جرثقیل و گرفتن

 

استحکام و ثبات استثنایی را فراهم می کند. مناسب برای دهانه های بزرگ و بارهای سنگین ، اطمینان از قابلیت اطمینان عملیاتی. مجهز به سطل های چنگک مکانیکی یا هیدرولیکی برای رسیدگی به مواد فله ای مانند زغال سنگ ، سنگ ، ماسه ، ماسه یا دانه ها برای برآورده کردن الزامات صنایع خاص. به طور معمول از 5 تا 50 تن یا بیشتر در محیط استفاده می شود.

گزینه ها شامل سیستم های کنترل دستی ، نیمه اتوماتیک یا کاملاً خودکار است. حرکت و حرکت دقیق برای بهبود بهره وری. محافظت از اضافه بار ، فناوری ضد مسیحی ، سیستم های توقف اضطراری و سوئیچ های محدود. عملکرد ایمن در کاربردهای سنگین.

اجزای اصلی: PLC ، موتور ، یاتاقان ، گیربکس ، موتور ، رگ فشار ، دنده ، پمپ

محل مبدا: هنان ، چین

گارانتی: 12 ماه

وزن (کیلوگرم): 15000 کیلوگرم

بازپرداخت خروجی ویدئویی: ارائه شده است

گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است

نام محصول: Grab Bridge Crane

دستگاه بالابر: چرخ دستی

فشار max.wheel ؛ 167-233

وظیفه کار ؛ A {0}} A5

منبع تغذیه: 3- AC AC ؛ 50Hz ؛ 380V

رنگ: سفارشی

محافظت بیش از بار: شامل

روش عملیاتی: کنترل زمین ؛ کنترل کابین

نصب خارج از کشور ؛ ارائه شده

1. پرتوی ماین

1) توزیع بار:

به طور مساوی بار را از سطل چنگال ، چرخ دستی و سایر اجزای آن به واگن های انتهایی و ساختارهای پشتیبانی توزیع می کند.

2) ثبات ساختاری:

یک چارچوب پایدار برای بلند کردن عملیات ، اطمینان از استفاده از مواد صاف و کارآمد فراهم می کند.

3) دوام:

ساخته شده برای تحمل شرایط عملیاتی شدید ، از جمله بارهای سنگین ، درجه حرارت بالا و محیط های خورنده.

4) حرکت دقیق:

سفر صاف چرخ دستی را تسهیل می کند و سطل را در سراسر جرثقیل و دهانه چنگال برای استفاده دقیق و کنترل شده مواد.

 

 

2. سیستم پر کردن

1) ظرفیت بالابر بالا:

برای بلند کردن بارهای سنگین از 5 تا 50 تن یا بیشتر طراحی شده است. ظرفیت می تواند برای برآورده کردن نیازهای خاص صنعتی سفارشی شود.

2) بادوام و قابل اعتماد:

ساخته شده برای مقاومت در برابر محیط های سخت ، مانند بنادر ، کارخانه های فلزی و کارخانه های پردازش زباله.

3) کار دقیق:

این سیستم امکان کنترل دقیق سطل چنگک را فراهم می کند ، و از وانت و رهاسازی مواد کارآمد اطمینان می دهد. عملکرد نرم افزاری باعث کاهش ریختن و حداکثر بهره وری می شود.

4) ویژگی های ایمنی:

محافظت بیش از حد برای جلوگیری از بلند شدن فراتر از جرثقیل و ظرفیت Grab

 

3.کالسکه

عملکردهای کلیدی کالسکه انتها

1) پشتیبانی و حرکت:

از وزن پل جرثقیل ، چرخ دستی ، مکانیسم چنگ زدن و بار پشتیبانی می کند. حرکت افقی صاف جرثقیل را فیلیت می کند و در باند فرودگاه آن قرار می گیرد.

2) انتقال بار:

بار را از کمربندهای اصلی به آهنگ های باند به طور مساوی توزیع می کند و باعث کاهش استرس در ساختار می شود.

3) سفر دقیق:

سفر پایدار و دقیق را در طول باند باند تضمین می کند و امکان قرار گرفتن دقیق سطل چنگال را برای استفاده از مواد فراهم می کند.

4) ایمنی و ثبات:

جلوگیری از انحراف و جذب شوک ها ، اطمینان از عملکرد ایمن در طول مسافرت با سرعت بالا یا توقف های ناگهانی.

4. مکانیسم مسافرتی کران

اصل کار مکانیسم سفر جرثقیل

1) موتور الکتریکی قدرت رانندگی چرخ ها را تولید می کند.

