جرثقیل بالای چرخ دستی وینچ

جرثقیل بالای سربار وینچ یک جرثقیل سربار دوتایی است که یک سیستم بلند کردن از نوع وینچ را که بر روی یک چرخ دستی نصب شده است ، ادغام می کند. واگن برقی به طور جانبی روی تسمه های پل حرکت می کند ، در حالی که کل پل به صورت طولی در امتداد ریل های باند حرکت می کند. مکانیسم وینچ قدرت و دوام بالابر بالا را فراهم می کند ، اغلب با طناب های سیم چند منظوره و سیستم های طبل.

 

عنصر	جزئیات
نوع جرثقیل	جرثقیل سربار دوتایی
نوع بالابر	وینچ برقی (طبل طناب سیم)
مورد استفاده	بالابر سنگین و کار دقیق
بارهای معمولی	کویل های فولادی ، قطعات توربین ، اجزای کشتی
گزینه های کنترل	کابین ، از راه دور ، آویز

 

• ظرفیت: 5-800\/50ton
• طول دهانه: 4-35 m
• ارتفاع بلند کردن: 3-50 m
• وظیفه کار: A4 ، A5 ، A6 ، A7
• ولتاژ غرق: 220V ~ 690V ، {2}} هرتز ، 3PH AC
• دمای محیط کار: -25 درجه {1}} درجه ، رطوبت نسبی کمتر از یا مساوی 85 ٪
• حالت کنترل جرثقیل: کنترل کف \/ کنترل از راه دور \/ اتاق کابین

 

A جرثقیل بالای چرخ دستی وینچبرایدست زدن به مواد سنگین، به خصوص در صنایعی مانندتولید فولاد ، نیروگاه ها ، کشتی سازی و پروژه های زیرساختیبشر ویژگی اصلی آن این استسیستم بالابر وینچ برقینصب شده بر رویواگن برقیکه روی یک حرکت می کندپل دوتایی.

 

1. کمربند دوتایی

ساختار: دو تیر فولادی موازی که پل جرثقیل را تشکیل می دهند.

عمل: از چرخ دستی پشتیبانی کنید و بار را در طول دهانه توزیع کنید.

نوع: جعبه جوش داده شده یا پرتوی نورد.

 

2. واگن برقی وینچ

درواحد بلند کردن هستهسوار بر روی کمربندها. شامل:

موتور وینچ برقی: نیروی بلند کردن را فراهم می کند.

درام طناب سیم: زخم با طناب سیم فولادی ؛ بلند کردن عمودی را فعال می کند.

جعبه دنده: انتقال و کاهش سرعت موتور به بلند کردن حرکت.

سیستم ترمز: نگه داشتن بار و توقف ایمن را تضمین می کند.

بلوک قلاب یا پیوست بلند کردن: با بار (قلاب ، آهنربا ، گرفتن و غیره) درگیر شوید.

عمل: حرکت به سمت به طرف (سفر متقابل) و آسانسور\/کاهش عمودی.

 

3. پایان واگن

واقع در هر دو انتهای پل.

حاوی بودنچرخ های مسافرتی, موتوریوتجعبه دنده.

عمل: اجازه دهید کل جرثقیل در امتداد ریل های باند (سفر طولانی) حرکت کند.

 

4. سیستم منبع تغذیه

به طور معمول شامل:

میله های هادییاکابل

عمل: انرژی الکتریکی را به موتور ، چرخ دستی و سیستم های کنترل تحویل می دهد.

5. سیستم کنترل

صفحه کنترل(کابینت برقی): در واگن برقی یا پل واقع شده است.

روشهای کنترل:

کنترل کابین(برای اپراتور پردازنده)

کنترل آویز

کنترل از راه دور بی سیم

عمل: از ویژگی های بلند کردن ، مسافرت و ایمنی استفاده می کند.

 

6. ریل های جرثقیل و پرتوی باند

نصب شده درساختار حامیکارگاه یا گانری.

عمل: حرکت طولی جرثقیل را راهنمایی کنید.

