جرثقیل با چنگ زدن

 

 

جرثقیل پل دوتایی نوع گیره یک تجهیزات بالابری کارآمد است که به ویژه برای جابجایی و بارگیری و تخلیه مواد فله، سنگ معدن و سایر اجسام سنگین طراحی شده است. دارای ساختار پایدار و عملکرد انعطاف پذیر است و به طور گسترده در متالورژی، ساخت و ساز، بنادر، معدن و سایر صنایع استفاده می شود.

این جرثقیل از ساختار دو پرتو استفاده می کند که ظرفیت حمل و پایداری را افزایش می دهد و برای جابجایی اجسام سنگین مناسب است. مجهز به انواع مختلف چنگال (برقی یا هیدرولیک)، می تواند به طور موثر مواد را بگیرد، بلند کند و قرار دهد. هم چرخ دستی پیاده روی و هم کل دستگاه می توانند در مسیر حرکت کنند تا به طیف وسیعی از عملیات دست یابند. کنترل زمینی یا کنترل از راه دور بی سیم را می توان انتخاب کرد که کار با آن ساده و ایمن است.

3) جرثقیل پل دو پرتوی نوع چنگال، درام را از طریق یک موتور الکتریکی به حرکت در می آورد تا گیره را بلند یا پایین بیاورد. باز و بسته شدن چنگال معمولاً توسط یک سیلندر هیدرولیک یا یک موتور هدایت می شود. چرخ دستی برای رسیدن به انتقال افقی مواد روی تیر اصلی حرکت می کند. چرخ دستی معمولاً توسط یک موتور هدایت می شود و سرعت آن قابل تنظیم است. جرثقیل می تواند در طول مسیر حرکت کند تا محدوده عملیاتی را گسترش دهد.

 

گارانتی: 2 سال

وزن (کیلوگرم): 5000 کیلوگرم

ویژگی: جرثقیل پل

وضعیت: نو

دهانه: 10.5 تا 31.5 متر

سفر با چرخ دستی:40-50 متر در دقیقه

ارتفاع بلند کردن: 12 متر 16 متر 30 متر

سیستم کاری:A7-A8

منبع تغذیه: 3 فاز 380 ولت 50 هرتز

 

 

 

1. تیر اصلی

تیر اصلی جرثقیل پل دو تیرچه ای نوع گیره بخش مهمی از ساختار آن است و عمدتاً وظیفه حمل وزن و بار جرثقیل را بر عهده دارد. در اینجا چند نکته کلیدی در مورد پرتو اصلی وجود دارد:

1) مواد

پرتو I یا H با مقاومت بالا معمولاً برای اطمینان از ظرفیت باربری کافی و صلبیت استفاده می شود.

2) طراحی

طراحی تیر اصلی برای دستیابی به عملکرد و ایمنی بهینه، توزیع بار، مقاومت خمشی و استحکام پیچشی را در نظر می گیرد.

3) دهانه

دهانه تیر اصلی معمولاً با توجه به نیاز محل کار سفارشی می شود، معمولاً بین 10 متر تا 40 متر.

4) نصب و راه اندازی

تیر اصلی از طریق یک ساختار پشتیبان به قاب جرثقیل ثابت می شود تا از ثبات و ایمنی کلی اطمینان حاصل شود.

5) تعمیر و نگهداری

به طور منظم قطعات جوش و نقاط اتصال تیر اصلی را بررسی کنید تا مطمئن شوید که هیچ ترک یا آسیبی برای افزایش طول عمر تجهیزات وجود ندارد.

سیستم بالابر

1) موتور: قدرت را فراهم می کند، معمولا یک موتور ناهمزمان، که می تواند حرکت بلند کردن و پایین آوردن جرثقیل را درک کند.

2) کاهنده: چرخش پر سرعت موتور را کاهش می دهد و آن را به یک خروجی با سرعت پایین و گشتاور بالا مناسب برای بلند کردن تبدیل می کند.

3) درام: برای باد کردن و رها کردن سیم طناب بالابر استفاده می شود و بار با چرخش درام بلند و پایین می آید.

