند جرثقیل را از حالت ایستاده راحت کنترل کند ، فشار فیزیکی و خستگی را کاهش دهد ، که می تواند تمرکز و دقت عملیاتی را بهبود بخشد.

بدون قرار گرفتن در معرض شرایط سخت: در تنظیمات صنعتی با دمای شدید ، گرد و غبار ، سر و صدا یا مواد خطرناک ، عملکرد کنترل از راه دور ، اپراتور را با خیال راحت از راه آسیب دور نگه می دارد و خطرات سلامتی و ناراحتی را کاهش می دهد.

7. صرفه جویی در هزینه

کاهش هزینه های کار: با جرثقیل های کنترل از راه دور ، یک اپراتور واحد می تواند جرثقیل را مدیریت کند و نیاز به پرسنل اضافی را برای نظارت بر قرار دادن بار یا برقراری ارتباط با اپراتور کاهش می دهد.

هزینه های نگهداری پایین: با اجازه استفاده دقیق تر بارگذاری و کاهش احتمال خطای اپراتور یا تصادفات ، جرثقیل های کنترل شده از راه دور سایش و پارگی کمتری را تجربه می کنند و منجر به کاهش هزینه های نگهداری با گذشت زمان می شوند.

تجهیزات بهبود یافته طول عمر: کنترل دقیق باعث کاهش فشار بر روی اجزای مکانیکی ، افزایش عمر جرثقیل و کاهش فرکانس تعمیرات یا تعویض ها می شود.

8. افزایش ایمنی در محیط های خطرناک

عملیات منطقه خطرناک: جرثقیل های کنترل از راه دور برای محیط هایی ایده آل هستند که درگیری مستقیم اپراتور می تواند خطرناک باشد ، مانند کارخانه های فولادی ، ریخته گری ها ، گیاهان شیمیایی یا نیروگاه های هسته ای. اپراتورها می توانند با خیال راحت جرثقیل را از فاصله دور کنترل کنند و از قرار گرفتن در معرض گرمای زیاد ، دودهای سمی ، تابش یا خطرات دیگر جلوگیری کنند.

دست زدن به بار سنگین: هنگام رسیدگی به بارهای بسیار سنگین یا بزرگ ، عملکرد کنترل از راه دور خطر را برای اپراتور کاهش می دهد ، که می توانند خود را در فاصله ایمن از بار قرار دهند.

9. نیازی به کابین کنترل ثابت نیست

صرفه جویی در فضا: بدون نیاز به کابین کنترل ، طراحی جرثقیل جمع و جور تر می شود و باعث صرفه جویی در فضای در محیط کار می شود. این همچنین انعطاف پذیری بیشتری را از نظر نصب جرثقیل ، به ویژه در امکاناتی که دارای فضای محدود است ، فراهم می کند.

صرفه جویی در هزینه در نصب کابین: با از بین بردن کابین کنترل ، می توان هزینه کلی سیستم جرثقیل را هم از نظر نصب اولیه و هم از نگهداری طولانی مدت کاهش داد.

10. ارگونومی بهتر برای اپراتور

کنترل های کاربر پسند: واحد کنترل از راه دور دستی از نظر ارگونومیک با دکمه های ساده ، جوی استیک یا شماره گیری طراحی شده و احتمال فشار یا آسیب به اپراتور را در طول استفاده طولانی مدت کاهش می دهد.

سفارشی سازی: کنترل های از راه دور را می توان متناسب با نیازهای عملیاتی خاص سفارشی کرد و به اپراتورها امکان می دهد عملکردهای مختلف جرثقیل را با حداقل تلاش کنترل کنند.

11. بدون احتقان سطح زمین

کاهش ترافیک و درهم و برهمی: جرثقیل های کنترل از راه دور به بالای سر کار می کنند ، فضای کف را آزاد می کنند و احتقان را در سطح زمین کاهش می دهند و باعث می شود سایر ماشین آلات ، کارگران یا وسایل نقلیه بتوانند بدون انسداد حرکت کنند.

