جرثقیل سقفی دو پرتو اروپایی 5t

ویژگی های کلیدی جرثقیل های سقفی دو پرتو اروپایی

1. ساخت و ساز قوی

تیرهای فولادی-سنگین(معمولاجعبه{0}}طراحی را تایپ کنید) برای حداکثر استحکام.

مواد درجه-بالا(فولاد S355JR) مقاوم در برابر حرارت و خوردگی.

طراحی مدولاربرای سفارشی سازی آسان

2. ظرفیت بار بالا و دهانه طولانی

ظرفیت: 5 تن به600+ تن(قابل تنظیم برای کاربردهای کارخانه فولاد).

دهانه: تا40 متر(قابلیت تمدید برای کارگاه های بزرگ).

3. مکانیزم بالابر پیشرفته

بالابر با ارتفاع کم- فضای عمودی را ذخیره می کند.

موتورهای ضد انفجار{0}- برای مناطق خطرناک (مثلاً نزدیک کوره ها).

درایو فرکانس متغیر (VFD)- تضمین شتاب / کاهش سرعت.

4. کنترل دقیق و اتوماسیون

کنترل از راه دور رادیویی(عملکرد ایمن در مناطق{0}}گرمای بالا).

PLC و اتوماسیون هوشمند- برای ادغام Industry 4.0.

فناوری ضد{0}Sway- برای جابجایی کویل ها و ملاقه های فولادی حیاتی است.

5. ایمنی و انطباق

FEM 1.001 / DIN 15018استانداردهای یکپارچگی سازه

حفاظت اضافه بار، توقف اضطراری و سوئیچ های محدود.

حفاظت IP55 / IP65برای موتورها و قطعات الکتریکی

6. پیوست های تخصصی برای صنعت فولاد

C{0}}قلاب- برای جابجایی کویل فولادی.

الکترومغناطیس– برای ورق و ضایعات.

قلاب ملاقه- برای حمل و نقل فلز مذاب.

 

مزایا نسبت به جرثقیل های معمولی

ویژگی	جرثقیل دو تیر اروپایی	جرثقیل استاندارد
استانداردهای طراحی	دارای گواهی FEM، DIN، ISO	استانداردهای عمومی صنعت
صافی لیفتینگ	VFD-کنترل شده، کمترین تکان	کنترل اولیه موتور
ماندگاری	فولاد درجه بالا، مقاوم در برابر حرارت-	مواد استاندارد
ویژگی های ایمنی	ترمزهای اضافی، ضد تاب-	سیستم های ایمنی اولیه
سفارشی سازی	طراحی مدولار، گزینه های انعطاف پذیر	تغییرات محدود

 

اجزای اصلی: بلبرینگ، گیربکس، موتور، پمپ

محل مبدا: هنان، چین

گارانتی: 1 سال

وزن (کیلوگرم): 2000 کیلوگرم

بازرسی خروجی ویدیو-: ارائه شده است

گزارش تست ماشین آلات: ارائه شده است

طراحی: پرتو دوبل

اثربخشی: راندمان بالا

سرعت عملیات: عملکرد با سرعت بالا

پایداری: عملکرد ضد-نوسان

رنگ: اختیاری

منبع تغذیه: 110 ولت / 220 ولت / 230 ولت / 380 ولت / 440 ولت، سفارشی

دهانه: 7.5-31.5 متر

جرثقیل های سقفی دو تیر اروپایی برایدقت، دوام و ایمنی، به ویژه در محیط های سخت کارخانه فولاد. در زیر به تفصیل آنها اشاره شده استاجزای کلیدی:

 

1. ساختار پل

تیرهای اصلی (دو تیر)

جعبه-تیرهای فولادی جوش داده شده(S355JR یا فولاد با استحکام بالا- مشابه).

طراحی مطابق با FEM/DIN-برای توزیع بهینه بار

ساخت مدولاربرای مونتاژ و نگهداری آسان

واگن های انتهایی (کامیون های انتهایی)

چرخ های سنگین-(فولاد آهنگری، اغلب باطراحی دوبل-فلنج).

بافر و ضربه گیر(جذب شوک).

واحدهای درایو(موتورهای AC/DC با کنترل VFD).

 

2. مکانیسم بالابر

بالابر سیم برقی طناب

طراحی کم سر(فضای عمودی را ذخیره می کند).

بلند کردن سرعت دوگانه-(کنترل دقیق برای بارهای ظریف).

گزینه ضد انفجار{0}}(برای مناطق خطرناک).

مونتاژ چرخ دستی

سیستم مسافرتی موتوری(حرکت صاف در طول تیر).

فناوری ضد{0}}نوسان(برای جابجایی کویل / ملاقه فولادی پایدار).