4) طناب سیم: چنگ و درام را که وظیفه حمل و انتقال وزن جسم سنگین را به هم متصل می کند.

5) چنگ زدن: قسمت کاری جرثقیل که می تواند مواد را ببندد و حمل کند که معمولاً از دو یا چند پنجه تشکیل شده است که برای انواع مختلف مواد مناسب است.

سیستم ترمز: ایمنی بار را هنگام توقف، معمولاً با استفاده از ترمزهای الکترومغناطیسی یا ترمزهای مکانیکی تضمین می کند.

3. پایانکالسکه

1) جرثقیل پل دو تیرچه نوع گراب نوعی تجهیزات بالابر است که به طور گسترده در زمینه صنعتی استفاده می شود، به ویژه در محیطی که مواد فله نیاز به جابجایی دارند. طراحی این جرثقیل به آن امکان بارگیری، تخلیه و حمل و نقل کالاها را به طور کارآمد و ایمن در محیط های مختلف می دهد. به عنوان بخش مهمی از جرثقیل، تیر انتهایی وظیفه تضمین عملکرد پایدار و عملکرد ایمن کل دستگاه را بر عهده دارد.

تیر انتهایی عمدتاً از پروفیل های جعبه ضد پیچش و مجموعه کاملی از وسایل راه رفتن تشکیل شده است. این طراحی نه تنها استحکام ساختاری تیر انتهایی را افزایش می‌دهد، بلکه ظرفیت حمل آن را نیز بهبود می‌بخشد و آن را قادر می‌سازد تا با نیازهای بار مختلف سازگار شود. تیر انتهایی از نظر اندازه جمع و جور است و طراحی مدولار دارد. می توان آن را به طور انعطاف پذیر با توجه به نیازهای بار مختلف پیکربندی کرد تا با محیط های کاری مختلف و شرایط بار سازگار شود.

 

 

4. مکانیزم سفر جرثقیل

1) مکانیسم اجرای جرثقیل عمدتاً از یک واحد محرک، یک شفت انتقال، چرخ ها و یک سیستم ترمز تشکیل شده است. این اجزا با هم کار می کنند تا جرثقیل را قادر می سازند تا به آرامی به صورت جانبی در مسیر تعیین شده حرکت کند، در نتیجه محدوده عملیاتی را گسترش داده و کارایی و انعطاف پذیری جابجایی مواد را بهبود می بخشد.

2) واحد محرک معمولاً از یک موتور با یک کاهنده برای انتقال نیرو به چرخ ها از طریق شفت انتقال استفاده می کند تا کل جرثقیل را برای حرکت در مسیر حرکت کند. این طراحی نه تنها نیروی محرکه کافی را تضمین می کند، بلکه با تنظیم سرعت موتور، سرعت حرکت جرثقیل را نیز کنترل می کند.

3) طراحی مکانیزم در حال اجرا جرثقیل بر راندمان و پایداری بالا تمرکز دارد که می تواند ایمنی عملیات را در عین حصول اطمینان از حرکت سریع تضمین کند. به عنوان مثال، استفاده از فناوری پیشرفته درایو سه در یک، یعنی طراحی یکپارچه واحد درایو، دستگاه انتقال و سیستم ترمز، نه تنها ساختار را ساده می کند، بلکه سرعت پاسخ و قابلیت اطمینان را نیز بهبود می بخشد.

4) مکانیزم های مدرن در حال اجرا جرثقیل مجهز به سیستم های کنترل هوشمند مانند PLC و مبدل های فرکانس هستند که می توانند به طور دقیق شروع، کار و توقف جرثقیل را کنترل کنند و در صورت لزوم به طور خودکار تنظیم شوند تا با شرایط مختلف عملیاتی و شرایط محیطی سازگار شوند.

 

5. مکانیزم سفر با ترولی

1) ساختار و عملکرد اساسی:

مکانیسم عملیاتی چرخ دستی عمدتاً شامل موتور بالابر، موتور در حال اجرا، دستگاه انتقال، چرخ ها و سیستم ترمز است. این اجزا با هم کار می کنند تا چرخ دستی را قادر می سازد تا به صورت افقی روی پل حرکت کند و در نتیجه جابجایی دقیق مواد را در یک منطقه کاری کوچکتر انجام دهد.