12. سازگار با انواع مختلف جرثقیل

کاربرد گسترده: سیستم های کنترل از راه دور را می توان با انواع جرثقیل های سربار ، مانند جرثقیل های تک بخش ، جرثقیل های دوتایی ، جرثقیل های گانی و جرثقیل های جیب سازگار شد. این امر آن را به یک راه حل همه کاره در بسیاری از صنایع و برنامه های مختلف تبدیل می کند.

در پایان ، الفجرثقیل کنترل از راه دورایمنی ، دقت ، انعطاف پذیری و کارآیی را در عملیات بلند کردن افزایش می دهد ، در حالی که باعث کاهش خستگی اپراتور و کاهش هزینه های نیروی کار و نگهداری نیز می شود. این یک راه حل عالی برای صنایعی است که در محیط های مختلف کاری نیاز به کار سریع ، دقیق و ایمن دارند.

 

جرثقیل های کنترل از راه دورسیستم های بلند کردن همه کاره هستند که در طیف گسترده ای از صنایع و محیط کاربرد دارند. این جرثقیل با اجازه دادن به اپراتورها برای کنترل جرثقیل از فاصله ، ایمنی ، دقت و انعطاف پذیری را تقویت می کند و آنها را برای رسیدگی به بارهای سنگین یا خطرناک در تنظیمات مختلف مناسب می کند. در اینجا برخی از کاربردهای اصلی جرثقیل های کنترل از راه دور وجود دارد:

1. خطوط تولید و مونتاژ

صنعت خودرو: برای بلند کردن و موقعیت یابی اجزای سنگین مانند موتورها ، قاب ها و قطعات بزرگ بدن در طی فرآیند مونتاژ استفاده می شود.

صنعت هوافضا: برای دستیابی به اجزای ظریف و گران قیمت مانند قطعات هواپیما ، اطمینان از حرکت و موقعیت یابی دقیق ضروری است.

ماشین آلات سنگین: ایده آل برای حرکت قطعات ماشین بزرگ و سنگین یا ماشین آلات کاملاً مونتاژ شده در یک مرکز تولید.

ساخت فلزی ساخت فلزی: استفاده از ورق های فلزی ، تیرها و سایر مواد اولیه را در مغازه های ساختگی تسهیل می کند.

2. انبارداری و تدارکات

دست زدن به مواد: جرثقیل های کنترل از راه دور برای بارگیری ، تخلیه و جابجایی مواد بزرگ یا سنگین ، پالت ها و ظروف در انبارها و مراکز لجستیک استفاده می شود.

مدیریت موجودی: برای انباشت و ذخیره کالاها در ارتفاعات مختلف ، امکان دسترسی سریع و استفاده از فضا بهینه شده در امکانات بزرگ ذخیره سازی کارآمد است.

بارگیری و تخلیه: در پایانه های باربری یا بنادر ، جرثقیل های کنترل شده از راه دور محموله ، ظروف و مواد فله ای را بین کامیون ها ، قطارها و مناطق ذخیره سازی جابجا می کنند.

3. ساخت و ساز

مصالح ساختمانی: از جرثقیل ها برای بلند کردن و قرار دادن مصالح ساختمانی مانند تیرهای فولادی ، صفحات بتونی و سازه های پیش ساخته ، در سایت های ساختمانی استفاده می شود.

مونتاژ ساختمان مدولار: ایده آل برای بلند کردن دقیق و قرار دادن اجزای ساختمانی مدولار ، کاهش خطر سوء استفاده.

ساخت پل و زیرساخت ها: جرثقیل های کنترل از راه دور در ساخت پروژه های بزرگ زیرساختی مانند پل ها به کار می روند ، که در آن باید اجزای سنگین با دقت برداشته شوند.