3. سیستم باند

تیرهای باند

تیرهای فولادی I- یا تیرهای جعبه ای(پیچ و مهره یا جوش داده شده برای پشتیبانی از ستون ها).

لنت های تراز قابل تنظیمبرای تراز دقیق

ریل جرثقیل

ریل استاندارد اروپا (A45، A55، A65، A100، A120).

ریل QU80/QU100/QU120برای برنامه های سنگین-.

 

4. Drive & Motion System

موتورهای مسافرتی

موتورهای AC با کنترل VFD(شتاب / کاهش سرعت).

موتورهای ترمز(ترمز{0}ایمن ناموفق).

گیربکس ها

کاهنده های چرخ دنده مارپیچی یا اریب(بازده بالا، سر و صدای کم).

چرخ و بلبرینگ

چرخ های فولادی فورج(حرارت-برای دوام درمان شده است).

رولبرینگ مخروطی(عمر طولانی).

5. سیستم برق و کنترل

منبع تغذیه

سیستم فستون(برای انتقال قدرت و سیگنال).

قرقره کابل(برای برنامه‌های سفر طولانی-).

کنترل پنل

کنترل مبتنی بر PLC{0}}(برای اتوماسیون).

محدود کننده اضافه بار و توقف اضطراری.

رابط اپراتور

کنترل آویز(دارای رتبه IP65 برای محیط های خشن).

کنترل از راه دور رادیویی(عملیات ایمن در مناطق خطرناک).

6. سیستم های ایمنی و حفاظتی

حفاظت اضافه بار(از عملکرد جرثقیل خارج از ظرفیت جلوگیری می کند).

سوئیچ های محدود(از سفر بیش از حد- جلوگیری می کند).

سیستم ضد برخورد-(برای جرثقیل های متعدد در همان باند).

دکمه های توقف اضطراری(در چندین نقطه دسترسی).

پوشش‌های مقاوم در برابر حرارت و جرقه{0}}(برای کاربردهای ریخته گری).

7. پیوست های تخصصی برای صنعت فولاد

C{0}}قلاب(برای کلاف های فولادی).

الکترومغناطیس(برای ورق و ضایعات).

قلاب ملاقه(برای جابجایی فلز مذاب).

سطل ها را بگیرید(برای مواد فله).

طرح

فنی اصلی

 

 

یکپارچگی ساختاری برتر

ساخته شده ازفولاد درجه-S355JRبا طراحی تير جعبه سازگار با FEM/DIN-

20-30٪ قوی ترنسبت به طرح های معمولی با توزیع بهینه وزن

قابلیت های کنترل دقیق

بالا بردن سرعت دوگانه-(نسبت 1:10) برای قرارگیری ظریف کویل ها/ ملاقه های فولادی

سیستم‌های{0}}ضد نوسانکاهش نوسان بار به<1° during high-speed transfers

سیستم های ایمنی پیشرفته

سیستم ترمز سه گانه: ترمز سرویس + ترمز اضطراری + پشتیبان مکانیکی

قطعات دارای رتبه IP65تحمل شرایط ریخته گری (گرد و غبار، گرما، رطوبت)

ویژگی های اتوماسیون هوشمند

Industry 4.0 آماده استبا کنترل PLC و اتصال اینترنت اشیا

موقعیت یابی خودکار(دقت ± 5 میلی متر) برای عملیات های تکراری

بهره وری انرژی

VFD های احیا کنندهتا 25 درصد انرژی ترمز را بازیابی می کند

سیستم های روشنایی LEDکاهش مصرف برق تا 40 درصد

 

کاربردهای کارخانه فولاد بحرانی

برنامه	ویژگی های خاص	ظرفیت معمولی
ملاقه هندلینگ	سیستم ایمنی -ضد انفجار، سیستم ایمنی دوگانه-	80-500 تن
انتقال سیم پیچ	C{0}}آداپتورهای قلاب، سیستم ضد چرخش{{1}	10-50 تن
عملیات حیاط اسلب	واگن برقی سنگین-(کلاس 3 متری FEM)	100-600 تن
پردازش قراضه	گزینه های گیره الکترومغناطیسی/هیدرولیک	5-30 تن
خدمات آسیاب نورد	پوشش‌های مقاوم در برابر حرارت (تا 150 درجه)	20-200 تن

 

روش تولید برای الفجرثقیل سقفی دو تیرچه 45 تنیشامل چندین مرحله کلیدی، از طراحی تا آزمایش نهایی است. در زیر یک نمای کلی گام به گام به تفصیل آمده است:

---

1. طراحی و مهندسی

محاسبه بار و دهانه: ظرفیت جرثقیل (45 تن)، دهانه (فاصله بین ریل)، ارتفاع بالابری و چرخه کار (طبقه بندی FEM/ISO) را تعیین کنید.