موتور بالابر وظیفه بالا بردن و پایین آوردن چنگال را بر عهده دارد، در حالی که موتور در حال کار حرکت افقی چرخ دستی را بر روی پل کنترل می کند. این طراحی، چرخ دستی را قادر می سازد تا هم به صورت عمودی و هم افقی حرکت کند و انعطاف پذیری و کارایی عملیاتی آن را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

2) ویژگی ها و مزایای فنی:

فناوری درایو سه در یک به کار گرفته شده است، یعنی واحد درایو، دستگاه انتقال و سیستم ترمز با هم ادغام شده اند، که نه تنها ساختار را ساده می کند، بلکه سرعت پاسخ و قابلیت اطمینان سیستم را نیز بهبود می بخشد.

طراحی چرخ دستی به آن اجازه می دهد تا در مسیرهای مختلف برای انطباق با محیط های کاری و شرایط مختلف حرکت کند. در عین حال، سیستم کنترل هوشمند مجهز به PLC و اینورتر می تواند به کنترل دقیق سرعت و تنظیم موقعیت برای رفع نیازهای عملیات پیچیده دست یابد.

 

6. چرخ جرثقیل

1) مزایا:

ساخته شده از مواد با استحکام بالا، مانند فولاد با کیفیت بالا، برای اطمینان از ظرفیت باربری کافی و مقاومت در برابر سایش. این طراحی به چرخ اجازه می دهد تا عملکرد خوب خود را حتی تحت عملیات طولانی مدت با بار بالا حفظ کند.

در طراحی چرخ، محیط های کاری مختلف، مانند تفاوت بین کاربری داخلی و خارجی، و اینکه آیا پوشش باران مورد نیاز است، در نظر گرفته می شود. این انعطاف‌پذیری به جرثقیل پل دوتایی نوع چنگال اجازه می‌دهد تا با انواع سناریوهای صنعتی سازگار شود.

2) نگهداری ایمنی:

علاوه بر مقاومت مکانیکی اولیه، چرخ به امکانات ایمنی مانند سیستم ترمز و سوئیچ محدود نیز برای جلوگیری از تصادفات مجهز شده است. این دستگاه ها می توانند به سرعت چرخش چرخ را در مواقع اضطراری برای اطمینان از عملکرد ایمن متوقف کنند.

نگهداری منظم برای اطمینان از قابلیت اطمینان چرخ و افزایش عمر مفید آن ضروری است. این شامل بررسی وضعیت روغن کاری بلبرینگ ها، تعویض به موقع قطعات فرسوده و تمیز و سالم نگه داشتن رینگ چرخ می شود.

7. قلاب جرثقیل

1) ساختار قلاب: قلاب معمولاً از فولاد با استحکام بالا ساخته می شود و برای مقاومت در برابر بارهای سنگین در حالی که دارای درجه خاصی از کشش و چقرمگی است برای جلوگیری از شکستن در هنگام بارگذاری بیش از حد طراحی شده است.

2) موتور درایو: موتور جرثقیل درام را از طریق یک کاهنده به حرکت در می آورد و سیم سیم پیچی شده روی درام به قلاب متصل می شود. استارت و توقف موتور، بالا و پایین رفتن قلاب را کنترل می کند.

3) اتصال سطل گیره: قلاب به سطل چنگال وصل می شود و سطل گیره تحت کنترل موتور تحت هدایت قلاب باز و بسته می شود. هنگامی که سطل گرفتن در حال بستن مواد است، بلند کردن و پایین آوردن قلاب می تواند سطل چنگ زدن را تا ارتفاع مورد نیاز بالا ببرد.

4) سیستم کنترل: سیستم کنترل مجهز به جرثقیل (معمولاً کنترل از راه دور یا کنترل اتاق کنترل) می تواند حرکت قلاب را به دقت کنترل کند تا از ایمنی و کارایی گرفتن و رها کردن مواد اطمینان حاصل شود.