4. کارخانه های فلزی و پردازش فلز

دست زدن به سیم پیچ فولادی: برای بلند کردن و حمل و نقل کویل های بزرگ و سنگین فولادی یا دال در آسیاب های فلزی استفاده می شود. کنترل از راه دور ایمنی را در محیط های گرم و سخت فراهم می کند.

دست زدن به فلز مذاب: در ریخته گری ها و گیاهان فولادی ، جرثقیل های کنترل شده از راه دور از ظروف فلزی مذاب برخوردار هستند و از اپراتورها در برابر گرما و سایر شرایط خطرناک محافظت می کنند.

دست زدن به فلزات: به حرکت و سازماندهی فلز در گیاهان بازیافت یا امکانات تولید فولاد کمک می کند.

5. ساخت کشتی و صنعت دریایی

عملیات کشتی سازی: برای بلند کردن و موقعیت یابی اجزای کشتی بزرگ مانند بخش های پوسته ، موتورها و سایر تجهیزات سنگین در طی فرآیند کشتی سازی استفاده می شود.

حمل بار: جرثقیل های کنترل از راه دور در بنادر برای دست زدن به ظروف و محموله های سنگین ، بهبود کارآیی و ایمنی در بارگیری و تخلیه عملیات استفاده می شوند.

سیستم عامل های خارج از ساحل: جرثقیل های کنترل شده از راه دور در سکوهای حفاری دریایی یا سکوهای روغن برای بلند کردن و موقعیت یابی تجهیزات سنگین ، اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد استفاده می شود.

6. نیروگاه ها و بخش انرژی

نیروگاههای هسته ای: جرثقیل های کنترل از راه دور در استفاده از مواد رادیواکتیو یا میله های سوخت صرف شده استفاده می شوند و اپراتورها را از قرار گرفتن در معرض تابش در امان نگه می دارند.

نیروهای برق: در امکانات برق آبی ، از این جرثقیل ها برای بلند کردن توربین های سنگین ، دروازه ها و سایر تجهیزات برای نگهداری و تعمیر استفاده می شود.

نگهداری توربین بادی: برای جابجایی اجزای بزرگ توربین بادی مانند تیغه ها ، هاب ها و ناسل ها در هنگام نصب یا تعمیر استفاده می شود.

7. صنعت معدن

سنگ معدن: جرثقیل های کنترل از راه دور در معادن برای جابجایی بارهای سنگین مواد اولیه مانند سنگ معدن یا مواد معدنی از یک مکان به مکان دیگر استفاده می شود.

نگهداری تجهیزات: جرثقیل ها برای بلند کردن و جابجایی ماشین آلات و تجهیزات معدن سنگین در حین نگهداری و تعمیرات استفاده می شود و از کنترل ایمن در محیط های ناهموار اطمینان می یابد.

8. صنعت کاغذ و خمیر

دست زدن به رول: برای بلند کردن و انتقال رول های سنگین کاغذ یا خمیر بین مراحل مختلف تولید در کارخانه های کاغذی استفاده می شود و از استفاده ظریف مواد اطمینان حاصل می شود.

عملیات انبار: در کارخانه های کاغذی ، جرثقیل های کنترل شده از راه دور برای پشته و ذخیره کردن رول های کاغذی بزرگ در مناطق ذخیره سازی به طور کارآمد استفاده می شوند.

9. صنعت شیمیایی و دارویی

دست زدن به مواد خطرناک: در گیاهان شیمیایی ، جرثقیل های کنترل از راه دور مواد شیمیایی خطرناک یا مواد را از فاصله ایمن کنترل می کنند و قرار گرفتن در معرض اپراتور در برابر مواد خطرناک را کاهش می دهند.

نگهداری تجهیزات: جرثقیل های کنترل از راه دور در حرکت ماشین آلات و تجهیزات سنگین برای نگهداری و تعمیر در محیط های استریل مانند تولید دارویی کمک می کنند.

