جرثقیل پل سقفی برقی دو تیر برای کارگاه

چرا این جرثقیل را انتخاب کنید؟

✔ بهترین برای صنایع{0}سنگین فولاد- بهره وری را در حمل و نقل فلزات به حداکثر می رساند.
✔ هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد- کار دکل زنی دستی را به حداقل می رساند.
✔ ایمنی محل کار را افزایش می دهد- بدون زنجیر یا زنجیر شل.

 

ویژگی ها و اجزای کلیدی

1. ساختار پل دوتایی

دو-تیرهای سنگین (طراحی جعبه- یا طرح خرپا) برای ظرفیت بار بالا (معمولاً5–100+ تن).

بهتر ارائه می دهدارتفاع قلابودهانهاز جرثقیل های تک تیر-.

2. بالابر الکترومغناطیسی (الکترومغناطیس)

پشتیبانی شده توسطجریان DCبرای ایجاد میدان مغناطیسی قوی

می تواند بلند کندصفحات فولادی مسطح، میله های گرد یا ضایعات فلزیبدون زنجیر / زنجیر

نیروی بالابر قابل تنظیم(با ضخامت و وزن مواد متفاوت است).

3. سیستم چرخ دستی و بالابر

چرخ دستی موتوریبرای قرارگیری دقیق در امتداد تیرها حرکت می کند.

مکانیزم بالابر(زنجیره یا طناب سیم) آهنربای الکتریکی را بالا/پایین می آورد.

برخی از مدل ها عبارتند از aچرخانندهبرای چرخش بارها

4. قدرت و سیستم کنترل

منبع تغذیه برق(با باتری پشتیبان برای ایمنی).

کابین یا کنترل از راه دوربرای انعطاف پذیری اپراتور

تنظیم کننده ولتاژبرای تنظیم قدرت مغناطیسی

5. سیستم های ایمنی

برق اضطراری-خاموش است(EPO) در صورت قطع برق.

حفاظت اضافه باربرای جلوگیری از جدا شدن آهنربا

سیستم ضد نوسانی-برای بلند کردن پایدار

 

مقایسه: جرثقیل های سقفی مبتنی بر الکترومغناطیسی در مقابل قلاب{1}

ویژگی	جرثقیل الکترومغناطیسی	جرثقیل هوک استاندارد
نوع بار	فقط فلزات آهنی	هر گونه مواد (با زنجیر)
سرعت بلند کردن	سریعتر (بدون تقلب)	کندتر (نیاز به پیوست)
دقت	بالا (تماس مستقیم)	بستگی به مهارت تقلب دارد
تعمیر و نگهداری	بالاتر (قطعات الکتریکی)	پایین تر (فقط مکانیکی)

 

اجزای اصلی: بلبرینگ، گیربکس، موتور، پمپ

محل مبدا: هنان، چین

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 2000 کیلوگرم

بازرسی خروجی ویدیو-: ارائه شده است

گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است

طراحی: پرتو دوبل

اثربخشی: راندمان بالا

سرعت عملیات: عملکرد با سرعت بالا

پایداری: عملکرد ضد-نوسان

رنگ: اختیاری

منبع تغذیه: 110 ولت / 220 ولت / 230 ولت / 380 ولت / 440 ولت، سفارشی

دهانه: 7.5-31.5 متر

در اینجا یک تفکیک دقیق ازاجزای یک جرثقیل پل سقفی برقی دو تیرچه برای کارگاه:

 

1. اجزای سازه ای اصلی

الف. پل دوتایی

دو تیرچه موازی(جعبه-نوع یا طرح خرپایی) که در محوطه جرثقیل قرار دارد.

ساخته شده از فولاد با استحکام بالا-برایباربری سنگین- (5-100+ تن).

فراهم می کندارتفاع قلاب بیشتراز جرثقیل های تک تیر-.

 

ب. کامیون های انتهایی (کالسکه های انتهایی)

فریم های فولادی باچرخ هاکه روی ریل های باند حرکت می کنند.

حاویموتورهای محرک، ترمزها و بافرهابرای حرکت

ج. تیرهای باند و ریل

از کل ساختار جرثقیل پشتیبانی کنید.

بر روی ستون های ساختمان یا تکیه گاه های مستقل نصب می شود.

2. بلند کردن و جابجایی قطعات

الف. الکترومغناطیس (آهنربای بالابر)

جزء اصلی کهمیدان مغناطیسی ایجاد می کندزمانی که انرژی می گیرد.

برق DC-(برای تبدیل AC به DC به یکسو کننده نیاز دارد).

انواع:

آهنرباهای مستطیلیبرای صفحات/ورق ها

آهنرباهای دایره ایبرای کویل / قراضه.

آهنرباهای چند قطبی-برای اشکال نامنظم

ب. سیستم منبع تغذیه مگنت

یکسو کننده تریستور- تبدیل AC به DC برای آهنربا.

سیستم قرقره کابل یا فستون- قدرت را به آهنربا می رساند.