دستگاه ایمنی: برای جلوگیری از افتادن تصادفی، قلاب معمولاً مجهز به قفل ایمنی است تا اطمینان حاصل شود که سطل چنگال به طور تصادفی در حین کار نمی افتد.

موتور

1) نوع: موتورهای سه فاز آسنکرون معمولاً به دلیل ساختار ساده، قابلیت اطمینان بالا و مناسب بودن برای کارکرد طولانی مدت استفاده می شوند.

2) انتخاب قدرت: قدرت موتور با توجه به بار طراحی و فرکانس استفاده از جرثقیل برای اطمینان از عملکرد روان تحت بار کامل تعیین می شود.

3) حالت درایو: موتور از طریق یک کاهنده به درام متصل می شود که چرخش پر سرعت موتور را به چرخش با سرعت کم و گشتاور بالا تبدیل می کند تا قلاب را بلند کند و چنگ بزند.

4) سیستم کنترل: موتورهای جرثقیل مدرن معمولاً مجهز به مبدل های فرکانس هستند که امکان کنترل دقیق سرعت موتور، دستیابی به بلند کردن و پایین آمدن صاف و کاهش بارهای ضربه ای را فراهم می کند.

5) اتلاف گرما و حفاظت: موتور معمولاً مجهز به دستگاه های دفع گرما و عملکردهای حفاظت از اضافه بار است تا از آسیب های ناشی از گرم شدن بیش از حد و بارگذاری بیش از حد جلوگیری شود.

تعمیر و نگهداری: به طور منظم عایق، روغن روان کننده و سیستم خنک کننده موتور را بررسی کنید تا مطمئن شوید که در شرایط بهینه کار می کند.

.

سیستم هشدار صدا و نور و سوئیچ محدود

1) سیستم هشدار صدا و نور

عملکرد و اهمیت: سیستم هشدار صدا و نور با انتشار سیگنال های صوتی و نوری، به سرعت اپراتور را از خطرات احتمالی یا وضعیت غیرعادی تجهیزات آگاه می کند. این بازخورد فوری برای جلوگیری از حوادث ضروری است، به ویژه در محیط های کاری با دید ضعیف یا محیط های پر سر و صدا.

ویژگی های فنی: آلارم های صوتی و نور مدرن با مدارهای مجتمع پیشرفته، با قابلیت های ضد تداخل قوی و عملکرد کاری پایدار طراحی شده اند. پوشش آن معمولا از مواد ورق فولادی کم کربن ساخته شده است و با پاشش رنگ وارداتی درمان می شود که هم بادوام و هم سخاوتمندانه است.

2) سوئیچ محدود

ترکیب و عملکرد اصلی: سوئیچ محدود یک کلید است که برای کنترل موقعیت حرکت مکانیسم استفاده می شود. هنگامی که جرثقیل در موقعیت تنظیم شده قرار می گیرد، سوئیچ محدود فعال می شود، منبع تغذیه را قطع می کند یا مدار را تغییر می دهد و در نتیجه حرکت بیشتر مکانیسم را متوقف می کند.

نوع و کاربرد: لیمیت سوئیچ های رایج شامل نوع چکش سنگین، نوع آتش خاموش و نوع صفحه فشار می باشد. به عنوان مثال، محدود کننده ارتفاع چرخ دنده حلزونی از طریق ترکیب چرخ دنده حلزونی به کنترل دقیق دست می یابد، که برای مواردی که نیاز به عملکرد ظریف دارند، مناسب است.

10. دستگاه های ایمنی

1) محدود کننده قد

عملکرد و اهمیت: محدود کننده ارتفاع برای جلوگیری از تجاوز مکانیزم بالابر از حد تعیین شده ارتفاع در هنگام بلند کردن محموله استفاده می شود و در نتیجه از حوادث ناشی از پیچ و خم و برخورد جلوگیری می کند. این دستگاه برای اطمینان از عملکرد ایمن جرثقیل در جهت عمودی ضروری است.

2) دستگاه ضد برخورد

عملکرد و روش اجرا: از دستگاه ضد برخورد برای جلوگیری از برخورد جرثقیل با اجسام دیگر در حین حرکت افقی استفاده می شود. این شامل بافرها، توقف ها و غیره نصب شده بر روی چرخ دستی یا مکانیزم در حال حرکت کالسکه است.

