جرثقیل سیم بالای 100 تنی

 

ویژگی های کلیدی:

ظرفیت:

این جرثقیل با ظرفیت بلند کردن تا 100 تن ساخته شده است تا بارهای بسیار سنگین مانند کویل های فولادی ، ماشین آلات یا اجزای بزرگ ساختمانی را کنترل کند.

پل:

جرثقیل روی یک ساختار پل افقی کار می کند ، که در امتداد ریل های نصب شده بر روی تیرها یا سازه های مرتفع حرکت می کند. این پل به جرثقیل اجازه می دهد تا یک منطقه بزرگ را بپوشاند و انعطاف پذیری در حرکت را فراهم می کند.

چرخ دستی و بالابر:

درواگن برقیسفر در امتداد پل ، حمل بالابر. دربلند کردنمجهز به طناب های سیم است که با دوام تر و قادر به بالا بردن وزن سنگین در مقایسه با بالابر های زنجیره ای هستند.

مکانیسم بالابر با استفاده از طناب های سیم در اطراف طبل ، بار را بلند و پایین می آورد.

طناب سیمی:

درطناب سیمیعنصر بلند کردن کلیدی است که به دلیل قدرت ، انعطاف پذیری و توانایی تحمل وزن و سایش مرتبط با بلند کردن ظرفیت بزرگ شناخته شده است. در برابر سایش مقاوم تر است و می تواند بارهای کششی بالاتر را نسبت به مکانیسم های زنجیره ای تحمل کند.

سیستم کنترل:

کنترل های دستی یا خودکاربرای کار با جرثقیل استفاده می شود. اپراتورها می توانند حرکات بالابر ، واگن برقی و پل را کنترل کنند تا بار را به طور دقیق قرار دهند.

جرثقیل های مدرن اغلب از آن استفاده می کنندکنترل های از راه دور، که امکان عملکرد ایمن تر از فاصله را فراهم می کند.

ویژگی های ایمنی:

مجهز به مکانیسم های ایمنی متعدد مانندسوئیچ های محدود, محافظت بیش از حدوتسیستم های توقف اضطراریبرای جلوگیری از تصادفات و اطمینان از عملکرد صاف.

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 3000 کیلوگرم

بازپرداخت خروجی ویدئویی: ارائه شده است

گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است

رنگ: سفارشی

ویژگی های جرثقیل: جرثقیل پل گیدر آسان

ظرفیت: 0. 5-10 t

نوع: جرثقیل پل تعلیق

منبع تغذیه: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V

روش کنترل: کنترل زمین+ کنترل از راه دور (سفارشی)

MOQ: 1 مجموعه

مکانیسم بلند کردن: بالابر برقی

وظیفه کار: A {0}} A5

پس از خدمات گارانتی: پشتیبانی فنی ویدیویی

تصاویر و مؤلفه ها

 

 

1. پرتوی ماین

ویژگی های طراحی

1) مشخصات ساختاری

پرتو اصلی به طور معمول از فولاد با کیفیت بالا در یک پرتو I-Beam یا Box Girder برای استحکام و استحکام ساخته شده است.

این طرح دوام را ضمن به حداقل رساندن وزن پرتو برای کاهش بار کلی جرثقیل تضمین می کند.

2) ابعاد

ابعاد پرتوی اصلی به ظرفیت ، دهانه و محیط کار جرثقیل بالای بلوک پایین بستگی دارد.

مهندسان آن را برای مقاومت در برابر نیروهای پویا و استاتیک طراحی می کنند ، با توجه به عواملی مانند محدودیت انحراف و توزیع بار.

3) فلنج و ساخت وب

فلنج (قسمتهای بالا و پایین پرتو) دارای بارهای افقی است ، در حالی که وب (بخش عمودی) بارهای عمودی را کنترل می کند.

پروفایل های فولادی جوش داده شده یا نورد باعث افزایش پایداری و ظرفیت بار می شوند.

4) نقاط اتصال

پرتو اصلی به واگن های انتهایی یا کامیون ها متصل می شود که به جرثقیل اجازه می دهد تا در امتداد سیستم باند حرکت کند.

براکت ها یا پیوست های نصب شده ، بالابر را در خود جای می دهند و از عملکرد صاف اطمینان می دهند.

بلند کردن

دربلند کردنمکانیسم بلند کردن است که بار را بالا می برد و کاهش می دهد. در یک جرثقیل سربار {0}} ton ، بالابر به طور معمول از آن استفاده می کندطناب سیمی، که به اندازه کافی قوی و بادوام هستند تا بارهای بسیار سنگین را تحمل کنند.