باتری پشتیبان– از افت بار در هنگام قطع برق جلوگیری می کند.

ج. بالابر و چرخ دستی

بالابر برقی(زنجیره یا طناب سیم) - آهنربا را بالا می برد/ پایین می آورد.

چرخ دستی موتوری- آهنربا را در امتداد تیرها حرکت می دهد.

ممکن است شامل الف باشدچرخانندهبرای چرخاندن بارها

 

3. Drive & Motion Systems

الف. بریج درایو

موتورها، گیربکس ها و چرخ هابرای حرکت طولی

فرکانس-کنترل شده استبرای شروع/توقف آرام

ب. ترولی درایو

اجازه می دهدسفر متقابل-در امتداد تیرها

کنترل دقیق برای موقعیت یابی دقیق

ج. سیستم های ترمز

ترمزهای الکترومغناطیسی- برای توقف فوری

ترمزهای اضطراری- اقدامات ایمنی پشتیبان.

4. برق و سیستم های کنترل

الف. کنترل های اپراتور

کنترل آویز(آویز کردن- یا کنترل از راه دور بی سیم).

کنترل کابین(برای جرثقیل های بزرگ با دید بهتر).

ب. تابلو برق

کلید قطع کننده اصلی- برای قطع برق

کنتاکتورها، رله ها و PLC- برای اتوماسیون

حفاظت اضافه بار- از خرابی آهنربا جلوگیری می کند.

ج. وسایل ایمنی

محدود کننده بار- از اضافه بار جلوگیری می کند.

سوئیچ های محدود- جرثقیل را در انتهای مسیر متوقف می کند.

سیستم ضد نوسانی-- نوسان بار را کاهش می دهد.

5. اجزای کمکی

سیستم خنک کننده- از گرم شدن بیش از حد آهنربا جلوگیری می کند.

مدیریت کابل- فستون یا قرقره برای کابل های برق/داده.

روشنایی و دزدگیر- برای دید و هشدار.

طرح

فنی اصلی

 

 

مزایایجرثقیل پل سقفی برقی دو تیر کارگاهی

جابجایی کارآمد مواد

بدون نیاز به زنجیر / زنجیر- آهنربای الکتریکی مستقیماً مواد آهنی را بلند می کند و زمان نصب را کاهش می دهد.

بارگیری/تخلیه سریعتردر مقایسه با جرثقیل های سنتی مبتنی بر قلاب{0}}.

دقت و کنترل بالا

نیروی مغناطیسی قابل تنظیمامکان جابجایی با ضخامت های مختلف مواد را فراهم می کند.

موقعیت یابی صافبا کنترل سرعت متغیر (از طریق درایوهای فرکانس).

افزایش ایمنی

بدون تقلب دستیخطرات آسیب کارگران را کاهش می دهد.

مکانیسم‌های{0}ایمن شکست خورده(قدرت پشتیبان، ترمزهای اضطراری) از افت بار جلوگیری می کند.

حمل بار همه کاره

می تواند بلند کندصفحات فولادی، کلاف ها، لوله ها، ضایعات فلزی و قطعات ماشین آلات.

مناسب برای هر دومواد انباشته و شل.

صرفه جویی در فضا{0}}طراحی

ساختار دو تیرارتفاع قلاب را به حداکثر می رساند و امکان استفاده بهتر از فضای انبار را فراهم می کند.

بدون نیاز به ابزار گیره اضافی.

سازگاری اتوماسیون

می تواند باسیستم های PLCبرای عملیات خودکار کارخانه

پشتیبانی می کندنظارت از راه دوربرای برنامه های Industry 4.0.

 

برنامه های کاربردی ازجرثقیل پل سقفی برقی دو تیر کارگاهی

1. میلز فولاد و ساخت فلز

هندلینگکلاف ها، ورق ها و صفحات فولادیدر کارخانه های نورد

حمل و نقلریخته گری، بیلت و تیرهای سازه ای.

2. محوطه های قراضه و کارخانه های بازیافت

مرتب سازی و جابجاییضایعات آهنی.

بارگیری/تخلیه فولاد خرد شده برای بازیافت.

3. کشتی سازی و ماشین آلات سنگین

بلند کردنبخش های بدنه فولادی، قطعات موتور و قطعات فلزی بزرگ.

موقعیت یابیسازه های جوش داده شدهدر خطوط مونتاژ

4. ساخت و ساز و زیرساخت

هندلینگمیلگردهای تقویت کننده (میلگرد)، تیرها و چارچوب های فولادی.

حمل و نقلماژول های فولادی پیش ساخته.

5. خودرو و تولید

در حال حرکتقطعات فلزی مهر شدهدر خطوط تولید

هندلینگقالب ها را فشار داده و می میرد.