طراحی سازه:

تیرهای اصلی (طراحی جعبه- یا خرپا)

واگن های انتهایی (برای حرکت در امتداد ریل)

مکانیزم بالابر و چرخ دستی

طراحی برق و مکانیک:

قدرت موتور، گیربکس، ترمز و سیستم کنترل

سیم کشی، کنترل از راه دور آویز/رادیویی، یا عملکرد کابین

نرم افزار و شبیه سازی: تحلیل المان محدود (FEA) برای تست استرس.

---

2. تهیه مواد

صفحات و پروفیل های فولادی:-فولاد Q235B/Q345B با کیفیت بالا برای تیرها.

قطعات الکتریکی: موتورها (بالابر / مسافرتی)، ترمزها، سوئیچ های محدود و پانل های کنترل.

قطعات مکانیکی: چرخ ها، چرخ دنده ها، سیم بکسل ها، قلاب ها و یاتاقان ها.

---

3. ساخت قطعات اصلی

الف. ساخت تیر دوگانه

برش و جوشکاری: برش پلاسما CNC برای دقت. جوشکاری با قوس زیردریایی (SAW) برای تیرها.

مونتاژ: تیرها را با واگن های انتهایی تراز کنید و جوش دهید.

شات بلاست و نقاشی: ضد زنگ زدگی (پرایمر + روکش).

ب. مونتاژ بالابر و چرخ دستی

مکانیسم بالابر:

بالابر سیم طناب برقی 45 تنی (یا بالابر زنجیری).

مجموعه درام، موتور، گیربکس و ترمز.

قاب چرخ دستی: ساخت و نصب چرخ، موتور و ریل.

ج. کالسکه های پایانی

ساخت قاب: فولاد جوش داده شده با مجموعه چرخ.

بافر و ضربه گیر: نصب برای محافظت در برابر برخورد.

---

4. نصب و راه اندازی سیستم برق

سیم کشی و کنترل:

منبع تغذیه (3 فاز AC)

درایوهای فرکانس متغیر (VFD) برای عملکرد روان

آویز / سیستم کنترل از راه دور

دستگاه های ایمنی:

محدود کننده اضافه بار

سوئیچ های محدود (مسافرت بالا/پایین)

توقف اضطراری

---

5. مونتاژ و ادغام

نصب تیرآهن: تیرهای دوتایی را روی واگن های انتهایی نصب کنید.

نصب چرخ دستی و بالابر: واگن برقی را بین تیرها قرار دهید. بالابر امن

تراز ریلی: اطمینان حاصل کنید که ریل های باند فرودگاه تراز و موازی هستند.

---

6. تست و کنترل کیفیت

الف. تست کارخانه (قبل از ارسال)

نه-آزمایش بار: جرثقیل را بدون بار اجرا کنید تا حرکت، ترمزها و کنترل ها را بررسی کنید.

تست بارگذاری:

تست استاتیک: 1.25 × بار نامی (56.25 تن) به مدت 10 دقیقه.

تست دینامیک: 1.1 × بار نامی (49.5 تن) با حرکات.

بررسی های ایمنی: کلیدهای حد، توقف اضطراری و حفاظت اضافه بار را بررسی کنید.

ب. در{1}}تست سایت (پس از نصب)

مجدداً-تست‌های بار را تحت نظارت مشتری اجرا کنید.

---

7. نقاشی و محافظت در برابر خوردگی

پوشش نهایی: رنگ مقاوم در برابر آب و هوا (به عنوان مثال، پرایمر اپوکسی روی-).

علامت گذاری: برچسب های ظرفیت بار، هشدارها و اطلاعات سازنده.

---

8. بسته بندی و تحویل

جداسازی قطعات (در صورت نیاز): برای حمل و نقل آسان.

بسته بندی: بسته بندی ضد آب برای حمل و نقل دریایی / زمینی.

---

9. نصب و راه اندازی (در-سایت)

بازرسی پرتو باند: از تراز و استحکام مناسب اطمینان حاصل کنید.

مونتاژ جرثقیل: تیرها، بالابرها و سیستم های الکتریکی را دوباره جمع کنید.

تست نهایی: انجام تست بار و آموزش اپراتور.

نمای کارگاهی:

این شرکت پلتفرم مدیریت هوشمند تجهیزات را نصب کرده و 310 مجموعه (مجموعه) ربات هندلینگ و جوشکاری را نصب کرده است. پس از اتمام طرح، بیش از 500 مجموعه (مجموعه) وجود خواهد داشت و نرخ شبکه سازی تجهیزات به 95% می رسد{4}} خطوط جوش مورد استفاده قرار گرفته است، 50 مورد برای نصب برنامه ریزی شده است و نرخ اتوماسیون کل خط تولید به 85% رسیده است.