2) برق از طریق گیربکس و اتصالات منتقل می شود و سرعت و گشتاور را بهینه می کند.

3) چرخ ها در امتداد ریل ها حرکت می کنند و کل جرثقیل را قادر می سازد به صورت افقی سفر کنند.

4) غلتک های راهنمایی از تراز مناسب اطمینان حاصل می کنند ، و کنترل ترمزها را متوقف یا موقعیت های نگهدارنده دارند.

5. مکانیسم سفر تروللی

1) مزایای مکانیسم سفر چرخ دستی به خوبی طراحی شده

راندمان عملیاتی: سفر چرخ دستی صاف و سریع باعث افزایش بهره وری می شود.

قابلیت اطمینان: برای فعالیت مداوم در محیط های صنعتی ساخته شده است.

ایمنی: شامل سیستم های پیشرفته تراز و ترمز برای به حداقل رساندن خطرات است.

انعطاف پذیری: سرعت قابل تنظیم و ویژگی های قابل تنظیم متناسب با طیف گسترده ای از برنامه ها.

حداقل نگهداری: اجزای بادوام هزینه های خرابی و نگهداری را کاهش می دهد.

مکانیسم سفر چرخ دستی در جرثقیل و گرفتن یک سیستم با دقت بالا است که برای تسهیل حرکت افقی واگن برقی طراحی شده است. ساخت و سازهای قوی و ویژگی های پیشرفته آن عملکرد کارآمد و قابل اعتماد را در کاربردهای مختلف صنعتی تضمین می کند.

6. چرخ کرن

چالش ها و راه حل های مشترک

1) سایش و پارگی:

استفاده منظم در عملیات سنگین می تواند منجر به سایش چرخ شود.

راه حل: از چرخ های سخت شده استفاده کنید و برای تعویض به موقع بازرسی های منظم را انجام دهید.

2) سوء استفاده:

ریل های نادرست می توانند باعث سایش و آسیب ناهموار شوند.

راه حل: از نصب و تراز مناسب ریلی در هنگام تنظیم جرثقیل اطمینان حاصل کنید.

3) ترک یا تغییر شکل:

اضافه بار یا تأثیرات می تواند باعث ترک یا تغییر شکل شود.

راه حل: از چرخ هایی با ظرفیت بار بالا استفاده کنید و شامل سیستم های محافظت از اضافه بار است.

4) سر و صدا و لرزش:

چرخ های با کیفیت ضعیف یا ریل های نادرست می توانند باعث افزایش نویز و لرزش عملیاتی شوند.

راه حل: از چرخ های دقیق ماشین استفاده کنید و تراز ریلی را حفظ کنید.

7.Crane Grab

نگهداری از جرثقیل

1) بازرسی منظم:

برای علائم سایش ، ترک یا تغییر شکل ، پوسته های چنگال ، طناب و قرقره را بررسی کنید.

2) روغن کاری:

برای اطمینان از عملکرد صاف ، گریس یا روغن را روی قطعات متحرک مانند قرقره و اتصالات بمالید.

3) جایگزینی طناب:

طناب های فرسوده یا فرسوده را جایگزین کنید تا از خرابی های ناگهانی جلوگیری شود.

4) نگهداری سیستم هیدرولیک (در صورت کاربرد):

سیلندرهای هیدرولیک ، شیلنگ ها و پمپ ها را برای نشت یا مشکلات فشار بررسی کنید.

5) تمیز کردن:

برای جلوگیری از گرفتگی یا خوردگی ، زباله ها و باقیمانده مواد را بردارید.

8. عکس

انواع کلیدی موتورها در جرثقیل و گرفتن

1) موتور بالابر:

مکانیسم بالابر برای افزایش و کاهش بارها را قدرت می دهد. برای گشتاور شروع بالا برای رسیدگی به بارهای سنگین طراحی شده است.

2) موتور مسافرتی واگن برقی:

حرکت افقی واگن برقی را در امتداد تسمه های اصلی جرثقیل انجام می دهد. برای موقعیت یابی دقیق با کنترل سرعت متغیر.

3) موتور مسافرتی جرثقیل:

کل جرثقیل را در امتداد ریل های باند حرکت می کند. شتاب و کاهش سرعت را برای کاهش استرس عملیاتی کاهش می دهد.

4) موتور گرفتن (برای گرفتن هیدرولیک):

در سیستم های گرفتن هیدرولیک برای کار با مکانیسم های باز و بسته شدن سطل چنگال استفاده می شود. قدرت و دقت بالایی را برای استفاده از مواد کارآمد ارائه می دهد.