بالابر شامل یکموتور, جعبه دنده, طبلوتطناب سیمی، که با هم کار می کنند تا طناب را باد کرده و از آن باز کنید ، بار را بلند کرده و کاهش دهید.

 

3.کالسکه

1) ویژگی های کالسکه پایان

تراز دقیق: تضمین می کند که جرثقیل بالای بلوک پایین در امتداد ریل ها کار می کند و باعث کاهش سایش و پارگی می شود.

سوء استفاده می تواند منجر به توزیع بار ناهموار و خرابی سیستم شود.

طراحی جمع و جور: ضمن حفظ یکپارچگی ساختاری برای حداقل وزن بهینه شده است.

سیستم ضد کنترل: مکانیسم های ایمنی مانع از انحراف چرخ ها در حین کار می شوند.

2) مواد و تولید

مواد: از فولاد درجه بالا برای استحکام و مقاومت در برابر تغییر شکل در زیر بارهای سنگین ساخته شده است. پوشش های مقاوم در برابر Corrosion برای محیط های در فضای باز یا سخت استفاده می شوند.

فرآیند تولید: ماشینکاری دقیق ، تراز دقیق و ابعاد را تضمین می کند. تست های کنترل کیفیت ، از جمله تجزیه و تحلیل بار و استرس ، عملکرد و ایمنی را تأیید کنید.

 

4. مکانیسم مسافرتی کران

1) اصل کار

موتورهای برقی چرخ ها را از طریق جعبه دنده و سیستم اتصال هدایت می کنند.

با چرخاندن چرخ ها ، جرثقیل بالای بلوک پایین در امتداد پرتوهای باند حرکت می کند و به آن اجازه می دهد تا در صورت لزوم بار را قرار دهد.

حرکت را می توان به صورت دستی از طریق آویز یا از راه دور با استفاده از کنترل های بی سیم کنترل کرد.

2) نگهداری و بازرسی

روغن کاری منظم: برای به حداقل رساندن اصطکاک ، گریس یا روغن را روی چرخ ها ، جعبه دنده ها و یاتاقان ها بمالید.

بررسی های تراز: از تراز مناسب چرخ ها و ریل ها اطمینان حاصل کنید تا از سایش و دفع ناهموار جلوگیری شود.

بازرسی: بطور دوره ای سایش را روی چرخ ها ، موتورها و اتصالات بررسی کنید.

جایگزینی: برای جلوگیری از تاخیر در عملیاتی ، سریع قطعات فرسوده یا آسیب دیده را جایگزین کنید.

5. مکانیسم سفر تروللی

1) اصل کار

موتور قدرت تولید می کند که به گیربکس منتقل می شود.

جعبه دنده سرعت موتور را کاهش می دهد و گشتاور را برای هدایت چرخ ها افزایش می دهد.

چرخ ها در امتداد فلنج چرخ دار می چرخند و به صورت افقی چرخ دستی را حرکت می دهند.

اپراتور جهت و سرعت چرخ دستی را با استفاده از یک سیستم آویز ، از راه دور یا خودکار کنترل می کند.

2) ویژگی ها و مزایا

عملکرد صاف: چرخ های با کیفیت بالا و درایوهای دقیق حرکت مداوم و صاف را تضمین می کنند.

تطبیق پذیری بار: بسته به مشخصات جرثقیل بالای بلوک پایین ، می تواند طیف گسترده ای از ظرفیت های بار را کنترل کند.

دقت موقعیت یابی: کنترل سرعت متغیر اجازه می دهد تا موقعیت یابی دقیق بالابر را برای بلند کردن وظایف انجام دهد.

دوام: ساخت و ساز قوی و مواد مقاوم در برابر سایش عمر سرویس مکانیسم را گسترش می دهد.

6. چرخ کرن

انواع چرخ

1) چرخ های فلنج

طراحی: فلنج ها را روی لبه ها داشته باشید تا جرثقیل بالای بلوک پایین را با ریل ها تراز کنید.

برنامه های کاربردی: معمولاً برای جرثقیل هایی که بر روی سیستم های ریلی استاندارد کار می کنند استفاده می شود.

2) چرخ های مسطح

طراحی: فاقد فلنج و تکیه بر سیستم های راهنمایی خارجی برای تراز.

برنامه ها: مناسب برای آهنگ های هدایت شده یا مجموعه های خاص صنعتی.