10. تعمیر و نگهداری اتومبیل و راه آهن

نگهداری خودرو: در امکانات تعمیر و نگهداری برای بلند کردن اجزای وسایل نقلیه سنگین مانند موتورها ، انتقال یا شاسی برای تعمیر و سرویس استفاده می شود.

نگهداری راه آهن: جرثقیل های کنترل از راه دور با بلند کردن اجزای بزرگ مانند چرخ ها ، باتلاق ها و موتورها در تعمیر ، مونتاژ و جداسازی راه آهن کمک می کنند.

11. مدیریت پسماند و بازیافت

عملیات حیاط قراضه: جرثقیل های کنترل شده از راه دور در حیاط قراضه برای بلند کردن و جابجایی مواد قراضه مانند فلز ، پلاستیک و لاستیک برای اهداف بازیافت استفاده می شوند.

امکانات زباله به انرژی: برای کنترل ظروف سنگین مواد زاید برای مرتب سازی ، سوزاندن یا پردازش در گیاهان بازیابی انرژی استفاده می شود.

12. صنعت غذا و آشامیدنی

دست زدن به مواد فله: در امکاناتی که مقادیر زیادی از مواد اولیه را کنترل می کنند (به عنوان مثال ، دانه ، شکر ، آرد) ، جرثقیل های کنترل از راه دور مواد فله ای را به سمت مناطق ذخیره سازی و خطوط تولید منتقل می کنند.

عملیات ذخیره سازی: جرثقیل های کنترل از راه دور ، بارهای سنگین را در انبارهای یخچال یا ذخیره سازی خشک مدیریت می کنند و از کار مناسب و سازماندهی کالاها اطمینان حاصل می کنند.

13. صنعت حمل و نقل هوایی

نگهداری هواپیما: در امکانات نگهداری حمل و نقل هوایی ، جرثقیل های کنترل از راه دور آسانسور و حمل و نقل اجزای بزرگ هواپیماهای بزرگ مانند بال ، بدنه یا موتورها ، در حین تعمیر ، مونتاژ یا جداسازی.

عملیات آشیانه: برای جابجایی تجهیزات سنگین یا قطعات هواپیما در اطراف آشیانه ها به طور کارآمد و ایمن استفاده می شود.

14. خطوط تولید خودکار

ادغام با سیستم های اتوماسیون: جرثقیل های کنترل از راه دور اغلب در خطوط تولید خودکار ادغام می شوند که در آن کار با مواد باید دقیق و هماهنگ با سایر ماشین آلات باشد.

15. خدمات اضطراری

عملیات نجات: در بازیابی فاجعه ، از جرثقیل های کنترل شده از راه دور ممکن است برای جابجایی بقایای سنگین یا موانع استفاده شود و در تلاش های نجات بدون قرار دادن اپراتورها در معرض خطر باشد.

آتش نشانی: در برخی از محیط های صنعتی ، از جرثقیل های کنترل از راه دور برای حذف ایمن مواد قابل اشتعال از مجاورت آتش استفاده می شود.

16. برنامه های ویژه

تاسیسات هنری: برای نصب مجسمه های بزرگ یا سایر آثار هنری سنگین در فضاهای عمومی یا گالری ها استفاده می شود.

صنعت سرگرمی: در تولید فیلم یا پارک های موضوعی ، از جرثقیل های کنترل شده از راه دور برای جابجایی قطعات یا تجهیزات بزرگ در هنگام تنظیم یا فیلمبرداری استفاده می شود.

پایان

جرثقیل های کنترل از راه دوردر صنایعی که نیاز به بلند کردن دقیق ، ایمن و کارآمد و استفاده از مواد دارند ، ضروری هستند. چه در ساخت ، ساخت و ساز ، انبارداری یا صنایع تخصصی مانند هوافضا و انرژی هسته ای ، انعطاف پذیری و مزایای ایمنی عملکرد کنترل از راه دور این جرثقیل ها را به ابزاری اساسی برای کاربردهای صنعتی مدرن تبدیل می کند.