7. سیستم های ایمنی

سوئیچ های محدود: از سفر بیش از حد قلاب و واگن برقی جلوگیری کنید.

محافظت بیش از حد: اگر بار بیش از ظرفیت باشد ، بلند کردن را متوقف می کند.

دستگاه های بافر: ضربه را در پایان راه آهن کاهش دهید.

سیستم های توقف اضطراری

سنسورهای ضد برخورد(اختیاری برای سیستم های چند کران)

 

ویژگی های اختیاری

درایوهای فرکانس متغیر (VFD): برای کنترل سرعت صاف.

سیستم توزین بار

موقعیت یابی خودکار و کنترل نوسان

قلاب های تخصصی یا دستگاه های بلند کردن(به عنوان مثال ، آهن ربا ، گرفتن)

 

طرح

 

 

 

مزایای جرثقیل برقی وینچ

ظرفیت بالابر بالا
بارهای بسیار سنگین ، معمولاً 20 تا {1}} tons را با سهولت انجام می دهد.
پایداری ساختاری پیشرفته
طراحی دوتایی دو برابر + وینچ بالابر=بلند کردن پایدار و ایمن بارهای بزرگ.
عملکرد مداوم وظیفه
برای عملیات مکرر و طولانی مدت در محیط های سخت (کلاس A5-A8) طراحی شده است.
دقت و کنترل
سیستم وینچ امکان دستیابی به بار صاف و دقیق را با گزینه های چند سرعته فراهم می کند.
ابزارهای بلند کردن قابل تنظیم
از قلاب ، چنگال ، آهن ربا یا پرتوهای پخش کننده برای کنترل همه کاره پشتیبانی می کند.
ارتفاع بلند و طول بلند
مناسب برای ساختمانهای بلند یا کارگاههای گسترده با دامنه کار بالا.
نگهداری و دوام آسان
ساخته شده برای چرخه های طولانی عمر با اجزای کم نظیر.

 

جرثقیل های سربار واگن برقی وینچ برای صنایعی که نیاز به عملیات با ظرفیت بالا ، با دقت بالا و بلند کردن دارند ، ایده آل است.

1. صنعت فولاد
بلند کردن سیم پیچ های فولادی ، بیل ، صفحات و ملاقه های مذاب.
در کارخانه های نورد ، ریخته گری و انبارهای ذخیره سازی فولاد استفاده می شود.
2. نیروگاه ها
نصب یا نگهداری توربین ها ، ژنراتورها و ترانسفورماتور.
دست زدن به تجهیزات سنگین در طول ساخت و ساز یا خاموش.

3 کشتی سازی
بلند کردن موتورهای کشتی ، بلوک ها و بخش های ساختاری.

در اسکله های خشک و مناطق مونتاژ استفاده می شود.

4. تولید ماشین آلات سنگین
حمل و نقل اجزای ماشین آلات در حین مونتاژ.

دست زدن به پرس ، قالب ریخته گری و تختخواب ماشین.

5. زیرساخت ها و ساخت و سازها
ساخت و ساز پل و بزرگراه - بلند کردن بخش های پیش ساخته ، تیرها یا تسمه ها.

در ساخت سد ، تونل ها و پروژه های مدنی در مقیاس بزرگ استفاده می شود.

6. راه آهن و حمل و نقل
برای بلند کردن قطعات لوکوموتیو ، باتلاق ها یا بخش های ریلی.

همچنین در کارگاه های مونتاژ و نگهداری راه آهن استفاده می شود.

 

 

1. طراحی و مهندسی
تجزیه و تحلیل مورد نیاز: تعیین ظرفیت بار ، دهانه ، ارتفاع بلند کردن و محیط عملیاتی.

مدل سازی CAD: طرح های سه بعدی و محاسبات ساختاری (تجزیه و تحلیل استرس ، انحراف و غیره) ایجاد کنید.

انتخاب مواد: مواد ریخته گری مناسب (به طور معمول فولاد یا آهن انعطاف پذیر) را برای اجزای کلیدی مانند کمربند ، واگن های انتهایی و قلاب انتخاب کنید.