3) دستگاه ترمز

عملکرد اصلی: دستگاه ترمز یکی از تضمین های ایمنی مهم جرثقیل است. این می تواند به سرعت عملکرد جرثقیل را در مواقع اضطراری متوقف کند و از خطر بیشتر ناشی از اینرسی جلوگیری کند.

4) سیستم هشدار صدا و نور

عملکرد و اهمیت: سیستم هشدار صدا و نور با انتشار سیگنال های صوتی و نوری، به سرعت اپراتور را از خطرات احتمالی یا وضعیت غیرعادی تجهیزات آگاه می کند. این بازخورد فوری برای جلوگیری از حوادث ضروری است.

5) نگهداری و بازرسی

تعمیر و نگهداری منظم: برای اطمینان از قابلیت اطمینان این وسایل ایمنی، تعمیر و نگهداری و بازرسی منظم ضروری است. این شامل تست حساسیت سیستم هشدار، بررسی دقت سوئیچ محدود و تعویض قطعات فرسوده به موقع است.

11. حالت کنترل

1) روش کنترل زمینی: اپراتور مستقیماً حرکت جرثقیل را با استفاده از جوی استیک یا دکمه روی زمین کنترل می کند. این روش ساده و شهودی است و برای کارهای ساده بلند کردن مناسب است. اپراتور می تواند فرآیند بلند کردن را در زمان واقعی مشاهده کند، که برای تنظیم استراتژی عملیات و بهبود کارایی کار راحت است.

2) روش کنترل کابین: اپراتور در کابین بر روی جرثقیل قرار دارد و عملکردهای مختلف جرثقیل را از طریق دستگاه کنترل کنترل می کند. این روش میدان دید و محیط عملیاتی بهتری را فراهم می کند و برای کارهای پیچیده بلند کردن مناسب است. کابین معمولاً مجهز به صندلی های راحت، تهویه مطبوع و سایر امکانات است که باعث بهبود محیط کار و راحتی اپراتور می شود.

3) روش کنترل از راه دور: حرکت جرثقیل از راه دور با استفاده از یک کنترل از راه دور بی سیم کنترل می شود. این روش به اپراتور اجازه می دهد تا دور از جرثقیل کار کند و برای محیط های کاری خطرناک یا غیر قابل دسترس مناسب است. روش کنترل از راه دور دارای ویژگی های انعطاف پذیری بالا و ایمنی خوب است و به طور گسترده در کارهای مختلف بلند کردن پیچیده و خطرناک استفاده می شود.

4) اتوماسیون و کنترل هوشمند: اتوماسیون و کنترل هوشمند جرثقیل با ادغام سنسورها، سیستم های کنترل و الگوریتم های پیشرفته محقق می شود. این روش می تواند به طور خودکار کار بلند کردن را تکمیل کند، مداخله دستی را کاهش دهد و کارایی و ایمنی کار را بهبود بخشد.

5) کنترل شبکه ای: چندین جرثقیل را از طریق شبکه برای دستیابی به کنترل متمرکز و عملیات مشترک وصل کنید. این روش برای پروژه های مهندسی در مقیاس بزرگ و سناریوهایی که نیاز به عملیات مشترک چند ماشینی دارند مناسب است. کنترل شبکه ای می تواند کارایی و ایمنی عملیات را بهبود بخشد و احتمال سوء استفاده و حوادث را کاهش دهد.

12. طرح

فنی اصلی

 

 

مستحکم و بادوام: جرثقیل پل دوتایی نوع گیره از فولاد مرغوب ساخته شده است که استحکام و دوام تجهیزات را تضمین می کند. این انتخاب مواد به این معنی است که تجهیزات می توانند عملکرد خوبی را حتی تحت عملیات طولانی مدت با بار بالا حفظ کنند و هزینه های تعمیر و نگهداری و خرابی را کاهش دهند.