3) چرخ های دو فلش

طراحی: فلنج های ویژگی از هر دو طرف ، ثبات اضافی را فراهم می کند.

برنامه ها: ایده آل برای برنامه های با دقت بالا یا سنگین.

7. قلاب کرن

اجزای اصلی قلاب جرثقیل

1) بدنه قلاب: ساختار خمیده ای که بار را نگه می دارد

2) Latch Safety: یک قفل بهاری که باعث می شود بار در حین بلند کردن ایمن شود. بار را از لغزش قلاب استفاده می کند.

3) بلبرینگ یا مونتاژ چرخان: به قلاب اجازه می دهد تا برای تراز بهتر بار آزادانه بچرخد. استرس را در طناب یا زنجیره جرثقیل بالای بلوک پایین بلوک کاهش می دهد.

4) ساقه یا چشم: قلاب را به مکانیسم بالابر جرثقیل (به عنوان مثال ، طناب سیم یا زنجیره ای) وصل می کند.

موتور

جرثقیل مجهز به چندین استموتورهای برقی، مسئول قدرت حرکت پل ، واگن برقی و بالابر.

این موتورها معمولاً هستندموتورهای ACطراحی شده برای تأمین انرژی لازم برای بلند کردن و حرکت بارهای سنگین.

.

سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدودیت

ادغام و بهره برداری

1) سیستم زنگ صدا و نور

به طور خودکار هنگام حرکت جرثقیل ، بلند کردن بار یا در شرایط اضطراری فعال می شود.

همچنین می تواند به صورت دستی به عنوان یک سیگنال هشدار دهنده در طول نگهداری یا شرایط خطر عمل کند.

2) سوئیچ محدود

نصب شده در نقاط بحرانی مانند محدوده بالا و پایین قلاب ، موقعیت های انتهایی واگن برقی و باند به پایان می رسد.

یکپارچه با سیستم کنترل الکتریکی جرثقیل در تعامل است تا هنگام رسیدن به محدودیت ها ، بلافاصله عملیات را متوقف کند.

10. دستگاه های امنیتی

1 سوئیچ های محدود

عملکرد: از مسافرت بیش از حد جرثقیل ، چرخ دستی یا بالابر جلوگیری کنید. اجزای جرثقیل را تنظیم کرده و کنترل اپراتور را تقویت می کند.

2. دستگاه حفاظت بیش از حد

عملکرد: نظارت بر وزنه برداشته شده و در صورت فراتر از ظرفیت رتبه خود ، از کار جرثقیل جلوگیری می کند. در برابر خرابی تجهیزات محافظت می کند و ایمنی در محل کار را تضمین می کند.

3. سیستم زنگ صدا و نور

عملکرد: هشدار از پرسنل اطراف عملیات جرثقیل از طریق سیگنال های شنیدنی با صدای بلند و چراغ های چشمک زن را هشدار می دهد. خطر تصادفات در محیط های شلوغ یا پر سر و صدا را کاهش می دهد.

4. دکمه توقف اضطراری

عملکرد: بلافاصله عملیات جرثقیل را در صورت بروز اضطراری متوقف می کند. پاسخ سریع برای جلوگیری از تصادفات یا آسیب تجهیزات.

5. سیستم ضد برخورد

عملکرد: از برخورد بین دو جرثقیل که در همان باند یا با ساختارهای اطراف کار می کنند جلوگیری می کند. ایمنی در محیط های چند کران.

6. بافر متوقف می شود

عملکرد: انرژی جنبشی جرثقیل را جذب می کند تا از تأثیرات سخت در باند فرودگاه جلوگیری شود. ساختار جرثقیل و باند را از آسیب ناشی می کند.

7. سیستم کنترل ضد SWAY

عملکرد: در هنگام بلند کردن یا عملیات مسافرتی ، بارگذاری بار را کاهش می دهد. دقت و ایمنی را در کار با بار بهبود می بخشد.

8. محافظت بیش از حد برای موتورها

عملکرد: دما موتور را کنترل می کند و در صورت بروز بیش از حد گرمای کار را متوقف می کند. از آسیب حرکتی جلوگیری می کند و خرابی را کاهش می دهد.

11. حالت کنترل

1) کنترل آویز: یک کنترل کننده سیمی که از جرثقیل معلق است.

توسط فردی که روی زمین در نزدیکی جرثقیل ایستاده است ، اداره می شود.