انطباق نظارتی: اطمینان حاصل کنید که طرح ها مطابق با استانداردها (ISO ، DIN ، FEM یا ASME) هستند.

2. الگوی ساخت و تهیه قالب
ایجاد الگوی: الگوهای چوب یا فلزی برای قالب های ریخته گری ساخته شده است.

تهیه قالب شن و ماسه:

برای حفره های قالب از شن و ماسه با رزین یا ماسه سبز استفاده کنید.

هسته ها (برای بخش های توخالی) به طور جداگانه تهیه می شوند.

3. فرآیند ریخته گری
ذوب و ریختن:

فلز (به عنوان مثال ، فولاد کربن ، فولاد آلیاژ) در یک کوره ذوب می شود.

فلز مذاب در شرایط کنترل شده در قالب ها ریخته می شود.

خنک کننده و جامد سازی: اجازه دهید ریخته گری به آرامی خنک شود تا از نقص جلوگیری شود.

لرزش و تمیز کردن: قالب های ماسه ای را برداشته و ریخته گری های تمیز (انفجار شات ، سنگ زنی).

4. ماشینکاری و اتمام
ماشینکاری خشن: مواد اضافی را بردارید (دروازه ها ، ریزگردها).

ماشینکاری دقیق: ماشینکاری CNC برای ابعاد بحرانی (صندلی های تحمل ، سوراخ های پیچ).

تصفیه سطح: پوشش های نقاشی ، گالوانیزه یا ضد خوردگی.

5. ساخت واگن های Bridge Girder & End
جوشکاری\/مونتاژ:

تسمه های جعبه یا پرتوهای I (در صورت طراحی ترکیبی).

واگن های انتهای جوش\/پیچ (با چرخ های حرکت).

عملیات حرارتی تسکین استرس (در صورت نیاز) برای کاهش تنش های باقیمانده.

6. مونتاژ اجزای جرثقیل
نصب Hoist & Trolley: Mount Electric Hoist یا سیستم طناب سیم.

راه آهن و تنظیم باند: ریل های جرثقیل را بر روی ساختار پشتیبانی نصب کنید.

ادغام سیستم الکتریکی: موتورهای سیم ، کنترل ، سوئیچ های محدود و دستگاه های ایمنی.

7. آزمایش و کنترل کیفیت
بازرسی بعدی: تحمل در هر مشخصات طراحی را تأیید کنید.

آزمایش غیر مخرب (NDT):

آزمایش اولتراسونیک ، مغناطیسی یا آزمایش نفوذ رنگ برای ترک ها.

آزمایش بار:

تست بار استاتیک: 125 ٪ از ظرفیت دارای امتیاز.

تست بار پویا: 110 ٪ از ظرفیت دارای امتیاز با حرکات.

تست عملکردی: عملیات ترمز ، بلند کردن و مسافرت را بررسی کنید.

8. محافظت از نقاشی و خوردگی
از رنگ آغازگر و مقاوم در برابر خوردگی استفاده کنید.

مارک ها (ظرفیت ، شماره سریال ، هشدارها) طبق استانداردها.

9. بسته بندی و تحویل
جداسازی (در صورت لزوم) برای حمل و نقل.

از اجزای مهم در هنگام ترانزیت محافظت کنید.

10. نصب و راه اندازی (در محل)
مجدداً در باند مشتری مجدداً جمع شوید.

تراز نهایی و کالیبراسیون.

آموزش و انتقال اپراتور.

 

 

این شرکت یک بستر مدیریت تجهیزات هوشمند نصب کرده است و 310 مجموعه (مجموعه) روبات های کنترل و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام برنامه ، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه تجهیزات به 95 ٪ خواهد رسید. 32 خط جوش استفاده شده است ، 50 مورد قرار است نصب شود و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 ٪ رسیده است.

تگ های محبوب: جرثقیل سربار Winch Trolley ، تولید کنندگان جرثقیل سربار Winch Winch Winch Winch ، تأمین کنندگان ، کارخانه