6. بنادر و لجستیک

بارگیری/تخلیهمحموله فولادیاز کشتی ها و کامیون ها

انباشته شدنظروف و کلاف های فولادیدر حیاط های انبار

 

روند تولید جرثقیل پل سقفی برقی دو تیرچه برای کارگاه شامل چندین مرحله کلیدی، از طراحی تا آزمایش نهایی است. در زیر یک نمای کلی گام به گام به تفصیل آمده است:

---

1. طراحی و مهندسی

محاسبه بار و دهانه: ظرفیت جرثقیل (45 تن)، دهانه (فاصله بین ریل)، ارتفاع بالابری و چرخه کار (طبقه بندی FEM/ISO) را تعیین کنید.

طراحی سازه:

تیرهای اصلی (طراحی جعبه- یا خرپا)

واگن های انتهایی (برای حرکت در امتداد ریل)

مکانیزم بالابر و چرخ دستی

طراحی برق و مکانیک:

قدرت موتور، گیربکس، ترمز و سیستم کنترل

سیم کشی، کنترل از راه دور آویز/رادیویی، یا عملکرد کابین

نرم افزار و شبیه سازی: تحلیل المان محدود (FEA) برای تست استرس.

---

2. تهیه مواد

صفحات و پروفیل های فولادی:-فولاد Q235B/Q345B با کیفیت بالا برای تیرها.

قطعات الکتریکی: موتورها (بالابر / مسافرتی)، ترمزها، سوئیچ های محدود و پانل های کنترل.

قطعات مکانیکی: چرخ ها، چرخ دنده ها، سیم بکسل ها، قلاب ها و یاتاقان ها.

---

3. ساخت قطعات اصلی

الف. ساخت تیر دوگانه

برش و جوشکاری: برش پلاسما CNC برای دقت. جوشکاری با قوس زیردریایی (SAW) برای تیرها.

مونتاژ: تیرها را با واگن های انتهایی تراز کنید و جوش دهید.

شات بلاست و نقاشی: ضد زنگ زدگی (پرایمر + روکش).

ب. مونتاژ بالابر و چرخ دستی

مکانیسم بالابر:

بالابر سیم طناب برقی 45 تنی (یا بالابر زنجیری).

مجموعه درام، موتور، گیربکس و ترمز.

قاب چرخ دستی: ساخت و نصب چرخ، موتور و ریل.

ج. کالسکه های پایانی

ساخت قاب: فولاد جوش داده شده با مجموعه چرخ.

بافر و ضربه گیر: نصب برای محافظت در برابر برخورد.

---

4. نصب و راه اندازی سیستم برق

سیم کشی و کنترل:

منبع تغذیه (3 فاز AC)

درایوهای فرکانس متغیر (VFD) برای عملکرد روان

آویز / سیستم کنترل از راه دور

دستگاه های ایمنی:

محدود کننده اضافه بار

سوئیچ های محدود (مسافرت بالا/پایین)

توقف اضطراری

---

5. مونتاژ و ادغام

نصب تیرآهن: تیرهای دوتایی را روی واگن های انتهایی نصب کنید.

نصب چرخ دستی و بالابر: واگن برقی را بین تیرها قرار دهید. بالابر امن

تراز ریلی: اطمینان حاصل کنید که ریل های باند فرودگاه تراز و موازی هستند.

---

6. تست و کنترل کیفیت

الف. تست کارخانه (قبل از ارسال)

نه-آزمایش بار: جرثقیل را بدون بار اجرا کنید تا حرکت، ترمزها و کنترل ها را بررسی کنید.

تست بارگذاری:

تست استاتیک: 1.25 × بار نامی (56.25 تن) به مدت 10 دقیقه.

تست دینامیک: 1.1 × بار نامی (49.5 تن) با حرکات.

بررسی های ایمنی: کلیدهای حد، توقف اضطراری و حفاظت اضافه بار را بررسی کنید.

ب. در{1}}تست سایت (پس از نصب)

مجدداً-تست‌های بار را تحت نظارت مشتری اجرا کنید.

---

7. نقاشی و محافظت در برابر خوردگی

پوشش نهایی: رنگ مقاوم در برابر آب و هوا (به عنوان مثال، پرایمر اپوکسی روی-).

علامت گذاری: برچسب های ظرفیت بار، هشدارها و اطلاعات سازنده.

---

8. بسته بندی و تحویل

جداسازی قطعات (در صورت نیاز): برای حمل و نقل آسان.

بسته بندی: بسته بندی ضد آب برای حمل و نقل دریایی / زمینی.

---

9. نصب و راه اندازی (در-سایت)

بازرسی پرتو باند: از تراز و استحکام مناسب اطمینان حاصل کنید.

مونتاژ جرثقیل: تیرها، بالابرها و سیستم های الکتریکی را دوباره جمع کنید.

تست نهایی: انجام تست بار و آموزش اپراتور.

نمای کارگاهی:

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95% می رسد{4}} خطوط جوش مورد استفاده قرار گرفته است، 50 مورد برای نصب برنامه ریزی شده است و نرخ اتوماسیون کل خط تولید به 85% رسیده است.