2) کنترل از راه دور بی سیم: از سیگنال های فرکانس رادیویی (RF) یا مادون قرمز (IR) برای کنترل جرثقیل به صورت بی سیم استفاده می کند.

3) کنترل کابین (کابین درایور): یک کابین روی جرثقیل نصب می شود که یک اپراتور مستقیماً جرثقیل را با استفاده از جوی استیک ، دکمه یا کنترل پنل کنترل می کند.

4) کنترل خودکار\/برنامه ریزی شده: جرثقیل برای انجام کارهای خاص به طور خودمختار و بدون ورودی مستقیم دستی در حین کار برنامه ریزی شده است.

 

12.sketch

 

فنی اصلی

 

 

مزایا

A 100- ton جرثقیل سیم سربارمزایای مختلفی را ارائه می دهد ، به ویژه در صنایعی که نیاز به بلند کردن و حرکت بارهای بسیار سنگین دارند. ظرفیت و دوام آن ، آن را به ابزاری اساسی برای طیف گسترده ای از برنامه ها تبدیل می کند. در زیر مزایای اصلی یک جرثقیل سیم سربار {{0} ton:

1. ظرفیت بالابر بالا

دست زدن به بار سنگین: با ظرفیت {0} ton ، جرثقیل می تواند به راحتی اشیاء بسیار سنگین مانند تیرهای فولادی ، ماشین آلات ، توربین ها و مصالح ساختمانی را بلند و حرکت دهد. این امر آن را برای صنایعی مانند تولید فولاد ، کشتی سازی و نیروگاه ها ایده آل می کند.

2. دوام و قدرت

طناب سیمی: استفاده از طناب های سیم در مقایسه با سیستم های مبتنی بر زنجیره ای قدرت و طول عمر برتر را فراهم می کند. طناب های سیم در برابر سایش و پارگی بسیار مقاوم هستند و آنها را برای عملیات سنگین مناسب می کند.

ساخت و ساز قوی: جرثقیل با مواد قوی و بادوام ساخته شده است که قادر به تحمل فشارهای زیاد در بلند کردن بارهای سنگین است و از عمر طولانی مدت حتی در محیط های سخت اطمینان حاصل می کند.

3. کارایی

عمل سریع و دقیق: جرثقیل امکان بلند کردن ، پایین آمدن و حرکت افقی را فراهم می کند و باعث بهبود کارآیی کلی در کار با مواد می شود. اپراتورها می توانند موقعیت یابی دقیق بارها را کنترل کنند ، سرعت بخشیدن به فرآیندهای موجود در خطوط تولید یا اماکن ساختمانی.

عمل مداوم: این جرثقیل ها برای استفاده مداوم و سنگین طراحی شده اند و دوره های طولانی کار را بدون خرابی مکرر یا نگهداری ، امکان پذیر می کنند که باعث افزایش بهره وری می شود.

4. ایمنی بهبود یافته

کنترل بار: جرثقیل کنترل بسیار خوبی بر روی حرکات بار ارائه می دهد و خطر تصادفات را کاهش می دهد. سیستم طناب سیم ، بلند کردن و پایین آمدن صاف را فراهم می کند و از امنیت بار و محیط اطراف آن اطمینان می دهد.

ویژگی های ایمنی: مجهز به مکانیسم های ایمنی اساسی مانند سوئیچ های محدود ، محافظت از اضافه بار ، ترمزها و سیستم های توقف اضطراری ، جرثقیل از تصادفات مانند سفر بیش از حد ، اضافه بار یا افت بار ناگهانی جلوگیری می کند.

5. دامنه کاربرد گسترده

تطبیق پذیری: یک جرثقیل سیم سربار {{0} ton همه کاره است و قادر به رسیدگی به انواع مختلف بارهای سنگین در صنایع مختلف از جمله کارخانه های فلزی ، ریخته گری ، ساخت و ساز ، کشتی سازی و نیروگاه ها است.

دست زدن به مناطق بزرگ: ساختار سربار به جرثقیل اجازه می دهد تا فضای کاری بزرگ را بپوشاند و مواد سنگین را در مناطق وسیع اداره کند و از نظر موقعیت یابی و حرکت مواد انعطاف پذیری بیشتری را فراهم می کند.

6. مقرون به صرفه برای بلند کردن سنگین

کار دستی را کاهش می دهد: با استفاده از بارهای سنگین با دقت و کارآیی ، جرثقیل نیاز به کار گسترده دستی را به حداقل می رساند. این نه تنها باعث صرفه جویی در وقت می شود بلکه هزینه های نیروی کار و خطرات احتمالی را برای کارگران کاهش می دهد.