 

جرثقیل بالای سر مونوریل

1. مرحله طراحی: نیازهای مشتری را تعیین کنید و محیط استفاده ، ظرفیت بار و مشخصات فنی جرثقیل را درک کنید. مهندسان بر اساس نیازها ، از جمله نقشه های ساختاری ، انتخاب مواد و پارامترهای عملکرد ، طرح های اولیه را انجام می دهند.

2. آماده سازی مواد: طبق برنامه طراحی ، فولاد ، موتورها ، سیستم های کنترل و سایر لوازم جانبی را خریداری کنید. بازرسی با کیفیت را روی مواد خریداری شده انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که آنها نیازهای طراحی را برآورده می کنند.

مرحله پردازش: فولاد را مطابق با نقشه های طراحی برش دهید تا پرتوهای مورد نیاز ، تکیه گاه ها و سایر قطعات ساختاری انجام شود. قطعات برش را جوش دهید تا پرتو اصلی ، پل و سایر قطعات ساختاری تشکیل شود تا از کیفیت جوشکاری مطابق با استانداردها اطمینان حاصل شود. ماشینکاری قطعات جوش داده شده برای اطمینان از اندازه و تناسب دقیق.

4. مونتاژ: مونتاژ مقدماتی اجزای مختلف (پرتو اصلی ، چرخ های در حال اجرا ، قلاب ، سیستم های کنترل و غیره) برای بررسی تناسب و صحت هر قسمت. برای اطمینان از عملکرد عادی سیستم الکتریکی ، موتورها ، سیستم های کنترل و دستگاه های ایمنی را نصب کنید.

5. مرحله آزمایش: تست های بار استاتیک را انجام دهید تا پایداری و ایمنی جرثقیل تحت شرایط بار و بار کامل بررسی شود. تست های بار پویا را انجام دهید تا عملکرد عملکرد ، سرعت ، ترمز و عملکرد دستگاه ایمنی جرثقیل را بررسی کنید. اشکال زدایی با توجه به نتایج آزمون برای اطمینان از اینکه همه شاخص های عملکرد نیازهای طراحی را برآورده می کنند.

6. سمپاش و درمان ضد خوردگی: جرثقیل مونتاژ شده تمیز ، ماسهبازی و زنگ زدگی. رنگ ضد خوردگی را روی سطح جرثقیل اسپری کنید تا از دوام و زیبایی شناسی آن اطمینان حاصل شود.

7. بسته بندی و حمل و نقل: جرثقیل تکمیل شده را به طور منطقی بسته بندی کنید تا از آسیب در هنگام حمل و نقل جلوگیری شود. حمل و نقل را با توجه به نیاز مشتری ترتیب داده و جرثقیل را به محل تعیین شده مشتری تحویل دهید.

8. نصب و راه اندازی: برای اطمینان از عملکرد عادی آن ، جرثقیل را در سایت مشتری نصب و راه اندازی کنید. اپراتورها را آموزش دهید و اقدامات احتیاطی تجهیزات را توضیح دهید.

 

 

 

 

 

 

جرثقیل بالای سر مونوریل

بازرسی مادی

بازرسی کیفیت: بازرسی دقیق با کیفیت بر روی مواد اولیه خریداری شده انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها نیازهای طراحی و استانداردهای ملی را برآورده می کنند.

ذخیره مواد: مواد واجد شرایط برای جلوگیری از خوردگی یا آسیب ، مطابق طبقه بندی ذخیره می شوند.

برش و تشکیل

برش فولاد: از برش پلاسما ، برش لیزر یا برش شعله و سایر فناوری ها برای برش فولاد با توجه به اندازه طراحی طراحی استفاده کنید.