9. سیستم زنگ هشدار و نور و سوئیچ محدودیت

1) سیستم زنگ صدا و نور

سیستم هشدار صدا و نور به عنوان مکانیسم هشدار دهنده برای تقویت ایمنی در حین عملیات جرثقیل عمل می کند.

توابع:

به پرسنل هشدار می دهد که فاصله ایمن از جرثقیل و بار را حفظ کنند.

خطر تصادفات ناشی از برخورد یا عدم آگاهی از حرکت جرثقیل را کاهش می دهد.

هشدار به اپراتورها و کارگران در مورد مسائل احتمالی سیستم یا اضافه بار.

2) سوئیچ ها را محدود کنید

سوئیچ های محدود دستگاه های ایمنی نصب شده برای کنترل و محدود کردن حرکت جرثقیل ، چرخ دستی یا بالابر هستند. آنها مانع از فراتر از مرزهای عملیاتی ایمن می شوند.

10. دستگاه های امنیتی

1) دستگاه حفاظت بیش از حد

از بلند کردن جرثقیل ها فراتر از ظرفیت امتیاز خود جلوگیری می کند. از جمله یک سلول بار یا فشار سنج برای نظارت بر وزن و ایجاد زنگ هشدار یا متوقف کردن عمل در صورت فراتر از حد مجاز ، جلوگیری می کند.

2) سوئیچ ها را محدود کنید

سوئیچ محدودیت بالابر: هنگام رسیدن قلاب یا چنگ زدن به حد بالایی یا پایین ، بلند کردن یا پایین آمدن را متوقف می کند. سوئیچ محدودیت Travel: حرکت جرثقیل یا واگن برقی را در انتهای آهنگ های خود متوقف می کند ، و از برخورد با توقف پایان جلوگیری می کند. سوئیچ محدودیت باز کردن\/بسته شدن: تضمین می کند که چنگال از دامنه عملیاتی خود فراتر نمی رود.

3) سیستم توقف اضطراری

یک دکمه یا سوئیچ به صورت دستی که تمام عملیات جرثقیل را فوراً در صورت اضطراری متوقف می کند. در نقاط قابل دسترسی برای اپراتورها و پرسنل نگهداری قرار می گیرد.

4) دستگاه ضد برخورد

از برخورد بین دو جرثقیل که در همان باند یا بین جرثقیل و سایر موانع کار می کنند جلوگیری می کند. سنسورهای مادون قرمز ، سنسورهای اولتراسونیک یا ردیاب های مجاورت را کنترل می کند.

5) سیستم بافر

نصب شده در انتهای مسیر سفر جرثقیل برای جذب انرژی ضربه و جلوگیری از آسیب در هنگام مسافرت بیش از حد تصادفی. به طور معمول از لاستیک ، بهار یا مواد هیدرولیکی ساخته شده است.

6) سیستم زنگ صدا و نور

هشدارهای شنیدنی و بصری را در حین عملیات جرثقیل ، مانند بلند کردن ، مسافرت یا گسل های سیستم ارائه می دهد. پرسنل در این نزدیکی برای پاک کردن از منطقه عملیاتی جرثقیل.

11. حالت کنترل

1) کنترل آویز

از طریق یک آویز دستی سیمی که به جرثقیل متصل است ، عمل می کند. اپراتور می تواند در کنار جرثقیل قدم بزند تا از نزدیک عملیات را کنترل کند.

2) کنترل کابین

از یک کابین محصور متصل به جرثقیل کار می کند. نمای پانوراما از محل کار را ارائه می دهد و امکان کنترل دقیق را فراهم می کند.

3) کنترل از راه دور

عمل بی سیم با استفاده از یک کنترل از راه دور رادیویی یا سیستم مادون قرمز. اپراتور می تواند جرثقیل را از فاصله دور کنترل کند و از انعطاف پذیری و ایمنی اطمینان حاصل کند.

4) کنترل نیمه اتوماتیک

کنترل دستی (از طریق آویز ، کابین یا از راه دور) را با توابع خودکار برای کارهای خاص ترکیب می کند. به طور کلی برای عملیات تکراری مواد استفاده می شود.

5) کنترل کاملاً اتوماتیک

عملکرد کاملاً خودکار با حداقل مداخله انسانی

12.sketch

1. ظرفیت بالابر بالا

ساختار دو طرفه قدرت و ثبات برتر را فراهم می کند و جرثقیل را قادر می سازد تا بارهای سنگین را از 5 تن تا بیش از 100 تن کنترل کند. برای بلند کردن و حمل مواد فله ای مانند زغال سنگ ، سنگ معدن ، زباله یا ماسه.