هزینه های نگهداری پایین: طناب سیم بادوام و ساخت و سازهای قوی در مقایسه با سایر مکانیسم های بلند کردن نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر دارند و در نتیجه هزینه های عملیاتی کمتری در طولانی مدت ایجاد می شود.

7. دقت و کنترل پیشرفته

عمل صاف: بالابر طناب سیم امکان بلند کردن و پایین آمدن صاف را فراهم می کند و به اپراتورها کنترل دقیق حرکات بار را می دهد. این امر به ویژه در عملیات ظریف یا هنگام قرار دادن بارهای با دقت شدید مفید است.

گزینه های کنترل چندگانه: این جرثقیل ها را می توان از طریق عملکرد کابین ، کنترل آویز یا کنترل از راه دور بی سیم کنترل کرد و با اجازه کار از راه دور ، به اپراتورها انعطاف پذیری و بهبود ایمنی کلی را ارائه می دهد.

8. استفاده فضا

استفاده کارآمد از فضای عمودی و افقی: جرثقیل های سیم سربار بر روی سازه های مرتفع نصب شده اند و امکان استفاده کارآمد از فضای کف در کارخانه ها و انبارها را فراهم می کنند. جرثقیل می تواند مواد را بر روی موانع جابجا کند و به حداکثر رساندن استفاده از فضای کاری باشد.

9. کاهش سایش و پارگی در تجهیزات تقلب

حداقل الزامات تقلب: طناب های سیم قوی نیاز به تجهیزات تقلبی اضافی مانند شکاف یا زنجیر را که بیشتر مستعد سایش و پارگی هستند ، کاهش می دهد. این به کاهش هزینه های نگهداری و خرابی مربوط به خرابی تجهیزات تقلبی کمک می کند.

10. قابل تنظیم

متناسب با نیازهای خاص: یک جرثقیل سیم سربار {0} ton برای کاربردهای خاص صنعتی ، از جمله سرعت بالابر مختلف ، تنظیمات بالابر و ویژگی های اضافی مانند آهن ربا یا قلاب تخصصی می تواند سفارشی شود. این انعطاف پذیری تضمین می کند که جرثقیل نیازهای عملیاتی خاصی را برآورده می کند.

11. افزایش ایمنی در محل کار

دست زدن به دستی کمتر: با استفاده از جرثقیل بالا بردن سنگین ، دست زدن به دستی مواد بزرگ یا سنگین به حداقل می رسد و خطر صدمات به کارگران را کاهش می دهد.

ویژگی های اضطراری: مجهز به ویژگی هایی از قبیل محافظت از اضافه بار و سیستم های توقف اضطراری ، این جرثقیل ایمنی را در حین عملیات بلند کردن افزایش می دهد.

خلاصه مزایا:

ظرفیت بالابر بالاحداکثر 100 تن برای دست زدن به مواد سنگین.

طناب های سیم بادوامعملکرد ماندگار و کاهش نگهداری را ارائه دهید.

عمل کارآمدسرعت بخشیدن به فرآیندهای انتقال مواد را افزایش داده و دقت را بهبود می بخشد.

ویژگی های جامع ایمنیاطمینان از عملکرد ایمن و کاهش تصادفات در محل کار.

تطبیق پذیریدر صنایع مانند فولاد ، ساخت و ساز ، کشتی سازی و انرژی.

مقرون به صرفهاز نظر کاهش هزینه های کار و نگهداری.

استفاده از فضا را به حداکثر می رساند، امکان استفاده کارآمد از فضای کف و سربار را فراهم می کند.

در پایان ، یک جرثقیل سیم سربار {0}} تن ، قدرت ، کارآیی و ایمنی بی نظیر را ارائه می دهد و آن را به یک راه حل ایده آل برای رسیدگی به بارهای سنگین در انواع تنظیمات صنعتی تبدیل می کند.

 

 

برنامه:

1. صنعت تولید

حمل مواد اولیه و محصولات نهایی از طریق خطوط تولید.

کمک به عملیات مونتاژ برای ماشین آلات ، وسایل نقلیه و تجهیزات.

2. انبارداری و تدارکات

بارگیری و تخلیه کالاها در انبارها و مراکز توزیع.

سازماندهی موجودی با بلند کردن و قرار دادن وسایل سنگین در قفسه ها.