پردازش تشکیل: صفحه فولادی را از طریق خم ، نورد ، جوشکاری و سایر فرآیندها برای ساخت پرتو اصلی ، پرتوهای انتهایی و سایر قطعات ساختاری تشکیل دهید.

جوش

جوشکاری مؤلفه: قطعات برش و تشکیل شده فولادی در سازه های اصلی مانند پرتو اصلی ، پرتوهای انتهایی و واگن برقی جوش داده می شوند. برای اطمینان از قدرت ساختاری و کیفیت جوشکاری ، فرایند جوشکاری باید کاملاً کنترل شود.

بازرسی جوش: از فناوری آزمایش غیر مخرب (مانند آزمایش اولتراسونیک ، آزمایش رادیوگرافی) برای بازرسی از جوش ها استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ ترک یا نقص دیگری وجود ندارد.

ماشینکاری

ماشینکاری دقیق: ماشینکاری دقیق بر روی اجزای اصلی جرثقیل مانند مجموعه های چرخ ، صندلی های بلبرینگ ، قرقره و غیره انجام می شود تا از دقت و کیفیت سطح آنها اطمینان حاصل شود.

مونتاژ کل دستگاه

مجمع عمومی: بر اساس پیش از مونتاژ ، مونتاژ کلی جرثقیل انجام می شود ، از جمله نصب نهایی پرتو اصلی ، پرتوی انتهایی ، مکانیسم بلند کردن ، مکانیسم پیاده روی و غیره.

راه اندازی و آزمایش

در شرایط پویا ، عملکرد عملیاتی جرثقیل مورد آزمایش قرار می گیرد ، از جمله آزمایش بلند کردن ، پیاده روی ، فرمان و سایر کارکردها. اندازه کلی جرثقیل پل مونتاژ شده بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که همه ابعاد نیازهای طراحی را برآورده می کند.

پاشش و درمان ضد خوردگی

حذف زنگ زدگی سطح: حذف زنگ زدگی بر روی سطح جرثقیل ، روشهای متداول شامل شن و ماسه ، ترشی و غیره است. پاشش آغازگر: برای جلوگیری از اکسیداسیون و خوردگی فلزی ، آغازگر ضد خوردگی را روی سطح تصفیه شده اسپری می کند. پاشش رنگ اسپری توپ: با توجه به نیاز مشتری یا استانداردهای صنعت ، روکش اسپری را اسپری کنید تا به جرثقیل جلوه محافظتی و تزئینی بدهد. علامت گذاری: پس از پاشش ، اطلاعات شناسایی جرثقیل را مطابق با مشخصات ، مانند مدل ، بار رتبه بندی شده و غیره علامت گذاری کنید.

کارخانه و نصب

بسته بندی و حمل و نقل

محافظت از بسته بندی: برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل ، اجزای اصلی جرثقیل را به صورت محافظ بسته بندی کنید. ترتیب حمل و نقل: با توجه به اندازه تجهیزات و شرایط حمل و نقل ، یک روش حمل و نقل مناسب را برای انتقال جرثقیل به سایت مشتری انتخاب کنید.

پذیرش و تحویل

پذیرش مشتری

پذیرش در محل: مشتری برای بررسی عملکرد و کیفیت تجهیزات ، با توجه به الزامات قرارداد و مشخصات فنی ، پذیرش جرثقیل را در محل انجام می دهد.

تصحیح مشکل: در صورت مشاهده هر مشکلی ، سازنده باید آنها را به موقع اصلاح کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به طور کامل نیازهای مشتری را برآورده می کند. تحویل و استفاده از آموزش عملکرد: تولید کننده معمولاً اپراتورهای مشتری را آموزش می دهد تا اطمینان حاصل کند که می توانند جرثقیل را به درستی و ایمن کار کنند.

تگ های محبوب: کنترل از راه دور جرثقیل بالای جرثقیل ، کنترل از راه دور کنترل از راه دور تولید کنندگان جرثقیل ، تأمین کنندگان ، کارخانه