راندمان بالا: از طریق طراحی بهینه و فرآیندهای ساخت پیشرفته، جرثقیل قادر به دستیابی به عملیات جابجایی مواد کارآمد است. به عنوان مثال، استفاده از فناوری اندازه‌گیری ارتفاع به کمک لیزر می‌تواند محموله را با دقت بیشتری تعیین کند و در نتیجه کارایی عملیاتی را بهبود بخشد.

انعطاف پذیر و قابل تغییر: جرثقیل مجهز به سیستم عامل کنترل از راه دور است که به اپراتورها اجازه می دهد تا حرکت جرثقیل را در فاصله ایمن کنترل کنند که نه تنها ایمنی را بهبود می بخشد بلکه انعطاف پذیری عملیاتی را نیز افزایش می دهد.

انطباق پذیری قوی: چه در محیط داخلی و چه در فضای باز، جرثقیل پل دو تیرچه نوع گیره می تواند با محیط های کاری مختلف سازگار شود. برای مواردی که نیاز به استفاده در خارج از منزل است، می‌توان وسایلی مانند پوشش باران را نیز اضافه کرد تا با شرایط نامساعد جوی سازگار شود.

حفاظت جامع ایمنی: به منظور اطمینان از ایمنی در حین کار، جرثقیل به انواع وسایل ایمنی مانند سوئیچ های محدود، دستگاه های حفاظت اضافه بار و دکمه های توقف اضطراری مجهز شده است. این دستگاه ها می توانند منبع تغذیه را قطع کنند یا در شرایط غیرعادی به موقع زنگ خطر را به صدا درآورند و به طور موثری از حوادث جلوگیری می کنند.

6) سیستم کنترل قابل اعتماد: سیستم کنترل الکتریکی کنترل PLC را اتخاذ می کند که دارای ویژگی های درجه بالایی از اتوماسیون و عملکرد ساده است. این سیستم کنترل نه تنها دقت و قابلیت اطمینان عملیات را بهبود می بخشد، بلکه خطرات ناشی از خطاهای عملیاتی را کاهش می دهد.

 

 

نیروگاه: در نیروگاه ها از جرثقیل های پل دو تیرچه برای بارگیری و تخلیه مواد فله مانند زغال سنگ و سنگ آهک استفاده می شود. این مواد معمولاً در مقادیر زیاد هستند و به تجهیزات کارآمد و قابل اعتماد برای جابجایی و نگهداری نیاز دارند.

محوطه بار: در محوطه بار از این جرثقیل برای بارگیری و تخلیه انواع کالاهای فله مانند غلات، کود و ... استفاده می شود که با توجه به محیط کاری متنوع محوطه بار، انعطاف پذیری و کارایی جرثقیل پل دو تیرچه گراپ باعث می شود. این یک انتخاب ایده آل است

کارگاه: در کارگاه صنعت تولید از این جرثقیل برای جابجایی مواد اولیه یا محصولات نهایی استفاده می شود. به عنوان مثال در فرآیند تولید سیمان برای جابجایی مواد اولیه مانند سنگ آهک و پودر معدنی استفاده می شود.

اسکله: در ترمینال بندر، جرثقیل های پل دو تیرچه برای بارگیری و تخلیه محموله های فله مانند سنگ آهن و زغال سنگ در کشتی ها استفاده می شود. محیط اسکله مستلزم تطبیق تجهیزات با شرایط مختلف آب و هوایی است و طراحی ضد آب این جرثقیل پاسخگوی این نیاز است.

صنعت متالورژی: در صنعت متالورژی از این جرثقیل برای جابجایی اجسام سنگین مانند سنگ معدن و کک استفاده می شود. محیط کار صنعت متالورژی معمولاً خشن است و ناهمواری این جرثقیل اطمینان آن را در چنین محیط هایی تضمین می کند.

صنعت ساختمان: در کارگاه های ساختمانی از این جرثقیل برای حمل مصالح ساختمانی مانند ماسه، شن و سیمان استفاده می شود. صنعت ساخت و ساز دارای الزامات بالایی برای کارایی و ایمنی حمل و نقل مواد است و عملکرد عملیاتی و اقدامات ایمنی این جرثقیل می تواند این الزامات را برآورده کند.