3 صنعت ساخت و ساز

بلند کردن مصالح ساختمانی مانند تیرهای فولادی ، پانل های بتونی و ابزارهای.

کمک به فرآیندهای مونتاژ در سایت های ساختمانی.

4. کارگاه های نگهداری و تعمیر

دست زدن به ماشین آلات و تجهیزات برای تعمیر و سرویس.

حمل و نقل قطعات در کارگاه ها یا خلیج های خدمات.

5. پردازش فولاد و فلز

حمل ورق های فولادی خام و فلزی بین دستگاه های پردازش.

بلند کردن و موقعیت یابی اجزای فلزی سنگین در حین برش ، جوش یا مونتاژ.

6. صنعت شیمیایی و دارویی

بلند کردن طبل ها ، مخازن و سایر ظروف در کارخانه های پردازش شیمیایی.

کمک به مونتاژ و نگهداری تجهیزات در اتاق های تمیز.

جرثقیلتولید عمل

1. تجزیه و تحلیل و طراحی نیاز:

نیازهای عملیاتی مشتری ، از جمله ظرفیت ، دهانه ، ارتفاع بلند کردن و محیط کار را تجزیه و تحلیل کنید. توسعه یک طراحی فنی با استفاده از نرم افزار CAD. مشخصات مفصلی را برای اجزای اصلی: girder ، heorist ، end carnages و کنترل.

2. تهیه مواد: صفحات فولادی با کیفیت بالا برای واگن های اصلی و انتهای اصلی. اجزای استاندارد برای بالابرها ، موتورها و چرخ دستی ها.

3. ساخت قطعات

الف عمده اصلی: صفحات فولادی با استفاده از دستگاه های برش پلاسما یا لیزر CNC به اندازه برش داده می شوند.

از دقت در حفظ قدرت و دقت بعدی اطمینان حاصل کنید.

ب. واگن های انتهایی: بخش های فلزی دستگاه و مونتاژ برای کالسکه انتهایی. مجموعه ها و یاتاقان های چرخ.

ج. بالابر و واگن برقی: بالابر های از پیش تولید شده را تهیه کرده یا آنها را در داخل خانه جمع کنید. مکانیسم های بلند کردن ، موتورها ، ترمزها و کنترل بر روی واگن برقی.

د. سیستم های الکتریکی: جعبه کنترل الکتریکی را با مخاطبان ، اینورترها و رله های ایمنی جمع کنید. سیم کشی برای موتورها ، سوئیچ های محدود و سنسورها را نصب کنید.

4. درمان سطح: برای از بین بردن زنگ زدگی و ناخالصی ها از سطوح فولادی ، از ماسهبازی یا انفجار شلیک کنید. به طور کامل پیش آغازگر ضد خوردگی و با یک روکش بادوام به پایان برسید. از پوشش های تخصصی برای محیط هایی مانند گیاهان شیمیایی یا تاسیسات در فضای باز استفاده کنید.

5. مونتاژ مؤلفه: بالابر و واگن برقی را به قسمت اصلی وصل کنید.

واگن ها و چرخ های نصب شده به قسمت انتهایی.

6. بازرسی کیفیت: اطمینان حاصل کنید که تمام ابعاد با مشخصات طراحی مطابقت دارد. جوش ها را با استفاده از روش های NDT برای یکپارچگی ساختاری انجام دهید. تست های بار استاتیک و پویا را برای تأیید عملکرد تحت بارهای دارای امتیاز.

7. آزمایش قبل از تحویل: عملیات دنیای واقعی ، از جمله بلند کردن ، مسافرت و توقف را شبیه سازی کنید. عملکرد سوئیچ های محدود ، محافظت از اضافه بار و زنگ هشدار را در شرایط مختلف انجام دهید.

8. بسته بندی و حمل و نقل: اجزای بزرگ (به عنوان مثال ، حمل و نقل جیر جیر و انتهای) را برای حمل و نقل آسان تر جدا کنید. اجزای نوشتن در مواد محافظ برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل. کتابچه راهنمای کاربر ، گواهینامه های آزمایش و اسناد مربوط به انطباق.

نمای کارگاه:

این شرکت یک بستر مدیریت تجهیزات هوشمند نصب کرده است و 310 مجموعه (مجموعه) روبات های کنترل و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام برنامه ، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه تجهیزات به 95 ٪ خواهد رسید. 32 خط جوش استفاده شده است ، 50 مورد قرار است نصب شود و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 ٪ رسیده است.