2. استحکام ساختاری عالی

طراحی دوتایی دوگانه ، استحکام بهتری را تضمین می کند و حتی با حداکثر بار ، کاهش انحراف را کاهش می دهد. این باعث می شود آن را برای برنامه های کاربردی که در آن دقت و دوام بسیار مهم باشد ، مناسب می کند.

3. کارآمد مواد با مکانیسم گرفتن

مجهز به یک سطل چنگال ، جرثقیل برای استفاده سریع و کارآمد مواد فله ای مناسب است. مکانیسم گرفتن می تواند مواد مختلفی مانند:

ماسه ، شن ، زغال سنگ و سنگ معدن.

زباله های صنعتی یا مواد بازیافت.

دانه و سایر محصولات کشاورزی.

4. دور و فضای پوشش گسترده

می توان برای دهانه گسترده ای طراحی کرد و پوشش آن را در مناطق بزرگ عملیاتی فراهم کرد. IDEAL برای گیاهان بزرگ صنعتی ، انبارها ، بنادر و انبار.

5. راندمان عملیاتی بالا

سرعت های بلند کردن ، پایین آمدن و مسافرت را در مقایسه با جرثقیل های جنجالی تک سریعتر ارائه می دهد. سیستم های کنترل پیشرفته مانند کنترل از راه دور ، حالت های نیمه اتوماتیک یا کاملاً اتوماتیک ، باعث افزایش کارایی عملیاتی می شوند.

باعث کاهش زمان کار با مواد ، بهبود بهره وری کلی می شود.

1. بنادر و بندرها

کاربرد: رسیدگی به محموله های فله ای مانند ذغال سنگ ، دانه ، ماسه ، کود و سنگ معدن در حین بارگیری و تخلیه.

مزایا: ظرفیت بالابر بالا برای عملیات سنگین. کار با مواد سریع و کارآمد ، کاهش زمان چرخش برای کشتی ها. مناسب برای محیط های فضای باز با طرح های مقاوم در برابر باد.

2. آسیاب های فلزی و صنایع متالورژی

کاربرد: حمل و نقل مواد اولیه مانند زغال سنگ ، سنگ آهن و سرباره و همچنین رسیدگی به بارهای گرم و سنگین.

مزایای:

اجزای مقاوم در برابر گرما برای محیط های درجه حرارت بالا

3 نیروگاه ها

برنامه:

نیروگاه های ذغال سنگ: حمل زغال سنگ به کوره ها و از بین بردن خاکستر. نیروگاه های انرژی به انرژی: دست زدن به زباله و خاکستر به طور کارآمد.

مزایای:

مجهز به مکانیسم های پیشرفته گرفتن برای دستیابی به مواد فله. ویژگی های ایمنی تقویت شده برای عملکرد مداوم در محیط های پرخطر.

4. گیاهان مدیریت و بازیافت پسماند

برنامه:

بلند کردن و حمل زباله های جامد ، قراضه فلز و مواد قابل بازیافت. مقدار و بارگیری زباله برای پردازش یا دفع بیشتر.

مزایای:

مکانیسم های گرفتن دقیق و کارآمد برای دستیابی به مواد به شکل نامنظم شکل. می تواند در محیط های گرد و غبار و خورنده کار کند.

1. تجزیه و تحلیل و برنامه ریزی نیاز

نیازهای عملیاتی مشتری را جمع آوری کنید. نیازهای عملیاتی: ظرفیت بار ، ارتفاع بلند کردن ، محیط کار و نوع گرفتن. برنامه کاربردی برای استفاده از مواد ، مانند مواد فله ای مانند زغال سنگ ، ماسه یا ماسه را ارزیابی کنید. مشخصات فنی را تعیین کرده و با مشتری تأیید کنید.

2. طراحی و مهندسی

یک طرح طراحی دقیق و تجزیه و تحلیل ساختاری ایجاد کنید. نقشه های CAD توسعه یافته برای اصلی اصلی ، چرخ دستی ، مکانیزم گرفتن و واگن های نهایی. تجزیه و تحلیل عنصر محدود (FEA) برای یکپارچگی ساختاری. موتورهای مناسب ، بالابرها و اجزای الکتریکی را انتخاب کنید. قبل از شروع تولید ، طراحی با مشتری را تأیید کنید.