7) صنعت نفت و گاز: در صنعت نفت و گاز از این جرثقیل برای حمل تجهیزات و مواد حفاری استفاده می شود. این صنعت دارای الزامات بسیار بالایی برای دقت و قابلیت اطمینان تجهیزات است و سیستم کنترل با کارایی بالا این جرثقیل می تواند این الزامات را برآورده کند.

 

 

1) مرحله طراحی: قبل از شروع طراحی، سازنده تحقیقات بازار را برای درک نیازهای کاربر و روند توسعه صنعت انجام می دهد. با توجه به نتایج تحقیقات بازار، الزامات فنی دقیق، از جمله پارامترهای کلیدی مانند وزن بالابر، دهانه، و ارتفاع بلند کردن، فرموله شده است. نقشه های طراحی جرثقیل، از جمله نقشه های سازه، نقشه های الکتریکی و غیره را تکمیل کنید تا مطمئن شوید که هر جزء به طور دقیق محاسبه و برنامه ریزی شده است.

2) آماده سازی مواد: مواد مناسب مانند فولاد مرغوب، موتور، کابل و غیره را با توجه به الزامات طراحی انتخاب کنید. کیفیت و عملکرد مواد به طور مستقیم بر دوام و ایمنی جرثقیل تأثیر می گذارد. مواد انتخاب شده را مطابق نقشه های طراحی برش داده و شکل دهید تا برای مونتاژ بعدی آماده شوید.

3) قطعه سازی: شامل تولید سازه های باربر اصلی مانند تیرهای اصلی، تیرهای انتهایی و چرخ دستی. این قطعات معمولا از فناوری جوش برای اطمینان از استحکام و پایداری سازه استفاده می کنند. برخی از اجزای دقیق مانند صندلی های بلبرینگ، چرخ دنده ها و غیره برای برآوردن نیازهای اندازه و شکل خاص ماشین کاری می شوند.

4) روند مونتاژ: اجزای تولید شده را مطابق نقشه های طراحی مونتاژ کنید. سیستم کنترل الکتریکی شامل موتور، کابل، کابینت کنترل و غیره را نصب کنید. قابلیت اطمینان سیستم الکتریکی ارتباط مستقیمی با ایمنی عملیاتی و کارایی جرثقیل دارد.

5) بازرسی کیفیت: بازرسی اولیه را در طول مونتاژ انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که هر جزء با الزامات طراحی مطابقت دارد. پس از اتمام مونتاژ، یک بازرسی کیفی جامع از جمله آزمایش بار، آزمایش در حال اجرا و غیره انجام می شود تا از عملکرد کلی و ایمنی جرثقیل اطمینان حاصل شود.

6) درمان سطح: ساختار فلزی را رنگ کنید تا مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی آن بهبود یابد. فرآیند رنگ آمیزی باید به شدت کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که پوشش یکنواخت و دارای چسبندگی قوی است. علائم ایمنی لازم و دستورالعمل های عملیاتی را بر روی جرثقیل نصب کنید تا به اپراتورها یادآوری شود که به ایمنی توجه کنند.

7) بسته بندی و حمل و نقل: با توجه به اندازه و روش حمل جرثقیل، بسته بندی مناسب جهت جلوگیری از آسیب در حین حمل انجام می شود. وسایل حمل و نقل مناسب را برای تحویل جرثقیل به محل تعیین شده توسط مشتری ترتیب دهید.

8) نصب در محل: جرثقیل را در محل مشتری نصب و رفع اشکال کنید تا مطمئن شوید که می تواند به طور معمول کار کند. برای اطمینان از اینکه آنها می توانند به درستی و ایمن از جرثقیل استفاده کنند، آموزش عملیات لازم و پشتیبانی فنی را به مشتریان ارائه دهید.

 

 

 

 

 

 

 

بازرسی مواد

بازرسی کیفیت: بازرسی دقیق کیفیت بر روی مواد اولیه خریداری شده انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها با الزامات طراحی و استانداردهای ملی مطابقت دارند.

ذخیره سازی مواد: مواد واجد شرایط طبق طبقه بندی برای جلوگیری از خوردگی یا آسیب نگهداری می شوند.

برش و شکل دهی

برش فولاد: از برش پلاسما، برش لیزری یا برش شعله و سایر فناوری ها برای برش فولاد با توجه به اندازه نقشه طراحی استفاده کنید.

پردازش شکل دهی: ورق فولادی را از طریق خمش، نورد، جوشکاری و سایر فرآیندها برای تولید تیر اصلی، تیر انتهایی و سایر قطعات ساختاری تشکیل دهید.

جوشکاری

جوش اجزاء: قطعات فولادی برش خورده و شکل گرفته در سازه های اصلی مانند تیر اصلی، تیر انتهایی و چرخ دستی جوش داده می شوند. فرآیند جوشکاری باید به شدت کنترل شود تا از استحکام ساختاری و کیفیت جوش اطمینان حاصل شود.

بازرسی جوش: از فناوری تست غیر مخرب (مانند آزمایش اولتراسونیک، تست رادیوگرافی) برای بازرسی جوش ها استفاده کنید تا از عدم وجود ترک یا نقص دیگر اطمینان حاصل کنید.

ماشینکاری

ماشینکاری دقیق: ماشینکاری دقیق بر روی اجزای کلیدی جرثقیل مانند مجموعه چرخ ها، صندلی های بلبرینگ، قرقره ها و غیره انجام می شود تا از دقت ابعادی و کیفیت سطح آنها اطمینان حاصل شود.

مونتاژ کل دستگاه

مونتاژ عمومی: بر اساس پیش مونتاژ، مونتاژ کلی جرثقیل شامل نصب نهایی تیر اصلی، تیر انتهایی، مکانیزم بالابر، مکانیزم راه رفتن و غیره انجام می شود.

راه اندازی و تست

تحت شرایط دینامیکی، عملکرد عملیاتی جرثقیل، از جمله آزمایش بلند کردن، راه رفتن، فرمان و سایر عملکردها آزمایش می شود. اندازه کلی جرثقیل پل مونتاژ شده بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که تمام ابعاد مطابق با الزامات طراحی هستند.

سمپاشی و درمان ضد خوردگی

عملیات سطحی زدودن زنگ زدگی: زدودن زنگ روی سطح جرثقیل، روش های متداول شامل سندبلاست، ترشی و ... پاشش پرایمر: برای جلوگیری از اکسید شدن و خوردگی فلز، پرایمر ضد خوردگی را روی سطح تیمار شده اسپری کنید. پاشش روکش پاشش رنگ: پوشش رویی را مطابق با نیاز مشتری یا استانداردهای صنعتی اسپری کنید تا جلوه ای محافظ و تزئینی به جرثقیل بدهید. علامت گذاری: پس از پاشش، اطلاعات شناسایی جرثقیل را مطابق با مشخصات مانند مدل، بار نامی و ... علامت گذاری کنید.

کارخانه و نصب

بسته بندی و حمل و نقل

حفاظت از بسته بندی: اجزای کلیدی جرثقیل را به صورت محافظ بسته بندی کنید تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری کنید. ترتیب حمل و نقل: با توجه به اندازه تجهیزات و شرایط حمل و نقل، یک روش حمل و نقل مناسب را برای حمل جرثقیل به محل مشتری انتخاب کنید.

پذیرش و تحویل

پذیرش مشتری

پذیرش در محل: مشتری برای بررسی عملکرد و کیفیت تجهیزات، پذیرش در محل جرثقیل را با توجه به شرایط قرارداد و مشخصات فنی انجام می دهد.

رفع مشکل: در صورت مشاهده هرگونه مشکل، سازنده باید به موقع آنها را اصلاح کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به طور کامل نیازهای مشتری را برآورده می کند. آموزش تحویل و استفاده: سازنده معمولا اپراتورهای مشتری را آموزش می دهد تا اطمینان حاصل کند که جرثقیل می توانند به درستی و ایمن کار کنند.

تگ های محبوب: جرثقیل با چنگال، جرثقیل چینی با چنگال سازندگان، تامین کنندگان، کارخانه