3 تهیه مواد

منبع مواد اولیه و اجزای اولیه با کیفیت بالا. صفحات برای تسمه ها و مکانیسم های گرفتن. موتورها ، گیربکس ها ، طناب های سیم و اجزای الکتریکی. مواد سطل مخصوص کاربرد (به عنوان مثال ، فولاد مقاوم در برابر سایش). مواد برای اطمینان از انطباق با استانداردها ، تحت بررسی های کیفیت دقیق قرار می گیرند.

4. ساخت کمربندهای اصلی

ساختار ساختار دوتایی را بسازید. صفحات استیل با استفاده از دستگاه های CNC به اندازه مورد نیاز برش داده می شوند. صفحات را برای تشکیل تسمه های جعبه یا پرتوهای I.perform برای از بین بردن تنش های جوشکاری (NDT) برای اطمینان از کیفیت جوش استفاده کنید.

5. ساخت واگن های انتهایی

ساختارهای نهایی را که از تسمه های اصلی پشتیبانی می کنند بسازید و ساختار کالسکه انتهایی را جمع کنید. چرخ ها ، محورها و یاتاقان ها را نصب کنید. تست های تراز محرک برای اطمینان از حرکت صاف. پوشش های محافظتی برای دوام.

6. ساخت مکانیسم گرفتن

سطل چنگال را برای استفاده از مواد تولید کنید. صفحات فولادی درست برای تشکیل سطل چنگال. سیستم های هیدرولیک یا مکانیکی Assemble.

قرقره ها ، طناب ها و لولا را نصب کنید. باز کردن ، بسته شدن و گرفتن اکشن.

7. ساخت چرخ دستی

واگن برقی را با مکانیسم های بالابر و گرفتن جمع کنید. قاب چرخ دستی را با استفاده از جوشکاری با دقت بالا ساخته کنید. موتورهای بلند کردن ، طبل های طناب سیم و قرقره.

8. ادغام سیستم الکتریکی

اجزای الکتریکی جرثقیل را نصب و سیم نصب کنید. پانل های کنترل ، سوئیچ های محدود ، و هشدار ایمنی. موتورهای بلند کردن ، موتورهای مسافرتی چرخ دستی و موتورهای مسافرتی جرثقیل. سیستم های کنترل برنامه برای عملکرد از راه دور یا دستی. آزمون کلیه اجزای الکتریکی برای اطمینان و ایمنی.

9. مونتاژ نهایی

تمام اجزای جرثقیل را در یک سیستم کاربردی جمع کنید. تسمه های اصلی را به واگن های انتهایی منتقل کنید. مکانیزم چرخ دستی و گرفتن را بر روی تسمه های اصلی قرار دهید. همه سیم کشی های الکتریکی و اجزای مکانیکی را به هم وصل کنید.

10. تست کیفیت

ایمنی ، دوام و عملکرد جرثقیل را تأیید کنید.

تست بار: ظرفیت بالابر تست با بارهای بیش از ظرفیت دارای امتیاز.

تست عملیاتی: تست بالابر ، سفر چرخ دستی و مکانیسم های سفر جرثقیل.

تست گرفتن: از عملکرد صاف مکانیسم گرفتن اطمینان حاصل کنید.

تست الکتریکی: سیستم های کنترل ، سوئیچ های محدود و آلارم را تأیید کنید.

تست ایمنی: از رعایت استانداردهای ایمنی صنعت اطمینان حاصل کنید.

11.

از جرثقیل در برابر آسیب های زیست محیطی محافظت کنید. Sandblast کلیه اجزای ساختاری. به طور کلی پرایمر ضد خوردگی و رنگ Topcoat Paint.Label و MARK قطعات را با برچسب های شناسایی.

12. بسته بندی و حمل و نقل

با خیال راحت جرثقیل را به سایت نصب منتقل کنید. اجزای بزرگ را برای حمل و نقل کارآمد انجام دهید. قطعات کوچکتر و قطعات الکتریکی را به طور ایمن بکشید. قطعات را روی کامیون ها یا ظروف با اقدامات محافظتی بارگذاری کنید.

 

این شرکت یک بستر مدیریت تجهیزات هوشمند نصب کرده است و 310 مجموعه (مجموعه) روبات های کنترل و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام برنامه ، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه تجهیزات به 95 ٪ خواهد رسید. 32 خط جوش استفاده شده است ، 50 مورد قرار است نصب شود و میزان اتوماسیون کل خط تولید به 85 ٪ رسیده است.

 

 

 

تگ های محبوب: جرثقیل و گرفتن ، چین جرثقیل و تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه